高通量的反滲透膜及其制備方法和應(yīng)用 1074     

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本發(fā)明公開了一種高通量的反滲透膜及其制備方法和應(yīng)用，該反滲透膜包括聚砜多孔支撐層和形成于支撐層上的聚酰胺脫鹽層，所述聚酰胺脫鹽層內(nèi)部摻雜有黑磷量子點。本發(fā)明提供的反滲透膜可用于苦咸水脫鹽、純水制造、廢水處理、海水淡化等領(lǐng)域。

連續(xù)堿洗裝置及工藝 1096     

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本發(fā)明公開一種連續(xù)堿洗裝置及工藝，裝置中設(shè)有配堿釜、堿液緩沖罐、堿洗靜態(tài)混合器、堿洗反應(yīng)器、堿洗中間釜、堿洗離心機、洗液接收罐、粗酯接收罐、堿洗聚結(jié)分相器、粗酯緩沖罐；配堿釜底部連接堿液緩沖罐頂部；堿液緩沖罐底部經(jīng)堿液進料泵連接堿洗靜態(tài)混合器；堿洗靜態(tài)混合器連接堿洗反應(yīng)器頂部；堿洗反應(yīng)器底部經(jīng)堿洗循環(huán)泵連接堿洗中間釜上部；堿洗中間釜底部連接堿洗離心機；堿洗離心機連接洗液接收罐和粗酯接收罐；粗酯接收罐經(jīng)粗酯輸送泵連接堿洗聚結(jié)分相器下端連接；堿洗聚結(jié)分相器連接粗酯緩沖罐；含鹽廢水緩沖罐連接堿洗聚結(jié)分相器。本發(fā)明生產(chǎn)過程連續(xù)，設(shè)備利用率高，生產(chǎn)能力大，節(jié)約能源，生產(chǎn)效率高，人員勞動強度低。

2?噻吩乙酰氯的制備方法 1045     

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一種2?噻吩乙酰氯的制備方法，是將2?噻吩乙酸溶于二氯甲烷之中，再加入催化劑，降溫至?10?0℃時滴加碳酸三氯甲基酯的二氯甲烷溶液，滴加完畢之后，升溫至0?10℃，保溫反應(yīng)5?10h，蒸出二氯甲烷，減壓蒸餾得到產(chǎn)物2?噻吩乙酰氯。本發(fā)明的積極效果是：（1）規(guī)避了氯化亞砜的強氧化的特性，采用碳酸三氯甲基酯使反應(yīng)更加充分，因此提高了反應(yīng)收率，降低反應(yīng)成本。（2）采用碳酸三氯甲基酯作為反應(yīng)原料，反應(yīng)時有二氧化碳、氯化氫氣體排除，尾氣進液堿吸收后對大氣不造成污染。（3）原料易得，工藝簡單合理，整個過程無廢水產(chǎn)生。與現(xiàn)有傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比，本發(fā)明具有非常明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

聚氨酯泡沫吸附材料的制備方法 945     

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本發(fā)明涉及一種聚氨酯泡沫吸附材料的制備方法，采用溶液反應(yīng)法將聚乙烯亞胺修飾到泡沫表面，然后加入戊二醛作為交聯(lián)劑，制備出了聚乙烯亞胺功能化的聚氨酯泡沫吸附材料，可用于吸附分離污水中的重金屬離子和染料。本發(fā)明制備方法簡單，降低了吸附材料的成本，既解決了廢棄聚氨酯泡沫的回收利用問題，又為廢水處理提供了一種新型高效低成本的吸附材料。

花崗巖基摻雜金礦尾渣陶瓷過濾膜及其制備工藝、應(yīng)用 824     

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本發(fā)明涉及一種花崗巖基摻雜金礦尾渣陶瓷過濾膜及其制備工藝、應(yīng)用，屬于污水凈化與廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。包括以下工藝：1、先對花崗巖廢渣和金礦尾渣進行預(yù)處理；然后稱取定量的氧化鋁、高嶺土、花崗巖廢渣和金礦尾渣，將上述四種物質(zhì)以無水乙醇作為介質(zhì)球磨至粉末狀，將干燥后的混合粉末研磨；2、將干燥后的粉末放入模具中，用壓片機進行壓制；3、以步驟2獲得的陶瓷過濾膜粉胚體，分三個階段進行煅燒，最后進行降溫處理，待降至室溫后，即得陶瓷過濾膜。本發(fā)明的花崗巖基摻雜金礦尾渣陶瓷過濾膜通過使用合理優(yōu)化處理工藝，實現(xiàn)了含油乳化液廢水的處理，降低了商業(yè)傳統(tǒng)陶瓷過濾膜的成本，提高了金礦尾渣和花崗巖廢渣的廢物利用率。

三羥甲基丙烷的制備方法 1034     

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本發(fā)明涉及一種三羥甲基丙烷的制備方法，包括采用兩段串聯(lián)的加氫反應(yīng)器，其中第一反應(yīng)器的催化劑，基于催化劑的總重計，含有23-60%CuO，15-30%Sc2O3，20-35%Al2O3，1-10%的CdO、MoO3和WO3的一種或者兩種或者三種，0.1-2%的Ag2O。第二反應(yīng)器中填充的催化劑含有15-60%CuO，10-30%的B2O3，20-40%Fe2O3，1-15%的ZrO2、V2O5和Nb2O5的一種或兩種或三種，0.1-2%CoO。本發(fā)明的方法對于加氫分解處理三羥甲基丙烷中縮合工序的副產(chǎn)三羥甲基丙烷縮醛類化合物轉(zhuǎn)化率高、流程簡單、不產(chǎn)生酸性廢水等，并能明顯提高三羥甲基丙烷的收率。

通過反應(yīng)精餾生產(chǎn)甲基異丁基酮的方法 917     

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一種反應(yīng)精餾生產(chǎn)甲基異丁基酮的方法，該方法包括在反應(yīng)精餾塔里丙酮、異丙醇反應(yīng)生成甲基異丁基酮，塔頂脫出生成的輕組分及未反應(yīng)的丙酮；在脫輕塔塔頂?shù)玫奖?、?水餾出物，側(cè)線得到MIBK/水的餾出物以及在塔釜得到基本不含水餾出物；在MIBK精制塔塔頂?shù)玫椒悬c低于MIBK的輕組分以及側(cè)線得到純度≥99.5％的MIBK產(chǎn)品；在廢水塔塔頂?shù)玫組IBK/水的餾出物。本發(fā)明公開的技術(shù)流程簡潔、能耗低、生產(chǎn)成本低，具備顯著的經(jīng)濟效益。

疏水性催化劑及其制備方法、β-紫羅蘭酮的制備方法 880     

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本發(fā)明涉及一種疏水性催化劑及其制備方法、一種β?紫羅蘭酮的制備方法，本申請制備了一種疏水性催化劑，可以催化假紫羅蘭酮形成中間體，然后間接酸催化反應(yīng)制取β?紫羅蘭酮。該方法具有對設(shè)備要求不高、操作條件溫和及不產(chǎn)生硫酸廢水的特點，且β?紫羅蘭酮收率高。

二溴海因消毒殺菌滅藻劑的制備方法 697     

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本發(fā)明屬于一種二溴海因消毒殺菌滅藻劑的制備方法。是以5,5-二甲基海因為主要原料,通過它在水或母液中溶解,向該溶液滴加鹵素的同時滴加氫氧化鈉溶液進行溴化反應(yīng),之后對產(chǎn)物進行水洗、過濾和干燥處理制得二溴海因;其特征是:滴加氫氧化鈉溶液的濃度為33～37%;利用在線計量的方法控制物料投加的摩爾配比,進行鹵化反應(yīng)全過程的瞬間優(yōu)化控制。具有操作控制簡單,產(chǎn)品收率高,達96%以上,產(chǎn)品純度高,達99%以上,廢水排放量少的顯著效果。

液壓機油水分離裝置 687     

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本發(fā)明屬于含油廢水處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，公開一種液壓機油水分離裝置，包括不銹鋼外殼體和分油液壓機，所述分油液壓機固定安裝在不銹鋼外殼體的右側(cè)外壁上，所述不銹鋼外殼體的上端連通有進液管，通過在不銹鋼外殼體上安裝分油液壓機，而分油液壓機的輸出端與活動推板的一側(cè)固定連接，活動推板的另一側(cè)連接有第一聯(lián)動桿與第二聯(lián)動桿，第一聯(lián)動桿另一端連接刮油機構(gòu)，第二聯(lián)動桿的另一端抵接在過濾組件上，其中刮油機構(gòu)處于浮油區(qū)浮油液面所在位置，通過刮油機構(gòu)將漂浮在液面上的浮油往復(fù)刮向排油閥口處，便于浮油的快速排出，而過濾組件設(shè)置于雜物收集槽中，由過濾組件將進液管排入的油水混合物中混有的雜物過濾，防止進入浮油區(qū)與凈水區(qū)。

超濾裝置 739     

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本發(fā)明涉及一種廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、環(huán)保等技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)進行提取、提純、濃縮的超濾裝置，屬化學(xué)提純技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案的：一種超濾裝置，包括至少一個殼體和與之內(nèi)腔相連通的接管單元，其特殊之處是所述的殼體內(nèi)腔設(shè)有一密閉的管狀超濾體，超濾體的上端部設(shè)有2個與之內(nèi)腔連通的接管，超濾體的管狀壁上設(shè)有能夠容許過濾物質(zhì)從其內(nèi)腔進入超濾體與殼體之間空腔的超濾膜。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有技術(shù)方案構(gòu)思新穎、裝置結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用范圍廣泛、特別是在提取、提純、濃縮廢水處理回用、降低生產(chǎn)費用、提高企業(yè)經(jīng)濟效益方面等較突出的實質(zhì)性特點和積極的進步。

含鐵活性物的制備方法及其在亞甲基藍降解催化領(lǐng)域的應(yīng)用 871     

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本發(fā)明涉及一種含鐵活性物的制備方法及其在亞甲基藍降解催化領(lǐng)域的應(yīng)用，本發(fā)明的含鐵活性物制備簡單，其他原料廉價易得，催化劑對亞甲基藍的降解方法簡單高效，含鐵活性物質(zhì)在水中能夠產(chǎn)生活性較高的Fe(OH)2+、Fe(OH)2+和Fe2(OH)24+，這些物質(zhì)在有機酸、氧氣作用下與二氧化鈦協(xié)同產(chǎn)生具有強氧化性的含氧自由基，從而降解徹底廢水中的亞甲基藍，效果顯著，適用于處理大規(guī)模的含亞甲基藍污水。

伸縮型復(fù)合機械臂及清洗裝置 850     

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本發(fā)明涉及一種伸縮型復(fù)合機械臂及清洗裝置，包括清洗裝置，所述清洗裝置包括清洗組件、廢水回收組件，所述清洗組件包括清洗桶、污漬去除組件、過濾組件、振動組件，所述污漬去除組件、過濾組件從上至下依次設(shè)于清洗桶內(nèi)，所述污漬去除組件包括相互垂直的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸、毛刷組件，所述第一轉(zhuǎn)軸的頂端與毛刷組件連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的底端固定有第一錐齒輪，所述清洗桶內(nèi)第二轉(zhuǎn)軸的一端固定有第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述過濾組件包括多個拼接組合且能360°翻轉(zhuǎn)的過濾網(wǎng)框架。本發(fā)明可以對伸進清洗桶內(nèi)的機械臂本體表面進行刮擦清洗，清洗方式簡單快捷方便，而且轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)的動力與使清洗桶振動的動力為同一個，節(jié)約了設(shè)計成本。

催化氧化催化劑及其制備方法、MDI鹽水中有機物的深度處理方法 844     

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本發(fā)明屬于化學(xué)工程與環(huán)境工程中廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種催化氧化催化劑及其制備方法、MDI鹽水中有機物的深度處理方法，該催化劑包括載體和活性組分，載體為二氧化鈦，活性組分為有機中性配體?金屬絡(luò)合物類離子液體。該深度處理方法包括：(1)對MDI鹽水的pH值進行調(diào)節(jié)，并加入氧化劑進行處理；(2)將步驟(1)處理后的MDI鹽水與催化氧化催化劑接觸進行催化氧化反應(yīng)，得到深度處理后的鹽水。本發(fā)明的催化劑在保證提高催化氧化效果的同時，可減少甚至避免催化劑中金屬的流失；深度處理方法簡單易行，處理效率高，且不產(chǎn)生二次污染。

海上鉆井平臺危險廢棄物處理裝置及處理工藝 1030     

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本發(fā)明涉及一種海上鉆井平臺危險廢棄物處理裝置及處理工藝，屬于危險廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括隔油沉淀池、浮油收集機、離心機、廢油再生處理裝置、污水處理裝置和水泥窯協(xié)同處置裝置，所述隔油沉淀池連接原料進口，所述隔油沉淀池設(shè)有深度不同的三個出口，分別為浮油出口、含油污水出口和油泥沉渣出口，所述浮油出口通過浮油收集機與廢油再生處理裝置連接，所述含油污水出口與污水處理裝置連接，所述油泥沉渣出口與離心機連接，離心機的離心廢水出口與廢油再生處理裝置連接，離心機的離心固渣出口與水泥窯協(xié)同處置裝置連接，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中海上鉆井平臺存在的危險廢氣物處理效率低、成本高的技術(shù)問題。

同時處理切削液廢液與高鈣鎂廢液的系統(tǒng)及工藝 680     

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本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種同時處理切削液廢液與高鈣鎂廢液的系統(tǒng)，包括依次連接的裝有高鈣鎂廢液的沉淀池、裝有切削液廢液的攪拌池和氣浮機，氣浮機的出水口依次連接砂濾和保安過濾器和反滲透膜分離系統(tǒng)，反滲透膜分離系統(tǒng)處理過的濃縮液和氣浮機的懸浮物排入填埋場回灌處理/垃圾摻燒焚燒處理，反滲透膜分離系統(tǒng)的出水進行循環(huán)利用，所述攪拌池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，攪拌頻率為10?50Hz，所述保安過濾器的過濾精度為5~50μm，所述反滲透膜分離系統(tǒng)為二段DTRO膜分離系統(tǒng)，包括75bar膜柱和120/160bar膜柱。本發(fā)明同時公開一種運用上述設(shè)備的工藝。最終實現(xiàn)以廢治廢、水資源的循環(huán)利用，減少環(huán)境污染的目的。

同時生產(chǎn)對叔丁基苯酚和間叔丁基苯酚的方法 768     

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本發(fā)明公開一種同時生產(chǎn)對叔丁基苯酚和間叔丁基苯酚的方法。該方法使包括以下步驟：苯酚和異丁烯，在改性的高酸性HZSM?5分子篩催化劑的催化下，在一定壓力和溫度下反應(yīng)。提高了反應(yīng)產(chǎn)品中PTBP和MTBP的選擇性；通過調(diào)整反應(yīng)工藝，可靈活調(diào)整產(chǎn)品比例和負荷。在不增加成本的情況下，可以同時生產(chǎn)兩種產(chǎn)品，且原料種類少，工藝流程較簡單，無廢水產(chǎn)生，成本低、投資少，提高了這一合成路線的整體經(jīng)濟效益。

閉路循環(huán)高效綜合回收金精礦多元素的方法 1114     

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本發(fā)明涉及一種氰化尾渣浮選后液多元素回收與循環(huán)利用的方法，屬于黃金冶煉和氰化尾渣浮選鉛、銅精礦、硫精礦廢液處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過浮選得到鉛精礦、選鉛后液綜合回收金銀、浮選得到銅精礦、選銅后液綜合回收金銀銅、浮選得到硫精礦和載金活性炭解吸電積回收金銀等步驟，提高了資源綜合利用效率，實現(xiàn)了浮選系統(tǒng)液的閉路循環(huán)利用，實現(xiàn)了廢水零排放，減少了對周圍環(huán)境的污染，最終提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

溴氯海因消毒殺菌滅藻劑的制備方法 1072     

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本發(fā)明屬于一種溴氯海因消毒殺菌滅藻劑的制備方法,是以5,5-二甲基海因為主要原料,通過它在水中或在生產(chǎn)二溴海因時產(chǎn)生的含有溴化鈉的母液中溶解,用溴素和氯氣做為鹵化劑,同時滴加氫氧化鈉溶液進行溴化和氯化反應(yīng),鹵化產(chǎn)物經(jīng)離心分離、水洗、干燥處理制得溴氯海因;其特征是:滴加氫氧化鈉溶液的濃度為33～37%,利用在線計量的方法控制物料投加的摩爾配比,進行反應(yīng)全過程的瞬間優(yōu)化控制。具有操作控制簡單,產(chǎn)品收率高,達96%以上,產(chǎn)品純度高,達99%以上,廢水排放量少的顯著效果。

利用微通道技術(shù)生產(chǎn)高純度磷酸三丁酯的制備方法 697     

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本發(fā)明提出了一種利用微通道技術(shù)生產(chǎn)高純度磷酸三丁酯的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：S1、混合酯化反應(yīng)；S2、霧化噴淋除酸；S3、微通道深度酯化；S4、堿洗；S5、水洗；S6、脫醇；S7、提純精制。本發(fā)明減少了酯化反應(yīng)中副反應(yīng)的產(chǎn)生，加速了反應(yīng)，獲得高產(chǎn)率、高純度TBP、降低了能源消耗、減少了廢水的產(chǎn)生。

新型催化劑及其在生產(chǎn)特種酯產(chǎn)品中的應(yīng)用 899     

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本發(fā)明公開了一種用非均相催化劑連續(xù)制備乙氧基丙酸乙酯的方法。該方法以丙烯酸乙酯和乙醇為原料，采用反應(yīng)精餾塔，在固體催化劑存在下，不添加另外的均相催化劑，在塔中進行加成反應(yīng)，并于塔底得到乙氧基丙酸乙酯。所述固體催化劑為一種納米結(jié)構(gòu)鈦酸鹽，主要結(jié)構(gòu)為M_1xO_y/M₂TO。其中M₂TO為載體鈦酸鹽，M₂為金屬元素，優(yōu)選Na、K等。M_1xO_y為活性組分，M₁為金屬元素，優(yōu)選Na、K、Cs等。該方法可有效提高丙烯酸乙酯的轉(zhuǎn)化率、降低丙烯酸乙酯聚合風(fēng)險、縮短反應(yīng)時間、副反應(yīng)重組分少、催化劑易于回收、無廢水產(chǎn)生，集反應(yīng)與分離于一體，是一種綠色的合成工藝。

固體發(fā)酵生產(chǎn)γ-聚谷氨酸的方法 1118     

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本發(fā)明是有關(guān)于一種固體發(fā)酵生產(chǎn)γ?聚谷氨酸的方法，包括以下步驟：A、菌種復(fù)壯，B、菌種擴培，C、液體菌種培養(yǎng)：將培養(yǎng)好的三角瓶菌種接種到液體發(fā)酵罐中，進行液體菌種培養(yǎng)。D、固體菌種培養(yǎng)：將液體菌種接種到固體培養(yǎng)基上，放置到消毒后的培養(yǎng)室里培養(yǎng)24小時，E、固體聚谷氨酸培養(yǎng)：將固體菌種按照1.5％的接種量接種到固體發(fā)酵培養(yǎng)基中，進行固體聚谷氨酸培養(yǎng)。F、烘干：在60℃以下低溫烘干，水分烘到12％以下。G、粉碎：H、包裝入庫。本發(fā)明中采用固體培養(yǎng)基對γ?PGA培養(yǎng)發(fā)酵，與液體培養(yǎng)法相比，其生產(chǎn)成本低、能源消耗少、排放的廢水少，而且便于存儲運輸，生產(chǎn)效率高。

廢渣處理裝置 958     

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本發(fā)明涉及化工機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種全自動無污染低能耗廢渣處理裝置，包括皮帶輸送機，螺旋加料機，反應(yīng)釜，燃燒室，加熱爐，燒嘴，沉降塔，冷凝器，氣液分離罐，燃油緩沖罐，氣體緩沖罐，凈化罐，水封罐，等離子光解煙氣處理器，引風(fēng)機，鼓風(fēng)機，循環(huán)水泵和真空泵，皮帶輸送機。螺旋加料機，反應(yīng)釜，沉降塔，冷凝器，氣液分離罐，氣體緩沖罐，凈化罐和水封罐依次連接，本發(fā)明處理過程環(huán)保、低能耗、易操作和易于普及，杜絕了有毒廢氣、廢水和廢渣排放的危害，解決了能耗高，易結(jié)焦，安全性差的問題，實現(xiàn)了處理完全無公害化、無污染及資源最優(yōu)化利用。

適用于惡劣環(huán)境的多孔超疏水碳纖維膜的制備方法 1143     

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本發(fā)明涉及一種適用于惡劣環(huán)境的多孔超疏水碳纖維膜的制備方法，屬于膜分離處理含油廢水技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：(1)將醋酸鋅粉末、聚丙烯腈粉末加入到溶劑中進行攪拌，靜置脫泡，得到醋酸鋅/聚丙烯腈紡絲液；(2)采用靜電紡絲法，制備得到醋酸鋅/聚丙烯腈紡絲膜；(3進行熱處理得到多孔碳纖維膜；(4)采用鹽酸預(yù)處理，再將碳纖維膜放入含氟硅烷和乙醇的混合液中進行反應(yīng)，得到所述的多孔超疏水碳纖維膜。本發(fā)明設(shè)計科學(xué)合理，簡單易實施，制備的碳纖維膜具有超疏水性能、高油通量，同時在強酸強堿、高溫、含有有機溶劑等嚴(yán)苛、惡劣條件下依然具有良好的性能穩(wěn)定性。

污染水體中硝氮、氨氮及COD的協(xié)同去除方法 1075     

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本發(fā)明涉及環(huán)境工程中水處理領(lǐng)域，是一種污染水體中硝氮、氨氮及COD的協(xié)同去除方法。采用上升流式固定床反應(yīng)器，利用電化學(xué)產(chǎn)氫自養(yǎng)反硝化與好氧硝化結(jié)合的方式處理污染水體，使硝氮、氨氮及COD得以同時去除。本發(fā)明可高效低耗能的對高污染污/廢水得以處理方法，使污染水體中硝氮、氨氮及COD的在同一反應(yīng)器中協(xié)同去除，既節(jié)省多流程產(chǎn)生建造費用及占地面積，又使得反應(yīng)器中各基質(zhì)得到充分利用。

耐酸堿清洗的反滲透膜及其制備方法和應(yīng)用 767     

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本發(fā)明公開了一種耐酸堿清洗的反滲透膜及其制備方法和應(yīng)用。該反滲透膜包括聚砜多孔支撐層和形成于支撐層上的聚酰胺脫鹽層，所述聚酰胺脫鹽層內(nèi)部摻雜有2?乙烯基?2?噁唑啉與丙烯酸的共聚物。本發(fā)明提供的反滲透膜可用于純水制造和廢水回用等領(lǐng)域，具有良好的耐酸堿清洗性能。

造紙污水利用及流失紙漿回收設(shè)施 1142     

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本發(fā)明公開了一種造紙污水利用及流失紙漿回收設(shè)施。屬環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域。它由沉砂槽43,沉淀池39和提水裝置30組成,其特點是:沉淀池的底為圓錐形,并設(shè)貯漿井,在其內(nèi)設(shè)刮漿裝置。該裝置的刮漿板自內(nèi)向外交錯重疊排列,既通過刮漿立桿18與轉(zhuǎn)臂8連接,又通過調(diào)整拉線9與平衡架17連接。集紙漿回收、污水凈化,廢水重復(fù)利用于一體。紙漿回收率達96%,節(jié)水達60—75%,污水排放達到國家標(biāo)準(zhǔn)。

臭氧催化氧化催化劑及其制備方法、及其用于處理含甲苯廢氣的方法 750     

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本發(fā)明公開一種臭氧催化氧化催化劑及其制備方法、及其用于處理含甲苯廢氣的方法。所述催化劑的載體采用氧化石墨烯和TDI焦油顆粒的混合物，優(yōu)選經(jīng)過化學(xué)表面改性和/或等離子體處理。負載活性金屬組分，應(yīng)用于處理丙烯酸廢水產(chǎn)生的含甲苯廢氣。所述催化劑具有性能穩(wěn)定，使用壽命長，高效率的優(yōu)勢，對廢氣中有害物質(zhì)吸附、催化效果佳，可處理至無味排放，不會造成污染。

低能耗的反滲透膜及其制備方法和應(yīng)用 1121     

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本發(fā)明公開了一種低能耗的反滲透膜及其制備方法和應(yīng)用，該反滲透膜包括聚砜多孔支撐層和形成于支撐層上的聚酰胺脫鹽層，所述聚酰胺脫鹽層內(nèi)部摻雜有聚氨酯顆粒。本發(fā)明提供的反滲透膜可用于廢水處理、海水淡化、純水制造等領(lǐng)域，在反滲透系統(tǒng)運行中具有較低的能耗。

鼠李糖脂發(fā)酵液的綜合處理方法 771     

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本發(fā)明涉及一種鼠李糖脂發(fā)酵液的綜合處理方法。該方法包括以下步驟：向鼠李糖脂發(fā)酵液中加入尼龍酸，調(diào)節(jié)pH值至低于等電點，使固體析出；過濾，得濾餅a和濾液a，濾餅a中加入乙醇，得到鼠李糖脂懸濁液；過濾，得到濾餅b和濾液b，濾液b減壓濃縮，得純化后的鼠李糖脂；濾餅b干燥，粉碎，得有機氮肥；濾液a加入甘油，液體分層，上層有機相得增塑劑聚尼龍酸羥基丙二醇酯，下層水相得鼠李糖脂發(fā)酵培養(yǎng)液。該方法通過三步分離即可以大于92％的收率得到純度大于95％的鼠李糖脂，分離路線簡單；同時將廢渣和廢水轉(zhuǎn)化為尼龍酸羥基丙二醇酯增塑劑、有機氮肥和鼠李糖脂發(fā)酵培養(yǎng)液，降低了生產(chǎn)成本和減少了三廢排放，有利于其廣泛應(yīng)用。