利用煤系高嶺土制備高強(qiáng)低密石油壓裂支撐劑及制備方法 945     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種利用煤系高嶺土制備高強(qiáng)低密石油壓裂支撐劑及制備方法，該支撐劑是以煤系高嶺巖為核芯，以軟錳礦、鋁礬土和白云石的混料為殼層的核殼結(jié)構(gòu)；其制備方法，將煤系高嶺巖除雜、配礦至燒失量小于20%，經(jīng)干磨、制漿、濕法研磨、第一次噴霧造粒干燥，得到含水量為4~10%、粒徑為60~120目的煤系高嶺巖核芯；將軟錳礦、鋁礬土和白云石磨粉至325目篩余物≤10%，并混合均勻?yàn)榛炝?；然后將煤系高嶺巖核芯與混料混合進(jìn)行第二次造粒、干燥、煅燒，得到高強(qiáng)低密石油壓裂支撐劑。本發(fā)明使高鐵鈦的煤系高嶺巖以及低鋁鋁礬土得到有效的利用，提高固體廢棄物資源綜合利用率，在提高石油壓裂支撐劑導(dǎo)流能力的同時(shí)降低其生產(chǎn)成本。

選煤用具有回收機(jī)構(gòu)的分類裝置 743     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選煤用具有回收機(jī)構(gòu)的分類裝置，底座，其底部?jī)蓚?cè)均固定安裝有支腿，且兩個(gè)所述支腿的大小等同，并且兩個(gè)支腿的下方均固定安裝有支腳，包括：所述底座的左側(cè)上方固定安裝有儲(chǔ)料箱，且儲(chǔ)料箱的底部貫穿延伸至底座的內(nèi)部，并且儲(chǔ)料箱的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有斜式輸送帶。該選煤用具有回收機(jī)構(gòu)的分類裝置安裝有第一篩分板、第二篩分板、連接桿，利用將第一篩分板和第二篩分板通過(guò)連接桿分別固定在第二支撐桿上，可以更好的固定第一篩分板和第二篩分板的位置，再利用第一篩分板和第二篩分板對(duì)煤礦進(jìn)行不同種類的篩分，可以更好的方便使用，篩分更加完全。

帶有復(fù)選機(jī)構(gòu)的選煤裝置 1150     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有復(fù)選機(jī)構(gòu)的選煤裝置，通過(guò)收集框?qū)γ旱V進(jìn)行篩分；收集框，軸承連接在選煤框的內(nèi)部；輸送管，連接在所述選煤框的右側(cè)，且選煤框的左下角設(shè)置有帶動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；包括：鏈條機(jī)構(gòu)，貫穿固定在所述電機(jī)的軸中間，所述收集框的內(nèi)部左壁下側(cè)和中間分別設(shè)置有下螺紋桿和上螺紋桿；齒排，螺紋連接在所述上螺紋桿的內(nèi)部，且齒排的左側(cè)上方安裝有推動(dòng)左推桿轉(zhuǎn)動(dòng)的固定桿。該帶有復(fù)選機(jī)構(gòu)的選煤裝置，安裝有下螺紋桿和齒排，進(jìn)而使煤礦通過(guò)輸送管進(jìn)入到選煤框的內(nèi)部，齒排移動(dòng)帶動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使上下兩方的過(guò)濾板重合部分大小不一，對(duì)篩分的規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié)，對(duì)選煤之后的煤礦進(jìn)行重新篩分。

煤礦用防滅火注漿裝置 1157     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦用防滅火注漿裝置，包括攪拌箱制漿箱與注漿箱，制漿箱與注漿箱之間連通有輸漿管，制漿箱內(nèi)分別安裝有轉(zhuǎn)軸與濾板，且轉(zhuǎn)軸上下端上對(duì)應(yīng)套設(shè)有兩個(gè)套環(huán)，且兩個(gè)套環(huán)之間圓周陣列焊接有三根支架，轉(zhuǎn)軸與支架上分別焊接有一級(jí)滑桿與二級(jí)滑桿，且一級(jí)滑桿上套設(shè)有滑套，二級(jí)滑桿固定端上固定套設(shè)有定磁塊，且二級(jí)滑桿上套設(shè)有動(dòng)磁塊。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)三根支架在制漿箱內(nèi)高速往復(fù)旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力，在動(dòng)磁塊與定磁塊同性相斥的共同作用力下使攪拌絲保持形變狀態(tài)，從而對(duì)漿料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，避免漿料靜置凝結(jié)，以提升漿料活性，且通過(guò)對(duì)漿料進(jìn)行過(guò)濾篩選，有助于漿料的充分稀釋與排出。

煤礦用煤炭粉碎機(jī)械 714     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦用煤炭粉碎機(jī)械，屬于煤炭加工技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有裝置不能夠?qū)Ψ鬯橥矀?cè)壁的煤炭進(jìn)行粉碎的問(wèn)題；其技術(shù)特征是：包括左支柱、粉碎腔、粉碎件和右支柱，左支柱的右側(cè)設(shè)有右支柱，左支柱和右支柱的底部通過(guò)水平支撐板固定連接，水平支撐板的上表面固定安裝有粉碎腔，左支柱的頂部固定安裝有進(jìn)料口，進(jìn)料口和粉碎腔連通，粉碎腔內(nèi)設(shè)有用于粉碎煤炭的粉碎件，粉碎腔的內(nèi)壁中部設(shè)有側(cè)壁粉碎組件，粉碎腔底部中心位置處設(shè)有排料口，排料口內(nèi)固定安裝有硬質(zhì)篩網(wǎng)；本實(shí)用新型實(shí)施例設(shè)置了側(cè)壁粉碎組件，能夠?qū)γ禾窟M(jìn)行充分的粉碎，避免了粉碎腔側(cè)壁煤炭粉碎不徹底的現(xiàn)象。

煤礦開(kāi)采傳輸裝置 1070     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦開(kāi)采傳輸裝置，包括底座，所述底座的頂部通過(guò)固定件固定連接有第一傳送帶，本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采傳輸技術(shù)領(lǐng)域。該煤礦開(kāi)采傳輸裝置，通過(guò)在固定框的內(nèi)部設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)板，使得大塊的煤塊可以與小塊的煤塊進(jìn)行分離，并且通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)板的傾斜設(shè)置還可以將大煤塊滾落至破碎滾筒的上部進(jìn)行碾碎破碎工序，通過(guò)此種方式能夠?qū)γ簤K在輸送的同時(shí)還能對(duì)大塊煤塊進(jìn)行分揀破碎工作，從而提高了工作效率，同時(shí)通過(guò)在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端設(shè)置蝸桿，使得第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)破碎滾筒滾動(dòng)碾壓的同時(shí)，還能通過(guò)蝸桿與蝸輪的配合，使得過(guò)濾網(wǎng)板進(jìn)行往復(fù)篩動(dòng)，從而避免過(guò)濾網(wǎng)板因長(zhǎng)時(shí)間使用網(wǎng)孔發(fā)生堵塞的問(wèn)題。

使用紅土鎳礦冶煉鎳鐵的生產(chǎn)工藝 882     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種使用紅土鎳礦冶煉鎳鐵的生產(chǎn)工藝，涉及鎳鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有紅土鎳礦冶煉鎳鐵存在的鎳回收率低，而能耗相對(duì)較高的問(wèn)題。步驟為：（1）將質(zhì)量比為100:13-25:10-20的紅土鎳礦：添加劑：還原劑分別經(jīng)干燥、破碎、篩選之后混合制得粒度30-50mm的球料；（2）將球料預(yù)熱后送入1150-1250℃的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行高溫還原焙燒4-8h，得到還原焙砂；（3）將還原焙砂和熔煉助劑送入礦熱爐，在1500-1650℃條件下熔煉2-3h，即得成品鎳鐵合金。本發(fā)明方法將RKEF和直接還原結(jié)合起來(lái)，使用多種添加劑，回收率高，能耗低。

采礦碎石分揀裝置 797     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦碎石分揀裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)活動(dòng)連接有篩板，篩板的上表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)鏤空槽，所述箱體的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有限位塊，且篩板與限位塊相接觸，所述箱體內(nèi)活動(dòng)連接有圓軸，圓軸的圓周外壁固定連接有多個(gè)篩桿，所述篩桿的外側(cè)固定連接有擋塊，且擋塊與篩板可接觸，所述箱體內(nèi)活動(dòng)連接有兩個(gè)輥輪，輥輪的圓周外壁繞接有傳送帶。本實(shí)用新型不僅能夠方便對(duì)大小不一的碎石進(jìn)行篩選，提高了分揀裝置的分揀效果，而且能夠避免第一帶輪、第二帶輪和第三帶輪受到碎石的碰撞，導(dǎo)致裝置無(wú)法工作，提高了裝置的使用效果，還能夠方便將裝置移動(dòng)位置對(duì)碎石進(jìn)行篩選，提高了裝置使用的便捷性。

采礦安防用消防滅火通風(fēng)機(jī) 850     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦安防用消防滅火通風(fēng)機(jī)，本實(shí)用新型涉及滅火通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該采礦安防用消防滅火通風(fēng)機(jī)，通過(guò)在通風(fēng)管的頂部設(shè)置干粉儲(chǔ)存箱，使得電機(jī)在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn)出風(fēng)的同時(shí)，能夠順帶把干粉噴出，通過(guò)干粉與風(fēng)力的配合，使得滅火通風(fēng)機(jī)具備滅火能力，增強(qiáng)滅火通風(fēng)機(jī)的實(shí)用性，同時(shí)在通風(fēng)管內(nèi)部設(shè)置凸輪和豎桿，使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，能夠聯(lián)動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)凸輪的最高點(diǎn)不斷的與豎桿相抵，可以使篩框上下震動(dòng)下料，上下震動(dòng)不但能使干粉能夠以松散的狀態(tài)落入通風(fēng)管內(nèi)部，從而方便風(fēng)力噴灑，而且還能還能避免篩框的網(wǎng)孔因干粉堆集堵塞，而無(wú)法下料的問(wèn)題。

金屬礦山井下罐籠使用的手動(dòng)罐簾 1172     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了金屬礦山井下罐籠使用的手動(dòng)罐簾，涉及礦山運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括柔性聚乙烯篩網(wǎng)、滑軌鋸齒、滑軌、罐籠、收卷軸、收卷輥、觸發(fā)結(jié)構(gòu)和線輪，所述罐籠的開(kāi)口頂部安裝有收卷軸，所述收卷軸上安裝有收卷輥，罐簾由柔性聚乙烯篩網(wǎng)和加強(qiáng)筋組成，在固定時(shí)，罐簾開(kāi)關(guān)的兩端可以與滑軌上的滑軌鋸齒進(jìn)行咬合固定，實(shí)現(xiàn)柔性聚乙烯篩網(wǎng)的固定，罐簾之間的間隙縮小，罐籠運(yùn)行過(guò)程中，能夠避免墜物傷到罐內(nèi)乘坐人員，安全性更好，在罐籠關(guān)閉時(shí)，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)板的提升，兩電極板接觸，能夠?qū)崿F(xiàn)電源觸發(fā)開(kāi)關(guān)和警示燈通電，警示燈閃亮作為提示信號(hào)，電源觸發(fā)開(kāi)關(guān)在罐籠完全關(guān)閉后才能觸發(fā)，保證罐籠運(yùn)行過(guò)程中為封閉結(jié)構(gòu)，更好的提高使用安全。

基于計(jì)算機(jī)程序控制的選礦干排回水控制方法 769     

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本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，為了解決尾礦干排回水時(shí)由于礦干排的設(shè)備分散且較遠(yuǎn)，導(dǎo)致回水利用不充分，人力投資大等問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種基于計(jì)算機(jī)程序控制的選礦干排回水控制方法，在選礦干排系統(tǒng)中外接清水回水系統(tǒng)，選礦干排系統(tǒng)和清水回水系統(tǒng)中設(shè)置電控元件，利用遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)采集、分析電控單元信號(hào)并發(fā)出干排系統(tǒng)和清水回水系統(tǒng)設(shè)備的啟停指令。利用計(jì)算機(jī)程序調(diào)整設(shè)備運(yùn)行數(shù)量、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度等，在保證各水池內(nèi)液位恒定條件下，使泵、旋流器、震動(dòng)篩和皮帶輸送機(jī)等均處于高效運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，避免因設(shè)備空載浪費(fèi)資源或因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)損壞設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運(yùn)行。

滾筒式磁力翻選選礦機(jī) 821     

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一種滾筒式磁力翻選選礦機(jī),包括滾筒,所述滾筒由固定在機(jī)座上的托輥支撐,磁鐵附著在滾筒的內(nèi)表面,橡膠筒位于附著磁鐵的滾筒內(nèi),卸料輥位于滾筒內(nèi)上方的磁鐵和橡膠筒之間,卸料槽位于橡膠筒之內(nèi)卸料輥下方,沖洗管位于卸料槽與橡膠筒之間。采用本滾筒式磁力翻選選礦機(jī)的設(shè)備在工作中滾筒由托輥驅(qū)動(dòng),使進(jìn)入滾筒內(nèi)的礦料在滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)下以翻滾的形式送出滾筒,在磁鐵的作用下被磁化的礦料附著在橡膠筒內(nèi)表面隨滾筒同步轉(zhuǎn)動(dòng),卸料輥使緊貼磁鐵的橡膠桶與其分離,使吸附礦料的磁力減弱,在沖洗管的沖洗下,使篩選的礦料落入卸料槽隨流體或螺桿排出。其結(jié)果是礦料途經(jīng)磁場(chǎng)的路徑加長(zhǎng),故本實(shí)用新型的滾筒式磁力翻選選礦機(jī)可降低尾礦損耗和開(kāi)采砂礦和尾礦的特點(diǎn)。

煤礦井除塵過(guò)濾裝置 969     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦井除塵過(guò)濾裝置，屬于煤礦井除塵領(lǐng)域，一種煤礦井除塵過(guò)濾裝置，包括除塵過(guò)濾箱，所述除塵過(guò)濾箱的左側(cè)內(nèi)部固定安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述除塵過(guò)濾箱的頂端固定安裝有自動(dòng)清灰機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)清灰機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述輸出桿的中部外側(cè)固定安裝有第一齒輪，所述第一齒輪的前側(cè)連接有第二齒輪，所述第二齒輪的底部固定安裝有第一篩板，所述抽風(fēng)機(jī)的下側(cè)固定安裝有水泵，所述水泵的輸出端連接有水管，所述除塵過(guò)濾箱的底部?jī)?nèi)側(cè)固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的輸出端連接有導(dǎo)送面板，所述導(dǎo)送面板的上側(cè)固定安裝有出塵口，它可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理篩網(wǎng)的功能，不需要人工將篩網(wǎng)取下，省時(shí)省力。

金礦洗選設(shè)備 982     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金礦洗選設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括底架、滑輪、連接桿、震動(dòng)彈簧、篩床、第一導(dǎo)料口、第二導(dǎo)料口、入料斗、篩網(wǎng)、壓板、壓塊、震動(dòng)電機(jī)、水泵、控制屏、電源線、導(dǎo)管，為解決現(xiàn)有的金礦洗選設(shè)備在導(dǎo)入金礦時(shí)，沖擊力大灰塵沙子容易濺出的問(wèn)題，通過(guò)在入料斗頂部設(shè)置了防塵緩速裝置，當(dāng)金礦導(dǎo)入時(shí)，由第一轉(zhuǎn)板和第二轉(zhuǎn)板受力沿著第一連接板和第二連接板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)打開(kāi)，使第一彈簧和第二彈簧受力進(jìn)行壓縮，使金礦沿著第一轉(zhuǎn)板和第二轉(zhuǎn)板形成的間隙緩慢的流入入料斗內(nèi)，減小金礦向下的沖擊力，同時(shí)防止砂石的濺出，限位桿起到防止第一轉(zhuǎn)板和第二轉(zhuǎn)板過(guò)度旋轉(zhuǎn)擠壓損第一彈簧和第二彈簧，達(dá)到減小向下沖擊力，防止沙塵濺出的效果。

用于礦物原材料加工的料倉(cāng)裝置 767     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦物原材料加工的料倉(cāng)裝置，包括下料管、粉碎機(jī)安裝架、料倉(cāng)本體、固定桿、加強(qiáng)筋、密封蓋、閥門、上料口、篩分機(jī)構(gòu)和排氣管，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了篩分機(jī)構(gòu)于料倉(cāng)本體內(nèi)側(cè)，通過(guò)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)將濾網(wǎng)頂部的大顆粒礦物推動(dòng)進(jìn)入到排出口內(nèi)側(cè)，并且大顆粒礦物穿過(guò)排出口后進(jìn)入到U型導(dǎo)向框內(nèi)而向外排出，達(dá)到了便于將粉碎機(jī)排出的礦物進(jìn)行篩分，減少料倉(cāng)內(nèi)的大顆粒礦物的含量，減少后續(xù)清理大顆粒礦物的工作量，以及減少料倉(cāng)堵塞的情況，提高了工作效率。

龍窯焙燒還原弱磁尾礦工藝 1075     

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本發(fā)明涉及尾礦回收領(lǐng)域,具體是一種龍窯焙燒還原弱磁尾礦工藝。解決了我國(guó)現(xiàn)有鐵礦尾礦回收技術(shù)存在工藝復(fù)雜、投資大、能耗高、尾礦回收率低等問(wèn)題,工藝步驟如下:a、將尾礦漿以滾篩分離、磁選機(jī)粗選獲得粗選尾礦;b、將粗選尾礦過(guò)濾、烘干/自然晾干;c、按適合比例在粗選尾礦中添加煤粉,制成蜂窩狀方磚;d、蜂窩狀方磚放入龍窯的窯室內(nèi)進(jìn)行還原焙燒,將窯室內(nèi)還原焙燒好的蜂窩狀方磚落入下方悶礦倉(cāng)內(nèi),使蜂窩狀方磚在隔絕空氣的環(huán)境下自然降溫;e、蜂窩狀方磚冷卻后運(yùn)出、磨礦,高頻篩篩選、磁選機(jī)磁選出精礦粉。工藝成熟穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,可提高尾礦回收率6～15%,成本低,適用于尾礦回收二次利用,對(duì)尾礦的適應(yīng)性強(qiáng),可廣泛推廣。

用于礦物原材料加工的粉碎稱重多功能裝置 894     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦物原材料加工的粉碎稱重多功能裝置，包括工作架和輔助篩分裝置。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了輔助篩分裝置，在外殼內(nèi)部中部與下端左右兩側(cè)所設(shè)篩架與水箱配合下，可對(duì)礦物分類篩分與清洗，從而即達(dá)到加強(qiáng)粉碎稱重裝置功能性，實(shí)現(xiàn)分類篩分與清潔的優(yōu)點(diǎn)，在篩架中部下端設(shè)置了往復(fù)組件，在轉(zhuǎn)板傳動(dòng)下，移動(dòng)架可在導(dǎo)輪導(dǎo)向下，實(shí)現(xiàn)篩架整體往復(fù)移動(dòng)，來(lái)加快礦物分類篩分效率，從而達(dá)到了礦物分離篩分效率加快的優(yōu)點(diǎn)，且在外殼內(nèi)部下端中部設(shè)置了攪動(dòng)組件，在轉(zhuǎn)盤與擺動(dòng)桿傳動(dòng)下，第一攪動(dòng)架可與齒輪配合，使第一攪動(dòng)架與第二攪動(dòng)架配合，進(jìn)行水箱內(nèi)部礦物攪動(dòng)清洗，從而達(dá)到了礦物輔助攪動(dòng)，加快清洗效率的優(yōu)點(diǎn)。

具有篩選功能的火電廠自動(dòng)進(jìn)料裝置 1035     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有篩選功能的火電廠自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括底座，所述底座的上方固定安裝有外殼體，所述外殼體的頂部左端固定安裝有進(jìn)料斗；設(shè)置有篩選裝置，篩選裝置能夠?qū)⑺腿氲拿簤K初步破碎，從而將難以破碎的礦石雜質(zhì)篩除，有利于后續(xù)磨煤機(jī)的工作，便于后續(xù)將煤塊研磨成煤粉，也能保證送進(jìn)燃料的質(zhì)量，使得火電廠鍋爐燃燒效率更好，有利于發(fā)電的進(jìn)行，通過(guò)篩選裝置還能將煤塊里的煤粉塵篩除，避免煤粉在傳輸過(guò)程中逸散到空氣中造成爆炸，同時(shí)在傳送帶上方安裝有金屬網(wǎng)罩，當(dāng)有煤粉爆炸發(fā)生時(shí)，金屬網(wǎng)罩吸熱，從而避免爆炸產(chǎn)生的熱量繼續(xù)點(diǎn)燃其它煤粉，中斷爆炸，有效的提高了設(shè)備的防爆能力使得送料過(guò)程更加安全。

煤礦采礦用的沖孔裝置 995     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦采礦用的沖孔裝置，包括底箱、防護(hù)箱以及安裝箱，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使安裝箱向上移動(dòng)，對(duì)裝置的使用高度進(jìn)行調(diào)節(jié)；經(jīng)過(guò)支撐調(diào)節(jié)裝置、彈簧、密封墊使防護(hù)罩與抽放孔位置相抵，以防地勢(shì)不平或沖孔位置不平，影響裝置的密封效果；外部高壓水源供給裝置經(jīng)過(guò)沖壓管道、噴頭進(jìn)行沖孔，煤渣泥水經(jīng)過(guò)防護(hù)罩、斜板進(jìn)入到過(guò)濾箱內(nèi)，第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)對(duì)煤渣泥水進(jìn)行篩選過(guò)濾，在經(jīng)過(guò)第一出料口、第二出料口排出進(jìn)行統(tǒng)一收集和處理，過(guò)濾后的泥水經(jīng)過(guò)出水口進(jìn)行排出；風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)管道將瓦斯氣體輸送到儲(chǔ)存箱內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存，以防在沖孔時(shí)，瓦斯外露對(duì)工作環(huán)境造成影響。

新型磁鐵礦選礦系統(tǒng) 760     

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本實(shí)用新型屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，為了解決現(xiàn)有磁鐵礦選礦方法存在的礦料不能及時(shí)細(xì)分處理，導(dǎo)致設(shè)備無(wú)用功多、能耗大、成本高的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種新型磁鐵礦選礦系統(tǒng)，本實(shí)用新型采用了三段開(kāi)路、一段閉環(huán)選礦工藝流程，在選礦過(guò)程中減少了螺旋分級(jí)機(jī)及高頻篩工藝，大大降低了設(shè)備成本及選礦成本，增加了高頻圓筒噴淋旋轉(zhuǎn)式分級(jí)震動(dòng)篩，及時(shí)分級(jí)礦料，避免了礦料無(wú)效運(yùn)動(dòng)流程，降低了設(shè)備能耗，降低了生產(chǎn)成本，提高了設(shè)備利用率；同時(shí)采用兩級(jí)篩分，避免了合格的礦料進(jìn)入球磨機(jī)造成礦料過(guò)磨及球磨機(jī)無(wú)效做功，降低了球磨機(jī)的鋼球損耗及能耗，只有不合格的礦料能夠進(jìn)入球磨機(jī)粉碎研磨，增加了設(shè)備利用率，降低了生產(chǎn)成本。

煤礦采礦用移動(dòng)式破碎裝置 1485     

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本實(shí)用新型適用于采礦器械領(lǐng)域，提供了一種煤礦采礦用移動(dòng)式破碎裝置，包括裝置箱體，還包括：設(shè)置在裝置箱體中的篩選機(jī)構(gòu)，所述篩選機(jī)構(gòu)用于將煤塊按體積大小進(jìn)行分離；破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)與篩選機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述破碎機(jī)構(gòu)包括用于對(duì)篩選出的煤塊進(jìn)行擠壓破碎的擠壓機(jī)構(gòu)以及對(duì)所有煤塊進(jìn)行往復(fù)輥壓破碎的輥壓機(jī)構(gòu)；此煤礦采礦用移動(dòng)式破碎裝置，將待破碎煤塊放入到裝置箱體中，通過(guò)篩選機(jī)構(gòu)將體積較大的的煤塊輸送至擠壓機(jī)構(gòu)處擠壓破碎，同時(shí)體積較小的煤塊直接通過(guò)篩選機(jī)構(gòu)繼續(xù)下落，通過(guò)篩選機(jī)構(gòu)可以有效提高破碎效率；通過(guò)輥壓機(jī)構(gòu)對(duì)擠壓破碎后及下落的體積較小的煤塊進(jìn)行進(jìn)一步往復(fù)輥壓破碎，從而有效增加破碎效果。

透閃石礦物綜合加工精粉與聚合板的方法 992     

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本發(fā)明屬于建筑裝飾材人造合成石及非金屬材料領(lǐng)域，具體涉及一種透閃石礦物綜合加工精粉與聚合板的方法。本發(fā)明為了對(duì)透閃石等綜合礦物的尾礦進(jìn)行回收利用，以提高其使用價(jià)值并適應(yīng)規(guī)模性的工業(yè)生產(chǎn)，進(jìn)而提出一種透閃石礦物綜合加工精粉與聚合板的方法，將基料礦物經(jīng)劈裂開(kāi)采、滾圓球磨、配料攪拌、荒料成型和鋸切研磨工序制成卵石板；或者將基料礦物經(jīng)劈裂開(kāi)采、破碎篩分、配料攪拌、薄板成型和研磨拋光工序制成微晶板；或者將基料礦物經(jīng)劈裂開(kāi)采、滾圓球磨和風(fēng)選浮選工序制成精礦粉；本發(fā)明的三種產(chǎn)品采用平行與交叉的綜合加工方案，不僅提高了透閃石、透輝石和疊層石礦物的轉(zhuǎn)化利用何值，也使其尾礦變廢為寶。

磁鐵礦選礦新工藝流程 1093     

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本發(fā)明屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁鐵礦選礦新工藝流程。主流程為：原料礦石依次經(jīng)初破碎、一級(jí)干式磁選、二級(jí)細(xì)破碎、二級(jí)干式磁選、礦粉料倉(cāng)、圓筒旋轉(zhuǎn)式分級(jí)磨頭篩、一段磁選、高頻圓筒噴淋旋轉(zhuǎn)式分級(jí)震動(dòng)篩、二段磁選、水力旋流器或浮選機(jī)、過(guò)濾機(jī)后，得到成品精礦粉。其中圓筒旋轉(zhuǎn)式分級(jí)磨頭篩的篩上粗料進(jìn)入一段球磨機(jī)粗磨后返回主流程作業(yè)；高頻圓筒噴淋旋轉(zhuǎn)式分級(jí)震動(dòng)篩的篩上粗料，依次進(jìn)入二段球磨機(jī)、礦漿泵池，礦漿又泵回主流程高頻圓筒噴淋旋轉(zhuǎn)式分級(jí)震動(dòng)篩作業(yè)。有效解決了目前選礦流程不夠精細(xì)、工作效率不高和成本浪費(fèi)的問(wèn)題，同時(shí)提高了產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約成本。

采礦用便于卸料的礦料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 808     

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本實(shí)用新型涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種采礦用便于卸料的礦料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括主體，所述主體的底端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)輪的上端外表面固定安裝有工作倉(cāng)，所述主體的頂端設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)，所述工作倉(cāng)的底端設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)輪的上端外表面設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述工作倉(cāng)包括電機(jī)，所述電機(jī)的外表面套設(shè)有連接帶。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的電機(jī)、連接帶、轉(zhuǎn)動(dòng)齒、嚙合齒、控制板和滑動(dòng)桿使得當(dāng)需要對(duì)礦石進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，通過(guò)傳送帶使得礦石能夠掉落在進(jìn)料倉(cāng)的內(nèi)部，隨后通過(guò)控制板使其通過(guò)出料口進(jìn)行排出轉(zhuǎn)運(yùn)下料，需要對(duì)礦石進(jìn)行篩分轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，將控制板滑動(dòng)至滑動(dòng)桿的左端使礦料能夠掉落進(jìn)行篩分機(jī)構(gòu)的上表面進(jìn)行篩分處理。

新型金礦尾礦庫(kù)物料再選制漿裝置 962     

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本實(shí)用新型一種新型金礦尾礦庫(kù)物料再選制漿裝置，屬于貴金屬礦物再分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；提出一種專用于貴金屬尾礦再分選和制漿一體設(shè)備；技術(shù)方案為：一種新型金礦尾礦庫(kù)物料再選制漿裝置，包括：進(jìn)料槽、水管、篩體、切攪槽和出漿口；所述進(jìn)料槽為頂部敞口進(jìn)料槽體，所述進(jìn)料槽槽壁上固定有水管，所述水管出水管口對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料槽槽體內(nèi)，所述進(jìn)料槽出料口與篩體進(jìn)料口對(duì)接，所述篩體用于篩檢合格的漿體泥塊，所述篩體出料口與切攪槽進(jìn)料口對(duì)接，所述切攪槽用于破碎泥塊和攪拌泥漿，所述出漿口與切攪槽對(duì)接；本實(shí)用新型可廣泛用于貴金屬尾礦物料再選制漿領(lǐng)域。

便于固定的煤礦生產(chǎn)篩料裝置 699     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了篩料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種便于固定的煤礦生產(chǎn)篩料裝置，包括移動(dòng)座、篩料倉(cāng)、粉碎齒輥、篩網(wǎng)、擺動(dòng)臂、伸縮套，伸縮套上穿設(shè)有能沿其軸向自由滑動(dòng)的伸縮桿，擺動(dòng)臂上鉸接有活動(dòng)塊，活動(dòng)塊與伸縮桿穿出伸縮套的一端鉸接，伸縮套內(nèi)設(shè)有用于對(duì)伸縮桿下移進(jìn)行緩沖的緩沖組件，篩料倉(cāng)底部設(shè)有出料口。粉碎齒輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，以對(duì)煤礦原料進(jìn)行粉碎，同時(shí)通過(guò)擺動(dòng)臂的擺動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)對(duì)原料進(jìn)行震動(dòng)篩選，無(wú)需設(shè)置額外的動(dòng)力元件，因此能耗較小，進(jìn)而降低了企業(yè)成本，另外通過(guò)設(shè)置緩沖組件，使得篩網(wǎng)在上下往復(fù)移動(dòng)時(shí)的慣性能夠得到緩沖，避免對(duì)擺動(dòng)臂產(chǎn)生較大的作用力，導(dǎo)致擺動(dòng)臂磨損較大。

鐵礦粉精細(xì)篩選裝置 846     

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本發(fā)明提供一種鐵礦粉精細(xì)篩選裝置，涉及礦石開(kāi)采領(lǐng)域。該鐵礦粉精細(xì)篩選裝置，包括機(jī)殼，機(jī)殼上端固定連接有附磁缸，附磁缸內(nèi)槽固定連接有旋磨電機(jī)，旋磨電機(jī)輸出端固定連接有阻擋盤，阻擋盤底端固定連接有永磁環(huán)，永磁環(huán)外周面固定連接有附磁板，附磁板與附磁缸之間存在縫隙，永磁環(huán)下方固定連接有研磨機(jī)構(gòu)，附磁缸底端固定連接有承接盤，承接盤與研磨機(jī)構(gòu)接觸連接。該鐵礦粉精細(xì)篩選裝置，通過(guò)磁性的傳導(dǎo)特性，使永磁環(huán)的磁性能夠傳導(dǎo)在附磁板表面，通過(guò)鐵礦粉在附磁板表面經(jīng)過(guò)，使鐵粉表面能夠短暫附著弱磁，使鐵粉和雜質(zhì)能夠得到區(qū)分，達(dá)到了辨別鐵礦粉內(nèi)雜質(zhì)和鐵粉的效果，解決了鐵礦粉內(nèi)雜質(zhì)較多無(wú)法辨別的問(wèn)題。

便于塊精煤與末精煤分離的礦井篩分裝置 943     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于礦井用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于塊精煤與末精煤分離的礦井篩分裝置，包括裝置本體、第一震動(dòng)盒、震動(dòng)塊、轉(zhuǎn)塊、第二震動(dòng)盒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、末精煤框和塊精煤框，所述裝置本體的內(nèi)腔分別固定設(shè)置有第一震動(dòng)盒與第二震動(dòng)盒，所述第一震動(dòng)盒的內(nèi)腔底端固定設(shè)置有滑軌，且滑軌的外壁滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的頂端通過(guò)螺栓固定連接有震動(dòng)塊，該種便于塊精煤與末精煤分離的礦井篩分裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資成本低，有效實(shí)現(xiàn)礦井中塊精煤與末精煤的篩分，不僅如此，該裝置將提供一定程度上的震動(dòng)，以防止部分末精煤堵塞篩網(wǎng)造成該裝置故障或避免分篩工作無(wú)法進(jìn)行的問(wèn)題，有效提高精煤在分篩過(guò)程中的工作效率。

用于采礦工程的高效篩選裝置 1081     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于采礦工程的高效篩選裝置，包括底座、設(shè)備框和篩選框，所述設(shè)備框固定安裝于底座的頂部，所述設(shè)備框的頂部連通有與篩選框相配合使用的進(jìn)料斗，所述底座的頂部活動(dòng)放置有與篩選框相配合使用的收集框，本實(shí)用新型涉及采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。該用于采礦工程的高效篩選裝置，通過(guò)拉伸彈簧、電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和從動(dòng)桿的設(shè)置，使篩選框在上料的過(guò)程中能夠進(jìn)行前后移動(dòng)，使物料在進(jìn)入篩選框后能夠分散均勻，達(dá)到便于篩選的效果，且通過(guò)電動(dòng)伸縮桿、分散網(wǎng)和L型限位桿的設(shè)置，能夠?qū)Y選框內(nèi)部的物料進(jìn)行攤平，進(jìn)一步避免物料堆積現(xiàn)象的產(chǎn)生，降低了篩選框篩分的難度，從而提高了篩選效率。

礦石生產(chǎn)用篩選結(jié)構(gòu) 1056     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石生產(chǎn)用篩選結(jié)構(gòu)，包括中空結(jié)構(gòu)的存儲(chǔ)筒、鉸接設(shè)置在所述存儲(chǔ)筒上端一側(cè)的安裝框、設(shè)置在所述安裝框與存儲(chǔ)筒相連接處的支撐桿、設(shè)置在所述安裝框內(nèi)側(cè)的篩板、設(shè)置在所述存儲(chǔ)筒內(nèi)腔中下部的限位框、設(shè)置在所述限位框內(nèi)的篩網(wǎng)、貫穿于存儲(chǔ)筒與篩網(wǎng)相連接的震動(dòng)電機(jī)以及相對(duì)設(shè)置在所述存儲(chǔ)筒下端兩側(cè)的導(dǎo)料板。本實(shí)用新型一種礦石生產(chǎn)用篩選結(jié)構(gòu)通過(guò)篩板對(duì)礦石進(jìn)行篩選，且便于通過(guò)篩網(wǎng)對(duì)礦石進(jìn)行二次篩選，另外便于通過(guò)震動(dòng)電機(jī)對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行震動(dòng)，且便于通過(guò)導(dǎo)料板對(duì)篩選后的礦石進(jìn)行導(dǎo)向，進(jìn)而有效的提高了篩網(wǎng)對(duì)礦石進(jìn)行篩選的質(zhì)量。