采煤方法及頂板管理方法 1056     

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本發(fā)明屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種采煤方法及頂板管理方法，所述采煤方法包括：工作面采用單一中厚煤層一次采全高傾斜長壁后退式全部跨落法的綜合機(jī)械化采煤；具體包括：采煤機(jī)割煤，刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤，液壓支架支護(hù)頂板，推移刮板運(yùn)輸機(jī)；采煤機(jī)雙向割煤，滾筒自旋用截齒將煤破碎，利用機(jī)組滾筒葉片和輸送機(jī)鏟煤板將煤自行裝入刮板輸送機(jī)，兩側(cè)端頭采用斜切進(jìn)刀割三角煤；生產(chǎn)過程中，按割煤—移架—推刮板輸送機(jī)順序進(jìn)行；同時(shí)提供一種頂板管理方法。本發(fā)明解決了采煤中防塵效果差的問題。

秸稈磚的制備方法 1189     

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一種秸稈磚的制備方法,以秸稈粉、碎石粉、礦渣、水泥、白灰、為要原料制成,秸稈粉中加入白灰,再加水拌勻后堆積發(fā)酵10-13天,發(fā)酵中途5-6天時(shí)翻料一次,即可成為制原料;制磚用秸稈粉來源于稻草秸稈、小麥秸稈、玉米秸稈、大豆秸稈、雜糧作物秸稈、蘆葦秸稈、雜草秸稈。本發(fā)明工藝簡便,省時(shí)省力。秸稈磚新技術(shù)設(shè)計(jì)配料最大的優(yōu)點(diǎn):體輕、隔音,節(jié)省大量的工時(shí),用新設(shè)計(jì)的砌筑工藝節(jié)省了大量人力。秸稈制磚用于室內(nèi)砌筑隔音與防潮效果,超過紅磚3倍。用新工藝砌筑方法使墻體的堅(jiān)固性超過紅磚4-6倍。利用新工藝砌筑抗震的效果比紅磚強(qiáng)于5倍。秸稈磚比紅磚更經(jīng)濟(jì)、更環(huán)保,節(jié)省大量資金。

環(huán)保型生物質(zhì)薪棒燃料及其生產(chǎn)工藝 803     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型生物質(zhì)薪棒燃料。它的組份(按重量比)為:木質(zhì)原料67～99%,木質(zhì)碳化物0～30%,生石灰1～3%,各組份之和等于100%。它的生產(chǎn)工藝是:1.將木質(zhì)原料、木質(zhì)碳化物和生石灰粉碎成顆粒5毫米以下;2.將上述物料混合拌勻;3.將拌勻后的物料進(jìn)行干燥,水分控制在20%以下;4.將干燥后的物料通過成型機(jī)擠出即為成品。本發(fā)明的特點(diǎn):一是熱效率較高。比礦物質(zhì)型煤節(jié)約50%燃料。二是灰分低。環(huán)保型生物質(zhì)薪棒燃料的灰分在4%以下。三是能有效控制有害氣體排放量。由于本發(fā)明中添加有生石灰,進(jìn)而抑制燃燒時(shí)產(chǎn)生的二氧化硫的排放。四是生產(chǎn)工藝簡化,制作成本低。由于將物料水分控制在20%以下即可,減少了燃料消耗,進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。

多段組合式齒輥 693     

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本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備齒輥破碎機(jī)的齒輥，尤其涉及一種多段組合式齒輥。結(jié)構(gòu)是將兩段或兩段以上齒輥段組合裝在主軸上，每個(gè)齒輥段的結(jié)構(gòu)相同，是在間隔套的兩端裝有弓形體座；四塊弓形體裝在兩端弓形體座上組合成一個(gè)圓形齒輥面，弓形體外表面均勻按行分布鑄齒；并且組合后每個(gè)齒輥段沿軸向的每行鑄齒相互錯(cuò)開排列。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是多段式組合，拆卸維修方便；主軸與弓形體座之間可有效傳遞扭矩；兩個(gè)齒輥段或兩個(gè)以上齒輥段組合成一個(gè)齒輥，有效加長了整體齒輥長度，增大了過料量，提高了破碎機(jī)單位時(shí)間的破碎量；同時(shí)，分塊、分件鑄造，分段裝配，多段組合，有效地解決了長齒輥鑄造難題，鑄造生產(chǎn)效率更高，解決了粗齒輥鑄造工藝難題。

環(huán)保型半生物質(zhì)薪棒燃料及其生產(chǎn)工藝 896     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型半生物質(zhì)薪棒燃料。它的組份(按重量比)為:礦物質(zhì)燃料10～25%、木質(zhì)原料70～89%,生石灰1～5%,各組份之和等于100%。它的生產(chǎn)工藝是:1.將礦物質(zhì)燃料、木質(zhì)原料和生石灰粉碎成顆粒5毫米以下;2.將上述物料混合拌勻;3.將拌勻后的物料進(jìn)行干燥,水分控制在20%以下;4.將干燥后的物料通過成型機(jī)擠出即為成品。本發(fā)明的特點(diǎn):一是熱效率較高。比礦物質(zhì)型煤節(jié)約50%燃料。二是灰分低。環(huán)保型生物質(zhì)薪棒燃料的灰分在15%以下。三是能有效控制害氣體排放量。由于本發(fā)明中添加有生石灰,進(jìn)而抑制燃燒時(shí)產(chǎn)生的二氧化硫的排放。四是生產(chǎn)工藝簡化,制作成本低。由于將物料水分控制在20%以下即可,減少了燃料消耗,進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。

玄武巖連續(xù)纖維及其生產(chǎn)工藝 716     

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本發(fā)明涉及到玄武巖連續(xù)纖維及其生產(chǎn)工藝。它是經(jīng)玄武巖礦石破碎、過篩、配料、熔化、拉絲等一系列工藝形成玄武巖連續(xù)纖維。本發(fā)明具有原料來源廣,制造成本低,工藝簡單,耗能小,物化性能高,適應(yīng)性能較強(qiáng),出口潛力大,可廣泛應(yīng)用于FRP(樹脂基復(fù)合材料)、GRC(玻璃纖維增強(qiáng)水泥)領(lǐng)域等經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

高純小顆粒球形石墨生產(chǎn)裝置 919     

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本實(shí)用新型公開了一種高純小顆粒球形石墨生產(chǎn)裝置，包括第一粉碎箱、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、伺服電機(jī)和第一出料口，所述第一粉碎箱的內(nèi)部安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁安裝有第一支撐桿，所述第一粉碎箱頂部的外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第一粉碎箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述第二支撐桿的外壁通過彈性元件與第一粉碎箱的內(nèi)壁相互連接，所述第一出料口設(shè)置于第一粉碎箱的底部，所述第二粉碎箱固定于第一粉碎箱底部的外壁。該高純小顆粒球形石墨生產(chǎn)裝置，能夠進(jìn)行兩次的粉碎，從而保證了原料石墨干精礦能夠被徹底粉碎，進(jìn)而使得原料石墨干精礦內(nèi)部的石墨能夠與雜質(zhì)分離，從而便于下一步的磁篩選，從而避免了粉碎不徹底導(dǎo)致資源的浪費(fèi)。

采礦專用鉆頭 1036     

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一種采礦專用鉆頭，涉及一種鉆頭。頂部圓臺(tái)及底部圓柱與螺紋安裝桿制為一體，頂部圓臺(tái)上端面凹設(shè)有三條徑向限位槽，底部圓柱側(cè)壁凹設(shè)有三條豎向限位槽，頂部圓臺(tái)側(cè)壁凹設(shè)有三條連接限位槽，連接限位槽將對(duì)應(yīng)的徑向限位槽與豎向限位槽連通為一體構(gòu)成切削翼卡槽，冠狀切削翼內(nèi)側(cè)分別卡設(shè)在切削翼卡槽內(nèi)，冠狀切削翼外側(cè)頂部固定有多個(gè)破碎齒，冠狀切削翼下端與豎向限位槽下端通過銷軸鉸接，螺紋安裝桿有進(jìn)水通道，三條徑向限位槽有出水通道，三條徑向限位槽有壓簧安裝槽，壓簧一端與壓簧安裝槽內(nèi)底面固接，另一端伸出壓簧安裝槽與冠狀切削翼的卡頭卡接固定。有效解決供水通道堵塞問題，冠狀切削翼便于更換。

煤礦半煤巖巷道掘進(jìn)矸石巷旁充填設(shè)備 996     

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本實(shí)用新型公開了煤礦半煤巖巷道掘進(jìn)矸石巷旁充填設(shè)備，包括第一送料筒和支撐架，所述第一送料筒設(shè)置在所述支撐架的上方，所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)與所述第一送料筒驅(qū)動(dòng)連接，所述支撐架的下端面四角設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿的下方設(shè)置有萬向輪，所述第一送料筒的一端套設(shè)有第二送料筒；通過設(shè)置第二送料筒，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋環(huán)即可實(shí)現(xiàn)第二送料筒在第一送料筒上的來回伸縮，進(jìn)而改變?cè)O(shè)備的送料距離，便于設(shè)備收縮后進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，同時(shí)增大了設(shè)備的送料距離，提高了工作效率，通過設(shè)置螺紋桿和輥桿，對(duì)矸石進(jìn)行破碎和篩分，大大減小了設(shè)備被矸石堵塞卡死的狀況，延長了設(shè)備的使用壽命，提高了工作效率。

煤礦用防火滅火設(shè)備 1152     

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一種煤礦用防火滅火設(shè)備，包括殼體、牽引柱、固定件、破碎裝置、氣囊、水泵、水箱和轉(zhuǎn)動(dòng)支架，殼體與固定件轉(zhuǎn)動(dòng)連接；殼體側(cè)面與牽引柱連接；殼體底部設(shè)有滾輪裝置；氣囊通過連接柱與殼體連接；連接氣管與殼體連接；殼體與水泵連接；水泵通過連接管與水箱連接；本裝置結(jié)構(gòu)簡單操作簡便，能夠有效的起到防火滅火的功能，通過溫度報(bào)警裝置能夠有效的在發(fā)生火情時(shí)自動(dòng)觸發(fā)本裝置，壓力罐能夠有效噴灑滅火干粉，同時(shí)干冰被破碎后快速蒸發(fā)能夠使得氣囊鼓起阻隔空氣流通，降低火情區(qū)域氧氣濃度，通過噴水器能夠人工撲滅火情，本裝置通過滾輪和牽引柱能夠有效的降低本裝置的搬運(yùn)成本，座椅能夠有效的固定滅火人員降低了跌落的風(fēng)險(xiǎn)。

高效除塵天然鱗片石墨選礦用設(shè)備 1065     

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本實(shí)用新型公開了一種高效除塵天然鱗片石墨選礦用設(shè)備，包括第一外殼、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、水霧噴頭和收集盒，所述第一外殼的內(nèi)部頂端連接有護(hù)罩，且護(hù)罩的內(nèi)壁固定連接有連接盤，所述連接盤的下表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，且驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出端固定有連接塊，所述護(hù)罩的外側(cè)設(shè)置有連接管，所述水霧噴頭的底部連接有泵體，且泵體的下表面連接有與第一外殼固定的水箱，所述水箱的頂端卡合有網(wǎng)格板，所述連接塊的外側(cè)設(shè)置有第二外殼，所述第二外殼的下方設(shè)置有基座，且基座的內(nèi)部連接有收集盒。該高效除塵天然鱗片石墨選礦用設(shè)備，可以在破碎石墨的時(shí)候?qū)Ξa(chǎn)生的灰塵進(jìn)行降塵處理，從而避免灰塵危害施工人員的身體健康。

生物質(zhì)、礦物質(zhì)混合型煤及其制作方法 811     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)、礦物質(zhì)混合型煤。它的組分為:生物質(zhì)原料55～65%,焦炭粉3～7%,煤泥32～38%。它的制作方法是:1.將所述的稻子、麥子、大豆、玉米、高粱秸稈粉碎成段;將樹木、灌木的枝丫削片造末;上述原料的相對(duì)濕度控制在10～15%;2.將所述的工業(yè)焦炭碎渣通過球磨機(jī)研磨成粉;3.將所述的工業(yè)洗精煤后的煤泥烘干;4.將所述的生物質(zhì)原料、焦炭粉和煤泥按如前所述的比例充分混合;5.將混合后的原料通過擠壓設(shè)備擠壓成條塊狀即為成品。本發(fā)明的特點(diǎn):一方面可充分利用生物質(zhì)原料和工業(yè)礦物質(zhì)廢料,節(jié)約能源。另一方面可減少生物質(zhì)原料焚燒或純礦物質(zhì)燃料造成的環(huán)境污染。尤其適用于民用,其熱能基本等值于民用煤炭。

鱗片石墨中礦重浮預(yù)分離分選方法 967     

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鱗片石墨中礦重浮預(yù)分離分選方法。本發(fā)明包括如下步驟：（1）原礦采用高壓輥磨機(jī)進(jìn)行閉路細(xì)碎作業(yè)，篩上產(chǎn)品返回至高壓輥磨機(jī)，篩下產(chǎn)品經(jīng)第一次粗選、第二次粗選、掃選作業(yè)；（2）二次粗選精礦與掃選精礦合并后經(jīng)第一次重浮分選得到高品位粗精礦一和低品位粗精礦一；（3）得到高品位粗精礦二和低品位粗精礦二；（4）步驟（3）中低品位粗精礦二經(jīng)二次磨礦作業(yè)后返回至第二次粗選處；（5）步驟（3）中高品位粗精礦二與步驟（3）中中碳精礦合并后經(jīng)再磨精選作業(yè)得到最終精礦與合并中礦二；（6）合并中礦二返回至步驟（3）中的再磨精選處。本發(fā)明對(duì)低品位粗選精礦及部分低品位中礦進(jìn)行單獨(dú)重浮預(yù)分離分選，使單體解離脈石及早拋尾。

新型采巷破碎機(jī) 1019     

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一種新型采巷破碎機(jī),它由隔爆電機(jī)、液力偶合器、離合器、主機(jī)、破碎倉、底座和三層安全保護(hù)系統(tǒng)組成。密封套和墊與下箱體聯(lián)結(jié)形成一個(gè)封油傘;立式雙滾筒與結(jié)合軸為錐面結(jié)合,其滾筒上設(shè)有三層錯(cuò)位固定的截齒實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)切削和設(shè)有安全保護(hù)系統(tǒng),具有結(jié)構(gòu)合理、體積小、整機(jī)重量輕、成本低、轉(zhuǎn)速低、噪音小、破碎能力強(qiáng),使用壽命長,維修方便、粉塵低減少環(huán)境污染,是目前平巷采礦運(yùn)輸較理想的設(shè)備。

雙齒輥強(qiáng)力破碎機(jī) 1150     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)破碎設(shè)備，是一種雙齒輥強(qiáng)力破碎機(jī)。其結(jié)構(gòu)包括固定機(jī)架(1)、推進(jìn)油缸(2)、滑動(dòng)機(jī)架(3)、齒輥(15)等，固定機(jī)架(1)上裝有兩個(gè)滑動(dòng)機(jī)架(3)，在推進(jìn)油缸(2)的作用下可以沿固定機(jī)架(1)左右方向滑動(dòng)，齒輥(15)和動(dòng)力傳動(dòng)部件安裝在滑動(dòng)機(jī)架(3)上；兩個(gè)滑動(dòng)機(jī)架(3)上的零部件和結(jié)構(gòu)完全相同，但方向相對(duì)，兩個(gè)齒輥(15)的軸線平行，高度一致，相互配合工作。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了適應(yīng)多種礦石破碎，由推進(jìn)油缸推動(dòng)滑動(dòng)支架，離合齒輥方便，可有效調(diào)整兩齒輥之間距離，控制粉碎粒度；兩個(gè)滑動(dòng)機(jī)架可根據(jù)需要靈活進(jìn)退、拆卸，維修和更換齒輥十分方便；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)緊湊，破碎量大，安全可靠。

在線齒輥式破碎機(jī) 1038     

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本實(shí)用新型公開了一種在線齒輥式破碎機(jī)。它包括固定機(jī)架、活動(dòng)機(jī)架、防爆電機(jī)、減速器、壓縮彈簧保護(hù)器和齒輥等。固定機(jī)架的下部裝有溜槽襯板。固定機(jī)架的左上部開有粒度調(diào)整孔,并通過銷軸與活動(dòng)機(jī)架的左端相鉸接。固定機(jī)架右上部裝有壓縮彈簧保護(hù)器,其另一端與活動(dòng)機(jī)架右端固定連接。活動(dòng)機(jī)架上裝有減速器、防爆電機(jī)?；顒?dòng)機(jī)架的下部的軸承座上穿裝有主軸,主軸上裝有齒輥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理。在埋刮板運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)送礦石的狀態(tài)下,可對(duì)大塊物料進(jìn)行在線破碎,破碎比大,進(jìn)而有效降低采礦成本。由于裝有噴霧裝置和接地裝置,大大提高了使用的安全系數(shù)。適用于破碎大塊煤炭、煤矸石、油頁巖、白堊等中等硬度以下脆性干濕物料的使用。

利用高鈣石墨選礦尾礦砂做填充劑制煤矸石多孔磚的方法 1011     

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利用高鈣石墨選礦尾礦砂做填充劑制煤矸石多孔磚的方法,它涉及一種墻體材料的制備方法,特別涉及一種多孔磚的制備方法。本發(fā)明解決了目前由于石墨尾礦含CaO高,塑性極低,不能用來生產(chǎn)墻體材料的問題,提供一種多孔磚的制備方法。制備方法如下:一、原料混合、粉碎、攪拌;二、陳化、攪拌;三、傳送、攪拌;四、真空成型;五、碼坯、干燥、燒結(jié)、冷卻即得多孔磚。本發(fā)明的方法利用廢棄的石墨選礦尾礦砂為原料,制得的多孔磚耐酸堿侵蝕、抗風(fēng)化、強(qiáng)度高,應(yīng)用于建筑領(lǐng)域。?

煤礦開采便于卸料的碎石機(jī) 898     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦開采便于卸料的碎石機(jī)，包括主體外殼，所述絲桿穿插伸出于主體外殼一側(cè)，所述絲桿與第一電機(jī)的輸出軸相連接，所述絲桿相對(duì)應(yīng)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述絲桿與轉(zhuǎn)動(dòng)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輸送帶，所述碎石箱內(nèi)固定安裝有阻隔板，所述阻隔板的一端固定安裝有第二電機(jī)，所述阻隔板的另一端固定安裝有兩組粉碎輥，所述第二電機(jī)輸出軸的一端與其中一組粉碎輥固定連接，兩組所述粉碎輥上均固定安裝有齒輪，所述粉碎輥通過齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型具備具備方便卸料,對(duì)打碎后的石頭進(jìn)行存放，并且設(shè)置了減震的裝置，對(duì)運(yùn)輸帶進(jìn)行減震，減少?zèng)_擊力，減少了一定的損害，還設(shè)置了對(duì)其進(jìn)行噴灑水，減少灰塵的優(yōu)點(diǎn)。

具有除塵功能的煤礦開采用煤塊破碎裝置 779     

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本實(shí)用新型涉及煤塊破碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有除塵功能的煤礦開采用煤塊破碎裝置。其技術(shù)方案包括：收納箱、外殼、儲(chǔ)水箱和進(jìn)料管，所述收納箱的頂端面嵌入固定有進(jìn)料管，且進(jìn)料管的側(cè)端面嵌入固定有外殼，所述進(jìn)料管的內(nèi)壁安裝有出液管，所述進(jìn)料管的側(cè)端面開設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口與進(jìn)料管相連通，所述進(jìn)料管的內(nèi)壁焊接有第一固定軸，且第一固定軸上焊接有第一粉碎齒，所述進(jìn)料管的側(cè)端面嵌入固定有液壓桿，且液壓桿的側(cè)端面安裝有連接板，所述連接板滑動(dòng)套接在進(jìn)料管內(nèi)，所述進(jìn)料管的頂端面安裝有儲(chǔ)水箱，且儲(chǔ)水箱的內(nèi)壁底端面安裝有水泵。本實(shí)用新型滿足破碎生產(chǎn)，增加工作效率，防止產(chǎn)生的煙塵對(duì)人員和環(huán)境造成影響。

天然鱗片石墨選礦用圓錐破碎機(jī) 1088     

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一種天然鱗片石墨選礦用圓錐破碎機(jī)，涉及一種圓錐破碎機(jī)。進(jìn)料斗、布料斗、緩沖斗、噴水斗、收水斗及圓錐破碎機(jī)本體依次連通，布料斗一側(cè)有破碎齒條，另一側(cè)與破碎滾輪連接，破碎齒條齒牙端與破碎滾輪相對(duì)設(shè)置；緩沖斗內(nèi)壁與緩沖板連接，兩個(gè)緩沖板對(duì)應(yīng)設(shè)置并通過彈簧與緩沖斗連接；噴水斗內(nèi)部有給水通道，噴水斗內(nèi)壁有與給水通道連通的高壓噴頭，收水斗內(nèi)有集水通道，收水斗內(nèi)壁有與集水通道連通的收水孔。本實(shí)用新型避免了圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐產(chǎn)生變形和損壞，降低故障率和生產(chǎn)成本,避免大量粉塵的產(chǎn)生，減少礦石與圓錐破碎機(jī)的摩擦，進(jìn)一步保護(hù)圓錐破碎機(jī)。

用于煤礦運(yùn)輸?shù)姆鬯檠b置 909     

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本實(shí)用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于煤礦運(yùn)輸?shù)姆鬯檠b置，包括箱體，所述箱體的一側(cè)固定安裝有料箱，所述料箱的一側(cè)固定安裝有傳送帶，所述傳送帶的底部固定安裝有電機(jī)一，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有粉碎轉(zhuǎn)軸一，所述粉碎轉(zhuǎn)軸一的一側(cè)固定安裝有過濾箱，所述過濾箱的一側(cè)固定安裝有排氣管，所述過濾箱的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的一側(cè)固定安裝有活性炭板。該用于煤礦運(yùn)輸?shù)姆鬯檠b置，氣泵啟動(dòng)后，粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵氣體通過抽氣口經(jīng)過抽氣管進(jìn)入過濾箱內(nèi)部，經(jīng)過過濾網(wǎng)進(jìn)行第一步過濾，活性炭板對(duì)異味進(jìn)行消除，最后通過排氣管排出，箱門可打開，進(jìn)行更換內(nèi)部的過濾網(wǎng)和活性碳板。

煤礦開采用分級(jí)破碎裝置 791     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦開采用分級(jí)破碎裝置，包括基板，所述基板的頂端固定安裝有破碎倉，所述破碎倉的頂端連接有傳導(dǎo)板，所述破碎倉的一端嵌入安裝有控制開關(guān)，所述破碎倉的一端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳導(dǎo)軸，所述傳導(dǎo)軸的外側(cè)套接有傳導(dǎo)輥，所述傳導(dǎo)軸的一端穿過破碎倉固定連接有皮帶輪，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，通過設(shè)置的傳導(dǎo)軸、傳導(dǎo)輥、皮帶輪、傳動(dòng)皮帶和傳導(dǎo)電機(jī)，可根據(jù)煤礦的尺寸進(jìn)行分級(jí)破碎，增加了煤礦破碎的效率，也提升了不用尺寸煤礦的破碎效果，通過設(shè)置的支撐桿、支撐套桿、緩沖彈簧和聯(lián)動(dòng)板，便于煤礦粉碎時(shí)該分級(jí)破碎裝置的減震緩沖，也降低了煤礦破碎時(shí)傳導(dǎo)至地面的震動(dòng)。

生物質(zhì)、礦物質(zhì)混合型煤及其制作方法 1141     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)、礦物質(zhì)混合型煤。它的組分為:生物質(zhì)原料55～65%,焦炭粉3～7%,煤泥32～38%。它的制作方法是:1.將所述的稻子、麥子、大豆、玉米、高粱秸稈粉碎成段;將樹木、灌木的枝丫削片造末;上述原料的相對(duì)濕度控制在10～15%;2.將所述的工業(yè)焦炭碎渣通過球磨機(jī)研磨成粉;3.將所述的工業(yè)洗精煤后的煤泥烘干;4.將所述的生物質(zhì)原料、焦炭粉和煤泥按如前所述的比例充分混合;5.將混合后的原料通過擠壓設(shè)備擠壓成條塊狀即為成品。本發(fā)明的特點(diǎn):一方面可充分利用生物質(zhì)原料和工業(yè)礦物質(zhì)廢料,節(jié)約能源。另一方面可減少生物質(zhì)原料焚燒或純礦物質(zhì)燃料造成的環(huán)境污染。尤其適用于民用,其熱能基本等值于民用煤炭。

低品位入選保護(hù)大鱗片天然石墨選礦方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種低品位入選保護(hù)大鱗片天然石墨選礦方法，向原礦中加入磨細(xì)的低品位鱗片石墨礦后，經(jīng)過多級(jí)選礦后將獲得的中礦進(jìn)行合并，濃縮至濃度20?25％，然后進(jìn)入球磨機(jī)加入筒棒介質(zhì)進(jìn)行再磨，經(jīng)過三次再磨，七次精選，得到最終石墨精礦。本發(fā)明與傳統(tǒng)的介質(zhì)、棒介質(zhì)磨礦對(duì)比，采用多級(jí)精選對(duì)大鱗片石墨礦起到很好保護(hù)效果，浮選采用充填式浮選機(jī)進(jìn)行選別，在不降低品位、回收率前提下，可減少1?2次精選作業(yè)，縮短工藝流程。

天然鱗片石墨選礦用球磨機(jī) 842     

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一種天然鱗片石墨選礦用球磨機(jī)，涉及一種球磨機(jī)。研磨筒兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口，內(nèi)盛放有研磨鋼球，研磨筒外壁中間固定有外齒圈，套筒轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在研磨筒上，與外齒圈對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有豁口，研磨筒外壁兩端分別固定限位卡環(huán)，套筒底部固定有基座，基座與底板鉸接，套筒外壁側(cè)面設(shè)置有電機(jī)固定座，雙軸電機(jī)橫向固定在電機(jī)固定座上，一端輸出軸固定驅(qū)動(dòng)齒輪與外齒圈嚙合設(shè)置，另一端輸出軸固定偏心輪，底板上固定有立柱且上端面與偏心輪對(duì)應(yīng)設(shè)置，復(fù)位拉伸彈簧與偏心輪同側(cè)，兩端分別與基座端部及底板對(duì)應(yīng)位置鉸接。研磨筒在套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)還能夠進(jìn)行擺動(dòng)，使石墨材料和研磨鋼球不斷向中間聚攏，提升研磨效率。

新型分料裝置 1065     

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一種新型分料裝置,它由給料管、HF型分料機(jī)、GF型分料機(jī)、高方篩構(gòu)成二次分料裝置,具有結(jié)構(gòu)新穎,分料均勻,設(shè)備使用壽命長,生產(chǎn)費(fèi)用低,耗能少,產(chǎn)品質(zhì)量高,增加產(chǎn)品回收率,減少環(huán)境粉塵污染等特點(diǎn),特別是保證高方篩檢修時(shí)無需停止生產(chǎn)和職工的身心健康。本實(shí)用新型可廣泛用于冶金、石墨、電炭等選礦廠分選產(chǎn)品。

高純小顆粒球形石墨生產(chǎn)裝置 1159     

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本實(shí)用新型公開了一種高純小顆粒球形石墨生產(chǎn)裝置，包括第一粉碎箱、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、伺服電機(jī)和第一出料口，所述第一粉碎箱的內(nèi)部安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁安裝有第一支撐桿，所述第一粉碎箱頂部的外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第一粉碎箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述第二支撐桿的外壁通過彈性元件與第一粉碎箱的內(nèi)壁相互連接，所述第一出料口設(shè)置于第一粉碎箱的底部，所述第二粉碎箱固定于第一粉碎箱底部的外壁。該高純小顆粒球形石墨生產(chǎn)裝置，能夠進(jìn)行兩次的粉碎，從而保證了原料石墨干精礦能夠被徹底粉碎，進(jìn)而使得原料石墨干精礦內(nèi)部的石墨能夠與雜質(zhì)分離，從而便于下一步的磁篩選，從而避免了粉碎不徹底導(dǎo)致資源的浪費(fèi)。

玄武巖連續(xù)纖維及其生產(chǎn)工藝 1182     

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本發(fā)明涉及到玄武巖連續(xù)纖維及其生產(chǎn)工藝。它是經(jīng)玄武巖礦石破碎、過篩、配料、熔化、拉絲等一系列工藝形成玄武巖連續(xù)纖維。本發(fā)明具有原料來源廣,制造成本低,工藝簡單,耗能小,物化性能高,適應(yīng)性能較強(qiáng),出口潛力大,可廣泛應(yīng)用于FRP(樹脂基復(fù)合材料)、GRC(玻璃纖維增強(qiáng)水泥)領(lǐng)域等經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

保護(hù)大鱗片的晶質(zhì)石墨高效碎磨的工藝方法及設(shè)備 1058     

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保護(hù)大鱗片的晶質(zhì)石墨高效碎磨的工藝方法及設(shè)備。本發(fā)明工藝包括：粗碎顎式破碎機(jī)和中碎圓錐破碎機(jī)產(chǎn)品給入圓振篩，篩上物料返回至圓錐破碎機(jī)構(gòu)成閉路系統(tǒng)，篩下物料輸送至高壓輥磨機(jī)前緩沖倉，高壓輥磨超細(xì)碎產(chǎn)品給入化漿池調(diào)漿后給入直線振動(dòng)篩，篩上物料返回至高壓輥磨機(jī)前緩沖料倉構(gòu)成閉路系統(tǒng)；篩下物料進(jìn)入浮選作業(yè)。通過顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、高壓輥磨機(jī)、圓振篩及直線振動(dòng)篩組成“三段兩閉路”碎磨工藝，通過高壓輥磨機(jī)超細(xì)碎替代傳統(tǒng)球磨機(jī)磨礦工藝，從而保護(hù)礦石原生大鱗片，并縮短碎磨工藝，實(shí)現(xiàn)高效碎磨。最終入浮物料細(xì)度可控制在?0.147mm粒級(jí)占40%?65%之間。

煤礦半煤巖巷道掘進(jìn)矸石巷旁充填設(shè)備 1125     

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本實(shí)用新型公開了煤礦半煤巖巷道掘進(jìn)矸石巷旁充填設(shè)備，包括第一送料筒和支撐架，所述第一送料筒設(shè)置在所述支撐架的上方，所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)與所述第一送料筒驅(qū)動(dòng)連接，所述支撐架的下端面四角設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿的下方設(shè)置有萬向輪，所述第一送料筒的一端套設(shè)有第二送料筒；通過設(shè)置第二送料筒，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋環(huán)即可實(shí)現(xiàn)第二送料筒在第一送料筒上的來回伸縮，進(jìn)而改變?cè)O(shè)備的送料距離，便于設(shè)備收縮后進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，同時(shí)增大了設(shè)備的送料距離，提高了工作效率，通過設(shè)置螺紋桿和輥桿，對(duì)矸石進(jìn)行破碎和篩分，大大減小了設(shè)備被矸石堵塞卡死的狀況，延長了設(shè)備的使用壽命，提高了工作效率。