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本實(shí)用新型光伏組件支架帶混凝土塊的錨桿基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包含設(shè)于地面的基礎(chǔ),光伏支架設(shè)置于該基礎(chǔ)上,該基礎(chǔ)包含插入地面的錨桿,其特征在于,該錨桿頂部與地面交接位置外側(cè)套設(shè)有混凝土塊。本實(shí)用新型提供了一種新型的帶有混凝土塊的鋼錨桿基礎(chǔ),適用于大部分地質(zhì)情況,還可替代在松散土層中具有安全隱患的螺旋鋼樁基礎(chǔ),受力更為合理,安全性更好,適用范圍廣,且經(jīng)濟(jì)型較好,能夠在地面光伏電站的建設(shè)中節(jié)省投資、增大安全性及增強(qiáng)耐久性。
本實(shí)用新型屬于地質(zhì)勘查技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于介質(zhì)動壓與滲透壓組合加載的測試裝置,該裝置包括入射桿、透射桿、裂隙介質(zhì)、沖擊裝置、緩沖裝置、連接管路和滲透加壓裝置,裂隙介質(zhì)放在入射桿和透射桿之間,沖擊裝置放置在入射桿的前方,緩沖裝置放置在透射桿的尾部,裂隙介質(zhì)底部通過連接管路與滲透加壓裝置連通;所述的入射桿和透射桿的表面上均設(shè)有應(yīng)變片;所述的裂隙介質(zhì)內(nèi)部開有預(yù)制左通道與預(yù)制右通道。所述的裂隙介質(zhì)上、下表面分別設(shè)有上滲透加壓板與下滲透加壓板。該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對裂隙介質(zhì)在動壓與滲透水壓組合加載力學(xué)狀態(tài)下的準(zhǔn)確測定工作。
本實(shí)用新型隧道雷達(dá)快速檢測智能支架系統(tǒng),包括:自行式搭載平臺、智能系統(tǒng)操作平臺、液壓伸縮裝置;所述智能系統(tǒng)操作平臺安裝在自行式搭載平臺上,所述液壓伸縮裝置包括可360°旋轉(zhuǎn)的平臺旋轉(zhuǎn)器,所述液壓伸縮裝置通過可360°旋轉(zhuǎn)的平臺旋轉(zhuǎn)器與自行式搭載平臺連接。工作時,雷達(dá)天線固定在液壓伸縮裝置的最前端,通過智能系統(tǒng)操作平臺控制液壓伸縮裝置使雷達(dá)天線緊貼檢測面進(jìn)行檢測,本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)隧道地質(zhì)雷達(dá)檢測過程中同一斷面多測線的同時測試,而且測試精度高,測試數(shù)據(jù)穩(wěn)定,檢測過程安全風(fēng)險小,可提高測試效率,降低勞動強(qiáng)度,充分保證工作人員的安全。
本實(shí)用新型提供一種巖樣體積測定儀,屬于地質(zhì)實(shí)驗(yàn)測試研究領(lǐng)域。所述的巖樣體積測定儀包括:檢測裝置和控制裝置;所述的檢測裝置包括:樣品框、稱重裝置、磁流體槽和磁流體;所述的樣品框還包括與稱重裝置連接的連接部件;所述的磁流體盛放于磁流體槽中;所述的控制裝置包括:控制中樞、可調(diào)電源和螺線管;所述的控制中樞與所述的可調(diào)電源連接,所述的可調(diào)電源與所述的螺線管連接,所述的螺線管置于磁流體槽水平放置時中軸線正下方;通過控制中樞控制可調(diào)電源對螺線管上的電壓或電流進(jìn)行調(diào)整,改變磁場強(qiáng)度。本實(shí)用新型通過對儀器結(jié)構(gòu)改進(jìn),提高測定儀的靈敏度,減少測量誤差,擴(kuò)大儀器的使用范圍,增強(qiáng)可操作性。
一種地下工程巖土改良泡沫發(fā)生器,適用于地鐵工程、隧道及地下洞室工程、地質(zhì)鉆進(jìn)、石油開采等地下工程的巖土改良研究與應(yīng)用。發(fā)生器主要包括空氣壓縮機(jī)(16)、溶液罐(6)、發(fā)泡罐(15)和儀表控制盤等??諝鈮嚎s機(jī)分兩個支路提供發(fā)泡氣體,一個支路的發(fā)泡氣體通入溶液罐以作為罐內(nèi)泡沫劑溶液的氣體推動力,溶液被氣體壓出后與另一支路的發(fā)泡氣體進(jìn)行氣液混合初步發(fā)泡,再通入發(fā)泡罐充分發(fā)泡。發(fā)泡罐由三級空間網(wǎng)格組成,上部為粗網(wǎng)格,中部為中網(wǎng)格,下部為細(xì)網(wǎng)格,粗網(wǎng)格內(nèi)設(shè)有淹沒式旋噴套管。氣液比可通過儀表控制盤控制。溶液罐上裝有示位管閥,發(fā)泡與消泡過程可實(shí)時觀測。采用本發(fā)生器,發(fā)泡更充分,常用泡沫劑溶液5%濃度可取得30~100倍的發(fā)泡效果。
車載式礦區(qū)沉陷三維動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)(MSMS,In-vehicle?Mining?Subsidence?Monitoring?System)綜合利用光機(jī)電信息技術(shù),高效集成LiDAR掃描測量單元(1)、激光點(diǎn)測距單元(2)、激光線測量單元(3)、IMU單元(4)、差分GPS單元及主天線(5)、GPS第二天線(6)、車輪編碼器(7)、控制計(jì)算機(jī)(8)、數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)(9)、發(fā)電機(jī)(10)、越野車(11)以及控制電路、供電線路和網(wǎng)絡(luò)通信線路等設(shè)備,實(shí)現(xiàn)不受時間和空間限制,多角度、多分辨率、高效、高精度、大范圍、快速機(jī)動的礦區(qū)沉陷三維動態(tài)監(jiān)測,為礦區(qū)地質(zhì)環(huán)境的監(jiān)測及恢復(fù)治理提供決策依據(jù)。
本實(shí)用新型公開了一種建筑工程用地基平整設(shè)備,涉及地基修復(fù)裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括車體,車體下方四角處均通過液壓桿連接有萬向輪;車體頂面固定有驅(qū)動裝置;驅(qū)動裝置的輸出軸上固定有多組旋轉(zhuǎn)凸輪組,每組旋轉(zhuǎn)凸輪組包括兩個旋轉(zhuǎn)凸輪以及轉(zhuǎn)動連接于于兩個旋轉(zhuǎn)凸輪偏心處之間的旋轉(zhuǎn)連接塊,旋轉(zhuǎn)連接塊的底端連接于重錘,重錘滑動穿過車體上開設(shè)的限位孔后延伸至車體下方;重錘底端設(shè)置有翻土爪;車體下表面固定有水平的送料筒,送料筒側(cè)面連通傾斜向下朝向翻土爪的鏟斗;送料筒的兩端分別延伸至車體的兩側(cè);送料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺旋排;螺旋排端部傳動連接于輸出軸。本實(shí)用新型解決了較多凸起且地質(zhì)土壤較硬的地面區(qū)域的鏟平問題。
本實(shí)用新型涉及地質(zhì)鉆探取樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鉆桿起拔裝置。本實(shí)用新型提供的鉆桿起拔裝置,包括鋰電池動力源、控制器、液壓動力單元、起拔液壓缸和鉆桿夾持機(jī)構(gòu);在鉆孔取樣完成后,鋰電池動力源與液壓動力單元電連接,控制液壓動力單元運(yùn)行,液壓動力單元控制起拔液壓缸運(yùn)行,進(jìn)而控制活塞桿在缸體內(nèi)升降,進(jìn)而拔出鉆桿;與現(xiàn)有的人工起拔方式相比,本申請通過鋰電池驅(qū)動液壓動力單元拔出鉆桿,起拔力更大,起拔效率更高,能夠降低作業(yè)強(qiáng)度;與燃油動力泵站驅(qū)動液壓結(jié)構(gòu)起拔方式相比,本申請采用鋰電池作為動力源,更加節(jié)能環(huán)保,同時安全性更好,并且能夠適應(yīng)不能使用燃油動力泵站的環(huán)境作業(yè),適用范圍更廣。
本實(shí)用新型公開了一種海上風(fēng)電嵌巖單樁及其施工系統(tǒng),所述海上風(fēng)電嵌巖單樁所嵌巖層表面覆蓋有覆土層,所述海上風(fēng)電嵌巖單樁包括樁柱體和樁孔;所述樁孔自覆土層表面延伸至巖層內(nèi)部,且所述樁孔直徑大于所述樁柱體外徑;所述樁柱體嵌于所述樁孔,與所述樁孔之間形成頂端開放的環(huán)狀空間,所述環(huán)狀空間內(nèi)灌注有高強(qiáng)度混凝土或高強(qiáng)度灌漿料。本實(shí)用新型提供的海上風(fēng)電嵌巖單樁可以適用于目前絕大所數(shù)淺海巖基海床地質(zhì)狀況,既不受上覆土層深淺限制,也不受所嵌入巖石硬度的限制;并且樁柱體的直徑可設(shè)置為6m以上;而且灌漿固樁操作簡便,降低了海上風(fēng)電嵌巖單樁的施工難度。
本實(shí)用新型公開了一種無泥漿鉆孔灌注樁施工裝置,包括移動鉆機(jī)本體,所述移動鉆機(jī)本體上固定有承載盒,所述承載盒內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)上安裝有移動板,所述移動板的上端安裝有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)上安裝有轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型的鉆孔不需要泥漿,不需要設(shè)置泥漿制備循環(huán)系統(tǒng),不存在孔內(nèi)泥漿外滲污染水資源保護(hù)區(qū)河道的問題,滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求,同時也降低了成本,提高了現(xiàn)場文明施工水平,同時,在復(fù)理石地質(zhì)條件下,巖層破碎、頻繁互層,有效防止塌孔的同時,經(jīng)常遇到巖層面與鉆孔方向夾角大等情況,使用全護(hù)筒可以防止巖層面軟硬夾角施工工況下孔位垂直度偏轉(zhuǎn)、傾斜,也可以防止有效降低擴(kuò)孔率和縮孔率。
本實(shí)用新型公開了鉆爆法隧道周邊眼精確成孔的鉆桿自動調(diào)整機(jī)構(gòu),包括承托架和約束板,所述約束板橫向設(shè)置于所述承托架頂側(cè),所述承托架頂部一側(cè)豎向設(shè)置有支撐所述約束板轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動座,所述約束板遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動座一側(cè)鉸接有支臂,所述支臂底端鉸接有固定于所述承托架外側(cè)的調(diào)節(jié)組件,所述約束板上方橫向設(shè)置有鉆桿,所述約束板頂部設(shè)置有容納所述鉆桿的外筒。有益效果在于:本實(shí)用新型通過設(shè)置可調(diào)整鉆桿傾斜角度以及承托架整體橫向位置的調(diào)節(jié)組件,通過一組操作桿可分別對螺桿以及絲桿進(jìn)行控制,操作便捷,減少操作難度,便于根據(jù)不同地質(zhì)條件調(diào)整鉆孔位置以及角度,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型提供了一種重力排氣式黃土取樣裝置,用于對黃土地層的地質(zhì)取樣,其包括:卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、支撐架及土質(zhì)取樣器;卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置于地面且其卷繞端與鋼絲繩的一端連接,鋼絲繩的另一端通過架設(shè)于土質(zhì)取樣點(diǎn)上方的支撐架而與土質(zhì)取樣器連接;土質(zhì)取樣器豎直向設(shè)置且具有取樣管及固定于取樣管上端部的連接部,取樣管的下端部為開放式的取樣口,并于臨近取樣口的取樣管的壁面上沿周向開設(shè)有至少一個貫通壁面的排氣槽,連接部的上端部具有穿孔,穿孔與鋼絲繩的另一端穿接固定。據(jù)此,黃土取樣裝置利用自身重量進(jìn)行沖擊取樣,可在鉆進(jìn)過程中避免產(chǎn)生機(jī)械震動,防止土樣掉落,提升土樣采取率,從而提升土質(zhì)取樣質(zhì)量。
一種多功能工地移動巡檢手持終端裝置,包括,裝置本體及測量探頭,其中,所述測量探頭,其與所述裝置本體電連接,將測量數(shù)據(jù)信息發(fā)送給所述裝置本體進(jìn)行分析處理、顯示;所述裝置本體,其讀取施工現(xiàn)場的巡檢與測量數(shù)據(jù)信息,實(shí)現(xiàn)工地質(zhì)量安全移動檢查。本實(shí)用新型通過配置的攝像頭、RFID閱讀器、測縫探頭、測厚探頭,可以有效對工地各處安全質(zhì)量情況進(jìn)行巡查記錄,并且測量記錄工地上裂縫數(shù)目和寬度、樓板厚度,提高數(shù)據(jù)的真實(shí)性、可溯源性以及工地移動巡檢的工作效率。
一種旋挖鉆頭,包括:外筒體、內(nèi)筒體以及多個齒牙,所述內(nèi)筒體用于與地面接觸的端面為內(nèi)筒端面,外筒體用于與地面接觸的端面為外筒端面,內(nèi)筒端面和外筒端面均設(shè)有齒牙,外筒體套設(shè)在內(nèi)筒體上,內(nèi)筒體和外筒體同軸心設(shè)置,內(nèi)筒體的靠近地面的一端伸出外筒體外,多個齒牙包括用于與地面接觸的端面為不同形狀的至少兩種齒牙,外筒體和內(nèi)筒體至少其中一個安裝有至少兩種不同的齒牙。根據(jù)上述實(shí)施例的旋挖鉆頭,由于采用了多種端面形狀不同的齒牙進(jìn)行組合,使得旋挖鉆頭能夠通過調(diào)整其安裝的齒牙種類來適應(yīng)泥巖地層以及各種不同的地質(zhì)混合的復(fù)雜地層,即能提高施工效率,又能降低鉆頭的損耗,降低施工成本,提升經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及一種抗拔樁的施工設(shè)備,用于配合鋼筋籠吊車使用,包括混凝土罐車、地泵車和長螺旋鉆機(jī),其中:混凝土罐車的混凝土出口連接地泵車的入料口,地泵車的出料口通過管道連接所述長螺旋鉆機(jī)的鉆桿頂部,所述鉆桿中空,并且所述鉆桿的底部開口,通過所述管道將混凝土輸入所述鉆桿中,并下落至所述鉆桿形成的鉆孔中;所述鋼筋籠吊車包括鋼筋籠和吊運(yùn)機(jī)構(gòu),所述鋼筋籠懸掛在所述吊運(yùn)機(jī)構(gòu)上,通過移動所述吊運(yùn)機(jī)構(gòu)將所述鋼筋籠放入所述鉆孔中,與所述混凝土一起凝固形成所述抗拔樁。采用本實(shí)用新型所述抗拔樁的施工設(shè)備,解決了高水位復(fù)雜地質(zhì)導(dǎo)致回旋鉆無法成孔問題,施工過程安全可靠且經(jīng)濟(jì)環(huán)保,極大的提高了施工效率,節(jié)約施工成本。
本實(shí)用新型提出了一種高效作業(yè)的震源船,屬于石油地質(zhì)勘探技術(shù)領(lǐng)域。所述震源船包括:船體、多個擺臂、槍杠、氣槍陣列、炮纜、輔助收纜臂、輔助收纜繩和炮纜卡瓦,各擺臂均以預(yù)定的間隔設(shè)置在船體上,每個擺臂均通過吊掛繩連接槍杠,槍杠通過吊槍鏈連接氣槍陣列,炮纜穿入槍杠中并與氣槍陣列連接,輔助收纜臂設(shè)置在船體上,炮纜卡瓦設(shè)置在炮纜上,輔助收纜臂通過輔助收纜繩與炮纜卡瓦連接并用于在震源船側(cè)吊作業(yè)模式中收放氣槍陣列和炮纜。本實(shí)用新型通過輔助收纜臂和炮纜卡瓦對氣槍陣列施加牽引作用,使氣槍陣列在側(cè)吊作業(yè)過程中避免因船速較快而發(fā)生上浮,以及在側(cè)吊作業(yè)和側(cè)后拖作業(yè)完成后將氣槍陣列和炮纜較快速、高效地回收到震源船上。
一種鋪鋼網(wǎng)噴射混凝土墊層,鋪設(shè)在地基土層上,由鋪設(shè)在地基土層上的鋼網(wǎng)加強(qiáng)層、噴涂在鋼網(wǎng)加強(qiáng)層上的噴射混凝土加強(qiáng)層、以及鋪設(shè)在噴射混凝土加強(qiáng)層上的基礎(chǔ)墊層組成。所述鋼網(wǎng)加強(qiáng)層為鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)。所述噴射混凝土加強(qiáng)層的厚度為50mm~100mm。本實(shí)用新型避免了常規(guī)做法的投入大,工期長的不利因素,具有操作方便、施工速度快、投入小,相比其它軟弱地基處理技術(shù),大大節(jié)約了成本,且效果好,可推廣到有類似地質(zhì)水文條件的工程中。
本實(shí)用新型屬于地質(zhì)勘探技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型提供了一種大功率電磁發(fā)射機(jī)性能評定系統(tǒng),包括:依序通信連接的信號調(diào)理單元、數(shù)據(jù)采樣單元、數(shù)據(jù)處理單元和上位機(jī);信號調(diào)理單元接收大功率電磁發(fā)射機(jī)性能參數(shù)信息并調(diào)理;所述數(shù)據(jù)采樣單元對調(diào)理后的性能參數(shù)信號采樣得到性能參數(shù)數(shù)據(jù);所述數(shù)據(jù)處理單元對采樣到的性能參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并傳輸至所述上位機(jī),所述上位機(jī)接收所述數(shù)據(jù)處理單元處理后的性能參數(shù)數(shù)據(jù)后顯示并保存。本實(shí)用新型能快速有效的分析出大功率電磁發(fā)射機(jī)在工作時,發(fā)射頻點(diǎn)的穩(wěn)定性及其發(fā)射頻率分布。本實(shí)用新型能直接檢驗(yàn)出各種大功率電磁發(fā)射機(jī)的發(fā)射效果、優(yōu)缺點(diǎn),為接收機(jī)在接收數(shù)據(jù)、對其數(shù)據(jù)處理上提供了一定指導(dǎo)作用。
本實(shí)用新型提供了一種有機(jī)污染土壤和地下水原位修復(fù)裝置,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種包括氣動源系統(tǒng)、溶配藥系統(tǒng)、原位注入系統(tǒng)和注入井系統(tǒng)有機(jī)污染土壤和地下水原位修復(fù)裝置,該裝置可以修復(fù)飽和層和非飽和層中有機(jī)污染土壤和地下水,其通過在污染區(qū)域根據(jù)污染分布、水文地質(zhì)等條件布設(shè)注射井注射藥劑,通過溶配藥系統(tǒng)溶解氧化藥劑以一定壓力注入到目標(biāo)區(qū)域修復(fù)污染物。該裝置注入井通過三種密封材料三層密封,能更好的防止注入壓力較大時涌漿,其集成性好,可快速拆卸,是一種修復(fù)污染土壤和地下水經(jīng)濟(jì)且快速的原位修復(fù)裝置。
一種利用天然交變電場勘探地下水文、工程地質(zhì)等的便攜式全自動天然電場選頻物探測量儀,采用微機(jī)作為中央智能控制器,并配有液晶顯示器和打印機(jī),實(shí)現(xiàn)了自動控制采集信號的電壓增益和選頻,可連續(xù)自動測量,還可以對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲、現(xiàn)場資料分析、顯示和打印輸出。本儀器還具有數(shù)據(jù)掉電保護(hù)和電源電壓檢測等功能。本儀器體積小,耗能低,工作可靠,操作簡便,大大提高了工作效率,適合野外使用。
一種地面太陽能電站專用葉片鉆桿鋼樁,為一鋼管,該鋼管的一端為錐形、十字形、牙排形或一字形結(jié)構(gòu),鋼管的另一端焊接一接駁件,鋼管的管體上貫設(shè)有螺旋型葉片。還包括鋼樁連接件,該鋼樁連接件為一鋼管,該鋼管的兩端各焊接一接駁件,鋼管的管體上貫設(shè)有螺旋型葉片;鋼樁及連接件的鋼管外側(cè)均包覆有防腐層,直徑范圍為50mm-1500mm。本實(shí)用新型材料組織簡單,降低運(yùn)輸成本;施工快捷、工序少、人力少,降低工程造價、縮短施工周期;鋼樁強(qiáng)度高、載荷大、沉降小、抗震性好;適用于各種地質(zhì)環(huán)境;施工及質(zhì)量不受地下水影響;可在冬季及不良?xì)夂驐l件下施工;不取土、不破壞植被,可方便回收;可方便連接標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)支架。
本實(shí)用新型涉及地質(zhì)教學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種演示主波長理論的教學(xué)儀器,該儀器包括介質(zhì)箱,介質(zhì)箱的對立兩側(cè)設(shè)置開口,開口之間設(shè)置貫穿介質(zhì)箱的能干層,介質(zhì)箱內(nèi)位于能干層的兩側(cè)設(shè)有非能干層,能干層與兩側(cè)的非能干層相連接,通過從開口處對能干層的兩側(cè)進(jìn)行相向方向的擠壓,能干層受力變形以展示褶皺的形成過程,可以直觀的從介質(zhì)箱外部了解到主波長的形成過程;能干層可以通過開口進(jìn)行更換,通過對不同黏度比和不同厚度的能干層進(jìn)行擠壓,能夠直觀感受褶皺形成的過程以及不同黏度比的強(qiáng)弱巖層,在順層擠壓的過程中具體的表現(xiàn),有助于加強(qiáng)同學(xué)們對主波長理論的理解,提升教學(xué)質(zhì)量。
本申請公開了一種硬塑性土質(zhì)河床鋼管樁與條形基礎(chǔ)組合型支架基礎(chǔ),該硬塑性土質(zhì)河床鋼管樁與條形基礎(chǔ)組合型支架基礎(chǔ)包括:基礎(chǔ)鋼管,插打至河床內(nèi),基礎(chǔ)鋼管上端延伸出并沿水平方向開設(shè)有通孔;鋼筋組件,穿過基礎(chǔ)鋼管上端的通孔,鋼筋組件的兩端均延伸出通孔;條形基礎(chǔ),澆筑成型在基礎(chǔ)鋼管上端并與鋼筋組件形成整體結(jié)構(gòu);支架鋼管樁,固定在條形基礎(chǔ)上。本申請達(dá)到了在條形基礎(chǔ)和基礎(chǔ)鋼管之間形成剪力鍵的目的,從而實(shí)現(xiàn)了加強(qiáng)支架基礎(chǔ)的承載結(jié)構(gòu)受力,以滿足設(shè)計(jì)要求的技術(shù)效果,進(jìn)而解決了相關(guān)技術(shù)中由于受到河床地質(zhì)的影響,部分土質(zhì)呈硬塑性類別的土層無法按照插打至設(shè)計(jì)深度,導(dǎo)致承載結(jié)構(gòu)受力無法滿足設(shè)計(jì)要求的問題。
本實(shí)用新型提供了一種隧道圍巖松動圈的聲波法測試裝置。包括:在隧道圍巖中打設(shè)測試鉆孔,將注漿式囊袋設(shè)置在鉆孔的上下內(nèi)壁上,將封孔管放入所述鉆孔內(nèi),在封孔管的外壁上設(shè)置溢漿口、出漿口,將測試儀器從封孔管內(nèi)穿過,通過出漿口向注漿式囊袋中注入漿液,待注漿式囊袋內(nèi)漿體達(dá)到特定強(qiáng)度后;再將漿液經(jīng)溢漿口注入,向封孔管中注水,待水體注滿整個鉆孔后,利用水體作為耦合劑利用測試儀器向隧道圍巖隧道圍巖發(fā)射聲波,根據(jù)隧道圍巖的反射波速變化情況,確定隧道圍巖松動圈的范圍大小。本實(shí)用新型針對復(fù)雜地質(zhì)、高地應(yīng)力區(qū)以及松散破碎圍巖,提出了一種聲波法隧道圍巖松動圈的測試裝置,通過封孔管提高堵水效果、護(hù)孔段保證鉆孔穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了一種氣錘震源設(shè)備,包括主體、驅(qū)動裝置、錘擊裝置和檢測裝置;所述驅(qū)動裝置連接在所述主體上,用于驅(qū)動所述主體沿預(yù)設(shè)軌道移動;所述錘擊裝置轉(zhuǎn)動連接在所述主體上,用于錘擊待錘擊點(diǎn);所述檢測裝置固定在所述主體上,用于接收錘擊裝置錘擊待錘擊點(diǎn)產(chǎn)生的振動信號;本實(shí)用新型實(shí)施例提供的設(shè)備不僅適用于鐵路隧道盾構(gòu)施工超前地質(zhì)預(yù)報(bào),在更換行駛輪后同樣適用于其他同類型機(jī)械化施工,例如城市地鐵施工。
本實(shí)用新型涉及煤層瓦斯開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種煤層氣鉆井井身結(jié)構(gòu),包括:由煤礦井下工作面處向煤層內(nèi)沿水平方向依次向內(nèi)鉆孔的第一開孔徑段、第二開孔徑段和第三開孔徑段;所述第二開孔徑段的孔徑小于所述第一開孔徑段的孔徑,所述第三開孔徑段的孔徑小于所述第二開孔徑段的孔徑。該煤層氣鉆井井身結(jié)構(gòu)省去了直井段、斜井段,開孔即鉆進(jìn)目的煤層,在減少了地質(zhì)風(fēng)險的前提下降低了投入成本,加大了過流面積,可進(jìn)行后期增產(chǎn)改造,瓦斯治理效率高且針對性好。
本實(shí)用新型公開的是石油工業(yè)修井作業(yè)使用的一種小套管井用修井鉆桿,具有足夠的抗拉和抗扭強(qiáng)度和良好的抗疲勞性能。本修井鉆桿包括鉆桿本體,鉆桿本體的兩端分別是內(nèi)螺紋接頭端和外螺紋接頭端,鉆桿本體的外徑尺寸設(shè)定在59mm—62mm之間,內(nèi)螺紋接頭端和外螺紋接頭端的外徑尺寸設(shè)定在71mm—76mm之間。本實(shí)用新型在不降低下井鉆桿管柱連接強(qiáng)度的前提下,增加了鉆桿外徑與套管內(nèi)徑之間的間隙,方便進(jìn)行各類施工作業(yè),能夠滿足了井下油水井大修、作業(yè)側(cè)鉆、打撈鉆桿及地質(zhì)水井勘探等要求。
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