高容量鋰離子電池二氧化錫/摻氮石墨烯復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 685     

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本發(fā)明屬于電池材料制備領(lǐng)域，公開了一種高容量鋰離子電池二氧化錫/摻氮石墨烯復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，采用改進(jìn)過的Hummer法制備氧化石墨烯溶液，然后對一定濃度的氧化石墨烯和含氮源的溶液在一定條件下進(jìn)行水熱反應(yīng)即可獲得一定形狀的三維摻氮石墨烯海綿，將這種三維摻氮石墨烯海綿浸泡在二氧化錫反應(yīng)的前驅(qū)體溶液中，再次進(jìn)行水熱反應(yīng)，最后在惰性氣氛中一定溫度下煅燒處理，既可得到負(fù)載有二氧化錫的三維摻氮石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明制備的復(fù)合材料具有極好的倍率性和優(yōu)秀的循化性能，并且具有相當(dāng)高的比容量，提高電子和鋰離子的傳輸效率，構(gòu)建更多的電子和離子傳輸通道，提高二氧化錫負(fù)極材料的比容量和循環(huán)性能等電化學(xué)性能。

碳納米管包覆的硅負(fù)極材料和負(fù)極片及其制備方法和鋰離子電池 1033     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種碳納米管包覆的硅負(fù)極材料和負(fù)極片及其制備方法和鋰離子電池。所述硅負(fù)極材料的制備方法包括：(1)將聚乙二醇、檸檬酸和/或一水合檸檬酸、過渡金屬鹽溶解在溶劑中，得到前驅(qū)物溶液；(2)將前驅(qū)物溶液與硅材料進(jìn)行混合、過濾、洗滌，接著在隔絕空氣的條件下進(jìn)行干燥，得到前驅(qū)物包覆的硅材料；(3)將前驅(qū)物包覆的硅材料在空氣氣氛中加熱至200?280℃燒結(jié)1.5?3.5h，自然冷卻，得到MO_x/Si復(fù)合粉末；(4)將MO_x/Si復(fù)合粉末在惰性氣體和/或弱還原氣體保護(hù)下加熱至400?800℃燒結(jié)1?5h。采用該方法所得的硅負(fù)極材料的電化學(xué)性能穩(wěn)定，能夠避免對碳納米管結(jié)構(gòu)造成破壞，過程簡單，無需使用易燃易爆的烷烴作為碳源，安全性較高。

超薄型聚合物鋰離子電池的一體封裝成型工藝 825     

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本發(fā)明公開了一種超薄型聚合物鋰離子電池的一體封裝成型工藝，包括裝盒定位、頂封、側(cè)封、注液、第一底封、抽氣、化成、第二次底封等步驟。由于本發(fā)明的裝盒定位步驟中，在上膜和下膜的兩側(cè)分別打定位孔并通過該定位孔對上膜和下膜準(zhǔn)確定位，并借助輔助定位板可一次性的將多個(gè)電芯放在上膜和下膜之間，通過頂封、側(cè)封、注液、第一底封、抽氣、化成、第二次底封等步驟，可一次性生產(chǎn)出多個(gè)鋰離子電池，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品一致性好。

帶新型安全閥鋰離子電池上蓋 667     

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本實(shí)用新型提供一種帶新型安全閥鋰離子電池上蓋，具有固設(shè)在鋰離子電池殼體上的上蓋，其特征在于：上蓋具有上蓋泄氣孔和與上蓋泄氣孔連接并直徑大于上蓋泄氣孔的閥體安裝孔，閥體安裝孔內(nèi)螺設(shè)有閥體，閥體具有貫通的閥體泄氣孔；閥體安裝孔的底部在上蓋泄氣孔位置蓋有密封平墊和彈簧平墊，一個(gè)彈簧的下端頂?shù)謴椈善綁|而上端頂?shù)珠y體的底部；閥體與上蓋之間設(shè)有密封圈；閥體頂部在閥體泄氣孔位置固設(shè)有透氣膜以封閉閥體泄氣孔。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了多道密封處理，極大地改善了電池的密封性，徹底杜絕了漏液現(xiàn)象，另一方面也杜絕了空氣中的水分進(jìn)入電池內(nèi)部的可能，保證了電池的電化學(xué)性能，同時(shí)設(shè)計(jì)了合理的安全閥，保證了電池使用時(shí)的安全性能。

防撞擊鋰電池 840     

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本實(shí)用新型公開了一種防撞擊鋰電池，包括鋰電池電芯和殼體，所述殼體的內(nèi)壁設(shè)置有條狀分布的環(huán)氧樹脂層，所述環(huán)氧樹脂層上設(shè)置有減震夾持層，所述減震夾持層包括限位桿、彈簧組和至少兩塊夾持板，所述彈簧組設(shè)置在兩塊所述夾持板之間，所述彈簧組套裝在所述限位桿上，所述限位桿穿過所述夾持板與所述環(huán)氧樹脂層連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置在鋰電池電芯和殼體之間的環(huán)氧樹脂層有效避免由于電芯受力不均導(dǎo)致的電池芯組變形的問題，鋰電池電芯與減震夾持層緊密貼合不容易發(fā)生變形，防止碰撞對電池芯組的沖擊導(dǎo)致的損傷。

鋰電池行業(yè)極片分切刀除塵裝置 997     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池行業(yè)極片分切刀除塵裝置，包括分切上刀具和分切下刀具，還包括：第一除塵部，固設(shè)在分切上刀具頂側(cè)，包括噴頭、噴氣腔、進(jìn)氣管，噴頭均勻設(shè)置在分切上刀具頂側(cè)，且與噴氣腔連通，進(jìn)氣管設(shè)置在噴氣腔一側(cè)，與噴氣腔連通；第二除塵部，固設(shè)在分切下刀具底側(cè)，包括吸塵口、吸塵腔、出塵管，吸塵口均勻設(shè)置在分切下刀具底側(cè)，且與吸塵腔連通，出塵管設(shè)置在吸塵腔一側(cè)，與吸塵腔連通。本實(shí)用新型鋰電池行業(yè)極片分切刀除塵裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠有效除去分切極片時(shí)會產(chǎn)生粉塵，避免污染切刀刃口和側(cè)表面，提高分切的質(zhì)量，減少極片表面粉塵的堆積和污染，降低鋰電池的短路率，提高電池的安全性和一致性。

正極材料、前驅(qū)體及其制備方法和鋰離子電池 888     

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本發(fā)明提供一種正極材料、前驅(qū)體及其制備方法和鋰離子電池，涉及鋰離子材料技術(shù)領(lǐng)域。該前驅(qū)體的制備方法包括：在反應(yīng)器內(nèi)加入水，升溫至一定溫度；在反應(yīng)器內(nèi)加入調(diào)整試劑，以達(dá)到預(yù)定的電化學(xué)氧化反應(yīng)條件，其中，預(yù)定的電化學(xué)氧化反應(yīng)條件為氧化還原電位≤?500mv、電導(dǎo)率≥300us/cm；按照一定的速度在反應(yīng)器內(nèi)加入金屬源、水、氧化劑和絡(luò)合劑，進(jìn)行電化學(xué)氧化反應(yīng)，生成沉淀；結(jié)束進(jìn)料，進(jìn)行陳化處理，然后經(jīng)分離、洗滌、干燥得到正極材料前驅(qū)體，正極材料前驅(qū)體為金屬氫氧化物和金屬氧化物的固溶體，且具有磁性。以該前驅(qū)體制得的正極材料的電化學(xué)性能更為優(yōu)良，首次充放電效率提高至94％以上。

鋰電池正極復(fù)合導(dǎo)電漿料的生產(chǎn)工藝 1168     

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一種鋰電池正極復(fù)合導(dǎo)電漿料的生產(chǎn)工藝，該復(fù)合導(dǎo)電漿料的原料組成及各原料的百分比為導(dǎo)電碳黑SP含量5.1%?6.1%、CNT含量0.5%?1.1%、科琴黑含量0.3%?0.6%、NMP含量92.2%?94.1%及聚乙烯吡咯烷酮含量0?0.25%，本發(fā)明中的復(fù)合導(dǎo)電漿料能夠提高鋰電池正極材料的導(dǎo)電性能，克容量可以提高2.8%?3.2%，壓實(shí)密度可以提高5%?6.6%。使用該導(dǎo)電漿料增加量減少0.6%?1%，可以降低電池生產(chǎn)成本。

鋰離子電池供電的多功能的嬰幼兒浴缸 1046     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池供電的多功能嬰幼兒浴缸，包括浴缸本體、鋰離子電源系統(tǒng)、加熱和保溫裝置、溫度顯示設(shè)備、溫度傳感器、主控制器、彩燈、音樂播放器、USB接口和充電接口所組成；本發(fā)明較傳統(tǒng)浴缸相比，更舒適安全，且能夠激發(fā)兒童興趣，具有廣闊的應(yīng)用前景。

磷酸鐵鋰電芯開發(fā)用電池模組 727     

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本實(shí)用新型涉及磷酸鐵鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種磷酸鐵鋰電芯開發(fā)用電池模組，包括電池主體，所述電池主體的中上端位置組合安裝有第一定位框，且第一定位框的一側(cè)位置固定連接有第二定位框，所述電池主體的頂部位置固定連接有極端，通過設(shè)置的連接塊、第三定位框、螺桿、左對中塊、右對中塊、彈簧和滑塊，結(jié)合固定的螺母被拆除后，受牽引后的連接塊在借助滑塊的滑動(dòng)來克服彈簧產(chǎn)生的回彈作用力后，連接塊將會攜帶螺桿分別實(shí)現(xiàn)與左對中塊、右對中塊的相分離，后期只需利用向外抽出第三定位框的方式，即可完成對組合框架的對半拆分操作，該項(xiàng)設(shè)置在無需拆除整個(gè)框架結(jié)構(gòu)的同時(shí)，也方便后期工作人員對獨(dú)立電池的快速維護(hù)操作。

摻雜鋰的鎳鋅鐵氧體材料及其制備方法 674     

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本發(fā)明公開了一種摻雜鋰的鎳鋅鐵氧體材料及其制備方法，本發(fā)明摻雜鋰的鎳鋅鐵氧體材料其化學(xué)式為Ni0.3LixZn0.7?xFe2O4，其中x＝0.025～0.5，本發(fā)明方法以Ni0.3Zn0.7Fe2O4鐵氧體為基礎(chǔ)，通過Li+取代部分Zn2+以改善材料的磁性能。其制備方法為：先采用溶膠凝膠自蔓延燃燒法制備前驅(qū)體，經(jīng)過預(yù)燒、研磨、成型和特定的燒結(jié)程序最終形成。本工藝可精確控制化學(xué)成分，操作簡單，無廢料污染問題，所得材料可以同時(shí)獲得高磁導(dǎo)率和高飽和磁化強(qiáng)度，為功率電感器件提供關(guān)鍵材料，對進(jìn)一步促進(jìn)器件的小型化、集成化發(fā)展具有重要意義。

硫化物固態(tài)電解質(zhì)層及其制備方法和鋰離子電池 899     

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本發(fā)明公開了硫化物固態(tài)電解質(zhì)層及其制備方法和鋰離子電池。其中，制備硫化物固態(tài)電解質(zhì)層的方法包括：(1)提供極片；(2)基于混合粉體，在所述極片的至少部分表面形成硫化物固態(tài)電解質(zhì)初級涂層；所述混合粉體包括硫化物固態(tài)電解質(zhì)粉體、鋰鹽粉體和熱敏聚合物粉體；(3)對所述硫化物固態(tài)電解質(zhì)初級涂層進(jìn)行熱輥壓，得到所述硫化物固態(tài)電解質(zhì)層。該方法整個(gè)過程中完全不使用溶劑，可避免溶劑與硫化物固態(tài)電解質(zhì)反應(yīng)、降低離子電導(dǎo)率的問題，從而可以提高電池的循環(huán)性能，且易于實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。

軟包裝鋰電池用的多層極耳的制作工藝 923     

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本發(fā)明公開了一種軟包裝鋰電池用的多層極耳的制作工藝，選取厚度為0.1mm～0.4mm，寬度為20mm～100mm的鋁帶、銅帶或鍍鎳銅帶中的一種；將選取的導(dǎo)電體卷料放入裁切機(jī)內(nèi)，裁切所需的長度；裁切后的導(dǎo)電體放入圓角沖切機(jī)進(jìn)行邊角倒圓角處理；用壓平機(jī)對倒圓角處理后的導(dǎo)電體進(jìn)行壓平處理；本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電體跟導(dǎo)電體之間及PP膠跟PP膠之間完全重疊無錯(cuò)位，進(jìn)而批量化生產(chǎn)多層極耳，以滿足鋰電池生產(chǎn)需求。

動(dòng)力鋰電池鋁殼 1054     

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本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力鋰電池鋁殼,包括鋁殼本體、以及設(shè)置在鋁殼本體上的鋁蓋，鋁蓋上設(shè)置有導(dǎo)線，鋁殼本體的兩側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)置有一防震裝置，防震裝置包括兩端為開口且中空的圓柱體、滑動(dòng)設(shè)置在圓柱體內(nèi)的滑動(dòng)板，圓柱體的一端設(shè)置有端蓋，另一端設(shè)置有底蓋，滑動(dòng)板連接有延伸至端蓋外側(cè)的連接桿，底蓋與滑動(dòng)板之間設(shè)置有第一彈簧，連接桿上位于滑動(dòng)板與端蓋之間套設(shè)有第二彈簧，底蓋與鋁殼本體的內(nèi)壁固定連接，連接桿與鋁殼本體內(nèi)部的鋰電池固定連接。其有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長。

石墨烯鋰離子電池導(dǎo)電劑及其制備方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯鋰離子電池導(dǎo)電劑及其制備方法，所述導(dǎo)電劑包括鋰鹽、非水有機(jī)溶劑和添加劑，所述添加劑由以導(dǎo)電劑總重量為基準(zhǔn)的以下成分組成：氧化鋅5?6.5%、磷酸氫鋯0.5?3.5%、石墨烯4.5?8.5%和維生素C?0.3?5.3%。本發(fā)明通過在鋰離子電池導(dǎo)電劑中添加石墨烯，大大了提高電解液的耐電壓性能，在高壓下不易分解，而磷酸氫鋯可以有效清除電解液體系中及游離到正極表面的腐蝕性物質(zhì)，氧化鋅的加入在充放電過程會吸附在鉛電極表面，相當(dāng)于提高氫的析出電位，可以減少氫的析出。鋰離子動(dòng)力電池在高溫狀態(tài)下儲存，容量保持率與容量恢復(fù)率高，容量保持率大于94%，容量恢復(fù)率大于95%，循環(huán)性能優(yōu)良。

NCA陰極鋰離子二次電池電解液及其電池 1107     

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本發(fā)明公開了一種NCA陰極鋰離子二次電池電解液，其包括非水溶劑和溶解在非水溶劑中的鋰鹽，還包括三氟乙基甲基碳酸酯(FEMC)和碳酸亞乙烯酯(VC)。所述三氟乙基甲基碳酸酯能捕捉溶解的鎳離子形成穩(wěn)定的F-Ni鍵，同時(shí)三氟乙基甲基碳酸酯的氧化產(chǎn)物能形成致密、穩(wěn)定的鈍化膜覆蓋在NCA表面，抑制了NCA材料對電解液的氧化性。同時(shí)加入碳酸亞乙烯酯在陽極形成穩(wěn)定的SEI膜，避免電解液在陽極持續(xù)發(fā)生還原反應(yīng)。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過加入高溫循環(huán)性能優(yōu)異的三氟乙基甲基碳酸酯，同時(shí)加入碳酸亞乙烯酯，可使NCA陰極鋰離子電池具有良好的高低溫循環(huán)性能和高溫儲存性能。此外，本發(fā)明還公開了一種包含該電解液的NCA陰極鋰離子二次電池。

鋰電池用三維網(wǎng)絡(luò)石墨烯及其制備方法 1104     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池用三維網(wǎng)絡(luò)石墨烯及其制備方法。該法首先將高純膨脹石墨、陰離子型有機(jī)表面活性劑、分散劑、消泡劑和溶劑充分混合得到粘稠狀少數(shù)層石墨烯漿液；加入吸液膨脹高分子材料，混合均勻得復(fù)合漿料，將復(fù)合漿料涂覆于多孔泡沫材料的孔洞中；最后將上述多孔泡沫材料充分碳化后，進(jìn)一步處理得高純度三維網(wǎng)絡(luò)石墨烯粉末。本發(fā)明所制備的石墨烯微觀上具有多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，賦予其高比表面積、高導(dǎo)電性、高導(dǎo)熱性和較好的電解液浸潤性，將此材料摻入到鋰電池正、負(fù)極材料中制備極片,?可有效增加電子傳導(dǎo)率并大幅降低電池內(nèi)阻，減少電池充放電時(shí)產(chǎn)生的熱量,?進(jìn)一步提升電池功率密度、能量密度、安全性與循環(huán)壽命。

能夠消氣補(bǔ)液的聚合物鋰電池 1070     

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本發(fā)明主要公開一種能夠消氣補(bǔ)液的聚合物鋰電池，包括鋰離子電池本體，在鋰離子電池本體表面的鋁塑膜結(jié)合處夾固有電池正負(fù)極金屬薄片，本發(fā)明的關(guān)鍵是鋁塑膜結(jié)合同時(shí)處夾設(shè)有消氣補(bǔ)液機(jī)構(gòu)。本發(fā)明有效解決電池的規(guī)律性氣脹問題，同時(shí)排氣機(jī)構(gòu)加注新電解液，補(bǔ)充因電解液多循環(huán)后導(dǎo)電率下降使電池壽命降低，提高生產(chǎn)成品26%，保證了電池在壽命期的安全性、可靠性、一致性，延長電池使用壽命50%，突破了傳統(tǒng)電池聚合物鋰離子動(dòng)力電池?zé)o法二次真空排氣技術(shù)瓶頸難題。

碳/二氧化鉬/硅/碳復(fù)合材料、包含其的電池負(fù)極及鋰離子電池 999     

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本發(fā)明涉及一種碳/二氧化鉬/硅/碳復(fù)合材料、包含其的電池負(fù)極及鋰離子電池，所述碳/二氧化鉬/硅/碳復(fù)合材料為納米碳纖維上均勻負(fù)載納米二氧化鉬和納米硅粒子，最外層包覆碳層。包含所述碳/二氧化鉬/硅/碳復(fù)合材料的電池負(fù)極用于制作鋰離子電池，在0.1A/g時(shí)的放電比容量不低于750mAh/g，3A/g時(shí)放電比容量至少達(dá)到250mAh/g，在0.5A/g倍率下循環(huán)500次后放電比容量仍然保持在480mAh/g及以上，具有較好的循環(huán)性能和倍率性能。

基于半橋串聯(lián)的鋰電池管理系統(tǒng)及其控制策略 692     

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本發(fā)明涉及一種基于半橋串聯(lián)的鋰電池管理系統(tǒng)及其控制策略，鋰電池管理系統(tǒng)由依次串聯(lián)的N個(gè)半橋模塊組成，通過控制各個(gè)模塊半橋開關(guān)器件的開閉，控制電池電流流向與母線電壓，其中鋰電池均衡控制策略，運(yùn)用閉環(huán)控制獲得基本控制占空比，在獲得基本控制占空比后，根據(jù)各電池電量狀況，旁路或鎖定接入電量過低或過高的模塊，同時(shí)重新計(jì)算分配其余模塊的控制占空比，從而在保證等效兩電平輸出前提下，實(shí)現(xiàn)快速的電池電量的均衡控制。

鋰電池船的煙霧報(bào)警系統(tǒng) 860     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池船的煙霧報(bào)警系統(tǒng)。包括PLC控制單元及與該P(yáng)LC控制單元連接的煙霧傳感器、顯示觸摸屏、聲光報(bào)警單元；所述煙霧傳感器設(shè)置于鋰電池艙內(nèi)；所述PLC控制單元通過485接口與煙霧傳感器、聲光報(bào)警單元連接，所述PLC控制單元還通過RJ45接口與、顯示觸摸屏連接。本實(shí)用新型可以實(shí)時(shí)監(jiān)測船舶的火警情況，并提前發(fā)出報(bào)警信號。

鋰電極片分切后原料轉(zhuǎn)運(yùn)車 1113     

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一種鋰電極片分切后原料轉(zhuǎn)運(yùn)車，包括車體、驅(qū)動(dòng)裝置、夾具和提升裝置；所述驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝在在車體上；所述提升裝置一端固定在車體上，另一端滑接在車體的滑軌上；所述夾具通過螺栓固定安裝在提升裝置上；該裝置解決鋰離子電池卷型極片過重、人工搬運(yùn)負(fù)荷較大、較難轉(zhuǎn)移的問題；又能避免采用普通叉車托舉卷型極片時(shí)所存在的缺陷：托舉平臺與極片表面直接接觸，可能污染極片表面、沾染粉塵的物料，存在安全隱患。該裝置具有操作安全、簡便，結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約空間，無需外接電、氣能源，零消耗等優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池滅火器 924     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池滅火器，包括噴嘴、軟管和瓶體，瓶體的瓶口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥上部設(shè)有提把，提把上設(shè)有壓把，調(diào)節(jié)閥通過軟管與噴嘴相連，噴嘴為鎳基高溫合金噴嘴，噴嘴的端口處設(shè)有傳感器和控制器，傳感器包括光傳感器、溫度傳感器和煙霧探測器中的一個(gè)或多個(gè)，傳感器依次連接控制器和調(diào)節(jié)閥，瓶體為鋼制無縫氣瓶或鋼制焊接氣瓶，瓶體內(nèi)設(shè)有滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用便攜，滅火快速，防止復(fù)燃，操作方便，避免不必要的損失，并且滅火器的噴嘴和瓶體均具有較高的強(qiáng)度和良好的性能，適用于鋰電池火災(zāi)環(huán)境中，使用安全可靠，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

超薄型聚合物鋰離子電池的半成品結(jié)構(gòu) 706     

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本實(shí)用新型公開了一種超薄型聚合物鋰離子電池的半成品結(jié)構(gòu)，包括多個(gè)電芯、上膜和下膜；所述的多個(gè)電芯等距、間隔的設(shè)置在上膜和下膜之間且在各個(gè)電芯的周邊進(jìn)行熱封裝；多個(gè)電芯上的極耳伸出上膜和下膜的頂邊。由于本實(shí)用新型可一次性的將多個(gè)電芯放在上膜和下膜之間，通過頂封、側(cè)封、注液、第一底封、抽氣、化成、第二次底封等步驟，可一次性生產(chǎn)出多個(gè)鋰離子電池，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品一致性好。

鋰離子電池中極耳和極柱的連接件 776     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池中極耳和極柱的連接件，包括第一極耳連接片、第二極耳連接片和極柱連接片，所述極柱連接片置于中間，第一極耳連接片和第二極耳連接片分別設(shè)置在極柱連接片的兩邊，且所述第一極耳連接片和第二極耳連接片高于極柱連接片。本實(shí)用新型能夠有效提高鋰離子電池電芯連接的安全性，能夠適應(yīng)于不同高度的正負(fù)極極柱與極耳的連接。

鋰離子電池模組或電池包的膨脹力預(yù)測方法 1070     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池模組或電池包的膨脹力預(yù)測方法，包括用不同抗變形能力的測試夾具，對單電芯在相同條件下進(jìn)行循環(huán)膨脹力測試；計(jì)算所述不同抗變形能力的測試夾具在進(jìn)行單電芯膨脹力時(shí)的剛度；獲取單電芯循環(huán)至EOL狀態(tài)時(shí)，不同夾具剛度下對應(yīng)的膨脹力；擬合不同夾具剛度與單電芯EOL狀態(tài)時(shí)對應(yīng)的膨脹力的關(guān)系曲線；計(jì)算鋰離子電池成組的剛度并帶入關(guān)系式中，得到在電池組的剛度條件下電池組在EOL狀態(tài)時(shí)的膨脹力輸入建模分析軟件，獲得電池組的膨脹力預(yù)測結(jié)果。本發(fā)明能夠準(zhǔn)確有效的對電池組系統(tǒng)進(jìn)行膨脹力預(yù)測，在電池組系統(tǒng)設(shè)計(jì)的初期即可對系統(tǒng)的膨脹力進(jìn)行預(yù)測，并且在系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案變更后需重新進(jìn)行測試。

硅碳復(fù)合負(fù)極材料和負(fù)極片及其制備方法和鋰離子電池 729     

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本發(fā)明屬于新能源材料領(lǐng)域，涉及一種硅碳復(fù)合負(fù)極材料和負(fù)極片及其制備方法和鋰離子電池。所述硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法包括：S1、將空心二氧化硅微球或者表面包覆有二氧化硅層的碳顆粒材料、苯酚和/或氨基苯酚、甲醛和硅前驅(qū)體材料分散于醇胺混合水溶液中，于20～90℃下劇烈攪拌反應(yīng)至少20min，固液分離，干燥，得到表面具有分形結(jié)構(gòu)的二氧化硅/酚醛復(fù)合材料；S2、將二氧化硅/酚醛復(fù)合材料在鎂粉和/或鋁粉的存在下焙燒。該硅碳復(fù)合材料用作鋰離子電池負(fù)極材料時(shí)，可以很好地克服充放電過程中體積變化導(dǎo)致的失效，維持良好的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，減少體積膨脹，提高首次可逆容量和首次庫倫效率，減少首次循環(huán)容量損失，提高循環(huán)穩(wěn)定性。

聚合物鋰離子電池外形標(biāo)準(zhǔn)成形工藝模具 686     

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本實(shí)用新型主要公開一種聚合物鋰離子電池外形標(biāo)準(zhǔn)成形工藝模具，包括電池極耳標(biāo)準(zhǔn)連接塊、膠層定位框、標(biāo)準(zhǔn)工藝腔體、注膠壓塊；電池極耳標(biāo)準(zhǔn)連接塊夾固于電池極耳上，膠層定位框套于電池四周，標(biāo)準(zhǔn)工藝腔體套于膠層定位框之外，注膠壓塊嵌置在標(biāo)準(zhǔn)工藝腔體中且壓住電池極耳標(biāo)準(zhǔn)連接塊。本實(shí)用新型可以使得聚合物鋰離子電池產(chǎn)品系列標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)，同時(shí)滿足高電壓、大容量、高功率的三大條件，同時(shí)確保電池組連接可靠、安全，連接結(jié)構(gòu)體積最小，內(nèi)阻小、損耗最低、測溫準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池電芯全自動(dòng)包裝機(jī) 905     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電芯全自動(dòng)包裝機(jī)，包括機(jī)臺、轉(zhuǎn)運(yùn)四軸機(jī)器人、貼膠紙工位、熱壓合機(jī)械工位和配件補(bǔ)充周轉(zhuǎn)車；所述熱壓合機(jī)械工位固定在機(jī)臺上，所述貼膠紙工位固定在熱壓合機(jī)械工位的右側(cè)，所述轉(zhuǎn)運(yùn)四軸機(jī)器人固定在貼膠紙工位的右側(cè)，所述的配件補(bǔ)充周轉(zhuǎn)車通過焊接固定在機(jī)臺的左側(cè)。本實(shí)用新型的一種有益效果，就是很好的解決了目前大部分企業(yè)以人工手動(dòng)組裝的方式生產(chǎn)，不僅需要耗費(fèi)大量人力物力，鋰電池內(nèi)的石墨等有害物質(zhì)也會對人體造成一定的傷害，避免了人工組裝的不到位及主觀出錯(cuò)的情況，且該設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，便于推廣使用。

鋰電池的導(dǎo)電柱 725     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池的導(dǎo)電柱,其包括極柱以及螺合于極柱上的極柱螺母;其中,所述極柱包括一安裝部、一螺柱部以及位于安裝部和螺柱部之間的夾線部;所述極柱螺母螺合于螺柱部上。本實(shí)用新型的鋰電池的導(dǎo)電柱具有結(jié)構(gòu)簡單、連接牢固且導(dǎo)電性好等諸多優(yōu)點(diǎn)。