本發(fā)明涉及一種硫化砷渣聚乙烯塑料無害化處理的方法,屬于固體廢棄物處理領域,本發(fā)明將聚乙烯塑料在80?200℃熔化,加入硫化砷渣,攪拌、制成顆粒,然后將砷渣顆粒用水泥進行固化制成固化體。本方法簡單,易于操作。本發(fā)明的用聚乙烯塑料包裹砷渣的方法,降低砷渣的活性,然后在用水泥固化的方法進行處理。該方法具有操作簡單、固化效率高、固化體性質穩(wěn)定的特點,經(jīng)過水泥固化處理,不影響水泥的凝固性能,固化體的砷浸出濃度達到國家規(guī)定的排放標準,是一種理想的砷渣無害化處理的方法。
本實用新型提供了一種養(yǎng)殖場沼氣發(fā)酵裝置,屬于涉及養(yǎng)殖場設備領域,該裝置包括原料預處理機構和厭氧發(fā)酵機構;所述原料預處理機構為固液分離器,分為一級分離裝置和二級分離裝置,其中一級分離裝置為編織塑料濾網(wǎng)或者竹制篩板,二級分離裝置為兩級沉淀分離槽,該沉淀分離槽由兩個容積不等的密度池連接而成,可進行兩次沉積,提高固體物質的沉積效率和后續(xù)固體物質處理的效率;所述厭氧發(fā)酵機構為沼氣池,采用多池組合,能有效布水和截流污染,承受較大沖擊負荷,保證了豬場廢水得以高效處理。
本實用新型公開了一種農(nóng)村糞污集中無害化處理系統(tǒng),包括發(fā)酵池,所述發(fā)酵池的一端設置有進料口,另一端設置有出料口,發(fā)酵池的頂部設置有可拆卸的池蓋,所述池蓋上設置有排氣機構;還包括液體存儲罐、固體存儲倉和破碎機,所述破碎機具有破碎室,所述破碎室內(nèi)設置有破碎機構,所述液體存儲罐和固體存儲倉的底部均通過下料口與破碎機的破碎室連通,所述破碎機的破碎室底部與進料口連通。本實用新型通過對固體廢棄物進行破碎,使得體積較大的秸稈、聚成團的糞便等大體積固體變得細碎,從而與厭氧微生物充分接觸,有利于被厭氧微生物充分分解,可提高發(fā)酵效率。
本發(fā)明屬于有機硅副產(chǎn)物的處理及綜合利用的技術領域,具體是涉及一種有機硅渣漿的處理系統(tǒng),漿渣移動罐通過軟管與漿渣緩沖罐聯(lián)通,漿渣緩沖罐與水解罐聯(lián)通,水解后的固液混合物輸送到壓濾機進行固液分離,濾液進入濾液罐,濾液罐內(nèi)的濾液輸送到分相器進行油水分離;水解后的氣相進入HCl吸收塔吸收HCl,從HCl吸收塔頂部排出的氣體進入堿洗塔中和掉其中含有的少量HCl,堿洗塔排出的氣體進入液封罐再與堿液接觸進一步除去HCl后排入大氣。本發(fā)明實現(xiàn)了有機硅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量漿渣的無害化處理,處理之后的固體廢棄物可進下一道工序提取銅,水解過程中產(chǎn)生的HCl氣體通過吸收解析后得到高純度的HCl返回氯甲烷合成單元,實現(xiàn)了廢物的資源化利用。
本實用新型具體涉及一種環(huán)保、節(jié)能,處理效果好的葉綠素生產(chǎn)污水處理系統(tǒng);該系統(tǒng)包括集水筒,集水筒上端、下端的內(nèi)腔中分別設置多個上殼體、下殼體,集水筒的正上方設置入水口;所述集水筒的外側設置上、下開口的外筒,外筒的內(nèi)側壁上設置螺旋狀加熱片,外筒的下端依次設置生物過濾層、活性炭濾網(wǎng),活性炭濾網(wǎng)的下方設置廢水回收池;廢水經(jīng)過上殼體、下殼體兩級過濾后殘留的固體雜質少,過濾效果好;上殼體、下殼體邊旋轉邊相互靠近,使集水筒內(nèi)污水的過濾速度更快,螺旋水道中的污水具有一定的初始旋轉速度,不易堵塞;經(jīng)過濾的污水可以循環(huán)使用或作為除塵用水,有效減少浪費,實現(xiàn)了節(jié)能減排。
本發(fā)明公開了一種從鍺泥中綠色生產(chǎn)四氯化鍺的方法,涉及化工生產(chǎn)技術領域。本發(fā)明包括以下步驟:S1:鍺泥預處理;S2:鍺泥漿化并加熱;S3:滴加35%過氧化氫溶液氧化;S4:壓濾并烘干;S5:加鹽酸蒸餾。本發(fā)明采用過氧化氫氧化?鹽酸氯化蒸餾方法生產(chǎn)四氯化鍺,該工藝用過氧化氫溶液作氧化劑,蒸餾殘液中不含固體廢渣,不會造成生產(chǎn)管道堵塞,生產(chǎn)過程中通過超聲波震蕩和微波加熱相輔助,且反應過程分別在氧化釜和蒸餾釜中完成,精確控制提高了從鍺泥中生產(chǎn)四氯化鍺的直收率,解決了現(xiàn)有的三氯化鐵氧化?鹽酸氯化蒸餾工藝容易產(chǎn)生大量含酸的氯化亞鐵廢渣,蒸餾殘液冷卻后,有大量晶體析出堵塞管道,直收率不高的問題。
本發(fā)明屬于有機硅副產(chǎn)物的處理及綜合利用的技術領域,具體是涉及一種有機硅渣漿的處理方法,漿渣移動罐通過軟管與漿渣緩沖罐聯(lián)通,漿渣緩沖罐與水解罐聯(lián)通,水解后的固液混合物輸送到壓濾機進行固液分離,濾液進入濾液罐,濾液罐內(nèi)的濾液輸送到分相器進行油水分離;水解后的氣相進入HCl吸收塔吸收HCl,從HCl吸收塔頂部排出的氣體進入堿洗塔中和掉其中含有的少量HCl,堿洗塔排出的氣體進入液封罐再與堿液接觸進一步除去HCl后排入大氣。本發(fā)明實現(xiàn)了有機硅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量漿渣的無害化處理,處理之后的固體廢棄物可進下一道工序提取銅,水解過程中產(chǎn)生的HCl氣體通過吸收解析后得到高純度的HCl返回氯甲烷合成單元,實現(xiàn)了廢物的資源化利用。
本發(fā)明涉及一種煙化爐尾氣深度凈化的方法,屬于環(huán)境工程技術領域,本發(fā)明使用氨水-過氧化氫作為脫硫劑,前后聯(lián)合運作,對煙化爐尾氣中的SO2進行的深度凈化,前段SO2吸收容量較大,后段SO2吸收反應迅速,并副產(chǎn)氨-酸吸收母液和硫酸溶液,氨-酸吸收母液用于生產(chǎn)固體硫酸銨,硫酸溶液返回前段流程回用,不產(chǎn)生廢液,處理后的尾氣中SO2濃度小于50mg/Nm3,尾氣100%達標排放,原料易購、工藝簡單、操作方便。
本實用新型公開了一種含鍺廢物中鍺微粒的分離裝置,涉及金屬提取相關設備技術領域。本實用新型包括箱體,箱體的內(nèi)部固定有導熱金屬板,導熱金屬板下方的箱體內(nèi)部固定有加熱管,導熱金屬板內(nèi)部右側壁固定有超聲發(fā)生器,導熱金屬板上方的箱體內(nèi)部設置有浸出箱,分離孔上方的箱體前后側壁上均固定有放置板,放置板下側的箱體內(nèi)部前后側壁上均開設有支撐座,支撐座上端均固定有安裝桿,放置板側壁對應安裝桿的位置處均開設有限位孔。本實用新型通過控制超生發(fā)生器對鍺微粒進行提取,并且加熱管將水和鍺微粒進行加熱濃縮合成含鍺固體,從而提高對鍺微粒提取的含量,同時將支撐座上的安裝桿放入到放置板上的限位孔內(nèi),提高對鍺微粒提取過程的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種廢棄鋁箔復合紙的回收利用裝置,包括置換池、沉淀池、固液分離器、加熱器以及噴霧干燥室;置換池內(nèi)部設置有濾網(wǎng),濾網(wǎng)上方設有攪拌槳,下方設有第一驅動泵,第一驅動泵與沉淀池相通;沉淀池頂部設置有堿溶液進口,內(nèi)部設置有攪拌器和第二驅動泵,第二驅動泵通過管道與固液分離器的進口相通,固液分離器的固體出口設置有傳送槽,傳送槽通向噴霧干燥室內(nèi);噴霧干燥室設置有鹽酸噴入口和熱空氣噴入口,傳送槽出口的下方設置有風機。本裝置將廢棄鋁箔復合紙中的金屬鋁回收,避免了資源浪費和環(huán)境污染,并制成聚合氯化鋁,聚合氯化鋁可作為凈水劑,適用于污水處理和飲用水凈化,有利于環(huán)境保護,促進清潔生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展。
本實用新型公開了一種用于鋅錠廢棄物熔煉的熱能回收凈化裝置,包括凈化箱體、驅動電機和排液閥門,所述凈化箱體的正上方焊接固定有板式換熱器,且板式換熱器的一端嵌套連接有排氣管道,所述排氣管道的正上方嵌套連接有過濾托板,所述驅動電機安裝在凈化箱體的外側,且凈化箱體的正上方貫穿連接有投料管,所述排液閥門和排氣管道同時焊接固定在凈化箱體的一側。該用于鋅錠廢棄物熔煉的熱能回收凈化裝置,采用平面齒輪及第二混料片,利用驅動電機帶動平面齒輪進行轉動,平面齒輪帶動左右兩側的平面齒輪進行轉動,平面齒輪帶動兩側的第一混料片及第二混料片進行轉動,進而加速固體材料及液體進行混合融化。
本發(fā)明涉及紡織技術領域,具體是一種紡織纖維廢料回收清洗系統(tǒng),包括底座,底座外殼上方設有工作倉,工作倉上方設有入料口,工作倉外一側在底座設有輸水泵,底座上靠近輸水泵方向一側的側壁外殼在底部設有第一出水口,底座上遠離第一出水口方向一側設有出料口和進風口,底座上在第一出水口和出料口中間位置設有第一電動機。本發(fā)明主要針對纖維狀紡織廢料的回收過程中存在有顆粒固體和其他污染物的清洗和分離。
本實用新型公開了一種葉綠素廢液再提取系統(tǒng),包括葉綠素再提取殼體,所述葉綠素再提取殼體的頂面固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定連接有轉動貫穿葉綠素再提取殼體頂面的螺紋桿,位于葉綠素再提取殼體內(nèi)的所述螺紋桿的外壁同一方向固定安裝有多個攪拌桿,所述葉綠素再提取殼體的左、右內(nèi)壁固定安裝有第一過濾網(wǎng)和萃取裝置,所述葉綠素再提取殼體的頂壁設有進液口。本實用新型通過廢液處理機構,廢液在經(jīng)過生物活性過濾層、活性炭層的進一步過濾,此時的污水已經(jīng)除去了丙酮和固體雜質,以及微生物霉菌,可以循環(huán)使用,通過拆裝機構,通過按動母卡扣,公卡扣和母卡扣松開,隨時可以更換生物活性過濾層和活性炭。
本實用新型公開了一種現(xiàn)代化養(yǎng)豬場廢物處理裝置,包括外殼,所述外殼的內(nèi)部設有第一傳送筒,且第一傳送筒的一側外壁固定連接有第二傳送筒,所述第一傳送筒的下方設置有廢水筒,所述第二傳送筒遠離第一傳送筒的一側外壁固定連接有造粒箱和烘干箱,且造粒箱位于烘干箱的上方,所述烘干箱的下方設有收集桶,且造粒箱的內(nèi)部中心處活動安裝有兩個擠壓輥,所述第二傳送筒遠離第一傳送筒的一側外壁遠離收集桶處固定安裝有傳送箱。本實用新型中,能夠利用重力提高分離效果和效率,減少占地長度,并且將分離后的固體廢物立即進行造粒烘干送入傳送箱,既降低運輸成本和時間,又提高作業(yè)效率,全方位進行烘干,防止滑動,提高烘干效率。
本發(fā)明實施例公開了一種鍺加工廢水的處理系統(tǒng)以及處理方法,該處理系統(tǒng)包括連續(xù)導流捕集系統(tǒng)和與所述連續(xù)導流捕集系統(tǒng)連通的多級膜處理系統(tǒng);本發(fā)明處理系統(tǒng)能夠去除鍺加工廢水中的磨料、砂料等無毒無害固體微粒及鍺微粒,并達到回用生產(chǎn)水的標準,而且處理廢水效率高。
本實用新型涉及焦炭制備技術領域,具體公開了一種焦炭制備用廢氣處理設備,包括底座、安裝于底座上的兩個支撐架和煙囪、和安裝與焦油去除組件底部的進氣管;本實用新型通過設置的焦油去除組件配合內(nèi)側串接的連接軸以及清潔刷,在使用時,能夠利用氫氧化鈣反應塊與清潔刷之間的摩擦,對焦油、水蒸氣以及粉塵的混合物與氫氧化鈣反應之后形成的固體進行清除,能夠對焦炭制備過程中,混合進排出廢氣的焦油進行處理,避免出現(xiàn)焦油轉移到布袋除塵設備的內(nèi)側以及風管的內(nèi)壁處,減少焦油對廢氣處理時帶來的問題,有效的解決了排風通道內(nèi)壁附著大量黏性粉塵的問題,提高了焦油制備過程中,廢氣排放的處理效率。
本實用新型涉及化工技術領域,公開了一種化工廢氣處理裝置,包括液氮機、泵機、風機、電機和單向閥,第一錐齒輪嚙合連接第二錐齒輪,所述液氮機右側安裝有泵機,泵機右側連接氮氣管,氮氣管穿過預處理室左壁,氮氣管下端設置若干噴頭,所述預處理室上端開孔,孔位置固定有進氣管,進氣管下端穿過過濾網(wǎng),所述預處理室上端右側固定連接風機,風機左側連接抽氣管一端,抽氣管另一端穿過預處理室上壁,設置過濾網(wǎng),可以過濾出廢氣中的固體漂浮物,設置吸收劑和活性炭層,可以對化工廢氣中的有害物質進行吸收,設置散氣樁和攪拌軸,可以使廢氣更加均勻的被吸收。本實用新型結構簡單,化工廢氣處理的效果明顯,在化工技術領域有可利用價值。
本發(fā)明公開了一種廢鋼爐外加熱回用的冶煉工藝,包括①先將固體廢鋼裝載入鐵包中,再向設置在鐵包外的烤包器內(nèi)通入煤氣,利用煤氣對鐵包內(nèi)的固體廢鋼進行預熱,固體廢鋼預熱的溫度≥900℃,預熱的時間為70~100min;②是利用轉運工具將預熱后的裝有固體廢鋼的鐵包從烤包器內(nèi)運出,然后利用天車將鐵水包內(nèi)的高溫鐵水兌入到裝有固體廢鋼的鐵包中,使鐵包內(nèi)的固體廢鋼全部融化,最后將鐵包內(nèi)全部融化后的鐵水倒入轉爐中冶煉。本發(fā)明一是降低了鐵水的單耗,增加了轉爐冶煉爐料廢鋼比例;二是提高了轉爐冶煉時的冶煉溫度,縮短了冶煉周期,提高了生產(chǎn)效率;三是保護資源,節(jié)約能源,減少環(huán)境污染。
本發(fā)明屬于有機硅廢渣利用的技術領域,具體是涉及一種有機硅漿渣水解渣及廢觸體資源化利用的方法。本方法采用鹽酸作為酸侵液,采用二次酸侵的方式,在添加劑的作用下促使?jié){渣水解渣與廢觸體中的銅與鹽酸反應生成CuCl2溶液,混合液經(jīng)固液分離后含CuCl2的濾液進入還原槽,固體則進入洗滌槽進行洗滌,洗滌槽內(nèi)的固液混合物再經(jīng)壓濾機進行固液分離,濾液進入還原槽,濾渣送至固廢焚燒系統(tǒng)焚燒處理。在還原槽中加入鐵粉及其他催化劑,使CuCl2溶液中的銅還原出來,經(jīng)過濾后等到海綿銅,濾液進入中和沉淀槽沉淀得到鐵泥。本發(fā)明解決了有機硅漿渣及水解渣含銅作為危險廢物的處理難題,并且將廢渣中有用的銅提取出來,實現(xiàn)了廢物的資源化利用。
本發(fā)明涉及生物肥料技術領域,具體來說是一種利用蠶沙作為原料生產(chǎn)的有機肥,由蠶沙40~60%、褐煤2~8%、泥炭3~7%、廢煙末6~15%、桑枝3~7%、萬壽菊2~6%、油枯3~7%、稀土3~7%、米糠2~7%和腐植酸鉀3~6%制備而成。本品富含大量抗菌肽菌群、腐殖酸、酶、維生素、胞外多糖和農(nóng)作物生長促生因子,天然有機質高達80%以上,使用后對改善土壤,提高肥力具有很好的效果。
本實用新型公開了基于含鋅固廢生產(chǎn)鋅錠的回轉窯底部支撐定位裝置,涉及機械設備技術領域。本實用新型包括滑軌、傳動齒、回轉窯本體、底座、油箱、傳動電機和油泵,滑軌和傳動齒連接在回轉窯本體上,滑軌與支板相互抵接,傳動齒與傳動電機相互抵接,傳動電機和支板可拆卸連接在底座上,底座頂部的兩端可拆卸連接有油泵,底座上嵌入連接有油箱,油箱的中部可拆卸連接有潤滑油過濾器,連接板的底部固定連接有連接座,連接板的頂部等間距轉動有滾柱。本實用新型通過滑軌與支板相互抵接,支板上連接有油泵,解決了現(xiàn)有的回轉窯底部支撐定位裝置,不具有較好的支撐定位效果和現(xiàn)有的回轉窯底部支撐定位裝置,不便于對支撐部位潤滑使用的問題。
本實用新型公開了一種危險固廢回收除塵裝置,包括粉碎箱與除塵箱,所述除塵箱位于粉碎箱的水平一側,所述粉碎箱的頂部連接有進料斗,且粉碎箱外壁的一側沿垂直方向并立連接有兩個轉動電機,兩個所述轉動電機的驅動軸均貫穿粉碎箱延伸至內(nèi)部,且轉動電機的驅動軸上固定連接有多組粉碎刀片,所述粉碎箱內(nèi)壁的一側設置有抽風扇。本實用新型中,通過設置的藥水箱、水泵、噴霧管、過濾板與紫外線消毒燈,在水泵的高壓作用下使得藥水箱內(nèi)的藥水通過霧化噴頭噴灑而下,藥水能夠與粉塵中的有毒物質反應中和掉,通過過濾板進一步進行過濾,通過紫外線消毒燈進一步進行消毒處理,最終使得排放的水能夠達到排放的標準,提高了除塵的效率。
本實用新型公開了一種用于含鋅固廢的回轉窯內(nèi)灰塵運輸裝置,涉及冶金及其相關裝置技術領域。本實用新型包括空心框,空心框的上表面連接有蓋板,蓋板的上表面從左到右依次設置有抽塵組件和噴淋組件,抽塵組件包含有內(nèi)螺紋套、外螺紋管、抽塵泵、連接管本體和連接座,抽塵泵的另一側表面連接的外螺紋管的圓周面上端螺紋連接有內(nèi)螺紋套,外螺紋管的正上方設置有出塵管,出塵管上連接有閥門,噴淋組件包含有第一水管、抽水泵、三通管和第二水管。本實用新型通過設置抽塵組件和噴淋組件,抽塵組件的存在,降低了人們導取灰塵時的工作量,以及噴淋組件的存在,防止了灰塵四處飛揚,進而防止了因灰塵飛揚而造成的工作環(huán)境破壞。
本實用新型公開了一種含鋅固廢生產(chǎn)鋅錠的回轉窯進料裝置,涉及工業(yè)制鋅及其相關設備技術領域。本實用新型包括窯爐,窯爐的一側安裝有進料斗,進料斗的下方設置有進料組件,進料組件包括固定架、支撐套A和支撐套B,支撐套A和支撐套B的內(nèi)部安裝有進料筒,伸縮組件包括伸縮筒和軌道B,伸縮筒的頂部外壁前后兩端均安裝有軌道B,緩沖組件包括圓弧轉筒和橫桿,圓弧轉筒的頂部一側邊緣處焊接橫桿。本實用新型通過利用伸縮組件和緩沖組件,電動伸縮桿運轉推動伸縮筒將廢料傳輸至所需要到達的位置,避免廢料集中堆積影響加工效率,在拉簧的拉力作用下帶動圓弧轉筒旋轉,可以降低廢料下落的高度,減小廢料產(chǎn)生的重力勢能,保護設備。
本實用新型公開了一種含鋅固廢綜合利用的回轉窯管道密封裝置,涉及冶金技術領域。本實用新型包括第一密封組件、第二密封組件和魚鱗密封片,第一密封組件和第二密封組件均設置在窯尾煙室的內(nèi)部;魚鱗密封片設置在窯尾煙室的外部;第一密封組件和第二密封組件并排套設在回轉窯本體的端部上,回轉窯本體的端部插入至窯尾煙室內(nèi);魚鱗密封片設置有多個,且沿圓周均勻設置在回轉窯本體的四周。本實用新型通過設置第一密封組件、第二密封組件和魚鱗密封片,采用第二密封組件進行初步密封,再采用自帶潤滑的第一密封組件進一步密封,整體的密封效果比單一的魚鱗密封效果得到大大提高,解決了現(xiàn)有的回轉窯密封裝置密封效果差,需要經(jīng)常更換的問題。
本實用新型公開了一種以固廢灰渣為原料加工超細粉煤灰的生產(chǎn)系統(tǒng),包括脫水壓濾機、攤涼房、回轉烘干機、分選機和磨機,脫水壓濾機的出料口位于攤涼房內(nèi),攤涼房與回轉烘干機之間設置有第一提升機,回轉烘干機底部的出料口處連接有干粉儲罐,干粉儲罐與分選機之間設置有第二提升機,分選機的下方設置有收料斗和收雜箱,收料斗的下方設置有密封筒,密封筒與磨機之間設置有第三提升機,磨機的出料口處連接有粗細分離器,粗細分離器的粗料出口通過輸料管與磨機連通,粗細分離器的細料出口連接有細粉儲倉。本系統(tǒng)的結構設計合理、設備的投資成本低,既能有效的提高廢棄粉煤灰的利用率,又能減輕廢棄粉煤灰對環(huán)境造成的污染。
本實用新型公開了利用含鋅固廢生產(chǎn)鋅錠的殘渣收集裝置,涉及金屬回收技術領域。本實用新型包括收納嘴、收納箱、收納腔和圓孔,收納嘴焊接在收納箱的頂部,收納箱上可拆卸連接有攪拌件,收納箱的排放端開設有圓孔,收納箱的排放端焊接有收納腔,收納腔內(nèi)壁的底部焊接有止回板,收納腔的排放端可拆卸連接有排放件,收納箱和收納腔的底部均固定連接有支座,第一抵塊和第二抵塊均與連接條的端部固定。本實用新型通過收納箱上連接有攪拌件,收納腔的內(nèi)部等間距固定有止回板,收納箱和收納腔的底部連接有支座,解決了現(xiàn)有鋅錠殘渣的收集裝置,不便于使用者對鋅錠殘渣過濾處理和現(xiàn)有鋅錠殘渣的收集裝置,不便于使用者對鋅錠殘渣過濾的水液排放的問題。
本實用新型公開了基于含鋅固廢富集用回轉窯的冷淋裝置,涉及冶金技術領域。本實用新型包括兩個安裝板,兩個安裝板對稱分布在回轉窯筒體的兩側,兩個安裝板均固定在收集水箱的頂部;安裝板的內(nèi)側面中端設置有清潔組件;安裝板的內(nèi)側面上下兩端均設置有冷淋組件,兩個冷淋組件沿著清潔組件對稱分布;清潔組件下方的安裝板上安裝有多個等間距分布的激光溫度傳感器,激光溫度傳感器用于監(jiān)測回轉窯筒體的表面溫度。本實用新型通過設置四組冷淋組件,使得回轉窯筒體的冷卻更加全面,大大提高冷卻效率,通過設置清潔組件,將回轉窯筒體表面上的污漬、已經(jīng)升溫后的冷卻水刮掉,提高冷卻效果,解決了現(xiàn)有的冷淋裝置冷卻效果不夠理想的問題。
本發(fā)明涉及一種以有機固廢為燃料的熔浴床處理廢鉛酸電池的系統(tǒng)及方法,包括熔浴床處理爐(1)、擠壓粉碎機(2)、帶式輸送機(3)、廢硫酸液體收集箱(4)、螺旋給料機(5)、循環(huán)推進螺旋槳(6)、氣體除塵器(7)、離心風機(8)、防回火裝置(9)、鼓風機(10)、噴淋冷卻罐(11)、水泵(12)、濃硫酸收集箱(13)、電動閥門(14)、轉動制模裝置(15)和鉛塊收集箱(16),本發(fā)明利用高溫熱穩(wěn)定的熔融鹽作為催化介質和熱載體對廢鉛酸電池進行分解碳化熔煉,同時熔融鹽可吸收熱解產(chǎn)生的有害氣體,減少對環(huán)境的污染,有利于環(huán)境保護,利用有機固廢為燃料,既可以處理固廢垃圾,又可以省煤省氣,有利于節(jié)約能源。
本實用新型涉及一種基于有機固廢為燃料熔浴床的工業(yè)廢鹽電解制鈉裝置,該裝置包括熔浴床分區(qū)處理爐1、螺旋給料機2、攪拌推進螺旋槳3、氣體除塵器4、離心風機5、防回火裝置6、燃氣發(fā)電機組7、鼓風機8、灰渣收集器9、氯氣收集器10、鈉蒸汽收集器11、鈉液體收集器12、陽極電解棒13和陰極電解棒14,本實用新型結構新穎功能實用,利用高溫熱穩(wěn)定的熔融鹽作為催化介質和熱載體對工業(yè)廢鹽進行熱解氣化,同時熔融鹽可吸收熱解產(chǎn)生的有害氣體,減少對環(huán)境的污染,有利于環(huán)境保護,利用有機固廢為燃料,既可以處理固廢垃圾,又可以省煤省氣,有利于節(jié)約能源。
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