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本發(fā)明公開(kāi)了一種可對(duì)不同深度同時(shí)作業(yè)的地質(zhì)勘探取樣器,包括主體,所述主體內(nèi)部設(shè)有安裝腔,所述安裝腔下側(cè)且在所述主體內(nèi)設(shè)有開(kāi)口朝下的作業(yè)腔,所述安裝腔和所述作業(yè)腔中設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述安裝腔下側(cè)內(nèi)壁上的升降電機(jī),本發(fā)明設(shè)沖擊破碎功能,當(dāng)鉆頭鉆到堅(jiān)硬的巖石,無(wú)法繼續(xù)往下鉆時(shí),使移動(dòng)滑塊上移,觸碰到接觸開(kāi)關(guān),使沖擊電機(jī)得電,沖擊破碎巖石,本發(fā)明設(shè)有三個(gè)取樣機(jī)構(gòu),可通過(guò)螺釘固定來(lái)調(diào)整取樣的深度,而且三個(gè)取樣機(jī)構(gòu)之間相互獨(dú)立,不會(huì)出現(xiàn)混樣的情況,并且取樣機(jī)構(gòu)會(huì)隨鉆頭一起進(jìn)入土中,不需要將鉆頭回收就可以繼續(xù)取樣,大大提高了作業(yè)效率,而且因?yàn)殂@頭的支撐,可防止洞穴的崩塌。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于地質(zhì)勘察人員用的安全防護(hù)頭盔,包括防護(hù)頭盔和頭盔內(nèi)殼,所述頭盔內(nèi)殼固定安裝于防護(hù)頭盔內(nèi),所述防護(hù)頭盔和頭盔內(nèi)殼之間設(shè)有防護(hù)腔,所述防護(hù)腔的左、右內(nèi)壁之間固定連接有固定桿,所述固定桿上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)滑座,兩個(gè)所述滑座之間固定連接有壓縮彈簧,所述滑座上固定連接有防護(hù)板,所述滑座上鉸接有鉸接桿,兩個(gè)所述鉸接桿的上端鉸接有同一個(gè)移動(dòng)桿。本實(shí)用新型中滑座在固定桿上滑動(dòng)將東西掉落下來(lái)對(duì)頭頂造成的力進(jìn)行分解,有效的減小了掉落東西的沖力對(duì)頭部的傷害,有效的保護(hù)頭部,可以保護(hù)人體的肩部和手臂處,防護(hù)頭盔不僅僅可以對(duì)頭部進(jìn)行保護(hù),在突發(fā)情況下可以保護(hù)人體更多的部位。
本實(shí)用新型涉及塑料排水管,尤其涉及塑料排水管的抗浮裝置。一種粉砂性地質(zhì)條件用的頂管鉆頭,鉆頭前端端面設(shè)有柵格,柵格外設(shè)有十字交叉的鋼板,中心交叉點(diǎn)位置設(shè)置有主鉆刃,主鉆刃四周分布副鉆刃,所述主鉆刃四周對(duì)稱(chēng)設(shè)置四個(gè)鎢鋼合金刀頭,所述副鉆刃均位于以主鉆刃為圓心,主鉆刃至鎢鋼合金刀頭的距離為半徑的圓周外。本實(shí)用新型提高頂管施工效率,達(dá)到省時(shí)、省料的目的。
本發(fā)明提供了一種用于采煤過(guò)程的地質(zhì)勘探開(kāi)采方法及系統(tǒng),先通過(guò)對(duì)煤體的地址勘探獲取煤層的分布,再根據(jù)每個(gè)煤體之間的距離來(lái)規(guī)劃采煤路徑,使得采煤效率更高;還通過(guò)圖像識(shí)別方法在采煤機(jī)實(shí)際開(kāi)采過(guò)程中,實(shí)時(shí)檢測(cè)判斷實(shí)際煤體是否與勘探所獲取的煤體信息一致,若不一致,則及時(shí)調(diào)整路徑;且一定距離后回歸原先規(guī)劃的路徑,以在宏觀上不偏離原始路徑。
本發(fā)明涉及一種軟土地質(zhì)坑中坑的支護(hù)系統(tǒng)及其施工方法,包括:沿待開(kāi)挖的坑中坑的邊緣間隔地設(shè)于所述基坑底面的若干個(gè)支護(hù)樁,所述支護(hù)樁的頂端凸伸于所述基坑的底面;圍繞若干個(gè)所述支護(hù)樁外間隔地設(shè)于所述基坑底面的若干個(gè)加固鋼管,所述加固鋼管的頂端凸伸于所述基坑的底面,所述加固鋼管與所述支護(hù)樁間具有一間距;經(jīng)張拉后拉結(jié)連接于所述支護(hù)樁的頂端和對(duì)應(yīng)的所述加固鋼管的頂端之間的拉索。加固鋼管、拉索以及支護(hù)樁形成一整體結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了支護(hù)系統(tǒng)的受力性能以抵御側(cè)向土壓力和水壓,提高了整體的牢靠和穩(wěn)固性。
本發(fā)明涉及樁基施工。軟砂地質(zhì)中沖孔樁護(hù)壁方法,它包括:步驟一,在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)藍(lán)圖測(cè)放出各樁位,在樁位處做好標(biāo)識(shí);步驟二,用挖機(jī)或鏟車(chē)對(duì)擬施工樁的場(chǎng)地進(jìn)行碾壓平整壓實(shí),保證上部砂土層的密實(shí)度,碾壓同時(shí)覆蓋一層30cm厚的粘土,將其嵌入砂土表層中,使表面封閉;步驟三,在樁位處根據(jù)樁徑不同,安裝2~3米長(zhǎng)的鋼護(hù)筒,護(hù)筒直徑大于樁徑10cm,護(hù)筒露出地面200~300mm;步驟四,以樁位中心為圓心,護(hù)筒為邊界、在護(hù)筒外1倍樁半徑寬度范圍內(nèi)進(jìn)行注漿施工,注漿深度根據(jù)軟弱砂土層厚度而定;步驟五,注漿結(jié)束后養(yǎng)護(hù),達(dá)到一定強(qiáng)度后轉(zhuǎn)入正式的沖孔樁施工階段。本發(fā)明有效解決軟弱砂土層中沖孔樁孔壁易塌方的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種裸巖地質(zhì)受力鋼管樁樁底錨固構(gòu)造。其步驟是:A、加工撐腳鋼筋;B、加工環(huán)形支撐鋼板;C、準(zhǔn)備鋼管樁護(hù)筒或鋼管樁;D、環(huán)形支撐鋼板與鋼管樁護(hù)筒或鋼管樁底部焊接成整體,鋼管樁套入鋼管樁護(hù)筒并設(shè)于環(huán)形支撐鋼板中間,或鋼管樁設(shè)于環(huán)形支撐鋼板中間;E、環(huán)形支撐鋼板周?chē)来魏附訐文_鋼筋;F、待基巖成孔完成后,吊鋼管樁入孔,澆筑水下混凝土,形成穩(wěn)定受力結(jié)構(gòu)。在受力鋼管樁施工時(shí),通過(guò)在鋼管樁底部增加帶肋鋼筋撐腳,使鋼管內(nèi)部混凝土順利通過(guò)樁底間隙,外翻至鋼管與孔壁之間,將混凝土與鋼管樁之間的握裹力提升一倍;增加環(huán)形鋼板支墊與鋼管樁底部焊接,避免了樁底與混凝土之間的剪切效應(yīng),充分發(fā)揮了混凝土的樁底錨固作用,確保了鋼管樁受力性能。
本發(fā)明提供了一種用于勘察工程地質(zhì)的裝置及方法,螺紋鉆桿上分布有間距一定的螺紋,通過(guò)螺紋和鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)控制鉆桿鉆進(jìn)速度,為鉆頭提供穩(wěn)定的工作狀態(tài)。鉆頭和螺紋鉆桿之間設(shè)置一段光圓鉆桿,光圓鉆桿減少周?chē)馏w對(duì)其作用而產(chǎn)生的附加扭矩,同時(shí)光圓鉆桿上布置應(yīng)力感應(yīng)器,及時(shí)感應(yīng)作用于光圓鉆桿上的扭矩而產(chǎn)生的應(yīng)力。通過(guò)布置于鉆頭上的溫度感應(yīng)器感應(yīng)溫度的變化,從而判斷土體的類(lèi)別及變化;另一方面由于鉆頭削切土體,鉆桿將受扭矩作用,由于不同強(qiáng)度的土體產(chǎn)生不同的扭矩,通過(guò)光圓鉆桿上的應(yīng)力感應(yīng)器可反算出相應(yīng)土體的不排水抗剪強(qiáng)度,然后可根據(jù)需要結(jié)合室內(nèi)試驗(yàn)進(jìn)行數(shù)據(jù)整理和分析。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)雜地質(zhì)條件下超深等厚度水泥土攪拌墻的施工方法,包括如下步驟:測(cè)量放樣水泥土攪拌墻的中心軸線角點(diǎn);對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行加固,并施工導(dǎo)墻;利用成槽機(jī)成槽,在槽內(nèi)進(jìn)行土方回填,形成回填土段;在回填土段采用TRD工法施工水泥土攪拌墻;在切割箱起拔區(qū)域注入同配比的固化液,邊起拔邊注漿,確保對(duì)切割箱占據(jù)空洞進(jìn)行密實(shí)填充和有效加固,結(jié)束墻體施工。該施工方法利用成槽機(jī)開(kāi)挖堅(jiān)硬土體,并回填后形成回填土段,采用TRD工法機(jī)在回填土段進(jìn)行水泥土攪拌墻成墻施工,成功解決了土層硬度差異較大時(shí)導(dǎo)致TRD工法機(jī)刀具切割土體阻力大、刀盤(pán)易傾覆的問(wèn)題,使水泥土攪拌墻具有很好的穩(wěn)定性及防滲性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于復(fù)雜地質(zhì)層的頂管施工方法,采用泥水平衡復(fù)合刀盤(pán)破巖式頂管機(jī);并包括以下流程:頂管井內(nèi)設(shè)施安裝、管道安裝、頂管始發(fā)、頂管頂進(jìn)、中繼間施工以及頂管到達(dá)接收井;進(jìn)行頂管井內(nèi)設(shè)施安裝流程時(shí),包括以下步驟:后背墻加強(qiáng)、后靠背安裝、頂管機(jī)下井就位、兩根始發(fā)軌道安裝、掘進(jìn)機(jī)安裝、測(cè)量?jī)x器安裝以及洞門(mén)密封止水裝置安裝;進(jìn)行頂管始發(fā)流程時(shí),掘進(jìn)機(jī)出洞時(shí),用U型鐵壓在掘進(jìn)機(jī)的尾部,防止掘進(jìn)機(jī)頭叩頭;在掘進(jìn)機(jī)頂進(jìn)時(shí),向管道的外表面與地層之間的間隙壓注一定量的潤(rùn)滑泥漿,使掘進(jìn)機(jī)、管道與地層之間形成一層泥漿套;進(jìn)行頂管頂進(jìn)流程時(shí),包括正常頂進(jìn)和管道焊接。本發(fā)明的頂管施工方法可有效減少對(duì)地層的擾動(dòng)。
一種飽和軟土地質(zhì)條件下路基就地加固方法,就是在確定路基位置情況下,通過(guò)對(duì)路基處軟弱土層取樣測(cè)試,明確軟弱土的組成,根據(jù)其組成,配置專(zhuān)用的軟弱土固化劑,并將固化劑拌和到軟弱土中,然后進(jìn)行靜置,改變路基軟弱土層物理力學(xué)性質(zhì),使其滿(mǎn)足作為道路路基的要求。
本發(fā)明提供的一種用于地質(zhì)力學(xué)模型試驗(yàn)加載的梯度磁場(chǎng)發(fā)生裝置,包括相互連接的磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu);其中所述磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)包括:底板及側(cè)板,所述側(cè)板設(shè)置在所述底板的兩端;所述底板及所述側(cè)板形成一個(gè)上端開(kāi)口的結(jié)構(gòu);鐵芯,所述鐵芯設(shè)置在所述底板上,所述鐵芯位于側(cè)板之間,所述鐵芯位于所述結(jié)構(gòu)的底部;螺線管,所述螺線管套設(shè)置在所述鐵芯外側(cè),所述螺線管與所述控制機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明的有益效果如下:應(yīng)用范圍廣、節(jié)約成本、操作方便、降低試驗(yàn)難度,提高試驗(yàn)精度。
本發(fā)明涉及一種軟弱地質(zhì)條件下高層建筑基礎(chǔ)加固施工方法,其特征在于,包括以下步驟:a.根據(jù)建筑物地下室筏板基礎(chǔ)的底板墻體的位置及尺寸,在混凝土面上確定壓樁孔的樁位;b.根據(jù)樁位在筏板基礎(chǔ)上,將上、下排鋼筋割除開(kāi)洞設(shè)置壓樁孔;c.安裝用于壓鋼護(hù)筒的鋼反力支架;d.于壓樁孔內(nèi)分節(jié)壓鋼護(hù)筒至樁內(nèi)中風(fēng)化泥巖頂面形成順次對(duì)接的數(shù)個(gè)上、下位置排放的鋼管樁;e.進(jìn)行樁的成孔作業(yè);f.分節(jié)下鋼筋籠至樁端并于樁內(nèi)澆筑混凝土;g.對(duì)筏板基礎(chǔ)上原割除部位的鋼筋進(jìn)行焊接恢復(fù),于壓樁孔的洞口位置處設(shè)置止水帶;h.采用混凝土封樁。該方法可以避免建筑物在加固施工過(guò)層中的坍塌現(xiàn)象,更為安全。
本發(fā)明公開(kāi)了一種富鎂鎳渣地質(zhì)聚合物多孔材料及制備方法,包括:富鎂鎳渣500?900份,粉煤灰100?500份,激發(fā)劑100?400份,水200?400份,發(fā)泡劑1?100份,穩(wěn)泡劑1?30份;所述激發(fā)劑包括Na2SiO3、NaOH及磷酸,當(dāng)所述激發(fā)劑為NaOH,其中激發(fā)劑占總原料的份數(shù)為純NaOH所占份數(shù);當(dāng)所述激發(fā)劑包括Na2SiO3和NaOH,其占總原料的份數(shù)為純Na2SiO3和NaOH相加所占份數(shù);當(dāng)所述激發(fā)劑包括磷酸,其占總原料的份數(shù)為純磷酸所占份數(shù)。根據(jù)本發(fā)明,利用發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑制備多孔材料,且加工工藝簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保、能耗低、成本低的方法,可顯示出較大的孔隙率和較好的抗壓強(qiáng)度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于水平井鉆井地質(zhì)導(dǎo)向施工過(guò)程井深的處理方法,包含:S1,設(shè)定根據(jù)當(dāng)前井深數(shù)據(jù)進(jìn)行軌跡繪制所需的井深間隔;S2,基于井深間隔采集當(dāng)前井深數(shù)據(jù),并得到參數(shù)值及與參數(shù)值相對(duì)應(yīng)的初始參數(shù)井深測(cè)量值;S3,將初始參數(shù)井深測(cè)量值與當(dāng)前井深數(shù)據(jù)一一比較,確定所述的參數(shù)值對(duì)應(yīng)的實(shí)際參數(shù)井深測(cè)量值;S4,整合參數(shù)值及實(shí)際參數(shù)井深測(cè)量值。本發(fā)明以錄井儀測(cè)出的當(dāng)前井深為基礎(chǔ),氣測(cè)、井斜、方位、伽馬、電阻率等參數(shù)依據(jù)所對(duì)應(yīng)井深測(cè)量值和設(shè)置的井深間隔,進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)的整合;實(shí)現(xiàn)井眼軌跡的精確繪制。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸激發(fā)富鎂鎳渣地質(zhì)聚合物膠凝材料及制備方法,包括:由富鎂鎳渣和粉煤灰組成的膠凝材料,主要由以下成分組成:按重量份計(jì),富鎂鎳渣50?90份,粉煤灰50?10份,磷酸10?20份,水20?40份,明能夠?qū)⒊煞謴?fù)雜的富鎂鎳渣、粉煤灰直接用于制備膠凝材料,通過(guò)控制各原料的配比最終得到抗壓強(qiáng)度等綜合性能優(yōu)異的凝膠材料,可用作水泥的摻和料,也可用作混凝土的膠結(jié)料。根據(jù)本發(fā)明,利用酸激發(fā)的固廢膠凝材料,且加工工藝簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保、能耗低、成本低的方法,可顯示出較好的抗壓強(qiáng)度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種巖溶地質(zhì)灌注樁基施工方法,包括以下步驟:先埋設(shè)外鋼護(hù)筒;再鉆進(jìn)至溶洞上方設(shè)定距離處,并將內(nèi)鋼護(hù)筒分節(jié)垂直打入土層中直至到達(dá)巖面;降低鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度并以該速度繼續(xù)鉆進(jìn)直至鉆桿進(jìn)入溶洞,將鉆桿吊離溶洞,并向溶洞中灌入混凝土而對(duì)溶洞進(jìn)行封堵;再利用鉆機(jī)繼續(xù)進(jìn)行鉆孔,并繼續(xù)下放內(nèi)鋼護(hù)筒,直至內(nèi)鋼護(hù)筒底端下放至溶洞下方設(shè)計(jì)標(biāo)高處形成樁孔,然后對(duì)樁孔進(jìn)行清理和檢測(cè),之后向樁孔內(nèi)下放鋼筋籠和砼導(dǎo)管;再對(duì)對(duì)樁孔進(jìn)行第二次清理,然后向樁孔內(nèi)灌注混凝土而形成樁基。本發(fā)明能夠有效避免因溶洞問(wèn)題而導(dǎo)致的塌孔和混凝土灌注不穩(wěn)定的問(wèn)題,利于提高樁基施工效率、樁基質(zhì)量和成樁效率。
本發(fā)明提供一種復(fù)雜地質(zhì)條件地區(qū)的降水井成井施工方法,其步驟包括采用空氣潛孔錘、螺桿空氣壓縮機(jī)、水泵、長(zhǎng)螺旋鉆桿及鋼花管等裝置進(jìn)行施工準(zhǔn)備步驟、反循環(huán)引孔步驟、埋設(shè)鋼花管步驟、沖鉆成孔步驟及清孔步驟。借此,通過(guò)采用反循環(huán)引孔,埋置鋼花管,并將鋼花管與孔壁的間隙用疏水石回填,施工至下部白堊系泥巖后采用潛孔錘繼續(xù)成孔,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的降水井底標(biāo)高。借此,通過(guò)將反循環(huán)施工、潛孔錘施工技術(shù)結(jié)合應(yīng)用,同時(shí)采用改進(jìn)的鋼花管作為技術(shù)連接的工藝,以提高成井施工效率及成井成功率。
本實(shí)用新型涉及工程地質(zhì)調(diào)繪技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于工程地質(zhì)調(diào)繪的觀測(cè)面引測(cè)裝置,其特征在于:所述引測(cè)裝置包括基準(zhǔn)板及測(cè)試板,所述測(cè)試板通過(guò)一連接件與所述基準(zhǔn)板相連且所述測(cè)試板和所述基準(zhǔn)板之間可通過(guò)所述連接件產(chǎn)生相對(duì)位置變化,所述基準(zhǔn)板上的基準(zhǔn)面與所述測(cè)試板上的測(cè)量面之間始終保持平行。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:操作步驟簡(jiǎn)易,基準(zhǔn)面與測(cè)量面始終處于平行狀態(tài),基準(zhǔn)面無(wú)需與巖層面接觸仍能反映出巖層面的坡度;裝置占用空間小,拆卸簡(jiǎn)易,能重復(fù)使用;裝置一體性高;尤其適用于巖縫等調(diào)繪人員無(wú)法測(cè)量的區(qū)域。
本發(fā)明涉及一種復(fù)雜地質(zhì)條件下灌注樁成孔的施工方法,采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)與旋挖機(jī)結(jié)合成孔的施工方法,由于處于復(fù)雜的地質(zhì)結(jié)構(gòu)條件,易塌孔的位置一般位于地下約15m處的軟弱稀泥土層,首先利用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)在泥漿護(hù)壁的施工工藝下鉆孔至孔深約18m的位置處,依據(jù)其良好穩(wěn)定的性能順利成孔;再將長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)更換為旋挖機(jī)繼續(xù)向下鉆進(jìn)成樁孔直至達(dá)到樁基的設(shè)計(jì)標(biāo)高,軟弱稀泥土層的下方多為全風(fēng)化~強(qiáng)風(fēng)化砂巖夾砂礫巖層及強(qiáng)風(fēng)化~中風(fēng)化砂巖夾砂礫巖層等,若繼續(xù)使用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)則會(huì)導(dǎo)致施工效率降低,因而更換旋挖機(jī)接力繼續(xù)下鉆成孔。既能保證順利地穿透軟弱稀泥土層,又能大大提高后續(xù)施工的效率,縮短施工工期,創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供了一種地質(zhì)運(yùn)動(dòng)變形量的全自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)、測(cè)量方法及控制方法,測(cè)量系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)單元、測(cè)斜管、主控單元及測(cè)量單元,驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)繩及隨動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)輪安裝在測(cè)斜管的上方,隨動(dòng)輪安裝在測(cè)斜管的底部,驅(qū)動(dòng)繩的頂端套裝在驅(qū)動(dòng)輪上,驅(qū)動(dòng)繩的底端套裝在隨動(dòng)輪上,主控單元能夠控制驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)使驅(qū)動(dòng)繩帶動(dòng)隨動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),測(cè)量單元安裝在驅(qū)動(dòng)繩上并能夠跟隨驅(qū)動(dòng)繩運(yùn)動(dòng),測(cè)量單元具有存儲(chǔ)功能,監(jiān)測(cè)測(cè)斜管的變形數(shù)據(jù)并與主控單元通訊連接,本發(fā)明通過(guò)采用滑輪及鋼絲繩形成的環(huán)形驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),僅驅(qū)使鋼絲繩動(dòng)作實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)測(cè)量地質(zhì)變形量,與采用配重反復(fù)升降的技術(shù)相比,極大地降低了能耗,且體積小、易安裝,測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種地質(zhì)勘測(cè)用輔助畫(huà)線工具,涉及測(cè)繪工具技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的畫(huà)線工具多為固定長(zhǎng)度,體積較大,攜帶使用較為不便,影響測(cè)繪人員的工作效率等問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,包括第一輔助板和第二輔助板,所述第一輔助板上開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽的一側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽,且安裝槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿上套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的一側(cè)焊接有第二輔助板,所述第一輔助板上開(kāi)設(shè)有滑孔,所述滑孔內(nèi)貫穿設(shè)有滑板,所述滑板上沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有定位孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎,便于將工具快速收納和展開(kāi),適應(yīng)地質(zhì)勘探攜帶使用,且體積小巧,設(shè)有刻度輔助劃線,使用靈活度高,適合進(jìn)行推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了沿海復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境下使用的大跨越鐵塔筏板基礎(chǔ),包括棧板,所述棧板的邊緣處設(shè)有主梁,所述主梁圍繞所述棧板形成側(cè)壁。所述棧板上面位于所述主梁形成的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有若干次梁,若干所述次梁互相交錯(cuò)形成梁格,所述梁格內(nèi)填充基土,所述次梁的兩端與所述主梁連接。兩條相鄰的所述主梁結(jié)合處形成交叉角,所述棧板下面位于交叉角的位置設(shè)有塔角基礎(chǔ)。本實(shí)用新型能夠適應(yīng)沿海復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境,由柱墩、主梁、次梁及底板組成一個(gè)空間受力的整體,傳力明確,安全可靠,具有足夠的抗彎、抗傾覆和抗滑移能力。
本發(fā)明涉及一種石油地質(zhì)勘探過(guò)程中的綜合錄井系統(tǒng)和綜合錄井方法,其特點(diǎn)是,綜合錄井系統(tǒng)包括出口色譜分析儀、入口色譜分析儀、熒光分析儀和地化分析儀,以及與上述各分析儀器連接的采集控制計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)處理計(jì)算機(jī)和數(shù)據(jù)輸出計(jì)算機(jī);綜合錄井方法包括以下步驟,A.由各分析儀器根據(jù)要求進(jìn)行監(jiān)測(cè)和分析;B.由采集控制計(jì)算機(jī)采集各儀器的分析結(jié)果存入錄井?dāng)?shù)據(jù)庫(kù);C.由數(shù)據(jù)處理計(jì)算機(jī)對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和綜合解釋,給出油氣層解釋評(píng)價(jià)結(jié)果和儲(chǔ)集層、生油層評(píng)價(jià)結(jié)果,并提供油氣資源的綜合評(píng)價(jià)報(bào)告;D.由數(shù)據(jù)輸出計(jì)算機(jī)給出綜合評(píng)價(jià)報(bào)告,繪制出綜合錄井圖。由此本發(fā)明可以在鉆探現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行油氣資源評(píng)價(jià),從而提高現(xiàn)場(chǎng)綜合解釋測(cè)定水平。
本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)式地質(zhì)測(cè)繪平臺(tái),涉及地質(zhì)測(cè)繪技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架,支撐架的下端安裝有底座,底座的下端旋轉(zhuǎn)有套筒,套筒的下端旋轉(zhuǎn)有螺桿,螺桿的下端安裝有固定錐,固定錐的一側(cè)鉸接有旋轉(zhuǎn)球體,旋轉(zhuǎn)球體遠(yuǎn)離固定錐的一側(cè)擺動(dòng)有收納筒,收納筒的內(nèi)側(cè)活動(dòng)嵌套有伸縮桿,設(shè)置有固定錐,通過(guò)套筒設(shè)置有多個(gè)于底座的下端,使得手動(dòng)將套筒旋轉(zhuǎn),套筒能夠帶動(dòng)螺桿呈垂直螺旋延伸,并螺桿能夠分別根據(jù)地形調(diào)節(jié)高度,使得該種測(cè)繪平臺(tái)能夠根據(jù)地形進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝,避免在凹凸不平地形時(shí)支撐架易傾倒的情況,且螺桿帶動(dòng)固定錐嵌入于土壤內(nèi)部,能夠方便螺桿與地面進(jìn)一步限位。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管,其化學(xué)元素質(zhì)量百分含量為:C:0.22~0.32%;Si:0.10~0.50%;Mn:1.01~1.19%;Cr:0.80~1.20%;Mo:0.10~0.29%;V:0.01~0.05%;Al:0.01~0.04%;余量為Fe和其他不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明還公開(kāi)了上述高強(qiáng)度地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管的制造方法,其包括步驟:1)制造成品管;2)對(duì)成品管進(jìn)行淬火+回火的熱處理;3)全長(zhǎng)矯直。該無(wú)縫鋼管的屈服強(qiáng)度≥850Mpa,抗拉強(qiáng)度≥950Mpa,全尺寸縱向沖擊功≥50J,延伸率≥14%具有良好的車(chē)絲加工性能;且該無(wú)縫鋼管的制造方法僅需一次調(diào)質(zhì)熱處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種地質(zhì)勘察水底軟土量取裝置,涉及地質(zhì)勘察技術(shù)領(lǐng)域,包括采集機(jī)構(gòu),所述采集機(jī)構(gòu)的頂部螺紋連接有連桿機(jī)構(gòu),且連桿機(jī)構(gòu)的外端下側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有腳踏機(jī)構(gòu),所述連桿機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有壓桿,所述采集機(jī)構(gòu)的外端上下一側(cè)分別固定連接有連接管和連接座,且連接管上活動(dòng)套接有連接筒,所述連接座通過(guò)連接筒固定連接有取樣機(jī)構(gòu),且取樣機(jī)構(gòu)底部與連接座接觸放置;本實(shí)用新型提供,通過(guò)人工將采集機(jī)構(gòu)重復(fù)插入水底軟土進(jìn)行取樣,使取樣的軟土進(jìn)入取樣機(jī)構(gòu)中,取樣完成后脫離水底取出時(shí),取樣裝置中通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾將多余水液排出,而軟土將被攔截在取樣筒中,防止軟土流失,解決了軟土取樣帶出水面時(shí)容易被水液沖刷溶解減少的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及工程地質(zhì)調(diào)繪技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于工程地質(zhì)調(diào)繪的觀測(cè)面引測(cè)裝置及其測(cè)量方法,其特征在于:所述引測(cè)裝置包括基準(zhǔn)板及測(cè)試板,所述測(cè)試板通過(guò)一連接件與所述基準(zhǔn)板相連且所述測(cè)試板和所述基準(zhǔn)板之間可通過(guò)所述連接件產(chǎn)生相對(duì)位置變化,所述基準(zhǔn)板上的基準(zhǔn)面與所述測(cè)試板上的測(cè)量面之間始終保持平行。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:操作步驟簡(jiǎn)易,基準(zhǔn)面與測(cè)量面始終處于平行狀態(tài),基準(zhǔn)面無(wú)需與巖層面接觸仍能反映出巖層面的坡度;裝置占用空間小,拆卸簡(jiǎn)易,能重復(fù)使用;裝置一體性高;尤其適用于巖縫等調(diào)繪人員無(wú)法測(cè)量的區(qū)域。
本發(fā)明涉及軟地基處理方法,尤其涉及瀉湖地質(zhì)條件的地基處理方法。一種瀉湖地質(zhì)條件下靜壓沉樁的施工方法,長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)安裝調(diào)試,樁位放樣復(fù)核后,鉆機(jī)定位;鉆孔至設(shè)定深度穿透地層硬層,取出鉆頭,鉆機(jī)移位至下一樁位位置鉆孔;壓樁機(jī)就位,吊裝喂樁至鉆孔樁位,樁身對(duì)中調(diào)整垂直度,壓樁,接樁,再壓樁送樁下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高或達(dá)到設(shè)計(jì)壓樁力,終止壓樁,壓樁機(jī)再移位至下一完成鉆孔的樁位,如此循環(huán)完成整個(gè)工序。本發(fā)明減少擠土效應(yīng),縮短了工藝流程,節(jié)省的時(shí)間和成本。對(duì)沿海島嶼區(qū)域的地基處理的施工具有很好的推廣作用。
本發(fā)明涉及一種適應(yīng)于極稀軟地質(zhì)的可懸浮履帶式特種水下作業(yè)機(jī)器人,包括行走機(jī)構(gòu);所述行走機(jī)構(gòu)是履帶泥橇復(fù)合式結(jié)構(gòu),履帶兩側(cè)固定設(shè)有泥橇板結(jié)構(gòu),泥橇板結(jié)構(gòu)底部高于履帶底部并具有拱形板頭;所述拱形板頭設(shè)有板水射流裝置,所述板水射流裝置向前噴射水,行走機(jī)構(gòu)行進(jìn)過(guò)程中,拱形板頭將水向下壓入,被壓入的水與噴射水共同在泥橇板結(jié)構(gòu)底部形成“水膜”,減小行進(jìn)阻力,可實(shí)現(xiàn)在極稀軟地質(zhì)中的穩(wěn)定行進(jìn)。本發(fā)明還設(shè)計(jì)有推進(jìn)機(jī)構(gòu)、浮力調(diào)整裝置、作業(yè)模塊等部分,可實(shí)現(xiàn)水下機(jī)器人在海底自主行進(jìn)和水中懸浮、故障自修復(fù)、精細(xì)化作業(yè)等多種功能。
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