黑蝦片制備方法 727     

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本發(fā)明公開(kāi)一種黑蝦片制備方法，包括鹵蟲(chóng)干粉、雞胚蛋白、大豆卵磷脂、焦糖粉末、魚(yú)油、礦物質(zhì)混合物、復(fù)合維生素、整腸劑、魚(yú)粉分別粉碎，使各顆粒達(dá)50μm以下并按配比混合，經(jīng)初級(jí)粉碎、發(fā)酵培養(yǎng)、壓片、干燥、再粉碎進(jìn)而分篩成品包裝，本發(fā)明充分考慮對(duì)蝦苗期消化生理特點(diǎn)，可以達(dá)到促進(jìn)蝦苗消化吸收、調(diào)節(jié)蝦苗腸道菌群穩(wěn)定、提高魚(yú)、蝦苗免疫力和抗應(yīng)激能力的作用。

竹炭復(fù)合纖維摩擦材料及其制作的剎車片、制作方法 739     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種竹炭復(fù)合纖維摩擦材料及其制作的剎車片、制作方法，竹材經(jīng)炭化、研磨過(guò)篩后制得的竹炭與有機(jī)植物纖維干混、再加入偶聯(lián)劑濕混制得本發(fā)明的竹炭復(fù)合纖維摩擦材料；竹炭復(fù)合纖維摩擦材料、礦物纖維、樹(shù)脂、重晶石粉、丁腈橡膠、氧化鋁、石墨、玻璃纖維、鋼棉、輪胎粉經(jīng)攪拌混合、熱壓成型、固化熱處理制得本發(fā)明的竹炭復(fù)合纖維摩擦材料制作的剎車片，可應(yīng)用于制作各類剎車片，特別適用于制作汽車制動(dòng)系統(tǒng)的剎車片，具有磨損率低、抗熱衰退性能好、壽命長(zhǎng)、輕量化、原料來(lái)源廣泛、成本低的優(yōu)點(diǎn)。

黃金釉及用其制作黃金釉陶瓷制品的方法 760     

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本發(fā)明涉及一種黃金釉及用其制作黃金釉陶瓷制品的方法，屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域。該發(fā)明的黃金釉包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下組份：蛇紋巖12~16份，金紅石12~16份，二氧化硅30~40份，二氧化鈰12~15份，氧化鉬10~13份，碳酸鋰5~6份，氧化硼6~9份，白云石10~12份，鉀長(zhǎng)石17~25份，氧化鋯7~9份，三聚磷酸鈉0.5～0.8份，羧甲基纖維素鈉0.3~0.4份，鎢尾礦10~13份，所述熔塊20~25份，用黃金釉制作黃金釉陶瓷制品的方法，包括如下步驟：熔塊制作、備料、球磨及過(guò)篩、黃金釉漿制作和施釉及燒制。本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保，節(jié)約成本，黃金釉陶瓷制品釉面光滑，黃金色彩鮮艷，抗熱震性能強(qiáng)。

混合土混磨磁選工藝 765     

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本發(fā)明涉及礦物分選技術(shù)領(lǐng)域，提供一種混合土混磨磁選工藝，包括以下步驟：(1)原料的破碎、篩分；(2)細(xì)磨；(3)弱磁選；(4)高梯度磁選；(5)脫泥；(6)超導(dǎo)磁選；(7)色選。解決了現(xiàn)有的分選工藝處理混合土，易造成資源的浪費(fèi)，降低資源的回收率，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染的問(wèn)題。

萬(wàn)向采風(fēng)構(gòu)造 927     

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世界各地風(fēng)力大小隨季節(jié)、時(shí)段和氣候時(shí)有變化,風(fēng)向也時(shí)有變化,而固定裝置的風(fēng)力設(shè)備或需用風(fēng)的構(gòu)筑物,其進(jìn)風(fēng)口卻是固定方向的,因而大大降低了風(fēng)力利用率。本發(fā)明的任務(wù)是提供一種可以采引各個(gè)方向風(fēng)力供用風(fēng)設(shè)施使用的技術(shù)方案。為解決上述任務(wù),本發(fā)明采用的解決方案是在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置一對(duì)半弧形曲線的墻體構(gòu)造,用以采引四面八方風(fēng)力。本發(fā)明科學(xué)簡(jiǎn)單實(shí)用,沒(méi)有運(yùn)動(dòng)零部件,沒(méi)有機(jī)械磨損,沒(méi)有噪音,沒(méi)有環(huán)境污染問(wèn)題?？蓱?yīng)用于風(fēng)力干燥、風(fēng)力發(fā)電、風(fēng)力篩選等各類風(fēng)力設(shè)施,尚可用于加強(qiáng)建筑物、隧道、淺礦洞通風(fēng)以及船舶、車輛等場(chǎng)所。

含鹽藻皮的復(fù)合重金屬鈍化劑及其使用方法 862     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含鹽藻皮復(fù)合重金屬鈍化劑及其使用方法，該土壤重金屬鈍化劑是由鹽藻皮顆粒、凹凸棒土和聚丙烯酰胺，按每畝農(nóng)田用量為500~1000 kg、250~500 kg和5~10 kg的重量比混合均勻。其中，主料組分是由鹽藻皮，經(jīng)曬干、粉碎、過(guò)篩而得到的鹽藻皮顆粒；輔料組分為天然礦物質(zhì)“凹凸棒土”和高分子聚合物“聚丙烯酰胺。其使用方法為在作物種植前結(jié)合田間整地與基肥一同施用，畝用量在1005~1510公斤。使用本發(fā)明的含鹽藻皮復(fù)合重金屬鈍化劑，不僅可明顯促進(jìn)作物產(chǎn)量的增加，還可顯著降低作物對(duì)Cd、Pb等重金屬的吸收量，尤其適用于我國(guó)南方紅黃壤區(qū)酸性重金屬污染農(nóng)田的安全利用。

帶釉面的輕質(zhì)墻板的制作方法 1118     

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本發(fā)明涉及一種帶釉面的輕質(zhì)墻板的制作方法，其工藝流程是：1)將符合燒結(jié)要求的尾礦粉、建筑垃圾、粉煤灰、等廢棄物先烘干、后過(guò)篩；2)將固體廢棄物分別進(jìn)行球磨；3)將按照配比對(duì)所需要的不同物料進(jìn)行計(jì)量；4)將計(jì)量好的物料送入攪拌機(jī)內(nèi)干攪拌2分鐘；5)先將耐火紙放置在模具底板上，在設(shè)耐火紙上面，填入干粉料入窯燒結(jié)；6)經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個(gè)工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)將燒結(jié)好的輕質(zhì)墻板坯體取出，按圖紙切割成規(guī)定的尺寸和形狀；8)在輕質(zhì)墻板上劃線、加工豎向通孔、橫向通孔以及豎向穿線通孔、橫向穿線通孔；9)在豎向通孔內(nèi)放置豎向鋼筋，在橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)、入庫(kù)。

綜合回收鎳鉻合金的方法 711     

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本發(fā)明涉及冶金化工技術(shù)領(lǐng)域，為解決傳統(tǒng)工業(yè)廢料資源利用率低、污染環(huán)境的問(wèn)題，提供了一種綜合回收鎳鉻合金的方法，包括以下步驟：（1）將紅土鎳礦加入到工業(yè)廢料中混合均勻，篩分破碎，得混料；（2）在混料中加入熔劑，調(diào)配水份，壓制成球，得素坯；（3）對(duì)素坯進(jìn)行加熱還原處理，然后轉(zhuǎn)移至電爐中熔合處理，澆鑄出爐，即得鎳鉻合金。本發(fā)明以工業(yè)廢料為主要原料，改變傳統(tǒng)鎳、鉻單獨(dú)回收的模式，提出綜合提取鎳鉻合金的思路，工藝條件易于控制，能耗低，爐渣送至車間精制為新型的環(huán)保建材，鎳鉻合金成為不銹鋼基料，做到一物多用，一物連用，循環(huán)利用，資源利用率高。

高耐熱瓷器及其制備方法 1160     

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一種高耐熱瓷器，由如下重量組份的成分燒結(jié)而成：透鋰長(zhǎng)石50-52份、6.0鋰輝石8-10份、粘土17-20份、龍巖原礦4-6份和石英8-10份；原料中各元素的重量份數(shù)如下：鋁19-21份、硅69-71份、鉀0.5-0.8份、鈉0.3-0.5份、鈣0.1-0.2份、鈦0.01-0.1份、鎂0.1-0.3份、鐵0.3-0.5份和鋰2.6-2.9份。本發(fā)明將原料配方中鋁的成分降低，同時(shí)將硅、鋰的成分提高，將鎂的成分降低，并降低球磨時(shí)間（現(xiàn)有技術(shù)通常的球磨時(shí)間為24h）至10h，使得坯體原料325目篩控制余量≤1%，增加產(chǎn)品的顆粒度，使得產(chǎn)品在冷熱交換時(shí)具有良好的緩沖作用，并且最終制得產(chǎn)品的熱膨脹系數(shù)低至0.5-1×10-6/℃，800-15℃熱交換五次不裂。

回轉(zhuǎn)窯含碳除塵灰回用方法及含碳除塵灰回用系統(tǒng) 924     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯含碳除塵灰回用方法，采取除塵灰粒度篩分利用工藝，將除塵灰分為粒度大于2mm的部分以及不大于2mm的部分，其中粒度大于2mm的除塵灰直接包裹于球團(tuán)表面，不但節(jié)省投資，還可利用除塵灰的溫度作為混合球團(tuán)預(yù)干燥劑，有利于提高球團(tuán)強(qiáng)度，除塵灰里面的碳粘附在球團(tuán)表面，還可以作為外配表面還原劑使用；送入窯頭的粒度不大于2mm的除塵灰除塵灰含碳量足夠參與回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的還原反應(yīng)，用以還原球團(tuán)內(nèi)的金屬物質(zhì)，有利于提高金屬收得率；實(shí)現(xiàn)除塵灰內(nèi)部資源化處理，尤其給紅土鎳礦直接還原工藝帶來(lái)了可觀經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

復(fù)合型滅火顆粒料的制備方法 1142     

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本發(fā)明涉及滅火新材料領(lǐng)域,具體說(shuō)是一種復(fù)合型滅火顆粒料的制備方法。本發(fā)明以氫氧化鉀和丙烯酸乳液為基本原料,添加十二烷基硫酸鈉、亞硫酸氫鉀、過(guò)硫酸銨、八相酸銨,通過(guò)中和化學(xué)反應(yīng)、引發(fā)交聯(lián)聚合、切粒、干燥、粉碎過(guò)篩、復(fù)合改性、計(jì)量包裝成復(fù)合型滅火顆粒料。采用本制備方法生產(chǎn)的復(fù)合型顆粒料,以1∶300質(zhì)量份水混合,配制成凝膠體,使用工作壓力大于3大氣壓的泥漿泵,將凝膠體噴至著火面,可快速降低著火面溫度,抑制燃燒物的煙霧,形成一層隔熱、隔氧的膠化層,達(dá)到快速滅火和阻燃的目的。本復(fù)合型顆粒料具有載水量大、附壁性能好、無(wú)毒無(wú)味、滅火速度快、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn),因而特別適合于煤礦井下火災(zāi)的滅火。

乳酸菌雙青豆豆腐的制作方法 922     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種乳酸菌雙青豆豆腐的制作方法，其制備方法以重量為單位分為：雙青豆20.5kg、乳酸菌2kg、水30kg；其中，水采用礦物質(zhì)水；乳酸菌2kg包括：干酪乳桿菌0.8kg、嗜熱鏈球菌0.5kg、保加利亞乳酸菌0.7kg；其雙青豆乳酸菌的制備方法為：(一)取20.5kg雙青豆依次進(jìn)行浸泡、篩選、去渣工序，其中：浸泡，采用水20kg將20.5kg雙青豆全部泡至水中；(二)將去渣后的0.5kg雙青豆投入發(fā)酵罐內(nèi)，并且加入乳酸菌，密封后保證真空、恒溫，進(jìn)行發(fā)酵；乳酸菌豆腐的制備方法為：取雙青豆20kg打磨制得100kg熟豆?jié){，待熟豆?jié){冷卻到80°加入方法(二)中發(fā)酵好的雙青豆乳酸菌再壓榨成豆腐。本發(fā)明通過(guò)乳酸菌代替了傳統(tǒng)的鹽鹵制作豆腐，較少了鹽鹵對(duì)人體造成的傷害。

其燒成白度不低于88%的復(fù)合球土的制備方法 748     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種其燒成白度不低于88％的復(fù)合球土的制備方法，通過(guò)對(duì)廈門(mén)高嶺土、廣東揭陽(yáng)黑泥制備的漿料進(jìn)行篩選、除雜加工、摻入球磨料(龍巖一級(jí)瓷石、連城膨潤(rùn)土)，通過(guò)剝片剪切等加工步驟得到粒度分布?2μm，含量大于45％的漿料，對(duì)此漿料進(jìn)行壓濾脫水得到含水率在28％?30％的泥餅，將泥餅烘干并制備成圓型塊樣，將制備好的塊樣在1200度下煅燒可得到白度值為88％，整個(gè)制備過(guò)程工藝通過(guò)制漿、磁選、球磨、復(fù)合、剝片等，有效地去除了礦物中有害雜質(zhì)，克服了天然球土白度低等不足，通過(guò)剝片剪切、融合粒度分布，使得復(fù)合后的球土具有良好的可塑性、成型性能和燒成白度等優(yōu)良特性。

混凝土再生骨料及其制備方法 884     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土再生骨料，所述再生骨料粒徑在5mm?20mm，堆積密度800?1200kg/m3；按重量kg計(jì)，其原料配比如下：原料包括水泥24?30kg、礦粉12?20kg、粉煤灰7?14kg、鋼渣2?6kg、花崗巖6?12kg、石膏6?14kg、碎磚4?8kg、如頁(yè)巖3?6kg、陶瓷2?6.5kg、再生玻璃1.5?3kg。本發(fā)明可充分利用較多可再生廢料進(jìn)行加工，有效節(jié)省資源，燒制出質(zhì)量?jī)?yōu)于現(xiàn)有混凝土骨料的高強(qiáng)再生骨料，與傳統(tǒng)的砂石骨料相比該再生骨料不僅強(qiáng)度上有很大的提高，而且高強(qiáng)再生骨料可通過(guò)破碎、篩分生產(chǎn)不同粒徑的骨料，不僅實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的資源化利用，而且節(jié)省了原料成本，較為環(huán)保。

煙草專用復(fù)混肥及其應(yīng)用方法 1006     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煙草專用復(fù)混肥及其應(yīng)用方法，是將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2～10%的尿素，5～20%磷酸銨類肥料，5～15%硝酸鉀，10～30%硫酸鉀，0～15%木質(zhì)素磺酸鹽，0～20%煤炭，5～20%凹凸棒，0～2%硼砂，混合攪拌、粉碎、造粒、烘干、冷卻、分篩，制成顆粒狀的復(fù)混肥，再摻入0～5%顆粒狀石灰氮混勻，制得煙草專用復(fù)混肥成品，并于煙苗移栽前5-15天配合其他肥料施用。本發(fā)明的煙草專用復(fù)混肥配方對(duì)南方煙區(qū)具有較強(qiáng)的實(shí)用性，能克服傳統(tǒng)施肥配方帶來(lái)的土壤酸化等嚴(yán)重問(wèn)題，同時(shí)在配方中添加了一定量的中微量元素和增效劑，使其能夠滿足煙株發(fā)育過(guò)程中對(duì)礦質(zhì)營(yíng)養(yǎng)的要求、提高養(yǎng)分利用率，減少施肥次數(shù)，顯著提高煙株產(chǎn)量和煙葉品質(zhì)。

帶轉(zhuǎn)鼓的雙軸剪切式破碎機(jī) 819     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶轉(zhuǎn)鼓的雙軸剪切式破碎機(jī)，包括主動(dòng)刀輥、從動(dòng)刀輥、電機(jī)、減速機(jī)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、破碎箱以及進(jìn)料防護(hù)罩，還包括起篩料作用的轉(zhuǎn)鼓；電機(jī)與減速機(jī)固定安裝在破碎箱上，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的動(dòng)力經(jīng)減速機(jī)變速之后，經(jīng)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞給齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于破碎箱一側(cè)的齒輪箱內(nèi)，由齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主動(dòng)刀輥、從動(dòng)刀輥以及轉(zhuǎn)鼓的運(yùn)轉(zhuǎn)。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型一種帶轉(zhuǎn)鼓的雙軸剪切式破碎機(jī)，起篩料作用的轉(zhuǎn)鼓的設(shè)置，使其兼具粉碎格柵機(jī)及破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，適合高含固率流體的破碎，例如煤泥結(jié)塊、金屬礦泥結(jié)塊等；具有結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，工作效率高，破碎效果好等優(yōu)點(diǎn)。

環(huán)保用工業(yè)垃圾粉碎設(shè)備 788     

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本實(shí)用新型是一種環(huán)保用工業(yè)垃圾粉碎設(shè)備，涉及環(huán)保可利用垃圾粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括工作箱、設(shè)于工作箱下方的支撐腳以及設(shè)于工作箱上側(cè)的進(jìn)料蓋和電機(jī)，所述工作箱一側(cè)設(shè)有進(jìn)液口，所述工作箱另一側(cè)設(shè)有控制器，所述工作箱內(nèi)側(cè)設(shè)有粉碎傳動(dòng)軸和輔助傳動(dòng)軸，通過(guò)粉碎傳動(dòng)軸以及輔助傳動(dòng)軸上設(shè)置的粉碎刀組轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行大范圍旋轉(zhuǎn)粉碎同時(shí)，其較細(xì)的物料優(yōu)先通過(guò)篩選網(wǎng)落入下方研磨塊，較粗礦的物料繼續(xù)粉碎，通過(guò)導(dǎo)料斜坡口將篩選后物料導(dǎo)入研磨槽，由于研磨輥由上至下逐級(jí)加寬，通過(guò)研磨輥逐步粉碎研磨，大大加強(qiáng)了可回收物料粉碎的效果，便于后續(xù)加工處理；同時(shí)通過(guò)計(jì)量泵能控制的對(duì)外部粉碎軟化液的進(jìn)液量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加液。

煤石分選機(jī) 1115     

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本實(shí)用新型涉及一種礦山機(jī)械,尤其是一種煤石分選機(jī),適于煤炭生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用。它包括:機(jī)殼、底篩、出煤口、配重輪、主軸、軸承座、振動(dòng)錘、銷軸、方盤(pán)、皮帶輪及其電動(dòng)機(jī)組成,將機(jī)殼分為上機(jī)殼、下機(jī)殼兩部分;異形封閉的上機(jī)殼近尖端處設(shè)有一出石溜板、近配重輪一面開(kāi)有一出石口、近皮帶輪一面設(shè)有一煤石進(jìn)口,煤石從煤石進(jìn)口落入下機(jī)殼內(nèi),經(jīng)振動(dòng)錘打擊,較重的石頭被從缺口拋入出石溜板并順著出石口外排,煤炭被打碎落經(jīng)底篩,直接從無(wú)底的下機(jī)殼出煤口落下。本實(shí)用新型具有分選效果好、無(wú)不安全隱患、煤炭灰分低、機(jī)械損耗少,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

南美白對(duì)蝦微量元素預(yù)混料及制備方法及其應(yīng)用 732     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種南美白對(duì)蝦微量元素預(yù)混料及制備方法及其應(yīng)用，包括富馬酸鋅、蛋氨酸錳、甘氨酸亞鐵、硫酸銅、一水氯化鈷、酵母硒、碘酸鉀、氣相白炭黑、硫酸鎂、葡萄糖酸鈣、磷酸二氫鈣、沸石粉。制備方法利用球磨機(jī)粉碎處后經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩過(guò)篩，混合均勻獲得預(yù)混料。本發(fā)明公開(kāi)的南美白對(duì)蝦微量元素預(yù)混料是采用預(yù)混料與淡水混合，可以將淡水中缺乏的礦質(zhì)元素提高到滿足南美白對(duì)蝦正常生理活動(dòng)的需要的水平，提高南美白對(duì)蝦幼體淡化存活率,本發(fā)明同時(shí)公開(kāi)的南美白對(duì)蝦微量元素預(yù)混料作為飼料添加劑使用。本發(fā)明可以有效促進(jìn)南美白對(duì)蝦生長(zhǎng)，提高離水存活時(shí)間，提高活體運(yùn)輸成活率。

實(shí)驗(yàn)室用可移動(dòng)式微型沸騰爐 986     

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本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室用可移動(dòng)式微型沸騰爐，它包括鼓風(fēng)機(jī)與空氣加熱器、爐體支撐腳、布袋收塵罩、耐高溫篩網(wǎng)、溫度顯示儀表、爐體外殼、電熱棒、電線、清灰口、風(fēng)帽、爐體內(nèi)殼、溫度調(diào)節(jié)儀表、集風(fēng)斗、爐體上蓋；由爐體外殼和爐體內(nèi)殼之間均設(shè)有電熱棒的爐體、爐體上蓋、上面設(shè)有風(fēng)帽和下頭設(shè)有的清灰口的底部集風(fēng)斗構(gòu)成爐體，爐體設(shè)有支撐腳，空氣加熱器連通集風(fēng)斗；爐體上蓋設(shè)有布袋收塵罩；爐體設(shè)有溫度顯示和調(diào)節(jié)儀表；爐體上方設(shè)有耐高溫篩網(wǎng)，爐體可靈活移動(dòng)，具有可沸騰焙燒，焙燒溫度和焙燒燒渣率精準(zhǔn)，可自由移動(dòng)和組裝，對(duì)環(huán)境有好，易于推廣等優(yōu)點(diǎn)，適于冶金選礦行業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)用。

分段式的茶葉振盤(pán)組 1059     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分段式的茶葉振盤(pán)組，包括振動(dòng)電機(jī)、支撐架、左支架、振盤(pán)組、右支架和振動(dòng)盤(pán)，所述左支架和右支架構(gòu)成支架組，所述左支架的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述振盤(pán)組通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)軸與支架組進(jìn)行連接，所述支撐架通過(guò)第二旋轉(zhuǎn)軸與支架組進(jìn)行連接，所述振動(dòng)電機(jī)安裝在支撐架的頂部，所述振盤(pán)組由第三振動(dòng)盤(pán)、第二振動(dòng)盤(pán)和第一振動(dòng)盤(pán)構(gòu)成，所述振動(dòng)盤(pán)的內(nèi)壁上敷設(shè)安裝有電磁鐵，且振動(dòng)盤(pán)上均勻開(kāi)設(shè)有振動(dòng)篩孔。本實(shí)驗(yàn)新型，通過(guò)電機(jī)的工作能夠?qū)φ癖P(pán)組進(jìn)行有效的振動(dòng)，同時(shí)每個(gè)振動(dòng)盤(pán)上安裝的電磁鐵能夠有效的將茶葉上的礦物質(zhì)雜質(zhì)吸收，能夠有效的對(duì)茶葉進(jìn)行篩選和清潔，方便快捷，分揀速度快，效率高。

透光陶瓷色釉的制作方法 746     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種透光陶瓷色釉的制作方法，其包含：步驟A：陶瓷胚體的制備；步驟B：在步驟A中制得的陶瓷胚體的表面上色釉；所述步驟A包含如下步驟：配料；球磨；過(guò)篩除鐵；榨泥；練泥；陳腐；精煉濕坯成型；干燥；洗水與整修；素?zé)?50～850℃）；精修成型干坯，得到陶瓷胚體；所述步驟B包含如下步驟：步驟B01:處理生料；按重量百分比稱取65％～75％的火山礦泥和25％～35％的鈉長(zhǎng)石作為基料，將基料和水倒入球磨機(jī)中球磨2±0.1h，然后過(guò)篩得到釉漿；步驟B02:采用浸釉、噴釉或涂敷將釉漿均勻覆蓋在陶瓷胚體上，然后烘干；步驟B03:將覆蓋有釉漿的陶瓷胚體放入窯中升溫至1280℃～1350℃，并保溫?zé)?.5～1h，即得到紅棕色色釉的透光陶瓷色釉。

尾砂分離裝置 956     

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本實(shí)用新型涉及一種尾砂分離裝置，其主要由進(jìn)料管、底座和篩分裝置組成，所述的篩分裝置包括由繞旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的由網(wǎng)圍成的網(wǎng)筒和固定連接在網(wǎng)筒兩軸端的輥板構(gòu)成，繞網(wǎng)筒圓周上平均間隔設(shè)置數(shù)個(gè)向外延伸的擋板，擋板與其相接的網(wǎng)筒切面的夾角＜90度，每相鄰的兩擋板與網(wǎng)筒、輥板一起圍成一物料斗，此裝置可實(shí)現(xiàn)尾砂的有效分離。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、分離效率高的可連續(xù)進(jìn)行尾砂分離的裝置，它不僅適用于選礦廠對(duì)尾砂進(jìn)行分離，也可以用于其他小顆粒固體物料的分離或固液的分離。

復(fù)合改性瀝青混合料制備裝置 1138     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合改性瀝青混合料制備裝置，包括稱量裝置，稱量裝置的一側(cè)設(shè)置有原料存儲(chǔ)裝置，稱量裝置的另一側(cè)設(shè)置有處治裝置，處治裝置的側(cè)部設(shè)置有受料斗，受料斗的側(cè)部設(shè)置有混合料拌合裝置，混合料拌合裝置的一側(cè)設(shè)置有出料斗，所述處治裝置包括改性劑處置裝置、礦料處置裝置和瀝青處置裝置；改性劑處置裝置包括加熱處置裝置、拌合處置裝置和儲(chǔ)料斗；礦料處置裝置包括冷料烘干裝置和篩分裝置；本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有瀝青混合料制備裝置進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，以適用于復(fù)合改性瀝青混凝土的制備，實(shí)現(xiàn)了復(fù)合改性瀝青混凝土制備裝置的一體化，縮減了生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程，保證了復(fù)合改性瀝青混凝土的性能。

鉆井液鉆屑干式分離機(jī) 1023     

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本發(fā)明鉆井液鉆屑干式分離機(jī)涉及用于油田及礦山鉆井過(guò)程中的鉆井液鉆屑干式分離機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域。目前為了完成鉆井液與鉆屑分離,用兩臺(tái)平面振動(dòng)篩、一臺(tái)除砂機(jī)、一臺(tái)除泥機(jī)及一臺(tái)離心機(jī)。本發(fā)明的特征為:由向上碗狀不銹鋼篩網(wǎng)總成、進(jìn)料喇叭口、上部鉆屑排出口、下部鉆井液排出口、頂部廢氣排出口和振動(dòng)甩干機(jī)構(gòu)成,兩臺(tái)并列安裝在拖撬上,鉆井液從下部排出口排出,總鉆屑含量小于0.3%;所有直徑大于0.076MM的鉆屑到達(dá)外筒上部從鉆屑的排出口排出,檢查鉆屑的干燥程度,調(diào)整分離機(jī)的轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速越快鉆屑越干燥。達(dá)到節(jié)約鉆井液材料成本,減少?gòu)U鉆井液排放,符合鉆屑干式回收,符合環(huán)保部門(mén)對(duì)鉆井生產(chǎn)零排放的要求。

建筑混凝土的循環(huán)回收利用方法 999     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑混凝土的循環(huán)回收利用方法，屬于建筑混凝土領(lǐng)域，解決了混凝土廢料回收利用的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是通過(guò)對(duì)混凝土廢料的回收，破碎，分離和重新合成新的建筑物料，回收經(jīng)顎式破碎機(jī)、球磨機(jī)二級(jí)粉碎后，取100目方孔篩通過(guò)物作為原料一；以磨細(xì)高爐礦渣粉末為主要摻合材，普通硅酸鹽水泥；氫氧化鈣，純度大于等于95.0％，氫氧化鈣摻量20％；鋁粉，分析純，過(guò)200目篩，適量添加；水，自來(lái)水，用水量為干料總質(zhì)量的10％；具體設(shè)定為200℃、6h、飽和水蒸汽環(huán)境；在模具中成型后運(yùn)輸出去達(dá)到了建筑廢料回收利用，減少資源浪費(fèi)的效果。

污泥基催化劑活化過(guò)一硫酸鹽降解分散染料廢水的方法 697     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種污泥基催化劑活化過(guò)一硫酸鹽降解分散染料廢水的方法，包括以下步驟：(1)將凈水廠污泥自然風(fēng)干后經(jīng)機(jī)械粉碎、過(guò)篩選出粒徑為1?2mm的顆粒；(2)將所得顆粒置于馬弗爐中進(jìn)行有氧煅燒；(3)將所得煅燒產(chǎn)物冷卻至室溫，用去離子水清洗后干燥，研磨、過(guò)篩得到污泥基催化劑；(4)將制得的污泥基催化劑加入到印染廢水中，并加入過(guò)一硫酸鹽，調(diào)節(jié)pH值為3?9，在加熱條件下震蕩降解。本發(fā)明通過(guò)有氧煅燒制備污泥基催化劑，該催化劑可與過(guò)一硫酸鹽耦合，高效降解甚至礦化分散染料等難降解有機(jī)污染物，能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的固液分離即可實(shí)現(xiàn)催化劑的回收利用，催化劑穩(wěn)定性好、可重復(fù)利用率較高，有效解決了有機(jī)物污染水體問(wèn)題，達(dá)到了“以廢治廢”。

波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換膠膜材料及其制備方法 928     

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一種波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換膠膜材料及其制備方法，涉及光功能材料。所述波長(zhǎng)轉(zhuǎn)換膠膜材料由光敏感聚合物、復(fù)合熒光轉(zhuǎn)換材料、包覆基質(zhì)組成，復(fù)合熒光轉(zhuǎn)換材料制備時(shí)通過(guò)溶劑溶解，高溫煅燒后所得粉末均勻分散在光敏感聚合物中。光敏感聚合物為對(duì)紫外光敏感的負(fù)性光刻膠；復(fù)合熒光轉(zhuǎn)換材料為納米晶發(fā)光中心的復(fù)合發(fā)光材料；包覆基質(zhì)為二氧化硅多孔分子篩。通過(guò)與介孔分子篩混合高溫?zé)Y(jié)的方式，增強(qiáng)鈣鈦礦量子點(diǎn)的光、熱、水穩(wěn)定性，且在與負(fù)性光刻膠混合后仍具有高的量子產(chǎn)率。具有良好穩(wěn)定性和紫外/藍(lán)光下轉(zhuǎn)換功能；采用光刻技術(shù)制備全彩化色轉(zhuǎn)換層的方式降低工藝成本，有利于實(shí)際應(yīng)用以及商業(yè)化；制備方法簡(jiǎn)單，可大批量制備，適于實(shí)際操作和應(yīng)用。

提釩尾渣的提取工藝 792     

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本發(fā)明涉及礦物資源回收再利用領(lǐng)域，提供一種提釩尾渣的提取工藝，包括以下步驟：(1)將提釩尾渣進(jìn)行破碎、球磨，然后過(guò)100～200目篩；(2)過(guò)篩后的提釩尾渣與硫酸溶液混合反應(yīng)，固液分離后得到濾液A和濾渣A；(3)向步驟(2)得到的濾液A中加入碳酸鈉溶液，混合反應(yīng)后固液分離后得到濾液B和濾渣B；(4)向步驟(3)得到的濾渣B中加入氫氧化鈉溶液和雙氧水，在固液分離后得到的液體即為鉻酸鈉溶液；(5)向步驟(2)得到的濾渣A中加入氫氧化鈉溶液，反應(yīng)結(jié)束后過(guò)濾，在濾液中緩慢加入鹽酸溶液，直至溶液呈中性，過(guò)濾、干燥得到二氧化硅固體。其解決了現(xiàn)有技術(shù)缺乏回收提釩尾渣中有價(jià)元素的有效方法，造成資源浪費(fèi)的問(wèn)題。

天然α鋰輝石直接提鋰副產(chǎn)沸石的方法 1055     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種直接以天然α鋰輝石為原料提鋰副產(chǎn)沸石的方法，該方法將天然α鋰輝石經(jīng)破碎研磨及篩分后，將篩分至一定粒徑的α鋰輝石粉末與硫酸鈉、添加劑、水配制成漿料，經(jīng)一定溫度、壓力下反應(yīng)一段時(shí)間后，經(jīng)固液分離得到含鋰濾液和濾渣，測(cè)得天然α鋰輝石中鋰的浸出率達(dá)到95%，含鋰濾液經(jīng)除雜、沉鋰和過(guò)濾后可得到鋰鹽產(chǎn)品，濾渣經(jīng)洗滌、過(guò)濾和干燥后可得到高附加值的沸石產(chǎn)品。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了直接以天然α鋰輝石為生產(chǎn)原料提取鋰，并得到高附加值的沸石產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了資源最大化利用，且該工藝簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，降低了能耗，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)三廢排放，實(shí)現(xiàn)了礦石提鋰的綠色環(huán)保生產(chǎn)。