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本發(fā)明系醫(yī)學(xué)檢驗、生物化學(xué)、免疫學(xué)中用超強永磁快速沉降吸盤的制造方法。用當代超強永磁最新材料釹鐵硼(Nd-Fe-B),提出了一套獨特的成型工藝和排列組合,與提高表面磁場強度500-1000Gs的結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)并能將磁力線引向試管上部呈噴泉狀,能將試管高位液體中的磁性微粒拉向下方迅速沉降,并吸牢于試管底部,傾倒液體時磁粒不丟失,可反復(fù)沖洗純化。制成性能優(yōu)異的超強永磁快速沉降吸盤,可以代替離心機做活性物質(zhì)的分離。
一種電解液體系、制備方法及其應(yīng)用,其中電解液體系包括電解液和增粘型添加劑,所述增粘型添加劑包括:有機溶劑,能溶于水,且所述有機溶劑粘度大于所述電解液;或者離子液體和助溶劑,所述離子液體的粘度大于所述電解液,所述助溶劑用于將所述離子液體和電解液混溶。增粘型添加劑增加電解液的粘度,應(yīng)用于MEMS電化學(xué)地震檢波器中,提高MEMS電化學(xué)地震檢波器的低頻性能,擴展其低頻工作頻帶,并在一定程度上減少對流噪聲,降低低頻頻域的噪聲水平。
本發(fā)明公開了屬于電解槽及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域的一種機械成型玻璃鋼電解槽及其制備方法。該電解槽由四片分片模壓成型的槽壁板組成,上部為矩形槽,下部為錐形槽;槽壁板矩形部分模壓時留有凹槽,玻璃鋼矩形管加強筋鑲嵌在凹槽內(nèi)與槽壁板固定為一體,槽壁板錐形部分與帶狀加強筋同時模壓為一體;電解槽矩形部分與錐形部分連接處外圍設(shè)有托槽承重梁,經(jīng)澆注玻璃鋼與電解槽合為一體;在電解槽錐形槽底部與放料口內(nèi)外圍之間設(shè)有模壓加固內(nèi)套和模壓加固外套。本發(fā)明的玻璃鋼電解槽耐化學(xué)腐蝕性、物理性能、絕緣性能好。制造工藝節(jié)能、省人力、減少損耗。各項性能使該電解槽使用壽命十年以上,無需每年停產(chǎn)檢修,減少維修費用,提高電解產(chǎn)量、節(jié)省成本。
本發(fā)明公開了屬于化學(xué)熱處理技術(shù)領(lǐng)域的一種高純鎢表面生成WC方法。具體方法為:準備高純鎢零件和滲碳劑,高純鎢零件表面處理后與滲碳劑裝爐進行滲碳處理,采用高真空滲碳,真空度要求< 10?2Pa,滲碳溫度為1600~1800℃,保溫3?4h,然后再通入約1000Pa高純氬氣爐冷到室溫取出,最后進行檢驗。本發(fā)明的方法能夠在高純鎢表面生成7?15μm的WC化合物,有效提高了金屬鎢的耐蝕性。
一種制備鑄態(tài)鉛、鉛合金EBSD樣品的方法,該方法包括:手工打磨:用水砂紙打磨鑄態(tài)鉛、鉛合金樣品待測表面;化學(xué)拋光1:在樣品待測表面上滴加H2O2和CH3COOH體積比為0.8~1.2∶0.8~1.2組成的化學(xué)拋光液;化學(xué)拋光2:隨后,在樣品待測表面上滴加H2O2和CH3COOH體積比為0.05~0.2∶0.8~0.95組成的化學(xué)拋光液;侵蝕:用檸檬酸、鉬酸銨和去離子水的重量份比為10~20∶6~12∶60~150組成的侵蝕液覆蓋樣品表面,侵蝕后在酒精中浸泡5~10秒鐘,取出用冷風吹干,得到可以通過電子背散射技術(shù)顯示菊池線的樣品。該樣品制備方法操作簡便,制備的樣品組織真實、背散射電子衍射花樣標定率高。
本發(fā)明涉及一種借助原位反應(yīng)制備的爐外精煉用鎂鈣鋯磚及生產(chǎn)方法,制造時采用配比為:5-3mm鎂砂顆粒20-0%、3-1mm鎂砂顆粒55-30%、1-0.088mm鎂砂細顆粒15-4%、0.5-0.088mm脫硅鋯細顆粒10-2%、<0.088mm鎂砂粉料30-5%、<0.088m鋯酸鈣粉料15-0%、<0.020mm氧化鋯微粉9-2%、<0.020mm碳酸鈣微粉8-2%、外加紙漿廢液4-8%、外加第三代減水劑0.2-0.05%。生產(chǎn)時采用的工序為:首先,預(yù)混合氧化鋯-碳酸鈣微粉;其次,將5-3mmm、3-1mm和1-0.088鎂砂加入混煉機,再加入紙漿廢液和第三代減水劑混合;隨后,加入<0.088mm鎂砂粉料、<0.088m鋯酸鈣和<0.020mm預(yù)混合氧化鋯-碳酸鈣微粉混合至均勻;然后,經(jīng)成型、干燥、1580-1700℃燒成、檢驗后制得以方鎂石-鋯酸鈣-斜鋯石為主晶相的耐火材料。本發(fā)明具有制造方便、成本低廉、使用簡單、性能優(yōu)異的特點,具有優(yōu)良的抗侵蝕、耐熱震性能和優(yōu)良的高溫物理化學(xué)穩(wěn)定性,能夠勝任爐外精煉的工作,制取潔凈鋼。
本發(fā)明公開了一種N80級ERW油井套管的制造方法,其工藝流程包括原料檢驗、鋼管焊接、焊縫熱處理,所述熱軋鋼卷板的化學(xué)成分重量百分比為:C≤0.12%,Mn≤1.85%,S≤0.010%,V+Nb+Ti≤0.15%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì),所述鋼管焊接采用高頻直縫電阻焊。本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案,控制碳、錳及其它合金元素含量以及碳當量,從而使得N80級ERW油井套管產(chǎn)品具有良好的可焊性,且有助于經(jīng)過鋼管焊接、焊縫熱處理后的N80級ERW油井套管產(chǎn)品機械性能均勻。
一種用硫酸化廢棉絨制造微晶纖維素的生產(chǎn)方法,包括陳化、水洗、除雜、漂白、脫氯處理、脫水烘干、粉碎過篩和檢驗包裝。本生產(chǎn)方法開創(chuàng)了一種用硫酸化廢棉絨實現(xiàn)低成本制造微晶纖維素的生產(chǎn)方法,本生產(chǎn)方法具有投資少、成本低、減少化學(xué)試劑用量和環(huán)境污染的特點,適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn),也適合因陋就簡小批量生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于生物質(zhì)廢物處理領(lǐng)域,公開了一種抗生素菌渣解毒的方法,所述方法包括:漿化處理:將擬處理的抗生素菌渣和水混合,攪拌均勻,使得混合物料的濃度為5~10%;水熱處理:將漿化處理完畢的物料,通入溫度為200~230℃、壓力在1.6~2.8MPa的飽和蒸汽,致使物料溫度上升至160~200℃,并停留時間30~120min;閃蒸處理:將水熱處理完畢的物料進行泄壓,致使物料溫度降低到90~100℃;檢驗:將閃蒸處理后的物料進行化學(xué)效價檢驗。本發(fā)明的方法能夠?qū)⒖股鼐械幕瘜W(xué)效價降為零,即實現(xiàn)了抗生素菌渣的解毒,抗生素菌渣的解毒為抗生素菌渣的減量化和資源化提供了基礎(chǔ)。
一種磷化鎵多晶鑄錠的方法,它包括以下步驟:將合成好的磷化鎵多晶料放入石英容器內(nèi),加入王水加熱去除表面的氧化物雜質(zhì),用去離子水沖凈、烘干備用;將多晶料砸碎成小塊,放入覆蓋劑氧化硼;將坩堝放入高壓單晶爐內(nèi),密封爐體,抽真空;檢查爐體密封性;升溫至合成料全部化完;逐步降溫,緩慢放掉爐體內(nèi)氣體,使覆蓋劑發(fā)泡后,再降溫至常溫;將鑄錠料從爐體內(nèi)取出,去掉上面的覆蓋劑氧化硼;將鑄錠好的磷化鎵多晶料放入石英容器內(nèi),加入王水加熱去除表面的雜質(zhì)及富鎵,用去離子水沖凈、烘干備用。本發(fā)明的優(yōu)點是:可將多晶料中鎵的氧化物雜質(zhì)的含量降低90%以上,由于多晶料中析出多余的鎵,使多晶料中化學(xué)原子配比更接近1∶1,得到的透明、致密的多晶錠,單晶成品率由48%提高到62%。
本發(fā)明涉及人血白蛋白(human serum albumin,HSA)和支原體精氨酸脫酰酶(arginine deiminase,ADI)的融合蛋白(HSA-ADI)、該蛋白制備方法及其在制備用于治療肝癌等腫瘤的藥物中的應(yīng)用。本發(fā)明利用真核表達原理與技術(shù),通過PCR方法克隆了人血白蛋白基因,化學(xué)合成了支原體精氨酸脫酰酶基因。選用真核表達載體構(gòu)建了重組質(zhì)粒,轉(zhuǎn)化真核細胞得到穩(wěn)定表達HSA-ADI的菌種。菌種發(fā)酵后,發(fā)酵液上清經(jīng)過透析、離子交換、分子篩等方法進行產(chǎn)品純化。生物活性檢查確證得到的新分子具有ADI活性。純品加入保護劑后制成藥用凍干制劑。藥效學(xué)研究結(jié)果表明,該制劑可以用于肝癌、乳腺癌、黑色素瘤、白血病、淋巴瘤、舌咽腫瘤等的治療。
本發(fā)明提供一種中藥毒性的評價預(yù)測方法及其系統(tǒng)。所述該方法包括:獲得待評價預(yù)測中藥的化學(xué)成分;根據(jù)該中藥的化學(xué)成分評價預(yù)測其毒性;獲得評價預(yù)測結(jié)果。所述系統(tǒng)包括:輸入模塊;輸出模塊;存儲模塊;中藥天然產(chǎn)物數(shù)據(jù)庫;心臟毒性化合物庫;化合物心臟毒性評價模塊;化合物hERG阻斷作用評價模塊;數(shù)據(jù)處理模塊;所述數(shù)據(jù)處理模塊連接上述各個模塊及數(shù)據(jù)庫。本發(fā)明的方法和系統(tǒng)能夠在藥物開發(fā)的前期,及時、準確地預(yù)測在研藥物的心臟毒性風險,節(jié)省大量的資金和時間。本發(fā)明所述系統(tǒng)的架構(gòu)具有良好的靈活性和可擴展性,可以方便的應(yīng)用于對化學(xué)藥物其他生物活性的預(yù)測中。
本發(fā)明提出了一種基于移動智能設(shè)備的HSE數(shù)據(jù)采集儀,包括:通信裝置與現(xiàn)場采集設(shè)備進行移動通信,以獲取來自現(xiàn)場采集設(shè)備的現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù);地理信息服務(wù)裝置用于獲取終端所在的當前位置信息;應(yīng)用管理裝置用于根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù)和當前位置信息提供以下至少一種功能管理:智能巡檢、作業(yè)許可管理、培訓(xùn)管理、承包商管理、危險化學(xué)品管理、應(yīng)急管理和事故事件管理;顯示裝置與應(yīng)用管理裝置相連,用于實時顯示應(yīng)用管理裝置的管理過程和管理結(jié)果,以提供給用戶查看和監(jiān)控。本發(fā)明采用小型化、移動化設(shè)備,可以通過采集的現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù),完成智能巡檢、作業(yè)許可管理、培訓(xùn)管理、承包商管理、危險化學(xué)品管理、應(yīng)急管理和事故事件管理等工作。
本發(fā)明涉及一種防齲藥物牙刷,在該牙刷的刷毛材料中含有防治齲病的藥物氟化物。經(jīng)中國科學(xué)院化學(xué)研究所的檢驗,每支這樣的防齲藥物牙刷刷牙3分鐘,其氟化物的釋放量平均達1.735毫克。對防治齲病直接有效。
本發(fā)明涉及一種主要用于煉油廠低溫輕質(zhì)油部 位金屬防腐用的水溶性緩蝕中和劑及其制備方法,它是由環(huán)烷 酸、多烯多胺和有機酸酐或氧化乙烯為原料制備而成的環(huán)烷酸 咪唑啉緩蝕劑,再與中和劑、溶劑復(fù)配而成的,同類緩蝕劑相 比,具有水溶性好,緩蝕效率高,化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好, 用藥量相當?shù)奶攸c,集成膜緩蝕劑與中和雙重功效于一身,使 現(xiàn)場作更為簡單,改變了常規(guī)“一脫四注”工藝,簡化為“一 脫一注”工藝,減少塔頂冷凝冷卻系統(tǒng)低溫部位HCL- H2S- H2O的腐蝕結(jié)垢,對降低能耗, 明顯提高了設(shè)備的使用周期,減少檢修次數(shù)。
一種聚氯乙烯分離膜的制備方法屬于滲透汽化膜分離技術(shù)領(lǐng)域。將聚氯乙烯或者摻雜粉末橡膠的聚氯乙烯攪拌溶解,得到總固含量為7%-10%的混合溶液,抽真空攪拌至混合溶液變?yōu)榫鶆蚰z狀,并在聚四氟乙烯板上流延成膜,在60-80℃烘箱中熱處理10-15小時即可得到聚氯乙烯膜。本發(fā)明過程簡單,所制得的膜難燃、耐磨、價格低廉、耐微生物浸蝕、耐酸堿、化學(xué)穩(wěn)定性好,在膜分離領(lǐng)域,對于苯酚和水混合液中的水表現(xiàn)出很高的分離選擇性,綜合分離性能良好,具有工業(yè)應(yīng)用的潛力。得到的聚氯乙烯膜在溫和的操作條件下,即可達到較高的滲透通量。對于苯酚的質(zhì)量百分比為0.5%的苯酚/水混合物,聚氯乙烯膜在操作溫度為60-80℃時滲透通量為0.89-36.30?kg?μm?m-2?h-1。下游側(cè)透過物中均未檢出苯酚。
本發(fā)明公開了一種金屬粉末及其溶劑混合物的燃燒性評估方法,該方法首先將混合物靜置并觀察其是否存在溶劑層,若有溶劑層,則測試該溶劑層的閉杯閃點,若測得的閉杯閃點值大于60℃,則為普通化學(xué)品,若測得的閉杯閃點值小于60℃,則為易燃液體;其次,將無溶劑層的金屬粉末燃燒,測試其固體燃燒速率,若測得的燃燒速率值大于2.2毫米/秒,則為易燃固體;然后測燃燒速率小于2.2毫米/秒混合物的閉杯閃點,若測得的閉杯閃點值大于60℃,則為普通化學(xué)品;最后,將閉杯閃點值下于60℃混合物的持續(xù)燃燒性,觀察其是否持續(xù)燃燒,若持續(xù)燃燒,則為易燃固體;反之,則為普通化學(xué)品。本發(fā)明方法的具有評價結(jié)果可靠、使用情況穩(wěn)定的優(yōu)點。
本實用新型提供一種噴射式流固耦合沖蝕實驗裝置,包括:噴射室、儲液桶,驅(qū)動泵、第一噴嘴、第二噴嘴、變頻器、試樣夾持器和電化學(xué)測量電極;第二噴嘴、試樣夾持器和電化學(xué)測量電極容置在噴射室中;噴射室的底部通過收集管道與儲液桶連通;驅(qū)動泵的入口與儲液桶的底部連通,驅(qū)動泵的出口通過第一管道與第一噴嘴的輸入端連通,第一噴嘴的輸入端位于噴射室的上方;第一管道上設(shè)置有流量計;變頻器與驅(qū)動泵的控制端連接;第二噴嘴的輸入端與第一噴嘴的輸出端連通,試樣夾持器用于對試樣進行加持固定并且置于所述第二噴嘴的下方,電化學(xué)測量電極設(shè)置在試樣夾持器上。該實驗裝置不僅能夠?qū)崿F(xiàn)高流速與高砂比作業(yè),而且還能夠?qū)崿F(xiàn)電化學(xué)的實時測量。
本發(fā)明屬于冶金材料領(lǐng)域,特別涉及用于制造液壓泵動密封靜環(huán)所用的含納米顆粒的銅合金復(fù)合材料。該復(fù)合材料的化學(xué)組成成分(重量%)為:石墨1-5%,粒徑為<70μm;鈉米鎳1-5%,平均粒徑40-60nm;氧化鋁1-5%,平均粒徑140-160nm,其中<100nm占15-17%;余量為6-6-3銅合金,粒徑為<70μm。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有機械強度高,耐磨減摩性好,密封效果好,壽命長的優(yōu)點。用本發(fā)明材料制造的液壓泵軸尾動密封靜環(huán),加速壽命試驗130小時,其平均泄漏量為≯0.0076ml/h,試車后分解泵檢查,靜環(huán)密封面無目視可見磨損,與浸銅石墨材料比,在實際工作能力提高一倍的情況下,平均泄漏量降低近20倍。
一種中子摻雜晶體熱處理工藝方法,它包括下述步驟:1)中子摻雜后的晶體的清洗,清洗包括:純水清洗和與混酸的化學(xué)反應(yīng)以及之后的清洗;混酸中硝酸與氫氟酸的體積比范圍為8∶1到3∶1;2)在熱處理前,在樣片的兩端放置隔離物,隨后進行熱處理;3)將以上晶體按照一定的加熱過程進行熱處理;4)熱處理過程結(jié)束后,對晶體進行表面噴砂處理或研磨處理后檢驗從而驗證該工藝方法的效果。本發(fā)明的優(yōu)點是處理工藝簡便,效果好,可提高熱處理后晶體的少子壽命。
本發(fā)明涉及一種碳絨球負載的催化劑及其制備方法和用途。該碳絨球負載的催化劑為將1~80wt%負載量的Pt或PtM合金負載在碳絨球材料上;所述的M為Ru、Sn或Mo。該碳絨球負載的催化劑是通過液相法制備的。這種新型碳絨球材料負載Pt或PtM合金催化劑可用于直接醇類燃料電池。電化學(xué)測試的結(jié)果顯示這種新型碳絨球材料負載Pt或PtM合金催化劑對甲醇電化學(xué)氧化的催化活性為相同負載量的美國同類催化劑的催化活性的1.6~3倍;這種新型碳絨球材料負載PtSn合金對乙醇電化學(xué)氧化的催化活性為相同負載量的美國同類催化劑的催化活性的2~3倍。此外,本發(fā)明工藝簡單,重復(fù)性好,所制備出的產(chǎn)品純度高,性能穩(wěn)定,適合于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
一種輕質(zhì)油污染非飽和帶土壤的原位修復(fù)裝置及方法,裝置包括地下井群系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和地面處理系統(tǒng)。地下井群系統(tǒng)包括抽提井、注射井和通風監(jiān)測井。地面處理系統(tǒng)包括:油氣抽提與處理模塊,其包括有真空泵、油氣分離罐和油氣吸附罐,油氣分離罐的入口與抽提井連接,油氣分離罐的出口與油氣吸附罐的入口連接,油氣吸附罐的出口與大氣相通;微生物強化修復(fù)模塊,其包括內(nèi)裝第一注入液的微生物與營養(yǎng)液配置罐,微生物與營養(yǎng)液配置罐與第一注射計量泵的入口連接,第一注射計量泵的出口與注射井連接;化學(xué)氧化修復(fù)模塊,其包括內(nèi)裝有第二注入液的化學(xué)氧化劑配置罐,化學(xué)氧化劑配置罐與第二注射計量泵的入口連接,第二注射計量泵的出口與注射井連接。
一種鈦合金表面抗燒蝕涂層的制備方法,本發(fā)明屬于材料腐蝕與防護領(lǐng)域。利用化學(xué)反應(yīng)WF6+3H2→W+6HF,在鈦合金表面得到難熔金屬鎢涂層。鈦合金表面抗燒蝕涂層的制備方法,其特征在于:化學(xué)反應(yīng)溫度420~480℃,H2流量為3.2~3.8L/min,WF6流量為5.2~5.8g/min,升溫速度為8~12℃/min,降溫速度為10~15℃/min,化學(xué)反應(yīng)時間為25~35min。通過對化學(xué)反應(yīng)溫度、氣體流量以及升溫和降溫速度等參數(shù)的控制,可得到抗燒蝕性能良好的鎢涂層,該涂層在1000℃的恒溫爐中檢驗,效果明顯。
本發(fā)明公開一種環(huán)保型六氟化硫/氮氣混合氣體分離回收裝置,其特征在于,包括壓力監(jiān)測模塊、三通轉(zhuǎn)換閥、直通閥組、增壓閥組、高真空閥組、化學(xué)處理裝置、混合氣體分離裝置和壓縮回收裝置;六氟化硫/氮氣混合氣體氣室通過壓力監(jiān)測模塊連接三通轉(zhuǎn)換閥的入口,三通轉(zhuǎn)換閥的第一出口通過增壓閥組連接混合氣體分離裝置的入口,三通轉(zhuǎn)換閥的第二出口通過直通閥組連接混合氣體分離裝置的入口,三通轉(zhuǎn)換閥的第三出口通過高真空閥組連接混合氣體分離裝置的入口;混合氣體分離裝置的出口依次連接化學(xué)處理裝置和壓縮回收裝置。整個分離回收過程全程無泄漏,又可以回收重復(fù)利用SF6氣體,既滿足環(huán)保要求,又可以降低生產(chǎn)成本。
一種智能排風扇結(jié)構(gòu),包括排風扇,排風扇連接控制器的輸出端,控制器的探測端連接空氣質(zhì)量傳感器??刂破鳎哂型ㄟ^空氣質(zhì)量傳感器探測空氣中異味功能和空氣中化學(xué)污染功能,控制器具有控制風扇的排風或停止排風功能。一種智能排風扇結(jié)構(gòu)工作時,控制器通過空氣質(zhì)量傳感器探測到室內(nèi)空氣化學(xué)污染或異味時,立即控制排風扇運行,進行排風;直至控制器通過空氣質(zhì)量傳感器既探測不到室內(nèi)空氣化學(xué)污染,也探測不到室內(nèi)空氣有異味時,立即控制排風扇停止運行,停止排風。既能減輕、防止化學(xué)污染的空氣影響人們的健康;也能防止過度排風造成的能源浪費。
本發(fā)明提供了一種帶熱力學(xué)隔板的分段釋放井下工具,包括工作外筒、固體化學(xué)塊和熱力學(xué)隔板,工作外筒內(nèi)從上到下等距離間隔設(shè)有多個熱力學(xué)隔板,熱力學(xué)隔板沿徑向與工作外筒的內(nèi)壁密封接觸,相鄰的熱力學(xué)隔板之間設(shè)有放置在下方熱力學(xué)隔板上表面的固體化學(xué)塊。本發(fā)明提供的這種帶熱力學(xué)隔板的分段釋放井下工具,可根據(jù)油井液量、藥劑投加濃度等確定固體化學(xué)塊的數(shù)量,通過控制熱力學(xué)隔板的溶解速度,使固體化學(xué)塊分段溶解釋放,延長藥劑作用時間、保證藥劑效果,控制因腐蝕、結(jié)垢、成蠟等原因造成的油井故障,進而延長油井檢泵周期。
一種提升電子詞典筆學(xué)習(xí)和記憶效果的系統(tǒng),其特征在于,包括:詞典筆模塊、翻譯服務(wù)器模塊、個性化學(xué)習(xí)模塊和終端模塊;所述詞典筆模塊,用于掃描和向服務(wù)器上傳陌生詞語圖片;所述翻譯服務(wù)器模塊,用于識別詞典筆模塊上傳的陌生詞語圖片對應(yīng)的單詞,并向詞典筆模塊和個性化學(xué)習(xí)模塊傳送翻譯記錄;所述個性化學(xué)習(xí)模塊,用于根據(jù)每一個詞典筆的翻譯記錄生成針對該詞典筆用戶定制的單詞復(fù)習(xí)方案,該復(fù)習(xí)方案根據(jù)艾賓浩斯記憶曲線的規(guī)律在掃描后的關(guān)鍵時間點,向用戶的終端模塊推送掃描詞語的復(fù)習(xí)和檢查頁面。所述終端模塊,用于顯示個性化學(xué)習(xí)模塊推送來的復(fù)習(xí)方案。
本發(fā)明公開了一種汞?硝酸氨基汞參比電極及其制備方法和應(yīng)用。通過化學(xué)合成的方法,制備了能在氨水中穩(wěn)定存在的汞?硝酸氨基汞糊狀物Hg(NH2)NO3白色固體,并將其與單質(zhì)汞混合研磨制成了汞?硝酸氨基汞糊狀物。該糊狀物與氨水形成的電極反應(yīng)的電極電位十分穩(wěn)定,可提供精準的電位參考,且不會對測量介質(zhì)造成離子污染,同時還具有制作簡單、成本低等優(yōu)點,尤其適用于含氨的純水體系的電化學(xué)測量。
本發(fā)明涉及Marshall韌帶無水乙醇消融系統(tǒng),包括:造影標測電生理導(dǎo)管、專用導(dǎo)引鞘管、導(dǎo)引鋼絲、化學(xué)消融球囊導(dǎo)管。Marshall韌帶無水乙醇消融系統(tǒng),將造影標測電生理導(dǎo)管通過導(dǎo)引鞘管,經(jīng)股靜脈途徑插入冠狀靜脈竇,記錄冠狀靜脈電位,并進行逆行造影,顯示Marshall靜脈,沿造影標測電生理導(dǎo)管推送導(dǎo)引鞘管至冠狀靜脈開口,撤出造影標測電生理導(dǎo)管,沿導(dǎo)引鞘管中心腔送入導(dǎo)引鋼絲進入到冠狀靜脈,并引導(dǎo)化學(xué)消融球囊進入到Marshall靜脈。導(dǎo)引鋼絲兼有記錄Marshall電位的功能,記錄消融前后電位變化,電極可設(shè)計成2mm間隙,共設(shè)計10個電極。而后用化學(xué)消融球囊導(dǎo)管通過其遠端側(cè)孔腔注入無水乙醇,實施化學(xué)消融。
本發(fā)明屬于核廢物處置技術(shù)領(lǐng)域,具體是模擬高放廢物地質(zhì)處置室特性的系統(tǒng)。目的是提供能夠模擬高放廢物深地質(zhì)處置室熱-水-力-化學(xué)耦合特性的系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括供水和供氣控制裝置(1)、溫度控制裝置(8)、多場耦合實驗裝置、測量系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(10)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)(19);所述系統(tǒng)以多場耦合實驗裝置為核心,其最外層為帶具有密封蓋的桶狀不銹鋼腔體(4),最內(nèi)層為一圓柱體形、用于模擬高放廢物的加熱器(3)。本發(fā)明的優(yōu)點是提供了多場耦合條件下膨潤土熱-水-力-化學(xué)耦合實驗裝置,具有強度高、變形小、耐腐蝕、密封性能好、測量精度高等技術(shù)特點,適于模擬處置庫條件下進行膨潤土Mock-up長期實驗。
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