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本實(shí)用新型給出了一種目的產(chǎn)物多的氯醇法環(huán)氧化物生產(chǎn)裝置。裝置包括無氯化氫次氯酸反應(yīng)器(1)、氣液分離裝置(2)、氯醇化反應(yīng)裝置(3)、皂化反應(yīng)裝置(4)、環(huán)氧化物反應(yīng)裝置(5)。該裝置用碳酸氫鈉脫除水與氯氣反應(yīng)生成的氯化氫,用無氯化氫的次氯酸溶液進(jìn)行氯醇化反應(yīng),用氫氧化鈉進(jìn)行皂化反應(yīng),皂化后環(huán)氧化物容易分離無傳統(tǒng)工藝中的汽提分離提取環(huán)氧化物操作。該裝置生產(chǎn)能力大,生產(chǎn)過程無副產(chǎn)物氯丙烷,無固渣,皂化廢水少,且易于資源化利用,經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著。
本實(shí)用新型涉及一種均勻布?xì)獾臍飧C(jī),包括箱體、溶氣水生成組件、溶氣管組件和刮渣組件,其中溶氣水生成組件設(shè)于箱體一側(cè),刮渣組件設(shè)于箱體上端,所述溶氣管組件包括溶氣總管、溶氣軟管和第一釋放頭組件,其中溶氣總管與所述溶氣水生成組件連接,并且所述溶氣總管上設(shè)有多個(gè)溶氣軟管,所述箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)釋放區(qū),且每個(gè)釋放區(qū)內(nèi)均設(shè)有第一釋放頭組件,所述溶氣軟管與對(duì)應(yīng)的第一釋放頭組件連通,在所述溶氣軟管上設(shè)有控制通斷的控制閥。本實(shí)用新型通過多點(diǎn)布?xì)獾男问綄?shí)現(xiàn)氣浮機(jī)箱體內(nèi)的均勻布?xì)?,使得氣浮機(jī)在處理廢水時(shí)效率更高效果更好,而且溶氣水可以通過多條管路進(jìn)入到氣浮機(jī)箱體中,也減小了氣浮機(jī)因?yàn)楣苈范氯斐晒收贤9さ膸茁省?/p>
本實(shí)用新型涉及脫硫塔廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種脫硫塔用旋吹式射流曝氣裝置,包括蓋板、套管和定位板,所述蓋板的頂部螺釘固定連接有潛水電泵,且潛水電泵和蓋板的連接處設(shè)置有進(jìn)液管道,所述潛水電泵的頂部一側(cè)接通有混合室,且混合室的頂部設(shè)置有進(jìn)氣管道,本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的套管、篩網(wǎng)、進(jìn)氣管道、吸氣接管、連接法蘭和密封蓋,結(jié)合在連接法蘭和密封蓋的連接配合下,吸氣接管通過套管實(shí)現(xiàn)與進(jìn)氣管道相互接通,且篩網(wǎng)以契合插接的方式實(shí)現(xiàn)與套管的相連接,當(dāng)經(jīng)吸氣接管內(nèi)部雙向進(jìn)入的氣體在通過篩網(wǎng)得到一定篩分處理后被送入下一級(jí)的加工工藝中,同時(shí)雙向進(jìn)氣端的設(shè)置可提高整個(gè)系統(tǒng)的進(jìn)氣速率。
一種無機(jī)外保溫防火新型建筑材料生產(chǎn)線結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)是包括有建筑外保溫防火高效節(jié)能環(huán)保泡沫砼新型建材生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)、負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)高效節(jié)能減排環(huán)保養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備結(jié)構(gòu)、負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)蒸發(fā)制品游離水設(shè)備結(jié)構(gòu)、養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備墻體及頂蓋地面和門圍護(hù)結(jié)構(gòu)、設(shè)備墻體和門密封結(jié)構(gòu)、負(fù)壓熱動(dòng)態(tài)式高效節(jié)能減排環(huán)保流體供調(diào)裝置、智能式自動(dòng)檢測(cè)控制調(diào)節(jié)裝置,余熱回收裝置、廢水處理裝置。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)常壓靜態(tài)養(yǎng)護(hù)及干燥窯設(shè)備內(nèi)溫度場(chǎng)、濕度場(chǎng)、壓力場(chǎng)、速度場(chǎng)分布不均勻,與建筑外保溫材料制品的導(dǎo)熱系數(shù)大、干密度大、抗壓強(qiáng)度小、含水率大、吸水性大、抗凍性小、干縮率大、高能耗、高污染、低熱能有效利用率的難題。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種斜板沉淀池的接觸絮凝裝置,包括沉淀池,所述沉淀池的內(nèi)部設(shè)有斜板與絮凝板,所述斜板、絮凝板與沉淀池之間均設(shè)有污泥池,所述沉淀池內(nèi)相對(duì)的側(cè)壁上均固定有與絮凝板對(duì)應(yīng)的安裝塊,兩個(gè)所述安裝塊內(nèi)均設(shè)有安裝槽,所述絮凝板的兩端分別貫穿兩個(gè)安裝塊并延伸至安裝槽內(nèi),所述安裝槽內(nèi)的側(cè)壁上固定有兩個(gè)滑動(dòng)桿,兩個(gè)所述滑動(dòng)桿之間設(shè)有固定板,所述固定板的兩端分別滑動(dòng)套設(shè)在兩個(gè)滑動(dòng)桿上,所述固定板的一側(cè)固定有第一橡膠板,所述第一橡膠板與絮凝板相抵,所述固定板的另一側(cè)固定有固定塊,該斜板沉淀池的接觸絮凝裝置通過改進(jìn)大大提高了沉淀效率,值得推廣。
本實(shí)用新型涉及一種油水自動(dòng)分離裝置,其特征在于:是由二級(jí)濾網(wǎng)、一級(jí)濾網(wǎng)、橡膠軟管、儲(chǔ)油罐、電控柜、電纜、油泵、推進(jìn)器、導(dǎo)流器、液位控制器、浮筒、分離筒和主機(jī)組成,浮筒與主機(jī)外套相連,油泵固定在主機(jī)上,在主機(jī)內(nèi)設(shè)置分離筒、推進(jìn)器、導(dǎo)流器、液位控制器,分離筒通過橡膠軟管與儲(chǔ)油罐連接;推進(jìn)器、液位控制器與電控柜通過電纜連接。本實(shí)用新型是一種具有收油和油水分離功能含油廢水處理設(shè)備。它具有性能穩(wěn)定可靠、技術(shù)先進(jìn)、不受排水量大小和油面高差、落差變化限制,對(duì)浮油粘度和雜質(zhì)適應(yīng)范圍廣、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、耐酸堿、耗電省、回收油品含水率低、自動(dòng)化程度高和易安裝、維修等特點(diǎn),其操作簡(jiǎn)單,使用安全可靠,操作維護(hù)方便。
一種安裝在排水系統(tǒng)上用于排除地面積水和衛(wèi)生潔具廢水的自護(hù)水封多通道地漏。本地漏包括殼體和密封部件,密封部件由密封漏斗和浮球組成。其技術(shù)要點(diǎn)是密封部件固定在殼體的中央,浮球在密封漏斗內(nèi)。當(dāng)殼體內(nèi)存水形成水封的同時(shí),浮球浮起與密封漏斗上部接觸也形成密封。二道密封阻止了管道內(nèi)污水和害蟲、濁氣上行返溢室內(nèi)。同時(shí)為衛(wèi)生潔具的排水通道備下了水封。地面水壓下浮球即可順利排除。衛(wèi)生潔具可毋需水封直接接入,其排水經(jīng)密封漏斗下部順利排除,不會(huì)從地漏內(nèi)返溢出地面,其高速水流的沖刷使地漏內(nèi)部自潔并補(bǔ)充水封。水封因浮球的密閉而不蒸發(fā)。本地漏具有防返溢、防返味、防害蟲、防堵塞、流道通暢、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種化工加工用廢料收集裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接有集水框,所述集水框的正面貫穿箱體并延伸至箱體的外部,所述箱體內(nèi)壁兩側(cè)的底部固定連接有固定塊,兩個(gè)所述固定塊相對(duì)的一側(cè)之間均固定連接有安裝卡,兩個(gè)所述安裝卡相對(duì)的一側(cè)之間卡接有過濾板,所述過濾板的正面貫穿箱體并延伸至箱體的外部,所述過濾板的正面固定連接有拉手。本實(shí)用新型通過第一驅(qū)動(dòng)桿、第二驅(qū)動(dòng)桿、縱向擠壓板和橫向擠壓板可以將進(jìn)入箱體的廢料進(jìn)行壓縮,減少?gòu)U料的體積,方便后續(xù)的堆積和存放,通過過濾板和集水框可以將潮濕廢料中擠壓出的廢水收集起來,防止造成環(huán)境污染,可以保護(hù)環(huán)境,且長(zhǎng)時(shí)間的使用后,對(duì)箱體的內(nèi)部清理也很方便。
本實(shí)用新型涉及一種特種菌培養(yǎng)投加裝置,其特征在于:它包括營(yíng)養(yǎng)物投加罐,水無菌化裝置,氣無菌化裝置,氧氣供應(yīng)裝置,育菌罐。水無菌化裝置分別與常規(guī)生物處理反應(yīng)裝置的進(jìn)水管及育菌罐連通,營(yíng)養(yǎng)物投加罐與水無菌化裝置連通,氣無菌化裝置分別與氧氣供應(yīng)裝置及育菌罐連通,育菌罐與常規(guī)生物處理反應(yīng)裝置的特種菌投加口連通。本實(shí)用新型由于采用在線投加特種菌的方式,有效地提高了水處理效果,并且節(jié)約水資源,它可以廣泛用于各種廢水的處理系統(tǒng)中。
本實(shí)用新型涉及有色金屬冶金領(lǐng)域,尤其涉及一種從低濃度含銅氰化貧液回收銅和氰化物的電解裝置。本實(shí)用新型設(shè)置有三個(gè)陽(yáng)極板和兩個(gè)陰極板,陽(yáng)極板和陰極板均為圓筒形電板,通過圓筒形陰陽(yáng)極板間的相互配合,陽(yáng)極板和陰極板之間形成多個(gè)工作空間,增大陰陽(yáng)極間的有效電極面積,含銅氰化貧液經(jīng)過工作空間內(nèi)的充分電解后,貧液中的銅離子電解形成的金屬單質(zhì)銅附著在陰極板上,電解完成后,將陰極組從電解裝置中提出,便可得到金屬銅,而貧液則可直接返回到氰化工藝回用。本實(shí)用新型不僅適用于電解低濃度含銅氰化貧液回收其中的銅和氰化物,還適用于其他低濃度貴金屬電解液的電解,并且可對(duì)含氰電鍍廢水進(jìn)行有效處理。
一種生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器,包括殼體,在殼體上設(shè)有填料裝置,在殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽和鼓風(fēng)機(jī),在內(nèi)膽下部設(shè)有點(diǎn)火口和爐排,其特殊之處是:在內(nèi)膽內(nèi)上部設(shè)有環(huán)形散流器,內(nèi)膽內(nèi)對(duì)應(yīng)點(diǎn)火口區(qū)域?yàn)樘蓟瘏^(qū)、位于碳化區(qū)和爐排之間區(qū)域?yàn)檫€原區(qū)、位于爐排以外部位為氣化區(qū),氣化區(qū)通過連接管與過濾器相連接,在過濾器出口設(shè)有燃?xì)夤?過濾器底部設(shè)有排灰口,燃?xì)夤苌嫌蛇^濾器、殼體引出的引出端設(shè)有燃燒嘴和點(diǎn)火裝置,鼓風(fēng)機(jī)通過管道、設(shè)在管道上的閥門分別與散流器和燃燒嘴相連接。該燃燒器可使生物質(zhì)顆粒充分氣化,燃燒效果好,熱效率高,熱值高,節(jié)能環(huán)保,可代替燃油、燃?xì)?、燃煤低碳環(huán)保,無焦油、廢水、煙塵、低排放;結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)單方便、占用空間小;用途廣泛。
本實(shí)用新型公開了一種礦山機(jī)械沖洗設(shè)備,包括支撐裝置、風(fēng)干裝置、回收裝置、風(fēng)干裝置以及過濾裝置,風(fēng)干裝置通過連接旋柱與沖淋裝置連接,回收裝置通過回收半弧洗輪板與沖淋裝置連接,過濾裝置通過方格凈化濾板與沖淋裝置連接,沖淋裝置通過蓄水箱與支撐裝置連接。本實(shí)用新型沖淋裝置工作時(shí),引水導(dǎo)管將蓄水箱中的水導(dǎo)入旋合拉伸沖淋弧板中,旋合拉伸沖淋弧板在滑軌中進(jìn)行拉伸旋合,將水從板內(nèi)向各個(gè)方向噴淋出來,對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面的清洗,沖淋過的水進(jìn)入回收裝置,在回收半弧洗輪板中對(duì)機(jī)械輪部進(jìn)行二次清洗,清洗完畢,感應(yīng)開合弧門自動(dòng)打開,廢水經(jīng)過弧形回收濾網(wǎng)過濾去泥沙后進(jìn)入凈水層凈化,凈化后的水導(dǎo)入蓄水箱進(jìn)行循環(huán)利用。
本實(shí)用新型公開了一種介質(zhì)阻擋放電水處理裝置,包括反應(yīng)器殼體、阻擋介質(zhì)層、板式高壓電極、板式接地電極、懸浮電極和高壓高頻脈沖電源。本實(shí)用新型以待處理溶液作為地電極,向板式高壓電極施加高壓高頻脈沖電壓,擊穿阻擋介質(zhì)。在懸浮電極的輔助下,待處理溶液與阻擋介質(zhì)之間發(fā)生氣液混合介質(zhì)阻擋放電,產(chǎn)生較多等離子體,進(jìn)而生成大量活性物質(zhì),如·OH、O3、·O、H2O2等,與待處理溶液中的有機(jī)物質(zhì)反應(yīng),達(dá)到分解和完全去除的作用。本實(shí)用新型有效地解決在強(qiáng)電場(chǎng)下發(fā)生氣液混合放電,高效降解有機(jī)物,解決廢水殺菌消毒、脫色除臭問題,真正實(shí)現(xiàn)高壓脈沖水處理技術(shù)中的更有效和更低成本指標(biāo)。
本實(shí)用新型涉及一種逆向分離凈化池,包括池體、隔墻Ⅰ、隔墻Ⅱ、隔墻Ⅲ、隔墻Ⅳ,所述隔墻Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ將池體依次分隔為排油室、一級(jí)分離室、二級(jí)分離室、三級(jí)分離室和排水室,其特征在于:隔墻Ⅰ、隔墻Ⅱ、隔墻Ⅲ、隔墻Ⅳ均低于池體高度,一級(jí)分離室、二級(jí)分離室和三級(jí)分離室頂部共同支撐有傾斜的導(dǎo)流蓋板,導(dǎo)流蓋板靠近排油室的一側(cè)位置低,池體頂部設(shè)有池蓋板,一級(jí)分離室內(nèi)支撐有多塊活性炭吸附板,二級(jí)分離室中部設(shè)有生物填料,池蓋板頂部設(shè)有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)的攪拌桿穿過池蓋板和導(dǎo)流蓋板進(jìn)入三級(jí)分離室內(nèi),排水室的下部設(shè)有排水口,排油室的底部側(cè)面設(shè)有排油口。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠,顯著增強(qiáng)油水分離效果,提高廢水凈化效率。
一種自發(fā)生煤氣循環(huán)無尾氣排放冶煉廢鋼系統(tǒng),所屬冶金技術(shù)領(lǐng)域,系統(tǒng)包上料系統(tǒng)、爐體、除塵器、變頻引風(fēng)機(jī)、煤氣柜、煙囪、煤炭氣化爐、旋風(fēng)除塵器、可升降保溫罩、料倉(cāng)、微調(diào)中間包和鋼包。本實(shí)用新型系統(tǒng)利用豎爐自身高溫?zé)煔鈬娒喊l(fā)生煤氣,實(shí)現(xiàn)燃?xì)庾匝h(huán)的全廢鋼鐵冶煉,并且可使冶煉環(huán)節(jié)的煙氣零排放,達(dá)到能源流的合理循環(huán)利用的效果;同時(shí)也使能源流更加合理,減少了煤氣發(fā)生過程的熱量消耗,避免了煤氣發(fā)生過程的廢水處理設(shè)備和費(fèi)用;節(jié)能減排效果顯著,冶煉環(huán)節(jié)能耗只是傳統(tǒng)電弧爐冶煉的25%左右,整個(gè)制造成本比電弧爐降低180~260元/噸鋼;本實(shí)用新型的全廢鋼冶煉系統(tǒng)是融節(jié)能、低碳、環(huán)保、低成本于一體的綠色冶煉系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開了一種集成脫硫脫硝脫汞煙氣凈化系統(tǒng),包括防護(hù)屋和凈化單元;防護(hù)屋:防護(hù)屋上的進(jìn)出口處設(shè)有屏蔽門;凈化單元:凈化單元設(shè)置在防護(hù)屋內(nèi)部,凈化單元包括進(jìn)氣管、加氣管、凈化機(jī)構(gòu)、第一風(fēng)機(jī)、反應(yīng)箱、導(dǎo)管、排氣機(jī)構(gòu)、收集箱、箱蓋、過濾機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和凈化箱,進(jìn)氣管設(shè)置在凈化箱的進(jìn)氣口,凈化機(jī)構(gòu)通過固定機(jī)構(gòu)裝配在凈化箱上,本集成脫硫脫硝脫汞煙氣凈化系統(tǒng),具有以下好處:工藝簡(jiǎn)單,占地面積小,適合于舊廠改造;干法脫硫,不產(chǎn)生廢水廢渣,避免二次污染;生成微細(xì)粉粒的銨鹽可做化肥原料,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種煙氣治理的裝置,包括框架,框架的底部對(duì)稱安裝有軌道,框架的側(cè)壁安裝有切割槍頭,軌道的側(cè)壁安裝有冷卻水池,冷卻水池的內(nèi)腔安裝有支架,支架的頂部安裝有格柵,格柵的頂部設(shè)置有板材。設(shè)置的支架是為了進(jìn)一步的支撐板材的重量,以火焰切割為例,在被切割板材下方由格柵來支撐,冷卻水池內(nèi)的水面距離板材的下面低20mm,優(yōu)點(diǎn)在于切割后的熔渣不會(huì)返回濺射到板材表面,省去清理板材的工序,同時(shí)切割產(chǎn)生的煙氣附于水的表面,隨著時(shí)間增加并溶解到冷卻水池中去,同時(shí)燃燒過程中的熔渣隨即落入水中熄滅,避免了大量煙氣外逸,隨后對(duì)冷卻水池里的廢水再處理,可以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種干餾污水處理的裝置,包括順序相連的預(yù)處理系統(tǒng)、DPN生化系統(tǒng)、強(qiáng)化生化系統(tǒng)和深度處理系統(tǒng),所述預(yù)處理系統(tǒng)包括相連的破乳氣浮池和緩沖水池;所述DPN生化系統(tǒng)按照廢水處理順序包括依次設(shè)置的反硝化池、脫碳/亞硝化池a、亞消化池、一沉池;所述強(qiáng)化生化系統(tǒng)包括依次設(shè)置的Anammox池、二沉池、厭氧水解池、脫碳/亞硝化池b、后置反硝化池、終沉池;所述深度處理系統(tǒng)包括中間水池、多介質(zhì)過濾器、臭氧催化塔和曝氣生物濾池。該系統(tǒng)的特點(diǎn)是充分考慮干餾污水水質(zhì)特點(diǎn),精細(xì)化、經(jīng)濟(jì)化設(shè)計(jì)每個(gè)處理單元,保證干餾污水中各項(xiàng)污染物得以最大限度的去除,運(yùn)行費(fèi)用降至較低水平,出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種利用生活廢熱的熱泵系統(tǒng)換熱裝置,包括裝置外框,所述裝置外框的一側(cè)設(shè)置有第一入水管和排污管,所述裝置外框的內(nèi)部設(shè)置有第一濾網(wǎng),所述第一濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有活性炭吸附層,所述活性炭吸附層的一側(cè)設(shè)置有第二濾網(wǎng),所述第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和活性炭吸附層均位于外框的內(nèi)部,所述外框的上下兩端貫穿所述裝置外框的頂部和底部,通過設(shè)置的第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和活性炭吸附層,能夠?qū)ι顝U水進(jìn)行過濾,通過控制第二電磁閥能夠排除污水,通過設(shè)置的拉手能夠在外力作用下將外框內(nèi)部的第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和活性炭吸附層整體抽出進(jìn)行清潔,通過設(shè)置的清潔刷,能夠?qū)Τ槌龅倪^濾裝置進(jìn)行清潔。
本實(shí)用新型公開了一種水資源再利用裝置,涉及水資源循環(huán)利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種水資源再利用裝置,包括底座,所述底座的上表面固定連接有水箱,所述水箱內(nèi)部的一側(cè)貫穿有主格柵,所述水箱的內(nèi)部設(shè)置有小型空腔,所述小型空腔表面的一側(cè)開設(shè)有主進(jìn)水口,所述水箱靠近主進(jìn)水口的一側(cè)設(shè)置有主合頁(yè)。該水資源再利用裝置,通過在底座的底部設(shè)置有萬向滑輪,使得裝置具備移動(dòng)性,底座的上部設(shè)置有水箱,且水箱的內(nèi)部設(shè)置有小型空腔、中型空腔和大型空腔,使用者可將洗菜水,淘米水,以及生活廢水,通過漏斗倒入不同的空腔,然后將裝置移動(dòng)到花園,或者廁所,然后將儲(chǔ)存的水,進(jìn)行循環(huán)使用,操作簡(jiǎn)單方便,極大地提升了裝置的使用效率。
本實(shí)用新型提供了一種秸稈板高溫高壓生產(chǎn)裝置,包括原料處理系統(tǒng)、高溫高壓成型系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和切割包裝系統(tǒng);所述原料處理系統(tǒng)包括從左到右依次連接的擺料系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、柔絲系統(tǒng)、分離系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng);高溫高壓成型系統(tǒng)包括高溫高壓壓縮系統(tǒng)和模具定型系統(tǒng),高溫高壓壓縮系統(tǒng)位于傳動(dòng)系統(tǒng)下方且傳動(dòng)系統(tǒng)與高溫高壓壓縮系統(tǒng)之間設(shè)有料斗,模具定型系統(tǒng)左端與高溫高壓壓縮系統(tǒng)右端相連,冷卻系統(tǒng)左端與模具定型系統(tǒng)右端相連,切割包裝系統(tǒng)安裝于冷卻系統(tǒng)右端。本實(shí)用新型的生產(chǎn)裝置能將廢棄的秸稈直接高溫高壓壓縮成型,整套生產(chǎn)裝置制作秸稈板過程中未添加任何樹脂和粘合劑,生產(chǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生廢水、二氧化碳和其他有毒廢物,節(jié)能環(huán)保高效。
一種用于排水系統(tǒng)上以排除地面積水和衛(wèi)生潔具廢水的浮動(dòng)鐘罩多通道地漏。其技術(shù)要點(diǎn)是本地漏在內(nèi)部形成水封的同時(shí),設(shè)在密封漏斗和水封堰口之間的浮動(dòng)鐘罩浮起與密封漏斗接觸,形成了單向機(jī)械密封。二道密封阻止了濁氣、害蟲、污水侵入室內(nèi),水封也不會(huì)蒸發(fā)。地面水壓下浮動(dòng)鐘罩即可順利排除。本地漏有多個(gè)帶水封的通道,其它潔具可毋需水封直接接入,其排水經(jīng)地漏內(nèi)部順利排出,不會(huì)從地漏內(nèi)冒出,同時(shí)水流高速?zèng)_刷地漏內(nèi)部以自潔并補(bǔ)充水封。無水封時(shí),浮動(dòng)鐘罩落到水封堰口上,依然能阻止?jié)釟?、害蟲、污水侵入室內(nèi)。通過變徑圈本地漏可安裝于不同口徑的管道上。純地漏功能時(shí)通過改變材質(zhì)及絲扣連接的強(qiáng)度,可應(yīng)用于防沖擊波的場(chǎng)合。
一種廢液焚燒裝置,其屬于化工、造紙行業(yè)的廢液焚燒后熱量回收的凈化設(shè)備領(lǐng)域。該設(shè)備主要由廢水焚燒爐和余熱鍋爐組成,余熱鍋爐采用水平縱集箱、水平橫集箱、換熱管排、下降管、上升管和汽包互相焊接在一起,組成內(nèi)腔連通的水循環(huán)系統(tǒng)并兼作爐體構(gòu)架。在凝渣管排組之間留有檢修通道,爐體上設(shè)有清灰爐門、吹灰裝置、灰斗和灰塵清除窗。該余熱鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕和體積小;顯著提高了換熱管排的換熱效率;采用了大間距的凝渣管排,有效防止了管間結(jié)渣搭橋,在管排上僅生成易于清除的稀松灰垢,使清灰工作簡(jiǎn)單高效,連續(xù)運(yùn)行時(shí)間由原來的僅一周延長(zhǎng)至三個(gè)月。還能利用余熱生產(chǎn)熱水、蒸汽和熱風(fēng),并能滿足在各種負(fù)荷下廢液焚燒的環(huán)保要求。
本實(shí)用新型公開了一種電氣自動(dòng)化清洗裝置,它涉及電氣自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域;框架的頂端安裝有水箱,水箱的下端安裝有出水管,出水管與噴淋板連接,出水管上安裝有高壓水泵,噴淋板的底部安裝有數(shù)個(gè)噴嘴,傳輸輥機(jī)構(gòu)通過主軸安裝在框架的中部,主軸的兩側(cè)安裝有數(shù)個(gè)支撐輪,傳輸輥機(jī)構(gòu)的內(nèi)部安裝有重量檢測(cè)傳感器,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過軸套與主軸連接,兩個(gè)防撞輥通過安裝架安裝在框架的內(nèi)側(cè)壁上,且防撞輥設(shè)置在主軸的上端,框架的下端安裝有廢水收集池,重量檢測(cè)傳感器、操作面板均與PLC控制器的輸入端連接,PLC控制器的輸出端分別與高壓水泵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接;本實(shí)用新型便于實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、快速控制,使用方便,操作簡(jiǎn)便,工作效率高,節(jié)省時(shí)間。
本實(shí)用新型涉及到一種一體化煙氣微霧脫硫除塵超凈排放系統(tǒng),包括脫硫塔、干凈水補(bǔ)充池、冷水補(bǔ)充池、沉淀池脫硫劑添加機(jī)、攪拌機(jī)及三級(jí)沉淀池。脫硫塔主體為煙氣流道設(shè)計(jì)為圓筒狀,下部為廢水槽設(shè)計(jì)為倒圓錐狀,煙氣入口設(shè)置在煙氣流道的下部側(cè)壁上,煙氣出口設(shè)置在煙氣流道的頂部,在煙氣流道內(nèi)沿?zé)煔饬飨蛞来尾贾妹摿蛳到y(tǒng)及除水霧系統(tǒng)。其中脫硫系統(tǒng)采用堿液直接噴淋文丘里管過濾技術(shù)手段結(jié)合除水霧系統(tǒng),有效針對(duì)高溫、高濕度、高粘性的煙氣進(jìn)行處理,達(dá)到既脫硫又除塵的目的,效果極好。整個(gè)系統(tǒng)合理利用堿液回收噴淋,保證回收水循環(huán)流暢,達(dá)到資源回收利用的目的。
干法煙氣脫硫系統(tǒng),具體連接在燒結(jié)機(jī)煙氣管道和煙囪(7)之間;其包含有預(yù)除塵器(1)、反應(yīng)塔(3)、引風(fēng)機(jī)(5);其中:所述預(yù)除塵器(1)、反應(yīng)塔(3)、引風(fēng)機(jī)(5)依次布置在燒結(jié)機(jī)煙氣管道和煙囪(7)之間;所述預(yù)除塵器(1)具體為低壓抗結(jié)露除塵器。本實(shí)用新型解決了鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機(jī)脫硫裝置腐蝕結(jié)垢問題,其具有以下特點(diǎn):設(shè)備簡(jiǎn)單且無腐蝕,投資省;精確的水控制系統(tǒng)使用水量少,無廢水排放;整套裝置便于維護(hù)與檢修,易于操作控制,運(yùn)行費(fèi)用低;獨(dú)特的吸收劑加入裝置,使反應(yīng)效率更高,不塌床;除塵一體式循環(huán)灰斗使物料輸送更暢通;煙氣回流控制使整個(gè)脫硫系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了一種發(fā)電廠用廢渣回收利用裝置,包括煤炭殘?jiān)鬯闄C(jī)和傳送機(jī),所述傳送機(jī),包括煤炭殘?jiān)鬯闄C(jī)和儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱設(shè)置于所述煤炭殘?jiān)鬯闄C(jī)一側(cè),所述儲(chǔ)水箱上方可拆卸連接兩個(gè)支撐架,兩個(gè)所述支撐架內(nèi)側(cè)可拆卸連接用于運(yùn)輸煤炭殘?jiān)膫魉蜋C(jī),所述傳送機(jī)一端與所述煤炭殘?jiān)鬯闄C(jī)配合連接;兩個(gè)所述支撐架上方可拆卸連接噴水裝置,且所述儲(chǔ)水箱側(cè)壁上安裝有將清洗煤炭殘?jiān)鼜U水排放的排水裝置。使用時(shí),通過傳送機(jī)將發(fā)電廠發(fā)電后產(chǎn)生的煤炭殘?jiān)粩嗟倪\(yùn)送到煤炭殘?jiān)鬯闄C(jī)內(nèi),當(dāng)煤炭殘?jiān)趥魉蜋C(jī)上運(yùn)輸?shù)倪^程中,通過噴水裝置對(duì)處于高溫狀態(tài)下的煤炭殘?jiān)M(jìn)行清洗降溫,使其處于低溫狀態(tài),延長(zhǎng)了煤炭殘?jiān)鬯闄C(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種智能環(huán)保的生活污水凈化裝置,包括外箱體,所述外箱體的上端連接有水池,外箱體的一側(cè)連接有出水管,出水管的上端安裝有水龍頭,外箱體另一側(cè)的上端連接有人機(jī)控制界面,人機(jī)控制界面的下方的外箱體上鉸連接有檢修門,外箱體的內(nèi)部安裝有分離箱、過濾箱和發(fā)酵箱。本智能環(huán)保的生活污水凈化裝置,將分離箱連接在水池的下端,體積小,可以直接安裝在家用的水池下方,直接對(duì)生活用于進(jìn)行過濾凈化,使用方便,分離箱將污水中的雜質(zhì)和廢水分開,并且通過電動(dòng)伸縮桿將雜質(zhì)推至閉合門上,通過重力作用將閉合門打開,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)閉合,保證發(fā)酵箱密封,且電動(dòng)伸縮桿通過第一液位器控制,自動(dòng)工作,不需要手動(dòng)控制,使用容易。
本實(shí)用新型公開了一種多功能的污水處理設(shè)備,包括過濾裝置和處理裝置,所述過濾裝置頂部開設(shè)有進(jìn)水口,所述過濾裝置內(nèi)部安裝有過濾板,所述過濾裝置底部為斜板,所述過濾裝置通過管道一與所述處理裝置連接,所述處理裝置頂端左側(cè)設(shè)有進(jìn)藥口,所述處理裝置頂端右側(cè)設(shè)有排氣口,所述排氣口內(nèi)安裝有紫外線殺毒裝置,所述處理裝置內(nèi)部上端安裝有吸附層,所述處理裝置左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管,所述處理裝置通過管道二與另一處理裝置連接。該多功能的污水處理設(shè)備設(shè)計(jì)合理,可處理廢氣和廢水,功能多樣,節(jié)約成本。
本實(shí)用新型涉及一種物化旋流反應(yīng)塔,包括底板、罐體斜斗和罐體,物化旋流反應(yīng)塔經(jīng)過各部件劃分形成布水區(qū)、旋流反應(yīng)區(qū)、分級(jí)加藥區(qū)、氣動(dòng)攪拌區(qū)、靜態(tài)沉淀區(qū)、污泥收集區(qū)、排泥系統(tǒng)等集為一體,是物化處理系統(tǒng)很好的一種處理設(shè)備,在此工段通過分級(jí)加藥,在設(shè)定的時(shí)間和PH值范圍內(nèi)經(jīng)過有效的化學(xué)反應(yīng),可同時(shí)有效的去除廢水中的多種有害物,保證了較好的處理效果。適用范圍廣,適用于各類污水處理;去除效率高,對(duì)有害物去除效率高達(dá)70%以上,且操作簡(jiǎn)單,單套設(shè)備處理水量5m3/h?500m3/h;將多種處理方式集為一體,相比單套設(shè)備,對(duì)污水的處理更加全面、效果更佳。
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