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> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石油化工污水生物處理裝置,涉及污水處理領(lǐng)域。所述裝置包括水解酸化池、厭氧池、好氧池、沉淀池和臭氧接觸池,廢水經(jīng)過(guò)水解酸化、厭氧菌處理、好氧菌處理和沉淀處理后,有機(jī)物和氨氮無(wú)機(jī)物已經(jīng)被降解殆盡,再次經(jīng)過(guò)臭氧處理后能夠有效消除水體中的COD和BOD等污染物,達(dá)到了水體的排放標(biāo)準(zhǔn)和回收利用標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PH計(jì)電極桿的固定結(jié)構(gòu),包括防護(hù)欄桿和廢水處理池,所述防護(hù)欄桿中部欄桿側(cè)壁通過(guò)管卡固定有角鐵,所述角鐵的左端固定安裝有卡箍,所述卡箍上端面左右兩側(cè)均開(kāi)有牙槽,所述牙槽上端面固定安裝有防滑墊,所述防滑墊上端面固定安裝有防滑凸點(diǎn),所述牙槽內(nèi)腔活動(dòng)插接安裝有圓筒狀鋼制套管,所述圓筒狀鋼制套管內(nèi)腔通過(guò)螺栓固定安裝有PH計(jì)電極桿,使得裝置結(jié)構(gòu)制造簡(jiǎn)便,維護(hù)方便高效,安裝更牢固;使得PH計(jì)電極桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓周方向自由度更高,同時(shí)提高PH計(jì)電極桿的穩(wěn)定性,防止PH計(jì)電極桿被外界氣流吹動(dòng)產(chǎn)生晃動(dòng),減少圓筒狀鋼制套管的磨損,提高圓筒狀鋼制套管的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于高原污水處理的膜生物反應(yīng)裝置,包括缺氧池、好氧池、污水提升泵和可以收集凈化后污水的出水自吸泵,缺氧池內(nèi)設(shè)有若干潛水?dāng)嚢铏C(jī);好氧池內(nèi)設(shè)有雙疊式平板膜組件,其包括膜箱和雙疊式平板膜,平板膜分別與膜箱上部的抽吸管連接,抽吸管與出水自吸泵連接;膜箱下部設(shè)有曝氣箱,曝氣箱底部設(shè)有曝氣管。本實(shí)用新型通過(guò)在好氧池中采用雙疊式平板膜組件并在缺氧池中設(shè)置若干潛水?dāng)嚢铏C(jī),可以適應(yīng)高原上有機(jī)負(fù)荷、晝夜溫差的變化,使得膜生物反應(yīng)裝置能穩(wěn)定、可靠地處理高原廢水;本實(shí)用新型與傳統(tǒng)活的污泥法技術(shù)相比,具有污水處理效果好、穩(wěn)定運(yùn)行周期長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
一種野外便攜式凈水機(jī),其特征在于:包括機(jī)柜、控制模塊、凈水模塊、發(fā)電機(jī)、自吸泵、加熱器、出水管、廢水管、自來(lái)水管、進(jìn)水管;所述的控制模塊設(shè)置在機(jī)柜上;所述的凈水模塊、發(fā)電機(jī)、自吸泵、加熱器位于機(jī)柜內(nèi)部;所述的控制模塊前端帶有面板,面板上設(shè)置有發(fā)電機(jī)觸控屏、觸摸顯示屏、市電/發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、發(fā)電機(jī)啟停開(kāi)關(guān)、市電輸入插座、發(fā)電機(jī)輸出插座;該凈水機(jī)解決野(室)外自然環(huán)境中,無(wú)城市供電、供水系統(tǒng)支持的情況下,對(duì)未達(dá)到飲用標(biāo)準(zhǔn)的天然水源進(jìn)行實(shí)時(shí)凈化處理,為人員提供安全飲用水。
本發(fā)明提供了一種氧化鎂?金屬硫化物?生物質(zhì)炭復(fù)合材料,其包括一價(jià)金屬硫化物、氧化鎂以及S和N共摻雜無(wú)定形炭。所述復(fù)合材料的制備方法包括:將農(nóng)作物秸稈、水氯鎂石、一價(jià)金屬鹽和氮源有機(jī)物于溶劑中攪拌溶解并加熱使溶劑蒸發(fā),獲得混合材料;將所述混合材料與氫氧化鉀研磨攪拌后置于反應(yīng)爐中,在H2S和N2的混合氣體氣氛中進(jìn)行恒溫焙燒后冷卻至室溫,獲得所述復(fù)合材料。本發(fā)明采用農(nóng)作物秸稈和提鉀工藝副產(chǎn)物水氯鎂石為原料進(jìn)行制備,實(shí)現(xiàn)了對(duì)其的資源化利用,有利于解決造成的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問(wèn)題。此外,所述復(fù)合材料為具有吸附?光催化雙功能的復(fù)合材料,能夠吸附和光催化降解廢水中的污染物分子,可應(yīng)用于水體污染的治理。
本發(fā)明提供了一種高吸水樹脂,它是由包含如下組分的原料制備而得:沙棘枝干2~3份、接枝單體10~15份、引發(fā)劑0.10~0.15份、交聯(lián)劑0.01~0.05份。本發(fā)明還提供了高吸水樹脂的制備方法。本發(fā)明制備的沙棘枝干基高吸水樹脂,能較好地吸附亞甲基藍(lán),可以有效去除或降低染料廢水中亞甲基藍(lán)的殘留,為降低水體污染提供了可能。
本發(fā)明提供了一種基于沙棘枝干的復(fù)合吸附劑,它是由沙棘枝干制備的沙棘炭,負(fù)載納米Fe3O4顆粒而成。本發(fā)明還提供了該復(fù)合吸附劑的制備方法。沙棘枝干在我國(guó)資源數(shù)量龐大,以沙棘枝干廢棄生物資源為原料制備復(fù)合吸附劑有效地延伸了沙棘枝干利用的產(chǎn)業(yè)鏈。獲得的復(fù)合吸附劑可應(yīng)用于處理強(qiáng)力霉素有機(jī)污染物廢水,且能夠再生。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁電解廢陰極炭塊的處理方法及應(yīng)用。所述處理方法包括:對(duì)鋁電解廢陰極炭塊進(jìn)行破碎、篩分處理,獲得微細(xì)顆粒物料和粗顆粒物料;對(duì)所述微細(xì)顆粒物料進(jìn)行酸化處理,獲得含碳元素漿料;以及,使所述粗顆粒物料、含碳元素漿料與鎂源混合反應(yīng),制得含廢陰極的膠凝材料。本發(fā)明提供的鋁電解廢陰極炭塊的處理方法在處理過(guò)程中不產(chǎn)生高溫含氟煙氣和含氟廢水,將鋁電解廢陰極炭塊中的有害元素直接封存,并用于建筑材料中,保證了有害元素的不泄露;同時(shí)利用鋁電解廢陰極炭塊的輕質(zhì)、碳素活性等特點(diǎn)作為建筑材料的有益組成,實(shí)現(xiàn)鋁電解廢陰極炭塊的固廢利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁電解廢陰極炭塊的處理方法,該方法是將廢陰極炭塊進(jìn)行粒徑等級(jí)篩分,對(duì)細(xì)微粒徑的顆粒進(jìn)行酸化,將粗粒徑范圍顆粒當(dāng)做骨料制作為含廢陰極硫氧鎂水泥材料。該方法在處理過(guò)程中不產(chǎn)生高溫含氟煙氣和含氟廢水,將鋁電解廢陰極炭塊中的有害元素直接封存,并用于建筑材料中,保證了有害元素的不泄露的同時(shí),利用鋁電解廢陰極炭塊的輕質(zhì)、碳素活性等特點(diǎn)作為建筑材料的有益組成,實(shí)現(xiàn)鋁電解廢陰極炭塊的固廢利用。
本發(fā)明提供了一種從提鋰含硼廢液中回收硼酸的方法,屬于無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn)工藝的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將提鋰含硼廢液調(diào)節(jié)pH值至3.5~4.5然后排至析硼鹽田進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,水蒸發(fā)出來(lái),形成硼酸晶體和硼酸母液;硼酸晶體與硼酸母液以混合硼酸料液的形式轉(zhuǎn)出析硼鹽田,經(jīng)濃密增稠和沉積后,得到硼酸晶漿和上清液;上清液回流至析硼鹽田進(jìn)行進(jìn)一步蒸發(fā)結(jié)晶;硼酸晶漿經(jīng)固液分離,得到硼酸和含硼液體;含硼液體回流至析硼鹽田進(jìn)行進(jìn)一步蒸發(fā)結(jié)晶。本發(fā)明得到的硼酸的質(zhì)量百分含量為87~98%,使得提鋰含硼廢液得到高效利用,實(shí)現(xiàn)了外排含硼廢水的高效利用;且該方法具有污染小、能耗低、收率高、粗硼質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種粉煤灰的綜合利用方法,包括步驟:S1、將粉煤灰與碳源混合并造球或壓塊,獲得氯化原料;S2、將氯化原料于500℃~1300℃下氯化10min~10h,獲得氣態(tài)氯化產(chǎn)物與氯化尾渣;該氣態(tài)氯化產(chǎn)物經(jīng)冷凝回收,獲得鐵的氯化物、硅的氯化物及鋁的氯化物;S3、將氯化尾渣經(jīng)破碎后進(jìn)行浮選并過(guò)濾,獲得炭浮選物、堿金屬/堿土金屬氯化物廢液以及浮選尾渣;S4、將浮選尾渣進(jìn)行焙燒,獲得石英粉。根據(jù)本發(fā)明的綜合利用方法,將粉煤灰中的各種有價(jià)資源分別進(jìn)行了分離回收再利用,為粉煤灰的高值化利用開(kāi)辟了新的途徑,達(dá)到提高資源綜合利用率、減少環(huán)境污染的目的;并且在粉煤灰的綜合回收利用過(guò)程中,幾乎沒(méi)有有毒有害廢渣、廢水產(chǎn)生,工藝環(huán)保、技術(shù)可靠。
本發(fā)明公開(kāi)了一種醫(yī)療垃圾處理設(shè)備,包括消毒箱,所述消毒箱的頂部設(shè)置有進(jìn)液管道,所述消毒箱的內(nèi)部設(shè)置有蓄液腔,所述蓄液腔的頂部設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng),所述蓄液腔的內(nèi)部設(shè)置有水泵,所述水泵的底部固定連接有輸水管道,所述輸水管道上設(shè)置有等距離排列的噴頭,所述消毒箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管道,所述蓄液腔的底部設(shè)置有過(guò)濾板,所述過(guò)濾板的底部設(shè)置有廢水儲(chǔ)存腔。本發(fā)明能夠有效的對(duì)消毒箱內(nèi)的醫(yī)療垃圾進(jìn)行消毒,能夠?qū)︶t(yī)療垃圾起到固液分離的效果,能夠有效的將粉碎箱內(nèi)的醫(yī)療垃圾粉碎,便于對(duì)醫(yī)療垃圾進(jìn)行焚燒處理,可以有效的對(duì)醫(yī)療垃圾進(jìn)行焚燒,使得醫(yī)療垃圾焚燒更加的徹底。
本發(fā)明屬于節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種免燒煤矸石混凝土的制作技術(shù)及應(yīng)用。其特征在于由下列重量比的原料組成:煤矸石50-80%、氧化鎂5-15%、氯化鎂2.5-15%、水10-25%、防水劑0-0.5%。產(chǎn)品特點(diǎn):①煤矸石混凝土具有免燒、節(jié)能、質(zhì)輕、高強(qiáng)、快凝的優(yōu)點(diǎn),其不僅可以用來(lái)回填礦井采空區(qū)及采礦巷道,而且可以用來(lái)制作城市高強(qiáng)道路面磚、路沿石磚,也可替代現(xiàn)代建筑中的各種粘土磚、水泥磚等建筑材料;②利用本發(fā)明的煤矸石混凝土回填礦井的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便、成本低、無(wú)污染、節(jié)能環(huán)保;③可以充分利用采礦、洗煤過(guò)程中產(chǎn)生的大量廢水、污水,有效提高水資源利用率,節(jié)約水資源;④本發(fā)明的應(yīng)用前景廣泛,具有非常好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于藜米快速去皂苷烘干裝置,包括工作平臺(tái)、洗滌桶、第二傳送帶、攪拌組件、一級(jí)烘干組件及二級(jí)烘干組件,所述洗滌桶下端固定連接有至少四個(gè)支腿,所述工作平臺(tái)設(shè)在洗滌桶的一側(cè)位置,用于工作人員對(duì)洗滌桶內(nèi)部的情況進(jìn)行觀察;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的洗滌桶和洗滌桶內(nèi)的攪拌組件,可實(shí)現(xiàn)對(duì)藜麥的快速清洗,在清洗時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)攪拌葉片和攪拌球,可對(duì)藜麥進(jìn)行破碎,進(jìn)而可使皂苷與藜麥進(jìn)行分離,進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)對(duì)藜麥的快速清洗,然后通過(guò)瀝水工序,將去除皂苷洗干凈的藜米從下端出料口流出,廢水通過(guò)廢水管流出到地面的污水凈化器內(nèi)進(jìn)行凈化,經(jīng)過(guò)凈化之后的水,可二次循環(huán)使用,進(jìn)而避免了水源的浪費(fèi)。
本發(fā)明涉及金屬有機(jī)框架材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種稀土金屬?有機(jī)框架材料Ho?MOF及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的稀土金屬?有機(jī)框架材料Ho?MOF,分子式為[Ho(H2?DHBDC)0.5(DHBDC)0.5(H2O)2](H2O)n,其制備方法包括:將有機(jī)配體2, 5?二羥基對(duì)苯二甲酸加入水中,調(diào)節(jié)pH為6.1?6.5,然后加入水溶性鈥鹽和二甲基甲酰胺,進(jìn)行水熱反應(yīng),得到稀土金屬?有機(jī)框架材料Ho?MOF。本發(fā)明提供的稀土金屬?有機(jī)框架材料Ho?MOF具有較小的光學(xué)能隙和較寬的光譜響應(yīng)能力,可以作為光催化材料快速高效的降解含有機(jī)染料的廢水。
本發(fā)明提供了一種聚多巴胺修飾生物質(zhì)碳材料的制備方法及其應(yīng)用,屬于吸附材料領(lǐng)域。該材料是以酸處理生物質(zhì)碳材料(以椰殼碳或木棉纖維為例),再以多巴胺為前驅(qū)體,發(fā)生氧化聚合而得。本發(fā)明具有制備方法簡(jiǎn)單、性質(zhì)穩(wěn)定的特點(diǎn);除了生物質(zhì)碳材料本身的多孔結(jié)構(gòu)外,聚多巴胺修飾后又賦予材料亞胺基和酚羥基吸附基團(tuán);本發(fā)明制備的吸附劑,處理廢水運(yùn)行費(fèi)用低廉、對(duì)環(huán)境友好;在濃度為20?400 ppm亞甲基藍(lán)的去除效率高達(dá)99.15%,吸附劑在較寬的pH值范圍和較快的吸附時(shí)間內(nèi)達(dá)到吸附平衡,可廣泛應(yīng)用于印染廢水處理行業(yè)。
本發(fā)明提供一種從鉛鋅冶煉后的廢渣中提取金屬銦的方法,該方法是先將鉛鋅冶煉后的廢渣通過(guò)低溫低酸浸取,除去廢渣中的酸溶性金屬,然后通過(guò)高溫高酸浸出銦,再經(jīng)過(guò)萃取、反萃取和還原、精煉得到金屬銦。本發(fā)明工藝流程相對(duì)較短,成本低,副產(chǎn)物多,同時(shí)對(duì)廢水、廢渣都可以綜合回收和利用,不僅有利于環(huán)境保護(hù),同時(shí)也實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)綜合利用;金屬銦的總體回收率為70~80%,高純金屬銦純度達(dá)到99.995%。
本發(fā)明涉及一種新型青稞復(fù)合谷物飲料,該飲料由以下重量份的基液組成:青稞液40~60,大豆豆?jié){15~30和紫米液25~30;其pH值為7.0~7.8。同時(shí)本發(fā)明還公開(kāi)了該飲料的加工工藝。本發(fā)明產(chǎn)品全部采用青藏高原天然無(wú)污染的原料,并且在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢氣產(chǎn)生,而產(chǎn)生的廢物和廢水可用于生產(chǎn)高質(zhì)飼料或有機(jī)肥料,進(jìn)行再利用,因此,具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工原料生產(chǎn)儲(chǔ)罐,包括:存儲(chǔ)罐;排污管;所述排污管的頂端與所述存儲(chǔ)罐的底部連通;底座,所述底座頂部通過(guò)兩個(gè)支撐板固定于所述存儲(chǔ)罐的底部;箱體,所述箱體的底部固定于所述底座頂部的一側(cè);過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱的底部固定于所述箱體內(nèi)部的一側(cè);水泵,所述水泵的一側(cè)設(shè)置于所述箱體內(nèi)部的一側(cè),所述水泵的底部連通有連接管。本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)對(duì)存儲(chǔ)罐內(nèi)部清洗產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理,通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾板,對(duì)廢水中產(chǎn)生的化工殘?jiān)M(jìn)行過(guò)濾,并且通過(guò)設(shè)置的吸附板對(duì)廢水中的有毒物質(zhì)進(jìn)行吸附凈化,并且通過(guò)對(duì)吸附板的更換,提高吸附板對(duì)廢水的吸附凈化的能力,進(jìn)而提高對(duì)廢水的處理速率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁板生產(chǎn)用薄鋁板清洗干燥裝置,包括清洗箱,清洗箱的底端固定連接有干燥箱,清洗箱和干燥箱對(duì)接端的一側(cè)固定連接有中轉(zhuǎn)箱,干燥箱的底部一側(cè)固定連接有出料箱,清洗箱上安裝有清洗機(jī)構(gòu),干燥箱上安裝有干燥機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型的有益效果是:采用立式輸送薄鋁板,在輸送薄鋁板過(guò)程中,可同時(shí)對(duì)兩面進(jìn)行沖刷和清洗,通過(guò)中轉(zhuǎn)箱內(nèi)的轉(zhuǎn)料輥中轉(zhuǎn)輸送,對(duì)清洗箱和干燥箱之間隔斷,互不影響,沖刷時(shí)的廢水積蓄在集液池上,通過(guò)排液口的濾網(wǎng)將碎屑灰塵過(guò)濾,在通過(guò)回液泵將水體回收進(jìn)液箱內(nèi),再次加以利用,節(jié)約環(huán)保,整體結(jié)構(gòu)合理,清洗干燥更徹底,更均勻,工作效率高。
一種帶有翅片的煤低溫干餾干熄焦回轉(zhuǎn)爐,涉及煤炭加工領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)為:回轉(zhuǎn)爐爐體(2)一端設(shè)置有進(jìn)料螺旋(1),回轉(zhuǎn)爐爐體(2)另一端端設(shè)置有出料螺旋(3),回轉(zhuǎn)爐爐體(2)上設(shè)置有換熱夾套(5),換熱夾套(5)的上部設(shè)置有冷卻介質(zhì)入口(7),換熱夾套(5)下部設(shè)置有冷卻介質(zhì)出口(6),回轉(zhuǎn)爐爐體(2)上設(shè)置有翅片(3)。本實(shí)用新型的有益效果在于:在熄焦過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生大量的含酚廢水,無(wú)需耗費(fèi)大量成本進(jìn)行處理;產(chǎn)生的蒸汽不含有毒有害物質(zhì),可以充分利用,節(jié)約能源。
一種多段冷卻式煤低溫干餾干熄焦回轉(zhuǎn)爐,涉及煤炭加工領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)為:回轉(zhuǎn)爐爐體一端設(shè)置有進(jìn)料螺旋,回轉(zhuǎn)爐爐體另一端端設(shè)置有出料螺旋,回轉(zhuǎn)爐爐體下部有用于支撐的托輪、回轉(zhuǎn)爐爐體的兩邊設(shè)置有輪帶,回轉(zhuǎn)爐爐體的中部設(shè)置有大齒圈,大齒圈的底部設(shè)置有傳動(dòng)裝置,回轉(zhuǎn)爐爐體由急冷段、兩段空冷段和水冷段組成,急冷段、兩段空冷段和水冷段外表面分別設(shè)有獨(dú)立的換熱夾套;急冷段、兩段空冷段和水冷段每個(gè)換熱夾套在爐外均設(shè)有獨(dú)立的冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口,回轉(zhuǎn)爐爐體上設(shè)置有翅片。本實(shí)用新型的有益效果在于:在熄焦過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生大量的含酚廢水,無(wú)需耗費(fèi)大量成本進(jìn)行處理;產(chǎn)生的蒸汽不含有毒有害物質(zhì),可以充分利用,節(jié)約能源。
本發(fā)明涉及紙杯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種紙杯生產(chǎn)用燙金設(shè)備;包括箱體、金液箱、廢液回收處理機(jī)構(gòu)、廢氣回收處理機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)和控制器,所述箱體的內(nèi)部從左至右依次設(shè)置有提供待燙金紙杯紙的傳送機(jī)構(gòu)、可伸縮燙金機(jī)構(gòu)和收卷燙金紙杯紙的收卷機(jī)構(gòu),所述箱體的內(nèi)部底面設(shè)置有U型導(dǎo)液槽,且U型導(dǎo)液槽設(shè)置于可伸縮燙金機(jī)構(gòu)的下方,所述U型導(dǎo)液槽的最下端開(kāi)設(shè)有貫穿箱體的排液口。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置廢液回收處理機(jī)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)燙金工序中回收的腐蝕液或者含有重金屬的電鍍廢液進(jìn)行回收處理,有效提高了廢水的處理凈化程度,避免直接對(duì)水體產(chǎn)生污染;通過(guò)設(shè)置廢氣回收處理機(jī)構(gòu),可對(duì)燙金工序中的揮發(fā)性有機(jī)化合物進(jìn)行回收處理,實(shí)現(xiàn)無(wú)污染排放。
本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器的反應(yīng)罐中內(nèi)循環(huán)形成時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、廢水處理效率低、效果差的問(wèn)題,提供一種厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器,包括反應(yīng)罐、進(jìn)水管和出水管,反應(yīng)罐頂端設(shè)有氣液分離器,反應(yīng)罐內(nèi)部從下到上依次設(shè)有與進(jìn)水管連通的布水器和三相分離器,三相分離器均包括集氣罩和連接在集氣罩上端的提升管,提升管的上端通入氣液分離器中;氣液分離器下端連接有回流管,回流管的下端開(kāi)口位于一級(jí)分離器下方;氣液分離器的頂端設(shè)有出氣管,進(jìn)水管和布水器之間還設(shè)有氣液混合室,出氣管與氣液混合室之間連有回氣管,回氣管和出氣管上分別設(shè)有一個(gè)開(kāi)關(guān)閥。本實(shí)用新型的有益效果是,能夠快速啟動(dòng)、實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán),廢水處理效率高、效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用礦石清洗裝置,包括礦石清洗箱,所述注水管的右側(cè)設(shè)有礦石進(jìn)料口,所述礦石清洗箱內(nèi)部的左側(cè)設(shè)有推動(dòng)板,所述振動(dòng)連接柱頂端的表面設(shè)有振動(dòng)板,所述礦石清洗箱的右側(cè)設(shè)有礦石出料箱,所述礦石出料箱的底部設(shè)有撥動(dòng)轉(zhuǎn)盤,所述礦石清洗箱的下方設(shè)有廢水收集箱,所述連接軸的下方設(shè)有刮泥板。振動(dòng)板和振動(dòng)電機(jī)使礦石在清洗箱內(nèi)進(jìn)行相互的接觸,并能夠使清洗箱內(nèi)的水對(duì)礦石進(jìn)行沖擊作用,有利于提高對(duì)礦石的清洗效果,通過(guò)設(shè)置礦石出料箱和撥動(dòng)轉(zhuǎn)盤能夠使清洗后的礦石快速的排出礦石清洗箱中,能夠有效的避免礦石在出口處堆積,刮泥板的設(shè)置能夠?qū)⒍逊e沉淀的泥土從廢水收集箱中去除。
本發(fā)明公開(kāi)了一種洗衣機(jī)用凈水系統(tǒng),包括主機(jī)體,所述主機(jī)體頂部端面上開(kāi)設(shè)有洗滌腔,所述主機(jī)體頂部端面上轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有洗衣機(jī)蓋,位于所述洗滌腔下方的所述主機(jī)體中固設(shè)有二次過(guò)濾腔,位于所述二次過(guò)濾腔下方的所述主機(jī)體中固設(shè)有半齒輪腔,位于所述半齒輪腔下方的所述主機(jī)體中固設(shè)有齒輪傳動(dòng)腔,位于所述齒輪傳動(dòng)腔下方的所述主機(jī)體中固設(shè)有動(dòng)力整合腔,位于所述動(dòng)力整合腔下方的所述主機(jī)體中固設(shè)有廢水回收腔,所述廢水回收腔左側(cè)端壁與所述洗滌腔左側(cè)端壁之間相連通設(shè)有回收管道,位于所述動(dòng)力整合腔左側(cè)的所述回收管道左側(cè)端壁內(nèi)固設(shè)有水泵電機(jī)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種洗衣機(jī)用凈水系統(tǒng)及其使用方法,包括主機(jī)體,所述主機(jī)體頂部端面上開(kāi)設(shè)有洗滌腔,所述主機(jī)體頂部端面上轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有洗衣機(jī)蓋,位于所述洗滌腔下方的所述主機(jī)體中固設(shè)有二次過(guò)濾腔,位于所述二次過(guò)濾腔下方的所述主機(jī)體中固設(shè)有半齒輪腔,位于所述半齒輪腔下方的所述主機(jī)體中固設(shè)有齒輪傳動(dòng)腔,位于所述齒輪傳動(dòng)腔下方的所述主機(jī)體中固設(shè)有動(dòng)力整合腔,位于所述動(dòng)力整合腔下方的所述主機(jī)體中固設(shè)有廢水回收腔,所述廢水回收腔左側(cè)端壁與所述洗滌腔左側(cè)端壁之間相連通設(shè)有回收管道,位于所述動(dòng)力整合腔左側(cè)的所述回收管道左側(cè)端壁內(nèi)固設(shè)有水泵電機(jī)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火電廠脫硫系統(tǒng)節(jié)能減排回流裝置,包括廢水分離器,所述廢水分離器的上表面固定連接有支撐板,所述支撐板的上表面的中部固定連接有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的伸入廢水分離器的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的末端固定連接有連接肋板,所述連接肋板的末端與固定連接有離桶,所述分離桶的側(cè)面固定連接有濾網(wǎng),所述分離桶的下端與廢水分離器的內(nèi)底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述分離桶下壁的中部固定連接有石膏出口,所述廢水分離器的下壁固定連接有廢水出口。本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置廢水分離器,利用離心力以及濾網(wǎng)可充分的分理處石灰脫硫后產(chǎn)生廢液中的廢水,具有高效快速的效果。
本發(fā)明涉及一種鹽田防滲劑,其特征在于:它由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3~10%的混合單體、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45~90%的水、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~40%的液體石蠟、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.7~10%的表面活性劑及乳化劑、引發(fā)劑制成;所述混合單體是由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70~95%的丙烯酰胺單體和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~30%的丙烯酸單體/丙烯酸的水溶性鹽混合物混合而成;所述乳化劑為所述液體石蠟質(zhì)量的0.5~5%;所述引發(fā)劑為所述混合單體質(zhì)量的0.3~5%。本發(fā)明具有生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單、成本低的特點(diǎn);所得產(chǎn)品防滲性能優(yōu)良,適用于pH值環(huán)境為1~13的鹽田的防滲,也可用于工業(yè)廢水池、水庫(kù)、魚池、引水渠以及灌溉用蓄水塘壩等場(chǎng)合的防滲處理。
本發(fā)明涉及鹽湖鹵水開(kāi)發(fā)領(lǐng)域,特別涉及一種從碳酸鈉鉀復(fù)鹽中分離碳酸鹽單鹽的方法,包括以下步驟:1)將鉀鈉復(fù)鹽溶液加入固體K2CO3,振蕩,靜置,得到溶液和固體。本發(fā)明針對(duì)高鈉低鉀工業(yè)廢水通過(guò)蒸發(fā)后得到的鉀鈉復(fù)鹽,經(jīng)重新水溶,獲得固相為K2CO3單鹽。本發(fā)明方法工藝條件易于操控,具有快速高效且可連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)鉀、鈉單鹽的分離。
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