鋰-亞硫酰氯電池及其供電控制電路 932     

 0

鋰-亞硫酰氯電池及其供電控制電路,涉及電池的安全性技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有鋰-亞硫酰氯電池在實現(xiàn)大電流的放電電流密度的同時,存在過熱、過放和短路的問題。本發(fā)明所述的鋰-亞硫酰氯電池的殼體為密封殼體,多個鋰-亞硫酰氯單體電池成矩陣型排布固定在殼體內(nèi),并且所有鋰-亞硫酰氯單體電池的電極均朝向同一個方向,所述多個鋰-亞硫酰氯單體電池串聯(lián)連接之后的多個輸出端連接至殼體頂部的輸出接口,每相鄰兩個鋰-亞硫酰氯單體電池之間和鋰-亞硫酰氯單體電池與殼體側(cè)壁之間均填充有導(dǎo)熱硅脂,每相鄰兩個鋰-亞硫酰氯單體電池之間還固定有一個熱敏電阻,所述熱敏電阻浸在導(dǎo)熱硅脂內(nèi),每個熱敏電阻的信號輸出端均連接至輸出接口。

前端提取鋰電池廢料中鋰的方法 907     

 0

一種前端提取鋰電池廢料中鋰的方法，屬于廢舊鋰離子電池材料回收技術(shù)領(lǐng)域。主要步驟包括：(1)將廢舊鋰電池材料粉末、固體還原劑與分散劑混勻，用磨機(jī)磨細(xì)。(2)將磨好的物料與分解劑混勻，配入添加劑于還原爐內(nèi)焙燒，控制還原爐氣氛。(3)還原焙燒料在氣氛保護(hù)下冷淬，然后配入球磨添加劑球磨活化。(4)配入浸出劑，常壓/氧壓浸出，過濾得到鋰鹽溶液。(5)鋰鹽溶液凈化后加入碳酸鈉，蒸發(fā)結(jié)晶過濾得到碳酸鋰。本發(fā)明使廢舊鋰電池材料的空間層狀結(jié)構(gòu)迅速還原分解，將鋰原子釋放出來，配合高溫常壓/氧壓浸出，迅速溶解釋放出來的鋰原子，克服了常規(guī)碳熱還原焙燒后續(xù)浸出回收鋰效率低下的難題，具有良好經(jīng)濟(jì)效益。

鋰離子電池析鋰的監(jiān)控及防護(hù)方法 910     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池析鋰的監(jiān)控及防護(hù)方法，包括：在所述鋰離子電池的充電過程中，在線監(jiān)控所述鋰離子電池的負(fù)極相對于參比電極的電位變化；當(dāng)所述負(fù)極的電位相對于所述參比電極的電位降至析鋰警戒值時，停止充電或改變充電策略，以實現(xiàn)對所述鋰離子電池析鋰的監(jiān)測及防護(hù)。本發(fā)明的方案，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中維護(hù)難度大、使用壽命短和安全性差等缺陷，實現(xiàn)維護(hù)難度小、使用壽命長和安全性好的有益效果。

表面包覆LiTi2O4的鈦酸鋰材料及其制備方法 752     

 0

本發(fā)明提供一種表面包覆LiTi2O4的鈦酸鋰材料及其制備方法。LiTi2O4具有和鈦酸鋰一樣穩(wěn)定的尖晶石結(jié)構(gòu)，更重要的是LiTi2O4電子電導(dǎo)率遠(yuǎn)高于鈦酸鋰, 且LiTi2O4的晶胞參數(shù)比鈦酸鋰大，本發(fā)明在鈦酸鋰表面包覆LiTi2O4后可有效提高鈦酸鋰材料的倍率性能，使其能夠適用于大電流充放電，而且不影響鈦酸鋰本身的循環(huán)性能。根據(jù)本發(fā)明的方法所制備材料倍率性能好并且循環(huán)性能優(yōu)異。另外，該發(fā)明所需原材料廉價、工藝流程簡單，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

利用廢鋰離子電池同時制備納米材料并回收鋰鹽的方法 987     

 0

本發(fā)明公開了一種利用廢鋰離子電池制備納米材料的方法。該方法包括以下步驟：將廢鋰離子電池正極材料與添加劑混合后進(jìn)行焙燒處理；洗滌焙燒產(chǎn)物，得到過渡金屬氧化物納米材料，富鋰溶液可制得鋰鹽。本發(fā)明通過低溫焙燒的方法，可實現(xiàn)將選擇性制備鎳、鈷、鐵和錳等過渡金屬納米材料，同時富集鋰離子電池正極材料中的鋰資源；本發(fā)明所述方法制備步驟簡單、反應(yīng)條件溫和且易控制，制備產(chǎn)物形貌規(guī)則等特點；對納米結(jié)構(gòu)的鎳、錳、鐵、鈷氧化物大批量工業(yè)化生產(chǎn)及廢鋰離子電池高值利用具有重要的意義。

偉晶巖鋰精礦中提取鋰銣銫的方法 949     

 0

本發(fā)明公開了一種偉晶巖鋰精礦中提取鋰銫銣的方法，包括以下步驟：步驟1：將混合焙燒添加劑與偉晶巖鋰精礦混合均勻，得到混合物料；步驟2：對所述混合物料進(jìn)行堿熔焙燒，得到含有鋰銣銫的焙砂；步驟3：將所述含有鋰銣銫的焙砂磨細(xì)，磨細(xì)后加入浸出劑進(jìn)行浸出，得到含有鋰銣銫的溶液；步驟4：從所述含有鋰銣銫的溶液中提取出鋰、銣和銫。本發(fā)明通過在偉晶巖鋰精礦原料中加入混合焙燒添加劑，可實現(xiàn)低溫堿熔焙燒。除此之外，使用本發(fā)明提供的方法可用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，且節(jié)能環(huán)保、成本低，具有廣闊的推廣前景。

石墨烯改性鋰材料的制備方法以及石墨烯改性鋰材料 882     

 0

本發(fā)明提供一種石墨烯改性鋰材料的制備方法以及石墨烯改性鋰材料，制備方法包括以下步驟：將石墨烯材料與鋰金屬片層疊放置，石墨烯材料中的石墨烯與鋰金屬片接觸，通過轉(zhuǎn)印的方式使石墨烯與鋰金屬片結(jié)合，對鋰金屬片進(jìn)行改性，其中石墨烯材料中石墨烯的厚度為0.2nm～5nm。通過在鋰金屬片表面形成一層超薄的均勻石墨烯膜，既有效避免了電解液與鋰金屬片的直接接觸，又無需添加粘結(jié)劑就達(dá)到了在鋰金屬片上形成了鈍化膜的效果。上述改性工藝還不影響鋰金屬片的導(dǎo)電性與均勻性，石墨烯改性鋰材料中石墨烯修飾層的厚度非常小，不會造成電池的能量密度損失，可以抑制鋰枝晶的形成，提高了鋰金屬片作為電池負(fù)極材料的循環(huán)穩(wěn)定性和電化學(xué)性能。

鋰空氣電池用離子液體基電解液及其鋰空氣電池體系 838     

 0

本發(fā)明提供一種鋰空氣電池用離子液體基電解液以及由其組成的鋰空氣電池體系，其中離子液體基電解液包括吡咯類離子液體、鋰鹽、有機(jī)共溶劑和一定量的硝酸鋰，由此電解液組成的鋰空氣電池的空氣正極為碳納米管原位復(fù)合水鈉錳礦型二氧化錳。該種離子液體基電解液對O2還原態(tài)物質(zhì)具有優(yōu)異的電化學(xué)與化學(xué)穩(wěn)定性，在含有金屬鋰的負(fù)極表面可形成穩(wěn)定的SEI膜。與碳納米管原位復(fù)合水鈉錳礦型二氧化錳空氣正極形成的鋰空氣電池體系，發(fā)揮放電產(chǎn)物嵌入式生長的優(yōu)勢，可逆反應(yīng)活性提高，并具有穩(wěn)定的氣?液?固反應(yīng)界面和更多的產(chǎn)物儲存場所，鋰空氣電池體系的循環(huán)壽命和倍率性能顯著提升。

鋰電池的金屬鋰負(fù)極 1049     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池的金屬鋰負(fù)極，該金屬鋰負(fù)極表面含有一層固態(tài)電解質(zhì)保護(hù)層。本發(fā)明通過對鋰負(fù)極進(jìn)行電化學(xué)預(yù)處理，在鋰片表面引入一層高效、穩(wěn)定的固態(tài)電解質(zhì)界面膜；在鋰離子反復(fù)沉積和脫出過程中，該固態(tài)電解質(zhì)保護(hù)層一方面可以抑制枝晶的出現(xiàn)，提高電池的安全性能，另一方面也可以隔絕電解液和金屬鋰，保護(hù)鋰金屬免受電解液的腐蝕；通過電鍍工藝和電解液種類的篩選，實現(xiàn)金屬鋰負(fù)極的有效保護(hù)，提高鋰金屬電池的循環(huán)壽命。相比于沒有處理的鋰負(fù)極，經(jīng)過固態(tài)電解質(zhì)層保護(hù)的金屬鋰負(fù)極可以有效的抑制枝晶狀鋰沉積物的出現(xiàn)，減少電解液和金屬鋰的副反應(yīng)，提高電池的循環(huán)效率和循環(huán)穩(wěn)定性，從而提高以金屬鋰為負(fù)極的鋰金屬電池的循環(huán)壽命。

從鋰云母浸出液制備鋰產(chǎn)品的新工藝 1040     

 0

本發(fā)明屬于鋰資源開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從鋰云母浸出液制備鋰產(chǎn)品的新工藝。步驟如下：1)鋰溶液準(zhǔn)備；2)磷酸鋰產(chǎn)品制備；取步驟1)所得鋰溶液，沉淀，過濾并洗滌，將沉淀物烘干即制得磷酸鋰產(chǎn)品；3)氫氧化鋰產(chǎn)品制備；取步驟2)所得磷酸鋰沉淀物，加入石灰乳，攪拌反應(yīng)，過濾，所得濾液為氫氧化鋰溶液，經(jīng)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶即得氫氧化鋰產(chǎn)品；4)碳酸鋰產(chǎn)品制備；取步驟3)中氫氧化鋰溶液，蒸發(fā)濃縮，加入二氧化碳?xì)怏w即得碳酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明不僅鋰沉淀效率高，且工藝過程簡單，能分別制得磷酸鋰、氫氧化鋰及碳酸鋰產(chǎn)品，可滿足不同鋰產(chǎn)品的需求，對市場適應(yīng)性強，具有較好的工業(yè)應(yīng)用價值。

鋰離子電池正極材料尖晶石型鋰錳氧化物的制備方法 1034     

 0

一種鋰離子電池正極材料尖晶石型鋰錳氧化物的制備方法屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所采用的方法,其特征在于:將含1-10%(重量)雙氧水和1-5%(重量)氫氧化鋰的水溶液,加入到1-5%(重量)硝酸錳的水溶液中,攪拌0.5-2小時后,在室溫下陳化,得到組分混合均勻的反應(yīng)前驅(qū)物;將所制前驅(qū)物在400-900℃下焙燒3天,即得所需產(chǎn)物。該方法不使用較貴的原材料,生產(chǎn)工藝簡單,由于采用液相法首先制備出組分混合均勻的反應(yīng)前驅(qū)物,不但降低了焙燒溫度和能耗,而且所得產(chǎn)物具有純相的尖晶石結(jié)構(gòu)、均一的化學(xué)組成及顆粒度。由該方法制備出的鋰離子電池材料廣泛應(yīng)用于移動電話、筆記本電腦、小型攝錄像機(jī)、電動汽車等領(lǐng)域。

鋰硫電池電解液、鋰硫電池及其活化方法 879     

 0

本申請公開了一種鋰硫電池電解液、鋰硫電池及其活化方法，鋰硫電池電解液包括溶劑、鋰鹽和硝酸酯添加劑，其中，硝酸酯添加劑為硝酸與包含至少4個碳原子的醇的酯；在電解液中，硝酸酯添加劑的質(zhì)量濃度為1.0％～8.0％，鋰鹽的摩爾濃度為0.2mol/L～2.0mol/L。本申請?zhí)峁┑匿嚵螂姵仉娊庖?，其中的硝酸酯添加劑可以在金屬鋰?fù)極表面生成富含氮氧化物的固態(tài)電解質(zhì)界面，抑制多硫化物和金屬鋰負(fù)極的寄生反應(yīng)且改善鋰沉積脫出均勻性，進(jìn)而提高鋰硫電池的循環(huán)壽命。

鋰電池模塊及該鋰電池模塊的成組結(jié)構(gòu) 999     

 0

本實用新型公開了一種鋰電池模塊，包括：塑料外殼，塑料外殼由上殼體和下殼體構(gòu)成，上殼體和下殼體內(nèi)部設(shè)置有多個固定鋰電池電芯的槽孔；兩片匯流排，匯流排上點焊有鎳片，鎳片焊接至鋰電池電芯的正極柱和負(fù)極柱上，匯流排一端向塑料外殼的側(cè)壁垂直彎折，匯流排垂直彎折處的塑料殼體中預(yù)埋螺母；絕緣薄板，設(shè)置在鋰電池電芯和匯流排之間；絕緣板，安裝在上殼體頂面或下殼體底面上的槽體內(nèi)。本實用新型并公開了該鋰電池模塊的成組結(jié)構(gòu)。本實用新型的鋰電池模塊能夠靈活成組，組裝方便，便于18650電芯的二次使用，并且運輸存放都方便。

含鋰粘土提純鋰的方法 797     

 0

本發(fā)明涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種含鋰粘土提純鋰的方法，包括：鋰粘土的活化處理；活化后鋰粘土進(jìn)行酸化處理和固鋁處理；酸化處理和固鋁處理后的鋰粘土進(jìn)行溶液浸出提純鋰。含鋰粘土中鋁、氟含量高，鋰含量低，常規(guī)焙燒?酸浸工藝大氣氟污染嚴(yán)重、浸出液鋁含量高導(dǎo)致除雜鋰損失大。根據(jù)本發(fā)明的方案，采用機(jī)械力化學(xué)?焙燒?水浸方案，含鋰粘土鋁、氟高效固化，減少鋁浸出和氟揮發(fā)，鋰浸出率>90％，浸出液鋁離子濃度<1g/L，鋰綜合回收率>70％，碳酸鋰產(chǎn)品達(dá)到電池級碳酸鋰標(biāo)準(zhǔn)，碳酸鋰純度≥99.5％，含鋰粘土中鋰資源得到有效回收。

鋰離子電池硅基負(fù)極極片預(yù)鋰化的方法 866     

 0

本發(fā)明公開了一種向鋰離子電池硅基負(fù)極極片預(yù)鋰化的方法，具體是在惰性氣氛中，將硅基負(fù)極極片與界面改性劑接觸；然后再將經(jīng)界面改性劑處理的硅基負(fù)極極片與金屬鋰接觸；干燥；去除硅基負(fù)極極片表面多余的金屬鋰；所述界面改性劑由有機(jī)溶劑和含鋰電解質(zhì)組成。本發(fā)明通過先將硅基負(fù)極極片與界面改性劑接觸，使負(fù)極極片中材料顆粒表界面均勻附著一層鋰離子傳輸介質(zhì)，從而促成材料在與金屬鋰接觸時均勻、可控鋰化，最終達(dá)到其性能的大大提升。有效克服了干法補鋰時要么金屬鋰粉在空氣中漂浮、影響生產(chǎn)安全，要么金屬鋰片補鋰效果低的問題，具有整個工序簡單、成本低、耗能低、效率高的優(yōu)勢。

鋰離子電池中鋰的閉環(huán)回收再利用方法 787     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池中鋰的閉環(huán)回收再利用方法，包括：將回收的廢舊電池在安全環(huán)境下進(jìn)行拆解，分選出負(fù)極片；用浸出溶液對負(fù)極片進(jìn)行浸出，分離，富集，得到鋰的富集液；將回收的廢舊正極材料加入鋰的富集液中反應(yīng)實現(xiàn)正極材料補鋰；將補鋰后的正極材料除去雜質(zhì)，得到再生的正極材料。本發(fā)明通過篩選浸出溶液安全高效地提取電池負(fù)極中的鋰，并可以直接重新應(yīng)用于廢舊電池正極補鋰，實現(xiàn)了電池中鋰的閉環(huán)回收再利用，極大的減少了回收過程中的能源消耗，操作簡單，安全性高。

從廢舊鋰離子電池正極材料中選擇性分離鋰的方法 1032     

 0

本發(fā)明公開了一種從廢舊鋰離子電池正極材料中選擇性分離鋰的方法。所述方法包括以下步驟：(1)將廢舊鋰離子電池正極片與分離液進(jìn)行反應(yīng)，且反應(yīng)體系中加入氧化性添加劑和/或通入氧化性氣體，使廢舊鋰離子電池正極材料中的Li?O鍵破壞，其它剩余金屬元素的晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，鋰選擇性地進(jìn)入溶液，而除鋰之外的其他金屬廢渣和鋁箔留于固體渣；(2)經(jīng)過固液分離，得到富鋰溶液和固體渣。其中，分離液為pH在3以上的酸性溶液或pH在10以下的堿性溶液。本發(fā)明提供了一種短流程，選擇性分離鋰的方法，所述從廢舊鋰離子電池正極材料中分離鋰的效率高，分離時間短，成本低，回收工藝無污染，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

磷酸鐵鋰廢極片再生回收制備磷酸鐵鋰材料的方法 703     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種磷酸鐵鋰廢極片再生回收制備磷酸鐵鋰材料的方法。該方法采用濕法剝離技術(shù)，先從磷酸鐵鋰廢極片中高效剝離出磷酸鐵鋰活性物質(zhì)，利用磷酸鐵鋰活性物質(zhì)回收再生制備磷酸鐵鋰材料。采用本發(fā)明的方法回收磷酸鐵鋰廢極片，能夠?qū)崿F(xiàn)鋰、鐵、磷全組分回收，使得報廢磷酸鐵鋰電池得到很好的回收利用。

全固態(tài)鋰二次電池電解質(zhì)材料、其制備方法及全固態(tài)鋰二次電池 786     

 0

本發(fā)明提供了一種全固態(tài)鋰二次電池電解質(zhì)材料及其制備方法，該方法將Li2S、P2S5和摻雜物制備得到式（I）所示的全固態(tài)鋰二次電池電解質(zhì)材料；所述摻雜物為鋰的第III、第IV、第V、第VI和第VII主族非金屬元素化合物，以及由第III、第IV、第V、第VI和第VII主族非金屬元素中至少兩個元素形成的化合物中的一種或多種。式（I）中，M為第III、第IV、第V、第VI和第VII主族非金屬元素中的一種或多種；0＜a≤10，0＜b≤5，0＜c≤15，0＜d＜1。所述全固態(tài)鋰二次電池電解質(zhì)材料的導(dǎo)電性和電化學(xué)穩(wěn)定性等較好，利于應(yīng)用。本發(fā)明還提供了一種全固態(tài)鋰二次電池。LiaPbScMd（I）

鋰二次電池中鋰負(fù)極的保護(hù)處理 653     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰負(fù)極的原位保護(hù)處理的方法。這種鋰負(fù)極原位保護(hù)處理的金屬鋰可以用于高性能鋰二次電池。本發(fā)明所提供的鋰負(fù)極原位保護(hù)處理的方法包括在鋰負(fù)極表面原位生成二氧化硅的方法。在一定溫度下，處理液與金屬鋰表層的鈍化層反應(yīng)可得含有二氧化硅的保護(hù)層。本發(fā)明提供的鋰原位保護(hù)的制備方法簡單、易于調(diào)控、實用化程度高。將原位保護(hù)的金屬鋰用于鋰二次電池，能大幅提高目前電池的能量密度和循環(huán)性能，具有很高的實用價值。

鋰離子電池正極及鋰離子電池 1095     

 0

本發(fā)明提供一種鋰離子電池正極，其中該鋰離子電池正極由鋰離子電池正極活性材料和導(dǎo)電載體組成，該導(dǎo)電載體包括多個碳納米管。本發(fā)明所提供的鋰離子電池正極由于無需粘結(jié)劑，鋰離子電池正極中鋰離子電池正極活性材料的比重可以進(jìn)一步提高，同時由于鋰離子電池正極活性材料之間沒有絕緣物質(zhì)的阻隔，鋰離子電池正極整體的導(dǎo)電性也會相應(yīng)得到提高。本發(fā)明進(jìn)一步提供一種應(yīng)用上述鋰離子電池正極的鋰離子電池。

低溫可充放電的鋰離子電池負(fù)極材料及鋰離子電池 936     

 0

本發(fā)明公開了一種低溫可充放電的鋰離子電池負(fù)極材料及鋰離子電池，屬于電化學(xué)儲能技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以鉍金屬單質(zhì)作為負(fù)極，使用了能耐高壓的醚類電解液，發(fā)展了一種在低溫環(huán)境下可充放電的新型鋰離子電池負(fù)極材料。并以該材料為負(fù)極，以鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、鎳鈷錳三元材料和鎳鈷鋁三元材料中的一種或幾種作為正極材料，搭配組成鋰離子全電池。本發(fā)明所述的鋰離子電池負(fù)極材料和鋰離子電池可以在?50℃至60℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行充放電，同時表現(xiàn)出較高的充放電比容量，可以被用作高溫和低溫領(lǐng)域的儲能器件。本發(fā)明所述的鉍金屬單質(zhì)，儲量豐富，綠色環(huán)保；本發(fā)明所述的鋰離子電池原料價格低廉，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

富鋰錳基鋰離子電池正極材料及其制備方法 666     

 0

本發(fā)明公開了一種富鋰錳基鋰離子電池正極材料及其制備方法。正極材料具有化學(xué)通式Li1.12+x(Ni0.25Mn0.7375Co0.0125)0.8+yO2，0≤x≤0.08，0≤y≤0.08；正極材料由納米級類球形一次顆粒以及一次顆粒團(tuán)聚形成的微米級棒狀二次顆粒形成。通過加入聚甲基丙烯酸并靜置生長，能夠較好地控制一次顆粒的尺寸，保證鋰離子從一次顆粒的內(nèi)部快速脫出插入，提高了比容量和倍率性能；同時由于二次顆粒為棒狀，使得SEI膜產(chǎn)生在棒狀結(jié)構(gòu)的外表面上，而非每個一次顆粒表面，降低了SEI膜的總表面積，既有利于鋰離子傳輸，又降低了鋰離子的消耗，提高了電池的容量和循環(huán)性能。

SiO2/TiO2/C/S鋰硫電池正極材料及其制備方法 983     

 0

本發(fā)明提出了SiO2/TiO2/C/S鋰硫電池正極材料及其制備方法。該制備SiO2/TiO2/C/S鋰硫電池正極材料的方法包括：(1)制備SiO2空心球；(2)在SiO2空心球的表面包覆TiO2，以獲得TiO2包覆的SiO2空心球；(3)對TiO2包覆的SiO2空心球進(jìn)行煅燒處理，以獲得SiO2/TiO2/C材料；(4)對SiO2/TiO2/C材料進(jìn)行硫熔滲處理，以獲得SiO2/TiO2/C/S鋰硫電池正極材料。本發(fā)明所提出的制備方法，能獲得具有封閉介孔孔道中空結(jié)構(gòu)的SiO2/TiO2/C/S鋰硫電池正極材料，該正極材料的TiO2表面包覆層對SiO2和C的介孔孔道形成的封閉結(jié)構(gòu)，極大地提高了正極材料對多硫化鋰的吸附，使其循環(huán)穩(wěn)定性大幅提升，同時該制備方法還具有適合大批量生產(chǎn)、低成本及環(huán)境友好的特點。

膜電解從高鎂鋰比鹽湖鹵水中分離鎂和富集鋰的方法 666     

 0

本發(fā)明涉及一種膜電解從高鎂鋰比鹽湖鹵水中分離鎂和富集鋰的方法，所述方法為：采用粉末燒結(jié)金屬板作為隔膜，對鹽湖鹵水進(jìn)行膜電解，得到氫氧化鎂固體和富鋰溶液。本發(fā)明采用粉末燒結(jié)金屬板作為電解隔膜，增大了隔膜對離子的通透性，有效避免了Mg(OH)2膠體阻塞隔膜的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)在不添加任何化學(xué)制劑的情況下直接獲得高純氫氧化鎂產(chǎn)品和富鋰溶液。氫氧化鎂純度在99％以上，富鋰溶液中Mg2+的濃度不大于10g/L。制備過程清潔、環(huán)保，電解得到的副產(chǎn)品H2和Cl2收集后可直接制備HCl，用于上游硼酸合成工序；本發(fā)明工藝簡單，能耗低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和廣闊的應(yīng)用前景。

復(fù)合準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)、其制法和含其的鋰電池或鋰離子電池 1154     

 0

本發(fā)明提供一種復(fù)合準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)、復(fù)合準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)膜及其制備方法、以及包括所述復(fù)合準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)膜的鋰電池或鋰離子電池。其中，本發(fā)明的復(fù)合準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)包括固體電解質(zhì)、含鋰鹽的液體電解液、無機(jī)納米顆粒、以及粘結(jié)劑。無機(jī)納米顆粒表面的靜電或官能團(tuán)能夠吸附電解液，使復(fù)合準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)具有很強的吸附能力和液體保持能力。同時，無機(jī)納米顆粒能夠吸附鋰鹽，改變鋰離子傳導(dǎo)機(jī)理，降低液體電解液與固態(tài)電解質(zhì)之間的界面電阻，改變鋰的沉積形貌，阻礙鋰枝晶形成，減少鋰的粉化。此外，固體電解質(zhì)的加入可以使本發(fā)明的復(fù)合準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)保持較高電導(dǎo)率，能有效降低液體電解液的含量，從而提高電池的安全性。

浸出廢磷酸鐵鋰正極材料中鋰的方法 989     

 0

本發(fā)明提供了一種浸出廢磷酸鐵鋰正極材料中鋰的方法。所述方法包括以下步驟：(1)將廢磷酸鐵鋰正極材料與浸出劑溶液混合，得到混合漿料；(2)在微波條件下對步驟(1)所述混合漿料進(jìn)行浸出，浸出后固液分離，得到含鋰浸出液和FePO4固體。本發(fā)明提供的方法用微波輔助浸出廢磷酸鐵鋰正極材料中的鋰，能源利用率和加熱效率高；該方法使鋰的浸出率達(dá)到95％以上，鋰的選擇性和回收率分別達(dá)到98％和95％以上，鐵以FePO4的形式沉淀；該方法流程短、操作簡單并且易于進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。

順丁烯二酸二氟硼酸鋰及包含其的鋰二次電池的電解液 724     

 0

本發(fā)明的目的在于提供一種新型鋰二次電池電解質(zhì)鹽—順丁烯二酸二氟硼酸鋰鹽，其特征在于：其結(jié)構(gòu)為四氟硼酸鋰中的兩個氟原子被一個順丁烯二酸，或含有取代基的順丁烯二酸類分子取代。所述順丁烯二酸二氟硼酸鋰鹽可應(yīng)用于鋰離子電池電解液中，既可作為添加劑配合其他鋰鹽使用，提高鋰二次電池低溫放電性能和常溫、高溫使用壽命，也可作為主鹽使用，替代或部分替代六氟磷酸鋰等。

Al-Cu-Li-X鋁鋰合金表面脫鋰層的制備方法 709     

 0

本發(fā)明是一種Al-Cu-Li-X鋁鋰合金表面脫鋰層的制備方法，該方法利用高溫加熱過程中鋁鋰合金近表層鋰元素擴(kuò)散到表面發(fā)生氧化的原理，通過控制加熱溫度及保溫時間，使合金近表層形成一層均勻的脫鋰層，在不影響力學(xué)性能的前提下有效的抑制晶間腐蝕以及剝落腐蝕的發(fā)生，同時也是鋁鋰合金表面包鋁軋制的必要工藝。該方法的步驟為：低溫長時間保溫脫鋰處理；高溫固溶處理。本發(fā)明適用的鋁鋰合金成分為：Cu?2.0～5.0%，Li?0.8～2.5%，Mn?0.20～0.60%，Zn?0.20～0.80%, Zr0.04～0.20%，Mg?0.20%～0.80%，Ag?0.1～0.7%中的任意1～5種，Si≤0.10%, Fe≤0.10%，Ti≤0.12%，其它雜質(zhì)單個≤0.05%，總量≤0.15%，余量為Al。本發(fā)明方法能顯著提高Al-Cu-Li-X系合金的耐蝕性能。

鋰空氣電池正極及鋰空氣電池 870     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰空氣電池正極，包括碳納米管復(fù)合膜及導(dǎo)鋰隔離層，該導(dǎo)鋰隔離層向該碳納米管復(fù)合膜傳導(dǎo)鋰離子的同時使該鋰空氣電池正極與電解質(zhì)中的有機(jī)物隔絕，該碳納米管復(fù)合膜設(shè)置在該導(dǎo)鋰隔離層表面，該碳納米管復(fù)合膜包括碳納米管網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及設(shè)置在該碳納米管網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中的碳納米管的管壁上的催化劑顆粒。本發(fā)明還涉及一種鋰空氣電池，包括負(fù)極；上述鋰空氣電池正極；以及電解質(zhì)，該電解質(zhì)設(shè)置在鋰空氣電池正極與負(fù)極之間，通過該導(dǎo)鋰隔離層與該鋰空氣電池正極的碳納米管復(fù)合膜間隔。