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本發(fā)明公開了一種造影劑中間體廢硫酸凈化后回收利用的方法。本發(fā)明主要根據(jù)廢硫酸中含有造影劑的產(chǎn)品(5?硝基二甲酸)、原材料(間接二甲酸)及其他副產(chǎn)物(2、3?硝基二甲酸)的理化特性——常溫下,此產(chǎn)品、原材料和副產(chǎn)物微溶于水,不溶于水的顯乳狀懸浮物和白色晶體沉淀物;采用微孔過濾器凈化后,固體(有機(jī)物)回收,用于造影劑產(chǎn)品生產(chǎn)原材料,液體(主要為硫酸)用于普鈣生產(chǎn)或用于濕法磷酸裝置生產(chǎn)。本發(fā)明投資、運(yùn)行成本低,操作簡單,同時(shí)避免造成環(huán)保問題。
本發(fā)明提供一種利用磷化工的含鐵廢料制備硫酸亞鐵的方法,其操作步驟包括如下:用粉碎機(jī)將含鎳磷礦粉碎到200目以下,用硫酸溶解磷鐵,反應(yīng)后形成硫酸亞鐵溶液,經(jīng)過濾、濃縮、結(jié)晶、分離等,獲得硫酸亞鐵固體。本發(fā)明能夠利用磷化工生產(chǎn)中副產(chǎn)的磷鐵,具有成本低、工藝簡單、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn),為工業(yè)廢棄物磷鐵的利用提供了一條有效利用途徑。
本發(fā)明公開了一種黃磷廢渣的儲(chǔ)收一體雙重回收裝置及回收方法,該雙重回收裝置由作為主體的儲(chǔ)收一體容器、設(shè)置在儲(chǔ)收一體容器側(cè)面外表面及底部外表面的加熱裝置、設(shè)置在儲(chǔ)收一體容器內(nèi)的攪拌裝置、設(shè)置在儲(chǔ)收一體容器底部側(cè)面用于輸出回收的高價(jià)值液體或排出低價(jià)值固體廢渣的排渣管、設(shè)置在儲(chǔ)收一體容器頂部用于添加回收用功能物質(zhì)的輸入管、設(shè)置在儲(chǔ)收一體容器頂部側(cè)面用于輸出以氣體形式回收的高價(jià)值氣體的輸出管以及設(shè)置在儲(chǔ)收一體容器頂部正中間用于接收原始黃磷廢渣的進(jìn)渣管組成;雙重回收裝置的輸出管還依次外接有緩沖瓶、洗氣裝置及儲(chǔ)氣裝置。本發(fā)明雙重回收、長時(shí)收儲(chǔ)、儲(chǔ)收一體、全面循環(huán)、經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種磷石膏廢渣處理方法,包括以下步驟:將磷石膏廢渣采用去離子水洗滌、干燥后,研磨過篩處理,制得預(yù)處理磷石膏粉末;將甘油和無水乙醇混合攪拌均勻,然后加入十二烷基三甲基溴化銨,繼續(xù)攪拌至固體溶解,制得溶液A;將上述制得的預(yù)處理磷石膏粉末、硝酸溶液混合攪拌處理,之后加入硫酸溶液繼續(xù)攪拌后制得溶液B,向溶液B中緩慢滴加上述制得的溶液A,采用間歇式超聲處理,制得的混合物轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜內(nèi),進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫,將反應(yīng)液過濾,過濾得到的固體干燥后制得納米硫酸鈣晶體。該方法操作簡單,制得的納米硫酸鈣晶體穩(wěn)定性好,粒徑為30?50nm,分散好。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)磷石膏廢料處理方法,包括:(1)將磷石膏廢料干燥、粉碎,獲得磷石膏粉末;(2)將磷石膏粉末與催化劑研磨,混合,置于反應(yīng)器中;(3)通入惰性氣體,升溫至400?500℃,保持溫度預(yù)處理1?2h后,通入H2S氣體,反應(yīng)1?2h,制得SO2和固體殘?jiān)?;其中,所述催化劑包括由MgAlCeTi類水滑石制得的復(fù)合氧化物。該方法可以實(shí)現(xiàn)較低溫度下的磷石膏廢料的還原分解,降低了能耗。
本實(shí)用新型公開了一種含氟廢水處理裝置,包括吸收塔,吸收塔的下部設(shè)置有含氟廢水槽,含氟廢水槽的出口端通過管道和出給泵C與存儲(chǔ)池的進(jìn)口端連接,存儲(chǔ)池內(nèi)設(shè)置有孔板,孔板的下方設(shè)置有濾網(wǎng),存儲(chǔ)池的出口端通過管道和出給泵B與反應(yīng)池的左側(cè)進(jìn)口端連接,反應(yīng)池的右側(cè)進(jìn)口端通過管道和出給泵B與吸附池的出口端連接,反應(yīng)池的底部出口端通過管道與沉淀池連接,反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。該裝置通過存儲(chǔ)池內(nèi)設(shè)置的孔板和濾網(wǎng),進(jìn)一步過濾固體污染物,提高處理效果;吸附池內(nèi)的反應(yīng)溶液和反應(yīng)池內(nèi)的廢水混合,使廢水凈化更充分,處理效果更加明顯,且該裝置和反應(yīng)液內(nèi)的主要成分陰離子聚丙烯酰胺成本低,易于實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種磷礦煅燒廢氣洗滌水的利用方法,方法包括:將磷礦煅燒廢氣通過旋風(fēng)分離器獲得分離粉塵固體和去除部分粉塵的分離氣體;將去除部分粉塵的分離氣體通入洗滌塔進(jìn)行洗滌,獲得洗滌水和洗滌氣體;將洗滌水多次循環(huán)洗滌分離氣體后,獲得充分吸收廢氣中氮氧化物和二氧化硫的循環(huán)洗滌水;將充分吸收廢氣中氮氧化物和二氧化硫的循環(huán)洗滌水與磷礦煅燒渣混合后直接加入到球磨機(jī)中進(jìn)行濕法球磨,獲得磷礦球磨料漿。采用本發(fā)明的以上磷礦煅燒廢氣洗滌水的利用方法,通過將磷礦煅燒廢氣循環(huán)吸收的洗滌水與煅燒渣混合后濕法球磨,一方面可以促進(jìn)預(yù)消化和后續(xù)的浸取效率;另一方面既可以避免采用新的廢氣吸收物料,也避免了新廢料的生成。
本實(shí)用新型提出了一種具有固液分離功能的餐廚廢液反應(yīng)釜,包括用于存放餐廚垃圾的本體,設(shè)置在使用地,并與上一環(huán)節(jié)餐廚垃圾傳送裝置連接,且在本體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口本體底部設(shè)置有出料口;用于進(jìn)行固液分離的過濾體,設(shè)置在本體內(nèi),并將本體分為固體區(qū)和液體區(qū);固體排放組,設(shè)置在本體上,并與固體區(qū)連通;液體排放組,設(shè)置在本體上,并與液體區(qū)連通;用于控制裝置固體排放組和液體排放組組動(dòng)作的控制裝置,分別與固體排放組和液體排放組連接;本實(shí)用新型提出的具有固液分離功能的餐廚廢液反應(yīng)釜對餐廚垃圾處理的過程中無需人工介入,僅通過本體及過濾體便可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)和固液分離,使得整體成本降低。
本發(fā)明公開了一種冷凍法硝酸磷肥廢渣制備土壤調(diào)理劑的方法,包括:將31~70份磷礦酸解的酸不溶物固體、28~67份粉煤灰及1~2份輔料進(jìn)行混合造粒,獲得料粒;其中,所述輔料包括氨法脫硫鍋爐車間的副產(chǎn)物硫酸銨(N≥21%)、石灰(純度≥85%)和鰲合中微量元素;將料粒干燥、冷卻、篩分、包裹,即獲得土壤調(diào)理劑。本發(fā)明的以上方法,對硝酸磷肥(酸不溶物)廢渣中養(yǎng)分再利用,使氮、磷及其它中微量元素得以回收,解決了廢渣的再利用問題,使冷凍法硝酸磷肥工藝零廢渣排放;并且最終的土壤調(diào)理劑產(chǎn)品可改良重粘土、生土、酸性土和鹽堿土,彌補(bǔ)土壤酸瘦板粘的缺陷。
本實(shí)用新型公開了一種化工廢水處理系統(tǒng),包括吸收塔,吸收塔內(nèi)設(shè)置有孔板,孔板的下方設(shè)置有濾網(wǎng),濾網(wǎng)的下部設(shè)置有廢水槽,廢水槽的出口端通過管道和出給泵B與中和池的左側(cè)進(jìn)口端連接,中和池的右側(cè)進(jìn)口端通過管道和出給泵A與吸附池的出口端連接,中和池的底部出口端通過管道與沉淀池連接中和池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置,攪拌裝置的端部設(shè)置有可螺旋旋轉(zhuǎn)的攪拌槳。本實(shí)用新型通過吸收塔內(nèi)設(shè)置的孔板和濾網(wǎng),進(jìn)一步過濾固體污染物,提高處理效果;吸附池內(nèi)的反應(yīng)溶液和中和池內(nèi)的廢水混合,使廢水凈化更充分,處理效果更加明顯,且該裝置和反應(yīng)液內(nèi)的主要成分陰離子聚丙烯酰胺成本低,易于實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種磷礦煅燒廢氣處理方法及系統(tǒng),方法包括:將磷礦煅燒廢氣依次通入旋風(fēng)分離器和洗滌塔處理,其中旋風(fēng)分離器對廢氣中固體灰塵的分離比例為60~90%。采用本發(fā)明的以上磷礦煅燒廢氣處理方法,通過將含有磷礦煅燒渣顆粒的廢氣通過旋風(fēng)分離器分離后倒入洗滌塔后,利用水洗生成的堿對廢氣進(jìn)行吸收,進(jìn)一步生成硫酸鈣和硫酸鎂,從而消除廢氣中的二氧化硫;既可以避免采用新的廢氣吸收物料,也避免了新廢料的生成。
本發(fā)明公開了一種利用膜分離處理化肥廠酸性銨氮廢水的方法,包括以下步驟:A.將油分離后的廢水導(dǎo)入固液分離裝置,分離出的固體殘?jiān)赜?廢水導(dǎo)入膠體分離裝置,進(jìn)行微濾和超濾處理;B.處理后的廢水用高壓泵增壓拍進(jìn)入第一級反滲透膜組件進(jìn)行濃縮,若電導(dǎo)率大于13MS/CM,則送回磷銨生產(chǎn)車間;若濃水電導(dǎo)率小于13MS/CM,則返回到第一級反滲透膜組件的進(jìn)水口,執(zhí)行循環(huán)操作;滲透過第一級反滲透膜的淡水,進(jìn)入第二級反滲透膜組件進(jìn)行脫鹽,電導(dǎo)率小于13MS/CM的濃水返回到第一級反滲透膜組件的進(jìn)水口,滲透過第二級反滲透膜的淡水排放。本發(fā)明能耗低、化學(xué)試劑耗量少、無二次污染,并在廢水處理的同時(shí),實(shí)現(xiàn)有價(jià)值成分氮、磷等的回收利用的特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種活性炭吸附廢氣凈化處理箱,針對了活性炭濾筒內(nèi)的活性炭對有機(jī)廢氣的凈化效果不佳的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體,箱體的一端側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)呈對稱分布的箱門,箱體還包括進(jìn)氣管道,進(jìn)氣管道與箱體的一側(cè)側(cè)壁連通,箱體遠(yuǎn)離進(jìn)氣管道的一側(cè)側(cè)壁連通有出氣管道;本發(fā)明中通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng),部分降塵用水通過轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)送至噴淋板的傾斜段處,通過噴淋孔的作用,從而在吸附筒進(jìn)氣通道的前方形成水幕,對進(jìn)入吸附筒內(nèi)的有機(jī)廢氣中固體顆粒雜質(zhì)進(jìn)行有效降塵處理,從而使得進(jìn)入吸附筒內(nèi)的有機(jī)廢氣中固體雜質(zhì)的顆粒成分大大減少,有效提高吸附筒內(nèi)活性炭濾芯柱和活性炭板對有機(jī)廢氣的凈化效果。
本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固廢制備土壤改良劑的方法。按下述步驟進(jìn)行:(1)破碎中和:向原材料磷石膏中加入2~3%的生石灰后,進(jìn)行破碎中和,得到改性磷石膏;(2)混和攪拌:將改性磷石膏、白磷肥、磷尾礦、有機(jī)質(zhì)按重量比40~50∶35~45∶5~15∶1~5攪勻,得到顆粒狀土壤改良劑;(3)磨料:將顆粒狀土壤改良劑磨成粉狀,即得。本發(fā)明制備工藝簡單,能耗低,且使用工業(yè)固廢作為制備土壤改良劑的原料,對節(jié)約成本,保護(hù)環(huán)境,開創(chuàng)以工養(yǎng)農(nóng)的新循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式有著重要意義。
本實(shí)用新型公開了一種放射性固體廢物檢測分類系統(tǒng),涉及檢測分類技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺,工作臺的內(nèi)壁對稱固定安裝有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿的外壁滑動(dòng)安裝有第一電動(dòng)滑塊,第一電動(dòng)滑塊的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一電動(dòng)轉(zhuǎn)軸,第一電動(dòng)轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第一電動(dòng)滑塊的一端固定安裝有待檢測板,待檢測板的上表面對稱固定安裝有支撐板,工作臺的外壁頂部固定安裝有檢測箱。本實(shí)用新型,通過第二電動(dòng)轉(zhuǎn)軸與第二電動(dòng)傳送帶之間的配合設(shè)置,在分流板的作用下,將固體廢物導(dǎo)流至對應(yīng)的第二電動(dòng)傳送帶,根據(jù)檢測箱的檢測結(jié)果,來快速進(jìn)行分類,同時(shí)還能夠確保分類過程的固廢不會(huì)脫離行駛軌道,使該裝置的流暢性更好。
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