本實用新型公開了一種磷化工生產(chǎn)中含磷廢水的回收處理裝置,包括廢水排放管和廢水處理器,廢水處理器包括反應(yīng)池、沉淀池、一級過濾池、二級過濾池和三級過濾池,反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置第一攪拌機構(gòu),反應(yīng)池內(nèi)的下部設(shè)置有曝氣管,反應(yīng)池的上方設(shè)置有電石渣儲罐,沉淀池內(nèi)設(shè)置有第二攪拌機構(gòu),沉淀池的上方設(shè)置有聚丙烯酰胺儲罐,一級過濾池內(nèi)的中部傾斜設(shè)置有過濾網(wǎng),二級過濾池內(nèi)設(shè)置有第一液體分布器和第一濾料層,三級過濾池內(nèi)設(shè)置有第二液體分布器和第二濾料層,三級過濾池與外夾套之間的儲水腔底部設(shè)置有出水管。本裝置不僅能夠?qū)崿F(xiàn)磷元素的回收利用,避免造成的二次污染,而且能夠高效、快速的除去廢水中的磷元素,可大幅的提高磷元素的脫除效果。
本發(fā)明公開了一種有機硅高鹽廢水中提純副產(chǎn)品氯化鈉的方法,包高鹽廢水預(yù)處理階段和MVR蒸發(fā)階段,高鹽廢水的預(yù)處理階段包括油水分離、芬頓反應(yīng)、脈沖電凝反應(yīng)以及澄清分離;MVR蒸發(fā)階段:包括①澄清高鹽廢水的預(yù)熱,②高鹽廢水經(jīng)過一級蒸發(fā)濃縮得到濃縮鹽水,③濃縮鹽水經(jīng)過二級蒸發(fā)濃縮的得等到晶漿溶液,④結(jié)晶干燥:將晶漿料液的濃度增稠后引入到雙機推料離心機內(nèi)進行固液分離,固液分離分離得到的含水率≤5%氯化鈉晶體則通過螺旋輸送機送入到干燥床上進行干燥,干燥后的氯化鈉晶體進入包裝機包裝即可得到氯化鈉產(chǎn)品。本方法科學(xué)合理,不僅能夠?qū)⒂袡C硅高鹽廢水中污染物的含量降至最低,而且氯化鈉產(chǎn)品的提取率高,純度高。
本實用新型提供一種含硅廢水處理系統(tǒng),該含硅廢水處理系統(tǒng)包括:電絮凝反應(yīng)池,所述電絮凝反應(yīng)池使得含硅廢水中的硅粉微粒以及溶解性硅凝集成團;絮凝劑生成裝置,所述絮凝劑生成裝置設(shè)置于所述電絮凝反應(yīng)池內(nèi),所述絮凝劑生成裝置包括金屬陽極以原位生成絮凝劑,所述金屬陽極為鋁、鐵、鎂或其合金。根據(jù)本實用新型實施例的含硅廢水處理系統(tǒng),能有效去除含硅廢水中的固態(tài)硅粉顆粒、硅膠體及溶解性硅,該系統(tǒng)處理含硅廢水,通過原位生成絮凝劑去除含硅雜質(zhì),無需添加石灰,且產(chǎn)生的沉淀物中無硅酸鈣沉淀,沉淀物有較高的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種有機硅廢水中有效去除硅氧烷和COD的方法,包括以下步驟:先將有機硅各工序產(chǎn)生的高鹽廢水進行①高鹽油水分離;②高鹽芬頓氧化;③高鹽固液分離;④高鹽脈沖電凝處理;⑤蒸發(fā)除鹽處理得到冷凝液;接著將將有機硅各工序產(chǎn)生的低鹽廢水進行⑥低鹽脈沖電凝處理;再將步驟⑥處理得到低鹽廢水和步驟⑤得到的冷凝液進行⑦一段生化處理;然后將有機硅生產(chǎn)中的鹽酸脫析廢水進行⑧鹽酸脫析微電解處理和⑨鹽酸脫析芬頓氧化;最后將經(jīng)步驟⑨處理后脫鹽廢水和經(jīng)步驟⑦處理后的混合液進行⑩二段生化處理得到外排循環(huán)水。本發(fā)明不僅能夠有效的控制有機硅廢水的處理成本;而且在能夠徹底去除有機硅廢水中的硅氧烷、COD、BOD等污染物。
本實用新型公開了一種水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的資源化處理系統(tǒng),包括養(yǎng)殖池、混合池、沉淀池、吸附池和增氧曝氣池,混合池的上方設(shè)置有藥劑添加器,混合池內(nèi)的底部水平設(shè)置有螺旋盤管,混合池內(nèi)等間距豎直交錯布置有多塊折流板,折流板的缺口處設(shè)置有濾網(wǎng),沉淀池內(nèi)均設(shè)置有多個殺菌燈,吸附池內(nèi)從下到上依次間隔設(shè)置有沸石層、活性鋁層、活性炭層和微濾膜層,增氧曝氣池內(nèi)的上部設(shè)置有環(huán)管和霧化噴頭,增氧曝氣池內(nèi)的底部設(shè)置有增氧器,增氧曝氣池的池壁上設(shè)置有循環(huán)管,循環(huán)管上依次設(shè)置有水質(zhì)檢測器和循環(huán)閥。本實用新型工作效率高,污染物去除效果好,可節(jié)約水資源,具有顯著的經(jīng)濟價值和社會價值。
本發(fā)明公開了一種軋鋼生產(chǎn)線的廢水高效處理系統(tǒng)及工藝,處理裝置包括沉淀池、氣浮裝置、除油器、多級分離裝置和冷卻塔,除油器包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)部的兩塊隔板,隔板將殼體的內(nèi)部空間分隔成攪動區(qū)、酸化破乳區(qū)和儲油區(qū),攪動區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有高速攪拌器,多級分離裝置包括結(jié)構(gòu)相同的煤矸石填料過濾器和鐵渣填料過濾器。其處理工藝包括:①沉淀處理、②氣浮處理、③除油處理、④除磁處理、⑤多級分離和⑥冷卻處理。本發(fā)明中工藝緊湊合理,裝置結(jié)構(gòu)簡單,實現(xiàn)各種雜質(zhì)的高效高質(zhì)處理,既提高了整個裝置的處理效率和效果,又便于各種可回收雜質(zhì)的后續(xù)回收處理,還能夠長時間保證和維持整個裝置的高效運行,具有推廣使用價值。
本發(fā)明公開了一種處理菜葉/果蔬垃圾廢水沼液的方法,該方法包括如下步驟:(1)、菜葉/果蔬原液用泵輸入絮凝反應(yīng)池,投加絮凝劑PAM,在沉淀池沉淀去除懸浮物;(2)、沼液輸入反應(yīng)池投加絮凝劑PAM,然后進入豎流式沉淀池;(3)、沉淀后的沼液通過調(diào)節(jié)池、氣浮池;(4)、氣浮出水進入A池和O池,碳源儲罐通過泵將菜汁/果蔬水作為補充碳源輸入到一級A池和二級A池中;(5)、二級O池出水進入脫色池,在脫色池內(nèi)。本發(fā)明的有益效果為:利用兩級AO反應(yīng)池,能夠保證氨氮在好氧段充分轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮,硝態(tài)氮在缺氧段轉(zhuǎn)化為氮氣排放。兩級處理,保證水質(zhì)穩(wěn)定達到一級A外排。實現(xiàn)總氮、氨氮處理達標(biāo)排放;減少碳源投加的成本。
本實用新型公開了一種瓷磚生產(chǎn)廢水的無害化處理裝置,包括過濾器、一次反應(yīng)器和二次反應(yīng)器,過濾器包括依次連接的頂板、外筒和傾斜設(shè)置的底板,外筒的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒,內(nèi)筒筒壁上均勻加工有多個慮孔,底板的排水管上依次設(shè)置有第一水泵和臥式混合器,臥式混合器的殼體內(nèi)設(shè)置有圓軸和螺旋葉片,臥式混合器的頂部設(shè)置有定量給藥器,一次反應(yīng)器包括外殼和環(huán)管,環(huán)管的內(nèi)側(cè)圓周均布有多根分水管,分水管的端部與外殼切向連通,外殼內(nèi)的底部設(shè)置有曝氣器,過濾器、一次反應(yīng)器和二次反應(yīng)器的下方設(shè)置有污水總管,污水總管上依次設(shè)置有污泥泵和污泥脫水機。本實用新型環(huán)境污染小,工作效率高,處理效果好,具有顯著的經(jīng)濟價值和社會價值。
本實用新型公開了一種化鋅鍋廢水過濾循環(huán)裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括鍋體件、過濾片、過濾腔、混合腔和處理液腔,鍋體件的內(nèi)腔卡接由多組過濾片,鍋體件的內(nèi)腔通過外接管與過濾腔的內(nèi)腔接通,過濾腔的內(nèi)腔通過外接管與混合腔接通,混合腔上連接有處理液腔,鍋體本體的頂部位于四角部位轉(zhuǎn)動連接有吊環(huán),鍋體本體的底部連接有排液管,排水泵的收納端與收納液腔連接,排水泵的輸出端連接有外排管。本實用新型通過鍋體件上連接有過濾片和過濾腔,過濾腔和處理液腔與混合腔接通,解決了現(xiàn)有的水液過濾循環(huán)裝置,不便于使用者對化鋅鍋清洗后的水液過濾處理和不便于后續(xù)處理液體與過濾后的水液均勻混合的問題。
本實用新型公開了一種化鋅鍋廢水過濾循環(huán)節(jié)水裝置,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括過濾組件、收納腔、工作件、集水腔和過濾板,過濾組件可拆卸連接在收納腔上,工作件與集水腔可拆卸連接,集水腔上滑動連接有過濾板,收納口固定在導(dǎo)管的頂端,導(dǎo)管的底端與濾水管固定,濾水管上背離導(dǎo)管的部位開設(shè)有濾孔,連接管貫穿在安裝板上,供水管的排放端與閥門的收納端接通,電機的固定端與安裝板固定,電機的輸出端與槳葉固定。本實用新型通過過濾組件固定在收納腔上,工作件與收納腔和集水腔連接,解決了現(xiàn)有的過濾循環(huán)節(jié)水裝置,不便于對化鋅鍋廢水過濾和現(xiàn)有的過濾循環(huán)節(jié)水裝置,不具有較好的自清潔效果的問題。
本實用新型公開一種便于排焦油的蒸氨廢水焦油收集桶,包括設(shè)置在收集桶底部的排放管,所述收集桶底部與排放管連接處為帶有蒸汽夾套的漏斗形,排放管上加設(shè)蒸汽夾套管,蒸汽夾套上設(shè)置蒸汽進管,蒸汽夾套管上設(shè)置蒸汽冷凝水排放管,蒸汽夾套和蒸汽夾套管上設(shè)置連通的跨接蒸汽管,設(shè)有蒸汽夾套管的排放管上設(shè)置控制閥。采用上述改造方案,在蒸氨廢水焦油收集桶需要排焦油時,提前打開夾套蒸汽管對桶底焦油進行加熱,同時對排放管進行預(yù)熱,防止在排放的過程中因焦油溫度降低而堵塞排放管。加熱后的焦油溫度升高,粘度減小,不斷向錐形桶底沉積,最后從底部排放管排出。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,清焦油效率高,防粘、防堵效果明顯等特點。
一種乳業(yè)生產(chǎn)廢水回收處理設(shè)備,包括設(shè)備主體,設(shè)備主體的上端設(shè)有一號進水管,一號進水管的上端設(shè)有二號進水管,設(shè)備主體的下端設(shè)有出水管,二號進水管、出水管的一端設(shè)有安裝盤,安裝盤的一側(cè)設(shè)有安裝孔,二號進水管、出水管的外表面設(shè)有保護筒,保護筒的外表面設(shè)有閥門,一號進水管的下端設(shè)有布水筒,布水筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有分流板,分流板的下端設(shè)有布水器,布水筒的下端設(shè)有底板。本實用新型所述的一種乳業(yè)生產(chǎn)廢水回收處理設(shè)備,通過安裝盤、進水管以及閥門,可進行多入口通入污水進行處理,而且便于控制污水的通入,比較實用,通過布水筒、分流板以及布水器,可以使污水均勻分布,從而使污水進行均勻充分的處理,提高了污水處理效率,更加實用。
本實用新型公開了一種電爐煉鋅系統(tǒng)的廢水處理系統(tǒng),屬于電爐煉鋅領(lǐng)域,一種電爐煉鋅系統(tǒng)的廢水處理系統(tǒng),包括主箱體,所述主箱體的內(nèi)腔中設(shè)置有分割板,所述主箱體的內(nèi)腔由分割板分為除塵腔體和蓄水腔體,所述主箱體的一側(cè)安裝有與所述蓄水腔體連通的連接管,所述分割板上開設(shè)有流水口,所述分割板的底部安裝有兩個安裝框,兩個所述安裝框的內(nèi)側(cè)滑動穿插有過濾網(wǎng),所述分割板頂部的死角均安裝有第一拉伸彈簧,所述第一拉伸彈簧的頂部固定連接有安裝在所述主箱體內(nèi)壁上的安裝板。它可以實現(xiàn)在過濾網(wǎng)流通性變差時,自動更換過濾網(wǎng)的位置,使得過濾網(wǎng)上干凈的位置移動至過濾區(qū)域,從而能夠恢復(fù)流通性和過濾效果,延長了過濾網(wǎng)的清理周期。
本實用新型提供了一種廢舊輪胎再生廢水處理系統(tǒng),其特征在于:混合池上部設(shè)置有篩筒,篩筒內(nèi)部設(shè)置有螺旋槳葉,篩筒左部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,混合池中部設(shè)置有磁鐵,相鄰磁鐵之間有通道,混合池下部設(shè)置有曝氣管,轉(zhuǎn)動桿底端設(shè)置有刮泥板,液壓油缸下部設(shè)置有推桿,推桿另一端設(shè)置有刮壁板,刮壁板與沉淀池內(nèi)壁形成配合,清水池下部設(shè)置有紫外線消毒燈,清水池中下部設(shè)置有多孔陶瓷層,清水池中部設(shè)置有纖維濾網(wǎng)層,清水池中上部設(shè)置有活性炭層,清水池上部右側(cè)設(shè)置有出水口,該設(shè)備設(shè)計合理規(guī)范,使用方便,針對性的將廢水中的各部分物質(zhì)分離出來,進行處理,處理效果好,污泥中成分簡單,不需要進行二次處理既可以進行填埋。
本實用新型公開了一種從馬鈴薯淀粉加工廢水中回收蛋白質(zhì)的裝置,它包括分離塔、收集杯、收集杯蓋、隔板、吹氣管、溢氣環(huán)管、連管、中心環(huán)管、電磁閥,所述分離塔的頂部設(shè)置有收集杯,所述收集杯的頂部設(shè)置有收集杯蓋,所述分離塔的內(nèi)側(cè)的底端設(shè)置有隔板,所述隔板內(nèi)環(huán)形設(shè)置有六個吹氣管,所述吹氣管上設(shè)置有電磁閥,所述吹氣管傾斜設(shè)置,所述吹氣管的中軸線與隔板之間的夾角為60°?75°,所述隔板的頂端設(shè)置有溢氣環(huán)管、中心環(huán)管,所述溢氣環(huán)管、中心環(huán)管之間設(shè)置有若干根連管,所述連管上開設(shè)有若干個溢氣孔。本新型通過氣流帶動廢水旋轉(zhuǎn),起到攪拌的作用,使氣泡與廢水接觸充分,沒有死角,處理簡單、高效。
本實用新型公開一種焦化廢水生化反應(yīng)池中組合填料固定架,包括支架以及由若干水平并列的圓鋼組成的支架上層和下層,所述上層和下層對應(yīng)位置的圓鋼之間設(shè)置組合填料。按照焦化廢水生化反應(yīng)池上部的混凝土澆筑結(jié)構(gòu)尺寸,制作數(shù)個組合填料固定架,從池頂放入每個生化反應(yīng)池的池框中,其中任何一個池框的組合填料損壞均可單獨吊出固定架檢修,不影響整個系統(tǒng)的運行,避免了因部分固定架腐蝕脫落及組合填料損壞而影響整個系統(tǒng)正常運行。本實用新型增強固定架的耐腐蝕性,可延長支架的使用壽命,增加生化系統(tǒng)的運行時間,延長檢修周期,同時減少填料損耗,節(jié)約檢修成本;把影響生化污水處理效果的程度降到最低,保證生化出水水質(zhì)。
本實用新型公開了一種馬鈴薯淀粉生產(chǎn)的廢水蒸發(fā)裝置,包括蒸發(fā)罐體,和設(shè)置于蒸發(fā)罐體中的加熱蒸發(fā)裝置,在蒸發(fā)罐體的頂部設(shè)置有進料口、排汽閥,底部設(shè)置有排料口,所述加熱蒸發(fā)裝置包括輔加熱機構(gòu)和主加熱機構(gòu),所述輔加熱機構(gòu)設(shè)置于蒸發(fā)罐體的內(nèi)壁上,所述主加熱機構(gòu)同軸設(shè)置于蒸發(fā)罐體中。本實用新型通過蒸發(fā)過程在產(chǎn)生的熱量與外接熱源相結(jié)合,對蒸發(fā)罐體內(nèi)的廢水進行蒸發(fā)濃縮,并對蒸發(fā)排出的帶有大量熱能的蒸汽回收利用再加熱廢水,能顯著降低加熱能耗,節(jié)約加熱能源,減小排放污染,資源浪費小,更加節(jié)能環(huán)保,降低了生產(chǎn)成本,有效節(jié)約企業(yè)的經(jīng)濟成本。
本實用新型公開了一種以煤為燃料的廢水焚燒爐,包括焚燒爐和煙囪,焚燒爐包括連通的焚燒部和集灰部,焚燒部的側(cè)壁上設(shè)置有廢水進口和燃煤進口,廢水進口處設(shè)置有霧化噴嘴,燃煤進口處設(shè)置有燃燒器,焚燒部的內(nèi)部布置有兩塊折流塊,集灰部內(nèi)的底部設(shè)置有多塊擋灰塊,集灰部的頂部設(shè)置有多級沉淀預(yù)熱池,首級沉淀預(yù)熱池上設(shè)置有廢水排水管,尾級沉淀預(yù)熱池通過連接管與霧化噴嘴連通,連接管上設(shè)置有抽水泵,焚燒部和集灰部側(cè)壁上的底部各設(shè)置有多個掏灰門,首級沉淀預(yù)熱池下方的集灰部側(cè)壁上設(shè)置有排煙管,排煙管的出煙端與煙囪連通,排煙管上設(shè)置有排煙風(fēng)機。本實用新型焚燒效果好,處理效率高,余熱回收好,具有顯著的經(jīng)濟價值和社會價值。
本實用新型公開了一種廢水減量蒸發(fā)罐,涉及蒸發(fā)罐技術(shù)領(lǐng)域,包括蒸發(fā)罐主體,所述蒸發(fā)罐主體內(nèi)固定連接有進液管和出液管,所述出液管處設(shè)有閥門,所述蒸發(fā)罐主體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動桿,所述驅(qū)動桿的一端固定連接有驅(qū)動架,所述蒸發(fā)罐主體的頂部固定連接有驅(qū)動電機,本實用新型中,通過多向攪拌組件中驅(qū)動架、攪拌桿、滑動桿、連接齒條、連接齒輪和復(fù)位彈簧之間的配合,在驅(qū)動架的主體轉(zhuǎn)動方向的基礎(chǔ)上,使攪拌桿進行多個方向的轉(zhuǎn)動,并對攪拌桿的轉(zhuǎn)動范圍調(diào)整,與現(xiàn)有技術(shù)中的危險廢液減量裝置相比,提高廢水的活躍強度,增大了廢水整體與蒸汽接觸的面積,縮減廢水減量蒸發(fā)的時間,提高了廢水減量蒸發(fā)罐的蒸發(fā)效率。
本發(fā)明涉及一種含鉛、鋅、鎘、砷高濃度氨氮酸性廢水的處理方法,屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,本發(fā)明具體包括以下步驟:含鉛、鋅、鎘、砷的高濃度氨氮酸性廢水用石灰乳調(diào)節(jié)pH值后過濾,所得濾液通過高分散法去除氨氮;所得濾液加硫酸亞鐵氧化,加石灰乳調(diào)pH值,再加入重金屬沉降劑和聚丙烯酰胺絮凝沉淀后過濾,反復(fù)兩次,去除鉛、鋅、砷;最后濾液通過薄膜液體過濾器過濾,經(jīng)濃硫酸調(diào)節(jié)pH后可回用。本發(fā)明針對含鉛、鋅、鎘、砷的高濃度氨氮酸性廢水進行處理,其針對性較強,簡單易用、設(shè)備要求低、成本低廉,通過簡單處理即可有效治理和回用該類廢水,實現(xiàn)鉛鋅企業(yè)含鉛、鋅、鎘、砷高濃度氨氮酸性冶煉廢水“零排放”,效果顯著,推廣應(yīng)用價值高。
本發(fā)明涉及一種脫除鉛鋅選礦廢水中鉛離子的方法,屬于鉛鋅選礦廢水處理技術(shù)領(lǐng)域;該方法的具體步驟為:將鉛鋅選礦廢水導(dǎo)入調(diào)節(jié)池,在調(diào)節(jié)池內(nèi)添加碳酸鈉溶液,在調(diào)節(jié)池出水管路上添加硫酸,調(diào)節(jié)pH為9?10,添加硫酸調(diào)節(jié)后的廢水進入混凝反應(yīng)池,在混凝反應(yīng)池內(nèi)添加混凝絮凝劑,經(jīng)沉淀得到的上清液進入中和池,在中和池內(nèi)添加硫酸,調(diào)節(jié)pH至中性,進一步脫除汞;該方法鉛脫除率達到99%以上,所得回用水鉛離子含量降至1?mg/m3以下,工藝流程簡單,廢水處理效果穩(wěn)定,所用試劑價格便宜,經(jīng)濟實惠,便于工業(yè)化大規(guī)模應(yīng)用。
萬壽菊鮮花廢水的利用方法,其特征在于包括中和反應(yīng)和發(fā)酵兩個步驟;具體是按重量計,100Kg萬壽菊廢水加KOH0.8-1.0Kg,KOH的純度要求不不低于90%,反應(yīng)后的中和液pH在6.5-7.0之間;中和后的中和液儲存在發(fā)酵池中,溫度在4℃至37℃條件下,發(fā)酵時間不少于1個月,制得有機液體肥。萬壽菊鮮花在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過該方法處理后得到的有機液體肥,作為有機肥施入農(nóng)田,用于農(nóng)作物種植,實現(xiàn)廢物資源化利用,達到變廢為寶的效果。既解決了這些廢水對環(huán)境的污染問題,減少企業(yè)處理廢水的麻煩,又為農(nóng)作物提供了一種含鉀液體肥料。
本實用新型公開了一種用于鋅錠生產(chǎn)的爐渣廢水分離裝置,涉及工業(yè)爐渣廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括空心外框,空心外框的下表面左右對稱連接的L形軌道的內(nèi)側(cè)滑動連接有擋板,擋板的下表面左右兩側(cè)對稱設(shè)置有驅(qū)動組件,驅(qū)動組件包含有絲杠和第二電機,第二電機的前表面連接的絲杠的圓周面上后側(cè)連接有滾珠套,空心外框的內(nèi)部連接的空心內(nèi)框的內(nèi)部設(shè)置有擾動組件,擾動組件包含有第一電機和轉(zhuǎn)軸。本實用新型通過設(shè)置驅(qū)動組件、擋板和擾動組件,驅(qū)動組件和擋板的存在,使得人們通過操控驅(qū)動組件帶動擋板移動,進而使得堆積在擋板上的爐渣排出,擾動組件的存在,使得人們通過操控擾動組件擾動爐渣廢水,防止了爐渣靜止時造成網(wǎng)孔堵塞。
本發(fā)明公開了電解法處理鹽酸廢水的方法及用于鹽酸廢水電解的電解池,涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中用于鹽酸廢水電解的電解池,包括陽極槽和陰極槽,陽極槽和陰極槽沿豎直方向呈交替并列設(shè)置,陽極槽和陰極槽的兩對稱的外側(cè)壁兩端上均一體成型設(shè)置有第一固定凸起,且四個第一固定凸起上分別設(shè)置有導(dǎo)電液進口、電解液出口、導(dǎo)電液出口和電解液進口;陽極槽和陰極槽上的導(dǎo)電液進口、電解液出口、導(dǎo)電液出口和電解液進口分別呈上下對齊設(shè)置。本發(fā)明通過陽極槽、陰極槽、氫氣出口、氯氣出口、第一通槽、第二通槽、第三通槽和第四通槽的設(shè)置,可以有效降低排放水中氯的含量,同時電解之后的氫氣和氯氣可以回收再利用,有效的節(jié)約了成本。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理用中和液體混入裝置,包括主橫向外殼和設(shè)置在主橫向外殼頂部中心的主縱向外殼。本發(fā)明能夠通過齒輪旋轉(zhuǎn),對廢水流動量和中和液體流動量進行控制,通過控制齒輪組嚙合式旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中兩個齒輪分度圓的比例,進而控制控制齒輪組嚙合式旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中兩個齒輪旋轉(zhuǎn)速度比,通過控制旋轉(zhuǎn)速度比,進而控制兩螺紋板的旋轉(zhuǎn)速度,由于兩螺紋板中的螺紋結(jié)構(gòu)一致,所以旋轉(zhuǎn)速度比能夠直接影響兩螺紋板的旋轉(zhuǎn)速度,通過將兩齒輪分度圓的比例控制與液體和廢水的排放比例相同,從而使得廢水和中和液體的混合比例達到符合要求,同時,由于兩排放部位并不接觸,所以能夠通過旋轉(zhuǎn)主旋轉(zhuǎn)板,在不影響控制比例的前提下,對排放速度進行控制。
本發(fā)明涉及一種達標(biāo)處理后的鉛鋅冶煉工業(yè)廢水的降硬處理方法,屬于鉛鋅冶煉工業(yè)廢水處理及零排放技術(shù)領(lǐng)域。所述處理方法的具體步驟為:將液態(tài)二氧化碳儲存于儲罐中,經(jīng)空溫汽化器轉(zhuǎn)化為氣態(tài)二氧化碳,并輸送至溶氣反應(yīng)器;將達標(biāo)處理后的高硬度中水泵送至溶氣反應(yīng)器,與氣態(tài)二氧化碳反應(yīng);反應(yīng)后的液體加入氫氧化鈉溶液后,依次進入1#反應(yīng)池、2#反應(yīng)池、3#反應(yīng)池、4#反應(yīng)池進行反應(yīng);反應(yīng)結(jié)束后的液體進入斜板沉淀池固液分離,經(jīng)過濾器渣水過濾。本發(fā)明利用二氧化碳+氫氧化鈉降硬工藝,在連續(xù)、穩(wěn)定、高效降低原水硬度的同時不再大幅增加原水含鹽量,降低后續(xù)高倍提濃及蒸發(fā)析鹽的生產(chǎn)負荷,有效降低達標(biāo)中水零排放處理的初始投資及運行成本。
本發(fā)明涉及一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法,屬于鉛鋅冶煉工業(yè)廢水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域;所述的一種鉛鋅冶煉工業(yè)廢水組合工藝處理方法通過將鉛鋅冶煉過程中產(chǎn)生的污酸和酸性廢水分別用污酸調(diào)節(jié)池和酸性廢水調(diào)節(jié)池收集,污酸依次經(jīng)過石灰石粉漿中和處理、石灰乳鐵鹽處理后與經(jīng)過石灰乳鐵鹽處理的酸性廢水混合,再經(jīng)過電化學(xué)處理,最終得到高達標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的處理液;該工藝方法處理鉛鋅冶煉工業(yè)廢水,流程簡單,危險中和廢渣少,處理成本低。
本實用新型的目的在于提供一種含鋅固廢綜合利用的回轉(zhuǎn)窯管道密封裝置,通過設(shè)置第一密封組件、第二密封組件和魚鱗密封片,采用第二密封組件進行初步密封,再采用自帶潤滑的第一密封組件進一步密封,整體的密封效果比單一的魚鱗密封效果得到大大提高,解決了現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯密封裝置密封效果差,需要經(jīng)常更換的問題。
中冶有色為您提供最新的云南曲靖有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!