本發(fā)明公開了一種基于區(qū)塊鏈的參與方可信任的聯(lián)邦學習方法和裝置,包括:參與方身份注冊和認證,建立智能合約,綁定參與方與區(qū)塊鏈中礦工節(jié)點;參與方加密上傳局部模型參數(shù)和歷史信用評級至綁定的礦工節(jié)點,礦工節(jié)點依據(jù)參與方的歷史信用評級篩選驗證并第一次濾除不可信參與方后,對剩下參與方的局域模型參數(shù)進行全局相似性判斷以第二次濾除不可信參與方后,依據(jù)全局相似性對剩下的可信參與方進行歷史信用評級更新,依據(jù)新歷史信用評級按照比例為可信參與方發(fā)放獎勵;依據(jù)礦工節(jié)點的算力或礦工節(jié)點的歷史信用評級投票選擇超級節(jié)點;超級節(jié)點對可信參與方的局域模型參數(shù)進行聚合得到全局模型參數(shù)和參數(shù)訓練更新,以獲得安全且高魯棒性的模型。
本實用新型涉及一種燃煤火電機組污染物綜合控制系統(tǒng)。目前大型燃煤機組普遍采用爐后脫硫,但脫硫技術未有革命性的突破。本實用新型包括高效礦物分離機、鍋爐、煙道、慣性分離器、脫銷反應器、空預器、除塵器、脫硫裝置和煙囪。首先采用高效礦物分離機對原煤進行篩分,分離出精煤、煤粉和矸石,經(jīng)篩分后原煤的硫分和灰分大幅度降低;得到的精煤和煤粉進入鍋爐爐膛燃燒,燃燒后產(chǎn)生的硫化物和粉塵大幅度降低;產(chǎn)生的煙氣存在大顆粒的粉塵,通過慣性分離器將煙氣中的大顆粒粉塵分離,降低煙氣對脫銷反應器的影響;之后通過除塵器和脫硫裝置對煙塵和硫化物進行進一步脫除。本實用新型能夠從源頭上降低污染物的生成,降低后續(xù)設備的運行壓力和成本。
本發(fā)明涉及一種燃煤火電機組污染物綜合控制系統(tǒng)及其工作方法。目前大型燃煤機組普遍采用爐后脫硫,但脫硫技術未有革命性的突破。本發(fā)明包括高效礦物分離機、鍋爐、煙道、慣性分離器、脫銷反應器、空預器、除塵器、脫硫裝置和煙囪。首先采用高效礦物分離機對原煤進行篩分,分離出精煤、煤粉和矸石,經(jīng)篩分后原煤的硫分和灰分大幅度降低;得到的精煤和煤粉進入鍋爐爐膛燃燒,燃燒后產(chǎn)生的硫化物和粉塵大幅度降低;產(chǎn)生的煙氣存在大顆粒的粉塵,通過慣性分離器將煙氣中的大顆粒粉塵分離,降低煙氣對脫銷反應器的影響;之后通過除塵器和脫硫裝置對煙塵和硫化物進行進一步脫除。本發(fā)明能夠從源頭上降低污染物的生成,降低后續(xù)設備的運行壓力和成本。
本發(fā)明涉及石墨破碎機領域,具體的說是一種電池用石墨加工設備,包括主體、破碎機構、篩選機構、輸送機構、動力機構和研磨機構;通過破碎機構的設置便于將大塊石墨礦石進行細化,通過輸送機構的設置便于將初步粉碎的石墨礦石遞送到研磨機構的內(nèi)部,提高了主體的自動化性能,通過動力機構的設置便于同步為破碎機構、輸送機構和研磨機構同時提供動力,在保證多個機構同步協(xié)作的同時也減小了占用主體內(nèi)部的使用面積,通過研磨機構的設置便于將石墨進一步的細化粉碎,且粉末狀的石墨不會跑出到外界,從而減小了對操作人員的身體危害,通過篩選機構的設置便于將合格的石墨粉末排出到主體的外界收集,提高了石墨粉末化效率。
本發(fā)明公開了一種短期內(nèi)建立高脂血癥大鼠模型的方法。所用動物為雄性Sprague?Dawley大鼠,體重150±20g;高脂日糧配方為23.31%酪蛋白、0.35%L?胱氨酸、8.48%玉米淀粉、11.65%麥芽糊精、20.17%蔗糖、5.83%纖維素、2.91%大豆油、20.68%豬油、5.23%復合礦物質、1.16%復合維生素、0.23%酒石酸氫膽堿。脂肪乳配方為20%吐溫80、20%豬油、10%膽固醇、2%膽酸鈉、20%丙二醇、20%葡萄糖、1%丙基硫氧嘧啶。操作方法為連續(xù)給大鼠飼喂上述高脂日糧21天,自由采食;同時每天將按配方配制的脂肪乳灌胃給大鼠,劑量為2mL/kg.day。采用上述方法誘導建立大鼠高脂血癥動物模型周期短,費用低,重現(xiàn)性好,能較好的模擬人類發(fā)病狀態(tài),因此,即可用于預防高脂血癥功能性食品的研究,也可用于降低血脂藥物的篩選。
本發(fā)明涉及基因工程技術領域,更具體地涉及一種提高鎘抗性及鎘含量的基因及其用途;本發(fā)明通過構建鎘超積累礦山型東南景天cDNA文庫,從中篩選出SaCTP基因,通過酵母點板實驗驗證該基因能提高酵母鎘抗性;將SaCTP基因在擬南芥中異源表達,轉基因擬南芥的鎘抗性及鎘離子含量均得到提升;本發(fā)明所得SaCTP基因為培育具有高鎘抗性高鎘含量植物新種質提供基因資源,可應用于重金屬污染土壤的植物生物修復領域。
本發(fā)明涉及一種木素磺酸鹽-膨潤土復合微粒助留劑的制備方法及應用。本發(fā)明首先在粉碎后的膨潤土原礦中加入碳酸鈉和木素磺酸鈉溶液,然后,加水調節(jié)至膨潤土的質量濃度為20%-80%,在螺桿擠壓機中進行擠壓鈉化處理,制得木素磺酸鹽-碳酸鈉復合改性膨潤土微粒。依據(jù)上述方法所得復合改性膨潤土微粒在紙張生產(chǎn)中應用:陽離子聚丙烯酰胺需在膨潤土之前加入紙漿中,加入量為0.02%-0.1%;復合改性膨潤土微粒在壓力篩之前或之后加入,加入量0.05%-0.5%。本發(fā)明提出了一種膨潤土微粒助留劑新型改性方法,提高膨潤土微粒助留劑的質量,提高其在造紙中使用的助留助濾性能。
本發(fā)明公開了一種黑木耳膳食纖維的制備方法:取干燥黑木耳機械粗粉碎,過60~100目篩,得黑木耳粗粉,然后將黑木耳粗粉與水按照質量比1∶5~10混合,在115~135℃,15~25個大氣壓條件下處理10~30min,然后按加入pH5.0的檸檬酸緩沖溶液,再加入混合酶,50℃處理60~180min,再升溫至80~95℃處理60~180min,然后離心分離,取固體料渣用去離子水漂洗至中性后干燥,即得所述黑木耳膳食纖維。本發(fā)明所制得產(chǎn)品為高膳食纖維,低脂肪,低熱量,高礦物質,其中總膳食纖維含量可高達80%以上,水合能力、吸附膽固醇能力、陽離子交換能力等性能優(yōu)異。
本發(fā)明涉及大腸桿菌復合快速顯色診檢試劑研發(fā)工藝流程,其特征在于:1.首先通過大腸菌群、沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌的活化及生化鑒定確定質控手段;2.根據(jù)目的菌株的需要篩選基本營養(yǎng)成分;3.通過生長譜法驗證:微生物的生長繁殖需要適宜的營養(yǎng)環(huán)境,碳源、氮源、礦物質、微量元素、生長因子等等都為微生物生長所必需,缺少其中任意一種,微生物就不能正常生長、代謝、繁殖;4.顯示劑、掩蔽劑及增效劑的遴選;5.復合遴選;6.通過快速顯色培養(yǎng)基各項指標測試驗證試驗,其包括特異性試驗、靈敏度試驗、實際樣品檢驗、假陰性、假陽性菌株鑒定、穩(wěn)定性試驗、可重復性試驗、競爭菌株及雜菌干擾試驗、檢出時間、檢出率的試驗驗證復合遴選配方的可行性;7.通過因素水平正交組合試驗遴選出最適配方。
本發(fā)明涉及一種彩色復合巖片及制備方法,由下述重量配比的原料組合制成:水性樹脂60-65份,成膜助劑5-8份,天然礦粉30-35份。該方法步驟如下:(1)將上述各原料按配方依次加入配料桶,攪拌分散混合均勻后進行過濾處理;(2)用噴涂機噴涂成片狀物后進行第一次烘干處理,溫度控制在50℃-120℃之間;(3)將噴涂烘干后的片狀物浸潤在溶劑中至少五分鐘以上,浸潤后進行第二次烘干處理,溫度控制在50℃-120℃之間;(4)用粉碎機粉碎成大小不規(guī)則的碎片,經(jīng)篩選后即為成品。本發(fā)明有益的效果是:經(jīng)過二次烘干處理及浸潤處理,本發(fā)明的特點是:1.易調色,2.柔軟;3.不粘連、不褪色;4.配制花崗巖石漆時,不溶解且易分散均勻。
本發(fā)明公開了一種氯化焙燒法提取鋰云母中鋰的工藝方法,具體步驟如下:將鋰云母礦進行粉碎過100~150目篩,得到鋰云母礦粉;將鋰云母礦分進行脫氟處理;將脫氟后的鋰云母礦粉與復合氯鹽進行研磨混合;將混合均勻地礦粉進行氯化焙燒,得到熟料;將熟料進行水浸,經(jīng)過固液分離,得到浸出液,加入堿性沉淀劑,過濾,分離得到碳酸鋰固體。本發(fā)明基于鋰云母礦的碳酸鋰提取工藝對鋰云母礦進行處理,將鋰云母礦與復合氯鹽進行氯化焙燒處理,碳酸鋰的提取率高,避免原料浪費,節(jié)約能耗,具有重要的市場應用價值。
本發(fā)明公開了一種塔式磁選機,涉及選礦設備領域,包括給礦槽等,圓柱形的筒體頂部設有給礦槽,分礦管一端與給礦槽下部連接,另一端與筒體底部固定;沿分礦管外壁等間隔開設若干分礦口,每一分礦口的兩側等間隔且對稱布置若干選別板,每塊選別板上靠近筒體內(nèi)壁處設有強磁系,選別板下方設有精礦板,選別板、精礦板之間通過分隔板分隔,篩選出的磁性礦物沿筒體內(nèi)壁移動、匯集,并流向設于筒體頂部的尾礦槽;分礦管外周套設不銹鋼管,精礦板與不銹鋼管連通,未被強磁系吸附的非磁性物料在礦漿壓力和重力作用下,通過分隔板和精礦板進入不銹鋼管,不銹鋼管與設于尾礦槽下方的精礦槽連通。本發(fā)明具有結構簡單、處理量大、不耗電的優(yōu)勢。
本發(fā)明涉及一種造孔劑法制備粉煤灰基陶瓷透水磚的方法,包括步驟:將尾礦在烘箱中干燥,然后進行破碎篩分處理,得到粒徑小于設定值的尾礦粉末;將粉煤灰和尾礦粉末加水混合均勻,通過造粒機制備處于設定粒徑值范圍內(nèi)的濕胚顆粒;將污泥在烘箱中干燥,然后進行破碎篩分處理,得到粒徑小于設定值的干污泥粉末;將制備的濕胚顆粒表面噴水潤濕,撒入干污泥粉末并攪拌,直至干污泥粉末均勻包裹在濕胚顆粒表面。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的原料采用多種固廢,固廢利用率高;配料及制備步驟簡單,便于工程化生產(chǎn),耐久性好,可以廣泛應用于透水路面及廣場的鋪設,能夠帶來良好的環(huán)保及經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種復合膠凝材料結合碳酸化養(yǎng)護技術制備工業(yè)固廢基免燒磚的方法,所述方法包括:(1)將爐底渣研磨后進行篩分和調控級配,篩分的篩孔尺寸直徑為4.75mm?150μm,調控級配至20%以上分布在250微米?425微米;(2)將包括爐底渣、水泥和輔助膠凝材料的膠凝材料干料充分混合,將加水后的混合膠凝材料壓制成型,經(jīng)過預養(yǎng)護之后進行CO2礦化養(yǎng)護,得到工業(yè)固廢基免燒磚。本發(fā)明提供的方法使其適應CO2礦化養(yǎng)護特性,解決爐底渣的利用途徑單一、附加值低的利用問題獲得性能優(yōu)異的建材制品。
本發(fā)明公開了一種土壤穩(wěn)定化藥劑及其制備方法和在土壤重金屬污染修復中的應用。按重量份數(shù)計,所述土壤穩(wěn)定化藥劑的原料組成包括:硝酸改性生物炭60~80份,草酸活化磷礦粉10~20份,F(xiàn)eSO4 5~10份,枯草芽孢桿菌菌劑5~10份。所述制備方法包括步驟:(1)將硝酸改性生物炭、草酸活化磷礦粉、FeSO4在60~65℃下烘干后,分別磨細過篩備用;(2)將步驟(1)過篩后的硝酸改性生物炭、草酸活化磷礦粉、FeSO4混合攪拌均勻,攪拌速度90~120r/min;(3)向步驟(2)所得混合物中加入枯草芽孢桿菌菌劑,90~120r/min攪拌混勻即得。本發(fā)明可以很好的應用于低濃度復合重金屬污染場地土壤的修復,且生產(chǎn)成本較低,可以實現(xiàn)農(nóng)業(yè)廢棄物的資源化再利用。
本發(fā)明公開了一種礬土基剛玉空心球的制備方法。是以高鋁礬土為原料,并引入脫硅材料,在三相交流電弧礦熱爐或直流電弧礦熱爐中熔煉提純,用壓縮空氣噴吹,然后經(jīng)過篩分得到0.2~5mm的剛玉空心球。采用價格低廉的礬土為原料,通過添加脫硅材料在熔煉過程中實現(xiàn)對礬土的提純,然后噴吹熔融氧化鋁制備剛玉空心球,能夠大幅降低剛玉空心球的生產(chǎn)成本,而且所制備的剛玉空心球的使用溫度與氧化鋁空心球相接近,耐壓強度高,與采用燃盡物加入法、泡沫法、氣體發(fā)生法生產(chǎn)的氧化鋁隔熱材料相比具有更高的力學強度和更高的使用溫度。適合做輕質澆注料的骨料,施工過程中破損率低。
本發(fā)明公開了一種高強度氧化鋁空心球的制備方法。該方法以工業(yè)氧化鋁材料為原料,并引入適當?shù)奶砑觿┱{整組份和熔體粘度,在三相交流電弧礦熱爐或直流電弧礦熱爐中熔煉,用空氣進行噴吹,然后經(jīng)過篩分得到0.2~5mm的高強度氧化鋁空心球。該空心球與目前采用純工業(yè)氧化鋁生產(chǎn)的氧化鋁空心球相比,球壁較厚,耐壓強度大幅度提高,能夠把氧化鋁空心球單個耐壓強度從15.7N提高到38N,具有更好的力學強度和更高的使用溫度。
本發(fā)明公開了一種去除水中難降解有機污染物的植物仿生高效吸附劑的制備和使用方法。包括如下步驟:1)利用廢棄的植物表皮,去除其中的果肉后,獲得植物表皮,用索氏法提取,得到天然的蠟質提取液;2)將蠟質提取液與天然黏土礦物混合,天然黏土礦物與蠟質提取液質量體積比1∶3-1∶80,常溫下振蕩1~6小時,過濾。3)濾餅于常溫下風干,并在80~90℃下烘干1~2小時,研磨,過篩40-200目,得到植物仿生高效吸附劑;濾液回收重復使用。本發(fā)明具有吸附劑制備簡單、綠色,吸附性能強、適合極性和非極性有機廢水的吸附處理;吸附劑質穩(wěn)定、在廢水處理中蠟質組分不脫附,特別適合于飲用水中微量有機污染物的吸附處理。
本發(fā)明公開了一種用建筑垃圾再生細粉制備的輕質保溫板材,其由以下重量份的成分組成:建筑垃圾再生細粉100份,水玻璃5~15份,礦渣20~50份,發(fā)泡劑3~5份,穩(wěn)泡劑0.2~0.5份,水50~100份;建筑垃圾再生細粉過80目篩,篩余量≤5%,化學成份中SiO2、Al2O3含量之和≥50%;水玻璃為硅酸鈉水玻璃,礦渣為符合《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》(GB/T18046–2000)中S95級標準要求的礦渣,發(fā)泡劑為雙氧水,穩(wěn)泡劑為硬脂酸鈣或硬脂酸鈉。本發(fā)明還同時公開了該輕質保溫板材的制備方法。
本發(fā)明公開了一種氧化鋯增韌高強度氧化鋁空心球的制備方法。該方法以工業(yè)氧化鋁為主要原料,并引入含鋯增韌材料,在三相交流電弧礦熱爐或直流電弧礦熱爐中熔煉,傾爐用空氣進行噴吹,然后經(jīng)過篩分得到0.2~5mm的氧化鋯增韌氧化鋁空心球。該空心球與目前采用純工業(yè)氧化鋁生產(chǎn)的氧化鋁空心球相比,具有更好的強度和韌性,抗熱震性能大幅度提高,特別適合應用于急冷急熱部位,使用溫度高,可廣泛應用于各種輕質磚以及保溫澆注料。
本發(fā)明涉及膨潤土提純工藝領域,尤其涉及一種利用膨潤土精制蒙脫石生產(chǎn)工藝。一種利用膨潤土精制蒙脫石生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:原礦制漿???過篩???改性???絮凝脫水???酸中和???絮凝脫水?????洗滌???調漿、剝片???濃縮???噴霧干燥???打散???包裝。本工藝不但能夠除去原礦中的雜質、堿不溶雜質、酸不溶雜質,而且能夠除去改性后產(chǎn)生新雜質,進一步提高產(chǎn)品純度。
本發(fā)明公開的制備螺旋狀碳納米管的方法,包括以下步驟:1)將取自于大洋海底的錳結核礦物顆粒進行粗碎后,放入清水中超聲波清洗,去除表面圬物;2)將清洗過的錳結核礦物粒進行球磨粉碎,并篩分出200目以下的粉末,作為制備螺旋狀碳納米管的催化劑;3)將上述礦物催化劑放入化學氣相沉積裝置的石英舟中,在700~850℃溫度,先氮氣氛下保溫至少20分鐘,然后通入乙炔氣體,經(jīng)至少15分鐘催化裂解反應,即可。本發(fā)明工藝簡便、成本低廉,為研究和應用提供了螺旋狀結構的碳納米管。
本發(fā)明涉及一種活性長石微粉的制備方法,:先將濃度為0.5~10g/L草酸水溶液與濃度為0.5~10g/L的表面活性劑的水溶液以體積比1∶1制成混合液,再加入長石原礦微粉,所述的長石原礦微粉與混合液質量比為1∶1~5混合制成漿料,倒入球磨機的球磨罐中;漿料以100~500r/min的球磨轉速進行球磨1~10小時;球磨結束,用水洗滌至濾液為中性,干燥后粉碎至過300目篩,即得到活性長石微粉。所述的表面活性劑為下列之一:硬脂酸鈉、司盤60、六偏磷酸鈉、吐溫40或十六烷基三甲基溴化銨。本發(fā)明提供的方法可將長石微粉的活化系數(shù)提高到95%以上,得到較高品質的長石產(chǎn)品,可用于高檔填料,拓寬長石礦物的應用領域。
本發(fā)明公開了一種濕法冶煉渣玻璃化配方及玻璃化無害化處理工藝,包括如下步驟:(1)對濕法冶煉渣進行脫水和初步干化;對含鈣礦物、含硅礦物、含鈉礦物和廢玻璃分別進行破碎和過篩;(2)將過篩后的含鈣礦物、含硅礦物、含鈉礦物和廢玻璃中的至少一種與初步干化后的濕法冶煉渣以及廢活性炭按配比混合,得混合物;(3)將所得混合物二次干化后進行高溫煅燒,得玻璃化產(chǎn)物。本發(fā)明通過熔融玻璃化的方式實現(xiàn)濕法冶煉渣的無害化。本發(fā)明從簡單易行、普適性的角度出發(fā),利用濕法冶煉渣、含硅礦物、含鈣礦物、含鈉礦物、廢玻璃以及廢活性炭,通過玻璃化的方式實現(xiàn)濕法冶煉渣的無害化。
本發(fā)明是一種銅冶煉轉爐渣處理工藝,它包括以下步驟:將銅冶煉轉爐渣經(jīng)粗破及細破,經(jīng)篩分得細粒物料,篩上產(chǎn)品循環(huán)進行細破;細粒物料經(jīng)球磨機分級,得分級溢流礦,分級所得沉沙再循環(huán)球磨;其中分級溢流礦加入調整劑調漿得礦漿,得表面新鮮的物料;再加入捕收劑及起泡劑進行一段浮選,得一段粗選銅精礦及一段粗選銅尾礦,一段粗選銅精礦進入濃縮機濃縮及壓濾機壓濾得最終銅精礦;一段粗選銅尾礦返回二段球磨機及二段浮選得到二段粗選銅精礦和二段粗選銅尾礦;二段粗選銅精礦和二段粗選銅尾礦分別經(jīng)濃縮機濃縮以及壓濾機壓濾得到最終銅精礦循環(huán)使用和銅尾礦直接銷售。該發(fā)明提高銅金屬回收率且對銅尾礦實現(xiàn)資源化處理,無廢渣、廢水外排。
本發(fā)明提供一種利用作物秸稈生產(chǎn)緩釋磷肥的方法,先將秸稈剪成小段,烘箱中烘干,粉碎過篩,再將磷礦粉球磨粉碎過篩,將二者按照比例混合,置于磨樣機中再次磨細,以保證生石灰與秸稈徹底混勻,并且兩者緊密接觸,擠壓成條狀,在氮氣隔氧環(huán)境下高溫煅燒,過篩制得生物炭緩釋磷肥。本發(fā)明提供的方法原料來源廣泛且廉價,方法設計合理,操作簡便,成本較低,在燒制生物炭的過程中,充分利用燒制過程中的高溫條件,提高磷的生物有效性,并將磷緊密的結合在生物碳顆粒中,該生物炭基磷肥施入土壤后可緩慢釋放磷素,提高磷肥的利用效率。所制得的緩釋磷肥在改善土壤理化性狀的同時,有效地提高了磷肥的利用效率。
本實用新型涉及板式給料機技術領域,且公開了一種板式給料機用出料裝置,包括給料機本體,所述給料機本體的頂部設置有導向框,所述導向框的頂部栓接有除塵箱;本實用新型通過啟動風機,風機在啟動后會通過吸風管和吸風罩的作用下將礦石輸送和掉落時產(chǎn)生的煙塵進行吸入,煙塵在吸入后會接著排放到除塵箱內(nèi),能夠對礦石輸送時產(chǎn)生的煙塵進行凈化,保障了周圍工作人員的身體安全,還有利于環(huán)保,同時通過當?shù)V石移動到與輸送帶脫離時會掉落到篩選板上,由于篩選板是向下傾斜固定的,落入到篩選板上的礦石會繼續(xù)向下滾動,能夠對礦石中的細小雜質與小石塊進行篩選,減少了占用的空間,還減輕了容器的重量,實用性高。
本發(fā)明公開了一種具有分類收集結構的工業(yè)節(jié)能用燃煤出料裝置,包括外殼、減速電機、產(chǎn)出傳送帶、第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶,所述外殼的內(nèi)部設置有粗過濾筒,所述外殼左側的上下兩端皆安裝有減速電機,所述粗過濾筒的內(nèi)壁上設置有第一內(nèi)導料片,所述粗過濾筒的外側套設有細過濾筒,所述細過濾筒的內(nèi)壁上設置有第二內(nèi)導料片,所述粗過濾筒的外側套設有內(nèi)導筒,所述第二出料口底端的中部設置有擋料板。本發(fā)明分類篩分過程流暢,可持續(xù)不斷的進行分類篩分,大大提高了煤礦出料篩分的效率,并且將煤礦篩分為三類后分別收集輸送,并針對不同的煤礦粒度執(zhí)行了不同的收集控制,提高了煤礦分類處理的工作效率,大大提高煤礦的產(chǎn)量上限。
本發(fā)明公開了一種利用水泥窯協(xié)同處置煤焦渣、廢活性炭、鋼渣、鐵尾礦的方法,包括混合、粉磨、過篩、焚燒、煙氣入窯、生鐵制備、排放尾氣和磁選的制備步驟。本發(fā)明利用水泥窯協(xié)同處置煤焦渣、廢活性炭、鋼渣、鐵尾礦,利用水泥窯焚燒具有熱值的煤焦渣、廢活性炭,同時生產(chǎn)生鐵,不僅解決困擾城市的廢棄物堆積難題,而且可以以廢治廢,減少污染物排放總量。
本實用新型公開了一種碳酸鈣原礦破碎裝置,包括機架(1),機架(1)上端設有進料口(2),進料口(2)內(nèi)設有粗料破碎機構(3),粗料破碎機(3)下方設有兩塊呈三角形對稱分布的導料篩網(wǎng)板(4),導料篩網(wǎng)板(4)外端的下方設有二次破碎機構(5);所述導料篩網(wǎng)板(4)的下方設有輸送帶(6),二次破碎機構(5)的下方設有與輸送帶(6)相對應的導料板(7);所述機架(1)上還設有振動電機(8)。本實用新型具有能夠有效提高破碎效率以及降低對破碎輥的損傷的特點。
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