2.2-二羥甲基丁酸的制備方法 1093     

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一種2.2-二羥甲基丁酸的制備方法,屬于二羥甲基丁酸技術(shù)領(lǐng)域。它包括在縮合釜中加入水,投入純堿和氫氧化鈉,加入甲醛,滴加正丁醛并進(jìn)行恒溫;其特征在于:抽至氧化釜,加入甲酸水中和;減壓濃縮回收正丁醛;升溫滴加雙氧水,后進(jìn)行恒溫;3-5次加水共沸除甲酸,40-60%甲酸水回收用作中和劑;加入二氯乙烷作稀釋劑,冷卻結(jié)晶;粗品冷卻后離心,母液加熱常壓回收二氯乙烷;按比例投入粗品和甲醇,離心得一次精品;按比例投入一次精品和水,二次精制后得成品;用甲基異丁酮回收一次精制母液中的產(chǎn)品-2.2-二羥甲基丁酸;本發(fā)明能回收反應(yīng)過(guò)程未反應(yīng)的正丁醛;增加產(chǎn)品的得率;減少?gòu)U水的排放量和處理成本。

壓力桶內(nèi)置式雙濾芯并聯(lián)反滲透凈水系統(tǒng) 1159     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓力桶內(nèi)置式雙濾芯并聯(lián)反滲透凈水系統(tǒng)，它包括進(jìn)水管、第一復(fù)合濾芯、第二復(fù)合濾芯、反滲透膜濾芯、壓力桶和沖洗閥，進(jìn)水管的管路上并聯(lián)有第一復(fù)合濾芯和第二復(fù)合濾芯，第一復(fù)合濾芯和第二復(fù)合濾芯的出口經(jīng)第一電磁閥及增壓泵與反滲透膜濾芯6的過(guò)濾水進(jìn)口連通，反滲透膜濾芯的出口經(jīng)第一逆止閥連接壓力桶，壓力桶的出口依次經(jīng)抽水泵、第二逆止閥、放水控制開(kāi)關(guān)和流量開(kāi)關(guān)后分成兩路；其中，第一路與凈水龍頭連接；第二路經(jīng)第二電磁閥后再分成兩條支路，一條支路經(jīng)沖洗閥與反滲透膜濾芯的濃縮水出口連通形成反沖洗通道；另一條支路與廢水管連接。本實(shí)用新型采用內(nèi)置壓力桶，產(chǎn)品體積小，集成度高，能有效殺菌，也可取出清洗。

松香生產(chǎn)用的污水處理裝置 976     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種松香生產(chǎn)用的污水處理裝置，包括過(guò)濾罐，所述過(guò)濾罐的左上端表面設(shè)有撥動(dòng)開(kāi)關(guān)、電源線，所述過(guò)濾罐的兩側(cè)對(duì)稱分別設(shè)有粗濾板、精濾板，所述過(guò)濾罐的左下側(cè)內(nèi)部通過(guò)密封槽插接有擋板，所述過(guò)濾罐的上側(cè)內(nèi)表面設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒，所述滾筒的兩側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有過(guò)濾罐，所述滾筒的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有進(jìn)水管，所述滾筒的中間上側(cè)下端設(shè)有T型塊，所述T型塊的中部?jī)蓚?cè)表面對(duì)稱設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凸輪。該松香生產(chǎn)用的污水處理裝置，實(shí)現(xiàn)出水管自轉(zhuǎn)并上下擺動(dòng)的將松香生產(chǎn)廢水均勻的離心甩在粗濾板和精濾板上，實(shí)現(xiàn)了比較方便的將擋板拆卸。

獸用注射液生產(chǎn)用快速攪拌裝置 773     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種獸用注射液生產(chǎn)用快速攪拌裝置，包括裝置本體、進(jìn)液口和攪拌電機(jī)，所述裝置本體右端上側(cè)設(shè)有進(jìn)液口，裝置本體上端中部設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)下端安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸左右兩端均設(shè)有連接桿，連接桿下端遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)均設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿為L(zhǎng)形設(shè)置，攪拌桿靠近轉(zhuǎn)軸的一側(cè)均設(shè)有攪拌葉，所述攪拌葉上均設(shè)有若干通孔，所述裝置本體下端中部設(shè)有廢水口，裝置本體左側(cè)設(shè)有水箱，水箱上端設(shè)有水管，水管右端設(shè)有水泵。本實(shí)用新型使用時(shí)，打開(kāi)出液口上的閥門(mén)，注射液可通過(guò)出液口進(jìn)入到收集箱內(nèi)，過(guò)濾網(wǎng)和活性炭網(wǎng)可對(duì)注射液進(jìn)行過(guò)濾，提高注射液的生產(chǎn)質(zhì)量。

內(nèi)置水箱殺菌保鮮反滲透凈水系統(tǒng) 950     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)置水箱殺菌保鮮反滲透凈水系統(tǒng)，它包括進(jìn)水管、第一復(fù)合濾芯、炭棒濾芯、第一電磁閥、增壓泵、反滲透膜濾芯、水箱、沖洗閥和紫外殺菌裝置，反滲透膜濾芯的純水出口經(jīng)第一逆止閥與水箱連接，水箱的出口依次經(jīng)抽水泵、紫外殺菌裝置、第二逆止閥、放水控制開(kāi)關(guān)及流量開(kāi)關(guān)后分成兩路，其中，第一路與凈水龍頭連接，第二路經(jīng)第三電磁閥后再分成兩條支路，一條支路經(jīng)沖洗閥與反滲透膜濾芯的濃縮水出口連通形成反沖洗通道；另一條支路與廢水管連接，第一逆止閥與第二逆止閥之間還設(shè)有一條純水管路，純水管路上設(shè)有第二電磁閥。本實(shí)用新型能有效抑制水箱內(nèi)部及管道上細(xì)菌的滋生，可滿足水箱壓力不足時(shí)直接供純水使用。

廢舊塑料回收裝置 1042     

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本實(shí)用新型涉及一種廢舊塑料回收裝置，包括回收箱，所述回收箱一側(cè)固定連接有第一固定板，所述第一固定板頂部固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱頂部固定連接有入料斗，所述回收箱遠(yuǎn)離第一固定板一側(cè)開(kāi)設(shè)有槽口，所述槽口上方設(shè)有第二固定板，所述槽口下方設(shè)有第三固定板，所述第二固定板上方設(shè)有清洗箱，所述清洗箱頂部固定連接有水泵，所述水泵頂部固定連接有供水管，所述供水管末端固定連接有分流板，所述第三固定板頂部固定連接有廢水收集箱，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，可對(duì)塑料進(jìn)行粉碎，粉碎后的塑料可進(jìn)行清洗，清洗后落入擠壓箱內(nèi)部可擠壓成塊，便于運(yùn)輸，同時(shí)可對(duì)粉碎產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸收凈化，避免污染環(huán)境。

圓柱形汽車配件打磨清洗裝置 740     

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本實(shí)用新型涉及汽車配件打磨技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種圓柱形汽車配件打磨清洗裝置，包括安裝板，所述安裝板的頂部固定安裝有固定架，所述安裝板的底部左右兩側(cè)均固定安裝有支撐腿，兩個(gè)所述支撐腿之間固定連接有橫板，所述橫板的頂部活動(dòng)安裝有收集箱。該圓柱形汽車配件打磨清洗裝置，通過(guò)設(shè)置有水泵，啟動(dòng)水泵，將進(jìn)水管外接水源，使得出水管得到水流，進(jìn)而帶動(dòng)噴頭噴水將配件進(jìn)行清洗，通過(guò)將出水管設(shè)置成軟膠形水管，可在打磨過(guò)程中進(jìn)行噴灑，達(dá)到降溫作用，從而保護(hù)打磨器，通過(guò)將墊板的內(nèi)部設(shè)置有網(wǎng)狀形通孔，可將殘屑過(guò)濾掉，將清洗后的水過(guò)濾后通過(guò)收集箱進(jìn)行收集，即可留著備用，達(dá)到廢水回收，節(jié)約資源的目的。

內(nèi)置壓力桶濾芯串聯(lián)過(guò)濾的反滲透凈水系統(tǒng) 696     

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本實(shí)用新型一種內(nèi)置壓力桶濾芯串聯(lián)過(guò)濾的反滲透凈水系統(tǒng)，它包括進(jìn)水管、第一復(fù)合濾芯、碳棒濾芯、增壓泵、反滲透膜濾芯、壓力桶和沖洗閥，壓力桶為內(nèi)置式，進(jìn)水管的管路上經(jīng)第一電磁閥串聯(lián)有第一復(fù)合濾芯、碳棒濾芯及反滲透膜濾芯，增壓泵設(shè)于第一復(fù)合濾芯與碳棒濾芯的連接管路之間，反滲透膜濾芯的純水出口經(jīng)第一逆止閥連接壓力桶，壓力桶的出口依次經(jīng)抽水泵、第二逆止閥、放水控制開(kāi)關(guān)和流量開(kāi)關(guān)連接凈水龍頭，反滲透膜濾芯的濃縮水出口經(jīng)沖洗閥與廢水管連接，壓力桶的底部設(shè)有二次過(guò)濾出口，二次過(guò)濾出口經(jīng)第二電磁閥及第三逆止閥與第一復(fù)合濾芯的前端進(jìn)水口連接。本實(shí)用新型集成度高，內(nèi)置壓力桶可裝紫外殺菌,能有效殺菌，可取出清洗。

具有除濕結(jié)構(gòu)的高低壓電器柜 864     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有除濕結(jié)構(gòu)的高低壓電器柜，包括結(jié)構(gòu)腔室、發(fā)電機(jī)、壓縮機(jī)、冷凝器、干燥儲(chǔ)液罐、膨脹閥、蒸發(fā)器和電器柜腔室，所述電器柜腔室的后端開(kāi)設(shè)有結(jié)構(gòu)腔室，且結(jié)構(gòu)腔室的下端固定有底座，所述底座的內(nèi)部裝設(shè)有廢水管，本實(shí)用新型通過(guò)通過(guò)發(fā)電機(jī)帶動(dòng)壓縮機(jī)，使空調(diào)管內(nèi)部的氣態(tài)制冷劑經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)變成高溫高壓，再流入到冷凝器后，在冷凝器散熱降溫冷凝成液態(tài)制冷劑流出，再進(jìn)入干燥儲(chǔ)液罐進(jìn)行干燥，再流入到膨脹閥，從膨脹閥出來(lái)變成低溫低壓液態(tài)制冷劑，然后立即進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)部，在蒸發(fā)器內(nèi)吸收流經(jīng)的空氣熱量，使空氣溫度變低，產(chǎn)生制冷效果，并在蒸發(fā)器表面形成水珠，使結(jié)構(gòu)腔室內(nèi)部的濕度降低，達(dá)到最小濕度。

智能純水正反沖洗及恒溫穩(wěn)流節(jié)水式反滲透凈水機(jī) 1148     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能純水正反沖洗及恒溫穩(wěn)流節(jié)水式反滲透凈水機(jī)，它包括三級(jí)預(yù)處理濾芯，增壓泵，反滲透膜組，后置活性炭，凈水龍頭和壓力桶，其特征在于，它還設(shè)有智能純水正反交替沖洗節(jié)水系統(tǒng)、恒溫穩(wěn)流控制系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)；壓力桶通過(guò)高壓開(kāi)關(guān)、第二智能閥與反滲透膜組的純水出口形成反沖洗通道；壓力桶、高壓開(kāi)關(guān)、第三智能閥、第二逆止閥及反滲透膜組的原水進(jìn)口形成正沖洗通道。正反兩步交替沖洗。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)凈化水與濃縮水的比例為1：1；純水正反沖洗RO膜，稀釋及沖脫RO膜表層有機(jī)膠體、無(wú)機(jī)鹽等，延長(zhǎng)RO膜的壽命。

液體獸藥生產(chǎn)用膜過(guò)濾濃縮裝置 918     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液體獸藥生產(chǎn)用膜過(guò)濾濃縮裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的內(nèi)腔固定連接有隔板，隔板的頂部設(shè)置有膜過(guò)濾筒，機(jī)箱內(nèi)腔的頂部固定連接有齒牙環(huán)。本實(shí)用新型通過(guò)齒牙環(huán)、微型電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪、清理機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、螺紋桿、螺紋管和水槍的配合，微型電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪在齒牙環(huán)內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)清理箱繞著膜過(guò)濾筒的表面旋轉(zhuǎn)，清理機(jī)構(gòu)對(duì)其表面進(jìn)行清理，同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)螺紋桿和螺紋管帶動(dòng)水槍上下移動(dòng)，水箱中的水通過(guò)軟管從水槍處噴出，對(duì)膜過(guò)濾筒進(jìn)行噴淋，提高清理效果，廢水通過(guò)第一出水管和第二出水管排放到外界，從而達(dá)到自清潔功能的效果，解決了現(xiàn)有裝置不具有自清潔功能的問(wèn)題。

適用于水基化環(huán)保型農(nóng)藥制劑殺菌除臭降解設(shè)備 937     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于水基化環(huán)保型農(nóng)藥制劑殺菌除臭降解設(shè)備，所述設(shè)備包括一反應(yīng)筒，所述反應(yīng)筒內(nèi)從上到下依次包括綜合調(diào)節(jié)層、中和調(diào)節(jié)層、混凝層、斜板沉淀層、中間層、二氧化氯催化氧化層、調(diào)節(jié)層、水解酸化層以及沉淀層，綜合調(diào)節(jié)層、中和調(diào)節(jié)層、混凝層、斜板沉淀層、中間層、二氧化氯催化氧化層、調(diào)節(jié)層、水解酸化層以及沉淀層兩兩之間通過(guò)管道連通。本實(shí)用新型能夠最大限度的處理的農(nóng)藥殘留廢水，達(dá)到排放要求。

智能純水正沖洗及恒溫穩(wěn)流節(jié)水式反滲透凈水機(jī) 1124     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能純水正沖洗及恒溫穩(wěn)流節(jié)水式反滲透凈水機(jī)，它包括三級(jí)預(yù)處理濾芯，增壓泵，反滲透膜組，后置活性炭，凈水龍頭和壓力桶，其特征在于，它還設(shè)有智能純水正沖洗節(jié)水系統(tǒng)恒溫穩(wěn)流控制系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)；智能水質(zhì)監(jiān)測(cè)器設(shè)置在三級(jí)預(yù)處理濾芯的進(jìn)水管中；進(jìn)水電磁閥設(shè)置在三級(jí)預(yù)處理濾芯與增壓泵之間；第一智能閥設(shè)置在反滲透膜組的濃縮水出口處；反滲透膜組的純水出口通過(guò)第一逆止閥后分成連通的三路，其中第三路：壓力桶、高壓開(kāi)關(guān)、第二智能閥、第二逆止閥及反滲透膜組的原水進(jìn)口形成正沖洗通道。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)凈化水與濃縮水的比例為1：1；延長(zhǎng)RO膜的壽命。

自循環(huán)純化水系統(tǒng) 864     

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本實(shí)用公開(kāi)了一種自循環(huán)純化水系統(tǒng)，包括儲(chǔ)水罐、水泵、高位水箱、過(guò)濾裝置和反滲透裝置，所述儲(chǔ)水罐的上端側(cè)壁設(shè)有廢水進(jìn)口，所述儲(chǔ)水罐的底部設(shè)有排污出口，所述排污出口上安裝有閥門(mén)一，所述過(guò)濾裝置從下往上依次包括進(jìn)水腔、多層過(guò)濾層、陶瓷膜過(guò)濾腔和出水腔，所述多層過(guò)濾層內(nèi)填充有多層過(guò)濾材料，所述陶瓷膜過(guò)濾腔與出水腔通過(guò)安裝隔板隔開(kāi)，所述安裝隔板上安裝有底部封閉上端開(kāi)口的管狀陶瓷過(guò)濾膜，所述出水腔通過(guò)管道與反滲透裝置連接，所述反滲透裝置內(nèi)設(shè)有反滲透膜；本實(shí)用新型通過(guò)多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)、陶瓷過(guò)濾膜和反滲透膜進(jìn)行多重過(guò)濾，對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污水進(jìn)行自循環(huán)純化處理，并可根據(jù)生產(chǎn)需求，加入新水進(jìn)入凈水系統(tǒng)。

豆干制造用晾干裝置 784     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種豆干制造用晾干裝置，包括晾干柜，晾干柜的正面鉸接有柜門(mén)，晾干柜的內(nèi)腔設(shè)置有載料組件，晾干柜的背面設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)構(gòu)，載料組件為多組且呈垂直間隔設(shè)置，載料組件包括集水盒，集水盒的兩側(cè)分別與晾干柜的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，集水盒的頂端設(shè)置有濾水板，集水盒一側(cè)的底部固定穿插連接有導(dǎo)水管，晾干柜的外壁固定連接有排水管，排水管的底部設(shè)置有排水閥。本實(shí)用新型通過(guò)在晾干柜內(nèi)設(shè)置垂直間隔設(shè)置多層載料組件，并配合由集水盒、濾水板、導(dǎo)水管和排水管組成的載料組件，不僅減少了占地面積的使用，同時(shí)能夠?qū)U水進(jìn)行集中收集，便于晾干柜搬運(yùn)或存放的同時(shí)，提高了對(duì)車間的面積的利用率，從而提高了晾干裝置的實(shí)用性。

鏡片加工用研磨裝置 1099     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏡片加工用研磨裝置，包括操作臺(tái)和研磨臺(tái)，所述研磨臺(tái)固定在操作臺(tái)的表面，所述研磨臺(tái)的表面四角均開(kāi)設(shè)有排水口，所述排水口的表面蓋置固定有濾板，所述濾板置于排水口內(nèi)部設(shè)置有限位塊上端，所述排水口為四個(gè)，所述操作臺(tái)的上端通過(guò)支撐梁固定有橫梁，所述橫梁的下端中部?jī)蓚?cè)均連接有鵝頸水管，所述鵝頸水管與供水設(shè)備連通，且鵝頸水管的底部安裝有噴頭。本實(shí)用新型通過(guò)在研磨臺(tái)的表面四角均開(kāi)設(shè)有排水口，在排水口的上端蓋置有濾板，并在橫梁下端兩側(cè)的鵝頸水管下安裝有噴頭，在進(jìn)行研磨操作時(shí)可以使噴頭噴出水在鏡片表面，起到防塵和降溫的作用，而使用后的廢水可以從排水口排走，較為實(shí)用。

壓力桶內(nèi)置式雙濾芯同步過(guò)濾的反滲透凈水系統(tǒng) 867     

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本實(shí)用新型一種壓力桶內(nèi)置式雙濾芯同步過(guò)濾的反滲透凈水系統(tǒng)，包括進(jìn)水管、第一復(fù)合濾芯、壓力桶和沖洗閥，壓力桶為內(nèi)置式，進(jìn)水管的管路上經(jīng)第一電磁閥并聯(lián)有第一復(fù)合濾芯和第二復(fù)合濾芯，第一復(fù)合濾芯和第二復(fù)合濾芯的出口經(jīng)增壓泵與反滲透膜濾芯的過(guò)濾水進(jìn)口連通，反滲透膜濾芯的純水出口經(jīng)第一逆止閥連接壓力桶，壓力桶的出口依次經(jīng)抽水泵、第二逆止閥、放水控制開(kāi)關(guān)和流量開(kāi)關(guān)連接凈水龍頭，反滲透膜濾芯的濃縮水出口經(jīng)沖洗閥與廢水管連接，壓力桶的底部設(shè)有二次過(guò)濾出口，二次過(guò)濾出口經(jīng)第二電磁閥及第三逆止閥與第一復(fù)合濾芯及第二復(fù)合濾芯的前端進(jìn)水口連接。本實(shí)用新型集成度高，內(nèi)置壓力桶可裝紫外殺菌,能有效殺菌，也可取出清洗。

廢鋰電池電解液回收裝置 810     

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本實(shí)用新型屬于電池制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種廢鋰電池電解液回收裝置，包括第一控制器，所述第一控制器的右側(cè)安裝有第一氣泵，所述第一氣管的右側(cè)連通有回收裝置，所述回收裝置包括回收箱主體，所述回收箱主體的上端面固定連接有反應(yīng)箱，所述反應(yīng)箱的內(nèi)部底端活動(dòng)連接有活性炭層，所述廢水箱的左側(cè)連通有出水管，所述沉淀箱的上端面連通有下液管，所述回收箱主體的下端面可拆卸連接有重力傳感器，所述回收箱主體的右側(cè)連通有回液管，從而提高了對(duì)電解液的二次循環(huán)利用中回收箱主體內(nèi)部電解液快速向電解液箱內(nèi)部輸送的效率，避免了回收箱主體內(nèi)部裝滿電解液后需要工作人員手動(dòng)向電解液箱的內(nèi)部進(jìn)行輸送，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

壓力桶內(nèi)置式后置炭?jī)羲到y(tǒng) 829     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓力桶內(nèi)置式后置炭?jī)羲到y(tǒng)，它包括進(jìn)水管、第一復(fù)合濾芯、炭棒濾芯、增壓泵、反滲透膜濾芯、壓力桶、沖洗電磁閥和第二電磁閥，在第一復(fù)合濾芯與反滲透膜濾芯連接的管路之間設(shè)有第一電磁閥及增壓泵，反滲透膜濾芯的純水出口經(jīng)第一逆止閥連接壓力桶，壓力桶的出口經(jīng)抽水泵及第二逆止閥后分成兩路，其中，第一路依次經(jīng)炭棒濾芯與凈水龍頭連接，第二路經(jīng)第二電磁閥后再分成兩條支路，一條支路經(jīng)沖洗電磁閥與反滲透膜濾芯的濃縮水出口連通形成反沖洗通道；另一條支路與廢水管連接。本實(shí)用新型采用內(nèi)置壓力桶，能大大縮小凈水器使用空間，產(chǎn)品體積小，集成度高，內(nèi)置壓力桶可裝紫外殺菌,能有效殺菌，也可取出清洗。

移動(dòng)式真空泵水循環(huán)裝置 1024     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式真空泵水循環(huán)裝置，包括移動(dòng)小車，萬(wàn)向輪、推拉扶手、設(shè)置在移動(dòng)小車上的、集油槽、真空泵、底架和架設(shè)在底架上的水箱，水箱一側(cè)的上部從上到下分別設(shè)有出油口和進(jìn)水口，另一側(cè)的下部設(shè)有出水口，出油口與集油槽的進(jìn)口連接，真空泵的進(jìn)口及出口分別經(jīng)軟管與水箱的出水口及進(jìn)水口連接，所述水箱內(nèi)部經(jīng)縱向隔板隔成若干個(gè)溢流連通的腔室，所述水箱的內(nèi)上部還設(shè)有橫向過(guò)濾網(wǎng)，橫向過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在出油口與進(jìn)水口之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單、安全、可成套作業(yè)移動(dòng)方便，避免了占用廠房用地，可實(shí)現(xiàn)廢水過(guò)濾后重復(fù)使用，大大節(jié)約了水資源，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

智能純水正沖洗及背壓調(diào)節(jié)節(jié)水式反滲透凈水機(jī) 989     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能純水正沖洗及背壓調(diào)節(jié)節(jié)水式反滲透凈水機(jī)，它包括三級(jí)預(yù)處理濾芯，增壓泵，反滲透膜組，背壓調(diào)節(jié)器，后置活性炭，凈水龍頭和壓力桶，其特征在于，它還設(shè)有智能純水正沖洗節(jié)水系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)；智能水質(zhì)監(jiān)測(cè)器設(shè)置在三級(jí)預(yù)處理濾芯的進(jìn)水管中；進(jìn)水電磁閥設(shè)置在三級(jí)預(yù)處理濾芯與增壓泵之間；第一智能閥設(shè)置在反滲透膜組的濃縮水出口處；反滲透膜組的純水出口通過(guò)第一逆止閥后分成連通的三路，其中第三路：壓力桶、高壓開(kāi)關(guān)、第二智能閥、第二逆止閥及反滲透膜組的原水進(jìn)口形成正沖洗通道。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)凈化水與濃縮水的比例為1：1；延長(zhǎng)RO膜的壽命。

內(nèi)置壓力桶后置炭過(guò)濾的反滲透凈水系統(tǒng) 1065     

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本實(shí)用新型一種內(nèi)置壓力桶后置炭過(guò)濾的反滲透凈水系統(tǒng)，它包括進(jìn)水管、第一復(fù)合濾芯、增壓泵、反滲透膜濾芯、壓力桶和沖洗閥，壓力桶為內(nèi)置式，進(jìn)水管的管路上經(jīng)第一電磁閥串聯(lián)有第一復(fù)合濾芯及反滲透膜濾芯，增壓泵設(shè)于第一復(fù)合濾芯與反滲透膜濾芯之間，反滲透膜濾芯的純水出口經(jīng)第一逆止閥連接壓力桶，壓力桶的出口依次經(jīng)抽水泵及第二逆止閥連接有碳棒濾芯，碳棒濾芯的出口經(jīng)放水控制開(kāi)關(guān)和流量開(kāi)關(guān)連接凈水龍頭，反滲透膜濾芯的濃縮水出口經(jīng)沖洗閥與廢水管連接，壓力桶的底部設(shè)有二次過(guò)濾出口，二次過(guò)濾出口經(jīng)第二電磁閥及第三逆止閥與第一復(fù)合濾芯的前端進(jìn)水口連接。本實(shí)用新型集成度高，內(nèi)置壓力桶可裝紫外殺菌,能有效殺菌，可取出清洗。

高效節(jié)水型坐便器 1083     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效節(jié)水型坐便器，包括坐便器本體，所述坐便器本體的頂部后端設(shè)有水箱本體，且水箱本體的內(nèi)部設(shè)有擋板，所述水箱本體的頂部活動(dòng)安裝有箱蓋，且水箱本體的內(nèi)部底端位于擋板的兩側(cè)均設(shè)有套管，所述套管的內(nèi)部滑動(dòng)連接有導(dǎo)桿，所述水箱本體的內(nèi)部底端兩側(cè)設(shè)有出水管，所述出水管的內(nèi)部頂端安裝有排水閥，且導(dǎo)桿的一側(cè)鉸接有與排水閥固定連接的連動(dòng)桿，所述水箱本體的一側(cè)設(shè)有水槽，且水槽的內(nèi)部活動(dòng)卡接有濾網(wǎng)，所述水箱本體的背面另一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管。該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，操作方便，減少水資源浪費(fèi)，便于廢水再利用，功能多樣，安全穩(wěn)定，適用范圍廣，有利于推廣和普及。

反滲透凈水機(jī)及智能純水正反交替沖洗節(jié)水系統(tǒng) 1152     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種反滲透凈水機(jī)及智能純水正反交替沖洗節(jié)水系統(tǒng)，包括智能水質(zhì)監(jiān)測(cè)器、進(jìn)水電磁閥、第一智能閥、第二智能閥、第三智能閥、第一逆止閥、第二逆止閥和智能控制器，第一智能閥包括沖洗閥和廢水比閥，其特征在于，壓力桶通過(guò)高壓開(kāi)關(guān)、第二智能閥與反滲透膜組的純水出口形成反沖洗通道；壓力桶、高壓開(kāi)關(guān)、第三智能閥、第二逆止閥及反滲透膜組的原水進(jìn)口形成正沖洗通道。正反兩步交替沖洗。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)凈化水與濃縮水的比例為1：1；純水正反沖洗RO膜，稀釋及沖脫RO膜表層有機(jī)膠體、無(wú)機(jī)鹽等，延長(zhǎng)RO膜的壽命。

壓力桶內(nèi)置式凈水系統(tǒng) 1038     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓力桶內(nèi)置式凈水系統(tǒng)，它包括進(jìn)水管、第一復(fù)合濾芯、炭棒濾芯、增壓泵、反滲透膜濾芯、壓力桶和沖洗閥，壓力桶為內(nèi)置式，進(jìn)水管的管路上串聯(lián)有第一復(fù)合濾芯和炭棒濾芯，炭棒濾芯的出口經(jīng)第一電磁閥及增壓泵與反滲透膜濾芯的過(guò)濾水進(jìn)口連通，反滲透膜濾芯的出口經(jīng)第一逆止閥連接壓力桶，壓力桶的出口依次經(jīng)抽水泵、第二逆止閥、放水控制開(kāi)關(guān)和流量開(kāi)關(guān)后分成兩路；其中，第一路與凈水龍頭連接；第二路經(jīng)第二電磁閥后再分成兩條支路，一條支路經(jīng)沖洗閥與反滲透膜濾芯的濃縮水出口連通形成反沖洗通道；另一條支路與廢水管連接。本實(shí)用新型采用內(nèi)置壓力桶，產(chǎn)品體積小，集成度高，能有效殺菌，也可取出清洗。

混凝土漿水回收裝置 828     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土漿水回收裝置，包括底板、第一處理箱和第二處理箱。本實(shí)用新型將混凝土放入第一處理箱中，加入適量的溶解藥劑，使得混凝土在第一處理箱中進(jìn)行溶解，第二電機(jī)通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二螺旋輸送葉片旋轉(zhuǎn)，同時(shí)第一電機(jī)通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一螺旋輸送葉片旋轉(zhuǎn)，使得混凝土物料通過(guò)通料管、輸送殼和進(jìn)料管進(jìn)入第二處理箱中，然后第三電機(jī)通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)粉碎刀片旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行粉碎，輸送帶使得粉碎后的物料進(jìn)入存料箱中，完成對(duì)混凝土的分離，提高了混凝土的分離效果，不需要耗費(fèi)過(guò)多的清水，減少了廢水量，分離效果比較理想、徹底，給回收工作帶來(lái)極大的便利。

鋁制品生產(chǎn)用高效除塵裝置 735     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁制品生產(chǎn)用高效除塵裝置，包括除塵裝置外殼、抽風(fēng)風(fēng)扇、霧化噴霧噴頭、出風(fēng)風(fēng)扇、儲(chǔ)水槽、廢水池、打磨機(jī)外殼、蒸發(fā)爐和蒸汽管道，所述除塵裝置外殼為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述除塵裝置外殼的右側(cè)面設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)扇，所述抽風(fēng)風(fēng)扇朝向所述除塵裝置外殼內(nèi)部的一側(cè)固定連接有垂直于所述抽風(fēng)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述抽風(fēng)風(fēng)扇的一端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的外部設(shè)有電機(jī)外殼，所述除塵裝置外殼的內(nèi)部頂部安裝有四個(gè)霧化噴霧噴頭。該鋁制品生產(chǎn)用高效除塵裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，除塵效果較好，能夠?qū)m屑中的鋁合金回收利用，且對(duì)環(huán)境污染較小，能夠滿足人們的使用需求。

智能純水正反沖洗及背壓調(diào)節(jié)節(jié)水式反滲透凈水機(jī) 876     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能純水正反沖洗及背壓調(diào)節(jié)節(jié)水式反滲透凈水機(jī)，它包括三級(jí)預(yù)處理濾芯，增壓泵，反滲透膜組，背壓調(diào)節(jié)器,后置活性炭，凈水龍頭和壓力桶，其特征在于，它還設(shè)有智能純水正反交替沖洗節(jié)水系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)；壓力桶通過(guò)高壓開(kāi)關(guān)、第二智能閥與反滲透膜組的純水出口形成反沖洗通道；壓力桶、高壓開(kāi)關(guān)、第三智能閥、第二逆止閥及反滲透膜組的原水進(jìn)口形成正沖洗通道。正反兩步交替沖洗。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)凈化水與濃縮水的比例為1：1；純水正反沖洗RO膜，稀釋及沖脫RO膜表層有機(jī)膠體、無(wú)機(jī)鹽等，延長(zhǎng)RO膜的壽命。

智能純水反沖洗及恒溫穩(wěn)流節(jié)水式反滲透凈水機(jī) 785     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種反滲透凈水機(jī)，它包括三級(jí)預(yù)處理濾芯，增壓泵，反滲透膜組，后置活性炭，凈水龍頭和壓力桶，其特征在于，它還設(shè)有智能純水反沖洗節(jié)水系統(tǒng)、恒溫穩(wěn)流控制系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)；智能水質(zhì)監(jiān)測(cè)器設(shè)置在三級(jí)預(yù)處理濾芯的進(jìn)水管中；進(jìn)水電磁閥設(shè)置在三級(jí)預(yù)處理濾芯與增壓泵之間；第一智能閥設(shè)置在反滲透膜組的濃縮水出口處；純水出口分成連通的兩路與壓力桶和后置活性炭連通，壓力桶通過(guò)高壓開(kāi)關(guān)、第二智能閥與純水出口連通形成反沖洗通道，另一路通過(guò)逆止閥與后置活性炭的進(jìn)口連通。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)凈化水與濃縮水的比例為1：1；同時(shí)，延長(zhǎng)RO膜的壽命。

內(nèi)置水箱反滲透凈水系統(tǒng) 745     

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本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)置水箱反滲透凈水系統(tǒng)，包括內(nèi)置水箱、反滲透膜濾芯、增壓泵和抽水泵，反滲透膜濾芯上設(shè)有進(jìn)水口，出水口以及廢水出口，反滲透膜濾芯的進(jìn)水口連接進(jìn)水過(guò)濾裝置，反滲透膜濾芯的出水口連接水箱以及出水過(guò)濾裝置，所述水箱為內(nèi)置水箱，該凈水系統(tǒng)內(nèi)置水箱，大大縮小凈水器使用空間，產(chǎn)品體積小，集成度高，水箱內(nèi)可裝紫外線殺菌管，有效殺菌，也可取出清洗，外置壓力桶無(wú)法做到；通過(guò)反滲透膜濾芯、PP棉碳棒復(fù)合濾芯以及后置碳棒濾芯的合理配置，達(dá)到了進(jìn)水過(guò)濾，中轉(zhuǎn)過(guò)濾以及出水過(guò)濾的效果，使用方便。