用于含鉑廢液回收管路上的過濾裝置 848     

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本實用新型提供一種用于含鉑廢液回收管路上的過濾裝置，包括過濾箱，所述過濾箱一側(cè)面上部位置安裝有進液管，所述過濾箱背離進液管的一面上部位置安裝有出液管，所述出液管一側(cè)設(shè)有固定在過濾箱內(nèi)表面的擋罩，所述擋罩背離過濾箱的一面安裝有用于過濾固體雜物的過濾網(wǎng)，所述過濾箱內(nèi)從上至下交替布置有若干個傾斜狀的擋板，所述擋板下表面一側(cè)邊緣處固定有兩個插桿，兩個所述插桿上均套設(shè)有插筒，所述擋板上表面均勻開設(shè)有若干個通孔，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果：實現(xiàn)防沉淀的不可溶雜物在水流沖擊下泛起，降低不可溶雜物附著在過濾網(wǎng)表面的概率。

從線路板廢料中提煉貴金屬的底吹爐 1089     

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本實用新型公開了一種從線路板廢料中提煉貴金屬的底吹爐，包括爐基，爐缸，爐膛、爐頂和煙道，其特征在于，爐缸設(shè)置在爐基上，爐膛設(shè)置在爐缸上，爐膛上方為爐頂，爐頂頂部設(shè)有煙道，爐膛頂部設(shè)有固體加料入口，爐膛上部一側(cè)設(shè)有熔渣加入口；爐缸一側(cè)設(shè)有爐膛立座，虹吸口設(shè)置在爐缸的爐膛立座上方，虹吸口與爐缸內(nèi)缸體及爐膛連通，爐膛立座的一側(cè)中部設(shè)有出渣口。本實用新型實現(xiàn)了多金屬有效分離和分別富集回收，具有顯著的經(jīng)濟、環(huán)保和社會效益。

廢棄醫(yī)藥化工處理容器 1064     

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一種廢棄醫(yī)藥化工處理容器，包括底板，底板的頂部設(shè)置有第一收集箱，第一收集箱內(nèi)部的頂端設(shè)置有過濾網(wǎng)，第一收集箱的一側(cè)設(shè)置有第二收集箱，第一收集箱的上方設(shè)置有分解箱，分解箱頂部安裝有電機，電機的輸出端設(shè)置有貫穿分解箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均勻設(shè)置有多組攪拌葉片，第二收集箱的頂部設(shè)置有儲液箱，儲液箱的頂部安裝有液泵，液泵的抽液端設(shè)置有貫穿至儲液箱內(nèi)部底端的第一導(dǎo)液管，液泵的出液端設(shè)置有貫穿至分解箱內(nèi)部頂端的第二導(dǎo)液管。本實用新型通過對分解箱內(nèi)的廢棄醫(yī)藥和分解液進行混合攪拌，加快了分解速率，提高了工作效率，且通過過濾網(wǎng)將分解后的液體和固體分離，避免不同液體之間發(fā)生交叉反應(yīng)，降低對環(huán)境的污染。

用于亞克力板廢塊的破碎裂解裝置 959     

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本實用新型公開了一種用于亞克力板廢塊的破碎裂解裝置，包括破碎室和破碎槽，所述破碎槽固定于破碎室的內(nèi)部，所述破碎槽內(nèi)側(cè)的破碎室內(nèi)通過傳動桿安裝固定有破碎輥，所述破碎輥為兩個，且兩個破碎輥縱向分布在破碎室的內(nèi)部兩側(cè)，所述破碎室的上端連接有進料口，所述進料口的內(nèi)部上端兩側(cè)均通過合頁安裝有擋板，所述進料口的前后兩側(cè)表面均開設(shè)有限位槽。本實用新型通過使進料口內(nèi)擋板的一側(cè)末端與進料口前后側(cè)表面開設(shè)的限位槽內(nèi)的限位塊焊接固定，然后使限位塊與進料口的頂部之間連接復(fù)位彈簧，在破碎室內(nèi)對廢料進行破碎時，復(fù)位彈簧拉動擋板擋在進料口處，可以避免破碎后的固體廢料被甩出造成工作量的增加和危險。

食用油生產(chǎn)用廢熱氣回收裝置 1001     

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本實用新型公開了一種食用油生產(chǎn)用廢熱氣回收裝置，涉及食用油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括桶體，所述桶體的前側(cè)設(shè)置有溫度顯示板，且桶體的一側(cè)設(shè)置有第二排氣閥，所述桶體的上表面設(shè)置有第一排氣閥，且桶體的上表面位于第一排氣閥的一側(cè)位置處設(shè)置有注水口，所述桶體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)膽，且桶體的下表面位于中心位置處設(shè)置有出水管道。本實用新型通過過濾箱的設(shè)置達到了凈化廢熱氣的功能，避免了固態(tài)顆粒進入桶體中，也減少了固體顆粒對外界環(huán)境的排放，降低了空氣中PM2.5的含量，保護了生產(chǎn)過程中生產(chǎn)人員呼吸的健康，回收管道中空層的設(shè)置減少了廢熱氣在流通過程中熱量對外界環(huán)境的散失，提供了保溫效果。

生物農(nóng)藥生產(chǎn)廢水處理裝置 1068     

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本實用新型公開了一種生物農(nóng)藥生產(chǎn)廢水處理裝置，包括箱體，箱體由攪拌腔和過濾腔組成，箱體中間設(shè)有支撐板，箱體的右上側(cè)設(shè)有進料口，箱體左側(cè)上方設(shè)有加料口，過濾腔的左側(cè)設(shè)有水質(zhì)檢測器，箱體的下方設(shè)有電機，過濾腔的右側(cè)設(shè)有出料口，本實用通過過濾網(wǎng)對廢水中含有的固體雜質(zhì)進行過濾，交替設(shè)置的攪拌葉使得中和劑和廢水混合更加均勻，由活性炭吸附層將廢水中含有的惡臭進行過濾，避免對環(huán)境和人體造成損害。

采用濕法煉鎢的廢渣做原料生產(chǎn)石膏晶須的方法 1143     

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本發(fā)明公開了一種采用濕法煉鎢的廢渣做原料生產(chǎn)石膏晶須的方法，其特征在于，將采用濕法煉鎢的廢渣中的氧化鈣轉(zhuǎn)化為氯化鈣后最終與硫酸反應(yīng)生成石膏晶須，采用鹽酸為工作介質(zhì)循環(huán)使用，利用粉狀氫氧化鈣除磷，除鐵，除錳，在結(jié)晶的過程中添加了親水性較強的果膠，改善石膏晶須的親水性和韌性。本發(fā)明采用了濕法煉鎢的廢渣做原料生產(chǎn)石膏晶須。將煉鎢的廢渣這一很難處理并污染環(huán)境固體廢物變廢為寶，即保證了環(huán)境，又能通過調(diào)整浸出液的pH值，分別分離煅燒可以得到磷酸、鐵粉、錳粉，最后得到產(chǎn)品石膏晶須，是將化工生產(chǎn)和濕法治金的有機結(jié)合的新的工藝路線，本發(fā)明產(chǎn)品石膏晶須可以代替闊葉木漿應(yīng)用在造紙行業(yè)上面。

甲基柏木酮、甲基柏木醚生產(chǎn)廢水制備磷酸二氫銨的方法 788     

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本發(fā)明涉及精細化學(xué)品領(lǐng)域，提供一種甲基柏木酮、甲基柏木醚生產(chǎn)廢水制備磷酸二氫銨的方法。將甲基柏木酮生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的酸性廢水送入反應(yīng)池，氨氣直接通入反應(yīng)池內(nèi)調(diào)節(jié)pH值呈中性；在曝氣的作用下，將漂浮在液面上的浮油用真空吸到反應(yīng)釜內(nèi)，進行減壓回收甲基柏木酮；反應(yīng)完后的廢水為磷酸二氫銨飽和溶液和固體磷酸二氫銨粗品，再經(jīng)重結(jié)晶，母液循環(huán)套用，烘干，得成品磷酸二氫銨。本發(fā)明利用生產(chǎn)甲基柏木酮的過程中大量酸性廢水、以及生產(chǎn)甲基柏木醚的過程中產(chǎn)生的廢氣，回收甲基柏木酮及制備磷酸二氫銨；副產(chǎn)磷酸二氫銨可作為干粉滅火器原料，也可作為磷肥、氮肥，用途廣泛。本發(fā)明將資源有效回收循環(huán)再利用，創(chuàng)造性強。

含鹽酸的氫氟酸廢水的處理方法 1027     

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一種含鹽酸的氫氟酸廢水的處理方法，步驟如下：S1、將含鹽酸和氫氟酸的廢水除雜后打入反應(yīng)釜，按比例投入氯化鋁溶液，得到混合液，反應(yīng)過程中通入低壓蒸汽；S2、反應(yīng)結(jié)晶完全后，將混合液通入過濾機進行固液分離，得到三水氟化鋁固體和分離液，將三水氟化鋁固體清洗后送入干燥爐和煅燒爐進行烘干脫水，制得氟化鋁；S3、向分離液中緩慢加入氫氧化鋁進行中和反應(yīng)，調(diào)節(jié)pH后沉淀過濾得到濾液，將濾液經(jīng)蒸發(fā)濃縮后，冷卻結(jié)晶，脫水后得到結(jié)晶氯化鋁，并將母液作為步驟S1中的氟化鋁原料使用。本發(fā)明中的含鹽酸的氫氟酸廢水的處理方法，可將廢水轉(zhuǎn)化成氟化鋁和結(jié)晶氯化鋁，是一種新的環(huán)境保護技術(shù)，減少企業(yè)環(huán)保壓力和社會壓力，并產(chǎn)生經(jīng)濟效益。

廢氣凈化用過濾裝置 873     

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本實用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種廢氣凈化用過濾裝置，包括底座，底座的下方設(shè)置有支撐架，底座的上方固定設(shè)置有廢氣除雜裝置，廢氣除雜裝置的上方設(shè)置有鼓風(fēng)裝置，廢氣除雜裝置的背部一側(cè)固定設(shè)置有噴霧裝置，廢氣除雜裝置的一側(cè)且位于底座的上方設(shè)置有洗氣裝置。該廢氣凈化用過濾裝置，通過設(shè)置廢氣除雜裝置，便于將刮除后的沉降物收集處理，通過設(shè)置環(huán)形管便于使廢氣與水汽充分混合，提高凈化效率，通過設(shè)置擾流板，便于減緩廢氣的上升速度，提高水汽與廢氣中固體雜質(zhì)的接觸時間，使凈化效果更徹底，通過設(shè)置洗氣裝置，對廢氣進行再次凈化，提高凈化效果，便于對廢氣的凈化過濾更徹底，避免排放后仍會造成環(huán)境影響。

用于家具生產(chǎn)的廢料回收裝置 1137     

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本實用新型公開了一種用于家具生產(chǎn)的廢料回收裝置，屬于回收裝置領(lǐng)域，包括罐體，罐體的下端設(shè)置有排料口，罐體的一側(cè)下端設(shè)置有進料口，罐體的下端內(nèi)壁固定焊接有支撐網(wǎng)，該用于家具生產(chǎn)的廢料回收裝置，通過將廢料放置在支撐網(wǎng)上端面點燃，煙氣經(jīng)過排氣口向上排出，噴頭噴出水流可以對煙氣進行沖刷過濾，降低煙霧中固體小顆粒，從而降低煙氣對環(huán)境的污染，錐形板的設(shè)計可以防止水流從排氣口流向支撐網(wǎng)，從而撲滅燃燒廢料，影響廢料正常處理；通過推拉把手，帶動車輪移動，帶動磁塊脫離磁片的吸附，方便移動廢料箱處理殘渣，廢料箱的設(shè)計可以方便存放廢料燃燒后向下掉落的殘渣，防止殘渣直接從排料口排出污染環(huán)境。

廢輪胎熱解炭黑微氧化活化方法 708     

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本發(fā)明公開了一種廢輪胎熱解炭黑微氧化活化方法，包括如下加工步驟，準備工作：準備好廢輪胎、破碎裝置、熱解反應(yīng)器、分離器、冷凝器、造粒溶液、研磨機和干燥機，步驟1、將廢舊輪胎放入破碎裝置中，破碎裝置將廢舊輪胎破碎分解，從而可以得到胎片和鋼絲，步驟2、將胎片放入熱解反應(yīng)器中，進行熱解反應(yīng)，步驟3、再利用分離器將熱解反應(yīng)產(chǎn)生的反應(yīng)物進行分離，分離結(jié)束后將得到熱解炭黑和熱解油氣。本廢輪胎熱解炭黑微氧化活化方法，將廢舊輪胎放入破碎裝置中，破碎裝置將廢舊輪胎破碎分解，從而可以得到胎片和鋼絲，將鋼絲從中挑選出來，確保胎片中沒有鋼絲，從而將廢輪胎中的固體產(chǎn)物進行清除，不會影響對胎片的熱解反應(yīng)。

動物無害化廠廢水高溫消毒設(shè)備 696     

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本實用新型公開了一種動物無害化廠廢水高溫消毒設(shè)備，包括底座、支座和消毒罐，所述底座的頂部焊接有兩組固定板，兩組所述固定板之間焊接有第一擋板和第二擋板，所述第一擋板、第二擋板和兩組固定板之間形成過濾腔，所述支座設(shè)置為與消毒罐底部相匹配的半球形。通過攪拌機構(gòu)的設(shè)置，能夠在消毒罐內(nèi)部對廢水進行攪拌，并且能夠通過高溫蒸汽管向消毒罐內(nèi)部通入高溫蒸汽對廢水進行消毒，然后會通過排水口將廢水導(dǎo)入過濾腔內(nèi)部，通過過濾機構(gòu)對廢水進行過濾，從而通過過濾網(wǎng)對廢水中的固體雜質(zhì)進行阻擋，能夠?qū)崿F(xiàn)廢水中的固液分離，從而能夠分別對固體和液體進行處理，防止固體雜質(zhì)直接排放導(dǎo)致環(huán)境的污染。

用于生產(chǎn)生物柴油的活性炭/CaZnO固體堿催化劑 1014     

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一種活性炭/CaZnO固體堿催化劑的制備方法，將活性炭粉末加入Ca(NO3)2·4H2O和Zn(NO3)2·6H2O混合液中，按一定配比混合，加堿沉淀，陳化24小時，沉淀經(jīng)過濾、洗滌、干燥，于850℃下鍛燒8小時，再經(jīng)研碎、篩分后得粒徑為90-200微米的活性炭/CaZnO固體堿催化劑。該催化劑中CaZnO質(zhì)量分數(shù)10-25％，機械強度和穩(wěn)定性好，易于分離，可多次重復(fù)使用。利用該催化劑催化廢植物油與乙醇反應(yīng)，反應(yīng)條件溫和，轉(zhuǎn)化率最高達98.2％。本發(fā)明適用作以廢植物油和乙醇為原料制備生物柴油的催化劑。

Al2O3/CaMgO復(fù)合固體堿催化劑的制備方法 964     

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一種Al2O3/CaMgO復(fù)合固體堿催化劑的制備方法，將氧化鋁粉末加入Ca(NO3)2·4H2O和Mg(NO3)2·6H2O混合液中，按比例混合，加堿形成膠體沉淀，陳化24小時，沉淀過濾分離，洗滌后干燥，再置于馬弗爐中于800℃下鍛燒6小時，再經(jīng)研碎、篩分后得粒徑為140-200微米的Al2O3/CaMgO復(fù)合固體堿催化劑。該催化劑中CaMgO占催化劑質(zhì)量分數(shù)為15-30％，具有良好機械強度和穩(wěn)定性，易于分離，并可重復(fù)使用多次。利用該催化劑催化廢植物油與乙醇的酯交換反應(yīng)，反應(yīng)條件溫和，生物柴油收率高達97％。本發(fā)明適用作以廢植物油為原料制備生物柴油的固體堿催化劑。

PU合成革固廢再生利用系統(tǒng) 1004     

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本實用新型公開了一種PU合成革固廢再生利用系統(tǒng)，其特征在于它包括，工業(yè)吸塵器；攪拌裝置分三級攪拌；一、二級攪拌裝置的進口分別與一、二級DMF進料管連接；三級攪拌裝置的進口與水管連接；各攪拌裝置設(shè)有混合出口；離心裝置分三級離心分離；各級離心裝置的進口分別與上一級攪拌裝置的混合出口連接；一級離心裝置的液相出口與濕法配料罐的進口連接；二級離心裝置的液相出口通過液泵與一級攪拌裝置進料口連接；三級離心裝置的液相出口與中轉(zhuǎn)水池的進口連接；一、二級離心裝置的固相出口分別接入下一級攪拌裝置的進口；三級離心裝置固相出口直接排出。本實用新型減少了降低了生產(chǎn)成本，固廢粉末的轉(zhuǎn)化降低污染。

固廢再生利用的PU合成革生產(chǎn)工藝 861     

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本發(fā)明公開了一種固廢再生利用的PU合成革生產(chǎn)工藝，其特征在于生產(chǎn)工藝步驟如下：在攪拌釜中將磨皮粉末與DMF的質(zhì)量比為1：5—5.5進行混合；再攪拌，充分混合后停止攪拌；將混合漿料進入離心分離為液相和固相，液相作為濕法漿料工藝中的聚氨酯樹脂原料再回收利用；對固相進行處理，將固相與DMF的質(zhì)量比為1：4—4.5混合；用分散機攪拌后，二次離心分離，此時得到液相相充當為上一步驟中的DMF原料使用，二次離心分離后的固相再進行水洗，用攪拌機攪拌，再三次離心分離；液相則不計量的流回中轉(zhuǎn)水池，洗清后的布毛纖維再利用或再處理。本發(fā)明減少了降低了生產(chǎn)成本，固廢粉末的轉(zhuǎn)化降低污染。

用于固體廢銅自動破碎裝置 1031     

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本實用新型公開了一種用于固體廢銅自動破碎裝置，包括破碎倉，所述破碎倉底部的四角處皆設(shè)置有支腳，且破碎倉一端的一側(cè)設(shè)置有兩組破碎電機，所述破碎電機的輸出端皆延伸至破碎倉的內(nèi)部，且破碎電機的輸出端皆安裝有破碎輥，所述破碎輥的外側(cè)皆均勻設(shè)置有破碎片，所述破碎倉內(nèi)部遠離破碎輥的一側(cè)設(shè)置有收集倉，且收集倉靠近破碎輥的一側(cè)設(shè)置有集塵罩。本實用新型安裝有擠壓倉，并在擠壓倉的內(nèi)部對稱設(shè)置有加熱輥，通過加熱輥與擠壓電機配合使用，使得裝置能夠?qū)︺~塊進行壓扁，方便裝置破碎的進行，且加熱輥的設(shè)置，能夠?qū)︺~塊的表面進行加熱，將銅塊進行柔化，加快了銅塊壓扁的速率，繼而提高了裝置的破碎速率。

固體廢銅回收用破碎裝置及其使用方法 679     

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本發(fā)明公開了一種固體廢銅回收用破碎裝置，包括機架，機架的一側(cè)上端固定有破碎箱，破碎箱的頂端連通有錐形進料斗，破碎箱的前后兩端均通固定有第一液壓缸，第一液壓缸的活塞桿端部固定有擠壓塊，破碎箱的左側(cè)固定有第二液壓缸，第二液壓缸的活塞桿端部固定有推料塊，推推料塊遠離第二液壓缸的一側(cè)四角位置均焊接有連接桿，連接桿遠離推料塊的一端端部焊接有擋料塊，擋料塊位于破碎箱的右側(cè)側(cè)壁內(nèi)，破碎箱的內(nèi)部底端開設(shè)有與連接桿相適配的滑槽，連接桿在滑槽內(nèi)滑動，破碎箱的右側(cè)設(shè)置有研磨機構(gòu)，研磨機構(gòu)固定安裝在機架的右側(cè)，實現(xiàn)破碎和研磨在一個裝置上進行，無需人工轉(zhuǎn)料，節(jié)省人力，提高工作效率，節(jié)約制造成本。

用于固體廢棄物中氟化物含量檢測裝置 760     

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本實用新型涉及固體檢測技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于固體廢棄物中氟化物含量檢測裝置，解決了目前氟化物含量檢測裝置通常不具有清理效果，長時間使用容易影響檢測數(shù)據(jù)的問題，其包括檢測罐，所述檢測罐上部一側(cè)連接有進料口，檢測罐下端一側(cè)連接有出料口，檢測罐上端連接有密封蓋，本實用新型，電機帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)動座刷板向檢測罐內(nèi)壁一側(cè)移動，在螺紋桿旋轉(zhuǎn)的同時帶動轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，進而使轉(zhuǎn)動座帶動刷板旋轉(zhuǎn)，從而對檢測罐內(nèi)壁進行清理，避免檢測罐長時間不清理影響檢測數(shù)據(jù)；將密封蓋放置在檢測罐上端，使卡桿下端位于卡槽內(nèi)部，進而使卡桿下端與卡槽連接更加緊密，從而使密封蓋和檢測罐安裝更加方便。

固體廢銅氧化表層除銹裝置 753     

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本發(fā)明涉及一種除銹裝置，尤其涉及一種固體廢銅氧化表層除銹裝置。本發(fā)明的技術(shù)問題：提供一種具有打磨功能而且能夠自動沖洗的固體廢銅氧化表層除銹裝置。本發(fā)明提供了這樣一種固體廢銅氧化表層除銹裝置，包括有操作臺、電機、螺釘、轉(zhuǎn)軸、三角卡盤、噴灑管、第一活塞等，操作臺右側(cè)上部通過四個螺釘設(shè)有電機，電機的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸左側(cè)設(shè)有三角卡盤，三角卡盤位于操作臺的內(nèi)部，操作臺前后兩側(cè)的上部右側(cè)均設(shè)有用于噴灑除銹劑的噴灑管，噴灑管上部均轉(zhuǎn)動式設(shè)有第一活塞。本發(fā)明在管蓋不再擋住轉(zhuǎn)接管的底部時，能夠使清水通過輸水管和轉(zhuǎn)接管向下掉落，從而自動對打磨后的廢銅進行沖洗。

固體廢銅提純回收裝置 879     

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本發(fā)明涉及一種回收裝置，尤其涉及一種固體廢銅提純回收裝置。技術(shù)問題為：提供一種能夠自動切碎而且方便出料的固體廢銅提純回收裝置。本發(fā)明提供了這樣一種固體廢銅提純回收裝置，包括有第一散熱支撐框、底板、電機、第一轉(zhuǎn)軸、第二散熱支撐框、支撐架等，底板頂部左側(cè)安裝有第一散熱支撐框，第一散熱支撐框內(nèi)部左側(cè)上部安裝有電機，電機的輸出軸上安裝有第一轉(zhuǎn)軸，底板頂部中間安裝有支撐架，支撐架內(nèi)側(cè)安裝有第二散熱支撐框。本發(fā)明通過電機開啟，使對向切料刀發(fā)生轉(zhuǎn)動，將廢銅倒入下料框內(nèi)后，對向切料刀會對廢銅進行切碎，使熔化爐內(nèi)能夠裝下更多的廢銅，從而對更多的廢銅進行熔煉，提高人們的工作效率。

收集化工固體廢棄物的環(huán)保裝置 830     

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一種收集化工固體廢棄物的環(huán)保裝置，包括底座，底座的上方設(shè)置有水箱和收集箱，水箱的頂部安裝有水泵，水泵的出水口安裝有第二水管，第二水管的末端連接有噴頭，收集箱頂部固定有支撐架，支撐架內(nèi)側(cè)的頂端安裝有氣壓缸，氣壓缸的輸出端連接有擠壓塊，收集箱的底部設(shè)置有多組通孔，收集箱內(nèi)部的兩端皆設(shè)置有滑槽，滑槽的內(nèi)部設(shè)置有與之互相配合的滑塊，收集箱的內(nèi)部通過滑槽和滑塊滑動連接有推拉板，推拉板遠離出料口的側(cè)面固定有延伸至收集箱外部的連接桿。本實用新型通過擠壓塊對固體廢棄物進行擠壓，以縮小固體廢棄物的體積，能夠收集更多的化工固體廢棄物，通過噴頭對收集箱內(nèi)部的固體廢料進行噴淋，避免固體廢料在風(fēng)力的作用下?lián)P塵。

循環(huán)利用的銅廢液處理裝置 726     

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本實用新型公開了一種循環(huán)利用的銅廢液處理裝置，包括底座和驅(qū)動電機；所述底座的上表面左側(cè)從左往右分別設(shè)置有凈化箱和水泵，所述底座的上表面右側(cè)貫穿安裝有凈化筒。本實用新型把廢水導(dǎo)入凈化箱內(nèi)，加入氫氧化鈣粉末，使污水中的銅離子生成難溶氫氧化物沉淀，控制水泵工作，經(jīng)進水管能夠把第一過濾網(wǎng)過濾沉淀物后的水導(dǎo)入凈化筒內(nèi)，經(jīng)進料口把碳酸鈉放置槽內(nèi)的碳酸鈉粉末導(dǎo)入凈化筒內(nèi)，碳酸鈉能夠中和水中的鈣離子生成碳酸鈣沉淀，控制驅(qū)動電機工作，通過轉(zhuǎn)動桿帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動，加速碳酸鈉粉末與水均勻混合，提高凈化效率，控制電磁閥打開，通過排水管能夠把第二過濾網(wǎng)過濾碳酸鈣沉淀后的水排出，從而達到水資源的循環(huán)利用。

N,O?羧甲基化殼聚糖/零價鐵復(fù)合微球制備方法 895     

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一種N, O?羧甲基化殼聚糖/零價鐵復(fù)合微球制備方法，以N, O?羧甲基化殼聚糖為載體負載原位生成零價鐵粒子，使零價鐵粒子均勻分散在殼聚糖微球中，從而有效提高零價鐵的分散性及顆粒均勻度；并利用二乙基三胺五乙酸對殼聚糖微球進行羧甲基化改性，引入對鈾酰離子有良好親合性的羧甲基化吸附位，由此提高了吸附活性基團密度，且顯著提高CMC/Fe0微球?qū)︹櫟奈饺萘?，N, O?羧甲基化殼聚糖/零價鐵復(fù)合微球具有良好的機械強度和化學(xué)穩(wěn)定性，對模擬廢水中鈾吸附容量高達260mg/g，遠高于純殼聚糖微球。

由鐵粉和磷酸反應(yīng)制備電池級磷酸鐵的方法 838     

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本發(fā)明公開了一種由鐵粉和磷酸反應(yīng)制備電池級磷酸鐵的方法，其特征在于將鐵粉與稀磷酸混合，反應(yīng)生成Fe(H2PO4)2，然后加入氧化劑氧化生成磷酸鐵沉淀，經(jīng)過濾、干燥得到高純的電池級磷酸鐵即二水合磷酸鐵；二水合磷酸鐵為準紅磷鐵礦（磷鐵礦）晶型的納米片狀晶體。本發(fā)明工藝簡單，操作方便；不引入其它雜質(zhì)離子；濾液和洗滌液可循環(huán)使用，無廢料和廢水產(chǎn)生，成本低，屬環(huán)境友好的綠色工藝。本發(fā)明制備的磷酸鐵為高純片狀二水磷酸鐵晶體，可用做鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的原料。

戊二醛交聯(lián)殼聚糖/氫氧化鎳微球復(fù)合吸附劑制備方法 1023     

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一種戊二醛交聯(lián)殼聚糖/氫氧化鎳微球復(fù)合吸附劑制備方法，利用殼聚糖負載原位生成的氫氧化鎳粒子，使氫氧化鎳粒子均勻地分散在殼聚糖基微球中，從而有效提高氫氧化鎳的分散性及顆粒粒徑均勻度；并同時提高吸附劑的機械強度及使用性能。該吸附劑制備時先將硝酸鎳分散在殼聚糖溶液中，再和氫氧化鈉反應(yīng)，形成負載均勻分散氫氧化鎳的殼聚糖微球，最后經(jīng)戊二醛交聯(lián)、分離、干燥后，得到粒徑為400?600微米的戊二醛交聯(lián)殼聚糖/氫氧化鎳微球復(fù)合吸附劑。本發(fā)明提供的戊二醛交聯(lián)殼聚糖/氫氧化鎳微球復(fù)合吸附劑有良好的機械強度和化學(xué)穩(wěn)定性、顆粒粒徑均勻，對水體中的硼有良好的去除效果，可用于酸性含硼廢水中硼的去除分離。

用粉煤灰制備納米方沸石的方法 835     

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本發(fā)明提供一種用粉煤灰制備納米方沸石的方法，包括：1）粉煤灰與堿混合，高溫下焙燒；2）冷卻后，加入去離子水，加熱攪拌與常溫攪拌相結(jié)合，得到溶膠；3）攪拌結(jié)束后，將溶膠超聲、過濾；4）過濾后的固體加入堿溶液中，在較低溫度下水熱晶化；5）晶化結(jié)束后將經(jīng)過濾、洗滌、干燥即得到粉末狀納米方沸石。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：1．以粉煤灰為原料合成了自然界儲量較少的粉煤灰單晶納米方沸石；2．本發(fā)明沒有添加其它硅、鋁源及模板劑；3．采用簡單工藝，低溫（不超過100℃）水熱晶化合成了納米粉煤灰方沸石。本發(fā)明利用廢棄物粉煤灰，實現(xiàn)粉煤灰資源化利用，合成較少資源的方沸石，并能應(yīng)用于氟、銫與重金屬廢水處理。

氨基化磁性聚膦腈吸附劑及制備和分離與富集鈾的方法 707     

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本發(fā)明涉及一種氨基化磁性聚膦腈吸附劑的可控制備及分離與富集鈾的方法，其特征在于由納米碳材料和聚膦腈材料通過超聲技術(shù)形成吸附劑載物，吸附劑載物再與磁性粒子相結(jié)合，通過改變反應(yīng)條件控制備出不同結(jié)構(gòu)和形貌的氨基化磁性聚膦腈吸附劑，反應(yīng)條件包括單體濃度、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間和超聲功率。本發(fā)明磁材料因其易于快速分離回收、比表面積大、活性高、周期短、準確性高、成本低、操作簡便且不受自然溫度影響等優(yōu)點，彌補了傳統(tǒng)吸附劑在吸附體系中吸附后無法進行快速固液分離、回收及重復(fù)利用的缺陷，使得在處理鈾廢水時速度快、效率高。該方法可應(yīng)用于含鈾廢水治理、鈾資源再利用、海水提鈾等領(lǐng)域中鈾的分離與富集。

超痕量Hg(Ⅱ)去除方法 1092     

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本發(fā)明公開了一種超痕量Hg(Ⅱ)去除方法，其特征在于：將一種羥基修飾的MOF材料浸泡在含有超痕量Hg(Ⅱ)的廢水中。本發(fā)明中的羥基修飾的MOF材料對汞離子有較高的吸附容量和高選擇性，以快速、高效地去除水溶液中的痕量Hg(Ⅱ)離子，吸附效果遠高于其他吸附材料，最大吸附容量為278mg/g，對初始濃度為100ppb的汞離子溶液一次處理后去除率高達87.5%，殘留汞離子濃度低于12.5μg/L，遠低于國家廢水排放標準（50μg/L)。