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本發(fā)明公開了一種石油化工廢水的處理方法,包括以下步驟:隔油處理、氣浮處理、高級(jí)氧化、絮凝處理、固液分離處理、生物處理以及殺菌消毒。本發(fā)明的石油化工廢水的處理方法利用隔油、氣浮處理掉廢水中大部分的石油類污染物,再利用生物濾池內(nèi)填充的生物多孔陶瓷粉上負(fù)載的石油烴降解菌去除掉剩余的石油污染物,從而使其滿足排放標(biāo)準(zhǔn);此外,本發(fā)明通過高級(jí)氧化去除大部分的有機(jī)污染物和一部分NH3?N,然后利用生物濾池內(nèi)填充的生物填料形成的好氧、缺氧、厭氧區(qū)來除掉剩余的NH3?N,經(jīng)過本發(fā)明的廢水處理方法處理后的出水中各項(xiàng)污染物濃度均滿足達(dá)標(biāo)排放的要求。
本實(shí)用新型公開了一種鹽梯度太陽池儲(chǔ)熱的生物降解廢水處理系統(tǒng),屬于生化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該一種鹽梯度太陽池儲(chǔ)熱的生物降解廢水處理系統(tǒng)包括:降解處理子系統(tǒng),包括生化廢水儲(chǔ)存?zhèn)}、第一連接管和廢水處理箱,生化廢水儲(chǔ)存?zhèn)}與廢水處理箱連通,廢水處理箱內(nèi)換熱管用于加熱生化廢水;鹽梯度太陽池儲(chǔ)熱子系統(tǒng),包括太陽池和第二連接管,太陽池內(nèi)鹽水包含的上對(duì)流層UCZ與換熱管連通,下對(duì)流層LCZ通過第二連接管與與換熱管連通,第二連接管上設(shè)有輸液泵。本實(shí)用新型的一種鹽梯度太陽池儲(chǔ)熱的生物降解廢水處理系統(tǒng)利用太陽能來為生化廢水加熱,以達(dá)到生化廢水處理所需要的溫度范圍,節(jié)能環(huán)保,可廣泛用于高寒地區(qū)生化廢水處理。
本實(shí)用新型公開了一種混凝土攪拌系統(tǒng)廢水處理裝置,包括第一沉淀池,所述第一沉淀池連接有污水管,所述污水管遠(yuǎn)離所述第一沉淀池的一端連接有第二沉淀池,所述第二沉淀池連接有污水溝,所述污水溝遠(yuǎn)離所述第二沉淀池的一端連接有除砂池,所述除砂池的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)池,所述除砂池的另一側(cè)設(shè)置有污泥池,所述除砂池分別與所述調(diào)節(jié)池和污泥池相通,所述污泥池連接有排泥溝,所述排泥溝遠(yuǎn)離所述污泥池的一端連接有處理池,所述處理池內(nèi)部設(shè)置有澄清器和過濾器,所述調(diào)節(jié)池內(nèi)連接有加藥槽,所述加藥槽內(nèi)設(shè)置有砂漿泵,所述砂漿泵連接所述澄清器,所述處理池連接有排水溝;該裝置可以較好的處理混凝土生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的污水,減少污水的污染。
本實(shí)用新型涉及廢水檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于廢水檢測裝置,解決了目前廢水在進(jìn)行檢測時(shí)通常是處于靜止?fàn)顟B(tài),導(dǎo)致雜質(zhì)容易沉入罐底,檢測數(shù)量不準(zhǔn)確的問題,其包括第一殼體,所述第一殼體上端中部連接有電機(jī);本實(shí)用新型,廢水通過進(jìn)料斗注入第一殼體內(nèi)部,通過電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉對(duì)廢水進(jìn)行攪拌,避免廢水靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀,隨后檢測頭對(duì)廢水進(jìn)行檢測,擋板對(duì)廢水進(jìn)行阻擋,避免進(jìn)入第二殼體內(nèi)部,提高檢測效果;廢水通過第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)對(duì)廢水內(nèi)部雜質(zhì)進(jìn)行篩分,同時(shí)通過掛齒能夠?qū)U水內(nèi)部的較大雜質(zhì)進(jìn)行篩分,提高廢水處理的效果,通過出水管將處理后的水排出,通過出污管對(duì)污水進(jìn)行排放,提高廢水的處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種DMSO回收產(chǎn)生廢水異味處理的裝置,包括殼體,殼體內(nèi)部設(shè)置有聚丙烯填料層、噴淋裝置;聚丙烯填料層為用于過濾固體顆粒物;噴淋裝置設(shè)置于聚丙烯填料層上方,殼體內(nèi)部灌裝有脫鹽水。殼體底部設(shè)置有循環(huán)泵;循環(huán)泵進(jìn)水口連接于殼體,出水口連接于噴淋裝置。殼體側(cè)面設(shè)置溢流口、廢氣入口脫鹽水注入口和雙氧水注入口,殼體頂部設(shè)置有廢氣出口。循環(huán)泵出水口處設(shè)置有冷凝器,液體通過冷凝器后進(jìn)入噴淋裝置。本實(shí)用新型操作便捷,造價(jià)低廉,后期維修費(fèi)用低等特點(diǎn);使用雙氧水為氧化劑,使用量小,運(yùn)行成本較低,使用過程相對(duì)比較安全,本身分解后的產(chǎn)物對(duì)環(huán)沒有污染。
本實(shí)用新型公開了一種管道式廢水排污凈化處理裝置,包括排污凈化處理主體,所述排污凈化處理主體上表面設(shè)有氣體通入槽口,所述氣體通入槽口底部設(shè)有曝氣控制主機(jī),所述進(jìn)料槽口底部設(shè)有污泥管夾套,所述污泥管夾套右側(cè)設(shè)有升降連桿,所述升降連桿底部設(shè)有曝氣主管,所述曝氣主管中心設(shè)有微孔曝氣裝置,所述微孔曝氣裝置兩側(cè)設(shè)有曝氣支管,所述曝氣支管上表面設(shè)有截污板面,所述截污板面底部設(shè)有水體凈化裝置,所述水體凈化裝置中心設(shè)有過濾清洗機(jī),所述過濾清洗機(jī)底部設(shè)有排污控制閥門,所述排污控制閥門底部設(shè)有排污管口。該種管道式廢水排污凈化處理裝置結(jié)構(gòu)簡單,功能實(shí)用,能滿足廢水凈化行業(yè)對(duì)排污凈化處理的實(shí)用需求。
本實(shí)用新型公開了一種選礦藥劑生產(chǎn)廢水的處理裝置,包括廢水處理主體,所述廢水處理主體左側(cè)設(shè)有廢水進(jìn)料口,所述廢水進(jìn)料口底部設(shè)有控量閥門,所述控量閥門右側(cè)設(shè)有加料槽口,所述加料槽口底部設(shè)有離心渦輪,所述離心渦輪右側(cè)設(shè)有氧化接觸室,所述氧化接觸室右側(cè)設(shè)有高速電機(jī),所述支撐底腳上表面設(shè)有混合反應(yīng)室,所述混合反應(yīng)室右側(cè)設(shè)有混凝接觸室,所述混凝接觸室右側(cè)設(shè)有沉淀過濾室,所述沉淀過濾室底部設(shè)有高效斜板過濾池,所述高效斜板過濾池底部設(shè)有消毒裝置,所述消毒裝置右側(cè)設(shè)有反沖洗進(jìn)入口,所述反沖洗進(jìn)入口內(nèi)壁設(shè)有預(yù)消毒倉。該種選礦藥劑生產(chǎn)廢水的處理裝置結(jié)構(gòu)簡單,功能實(shí)用,能滿足廢水行業(yè)對(duì)廢水處理裝置的實(shí)用需求。
本實(shí)用新型公開了一種精銅生產(chǎn)廢水處理裝置,包括廢水處理主體,所述廢水處理主體上表面設(shè)有調(diào)節(jié)式集水池,所述調(diào)節(jié)式集水池左側(cè)設(shè)有高速電機(jī),所述高速電機(jī)右側(cè)設(shè)有加壓泵體,所述加壓泵體底部設(shè)有分流沉淀池,所述分流沉淀池底部設(shè)有承接底座,所述承接底座上表面設(shè)有重金屬吸附罐,所述重金屬吸附罐右側(cè)設(shè)有混凝反應(yīng)池,所述混凝反應(yīng)池右側(cè)設(shè)有除銅吸附罐,所述除銅吸附罐底部設(shè)有氣液穩(wěn)流器,所述氣液穩(wěn)流器右側(cè)設(shè)有調(diào)壓閥門,所述調(diào)壓閥門底部設(shè)有膜處理系統(tǒng),所述膜處理系統(tǒng)底部設(shè)有自吸式泵體,所述載物支撐架兩側(cè)設(shè)有廢水出口。該種精銅生產(chǎn)廢水處理裝置結(jié)構(gòu)簡單,功能實(shí)用,能滿足精銅生產(chǎn)行業(yè)對(duì)廢水處理裝置的實(shí)用需求。
本實(shí)用新型公開了一種乳業(yè)生產(chǎn)廢水處理裝置,包括廢水顆粒除雜裝置、雜質(zhì)收集裝置和污泥消化裝置,所述雜質(zhì)收集裝置設(shè)置在廢水顆粒除雜裝置的前端,且雜質(zhì)收集裝置與廢水顆粒除雜裝置固定連接,所述污泥消化裝置設(shè)置在廢水顆粒除雜裝置的下端,且污泥消化裝置與廢水顆粒除雜裝置密封連接,本實(shí)用新型通過對(duì)傳統(tǒng)的乳業(yè)廢水處理設(shè)備加以改進(jìn),在簡化了大量的處理設(shè)備過程的同時(shí)保證了廢水處理的品質(zhì),同時(shí)也省去了多個(gè)處理池的建造,節(jié)約了大量的設(shè)備占地,降低了廢水處理設(shè)備的使用成本,同時(shí)通過在厭氧污泥消化之前,通過多次物理過濾可以有效的保證污水的清潔度,保證厭氧消化的充分進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開了一種乳業(yè)生產(chǎn)用廢水回收裝置,包括壓力罐、封蓋、卡箍、支腿和過濾桶,所述壓力罐頂部設(shè)有封蓋,所述封蓋和壓力罐之間通過卡箍進(jìn)行連接,所述壓力罐底端為球頭狀,且壓力罐底端沿其圓弧側(cè)面邊緣均勻的設(shè)有三條支腿,所述壓力罐內(nèi)部安裝有過濾桶,本實(shí)用新型解決現(xiàn)有的廢水回收利用設(shè)備體積過于龐大,安裝麻煩,且對(duì)后期的維修帶來諸多阻礙,同時(shí)體積大的飛廢水回收設(shè)備不適用于小量的廢水回收,導(dǎo)致小量廢水無法得到凈化而直接排放出去,浪費(fèi)水資源,同時(shí)也污染環(huán)境的問題,通過對(duì)廢水回收裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),使得廢水回收裝置適用于小量的廢水回收,同時(shí)也便于對(duì)廢水回收裝置內(nèi)部進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型提供了一種移動(dòng)式廢水處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,用于解決管道鋪設(shè)工程中產(chǎn)生的建筑廢水處理難且不能對(duì)建筑廢水中砂石顆粒分類的技術(shù)問題。本移動(dòng)式廢水處理裝置包括處理箱和輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)包括置物隔板和開合門,置物隔板固定在處理箱的內(nèi)部,開合門轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在處理箱的一側(cè),且開合門位于置物隔板的側(cè)面,處理箱的上方設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu),處理箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu),且過濾機(jī)構(gòu)位于輸送機(jī)構(gòu)的下方;本實(shí)用新型采用篩選機(jī)構(gòu)、處理箱、輸送機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)配合,可以將處理箱移動(dòng)到管道鋪設(shè)產(chǎn)生的建筑廢水收集處,篩選機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)對(duì)建筑廢水進(jìn)行過濾處理。
本發(fā)明提供了一種以工業(yè)廢液聯(lián)產(chǎn)硝酸銨以及六角片狀氫氧化鎂的方法,該方法通過設(shè)計(jì)合理的工藝路徑,以工業(yè)廢液為原料,回收95%以上的硝酸銨以及95%以上的氫氧化鎂,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶,減污增效的目的,可為生產(chǎn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本,極大幅度的減少廢水的排放量,使企業(yè)更容易達(dá)到環(huán)保要求,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。與此同時(shí),根據(jù)本發(fā)明的方法聯(lián)產(chǎn)制備得到的硝酸銨產(chǎn)品以及六角片狀氫氧化鎂產(chǎn)品形貌規(guī)則、分散性好,具有很好的市場應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)循環(huán)水及生產(chǎn)水供水系統(tǒng),包括市政水進(jìn)水管道、循環(huán)水池、循環(huán)水冷卻塔、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)消防水池,所述市政水進(jìn)水管道與三通接頭相連通,所述三通接頭通過水管與生產(chǎn)消防水池及循環(huán)水池相連通,所述循環(huán)水池上方設(shè)有循環(huán)水冷卻塔,所述循環(huán)水池通過循環(huán)水供水管道與生產(chǎn)車間相連通,所述生產(chǎn)車間通過循環(huán)水回水管道與循環(huán)水冷卻塔相連通,所述生產(chǎn)消防水池與生產(chǎn)水供水管道相聯(lián)通。該種工業(yè)循環(huán)水及生產(chǎn)水供水系統(tǒng),杜絕了通過循環(huán)水外排進(jìn)行補(bǔ)水,從而提高循環(huán)水質(zhì)量指標(biāo)所造成的廢水外排,避免了水資源外排浪費(fèi);通過新鮮水的持續(xù)補(bǔ)入又有效降低了循環(huán)水溫度。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)生產(chǎn)中含有機(jī)物廢液的回收凈化處理機(jī)構(gòu),包括底座,所述底座的上端面上固定連接有廢水槽,所述廢水槽遠(yuǎn)離底座的兩個(gè)側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的工作座,兩個(gè)所述工作座之間設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的處理裝置,兩個(gè)所述處理裝置均包括兩個(gè)分別設(shè)置在兩個(gè)工作座上的移動(dòng)槽,兩個(gè)所述移動(dòng)槽呈對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)所述移動(dòng)槽之間共同滑動(dòng)連接有工作柱,兩個(gè)所述移動(dòng)槽均呈L形設(shè)置,兩個(gè)所述移動(dòng)槽遠(yuǎn)離廢水槽的一端均設(shè)有工作槽,兩個(gè)所述工作槽呈相互對(duì)稱設(shè)置。本發(fā)明中可以方便的完成廢水中有機(jī)污染物的回收處理工作,保護(hù)了環(huán)境并且避免了有機(jī)物的浪費(fèi),極大的有利于用戶使用。
本發(fā)明公開了一種從銅濕法冶煉尾水中回收銅的廢水處理方法,用堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)銅濕法冶煉尾水pH值≥5.0,然后根據(jù)尾水中的銅含量加入相應(yīng)的超穩(wěn)礦化材料,利用超穩(wěn)礦化材料的氫氧根吸附、同晶取代以及硫酸根存在下的協(xié)同沉淀等原理的共同作用,實(shí)現(xiàn)了簡易步驟下廢水中銅的去除及沉淀中銅的富集。通過攪拌、沉降含銅固體,上清液滿足廢水排放要求,可溢流排放,沉降固體過濾干燥,得到含銅、鈣、鋁、鎂的化合物,其,作為銅冶煉原料與銅精礦混合后火法冶煉回收其中的銅。本發(fā)明在廢水處理的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了銅的回收利用,處理后的廢水指標(biāo)滿足環(huán)保排放要求,同時(shí)銅的一次富集回收率達(dá)90%以上,方法簡單,可操作性強(qiáng),能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)純化水技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種純化水生產(chǎn)及廢水再利用系統(tǒng),包括原水箱,通過主管道依次串聯(lián)連接的多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、一級(jí)反滲透裝置、中間水箱、二級(jí)反滲透裝置和純化水箱;一級(jí)反滲透裝置連接有通向廢水池的一級(jí)濃水管道,一級(jí)濃水管道上設(shè)置有濃水閥;二級(jí)反滲透裝置上設(shè)置有通向原水箱的廢水回收管道,廢水回收管道上設(shè)置有循環(huán)水泵和單向控制閥。該系統(tǒng)可以回收利用二級(jí)反滲透產(chǎn)生的濃水,接入原水箱中,實(shí)現(xiàn)了廢水再利用功能,減少水資源浪費(fèi),節(jié)約了成本。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢液用污水處理裝置,包括過濾箱、水泵和陶瓷膜管過濾器,所述過濾箱呈長方體形,所述過濾箱中設(shè)置有過濾板,所述過濾板呈長方體形,所述過濾板上遍布有過濾孔,所述過濾板傾斜設(shè)置,所述過濾箱位于過濾板下方的箱體壁上設(shè)置有排液管,所述排液管與水泵的進(jìn)水口相連,所述水泵的排水口通過水管路與陶瓷膜管過濾器的進(jìn)液口相連;通過本實(shí)用新型的處理,可以減少進(jìn)入調(diào)節(jié)池的工業(yè)廢水,在同等工業(yè)廢水處理量的情況下可減小調(diào)節(jié)池的占地面積,減小調(diào)節(jié)池的建造成本。
本發(fā)明屬于化學(xué)制藥工業(yè)廢水處理綜合利用技術(shù);有效分離廢水中的低沸點(diǎn)有機(jī)物和無機(jī)物質(zhì);回收利用有效成分;廢水處理后回用到生產(chǎn)中;本發(fā)明一種化學(xué)制藥廢水處理系統(tǒng)包括單效蒸發(fā)和三效蒸發(fā)。本發(fā)明廢水處理方法的物料流程:含有機(jī)物及無機(jī)物廢水→單效蒸發(fā)器2(回收2%低沸點(diǎn)物質(zhì))→中間儲(chǔ)罐5→三效加熱器14→三效蒸發(fā)器15→二效加熱器10→二效蒸發(fā)器11→一效加熱器6→一效蒸發(fā)器7→氣液分離罐18→系統(tǒng)外。本方法是將單效蒸發(fā)和三效蒸發(fā)器結(jié)合,通過蒸發(fā),單效蒸出低沸點(diǎn)的有機(jī)物,剩余的廢水作為三效蒸發(fā)的原料進(jìn)行三效處理,達(dá)到有機(jī)物和水的分離,同時(shí)固體和液體分離,達(dá)到高濃度有機(jī)廢水的治理及循環(huán)利用,使制藥、化工中含有有機(jī)物的廢水達(dá)到排放要求。
本發(fā)明公開了一種有色金屬礦廢水綜合處理方法,包括以下步驟:廢水收集后過濾雜物和泥沙,依次通過多介質(zhì)過濾器和精密過濾器,產(chǎn)出無色透明的廢水,調(diào)節(jié)過濾后的廢水pH至3?6之間,調(diào)節(jié)后的廢水經(jīng)攪拌和紫外燈照射,投加雙氧水、Fe2+試劑和催化劑進(jìn)行紫外/芬頓高級(jí)氧化反應(yīng),調(diào)節(jié)pH值后依次投加聚合氯化鋁溶液和高分子陰離子聚丙烯酰胺溶液進(jìn)行混凝沉淀,混凝后停止攪拌靜置沉淀,沉淀后的上清液進(jìn)入生物活性炭處理系統(tǒng),經(jīng)過生物活性炭處理所產(chǎn)出的水輸入離子膜反滲透機(jī)中,進(jìn)入精水罐,將精水罐的水用泵輸入陰離子交換器脫除陰離子,產(chǎn)出的水進(jìn)入脫離子水的水池,成為凈化水,水質(zhì)達(dá)到GB1576?2001標(biāo)準(zhǔn),直接可供給工業(yè)鍋爐和工業(yè)原料用水。
本實(shí)用新型公開了一種基于LabVIEW的工業(yè)廢水監(jiān)測系統(tǒng),包括檢測倉,所述檢測倉由第一取樣倉、第二取樣倉與第三取樣倉組成,所述第一取樣倉、第二取樣倉與第三取樣倉的一側(cè)端面上分別設(shè)置有第一取樣管、第二取樣管與第三取樣管,所述第一取樣倉、第二取樣倉與第三取樣倉內(nèi)部均安裝有活塞板,且第一取樣倉、第二取樣倉與第三取樣倉上端一側(cè)均通過凹槽安裝有活動(dòng)桿,所述檢測倉的上端通過支撐架安裝有調(diào)節(jié)倉,所述調(diào)節(jié)倉的內(nèi)部活動(dòng)安裝有活動(dòng)板,所述調(diào)節(jié)倉下端一側(cè)通過開設(shè)凹槽安裝有連接桿。本實(shí)用新型便于有效的對(duì)污水進(jìn)行實(shí)時(shí)取樣,同時(shí)自動(dòng)化程度高,且便于有效對(duì)不同污水層進(jìn)行快速檢測,檢測全面,同時(shí)便于直觀對(duì)檢測結(jié)果進(jìn)行獲取,操作簡單。
一種含肼工業(yè)凝液廢水處理系統(tǒng),包括順次連接的氧化池一、吹脫塔一、水解酸化池、生物接觸氧化池、斜板沉淀池和清水池,其中,含肼廢水在氧化池一中通過氧化作用去除大部分COD,在吹脫塔一中在離心風(fēng)機(jī)的作用下吹脫大部分氨氮,在水解酸化池中于缺氧條件下,將大分子轉(zhuǎn)化為小分子,生物接觸氧化池中的生物膜對(duì)污水中的有機(jī)物進(jìn)行吸附和轉(zhuǎn)化去除大部分COD和氨氮,在斜板沉淀池進(jìn)行固液分離,清水進(jìn)入清水池,出水達(dá)標(biāo)排放。所述生物接觸氧化池的混合液出口通過回流泵回流到水解酸化池前端,完成硝化反硝化過程。通過本實(shí)用新型可對(duì)含肼出水進(jìn)行處理,達(dá)標(biāo)排放后,降低含肼廢水的安全風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)保風(fēng)險(xiǎn),從而提高了安全環(huán)保效益。
本實(shí)用新型公開了一種基于智能的工業(yè)廢水處理分類裝置,其結(jié)構(gòu)包括智能分類裝置、導(dǎo)線、閥門、固定角、污水處理箱、頂蓋、可直接排放管、不可排放管、處理排放管、螺栓,智能分類裝置通過導(dǎo)線與污水處理箱電連接,閥門設(shè)于處理排放管中部,固定角與污水處理箱為一體化結(jié)構(gòu),污水處理箱設(shè)于可直接排放管右側(cè),智能分類裝置由智能分類器、空氣開關(guān)、指示燈、控制開關(guān)、主機(jī)箱、連接架、電路箱組成,本實(shí)用新型一種基于智能的工業(yè)廢水處理分類裝置,在結(jié)構(gòu)上獨(dú)立設(shè)置了智能分類裝置,使用智能分類器通過導(dǎo)線控制污水處理箱進(jìn)行智能分類,該裝置可以有效的進(jìn)行智能分類并處理,并且操作簡單,在使用時(shí)十分的方便,提高了整體裝置的通用性。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,具體地,本發(fā)明涉及一種濃縮循環(huán)利用工業(yè)高鹽廢水的方法。本發(fā)明的濃縮循環(huán)利用工業(yè)高鹽廢水的方法,包括以下步驟:1)將工業(yè)高鹽廢水自然蒸發(fā),直至析出固相后進(jìn)行固液分離,獲得氯化鈉和第一蒸發(fā)母液;2)將步驟1)獲得的蒸發(fā)母液在自然條件下進(jìn)行冷凍處理,直至有固相析出后進(jìn)行固液分離,獲得芒硝和冷凍母液;3)將步驟2)獲得的冷凍母液進(jìn)行自然蒸發(fā),直至有固相析出后進(jìn)行固液分離,獲得氯化鈉與芒硝的混合鹽以及第二蒸發(fā)母液。本發(fā)明工藝簡單,易于操作,工藝條件溫和;沒有復(fù)雜設(shè)備建設(shè),降低投入成本;更加適合大規(guī)模處理高鹽廢水,體量越大,效率越高。
本實(shí)用新型公開了自動(dòng)化工業(yè)廢水處理裝置,包括廢水處理裝置外殼與PLC控制器,所述廢水處理裝置外殼的一端固定安裝有入水管,且廢水處理裝置外殼的另一端設(shè)置有出水管,所述廢水處理裝置外殼的下端設(shè)置有混凝土地基,所述PLC控制器的外表面上方設(shè)置有顯示屏,所述廢水處理裝置外殼內(nèi)部固定安裝有消毒池,且消毒池的一側(cè)設(shè)置有廢水沉淀池。本實(shí)用新型所述的自動(dòng)化工業(yè)廢水處理裝置,設(shè)有帶凹槽污泥沉積板、太陽能面板、活動(dòng)桿和滑槽,能對(duì)廢水中的淤泥起到很好的沉積效果,能將太陽能轉(zhuǎn)化為電能供給裝置的用電元件使用,同時(shí),可增大藥劑噴嘴的噴射范圍,提高對(duì)廢水的消毒效果,適用不同工作狀況,帶來更好的使用前景。
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