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本實用新型公開了一種礦井水害防治清淤設(shè)備,包括安裝板,所述安裝板上設(shè)置有安裝孔,且安裝板的頂面上設(shè)置有清淤泵,所述清淤泵的右側(cè)連接排淤管,且清淤泵的底面設(shè)置有通管,所述通管貫穿安裝板設(shè)置,且通管與清淤泵的底面軸承連接,所述安裝板的頂面設(shè)置有電機,且電機的軸端安裝有齒輪,所述齒輪與齒環(huán)齒合連接,且齒環(huán)套設(shè)于通管的外側(cè),所述齒環(huán)的下方設(shè)置有套管,且通管伸入套管內(nèi)設(shè)置,所述套管的內(nèi)壁上設(shè)置有滑塊,且滑塊與滑槽滑動連接,并且滑槽開設(shè)于通管的側(cè)壁上。該礦井水害防治清淤設(shè)備能便于在進行清淤工作時通過切刀將泥塊粉碎,避免對管道造成堵塞,保障清淤工作穩(wěn)定有效的進行,保證工作效率。
本發(fā)明涉及礦山機械,更具體的說是一種礦山機械輔助傳輸裝置,包括裝置支架、運輸機構(gòu)、連接板Ⅱ、擠壓機構(gòu)、支撐履帶、滑動限位板、升降支架、動力機構(gòu)、傳動機構(gòu)、碾壓機構(gòu)、L形連桿、滑動撥叉和推動滑柱,可以通過兩個運輸機構(gòu)轉(zhuǎn)動對媒塊進行運輸,當(dāng)遇到較大的煤塊時,碾壓機構(gòu)的下端和支撐履帶的上端運動方向相同,煤塊碾入支撐履帶和碾壓機構(gòu)之間,由于煤的硬度遠小于石塊,可以被碾碎的煤可以通過碾壓機構(gòu)和支撐履帶之間,不能被碾壓的則為石塊,支撐履帶受壓向下進行運動,擠壓滑塊向下進行滑動時推動滑柱推動L形連桿帶動滑動撥叉進行水平滑動,完成動力機構(gòu)的動力切換,使得碾壓機構(gòu)反轉(zhuǎn)將石塊吐出。
本發(fā)明公開了一種煤礦應(yīng)急救援逃生裝置,包括容置基座、固定塊、第一連接桿和第二連接桿,所述容置基座的左側(cè)外表面設(shè)置有滑槽,且滑槽的外側(cè)設(shè)置有防護罩,所述防護罩的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有活動桿,且活動桿與容置基座外表面相連接,所述活動桿的外表面設(shè)置有連接塊,所述第一轉(zhuǎn)動塊的外表面設(shè)置有第二彈簧,且第二彈簧的右側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動塊,所述容置基座的上端內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有滑塊,且滑塊與凸塊相連接。該煤礦應(yīng)急救援逃生裝置,設(shè)置有方便開合的活動門,且活動門閉合后外界碎石等撞擊到其表面時,容置基座內(nèi)表面的限位塊會穩(wěn)定將活動門從內(nèi)側(cè)抵住,避免其被外界的力撞開,保證該裝置的安全性。
本發(fā)明公開了一種軟質(zhì)礦產(chǎn)粉末加工滾筒,結(jié)構(gòu)包括:上半滾筒、下半滾筒、手柄、轉(zhuǎn)動軸、支撐體、底座、皮帶輪機構(gòu)、電動機、粉碎棱條、偏心轉(zhuǎn)子砂輪機構(gòu),滾筒分為上半滾筒、下半滾筒,滾筒中間設(shè)置橫穿的轉(zhuǎn)動軸,滾筒兩側(cè)設(shè)置對稱的支撐體,滾筒通過轉(zhuǎn)動軸和支撐體鉸接在研磨機的底座上,下半滾筒上設(shè)置左右對稱的兩個手柄,滾筒內(nèi)壁上沿圓周方向設(shè)置均勻分布的長條狀粉碎棱條,滾筒內(nèi)設(shè)置鉸接在轉(zhuǎn)動軸上的偏心轉(zhuǎn)子砂輪機構(gòu)。本發(fā)明采用將研磨媒體轉(zhuǎn)化為滾筒內(nèi)壁上沿圓周方向均勻分布的長條狀粉碎棱條的設(shè)計,能夠令原料在滾筒內(nèi)緩慢旋轉(zhuǎn)的同時,借由重力和離心力的作用緊密擠壓在偏心轉(zhuǎn)子砂輪機構(gòu)與滾筒壁間的縫隙里,壓力穩(wěn)定、效率較高且研磨較為精細,操作方便,適合在機械加工領(lǐng)域中推廣使用。
本發(fā)明公開了一種礦井工程凈水器改造方法,包括如下步驟:第一步,強化一級處理,在現(xiàn)有粗格柵后增加機械細格柵,同時將現(xiàn)有沉砂池改為混合反應(yīng)池,并投加混凝劑,在一沉池中加設(shè)斜板;第二步:將現(xiàn)有二沉池改為生物接觸氧化池,增選三臺鼓風(fēng)機,兩用一備;第三步:增設(shè)氣浮器,將原來的二次沉淀法改為氣浮法,增設(shè)兩臺氣浮器,將生物接觸氧化池出水的懸浮物以氣浮方式去除,并在氣浮器前加裝水泵,并破碎來自生物接觸氧化池的脫落生物膜。本發(fā)明的礦井工程凈水器改造方法,從根本上增強生物處理構(gòu)筑物的處理能力,又充分利用了現(xiàn)有構(gòu)筑物,大大縮短工程實施的周期,避免由于場地限制而無法增建構(gòu)筑物的問題,成本較低、凈化效果好。
礦山壓縮機活塞環(huán)的制作及其安裝方法。H22Ⅲ壓縮機使用的五、六段活塞環(huán)主要存在缺陷及其引起的問題主要有如下幾點:⑴活塞環(huán)使用時間短,更換一次活塞環(huán)大約使用三個月后就出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,使壓縮機的打氣量達不到設(shè)計值,這嚴重影響合成氨產(chǎn)量,并且使能耗增加;⑵活塞環(huán)容易斷裂,原來使用的粉末冶金活塞環(huán)韌性不夠,在高溫高壓條件下做高速往復(fù)運動容易使其產(chǎn)生疲勞腐蝕而斷裂;還有一些碎片被高壓氣體吹入出口氣閥當(dāng)中,氣閥由于閉合受阻而產(chǎn)生泄漏。本發(fā)明方法包括:活塞桿(1),所述的活塞桿套裝活塞(2),所述的活塞表面具有一組活塞環(huán)槽(3),所述的活塞套裝托瓦(4)。本發(fā)明用于礦山機械。
以紅土鎳礦為原料用豎爐直接還原鎳鐵的方法,它涉及一種還原鎳鐵的方法。為解決現(xiàn)有冶煉鎳鐵方法存在投資大、生產(chǎn)成本高、自動化程度不高、生產(chǎn)出的鎳鐵含碳量高及產(chǎn)能低的問題。本發(fā)明的方法是:選取紅土鎳礦為原料,所述紅土鎳礦原料中鎳的質(zhì)量占紅土鎳礦總質(zhì)量的0.75%~2.60%,鐵的質(zhì)量占紅土鎳礦總質(zhì)量的8.00%~55.0%;將紅土鎳礦和還原劑按照重量比為1.00∶0.08~0.25的配比裝入豎爐中,之后,經(jīng)預(yù)熱烘干、加熱還原、出爐,再經(jīng)過破碎、球磨、磁選、壓塊,得到合格的直接還原鎳鐵;所述預(yù)熱烘干溫度為700℃~900℃、預(yù)熱烘干時間為2H~4H;加熱還原溫度為900℃~1300℃、加熱還原時間為4H~8H。本發(fā)明具有投資小、產(chǎn)能高、工藝穩(wěn)定、操作簡單、生產(chǎn)出的鎳鐵含碳量低、機械化程度高、運行費用低的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種紅土鎳礦的節(jié)能冶煉工藝,其是采用以下步驟實現(xiàn)的:(1)鎳硫工藝:在生產(chǎn)鎳鐵工藝的1500-1600℃熔煉過程中,加入硫磺,產(chǎn)出低鎳硫,再經(jīng)過轉(zhuǎn)爐吹煉生產(chǎn)高鎳硫;(2)鎳鐵工藝:鎳鐵是采用火法工藝處理鎳紅土礦的產(chǎn)品,其工藝流程為:首先將礦石破碎到50-150mm,在回轉(zhuǎn)窯煅燒,700℃產(chǎn)出焙砂,將其加電爐,再加入10-30mm的揮發(fā)性煤,經(jīng)過1000℃的還原熔煉,產(chǎn)出粗鎳鐵合金,再經(jīng)過吹煉產(chǎn)出成品鎳鐵合金;(3)還原焙燒-磁選法:利用粉煤灰作為還原劑,在450℃高溫下強烈還原固相氧化鎳和氧化鈷,使焙砂中的鎳和鈷100%呈金屬狀態(tài),然后通過濕式磁選回收鎳和鈷。
本發(fā)明公開了一種采用尾礦材料和秸稈制作建筑材料的制備方法,包括如下步驟:步驟一,選料;步驟二,球磨及粉碎;步驟三,加熱處理;步驟四,超聲處理;步驟五,煅燒;步驟六,混合處理;步驟七,混煉處理;步驟八,硫化處理;步驟九,熱壓成型;其中在上述的步驟一中,將尾礦、秸稈、石英沙、高嶺土、羧基聚酯樹脂、四丁酚醛、聚己二酸乙二醇酯、甲氧基聚乙二醇、乙酰檸檬酸三丁酯、磷酸鋇、氯化石蠟按照比例配制存放;本發(fā)明,有利于將尾礦和秸稈利用起來,防止尾礦的堆積和秸稈的焚燒,提高資源利用率,同時起到節(jié)能環(huán)保的作用;制得的建筑材料具備阻燃效果好和耐老化的特性,同時制備方法簡單,成本低。
本發(fā)明名稱多種礦物質(zhì)元素保健片一項集木魚 石、麥飯石和珍珠粉三種礦物質(zhì)元素為一體的保健片, 它是通過 開水的浸泡其各種微量元素緩慢溶出, 使水達到“飲用天然礦泉 水標準”。其主要特征 : 木魚石和麥飯石經(jīng)過消毒凈化處理后, 進行粉碎磨成粉面, 經(jīng)科學(xué)配比加入珍珠粉混合攪拌, 用壓片機 制成片劑, 這種片劑再經(jīng)磨光、檢驗、包裝, 即成為含多種礦物 質(zhì)元素的保健片。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、攜帶方便, 是一 種家庭生活和外出旅游理想的礦物質(zhì)元素保健片。
《復(fù)合錳礦粉》屬于冶金行業(yè),代替錳合金直接用于煉鋼的一種新型冶金材料。是把原錳礦破碎到一定粒度,按照比例配入還原劑和催化劑成為新型產(chǎn)品《復(fù)合錳礦粉》,代替錳合金直接用于煉鋼。甩掉一道冶煉鐵合金高能源消耗工序,還減少一個污染源。達到降低能源消耗,減少環(huán)境污染,降低鋼的成本,經(jīng)濟效益高,社會效益大。錳合金在鐵合金中所占的比例最大,據(jù)錳容易被還原的特性,借助高溫的鋼水,加入《復(fù)合錳礦粉》能快速進行還原反應(yīng),絕大部分錳被還原,在精煉爐上應(yīng)用效果更佳,錳的回收率與錳合金相當(dāng)。屬于“低碳技術(shù)”,為冶金“經(jīng)濟轉(zhuǎn)型”項目。
本發(fā)明公開了一種基于鎳硫工藝和鎳鐵工藝的還原焙燒-磁選法礦產(chǎn)節(jié)能冶煉技術(shù),其是采用以下步驟實現(xiàn)的:鎳硫:在生產(chǎn)鎳鐵工藝的1500-1600℃熔煉過程中,加入硫磺,產(chǎn)出低鎳硫,再經(jīng)過轉(zhuǎn)爐吹煉生產(chǎn)高鎳硫;鎳鐵工藝:鎳鐵是采用火法工藝處理鎳紅土礦的產(chǎn)品,其工藝流程為:首先將礦石破碎到50-150mm,在回轉(zhuǎn)窯煅燒,700℃產(chǎn)出焙砂,將其加電爐,再加入10-30mm的揮發(fā)性煤,經(jīng)過1000℃的還原熔煉,產(chǎn)出粗鎳鐵合金,再經(jīng)過吹煉產(chǎn)出成品鎳鐵合金;還原焙燒-磁選法:利用粉煤灰作為還原劑,在450℃高溫下強烈還原固相氧化鎳和氧化鈷,使焙砂中的鎳和鈷100%呈金屬狀態(tài),然后通過濕式磁選回收鎳和鈷。
本發(fā)明涉及紫砂原礦材料加工領(lǐng)域,更具體的說是一種紫砂原礦材料加工系統(tǒng)與加工方法。一種紫砂原礦材料加工系統(tǒng)加工紫砂原礦材料的方法包括以下步驟:S1:紫砂原礦材料需要放置在弧形板的上側(cè),電機II帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,使得多個弧形彈桿不斷鼓起和平復(fù),進而可以對紫砂原礦材料進行擠壓;S2:電機I帶動多個弧形彈桿以空心圓筒的軸線為軸轉(zhuǎn)動,對紫砂原礦材料進行擠壓攪拌;S3:接頭用來向進氣筒通入氣體,并且將氣體通入空心圓筒內(nèi)并從多個通氣孔噴出,模擬紫砂原礦材料的風(fēng)化過程S4:將風(fēng)化后形成碎料倒在篩框上,篩框?qū)⒆仙凹毩虾Y出。所述空心圓筒為空心結(jié)構(gòu),空心圓筒的左端固定連接有圓座,空心圓筒上從左至右設(shè)置有多個通氣孔。
本發(fā)明提供一種智能礦井救生機器人,包括四面錐體、四個破碎機構(gòu)、四個鏟土傳送帶、保護艙、兩個艙蓋,其特征在于:所述的保護艙是一個空心長方形箱體結(jié)構(gòu),在長方體的前后兩個面下方設(shè)有兩個圓形窗口,在圓形窗口處鉸接安裝有艙蓋,在保護艙頂部安裝有一個四面錐體,在四面錐體上方的每個三角形平面上都安裝著一個破碎機構(gòu),所述的破碎機構(gòu)沿三角形平面的中軸線布置;本發(fā)明通過設(shè)置可以破碎巖石的破碎機構(gòu),可以將較大的石塊粉碎,便于鏟土傳送帶將其鏟運到機器底部,通過控制不同的鏟土傳送帶可以調(diào)整機器人在泥土中的姿態(tài)。
本實用新型涉及一種礦用隔爆型LED照明燈。目前煤礦井下巷道需要24小時進行照明,而且由于煤礦井下的特殊主要是使用金鹵燈、熒光燈、鈉燈作為照明光源,燈具的效率比較低,照明質(zhì)量存在斑馬線現(xiàn)象,同時燈具在使用中爆碎時產(chǎn)生火花,在煤礦井下巷道內(nèi)產(chǎn)生安全隱患。本實用新型組成包括:端頭組合(1),所述的端頭組合(1)安裝在端體(6)上,所述的端體(6)上安裝有玻璃外殼組合(8),所述的玻璃外殼組合(8)內(nèi)部安裝有燈源組合(9),所述的玻璃外殼組合(8)外部安裝有半圓板組合(10),所述的玻璃外殼組合(8)的另一端安裝有端蓋(11)。本實用新型用于礦井照明。
一種雙段壓氣式浮選礦化器,它涉及一種浮選礦化器。本實用新型為了解決現(xiàn)有的負壓吸氣式浮選礦化器礦漿需要通過較大的動力和較大的循環(huán)量,功率消耗大,而且由于射流速度快、壓力高,噴嘴磨損嚴重,細顆粒礦物過粉碎現(xiàn)象嚴重的問題。入料管、一段混合室、二段混合室、連接管和散射器由上至下依次連接,且入料管、一段混合室、二段混合室、連接管和散射器同軸設(shè)置,一段錐形噴嘴安裝在一段混合室內(nèi),一段進氣管安裝在一段混合室的側(cè)壁上,且一段進氣管與一段混合室連通,二段錐形噴嘴安裝在二段混合室內(nèi),二段進氣管安裝在二段混合室的側(cè)壁上,且二段進氣管與二段混合室連通。本實用新型用于細顆粒礦物分選。
一種基于活性炭/納米礦晶/石墨烯致密化復(fù)合吸附劑的制備方法,涉及吸附制冷技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是要解決傳統(tǒng)的吸附材料由于吸附容量偏低、傳熱傳質(zhì)性能較差,導(dǎo)致制冷系數(shù)及制冷量偏低的問題。方法:將納米礦晶復(fù)合吸附劑破碎、研磨、過篩,和輔料B一起加入到焦油中,混摻均勻,混捏成型,烘干,得到烘干后的混料;將烘干后的混料浸漬于飽和氯化鈣溶液中浸漬后烘干,得到基于活性炭/納米礦晶/石墨烯的致密化復(fù)合吸附劑。本發(fā)明可獲得一種基于活性炭/納米礦晶/石墨烯致密化復(fù)合吸附劑的制備方法。
一種利用次生鐵礦物活化過一硫酸鹽處理高鹽染料廢水的方法,它涉及水處理方法。本發(fā)明解決了均相高級氧化方法降解高鹽染料廢水的效率受水體中鹵離子影響大和易產(chǎn)生鹵代有機副產(chǎn)物的問題。本發(fā)明的水處理方法:確定廢水中的主要染料成分并將廢水引入相應(yīng)的降解礦化單元,然后將過一硫酸鹽和破碎過篩的次生鐵礦物投加到降解礦化單元中,廢水停留一段時間后排出即可。本發(fā)明具有以下優(yōu)點:催化劑次生鐵礦物和氧化劑過一硫酸鹽安全穩(wěn)定、成本低廉,反應(yīng)的pH適用范圍廣,反應(yīng)主要在礦物表面進行,避免了水體中鹵離子對反應(yīng)的干擾以及有毒鹵代有機物的產(chǎn)生。
一種改善堿礦渣膠凝材料收縮的方法,本發(fā)明涉及減小一種膠凝材料收縮的方法,本發(fā)明為解決堿礦渣膠凝材料收縮較大的問題,限制了堿礦渣膠凝材料的推廣應(yīng)用,在不影響堿礦渣膠凝材料高強度、良好的耐高溫性能的前提下,步驟一:準備工作,步驟二:制備堿礦渣膠凝材料凈漿,步驟三:試件養(yǎng)護,步驟四:試件破碎,步驟五:堿礦渣膠凝材料構(gòu)件的制備,進而達到改善堿礦渣膠凝材料收縮的方法,本發(fā)明用于土木工程材料技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種石墨礦區(qū)土壤重金屬污染修復(fù)劑及其制備和使用方法,包括按質(zhì)量比例的草炭200~300份,質(zhì)量濃度1.0mol/L的檸檬酸溶液5~15份,質(zhì)量濃度0.01mol/L的EDDS溶液5~15份,質(zhì)量濃度10mg/L的鼠李糖脂溶液2~8份。其制備過程為:取草炭原料,自然風(fēng)干粉碎;將檸檬酸溶液以噴灑方式與粉碎的草炭混合,邊噴灑邊攪拌,放置1h;再將EDDS溶液以噴灑方式加入,放置24h,得到修復(fù)劑初產(chǎn)品;將鼠李糖脂溶液以噴灑方式與修復(fù)劑初產(chǎn)品進行混合,邊噴灑邊攪拌,放置24h,自然風(fēng)干裝袋。本發(fā)明能夠有效降低石墨礦區(qū)土壤重金屬含量,并且本發(fā)明的成本低,制作方法簡單,同時對環(huán)境污染小。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能型磁鐵礦預(yù)選機,包括預(yù)選機架,及固定在預(yù)選機架上的篩選機構(gòu),及安裝在篩選機構(gòu)左側(cè)的入礦口,及安裝在篩選機構(gòu)右側(cè)的出礦口,及與篩選機構(gòu)連接的調(diào)整裝置,及與出礦口銜接的卸礦裝置;所述篩選機構(gòu)包括篩選筒及篩選槽體;所述篩選槽體安裝在篩選筒的兩邊。本發(fā)明的節(jié)能型磁鐵礦預(yù)選機,篩選原理先進,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,拋除合格尾礦,精礦濃度高,適合磁鐵礦細碎后入磨前的濕式預(yù)選作業(yè)。
一種瑪咖礦泉酒及其制作方法,所述瑪咖礦泉酒主要包括瑪咖、松露和礦泉酒,其制作方法為:一、按照配比將各固體原料清洗瀝干,混勻后粉碎;二、將原料粉分成10-20等份分別裝入紗布袋,封袋備用;三、將料袋投入酒缸或酒罐,加入礦泉酒,加蓋密封;四、10-20天,開蓋取出料袋;五、將取出的料袋投入另外酒缸或酒罐,加入礦泉酒,加蓋密封;六、重復(fù)步驟五,將三次泡制得到的礦泉酒混合,過濾后得到上清液,經(jīng)灌裝即得成品瑪咖礦泉酒。本發(fā)明的瑪咖礦泉酒能夠調(diào)節(jié)人體荷爾蒙、有效改善更年期綜合癥和人體亞健康狀態(tài),提高人體免疫力、抗疲勞、增強肌肉的運動能力、緩解壓力、快速恢復(fù)精力,調(diào)節(jié)內(nèi)分泌、減緩衰老,改善睡眠,具有保健功能。
本發(fā)明涉及礦物二次加工領(lǐng)域,更具體的說是一種礦物二次加工設(shè)備??梢詫ΦV物二次加工設(shè)備。包括粉碎組件、入料組件、二次處理組件、傳動皮帶三、傳動皮帶一、傳動皮帶二,所述粉碎組件與入料組件相連接,手動轉(zhuǎn)動內(nèi)端手動轉(zhuǎn)桿,進而通過內(nèi)端手動轉(zhuǎn)桿帶動著內(nèi)端螺紋套管運動,進而通過內(nèi)端螺紋套管帶動著螺紋套管鉸接桿運動,進而通過螺紋套管鉸接桿帶動著鉸接連桿運動,進而通過鉸接連桿帶動著除塵扇葉運動,進而使得除塵扇葉改變空氣流速。
本發(fā)明提供一種利用天然礦物為基的海水提鈾吸附劑及其制備方法,由以下方法制備而成:礦石經(jīng)過高溫干燥后粉碎研磨成礦粉,將礦粉加入到配制好的淀粉溶液中,持續(xù)攪拌并加入聚丙烯酰胺和羧甲基纖維素進行改性,用無水乙醇活化并洗滌至中性,改性后產(chǎn)物干燥進行局部高溫處理得到利用天然礦物為基的海水提鈾吸附劑。本發(fā)明提供了一種采用天然礦物用于海水提鈾的吸附劑的制備及其應(yīng)用方法。本發(fā)明所采用的吸附劑原材料來源廣泛、取材方便、制備簡單、成本低廉;用于海水中鈾的吸附,吸附容量大;吸附速率快,短時間內(nèi)即達到吸附平衡;在復(fù)雜的海水環(huán)境中對鈾具有特異地高選擇性吸附性能,并能保持良好的化學(xué)和機械穩(wěn)定性,社會經(jīng)濟效益前景廣闊。
本發(fā)明涉及適于微波除冰的混凝土,包括以下組分:水泥、水、碎石、外加劑、砂、銅礦渣。同時還涉及銅礦渣在混凝土方面的應(yīng)用。本發(fā)明提供的混凝土中摻雜了銅礦渣,銅礦渣含有豐富的Fe2O3,對微波具有極強的吸收和發(fā)熱作用;利用該銅礦渣制成的混凝土路面,其微波除冰效果特別好。同時,提高了對吸波能力強、升溫速度快、除冰效率高的工業(yè)冶金銅礦渣廢料的利用價值,應(yīng)用前景好。
本發(fā)明公開了一種摻石墨尾礦的導(dǎo)電混凝土及其制備方法和應(yīng)用,該導(dǎo)電混凝土,按照重量份的原料包括:乙酰丙酸5?12份、石墨尾礦11?19份、正硅酸乙酯5?12份、二亞乙基三胺3?7份、水泥55?65份、苯丙乳液18?26份、貝殼粉28?36份、木質(zhì)素13?21份。將石墨尾礦粉碎、與乙酰丙酸溶液混合,加熱攪拌;再加入木質(zhì)素,升溫攪拌;然后加入二亞乙基三胺溶液加熱攪拌制得混合物A;將混合物A、正硅酸乙酯、苯丙乳液、貝殼粉、水泥混合,攪拌均勻;澆注,振搗,養(yǎng)護即得。本發(fā)明對石墨尾礦處理后就能得到高強度、導(dǎo)電性強的導(dǎo)電混凝土,效果顯著,工藝流程簡單,安全環(huán)保,無二次污染,生產(chǎn)成本低。
礦山乳化炸藥生產(chǎn)方法。粉狀乳化炸藥兼具粉狀炸藥和乳化炸藥的一種,但生產(chǎn)過程中總是出現(xiàn)結(jié)塊硬化、存儲期短和藥粉體積收縮等產(chǎn)品質(zhì)量問題。本發(fā)明方法包括:硝酸銨和硝酸鈉原料,首先將水加入到硝酸銨溶化罐中稱重并開啟蒸汽加溫,再將原料混合氯化鉀、氯化銨后投入硝銨粉碎機粉碎,粉碎后經(jīng)進料螺旋輸送機輸入加入水的硝銨溶化罐中,攪拌加熱溶解,升溫到95~100度保溫待用,完成水相制備;之后進行油相制備;之后進行連續(xù)乳化;之后進行條裝裝藥;之后進行中包、裝箱;在控制系統(tǒng)的控制以上過程后繼續(xù)進行理化分析;之后進行性能測試。本發(fā)明用于礦山乳化炸藥生產(chǎn)。
錳基反鈣鈦礦型氮化物的制備方法,它涉及反鈣鈦礦型氮化物的制備方法。它要解決現(xiàn)有反鈣鈦礦型氮化物制備方法反應(yīng)時間長,制備方法較復(fù)雜的問題。制備方法:一、堿金屬氮化物、錳粉與金屬單質(zhì)粉磨碎混合,壓制成片;二、混合料壓片放入反應(yīng)容器中,在氮氣的保護下微波加熱,或者將混合料壓片放入反應(yīng)容器中,再將反應(yīng)容器放入石英管中,石英管抽真空后充入氮氣,包裹上加熱介質(zhì),微波加熱得到反應(yīng)物;三、反應(yīng)物取出放入去離子水中浸泡,干燥后得到錳基反鈣鈦礦型氮化物。本發(fā)明的制備方法簡單,成本低廉,微波加熱功率為800W時,僅需10~30分鐘即可快速合成錳基反鈣鈦礦型氮化物。本發(fā)明主要應(yīng)用于錳基反鈣鈦礦型氮化物的合成。
一種鉀石鹽礦節(jié)能立磨機系統(tǒng),其特征在于:包括自動控制儀器、立磨機和轉(zhuǎn)速檢測裝置;所述轉(zhuǎn)速檢測裝置將立磨機的實際轉(zhuǎn)速反饋回自動控制裝置以便與設(shè)定轉(zhuǎn)速進行比較。本發(fā)明的鉀石鹽礦節(jié)能立磨機系統(tǒng)由自動控制儀器部分設(shè)定立磨機螺旋軸的轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速檢測轉(zhuǎn)置將立磨機螺旋軸的實際轉(zhuǎn)速反饋回自動控制儀器,與設(shè)定值進行比較,比較的偏差用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,直到達到設(shè)定值。在螺旋葉片表面,磨礦介質(zhì)螺旋式上升;在筒體內(nèi)襯與螺旋葉片外緣間,磨礦介質(zhì)螺旋式下降。微觀上,礦粒和磨礦介質(zhì)受力的不均勻性形成動態(tài)的運動速差和受力變化,造成物料被強力擠壓、研磨以及物料之間的受力折斷、微剪切、劈碎等綜合作用,從而實現(xiàn)礦物顆粒的高效粉磨。
一種礦上除塵設(shè)備,包括粉碎室、離心室和噴淋室,所述的粉碎室包括粉碎罐、粉碎板和位于粉碎板上的小孔;所述的離心室包括風(fēng)道、風(fēng)機、集塵箱、離心軸、離心機和離心罐;所述的噴淋室包括網(wǎng)兜、伸縮板、噴淋罐、回水管、水泵、水箱、送水管和噴頭。本實用新型的優(yōu)點在于:可以將粉碎罐內(nèi)的石塊、灰塵在離心室內(nèi)進行離心吸塵,再經(jīng)過噴淋室進行噴淋,在二次除塵的同時還可以對石料進行清洗,石料表面光亮。本實用新型減少了礦山工作時對大氣的污染,減少了顆粒、粉塵的排放,便于人們操作。
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