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本發(fā)明公開的碳/金屬氧化物核殼型三維納米纖維束是以膠原纖維為模板通過在其上負(fù)載金屬氧化物,然后經(jīng)高溫碳化制備而成,由金屬氧化物形成的殼層厚度為5~50nm,金屬氧化物粒徑為2~20nm,其作為鋰離子電池負(fù)極材料使用時,在0.4A的放電容量為139~743mAhg-1。本發(fā)明不僅工藝簡單、成熟,易于操作與控制,且制備周期短,生產(chǎn)效率高,制備成本低,可避免現(xiàn)有技術(shù)模板制備所帶來的一系列的問題,同時所形成的三維碳納米纖維束骨架可提供連續(xù)、貫通的電子和離子三維傳輸通道,從而賦予了該纖維束用作電極材料良好的倍率性能。
本發(fā)明屬于石墨烯材料制備工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于靜電斥力連續(xù)剝離制備石墨烯的方法。其工藝是將多種層狀結(jié)晶石墨材料、銨源、鋰源、強(qiáng)堿、水在機(jī)械攪拌加超聲的情況下混合成堿性石墨漿料。將堿性石墨漿料經(jīng)過設(shè)置尖端電暈裝置的高壓噴霧口噴出,形成霧狀,同時霧狀漿料微粒被電暈,負(fù)電荷快速聚集在石墨微粒表面,電荷間的靜電斥力超過石墨微粒的層間范德華力,發(fā)生爆裂,收集后過濾、水洗除去無機(jī)離子,獲得石墨烯。本發(fā)明避開氧化處理過程,以高產(chǎn)率將石墨剝離成一層或多層石墨烯。該方法可規(guī)模化為工業(yè)生產(chǎn)。與其他石墨烯制備工藝相比,本方法生產(chǎn)的石墨烯薄片的缺陷更少、電學(xué)性能、力學(xué)性能、疏水性能更高。
本發(fā)明公布了建筑材料領(lǐng)域的一種高強(qiáng)度抗裂多孔保溫磚,按重量計,所述高強(qiáng)度抗裂多孔保溫磚包括下述組分:膨脹珍珠巖50~100份、聚氟乙烯35~85份、鋰基膨潤土10~40份、煅燒高嶺土5~25份、碳酸鈣3~10份、海泡石5~10份。所述高強(qiáng)度抗裂多孔保溫磚長、寬、高的長度比為10~20:5~10:2~5。該高強(qiáng)度抗裂多孔保溫磚與傳統(tǒng)的膨脹珍珠巖保溫磚相比具有更好的保溫性能,機(jī)械強(qiáng)度和耐水性也得到進(jìn)一步地提高,是一種值得推廣的保溫材料。
本發(fā)明提出的一種摻雜釔鋁石榴石陶瓷轉(zhuǎn)變?yōu)閱尉У闹苽浞椒?,旨在提供一種可控性強(qiáng),摻雜釔鋁石榴石晶體組分均勻的固態(tài)晶體生長方法,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):在納米摻雜釔鋁石榴石陶瓷粉料中添加粉體重量0.2%~1%的二氧化硅、氧化鎂、氟化鋰中至少一種作為燒結(jié)助劑,隨后同瑪瑙球一起以酒精為介質(zhì)球磨;在600~800℃流動氧氣氣氛下加熱,再將粉料裝入不銹鋼磨具中干壓成型陶瓷素坯,并進(jìn)一步冷等靜壓陶瓷素坯,在真空度高于10-3Pa、溫度大于1550℃保溫得到摻雜釔鋁石榴石陶瓷;將釔鋁石榴石晶體和摻雜釔鋁石榴石陶瓷光膠組合形成復(fù)合體,在大于1600℃高溫、0~300MPa高壓氬氣處理20小時;摻雜釔鋁石榴石單晶在氫氣、氧氣或空氣氣氛下大于1200℃保溫100小時以上。
本發(fā)明公開了聚乳酸吹膜加工助劑的制備方法,包括步驟1:利用硅烷偶聯(lián)劑對納米二氧化硅進(jìn)行表面改性后,加入0.01~6重量份的異氰酸酯類物質(zhì),25℃以上反應(yīng)4小時以上,二次改性二氧化硅;步驟2:以二次改性后的二氧化硅和聚乳酸預(yù)聚物為原料,每份二氧化硅中優(yōu)選加入50~200份聚乳酸預(yù)聚物,在反應(yīng)釜中通氮?dú)夂蠹尤虢饘黉囶惢蝈a類催化劑,磁性攪拌下于25℃至140℃加熱反應(yīng)1~24小時,最終得到固體粉末,真空烘箱中干燥24小時,即得。本發(fā)明還公開了聚乳酸吹膜加工助劑的應(yīng)用。本發(fā)明直接利用聚乳酸接枝到二氧化硅表面,制得聚乳酸接枝納米二氧化硅改性粒子,作為聚乳酸的加工助劑使用,有效的改善了聚乳酸的吹膜加工性。
本發(fā)明涉及空氣凈化領(lǐng)域,尤其是一種空氣凈化劑,其原料按重量份劑包括脫乙酰甲殼素5~10份、納米抗菌劑4~8份、丙二醇5~10份、流平劑0.2~0.5份、稀土激活劑0.2~0.5份、植物香薰精油0.5~2份、含8%氯化鋰的二甲基乙酰胺8~10份、茶多酚1~3份、去離子水100份。能夠有效的除菌、除臭,且加入了脫乙酰甲殼素及納米抗菌劑能作為光觸媒有效分解空氣中的甲醛、苯等有害物質(zhì),且納米抗菌劑還有強(qiáng)烈的抑菌抗菌作用,保證長時間內(nèi)的抑菌效果。
本發(fā)明公開了一種智能交通信號系統(tǒng)測試設(shè)備的護(hù)罩板,包括高分子顆?;澹叻肿宇w?;灏▋?nèi)側(cè)面和外側(cè)面,高分子顆?;逋鈧?cè)面從內(nèi)到外依次設(shè)置有細(xì)小纖維層、阻燃層、防輻射寶石襯底層及耐磨防水裝飾層,所述高分子顆粒基板內(nèi)側(cè)面設(shè)置有防水層;所述防輻射寶石襯底層為碧璽顆粒、鋰電氣石粉末及鋁電氣石粉末混合組成的混合層,防水層為粘貼的鋁箔層。本發(fā)明設(shè)置不同層次的結(jié)構(gòu)層,從而使得護(hù)罩板具有凈化空氣、吸附有害氣體沉淀的作用,并且能夠隔離輻射,吸收輻射防止輻射穿透板體,起到了很好的隔離輻射的效果,同時本發(fā)明可釋放負(fù)離子,負(fù)離子可加快人體血液循環(huán),提高免疫力,有利于人體健康。
本發(fā)明公開了一種燃?xì)怛?qū)動壓縮機(jī)余熱利用系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括煙氣型溴化鋰制冷機(jī)組、管殼式換熱器和冷卻裝置;通過在燃驅(qū)煙氣管道上設(shè)置第一電動調(diào)節(jié)閥和第二電動調(diào)節(jié)閥,兩個調(diào)節(jié)閥互為聯(lián)動,實(shí)現(xiàn)對煙氣的全量或部分量的余熱進(jìn)行回收,減少對環(huán)境的熱污染,同時將回收的熱量轉(zhuǎn)換成冷量用于降低工藝氣的輸送成本;本發(fā)明還通過設(shè)置冷水旁路調(diào)節(jié)閥,可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)對外輸天然氣的溫度進(jìn)行控制。本發(fā)明的積極效果是:能最大限度地回收高溫?zé)煔獾臒崃?,減少熱排放,減輕對環(huán)境的污染;充分利用了天然氣的熱值,提高了能源利用效率;降低了外輸天然氣的溫度,提高了外輸量,降低了單位外輸氣的能耗。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合型超級電容器電極材料,由碳納米管與金屬復(fù)合氧化物組成。在有效利用碳納米管大比表面的基礎(chǔ)上,利用碳納米管的高導(dǎo)電性和特殊的納米協(xié)同效應(yīng),使電極材料既能依靠電雙層原理儲能,又可依靠金屬復(fù)合氧化物通過電池原理或鋰離子電池原理儲能,不但可獲得高的能量密度,同時又可獲得高的比功率。
本發(fā)明公開的是高溫合金加工技術(shù)領(lǐng)域的一種高溫合金棒冷拉拔用涂料潤滑劑及其制備和使用方法,該涂料潤滑劑包括涂料和潤滑劑,所述涂料包括按質(zhì)量計200?350份的碳酸氫鈉和200?500份的水混合而成,所述潤滑劑包括按質(zhì)量計100?150份的鋰皂、200?350份的礦物油和100?300份的石墨粉混合研磨而成。本發(fā)明通過分開制備涂料和潤滑劑,在進(jìn)行冷拉拔時,先將涂料涂抹在高溫合金棒表面形成吸附膜,然后再在潤滑劑的作用下進(jìn)行冷拉拔,由于涂料表面附著力強(qiáng),可吸附潤滑劑,使?jié)櫥瑒┰诟邷睾辖鸢舯砻嫘纬梢粚泳鶆虻臐櫥ぃ谶M(jìn)行冷拉拔時有助于延長模具壽命、改善拉拔材料的表面質(zhì)量和力學(xué)性能。
本發(fā)明提供了遞送脂肪干細(xì)胞的微凝膠的制備方法,將甲基丙烯酰明膠、光引發(fā)劑苯基?2,4,6?三甲基苯甲酰膦酸鋰完全溶解在磷酸鹽緩沖生理鹽水中,得到明膠基體;取傳至第三代或第三代之后的對數(shù)生長期脂肪干細(xì)胞,將脂肪干細(xì)胞放入明膠基體,使脂肪干細(xì)胞懸浮在明膠基體中;利用DLP?3D打印設(shè)備對混有脂肪干細(xì)胞的明膠基體進(jìn)行打印,得到承載脂肪干細(xì)胞的微凝膠。本發(fā)明制得的承載脂肪干細(xì)胞的微凝膠,脂肪干細(xì)胞在微凝膠中均勻分布,且脂肪干細(xì)胞在微凝膠中基本呈球形,脂肪干細(xì)胞損傷小,有利于存活。生物相容性好,脂肪干細(xì)胞不出現(xiàn)不良反應(yīng)。該微凝膠有助于脂肪干細(xì)胞體外成脂分化,促進(jìn)脂肪干細(xì)胞增殖,可支持脂肪干細(xì)胞在體外3D培養(yǎng)。
本發(fā)明公開了一種具有屏蔽效果的聚甲醛樹脂復(fù)合材料及其制備方法,包括以下重量份原材料制備而成:30?60份的聚甲醛樹脂,5?15份的硝基苯酚,5?15份的聚2-苯井呋喃酮,2?5份的鄰苯二甲酸,0.1?0.5份的碳纖維,0.5?2份的磷酸鐵鋰,0.5?1份的氮化硼,1?3份的偶聯(lián)劑,1?5份的交聯(lián)劑;本發(fā)明復(fù)合材料具有電場屏蔽效果好,力學(xué)性能高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種低成本快速消除霧霾的除霾助劑及制備方法。將水合硝酸鐵、乙二醇甲醚及鈦酸四丁酯反應(yīng)制得三氧化二鐵納米晶水溶膠,同時將醋酸鋅和氫氧化鋰在無水乙醇中反應(yīng)制得氧化鋅量子點(diǎn),與水、甘油一起加入均質(zhì)機(jī)制得分散體,將制得的分散體與液體二氧化碳加入顆粒干冰制造機(jī)進(jìn)行造粒,即可得到粉末狀低成本快速消除霧霾的除霾助劑。該方法通過光催化材料分散于甘油、干冰,使用時可完全分散,從而能夠快速、高效分解霧霾中的有害氣體溶膠,并且可破壞霧霾氣溶膠的電荷穩(wěn)定體系,固體顆粒粘結(jié)為大顆??焖俪两档降孛?,達(dá)到快速消除霧霾的目的,同時制備過程簡單,生產(chǎn)成本使用成本低,對霧霾的消除效果好,應(yīng)用前景極為廣闊。
本發(fā)明公開了用于辦公室的應(yīng)急照明系統(tǒng),包括鋰電池、光傳感器、控制處理模塊,控制處理模塊、照明燈,所述光傳感器、控制處理模塊、照明燈依次相連。本發(fā)明提供一種用于辦公室的應(yīng)急照明系統(tǒng),通過光傳感器對室內(nèi)的光線強(qiáng)度進(jìn)行檢測,當(dāng)檢測到斷電情況下,辦公室內(nèi)光線漆黑時,控制處理模塊向照明燈下達(dá)指令,燈亮起,保證員工可以正常工作,當(dāng)來電時,則隔板上的燈熄滅??梢杂行У谋苊鈹嚯娪绊懝ぷ?,也可以節(jié)約能源。
本發(fā)明提供了一種利用零價納米鐵原位連續(xù)修復(fù)土壤的方法。采用鐵鹽、纖維素、氯化鋰、N,N?二甲基乙酰胺、多元醇、三氟乙酸、離子液體配制成為紡絲液,紡絲后還原為線態(tài)的零價納米鐵,將經(jīng)靜電紡絲制得纖維素復(fù)合絲,再與玻璃纖維進(jìn)行捻制,制成菱形網(wǎng)孔的還原篩網(wǎng),并安裝在移動式細(xì)化機(jī)上,在土壤原位細(xì)化的過程中快速還原并收集重金屬離子,將重金屬離子從土壤中徹底分離出來,從而實(shí)現(xiàn)原位連續(xù)修復(fù)土壤。該方法克服了一般方法納米零價鐵難以在土壤中有效分散的問題,對重金屬離子的還原效率高,可將土壤中的重金屬離子還原并從土壤中徹底分離,并與土壤細(xì)化過程同步進(jìn)行,可簡化操作和節(jié)約能源。
本發(fā)明公開了一種外墻保溫防火材料,其組成成份包括:酚醛樹脂、三氯氟甲烷、十二烷基硫酸鈉、氨基樹脂、雙氰胺、磷酸二氫鋰氣凝膠。本發(fā)明的外墻保溫防火材料具有防火,熱導(dǎo)率低,耐候性好的優(yōu)良性能。
本發(fā)明提出了一種利用液力剪切規(guī)模化制備納米石墨烯材料的方法,將石墨粉加入液體中,加入少量的氧化劑,通過串聯(lián)的多功能研磨分散機(jī)、高剪切乳化器、高壓均質(zhì)機(jī),氧化劑分子快速穿插進(jìn)入石墨內(nèi)部,利用連續(xù)機(jī)械力使物料在液力作用下剪切剝離,使其快速分層。既解決了目前難以大規(guī)模、高質(zhì)量、低成本制備石墨烯,又保證了石墨烯結(jié)構(gòu)不受損傷,得到的石墨烯可廣泛應(yīng)用于鋰電池、超級電容器、高分子復(fù)合材料、導(dǎo)熱散熱膜、功能涂料、國防軍工等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供了一種可以運(yùn)用于南方小片分散的農(nóng)田,對田梗進(jìn)行除草劑噴灑的專用于噴灑田梗除草劑的無人機(jī),它包括機(jī)架、旋翼和旋翼電機(jī);旋翼為至少有四個,并且通過橫向連桿安裝于機(jī)架的四周,每個旋翼下方連接有一臺旋翼電機(jī);機(jī)架上還安裝有鋰電池和信息處理器;其特征在于:機(jī)架下方安裝有藥箱,藥箱的上方通過多個卡爪與機(jī)架卡接,藥箱的下方安裝有伸縮導(dǎo)流管,伸縮導(dǎo)流管的下端安裝有電動噴嘴,藥箱的下方還安裝有伸縮連桿,伸縮連桿的下方連接有一根橫梁,橫梁的下方左右兩側(cè)各轉(zhuǎn)動連接有一只限位爪,限位爪的下方連接有前后導(dǎo)向輪,前后導(dǎo)向輪的下方安裝有上下導(dǎo)向塊,限位爪同時通過拉簧與橫梁相連。
本發(fā)明公開了一種電池模組,屬于新能源汽車動力領(lǐng)域。本發(fā)明的一種電池模組,包括由若干電池組組成,所述電池組包括兩電池板,所述兩電池板通過連接件串聯(lián),每一個所述電池板的上表面和下表面均設(shè)有散熱板。本發(fā)明的一種電池模組具有保證鋰聚合物電池具有較高單位重量儲存能量,較高的電轉(zhuǎn)化效率的同時,將其制成能作為汽車的供能單元,具有良好的散熱性能,避免熱量堆積導(dǎo)致電池容量下降,降低使用風(fēng)險的特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于特種合金材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種核動力用鋯合金材料。按重量百分含量計,由下列成分組成:Sn:0.60-1.00,Nb:0.80-1.10,F(xiàn)e:0.10-0.40,Cu或Bi或Ge:0-0.1,Si或S:0-0.03,O:0.06-0.15,C:小于0.008,N:小于0.006,余量為鋯。本發(fā)明在Zr-Sn-Nb合金基礎(chǔ)上,添加了其他用于改善合金性能的成分,并選擇了適當(dāng)?shù)慕M分含量,本發(fā)明提供的合金性能滿足核動力反應(yīng)堆高燃耗對堆芯結(jié)構(gòu)材料的要求。由這種原型合金制備的產(chǎn)品提高了在堆外純水特別是在氫氧化鋰水溶液中的耐均勻腐蝕性能,提高了在高溫蒸汽中的耐癤狀腐蝕性能。通過具體實(shí)施方式中的試驗(yàn)檢測結(jié)果,可以認(rèn)為這些合金在反應(yīng)堆內(nèi)使用具有更優(yōu)良的耐均勻和癤狀腐蝕性能、較高的抗蠕變和疲勞特性、抗輻照生長性能。
本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)彩焰蠟燭的制造工藝,它是由棉質(zhì)燭芯和主燃劑燭體兩大部分組成。所用發(fā)色劑為鋰、鋇、鉀、鈉、鍶、鈣、銅、鎂、硼等氯化物,硝酸鹽和硬脂酸鹽。燭芯需經(jīng)去Ca,Na離子處理,硝化處理,鉑觸媒處理和發(fā)色處理。主燃劑由氨基甲酸乙酯,脂肪酸和脂肪醇等組成,還要加進(jìn)發(fā)色劑和助燃劑。由該配方和工藝制備的五彩火焰蠟燭,發(fā)色濃、彩焰穩(wěn)定、不“干枝”、不流淚、不結(jié)焦、不掉渣、點(diǎn)燃性好。
本發(fā)明涉及氟碳陽離子雙子及雜化雙子表面活性劑及其合成方法,其結(jié)構(gòu)式如下:該類氟碳表面活性劑是以全氟碘代烷為原料,與丁烯酸縮合后,再經(jīng)氫化鋰鋁還原脫碘后得到一化合物氟碳醇。該氟碳醇的羥基經(jīng)保護(hù)后,與不同的仲胺發(fā)生取代反應(yīng),再經(jīng)溴代甲烷季銨化分別得到氟碳陽離子雙子及雜化雙子表面活性劑。本發(fā)明方法反應(yīng)條件溫和、后處理簡便,適合進(jìn)行進(jìn)一步的工業(yè)化放大。
本發(fā)明公開了一種高鋯低硼中性玻璃及其制備方法、制備裝置及應(yīng)用,屬于中性玻璃制備的技術(shù)領(lǐng)域。其制備方法包括制備配合料和玻璃熔制成形,其中,制備的配合料包括石英砂,氧化鋯,氯化鋯,碳酸鈉,硝酸鈉,碳酸鉀,碳酸鈣,無水硼酐,氧化鋁,碳酸鋇,硝酸鍶,碳酸鋰,氧化鈰,三氧化二銻和碎玻璃,然后通過多級熔制對玻璃進(jìn)行高效熔制和成形。由本發(fā)明制備方法得到的高鋯低硼中性玻璃藥用玻管膨脹系數(shù),耐水性,耐酸性,耐堿性均達(dá)到一級標(biāo)準(zhǔn),硼揮發(fā)少,玻璃組成穩(wěn)定,良品率高。本發(fā)明的高鋯低硼中性玻璃可廣泛用于偏酸、偏堿、對pH值敏感的水針?biāo)巹┖蛯梢姽饧白贤饩€敏感藥物,且制備工藝操作過程簡單,成本低廉,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種高容量富鎳前驅(qū)體、正極材料及其制備方法,具體為先分別制得鎳、錳鹽的混合溶液、堿溶液和氨水溶液,在一定條件下快速制備前驅(qū)體NixM1?x(OH)2,隨后將前驅(qū)體與鋰源通過球磨、噴霧混合均勻,在高溫、氧氣氣氛下進(jìn)行燒結(jié),得到富鎳正極材料。本發(fā)明所述富鎳正極材料的制備方法,反應(yīng)時間短,能源消耗低,對設(shè)備要求低,極大的降低了材料的制備成本。并且通過本發(fā)明制備的富鎳正極材料具有顆粒大小可控、形貌均勻、放電比容量高、電化學(xué)性能好等優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種綠色低碳混凝土及其制備方法。按質(zhì)量份數(shù)計,該綠色低碳混凝土中原材料包括P·I 52.5硅酸鹽水泥60~150份,粉煤灰60~150份,高爐礦渣粉100~200份,鋰渣粉50~100份,高鈦礦渣粉40~80份,粗骨料950~1050份,細(xì)骨料720~950份,減水劑5~10份,廢漿水80~100份,水50~70份。本發(fā)明可制備出C30~C60強(qiáng)度等級混凝土,不僅大幅度減少水泥用量,顯著降低水泥生產(chǎn)過程中碳排放,并可增加混凝土對CO2的吸收和還原作用,同時綜合有效利用廢漿水和礦渣等廢棄物,兼具綠色低碳等功效,具有廣泛的推廣應(yīng)用價值。
本發(fā)明涉及三元正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高容量、高倍率LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2正極材料及其制備方法,該方法包括以下步驟:S1.取鎳鹽、鈷鹽、錳鹽、有機(jī)物和聚乙烯吡咯烷酮于溶劑中反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,充分干燥處理得到黑色粉末;S2.將所述黑色粉末與氫氧化鋰混合均勻,燒結(jié),得到所述LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2。本發(fā)明利用絡(luò)合燃燒法,使用檸檬酸等有機(jī)物作為絡(luò)合劑,加入PVP以輔助調(diào)控晶體形貌,嚴(yán)格控制高溫煅燒條件,從而制備出了疏松多孔的前驅(qū)體,以及性能優(yōu)異的NCM622材料。材料在正常充放電電壓范圍(2.8?4.3V)內(nèi),表現(xiàn)出優(yōu)異的高放電容量、高倍率和良好循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種磷酸鐵的制備方法,包括:在常溫下,將鐵原料、磷酸原料以連續(xù)并流、頂部進(jìn)料方式注入反應(yīng)釜的預(yù)混單元,得到預(yù)混后的原料;將預(yù)混后的原料進(jìn)入反應(yīng)釜底部,在反應(yīng)釜底部進(jìn)行沉淀反應(yīng),控制反應(yīng)過程的pH值為0.5~3,反應(yīng)溫度為40~75℃,反應(yīng)1~8h,然后升溫至80~99℃,繼續(xù)反應(yīng)0.5~8h,得到混合漿料;將混合漿料進(jìn)行過濾,得到的濾渣為磷酸鐵前驅(qū)體,將所得磷酸鐵前驅(qū)體經(jīng)過洗滌、干燥和煅燒處理,即得所述的磷酸鐵。本發(fā)明通過反應(yīng)釜中的預(yù)混單元使得鐵鹽、磷酸鹽混合時反應(yīng)更加均勻,降低局部濃度,提高磷酸鐵顆粒粒徑的均一性,增加了產(chǎn)品批次間的穩(wěn)定性,有利于提高磷酸鐵鋰正極材料的電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開一種通式為Ⅰ的化合物或其藥學(xué)上可接受的鹽、立體異構(gòu)體、酯、前藥、溶劑化物的制備方法,包括:(1)以化合物A和(1S,4R)?1?甲基?4?(1?甲基乙烯基)?2?環(huán)己烯?1?醇為原料,在手性咪唑酮鹽催化劑作用下發(fā)生偶聯(lián),經(jīng)亞硫酸鈉脫鹵素、堿洗后得到中間體1;(2)中間體1在DMSO、氯化鋰和抗氧化劑作用下加熱至80?100℃反應(yīng),再經(jīng)重結(jié)晶得到通式為Ⅰ的化合物;
一種氟代烷基磺酸內(nèi)酯的制備方法,包括以下步驟:將烷基磺酸內(nèi)酯和引發(fā)劑、縛酸劑、溶劑投入高壓反應(yīng)釜中,氮?dú)夥罩脫Q保護(hù);低溫下,通入定量硫酰氟和氮?dú)獾幕旌蠚?,密閉后先保溫反應(yīng)再升溫反應(yīng);反應(yīng)結(jié)束后,將釜液水洗、萃取、脫揮得到濃縮液,濃縮液經(jīng)過減壓精餾得到氟代烷基磺酸內(nèi)酯。本發(fā)明制備方法簡單,易于操作,原輔料簡單易得,成本低,制備的氟代烷基磺酸內(nèi)酯純度高,能滿足鋰電池電解液應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種含超支化聚合物的水性防污復(fù)合涂料及其制備方法,其原料按重量份包括:50?80份水性聚丙烯酸酯、5?15份水性聚氨酯、1?2份氨基硅烷、1?2份硅油、20?40份N,N?二甲基乙酰胺、1?4份均苯三甲酰氯、0.1?0.5份氯化鋰、1?2份乙二胺、2?4份殼聚糖、0.1?1份碘甲烷、1?4份鹵代呋喃酮、0.1?0.4份縛酸劑、1?3份成膜助劑、1?2份天然植物精油、1?5份助溶劑、5?15份去離子水。本發(fā)明VOC排放量極低,滿足環(huán)保要求,不僅可在船舶、汽車、管道防污等領(lǐng)域使用,防污性能優(yōu)異且長效,且與現(xiàn)有的重金屬型防污涂料相比,本發(fā)明公開的復(fù)合涂料優(yōu)勢較為明顯。
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