硅加工廢水中硅粉回收裝置 714     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種硅加工廢水中硅粉回收裝置，包括回收箱，所述回收箱的外壁固定安裝有安裝板，安裝板為L形結(jié)構(gòu)，安裝板的短邊與回收箱的外壁固定連接，安裝板上設(shè)置有升降裝置。該種硅加工廢水中硅粉回收裝置，升降裝置使得絮凝劑始終位于回收箱內(nèi)部的上方，廢水與絮凝劑充分產(chǎn)生反應(yīng)之后的絮凝物可沉淀至回收箱的底部等待后續(xù)統(tǒng)一的收集，用升降裝置添加絮凝劑至回收箱內(nèi)，提高了回收箱內(nèi)硅粉的回收效率的同時也避免了未使用完絮凝劑的浪費(fèi)。

用于廢水處理的電解槽 910     

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本實(shí)用新型公開了一種用于廢水處理的電解槽，電解槽安裝陽極陰極，電解槽設(shè)有進(jìn)水口、進(jìn)口室、出口室、出水口、電解室、陽極后室和陰極后室；用微細(xì)小孔金屬網(wǎng)或多孔導(dǎo)電材料制作的微細(xì)小孔陽極和微細(xì)小孔陰極，平行安裝于電解槽內(nèi)；微細(xì)小孔陽極及微細(xì)小孔陰極與電解槽的底板和二側(cè)壁板均緊密貼近；微細(xì)小孔陽極和微細(xì)小孔陰極之間形成電解室；電解室有電解室進(jìn)口，而電解室后壁沒有出口；微細(xì)小孔陽極和微細(xì)小孔陰極分別連接陽極供電線和陰極供電線；進(jìn)入電解槽的廢水經(jīng)過電極的微細(xì)小孔或微孔流出，廢水在通過電極的微細(xì)小孔流出的過程中，因與電極上的微細(xì)小孔內(nèi)表面接觸或近距離靠近，易于在小孔內(nèi)發(fā)生電解反應(yīng)，從而大幅提高廢水與電極的直接接觸機(jī)會和電解處理效果。

用于活性炭催化氧化法處理含氰廢水的浸沒列管反應(yīng)器 994     

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本實(shí)用新型屬于含氰廢水反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于活性炭催化氧化法處理含氰廢水的浸沒列管反應(yīng)器；反應(yīng)器主體內(nèi)部上方有密封隔板，內(nèi)部下方有供氣裝置，浸沒列管設(shè)置在反應(yīng)器主體內(nèi)，且其頂端穿過密封隔板位于反應(yīng)器主體外，底端穿過供氣裝置位于反應(yīng)器主體外；浸沒列管上設(shè)有氣液混出段，其底部與密封隔板之間設(shè)有密封壓環(huán)；供氣裝置上方的浸沒列管上設(shè)有曝氣進(jìn)液段，其內(nèi)設(shè)有曝氣器，曝氣器與供氣裝置連通；反應(yīng)器主體上設(shè)有氣體排口、排污口、含氰廢水進(jìn)口和溢流出水口，且溢流出水口與氣液混出段連通；本實(shí)用新型能夠滿足活性炭空氣催化氧化法處理含氰廢水的過程。

廢水污染控制用凈化設(shè)備 902     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水污染控制用凈化設(shè)備，涉及凈化設(shè)備領(lǐng)域，針對現(xiàn)有廢水污染控制排放后仍然不合格的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括主箱，所述主箱的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，所述主箱的左側(cè)設(shè)置有出水管，所述主箱的下側(cè)設(shè)置有回流管，所述主箱的左側(cè)面設(shè)置有門板，所述主箱的右側(cè)表面設(shè)置有重金屬離子檢測儀，且重金屬離子檢測儀的檢測終端連接在主箱的內(nèi)底壁，所述主箱的內(nèi)壁設(shè)置有擋板，所述擋板的前、后兩側(cè)均設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述主箱左側(cè)內(nèi)壁的上方設(shè)置有液壓桿，且液壓桿的下端固定連接有橫板，所述橫板下表面的前、后兩側(cè)均固定連接有豎桿。本裝置具有可以僅廢水進(jìn)行嚴(yán)格的控制檢測，以及二次處理，達(dá)到對廢水進(jìn)行高效凈化的特點(diǎn)。

黃金行業(yè)含氰廢水綜合治理系統(tǒng) 856     

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本實(shí)用新型公開了一種黃金行業(yè)含氰廢水綜合治理系統(tǒng)，它是由樹脂吸附柱、混合攪拌槽、氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、光催化氧化槽、回水池和水泵構(gòu)成，其中樹脂吸附柱內(nèi)部裝有陰離子交換樹脂，用于吸附回收廢水中的氰化物，氧化槽內(nèi)部設(shè)有氧化劑加藥管和催化劑加藥管，用于對污染物進(jìn)行氧化處理，光催化氧化槽內(nèi)部含有紫外燈管和納米二氧化鈦涂層，用于對污染物的光催化氧化處理。本實(shí)用新型將樹脂吸附工藝、化學(xué)氧化處理工藝、混凝沉淀處理工藝和光催化氧化技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對廢水進(jìn)行處理，具有工藝流程簡單，廢水處理效果好、處理效率高，可實(shí)現(xiàn)廢水中氰化物的回收等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

用于發(fā)酵性絲孢酵母處理精煉大豆油廢水的氣升式反應(yīng)器 1137     

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本發(fā)明公開了一種用于發(fā)酵性絲孢酵母處理精煉大豆油廢水的氣升式反應(yīng)器，包括外筒，所述外筒內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向管，所述外筒的筒口設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋內(nèi)設(shè)置有出液口和氣體分布器，所述氣體分布器設(shè)置在所述導(dǎo)向管的下端口，導(dǎo)向管內(nèi)設(shè)置有螺旋板，外筒的底部設(shè)置有進(jìn)液口。該用于發(fā)酵性絲孢酵母處理精煉大豆油廢水的氣升式反應(yīng)器，用以實(shí)現(xiàn)精煉大豆油廢水處理并資源化利用，并提高廢水處理效率。

用于屠宰與肉類加工的廢水處理裝置 877     

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本實(shí)用新型涉及屠宰與肉類加工綜合廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于屠宰與肉類加工的廢水處理裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺少一種能夠使得屠宰與肉類加工綜合廢水處理能夠達(dá)到水域生態(tài)排放的指標(biāo)的技術(shù)問題。前置處理單元用于處置綜合廢水中的油脂物和浮污物，以使得油脂物和浮污物能夠分離；二級生化處理單元連接在前置處理單元的下游并以氧處理的方式降低污水中有機(jī)物的含量，并通過一MBR膜組池對污水中污泥進(jìn)行二次分離處理；三級處理單元用于將來自上游的二級生化處理單元輸入污水進(jìn)行化學(xué)消毒，并可計量的排污污水排放總管。本技術(shù)方案的前處理單元采取集成隔油沉淀工序，刮油和吸污設(shè)備一體化，減少維護(hù)費(fèi)用，節(jié)省土地資源。

高濃度含氰廢水資源回收及中間產(chǎn)物的處理方法 941     

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本發(fā)明涉及一種高濃度含氰廢水資源回收及中間產(chǎn)物的處理方法，屬于環(huán)保領(lǐng)域資源利用方法。針對含高濃度氰化物和重金屬的含氰廢水，采用化學(xué)法回收氰化物、銅、鐵等有價物質(zhì)，中和除雜，最后采用物理法固液分離，處理后的尾液及回收的含高濃度氰化物的吸收液回用于氰化工藝，含有價物質(zhì)的尾渣進(jìn)行除雜，滿足資源綜合利用的要求。優(yōu)點(diǎn)是處理后的含氰廢水中氰化物和重金屬的濃度較低，循環(huán)利用時不影響氰化工藝指標(biāo)，同時回收利用含氰廢水中的氰化物、銅、鐵等有價物質(zhì)；使中間產(chǎn)物無害化和資源化，達(dá)到了作為生產(chǎn)原料的要求合法出售或進(jìn)一步提煉后綜合利用，降低了堆存時的環(huán)境風(fēng)險。

從廢水中回收氧化石墨烯的生物絮凝劑及其制備方法 701     

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本發(fā)明涉及一種從廢水中回收氧化石墨烯的生物絮凝劑及其制備方法，屬于處理酸洗氧化石墨烯廢水的生物絮凝劑及其制備方法。將乳酸球菌和腸球菌分別經(jīng)發(fā)酵培養(yǎng)得到發(fā)酵液，離心除去菌絲體，分別得到兩種上清液，經(jīng)純化、烘干，將產(chǎn)物按照重量比(1.5?3)：1進(jìn)行配比。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于絮凝率高、環(huán)境友好、熱穩(wěn)定性良好，在氧化石墨烯制備的酸洗廢水中回收氧化石墨烯的過程中絮凝回收效果顯著。

玉米淀粉廢水兩級發(fā)酵處理法及其設(shè)備 745     

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本發(fā)明涉及玉米淀粉廢水兩級發(fā)酵處理法及其 設(shè)備。本發(fā)明通過兩級升流式厭氧污泥床反應(yīng)器對 含硫酸鹽和亞硫酸鹽的高濃度玉米淀粉廢水進(jìn)行兩 級發(fā)酵處理，使II級UASB反應(yīng)器中濃度高、甲烷球 菌含量多而成熟的污泥回流到I級UASB反應(yīng)器 中，從而又提高了I級反應(yīng)器的處理能力，并減少加 堿量。本發(fā)明方法及其設(shè)備的COD去除率90— 93％，COD總?cè)莘e達(dá)14—20kg/m3·d，產(chǎn)氣率高， 具有相當(dāng)高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

混凝土攪拌站生產(chǎn)用廢水收集系統(tǒng) 838     

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本實(shí)用新型公開了一種混凝土攪拌站生產(chǎn)用廢水收集系統(tǒng)，包括泥水池，所述泥水池的右側(cè)設(shè)置有差速箱，所述差速箱右側(cè)的正中轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，所述差速箱的左側(cè)中間設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌桿的左端設(shè)置有攪拌臂，所述泥水池頂部的右部設(shè)置有進(jìn)料口，所述泥水池底部內(nèi)壁的上方設(shè)置有防堵保護(hù)罩，所述防堵保護(hù)罩的左端套設(shè)有泥水管道，所述泥水池的左邊設(shè)置有凈水池。該混凝土攪拌站生產(chǎn)用廢水收集系統(tǒng)，通過設(shè)置的砂石過濾網(wǎng)能過濾掉大的砂石顆粒，各個過濾網(wǎng)都能方便快速的抽出，過濾出的物料可以回收利用，通過攪拌臂的攪拌效果，可以避免泥漿在泥水池內(nèi)淤積，使得廢水收集系統(tǒng)能夠長期持續(xù)的高效運(yùn)作。

廢水、廢氣預(yù)處理裝置 738     

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本實(shí)用新型的廢水、廢氣預(yù)處理裝置，包括污水池、與所述污水池的氣體連通的廢氣預(yù)處理裝置以及與所述污水池的液體連通的廢水預(yù)處理裝置，通過在污水池設(shè)置與污水池的氣體連通的廢氣預(yù)處理裝置對廢氣進(jìn)行預(yù)處理以及與污水池的液體連通的廢水預(yù)處理裝置對廢水進(jìn)行預(yù)處理，從而實(shí)現(xiàn)了減少廢氣含量的同時及時排除污水池內(nèi)廢液、廢氣，使得生產(chǎn)裝置污水池惡臭氣體氣味減小的效果。

均勻混氣廢水凈化系統(tǒng) 950     

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本實(shí)用新型公開了一種均勻混氣廢水凈化系統(tǒng)，其氣體混合器為帶有上、下封頭的圓柱形裝置，氣體混合器頂部設(shè)置進(jìn)氣口及混合氣管，底部設(shè)置人孔及排空口，內(nèi)部設(shè)置漸變混合筒，用于氣體漸變混合；攪拌曝氣氧化槽為帶有攪拌裝置的圓柱形槽體，頂部設(shè)置出氣口及出液口，底部設(shè)置進(jìn)氣口、曝氣管及進(jìn)液口；原液儲罐及尾液儲罐為圓柱形儲液裝置，底部設(shè)置出液口，頂部設(shè)置進(jìn)液口。本實(shí)用新型可將二氧化硫氣體以及空氣充分混合，并將混合后的氣體均勻的分布于廢水中，從而增大混合氣體與廢水的接觸面積，提高廢水中污染物的去除效率。

酸性含氯廢水的處理方法 720     

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本發(fā)明公開了一種酸性含氯廢水的處理方法，該方法是將酸性含氯廢水引入除雜反應(yīng)器進(jìn)行除雜，將除雜上清液經(jīng)加熱器加熱到40℃～80℃，引入脫氯反應(yīng)器進(jìn)行脫氯反應(yīng)30min～60min，生成CuCl產(chǎn)品，揮發(fā)出的HCl引入HCl收集系統(tǒng)，上清液通過中和沉淀池進(jìn)行中和沉淀，中和達(dá)標(biāo)后的上清液從中和沉淀池上部溢流外排。本發(fā)明變廢為寶，將廢水中難處理的氯離子參與化學(xué)反應(yīng)，生成高純度的CuCl產(chǎn)品。解決了目前酸性含氯廢水難處理問題。處理效率高，變廢為寶，保護(hù)了環(huán)境和飲用水源。

利用氧化鋯/二氧化鈦復(fù)合納米纖維材料處理有機(jī)廢水的方法 708     

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本發(fā)明提出一種利用氧化鋯/二氧化鈦復(fù)合納米纖維材料處理有機(jī)廢水的方法，包括：將二氧化鈦納米纖維加入氧化鋯水溶膠中浸漬，烘干后焙燒，得到氧化鋯/二氧化鈦復(fù)合納米纖維；將S1得到的氧化鋯/二氧化鈦復(fù)合納米纖維加入到有機(jī)廢水中，太陽光照射條件下攪拌處理所述有機(jī)廢水。本發(fā)明提出的一種利用氧化鋯/二氧化鈦復(fù)合納米纖維材料處理有機(jī)廢水的方法，通過利用氧化鋯負(fù)載于二氧化鈦納米纖維的氧化鋯/二氧化鈦復(fù)合納米纖維作為催化劑，由于氧化鋯具有可見光吸收性質(zhì)，且能改善二氧化鈦表面性質(zhì)，因而顯著提高了二氧化鈦的反應(yīng)活性，有效地提高了二氧化鈦在可見光條件下對有機(jī)污染物的降解能力。

用于電鍍廢水吸附處理的吸附劑 1120     

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本發(fā)明公開一種用于電鍍廢水吸附處理的吸附劑，屬于污水處理領(lǐng)域，該吸附劑的原料按重量份包括如下組分：沸石分子篩40?60份、麥飯石粉18?24份、納米四氧化三鐵15?18份、聚合氯化鋁5?8份、聚丙烯酰胺3?5份、羥甲基淀粉19?23份、竹炭粉10?12份、核桃皮15?20份、二氧化鈦3?5份、草酸銨8?11份；本發(fā)明公開的吸附劑具有較高的比表面積和表面活性，能夠增大與廢水的接觸面積，因而具有獨(dú)特的吸附、篩分、交換陰陽離子以及催化性能，能夠吸附廢水中的有機(jī)化合物和重金屬離子等有害物質(zhì)。

重金屬化工廢水處理池 680     

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本實(shí)用新型公開了一種重金屬化工廢水處理池，包括沉淀池，所述沉淀池的頂端右側(cè)通過螺栓鎖緊有藥劑箱，所述藥劑箱的底端螺接有電磁閥，且電磁閥的底端延伸進(jìn)沉淀池的內(nèi)腔，所述沉淀池的內(nèi)腔后側(cè)通過軸承座固定連接有軸承的外環(huán)，所述軸承的內(nèi)環(huán)過盈配合有第一圓桿，所述第一圓桿的前端設(shè)置有第一錐形齒輪，所述第一圓桿的后端延伸出沉淀池的后側(cè)表面、且設(shè)置有第一鏈輪。該重金屬化工廢水處理池，該裝置可有效的提高了重金屬化工廢水與藥水混合的速度，從而提高了重金屬化工廢水沉淀的效率，操控使用更加簡單方便，節(jié)約能源，增加了重金屬化工廢水處理池的實(shí)用性，更符合實(shí)際的使用需求。

好氧共代謝處理褐煤提質(zhì)廢水的方法 650     

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好氧共代謝處理褐煤提質(zhì)廢水的方法，它涉及一種處理煤化工廢水的方法。本發(fā)明解決了好氧反應(yīng)器中對不能直接作為微生物營養(yǎng)物質(zhì)的污染成分的去除效果不佳或可降解該類物質(zhì)的微生物菌群數(shù)量較少、菌群功能較差的問題。主要步驟為：選定褐煤提質(zhì)廢水；選定海藻糖為共代謝第一基質(zhì)，其投加量由自動投加系統(tǒng)調(diào)控。以城市污水廠二沉池回流污泥作為接種污泥，保持好氧反應(yīng)器的水力停留時間為18~24h，控制穩(wěn)定的工礦。本發(fā)明以海藻糖作為第一基質(zhì)，不能作為好氧微生物直接基質(zhì)的有機(jī)物可被降解，或可強(qiáng)化以該物質(zhì)為基質(zhì)的好氧微生物的生長繁殖。穩(wěn)定運(yùn)行后好氧處理褐煤提質(zhì)廢水的COD去除率可達(dá)到85%以上，總酚去除率達(dá)到80%以上。

處理造紙廢水的絮凝劑及其制備方法 838     

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本發(fā)明提供處理造紙廢水的絮凝劑具有式(I)結(jié)構(gòu)：m、n均為聚合度；R1為H或甲基；R2為羧基或式(II)所示取代基；R3為H或甲基；R4為式(III)所示取代基，X為鹵素；其分子量為300萬～800萬。所述絮凝劑用量≤0.1g/L，COD去除率≥76％，應(yīng)用其處理造紙廢水，效率高。本發(fā)明提供一種處理造紙廢水的絮凝劑的制備方法，其將陽離子單體和陰離子單體在引發(fā)劑作用下于水中進(jìn)行共聚反應(yīng)，得到處理造紙廢水的絮凝劑；所述陽離子單體為二甲基二烯丙基鹵化銨、丙烯酰氧乙基三甲基鹵化銨或甲基丙烯酰氧乙基三甲基鹵化銨；所述陰離子單體為丙烯酸、甲基丙烯酸或2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸。

Cu₂O/TiO₂催化劑的制備方法以及在甲基橙廢水處理中的應(yīng)用 1025     

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本發(fā)明提供了一種Cu2O/TiO2催化劑的制備方法以及在甲基橙廢水處理中的應(yīng)用，制備方法為：步驟一、Cu2O的制備：按重量份用電子天平稱取1份CuSO4.5H2O和1.96份NaOH分別溶于33份蒸餾水中，在燒杯中加入0.5份的葡萄糖，然后將溶液加入到燒杯中，最后將其放入電熱鼓風(fēng)干燥箱中，在50℃中干燥2小時，經(jīng)研磨得到棕紅色Cu2O粉體；步驟二、Cu2O/TiO2催化劑的制備：按重量份用電子天平稱取1.0份TiO2粉與1.56份CuSO4.5H2O溶于25.5份蒸餾水中，再稱取3.0份的NaOH溶于25.5份水中，完全溶解,取0.77份葡萄糖加入燒杯中，隨后將前述溶解的TiO2、CuSO4.5H2O和NaOH加入到燒杯中，上述方法制得的Cu2O/TiO2催化劑在甲基橙廢水處理中的應(yīng)用，本發(fā)明的有益效果：對甲基橙廢水的色度去除率達(dá)98％以上，COD去除率達(dá)92％以上。

高濃度重金屬廢水處理反應(yīng)器 998     

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本實(shí)用新型屬于廢水無害化處理反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高濃度重金屬廢水處理反應(yīng)器；其中支腿固定在臥式反應(yīng)器主體底部，臥式反應(yīng)器主體內(nèi)分為三個區(qū)域，其中一區(qū)和二區(qū)連通，二區(qū)和三區(qū)連通，且一區(qū)上設(shè)有進(jìn)口、加藥口、高速攪拌器、排空口，二區(qū)上設(shè)有投加口、低速攪拌器和排空口，三區(qū)頂部設(shè)有斜板填料安裝口和氣體排放口，底部固定有與其連通的沉降椎體，清洗曝氣器和斜板填料固定在三區(qū)內(nèi)，三區(qū)上設(shè)有溢流口；采用一級硫化攪拌、二級絮凝攪拌與三級沉降主體臥式反應(yīng)器設(shè)計，將高濃度重金屬廢水處理技術(shù)在裝備上得到更高層次和更高水平的拓展；用于黃金礦山環(huán)保行業(yè)采用酸性條件下硫化物沉淀法處理高濃度重金屬廢水。

維生素B12廢水的處理方法 860     

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本發(fā)明涉及維生素B12廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。公開了一種維生素B12廢水的處理方法。該方法是用維生素B12廢水為原料，通過接種假絲酵母或白地霉或假絲酵母和白地霉復(fù)合接種，在25℃-35℃進(jìn)行間歇通氣培養(yǎng)，將廢水的COD轉(zhuǎn)化為菌體，該菌體再回用于菌種的培養(yǎng)基作為氮源。由于廢水COD去除率大于50％，色度也大幅下降，而且菌體再回用于菌種的培養(yǎng)基作為氮源，大大降低了處理成本，為維生素B12廢水進(jìn)一步達(dá)標(biāo)排放處理奠定了良好的基礎(chǔ)。

一套基于電容去離子技術(shù)的廢水凈化自動控制裝置 712     

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本實(shí)用新型公開了一套基于電容去離子技術(shù)的廢水凈化自動控制裝置，包括裝置主體、控制機(jī)柜、凈水池、廢水池、清洗水箱和控制器，凈水池和廢水池設(shè)置裝在置主體的在最下方，裝置主體與控制機(jī)柜連接。本實(shí)用新型通過裝置主體采用電容去離子技術(shù)，高效節(jié)能，工藝簡便，無需高額投入，且在除離子過程中不排放環(huán)境污染物質(zhì)，可自動實(shí)現(xiàn)直流電壓的設(shè)置，啟動抽水泵將廢水經(jīng)CDI裝置處理成凈水，并輸送至凈水池，可實(shí)時監(jiān)控CDI裝置出口凈水含離子濃度，并判斷CDI裝置的吸附能力，可自動進(jìn)行凈水管路、離子回收管路的切換，通過PLC控制器，將整個工藝流程編寫為順序控制程序，實(shí)現(xiàn)廢水凈化和離子回收流程的自動控制。

黃金行業(yè)含氰廢水綜合處理系統(tǒng) 818     

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本實(shí)用新型公開了一種黃金行業(yè)含氰廢水綜合處理系統(tǒng)，它是由樹脂吸附柱、混合攪拌槽、臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、生物活性炭反應(yīng)池、回水池、水泵和臭氧發(fā)生器構(gòu)成，其中樹脂吸附柱內(nèi)部裝有陰離子交換樹脂，用于吸附回收廢水中的氰化物，臭氧氧化槽內(nèi)部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)，用于臭氧對污染物進(jìn)行氧化處理，混凝攪拌槽和沉淀池主要用去廢水中重金屬離子，生物活性炭反應(yīng)池內(nèi)部設(shè)有活性炭填料和曝氣系統(tǒng)，用于菌種的掛膜，并與活性炭協(xié)同對剩余的污染物進(jìn)行處理。本實(shí)用新型將樹脂吸附工藝、臭氧氧化處理工藝、混凝沉淀處理工藝和生物活性炭技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對廢水進(jìn)行處理，具有廢水處理效果好、處理效率高，可實(shí)現(xiàn)廢水中氰化物的回收等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

黃金行業(yè)含氰廢水處理系統(tǒng) 1107     

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本實(shí)用新型公開了一種黃金行業(yè)含氰廢水處理系統(tǒng)，它是由樹脂吸附柱、混合攪拌槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、臭氧/活性炭催化氧化槽、回水池、水泵和臭氧發(fā)生器構(gòu)成，其中樹脂吸附柱內(nèi)部裝有陰離子交換樹脂，用于吸附回收廢水中的氰化物，紫外/臭氧氧化槽和臭氧/活性炭催化氧化槽內(nèi)部都設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)，用于臭氧協(xié)同紫外線、活性炭對污染物的氧化處理，混凝攪拌槽內(nèi)設(shè)有凝聚劑加藥管和絮凝劑加藥管，用于污染物的混凝沉淀處理。本實(shí)用新型將樹脂吸附工藝、紫外/臭氧氧化處理工藝、混凝沉淀處理工藝和臭氧/活性炭催化氧化工藝結(jié)合在一起協(xié)同對廢水進(jìn)行處理，具有廢水處理效果好、處理效率高，可實(shí)現(xiàn)廢水中氰化物的回收等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

納米顆粒物對化工廢水的處理方法 1020     

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本發(fā)明公開了一種納米顆粒物對化工廢水的處理方法，包括：對化工廢水進(jìn)行預(yù)處理，進(jìn)行預(yù)處理后的化工廢水中加入硫酸，調(diào)節(jié)化工廢水的pH至4，得到反應(yīng)液A；將納米顆粒物投放入反應(yīng)液A中，添加濃度為30％的H₂O₂溶液，進(jìn)行反應(yīng)，得到反應(yīng)液B，納米顆粒物的添加量為反應(yīng)液A的5wt％；向反應(yīng)液C中加入堿性物質(zhì)，調(diào)節(jié)pH至8；靜置沉淀，進(jìn)行固液分離，對污水進(jìn)行檢測，污水達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978?1996Ⅰ級排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明所述處理方法COD和氨氮去除率高，簡單、高效。

飲料生產(chǎn)廢水高效利用裝置 949     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種飲料生產(chǎn)廢水高效利用裝置，包括箱體，所述箱體上端左側(cè)密封連接有進(jìn)料管，所述箱體上端右側(cè)固定連接有氣泵，所述氣泵右端固定連接有第二過濾芯，所述第二過濾芯右端固定連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管外側(cè)滑動連接有冷凝管，所述導(dǎo)管下端固定連接有回收箱，且回收箱與箱體固定連接，所述回收箱右下端固定連接有水龍頭，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的加熱板、冷凝管、氣泵、第二過濾芯和回收箱，廢水進(jìn)入箱體后，加熱板進(jìn)行加熱，蒸餾出的氣體通過氣泵到導(dǎo)管中，從第二過濾芯經(jīng)過冷凝管變成水的形式到回收箱中，用蒸餾的方式處理廢水，避免了廢水繁瑣的處理過程，加快了廢水處理的進(jìn)度。

用生物膜電極技術(shù)處理苯酚廢水的方法 982     

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本發(fā)明提供了一種用生物膜電極技術(shù)處理苯酚廢水的方法，其包括：使苯酚廢水通過生物膜電極反應(yīng)器進(jìn)行處理；在所述反應(yīng)器中，將苯酚高效降解菌接種到隔膜式電解槽的陰極中，培養(yǎng)兩周后，降解苯酚的生物膜電極形成，以此作為反應(yīng)器的陰極，處理濃度為100～300mg·L－1的苯酚廢水。本發(fā)明可以使低濃度的苯酚廢水在低電流的條件下進(jìn)行處理，達(dá)到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，并且能耗低。

金屬礦山酸性含銅廢水處理系統(tǒng) 880     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬礦山酸性含銅廢水處理系統(tǒng)，它是由曝氣槽、預(yù)中和攪拌槽、氣浮池、砂濾罐、離子交換柱、中和攪拌槽、沉池和集水池構(gòu)成，其中曝氣槽、預(yù)中和攪拌槽和氣浮池用于有效去除廢水中鐵離子，離子交換柱內(nèi)裝填樹脂對廢水中銅離子等進(jìn)行吸附以去除廢水中的重金屬，并洗脫富集銅離子用于后續(xù)利用，中和攪拌槽和二沉池用于中和沉淀去除殘余的重金屬離子。本實(shí)用新型采用“曝氣—預(yù)中和—?dú)飧　x子交換—中和”處理工藝對金屬礦山酸性含銅廢水進(jìn)行處理，具有處理效果好、渣量少、處理效率高、可實(shí)現(xiàn)模塊化組合等優(yōu)點(diǎn)。

有色金屬礦山酸性廢水處理系統(tǒng) 855     

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本實(shí)用新型公開了一種有色金屬礦山酸性廢水處理系統(tǒng)，它是由曝氣槽、一段中和攪拌槽、初沉池、砂濾罐、保安過濾器、反滲透處理器、硫化反應(yīng)槽、硫化沉淀池、二段中和攪拌槽、二沉池和回水池構(gòu)成，其中曝氣槽、一段中和攪拌槽和初沉池用于去除鐵離子，反滲透處理器用于對廢水進(jìn)行濃縮分離，硫化反應(yīng)槽和硫化沉淀池用于硫化沉淀去除廢水中的重金屬，二段中和攪拌槽和二沉池用于中和去除殘余的重金屬離子。本實(shí)用新型采用“一段中和—反滲透—硫化沉淀—二段中和”處理工藝對有色金屬礦山酸性廢水進(jìn)行處理，具有處理效果好、處理效率、可實(shí)現(xiàn)模塊化組合等優(yōu)點(diǎn)。