電池健康狀態(tài)的判斷方法及裝置 1090     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電池健康狀態(tài)的判斷方法及裝置，該方法包括：獲取新電池的一個(gè)或者幾個(gè)特征頻率點(diǎn)和特征頻率處的電化學(xué)阻抗；其中，所述特征頻率點(diǎn)，能夠反映所述電池的內(nèi)部狀態(tài)；基于新電池的特征頻率點(diǎn)對(duì)應(yīng)的特征頻率，對(duì)舊電池進(jìn)行激勵(lì)，確定舊電池的當(dāng)前電化學(xué)阻抗；對(duì)比新電池和舊電池在特征頻率處的電化學(xué)虛部阻抗，判斷舊電池的老化程度。本發(fā)明的方案，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)試難度大(例如：很難體現(xiàn)電池內(nèi)部的電化學(xué)反應(yīng)的老化情況，往往停留于外部特性)、成本高和使用壽命短等缺陷，實(shí)現(xiàn)測(cè)試難度小、成本低和使用壽命長(zhǎng)的有益效果。

與微機(jī)電系統(tǒng)工藝兼容的參比電極的制備方法 868     

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本發(fā)明涉及與微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)工藝兼容的參比電極的制備方法,首先將設(shè)計(jì)好的版圖經(jīng)微電子工藝形成掩摸板,利用光刻方法形成所需微電極或電極陣列,即可組成電化學(xué)測(cè)試系統(tǒng)。本發(fā)明以貴金屬金Au,鉑Pt為電極材料,采用微機(jī)電系統(tǒng)工藝制作成超微薄膜電極陣列以在生化傳感器中的應(yīng)用為實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了與微機(jī)電系統(tǒng)工藝兼容的參比電極的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明具有工藝流程簡(jiǎn)便、快速、重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn),易于實(shí)現(xiàn)高精度復(fù)制和規(guī)?；a(chǎn),非常適宜于微系統(tǒng)生物酶?jìng)鞲衅麝嚵械闹谱?適用各種電化學(xué)兩電極、三電極器件或陣列芯片的參比電極的制備,將在生化傳感器、生物芯片以及微系統(tǒng)集成芯片研究開(kāi)發(fā)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。

多因素相色管老化模擬實(shí)驗(yàn)方法 1084     

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本發(fā)明涉及一種多因素相色管老化模擬實(shí)驗(yàn)方法，其步驟為：⑴準(zhǔn)備一實(shí)驗(yàn)箱，該實(shí)驗(yàn)箱上安裝有加熱系統(tǒng)、化學(xué)侵蝕系統(tǒng)、輻射系統(tǒng)、高壓電極以及數(shù)據(jù)探測(cè)系統(tǒng)；⑵將圓柱形培件相色管置于箱體內(nèi)腔中；⑶箱體內(nèi)腔溫度范圍為25～2500℃、濕度為0～10％；⑷向箱體內(nèi)腔通過(guò)化學(xué)侵蝕系統(tǒng)注入化學(xué)侵蝕液；⑸箱體內(nèi)腔通過(guò)高壓電極通入2～20kV交流電壓；⑹箱體內(nèi)腔打開(kāi)輻射系統(tǒng)，由此形成多因素模擬環(huán)境。本發(fā)明提供的多因素相色管老化模擬實(shí)驗(yàn)方法對(duì)化學(xué)腐蝕、電、熱、紫外等多因素以及共同作用致使相色管老化有效進(jìn)行了評(píng)測(cè)，提高了試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠性同時(shí)也有效地縮短了老化時(shí)間，而且，本發(fā)明提供的模擬裝置比單因素?zé)崂匣蛘唠娎匣确椒ê脱b置更接近變壓器的實(shí)際運(yùn)行情況。

α-MnS納米片及其制備方法和應(yīng)用 701     

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本發(fā)明提供一種α?MnS納米片及其制備方法和應(yīng)用，所述α?MnS納米片的制備方法為：以S和MnCl₂為原料通過(guò)化學(xué)氣相沉積法制備得到α?MnS納米片；所述S和所述MnCl₂的反應(yīng)溫度為645～690℃。所述α?MnS納米片橫向尺寸為4～125μm，和/或厚度為5～50nm。本發(fā)明通過(guò)化學(xué)氣相沉積法在特定的反應(yīng)條件下制備單晶α?MnS納米片，該納米片結(jié)晶質(zhì)量高，穩(wěn)定性好，應(yīng)用于光電探測(cè)器件中時(shí)具備優(yōu)異的性能；同時(shí)本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單，合成速度快。

循環(huán)水系統(tǒng)的綜合處理方法 677     

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本發(fā)明涉及了循環(huán)水系統(tǒng)的綜合處理方法,它對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水進(jìn)行處理;對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)中的循環(huán)水進(jìn)行監(jiān)測(cè)并且通過(guò)物理、化學(xué)或物理和化學(xué)的方法進(jìn)行處理;對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)中的各類換熱器、散熱器和/或各類閥門(mén)和儀表進(jìn)行防垢、防腐及沉積污垢的處理,上述的三部分處理組成了循環(huán)水系統(tǒng)的綜合處理方法,本發(fā)明的綜合處理方法與現(xiàn)有技術(shù)相比,它是針對(duì)系統(tǒng)的實(shí)際需求,結(jié)合補(bǔ)充水的水質(zhì),采用對(duì)補(bǔ)充水、循環(huán)水、末端設(shè)備同時(shí)處理的綜合處理方法,并且根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)的工作溫度和設(shè)備結(jié)構(gòu)、材質(zhì)有的放矢地調(diào)控水中的雜質(zhì)、硬度、菌類、PH值和氯離子濃度,使循環(huán)水系統(tǒng)在防垢、除垢、緩蝕、除銹、沉積污垢、殺菌和滅藻等方面達(dá)到了最好的效果。

磁光協(xié)同的電催化劑評(píng)價(jià)裝置 729     

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一種磁光協(xié)同的電催化劑評(píng)價(jià)裝置，由電化學(xué)反應(yīng)單元、電化學(xué)測(cè)試單元、磁場(chǎng)發(fā)生單元和光照控制單元組成。所述電化學(xué)反應(yīng)單元包括電解池、工作電極、參比電極和對(duì)電極。所述工作電極是涂覆待測(cè)催化劑薄膜的旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)電極或旋轉(zhuǎn)環(huán)盤(pán)電極，位于磁場(chǎng)發(fā)生單元產(chǎn)生的穩(wěn)恒磁場(chǎng)中。所述磁場(chǎng)發(fā)生單元為電催化反應(yīng)提供穩(wěn)恒磁場(chǎng)。所述光照控制單元為電催化反應(yīng)提供光照，光照射在電化學(xué)反應(yīng)單元的工作電極上。

PD-NI-聚吡咯修飾鈦催化電極的制備方法 922     

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本發(fā)明涉及一種Pd－Ni－聚吡咯修飾鈦催化電極的制備方法，尤其是一種適用于電化學(xué)還原脫除水中氯代有機(jī)物的新型催化電極的制備方法。針對(duì)目前電化學(xué)催化電極制作成本較高、基材比表面積小等問(wèn)題，引入廉價(jià)金屬鎳和吡咯。將NiSO4·7H2O晶體和NH4Cl粉末溶于PdCl2溶液中，加去離子水配成8.5mmol/LPdCl2+10mmol/L NiSO4·7H2O+0.2mol/LNH4Cl混合溶液，氨水調(diào)pH至6.5。吡咯與硫酸配成鍍液，鈦基為陽(yáng)極，鉑片為陰極，電沉積制得PPy/Ti電極，沉積電流密度0.6mA·cm－2，時(shí)間20min。以PPy/Ti電極為陰極，鉑片為陽(yáng)極，在混合溶液中進(jìn)行Pd－Ni的共沉積，沉積電流密度7.5mA·cm－2，時(shí)間40min。所制Pd－Ni/PPy/Ti電極進(jìn)行循環(huán)伏安掃描和電鏡測(cè)試。結(jié)果表明，得到了低負(fù)載高比表面積體系，在成本較低情況下具有更高的催化活性，具有一定應(yīng)用前景。

物-化綜合水處理系統(tǒng) 1128     

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本實(shí)用新型屬水質(zhì)處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及綜合水處理系統(tǒng)中的物-化綜合水處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型采用物理處理設(shè)備和化學(xué)處理設(shè)備,其中物理處理設(shè)備由電磁場(chǎng)發(fā)生器、內(nèi)刷式復(fù)合過(guò)濾體和射頻發(fā)生器構(gòu)成;其中化學(xué)處理設(shè)備由計(jì)量加藥裝置、專用化學(xué)藥劑和加藥控制裝置構(gòu)成,通過(guò)水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)儀、射頻集成電路和微電腦控制器構(gòu)成控制及監(jiān)測(cè)部分,實(shí)現(xiàn)水質(zhì)控制和水質(zhì)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。有效減少了水處理設(shè)備的排污用水量,節(jié)能減排,實(shí)現(xiàn)智能動(dòng)態(tài)化管理,適用水質(zhì)范圍廣。該設(shè)備可以對(duì)循環(huán)水水質(zhì)實(shí)現(xiàn)就地顯示及遠(yuǎn)程傳輸,徹底改變傳統(tǒng)設(shè)備對(duì)于水質(zhì)處理過(guò)程不能實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)化管理及處理效果的數(shù)字化的量化顯示,隨時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì),實(shí)現(xiàn)智能化全自動(dòng)運(yùn)行。

淬透性預(yù)報(bào)及生產(chǎn)窄淬透性帶鋼的方法 1102     

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一種淬透性預(yù)報(bào)及生產(chǎn)窄淬透性帶鋼的方法,主要針對(duì)有淬透性要求且以Jominy值評(píng)價(jià)末端淬火硬度的鋼種,包括齒輪鋼、調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼和軸承鋼。本發(fā)明將BP(Back?Propagation)人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型和增量算法結(jié)合,以化學(xué)成分對(duì)參考爐次的成分增量作為輸入,以Jominy末端淬火硬度對(duì)參考爐次的端淬值增量作為輸出,建立基于增量神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的淬透性預(yù)報(bào)模型;根據(jù)增量神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的端淬預(yù)測(cè)值與端淬目標(biāo)值的差值,由成分規(guī)則庫(kù)給出各元素成分調(diào)整量,并按合金加料模型計(jì)算的合金加入量進(jìn)行加料,實(shí)現(xiàn)鋼水精煉過(guò)程中的化學(xué)成分在線微調(diào)和窄淬透性帶控制。應(yīng)用本發(fā)明,可生產(chǎn)出淬透性帶寬為4HRC的端淬鋼。

微球AlV₃O₉作為鋁離子電池正極的方法 973     

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一種微球AlV3O9作為鋁離子電池正極的方法，通過(guò)水熱法制備出微球AlV3O9，其微觀結(jié)構(gòu)與形貌通過(guò)場(chǎng)外掃描電鏡被證實(shí)，制備出的微球AlV3O9作為鋁離子電池正極材料，高純鋁箔作為負(fù)極，無(wú)水氯化鋁(AlCl3)和1?乙基?3?甲基咪唑氯化物([EMIm]Cl)按照摩爾質(zhì)量為1.3:1配置成淡黃色透明離子室溫液體作為鋁離子電池的電解質(zhì)。其組成的電池在電化學(xué)測(cè)試中表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能，在100mA/g電流密度下的首次放電比容量為321.7mA?h/g，充電比容量為294mA?h/g。AlV3O9的3維微球由納米層狀結(jié)構(gòu)組成，有利于Al3+嵌入和脫出電極材料。微球AlV3O9在鋁離子電池中的應(yīng)用為其他電極材料在鋁離子電池中的開(kāi)發(fā)奠定了基礎(chǔ)。

高密度石墨烯材料、制備方法及其儲(chǔ)能應(yīng)用 773     

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一種高密度石墨烯材料、制備方法及其儲(chǔ)能應(yīng)用，涉及超級(jí)電容器和鋰離子電池電極材料領(lǐng)域。以物理法或化學(xué)法制備的石墨烯為原料，通過(guò)粉碎或球磨等機(jī)械處理過(guò)程，得到高密度的石墨烯材料，這種高密度石墨烯材料作為鋰離子電池和超級(jí)電容器電極材料時(shí)表現(xiàn)出良好的電化學(xué)性能。經(jīng)測(cè)試發(fā)現(xiàn)，作為鋰離子電池電極材料使用時(shí)，質(zhì)量比容量可達(dá)800?1100mAh?g^?1，體積比容量可達(dá)1000?1500mAh?cm^?3；作為超級(jí)電容器電極材料使用時(shí)，質(zhì)量比容量可達(dá)130?180F?g^?1，體積比容量可達(dá)220?320F?cm^?3；同時(shí)具有優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

鋼鐵行業(yè)的動(dòng)態(tài)質(zhì)保書(shū)管理系統(tǒng) 1016     

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一種鋼鐵行業(yè)的動(dòng)態(tài)質(zhì)保書(shū)管理系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)制造與信息化技術(shù)領(lǐng)域。為了解決質(zhì)保書(shū)由于化學(xué)成分、力學(xué)性能列不固定(動(dòng)態(tài))造成的質(zhì)保書(shū)制作困難，本發(fā)明提出一個(gè)適用于鋼鐵行業(yè)的動(dòng)態(tài)質(zhì)保書(shū)管理系統(tǒng)來(lái)解決此項(xiàng)問(wèn)題。本系統(tǒng)功能模塊主要包括：質(zhì)保書(shū)結(jié)構(gòu)配置模塊、質(zhì)保書(shū)打印模塊、質(zhì)保書(shū)數(shù)據(jù)抽取模塊及質(zhì)保書(shū)運(yùn)算模塊。在運(yùn)用了動(dòng)態(tài)質(zhì)保書(shū)技術(shù)之后，可以保證質(zhì)保書(shū)化學(xué)成分、力學(xué)性能區(qū)域內(nèi)的單元格根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)來(lái)動(dòng)態(tài)繪制，信息的選擇調(diào)整非常方便。在化學(xué)成分、力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目逐漸增加的情況下，也無(wú)須更改質(zhì)保書(shū)模板，保證了質(zhì)保書(shū)擴(kuò)展的延續(xù)性。

套管外壁用鋅合金犧牲陽(yáng)極材料 734     

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本發(fā)明涉及一種套管外壁用鋅合金犧牲陽(yáng)極材料；該鋅合金陽(yáng)極犧牲材料的化學(xué)組成為Zn-Al-Cd-Mn-Mg-In，按重量百分比計(jì)，Al:0.15～0.3%、Cd:0.1～0.2%、Mn:0.1～0.2%、Mg:0.1～0.2%、In:0.05～0.15%，余量為鋅，雜質(zhì)含量≤0.1%；該鋅合金犧牲陽(yáng)極材料在20℃進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試，電流效率均≥90，陽(yáng)極腐蝕均勻，腐蝕產(chǎn)物疏松自動(dòng)脫落，在60℃高溫條件進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試，電流效率均≥80%，陽(yáng)極腐蝕均勻，腐蝕產(chǎn)物疏松自動(dòng)脫落，表明沒(méi)有發(fā)生高溫電位逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象，電化學(xué)性能優(yōu)良，具有保護(hù)效果好、體積小、重量輕、易于安裝、使用壽命長(zhǎng)和成本低等特點(diǎn)。

硫摻雜碳包覆高含量過(guò)渡金屬硫化物的制備方法及儲(chǔ)鋰應(yīng)用 709     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種過(guò)渡金屬硫化物的制備方法。首先以無(wú)機(jī)鹽硝酸鈷、硝酸鋁、十二烷基硫酸鈉為原料，氫氧化鈉為堿源制備SDS插層的Co2+Co3+Al3+?LDH水滑石前驅(qū)體。其焙燒后以硫代乙酰胺(TAA)繼續(xù)完全硫化，最終得到Co9S8/S?C/Al2O3納米復(fù)合材料，所制備的硫化物晶粒尺寸為納米級(jí)別，且均勻分散。采用該方法制備的過(guò)渡金屬硫化物具有超高的電化學(xué)活性，源于該材料中的碳能夠增加導(dǎo)電性，且在儲(chǔ)鋰的過(guò)程中能夠緩沖體積的變化，而低含量非活性物質(zhì)Al2O3的存在又具有緩沖效應(yīng)，可以緩解在充放電的過(guò)程中體積變化引起的應(yīng)力。將本發(fā)明制備的復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料，對(duì)其循環(huán)性能進(jìn)行充放電測(cè)試，發(fā)現(xiàn)其具有高的可逆比容量及優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性，在電化學(xué)領(lǐng)域有著很大的應(yīng)用潛力。

含有Mn4CaO4核心結(jié)構(gòu)的水裂解催化劑,其制備方法及其應(yīng)用 891     

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本發(fā)明提供一類含有[Mn4CaO4]核心結(jié)構(gòu)的水裂解催化劑的制備方法和其應(yīng)用。本發(fā)明提供一類以廉價(jià)金屬離子(Mn2+、Ca2+離子)、簡(jiǎn)單羧基配體和高錳酸鹽化學(xué)合成含有[Mn4CaO4]核心結(jié)構(gòu)的簇合物，并對(duì)它們的空間結(jié)構(gòu)進(jìn)行單晶X-ray衍射測(cè)定，利用電子光譜、電化學(xué)和電子順磁共振技術(shù)等對(duì)它們進(jìn)行理化特性表征。該類化合物能夠在氧化劑存在下催化水裂解，釋放出氧氣，也可在電極表面催化水的裂解，并將電子釋放到電極表面，形成電流。

基于定向碳納米管的炭/炭復(fù)合材料及制備工藝 800     

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本發(fā)明公開(kāi)了屬于碳納米材料加工和應(yīng)用范圍,涉及炭/炭復(fù)合材料的一種基于定向碳納米管的炭/炭復(fù)合材料及制備工藝。該復(fù)合材料利用化學(xué)氣相滲透法,首先將經(jīng)過(guò)前期純化處理的定向碳納米管陣列放入化學(xué)氣相沉積爐,抽真空,通入保護(hù)氣體;加熱升溫至設(shè)定溫度,調(diào)整載氣流量,通入碳源,調(diào)整爐內(nèi)壓力;沉積一個(gè)周期或多周期沉積,冷卻后進(jìn)行石墨化處理。該復(fù)合材料結(jié)構(gòu)主要為粗糙層結(jié)構(gòu),界面結(jié)合良好,碳納米管分散均勻,導(dǎo)熱性能測(cè)試顯示,在0.8～1.5g/cm³的密度下,原始態(tài)導(dǎo)熱系數(shù)約為13～42W/m·K,經(jīng)過(guò)3000℃石墨化處理后,導(dǎo)熱系數(shù)提高到70～190W/m·K。本發(fā)明的基于定向碳納米管的炭/炭復(fù)合材料可應(yīng)用于高溫散熱裝置和部分電子器件。

化合物晶體及其制備方法和固體電解質(zhì)材料、固態(tài)鋰電池 1119     

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本發(fā)明提供一種化合物晶體及其制備方法和固體電解質(zhì)材料、固態(tài)鋰電池，所述化合物晶體，其組成式為L(zhǎng)i_aYbX_3+a，其中，1.5≤a≤4.5，X為F、Cl、Br、I中的至少一種；在使用CuKα射線的X射線衍射測(cè)定中，在2θ＝17.3°±0.5°、2θ＝21.7°±0.5°、2θ＝23.6°±0.5°和2θ＝36.7°±0.5°位置具有特征衍射峰。本發(fā)明提供了化合物L(fēng)i_aYbX_3+a的一種新晶型，其晶體結(jié)構(gòu)對(duì)稱性為P?3m1，屬于三方晶系，具有高于0.5×10^?3S cm^?1的室溫離子電導(dǎo)率，而且可與正極材料相兼容，將其應(yīng)用于全固態(tài)鋰二次電池，具有較高的安全性、化學(xué)穩(wěn)定性和電化學(xué)穩(wěn)定性。

K9超薄玻璃的加工方法 814     

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本發(fā)明涉及光學(xué)玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種K9超薄玻璃的加工方法，步驟如下：首先，對(duì)厚重的K9玻璃磚塊原材料進(jìn)行切割，得到K9玻璃薄片，作為半成品備用；然后，對(duì)所得K9玻璃薄片進(jìn)行分次拋光減薄，具體包括物理減薄、貼合及固定、化學(xué)減薄、清洗、機(jī)械減薄和解膠的過(guò)程，得到K9超薄玻璃；接下來(lái)，進(jìn)行成品的切割及檢驗(yàn)；最后，對(duì)最終所得的產(chǎn)品進(jìn)行包裝、儲(chǔ)存。本發(fā)明充分發(fā)揮了物理減薄、化學(xué)減薄和機(jī)械減薄的優(yōu)越性，減薄速率快，減薄厚度可控，得到了理想厚度且表面平整光滑的K9超薄玻璃；采用頂噴瀑布流式化學(xué)減薄方法，蝕刻液可循環(huán)使用，節(jié)約了能源，節(jié)省了成本，且提高了工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，有利于推廣及應(yīng)用。

適應(yīng)于凹槽、盲孔部位保護(hù)的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化前處理工藝 1034     

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本發(fā)明屬于表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適應(yīng)于凹槽、盲孔部位保護(hù)的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化前處理工藝。其流程為：工件驗(yàn)收→→汽油去油→對(duì)凹槽、盲孔部位保護(hù)膠絕緣→裝掛→化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→酸蝕→冷水洗→冷水洗→硬質(zhì)氧化→冷水洗→冷水洗→封閉→冷水洗→冷水洗→干燥→拆卸→干燥→去除絕緣膠→檢驗(yàn)；本發(fā)明不采用化學(xué)去油和堿蝕工序徹底避免了腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)證明可以避免某型號(hào)產(chǎn)品凹槽部位產(chǎn)生氧化色。采用該方法可避免通常局部硬質(zhì)氧化前處理過(guò)程中凹槽、盲孔部位膠層掀膠脫落，引起該部位保護(hù)失效，或者堿蝕液殘存于凹槽、盲孔，引起該部位嚴(yán)重電化學(xué)腐蝕。

智能化自動(dòng)煉鋼方法及裝置 992     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種智能化自動(dòng)煉鋼方法及裝置，所述方法包括：根據(jù)初始煉鋼參數(shù)構(gòu)建煉鋼預(yù)測(cè)模型；所述煉鋼參數(shù)包括物料的種類、物料的化學(xué)成分、物料和能源載體的消耗系靈敏、出鋼時(shí)鋼水的化學(xué)成分、造渣次數(shù)和冶煉周期持續(xù)時(shí)間；根據(jù)所述煉鋼預(yù)測(cè)模型輸出的煉鋼參數(shù)，實(shí)時(shí)調(diào)整煉鋼過(guò)程中的生產(chǎn)參數(shù)；所述生產(chǎn)參數(shù)包括鋼水的重量、鋼水的溫度、碳含量、氧槍吹氧時(shí)間、吹氧量和爐口火焰信息；當(dāng)所述煉鋼預(yù)測(cè)模型計(jì)算出所述爐內(nèi)各成分含量達(dá)到預(yù)設(shè)鋼水指標(biāo)時(shí)，進(jìn)行出鋼操作；其中，所述鋼水指標(biāo)包括鋼水重量、溫度和化學(xué)成分。本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案通過(guò)構(gòu)建煉鋼預(yù)測(cè)模型，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化煉鋼，標(biāo)準(zhǔn)化煉鋼。

根據(jù)處理水量分階段控制水廠運(yùn)行的方法 1008     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種根據(jù)處理水量分階段控制水廠運(yùn)行的方法，包括下述步驟：S100：采集污水處理廠的實(shí)時(shí)進(jìn)水流量數(shù)據(jù)，并計(jì)算當(dāng)前進(jìn)水化學(xué)需氧量，將采集到的實(shí)時(shí)進(jìn)水流量、進(jìn)水化學(xué)需氧量數(shù)據(jù)以及對(duì)應(yīng)的時(shí)間點(diǎn)存入數(shù)據(jù)庫(kù)；S200：對(duì)采集到的數(shù)據(jù)以實(shí)時(shí)進(jìn)水流量和進(jìn)水化學(xué)需氧量數(shù)據(jù)為縱坐標(biāo)，實(shí)時(shí)進(jìn)水流量數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的時(shí)間點(diǎn)為橫坐標(biāo)建立數(shù)據(jù)曲線，對(duì)所述數(shù)據(jù)曲線進(jìn)行平滑削噪；S300：將進(jìn)行平滑削噪后的數(shù)據(jù)，采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)建立數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)模型；S400：對(duì)選定時(shí)刻的數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)測(cè)，獲取預(yù)測(cè)值；S500：按照獲取的預(yù)測(cè)值對(duì)污水處理廠的運(yùn)行進(jìn)行控制。通過(guò)采用本方法可以保證工藝調(diào)整及時(shí)，使工藝運(yùn)行依進(jìn)水變化而微調(diào)，以達(dá)到出水穩(wěn)定，并達(dá)標(biāo)排放的目的。

中央空調(diào)循環(huán)冷卻水處理模塊 1071     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中央空調(diào)循環(huán)冷卻水處理模塊，所述模塊底座的前端端面內(nèi)側(cè)設(shè)置有膠球收發(fā)球口，所述膠球收發(fā)球口的下方設(shè)置有膠球在線清洗裝置，所述膠球在線清洗裝置的左側(cè)設(shè)置有出水口，所述出水口的左側(cè)設(shè)置有ECT電化學(xué)水處理裝置，所述ECT電化學(xué)水處理裝置的左側(cè)設(shè)置有排污電動(dòng)蝶閥，所述排污電動(dòng)蝶閥的上方設(shè)置有高精度介質(zhì)過(guò)濾器，用戶可通過(guò)手機(jī)或辦公網(wǎng)絡(luò)終端設(shè)備在線訪問(wèn)云平臺(tái)，及時(shí)了解設(shè)備狀態(tài)，處理設(shè)備故障，集成化及綜合控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可減少故障點(diǎn)和降低運(yùn)行故障率，同時(shí)該模塊采用高強(qiáng)度框架及四面封板構(gòu)造，方便拆卸且配置有檢修門(mén)、維修孔和預(yù)留檢修空間等，確保發(fā)生故障時(shí)快速維修。

恒應(yīng)力加載狀態(tài)下氫滲透的實(shí)驗(yàn)裝置及使用方法 1051     

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本發(fā)明提供一種恒應(yīng)力加載狀態(tài)下電化學(xué)氫滲透的實(shí)驗(yàn)裝置及使用方法，屬于金屬材料性能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明裝置主要包括電化學(xué)測(cè)試系統(tǒng)和機(jī)械應(yīng)力加載裝置，主要由加載恒應(yīng)力的系統(tǒng)、電化學(xué)工作站、恒電流儀、通氣裝置、氫滲透電解池、飽和甘汞電極、鹽橋、輔助鉑電極組成。本發(fā)明所提供的裝置及方法可測(cè)材料在不同恒定拉應(yīng)力下的氫擴(kuò)散系數(shù)，裝置最大可施加6000N的力，測(cè)試應(yīng)力取決于試樣的尺寸，試樣越薄，可施加的應(yīng)力就越大(拉力與拉應(yīng)力的關(guān)系：其中：σ為拉應(yīng)力，單位MPa；F為拉力，單位N；A為試樣的橫截面積，單位mm2)。相比于在大型拉伸機(jī)上實(shí)施的應(yīng)力加載氫滲透實(shí)驗(yàn)，本發(fā)明具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作方便、測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確的特點(diǎn)。

基于動(dòng)作剪枝的推薦方法、裝置、電子設(shè)備與存儲(chǔ)介質(zhì) 669     

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本發(fā)明提供一種基于動(dòng)作剪枝的推薦方法、裝置、電子設(shè)備與存儲(chǔ)介質(zhì)，包括：基于目標(biāo)用戶的用戶特征和各待推薦內(nèi)容的內(nèi)容特征，確定各待推薦內(nèi)容對(duì)應(yīng)的狀態(tài)；基于各待推薦內(nèi)容對(duì)應(yīng)的狀態(tài)和評(píng)分預(yù)測(cè)模型，預(yù)測(cè)各待推薦內(nèi)容的評(píng)分，并基于各待推薦內(nèi)容的評(píng)分，向目標(biāo)用戶進(jìn)行推薦；評(píng)分預(yù)測(cè)模型是強(qiáng)化學(xué)習(xí)得到的，在強(qiáng)化學(xué)習(xí)過(guò)程中，評(píng)分預(yù)測(cè)模型從遺憾值集合中獲取當(dāng)前樣本狀態(tài)下各候選評(píng)分的遺憾值，并基于遺憾值大于預(yù)設(shè)閾值的候選評(píng)分進(jìn)行評(píng)分預(yù)測(cè)，遺憾值集合存儲(chǔ)有歷史狀態(tài)及其對(duì)應(yīng)的遺憾值，遺憾值基于歷史狀態(tài)下各候選評(píng)分的優(yōu)勢(shì)確定，歷史狀態(tài)是在當(dāng)前樣本狀態(tài)之前的樣本狀態(tài)，加快強(qiáng)化學(xué)習(xí)的收斂速度，實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶進(jìn)行個(gè)性化的精確推薦。

基板減薄方法、基板減薄設(shè)備及其操作方法 1091     

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本公開(kāi)涉及一種基板減薄方法，包括：對(duì)基板進(jìn)行磨削；當(dāng)完成磨削后，利用能夠根據(jù)基板的厚度分布分區(qū)調(diào)節(jié)壓力的承載頭對(duì)基板進(jìn)行化學(xué)機(jī)械拋光。其中，在完成磨削之后且在化學(xué)機(jī)械拋光之前，測(cè)量已完成磨削的基板的厚度分布，并且根據(jù)基板的厚度分布調(diào)整承載頭對(duì)基板的各分區(qū)的加載壓力；或者在化學(xué)機(jī)械拋光期間，在線測(cè)量基板的厚度分布，并且根據(jù)基板的厚度分布調(diào)整承載頭對(duì)基板的各分區(qū)的加載壓力。通過(guò)將磨削和化學(xué)機(jī)械拋光工藝相結(jié)合，提供了加工基板最為經(jīng)濟(jì)有效的技術(shù)路線，而且通過(guò)根據(jù)基板厚度分布進(jìn)行化學(xué)機(jī)械拋光，提高了基板的厚度均勻性，可為超高密度的半導(dǎo)體堆疊制程提供技術(shù)保障。本公開(kāi)還涉及一種基板減薄設(shè)備及其操作方法。

頭皮腦電傳感電極界面材料的性能表征方法 1064     

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本發(fā)明涉及一種頭皮腦電傳感電極界面材料的性能表征方法，屬測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法定量化、系統(tǒng)化有效表征頭皮腦電傳感電極界面材料綜合性能的問(wèn)題。本發(fā)明公開(kāi)的性能表征方法包括如下步驟：針對(duì)待表征電極界面材料，制備多個(gè)頭皮腦電傳感測(cè)試電極；對(duì)上述測(cè)試電極分組進(jìn)行標(biāo)定測(cè)試，獲得每組測(cè)試電極的電化學(xué)指標(biāo)參數(shù)，進(jìn)而獲得待表征電極界面材料的電化學(xué)指標(biāo)參數(shù)；將每組測(cè)試電極與腦電放大采集系統(tǒng)連接，對(duì)頭皮腦電模擬信號(hào)進(jìn)行采集，得到采集系統(tǒng)的輸入阻抗，結(jié)合上述得到的待表征電極界面材料的電化學(xué)指標(biāo)參數(shù)獲得頭皮腦電傳感材料的量化綜合表征參數(shù)。通過(guò)該綜合表征參數(shù)，為頭皮腦電傳感電極界面材料的合理選用提供基礎(chǔ)。

大氣污染來(lái)源的解析方法、裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)及終端 697     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大氣污染來(lái)源的解析方法、裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)及終端，所述方法包括：獲取運(yùn)行于CMB化學(xué)質(zhì)量平衡模型的輸入數(shù)據(jù)和指定區(qū)域的監(jiān)測(cè)環(huán)境數(shù)據(jù)，輸入數(shù)據(jù)至少包括用于表征運(yùn)行于CMB化學(xué)質(zhì)量平衡模型中的每一個(gè)污染源類的各個(gè)組分的組分濃度數(shù)據(jù)；將輸入數(shù)據(jù)和監(jiān)測(cè)環(huán)境數(shù)據(jù)輸入至CMB化學(xué)質(zhì)量平衡模型中進(jìn)行解析，得到并輸出解析結(jié)果，采用本申請(qǐng)實(shí)施例，由于本申請(qǐng)實(shí)施例提供的解析方法，運(yùn)行于CMB化學(xué)質(zhì)量平衡模型的輸入數(shù)據(jù)中的每一個(gè)污染源類的各個(gè)組分的組分濃度數(shù)據(jù)是自動(dòng)生成的，因此，使得獲取運(yùn)行于CMB化學(xué)質(zhì)量平衡模型的輸入數(shù)據(jù)的過(guò)程從手工獲取的方式變成自動(dòng)化獲取的方式，簡(jiǎn)化了大氣污染來(lái)源的解析方法過(guò)程，提高了解析效率。

可自動(dòng)控制薄液厚度的電解池裝置 963     

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本實(shí)用新型屬于電化學(xué)領(lǐng)域,涉及一種可自動(dòng)控制薄液膜厚度的電解池裝置,可實(shí)現(xiàn)10ΜM-990ΜM薄液膜厚度的連續(xù)自動(dòng)控制,可用于測(cè)量電偶或單種金屬電極在上述薄液膜厚度范圍內(nèi)的電化學(xué)行為。電解池裝置主要由薄液膜的形成系統(tǒng)和厚度測(cè)量系統(tǒng)構(gòu)成。薄液膜的形成系統(tǒng)由水位探頭、注水器、液位繼電器、電磁閥等組成并用導(dǎo)線連通。厚度測(cè)量系統(tǒng)主要由靈敏的歐姆表和焊有水位探頭的螺旋測(cè)微器構(gòu)成,測(cè)量薄液膜的厚度。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是在準(zhǔn)確、簡(jiǎn)潔地測(cè)量出薄液膜的厚度,并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期測(cè)試過(guò)程中薄液膜厚度的穩(wěn)定控制,保證電化學(xué)測(cè)試環(huán)境的穩(wěn)定。

大型特異型復(fù)合鎂鋁尖晶石制品及其生產(chǎn)工藝 916     

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本發(fā)明涉及一種大型特異型復(fù)合鎂鋁尖晶石制品，其配方為：5-1mm鎂鋁尖晶石48-56％、 1-0.088mm鎂鋁尖晶石12-22％、d90＜0.088mm鎂鋁尖晶石16-25％、d90＜0.010mm鎂鋁尖晶石 3-6％、d95＜0.020mmβ氧化鋁微粉3-15％、可水化氧化鋁2-6％、鎂質(zhì)助劑1-5％、外加高效 減水劑(聚羧酸+磺化萘甲醛聚合物+磺化三聚氰胺聚合物)0.05-0.4％、外加聚丙烯酸系乳液 1-6％、外加水1-6％，上述復(fù)合結(jié)合鎂鋁尖晶石耐火材料的化學(xué)成分：Al2O3 72-87％，MgO 12-27％， Na2O 0.2-1.5％，SiO2 0.1-0.5％。上述各原料按以上配比稱量，經(jīng)混合、成形、養(yǎng)護(hù)制得坯體， 經(jīng)干燥再經(jīng)1430-1650℃燒成、檢驗(yàn)等工序制得大型或特異形的復(fù)合鎂鋁尖晶石耐火材料制 品。本發(fā)明具有良好的制造性能和優(yōu)異的耐高溫、抗侵蝕、抗蠕變性能，由于制品是澆注成 型，從而能制得大尺寸及特異形制品。

工業(yè)系統(tǒng)無(wú)模型自適應(yīng)控制方法及系統(tǒng) 1115     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)系統(tǒng)無(wú)模型自適應(yīng)控制方法及系統(tǒng)。該方法包括：獲取工業(yè)過(guò)程中各種設(shè)備的歷史監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)；利用所述可控制類數(shù)據(jù)生成控制指令集合；所述控制指令集合包括多條下一時(shí)刻生成的控制指令；根據(jù)所述歷史監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)構(gòu)建預(yù)測(cè)仿真模型；基于所述控制指令集合，根據(jù)所述預(yù)測(cè)仿真模型訓(xùn)練基于強(qiáng)化學(xué)習(xí)的控制模型，生成訓(xùn)練后的基于強(qiáng)化學(xué)習(xí)的控制模型；獲取當(dāng)前監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)；將所述當(dāng)前監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)輸入至所述訓(xùn)練后的基于強(qiáng)化學(xué)習(xí)的控制模型中，自適應(yīng)控制工業(yè)系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程，輸出所述工業(yè)系統(tǒng)的最優(yōu)設(shè)定目標(biāo)。本發(fā)明能夠大大降低試錯(cuò)成本，得到更有效的智能控制策略。