選礦實驗室用干礦樣四分法對分器 843     

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選礦實驗室用干礦樣四分法對分器，屬于礦石選冶加工技術領域。它提供一種帶有自動混料及碎料的功能，對粒度要求較粗的選礦實驗室用干礦樣四分法對分器。它包括旋轉干式混料器、給料器、四個給料口、四個導料板及四個出料槽；旋轉干式混料器的下端設有閥門，旋轉干式混料器的下端與給料器的上端連接，給料器的下端設有四個給料口，四個給料口組合后的外部形狀為圓錐體，四個給料口分成兩對，四個給料口形狀及大小均相同，四個導料板固定設置在四個給料口內的下方，四個出料槽位于四個給料口下方，四個出料槽與四個給料口一一對應設置。本實用新型帶有自動混料及碎料的功能，對粒度要求較粗，且結構簡單，易操作，適應性強。

以紅土鎳礦為原料用隧道窯直接還原鎳鐵的方法 890     

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以紅土鎳礦為原料用隧道窯直接還原鎳鐵的方法,它涉及一種還原鎳鐵的方法。針對高爐冶煉鎳鐵及電爐冶煉鎳鐵存在投資大、生產成本高、生產出的鎳鐵含碳量高的問題。本發(fā)明的方法是這樣完成的:選取紅土鎳礦為原料,所述紅土鎳礦原料中,鎳的質量占紅土鎳礦總質量的0.75～2.60%,鐵的質量占紅土鎳礦總質量的8.00～55.0%;將紅土鎳礦和還原劑按照重量比為1.00∶0.25～0.55的配比裝入還原罐中,之后將還原罐放入隧道窯中,還原罐經預熱烘干、加熱還原、冷卻、出窯,再經過破碎、磁選、壓塊,得到合格的直接還原鎳鐵。本發(fā)明選用天然的紅土鎳礦作為還原鎳鐵的原料,具有工藝易于控制、操作簡單、耗能低、環(huán)保無污染、生產成本低、設備投資少、還原得到的鎳鐵含碳量低的優(yōu)點。

鄂式破碎機的碎石方法 1138     

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鄂式破碎機的碎石方法。顎式破碎機具有顎板壽命低、操作難度高的弊端，機器的開啟前準備、運行時的狀態(tài)監(jiān)察以及停車操作過程容易造成機器的損壞，加速機器老化。本發(fā)明方法包括：首先進行啟動前準備工作；然后空載啟動，開動油泵電動機和冷卻系統(tǒng)并運轉3-4分鐘，此時油壓和油流指示器正常；第三，開動破碎機的電動機并填料進行破碎，直到破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉動和破碎機動顎的周期運動壓碎、排泄物料，實現(xiàn)批量破碎生產；最后，待碎石全部從破碎腔內排出后再停破碎機和皮帶機，破碎機停穩(wěn)后再停止油泵的電動機。本發(fā)明用于冶金、礦山、建材、化工、水泥廠的破碎作業(yè)。

帶有液壓缸定位限位的復合式破碎煤巖的懸臂式工作機構 649     

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本發(fā)明提出了一種帶有液壓缸定位限位的復合式破碎煤巖的懸臂式工作機構，屬于采掘裝備領域。本發(fā)明所述的一種帶有液壓缸定位限位的復合式破碎煤巖的懸臂式工作機構結構巧妙，具有彈簧系統(tǒng)及液壓缸定位限位機構，其結構簡單可靠，便于維護，液壓缸能夠平衡彈簧系統(tǒng)的彈簧力。振動箱體往復振動時帶動花鍵軸往復運動，從而推動液壓缸活塞沿軸向往復運動，液壓缸內充滿液壓油，兩個液壓腔體相通，在實現(xiàn)左右沖擊振動截割的同時，對沖擊振動截割的振幅進行限位。本發(fā)明機構能夠截割硬巖，適用于煤礦巷道掘進及巖石隧道掘進等領域，具有掘進效率高和便于維護等特點。

海洋多金屬結核礦的集礦機與揚礦管道結合的流體提升采礦方法 1116     

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本發(fā)明公開了一種海洋多金屬結核礦的集礦機與揚礦管道結合的流體提升采礦方法，包括以下步驟：第一步：集礦機在海底采集結核，采用能自動行走或采礦船經剛性管道拖拽行走；第二步：采集的結核在集礦機內清洗脫泥和破碎后，經軟管輸送到連接于剛性揚礦管下端的中間礦倉；第三步，結核在剛性管道中以漿體形式被揚送到海面采礦船上。本發(fā)明的海洋多金屬結核礦的集礦機與揚礦管道結合的流體提升采礦方法，集礦機將賦存在大面積洋底的結核采集起來，經過脫泥、破碎、經軟管輸送到水下中間平臺的中繼料倉里，然后由給料機將結核給入揚礦主管道，由提升泵將其提升到洋面采礦船上，具有高度的可靠性、先進性和經濟性。

礦產加工專用的兩級滾球研磨粉碎機械設備 750     

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本發(fā)明公開了一種礦產加工專用的兩級滾球研磨粉碎機械設備，大旋轉加工腔的上端安裝礦物進斗，大旋轉加工腔的下端安裝小旋轉加工腔，大旋轉加工腔和小旋轉加工腔通過緊固螺栓和連接塊安裝在一起，大旋轉加工球安裝在大旋轉加工腔內，大旋轉加工球上安裝第一驅動軸，第一驅動軸通過聯(lián)軸器和第一驅動電機連接，小旋轉加工球安裝在小旋轉加工腔內，小旋轉加工球上安裝第二驅動軸，第二驅動軸通過聯(lián)軸器和第二驅動電機連接，大旋轉加工腔的底部安裝第一濾過網，小旋轉加工腔的底部安裝第二濾過網，大旋轉加工腔和小旋轉加工腔通過固定板安裝在外箱體內，外箱體的底部設置礦物倉。本發(fā)明，其結構簡單，操作方便，旋轉加工效率高，具有非常廣闊的應用前景。

用于礦產加工的高效滾球研磨粉碎機械設備 772     

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本發(fā)明公開了一種用于礦產加工的高效滾球研磨粉碎機械設備，大旋轉研磨腔的頂部安裝礦物進斗，礦物進斗固定在外支架上，所述的大旋轉研磨腔的左側設置左旋轉研磨腔，大旋轉研磨腔的右側設置右旋轉研磨腔，大旋轉研磨球安裝在大旋轉研磨腔內，大旋轉研磨球上安裝主驅動軸，主驅動軸通過聯(lián)軸器和主驅動電機連接，主驅動軸上焊接螺旋進料葉片，左旋轉研磨球安裝在左旋轉研磨腔內，左旋轉研磨球的一側安裝左驅動軸，左驅動軸通過聯(lián)軸器和左驅動電機連接，右旋轉研磨球安裝在右旋轉研磨腔內，右旋轉研磨球的一側安裝右驅動軸，右驅動軸通過聯(lián)軸器和右驅動電機連接。本發(fā)明采三個旋轉研磨球的設計，提高了礦物旋轉研磨效率。

采礦工程用石塊破碎裝置 863     

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采礦工程用石塊破碎裝置，包括石塊破碎筒、破碎筒漏斗、破碎筒出口、破碎機支撐腿、石塊破碎軸、破碎軸支撐梁、電機支撐橫梁、電動機，所述石塊破碎筒下側設有破碎筒漏斗,破碎筒漏斗下側設有破碎筒出口,石塊破碎筒四側設有多個破碎機支撐腿，石塊破碎筒右上側設有水管支架,石塊破碎筒穿過水管支架,水管下側設有進水管接口,水管上側設有噴頭，石塊破碎筒上端設有垂直支架，垂直支架下側設有破碎軸支撐梁，垂直支架上側設有電機支撐橫梁。

地下礦井破碎巖石中形成應急救援通道的裝置及方法 1092     

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本發(fā)明公開了一種地下礦井破碎巖石中形成應急救援通道的裝置及方法，所述裝置包括左擋板、右擋板、上擋板、千斤頂、單體液壓支柱和斜支撐，其中：所述上擋板分別與左擋板和右擋板搭接，用于阻擋坍塌的巷道內跨落的碎石；所述千斤頂用于將上擋板頂起；所述單體液壓支柱用于當千斤頂將上擋板頂起后對上擋板進行支撐；所述斜支撐與上擋板和單體液壓支柱相連接，用于固定單體液壓支柱。本發(fā)明具有結構簡單、體積小、成本低、可拆卸成單個零部件的優(yōu)點，能夠在地下礦井災害后巖石破碎體中建立一條應急救援通道，用于人員和設備的搶救。

節(jié)能式的礦石破碎裝置 655     

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本實用新型公開了一種節(jié)能式的礦石破碎裝置，包括裝置本體，裝置本體包括底座、加工柜、電機、碎石裝置、穩(wěn)定底座、出料滑板和碎石墊，底座位于裝置本體底部，加工柜焊接在底座頂部，穩(wěn)定底座設有四塊，四塊穩(wěn)定底座焊接在底座底部側面，電機安裝在一塊穩(wěn)定底座頂部，碎石裝置安裝在加工柜內部兩端，碎石墊安裝在加工柜內部左側，加工柜頂部開設有進料口，且底部開設有出料口，出料滑板安裝在出料口前端；碎石裝置包括碎石輥和碎石塊，碎石塊呈倒鉤狀，碎石塊頂部前端設有呈橫向等距分布的若干組碎石凸塊和碎石凹槽，碎石塊呈環(huán)狀等距方式分布在碎石輥表面。該種裝置設有碎石裝置，可以提高對礦石破碎的效率，且還可以提高工作人員的工作效率。

礦石提升粉碎系統(tǒng) 914     

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礦石提升粉碎系統(tǒng)。它涉及一種物料提升粉碎系統(tǒng)。該礦石提升粉碎系統(tǒng)可保護粉碎機的工作部件不易損壞，運送礦石效率高。輸料管由制成一體的水平輸料管和傾斜輸料管構成，傾斜輸料管的出料口一端向下傾斜設置，水平輸料管和傾斜輸料管之間的夾角為α，α=155~160°，給料機的出料口與料斗的入料口相對應，料斗的出料口與水平輸料管的入口相連通，傾斜輸料管的出料口與提升輸送機的入料口相連通，提升輸送機的出料口與粉碎機的入料口相連通，給料機通過機架與提升輸送機相連，水平輸料管的外圓周壁上固套有環(huán)形磁鐵，水平輸料管的底部靠近所述的環(huán)形磁鐵附近設有長方形口，長方形口處安裝有抽拉門。本實用新型用于礦石提升粉碎，粉碎機的工作部件不易損壞。

礦山破碎裝置 1087     

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本發(fā)明涉及礦山開采設備領域，特別是涉及一種礦山破碎裝置，包括敲擊桿、彈沖機構、上齒輪、驅動機構、下齒輪、碎石外推機構和機架，所述敲擊桿的后端固定在彈沖機構的上端；所述彈沖機構固定在機架的上端；所述驅動機構連接在機架下端的中間；所述驅動機構的上端傳動連接上齒輪，上齒輪通過上輪軸轉動連接在機架上，上齒輪的上端傳動連接彈沖機構的下端；所述驅動機構的下端傳動連接下齒輪，下齒輪通過下輪軸轉動連接在機架上，下齒輪的下端傳動連接碎石外推機構；本發(fā)明在對礦山進行敲擊破碎時，可以將敲擊桿破碎時產生的碎料同步向外側推動，防止落在礦山破碎裝置的正前方影響破碎工作。

煤礦用安全靜態(tài)破碎劑 827     

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本發(fā)明提供一種煤礦用安全靜態(tài)破碎劑，由以下方法制備而成：將重鈣粉和添加劑加入水混合均勻，之后燒制成藥餅；所述重鈣粉的含量為85％～95％；所述添加劑為SiO₂、Fe₂O₃、Al₂O₃；將藥餅磨成粉末，將粉末裝入圓柱內封裝成藥柱，得到煤礦用安全靜態(tài)破碎劑，本發(fā)明將該靜態(tài)破碎即藥柱浸泡足夠時間后搗入鉆孔處，該藥柱在孔中會凝結硬化膨脹并對孔壁產生壓力達到破碎物體的抗拉強度，并使之破碎，該靜態(tài)破碎劑藥住可提前在工廠在制作完成，然后直接在礦井下使用，無需攪拌機。

工業(yè)礦石采集破碎裝置 769     

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本發(fā)明涉及礦石破碎領域，特別是涉及一種工業(yè)礦石采集破碎裝置，包括破碎箱體、格擋機構、夾輥破碎機構、夾輥調節(jié)機構、移動架、板夾動力機構、板夾架和輸送機構，兩個格擋機構前后對稱轉動連接在破碎箱體的上端，兩個夾輥破碎機構前后對稱滑動連接在破碎箱體內，兩個夾輥調節(jié)機構前后對稱滑動連接在破碎箱體的前后兩端，兩個夾輥破碎機構分別與兩個夾輥調節(jié)機構轉動連接，兩個移動架前后對稱滑動連接在破碎箱體內，兩個移動架上均連接有板夾動力機構和板夾架，兩個板夾動力機構分別與兩個板夾架轉動連接，兩個板夾架對稱設置，所述的輸送機構固定連接在破碎箱體的下端，本發(fā)明可以對大小不同的礦石針對性的進行破碎，生產效率高。

混凝土生產用礦石粉末碾碎裝置 1015     

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本實用新型涉及混凝土生產設備技術領域，具體涉一種混凝土生產用礦石粉末碾碎裝置，包括主箱體，所述主箱體的正面設置有控制面板，所述主箱體的頂部開設有進料口，所述主箱體的內部設置有一級粉碎機構，所述一級粉碎機構包括有粉碎箱，且進料口底部的主箱體內開設有粉碎箱，所述進料口的底部安裝有第一電機。本實用新型通過粉碎箱以及輸出端帶動主粉碎輥輪和副粉碎輥輪相互配合的作用，能夠對石礦進行初步的粉碎，初步粉碎的礦石通過通料口進入碾碎箱，在第二電機輸出端帶動主碾碎輥輪和副碾碎輥輪的作用下，進行深層次的碾碎，通過雙重的層層遞進碾碎操作，提高整個裝置對礦石的碾碎效果，使得礦石能夠得到充分的碾碎。

建筑用復合硅酸鹽水泥 1105     

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一種復合硅酸鹽水泥，以量大易得的粉煤灰、爐底渣、玄武巖石場的廢棄邊角石料及綠泥等工業(yè)廢棄物為主要混合材料，成本低，生產工藝簡單，所得的復合硅酸鹽水泥可滿足GB?175?2007通用硅酸鹽水泥標準中復合硅酸鹽水泥要求，能大量處理工業(yè)廢渣，有利于環(huán)境保護和節(jié)能減排，同時可提高復合硅酸鹽水泥早期強度，改善復合硅酸鹽水泥的施工性能。

核殼結構復合隔膜及其制備方法 677     

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一種核殼結構復合隔膜及其制備方法。本發(fā)明屬于鋰離子電池隔膜領域。本發(fā)明為解決現(xiàn)有直接將陶瓷填料與聚偏氟乙烯共混的復合隔膜結合力不夠、體電阻大、復合效率低而導致鋰電池循環(huán)和倍率性能差、抑制鋰枝晶生長的能力低以及熱穩(wěn)定性差的技術問題。本發(fā)明的核殼結構復合隔膜由陶瓷填料和聚合物基底制備而成，所述陶瓷填料均勻分散于聚合物基底中，所述陶瓷填料是由陶瓷核和聚合物殼構成的核殼結構。本發(fā)明將聚合物包覆在無機陶瓷顆粒外層，自組裝合成包覆均勻的核殼結構單元，再加入到聚合物基體中制備出具有核殼結構的復合隔膜，實現(xiàn)了具有高機械強度、高潤濕性、良好界面結合、能有效抑制鋰枝晶的隔膜。

A2B2O7型高熵陶瓷粉末和屏蔽伽馬射線的復合涂層及制備方法 843     

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本發(fā)明公開了一種A2B2O7型高熵陶瓷粉末和屏蔽伽馬射線的復合涂層及制備方法，屬于輻射屏蔽材料領域。本發(fā)明要解決二次輻射給人和環(huán)境帶來的危害甚至超過了初級輻射的問題。本發(fā)明將A2B2O7型高熵陶瓷粉末作為功能填料應用于輻射屏蔽領域，其中元素A是Sc、Y、La、Nd、Eu、Gd、Dy、Er、Yb和Lu中的五種或者五種以上的元素組成，元素B是Zr、Sn和Hf中的一種或其中幾種的組合，A2B2O7型高熵陶瓷粉末可通過高溫固相法、溶膠凝膠法、共沉淀和水熱處理法制備。本發(fā)明應用于工作中的防輻射服、醫(yī)療方面及核工業(yè)中所需的防護領域。

氧化鋁赤泥還原方法及裝置 1019     

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本發(fā)明公開了一種氧化鋁赤泥還原方法及裝置，本發(fā)明在進行渣鐵分離還原，被還原物料出爐冷卻后，通過簡單的濕式磁選就可以獲得TFe85～88％、回收率≥93％的還原金屬粉產品，生產高品質、低成本、節(jié)能環(huán)保，還原過程利用U形還原窯爐，對發(fā)生爐煤氣點燃，產生高熱，窯車總成在移動過程中保持穩(wěn)定，赤泥球之間保持距離，均勻受熱，還原程度和還原效率提高，同時通過收集總成收集高溫廢氣用來保溫，赤泥溫度變化較小，充分反應，使還原所需的時間不會變長，不會使還原失敗，還原前通過高溫廢氣輸入到預熱窯中，對赤泥進行預熱處理，使赤泥表面溫度在還原前保持高溫，熱量更容易滲透進赤泥內部，還原后通過冷卻窯，營造低氧的冷卻環(huán)境，防止二次氧化。

水稻緩釋肥及其制備方法 720     

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本發(fā)明公開了一種水稻緩釋肥及其制備方法，所述水稻緩釋肥的原料組份及重量配比為：復合菌劑25?40份、有機物料500?600份、無機物料800?1200份、肥料芯100?150份、微量元素20?30份、添加劑120?150份、纖維素70?80份、溶劑2500?3500份。

屏蔽中子和γ射線的氮化硼/高熵陶瓷氧化物和復合涂層及其制備方法 995     

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本發(fā)明公開了一種屏蔽中子和γ射線的氮化硼/高熵陶瓷氧化物和復合涂層及其制備方法，屬于防輻射領域。本發(fā)明要解決單一材料較難實現(xiàn)中子和γ射線的同時屏蔽的問題。本發(fā)明的A2B2O7型高熵陶瓷粉末中元素A是Gd、Er、Sm、La、Ce、Eu、Dy中的五種或者五種以上的元素組成，元素B為Hf；高熵陶瓷粉末表面包裹有氮化硼構成復合填料，所述復合填料和樹脂形成復合涂層。本發(fā)明應用于航天器、放射性醫(yī)療、核反應堆等領域。

三鋁化鈦和三氧化二鋁顆粒共增強鋁基復合材料及其制備方法 1076     

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一種三鋁化鈦和三氧化二鋁顆粒共增強鋁基復合材料及其制備方法，它涉及一種三鋁化鈦和三氧化二鋁顆粒共增強鋁基復合材料及其制備方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有方法存在的制備方法繁瑣，增強體單一的問題。一種三鋁化鈦和三氧化二鋁顆粒共增強鋁基復合材料按體積分數(shù)由5％～25％TiO2和75％～95％含鋁材料制成。方法：一、稱量；二、干燥；三、混料；四、冷壓制胚，燒結。本發(fā)明制得的Al3Ti和Al2O3顆粒共增強Al基復合材料在較高溫環(huán)境中應用。

中溫固體氧化物燃料電池復合陰極材料及其制備方法和應用 941     

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本發(fā)明屬于燃料電池材料技術領域，特別涉及一種中溫固體氧化物燃料電池復合陰極材料及其制備方法和應用。本發(fā)明提供了一種中溫固體氧化物燃料電池復合陰極材料，從化學組成上，所述中溫固體氧化物燃料電池復合陰極材料的化學式為x[La_0.85Sr_0.15MnO_3?δ]·(1?x)[Bi₂CuO₄]，x＝40wt.％～70wt.％。實施例結果表明，以本發(fā)明提供的中溫固體氧化物燃料電池復合陰極材料為陰極材料制備得到的對稱電池，在700℃時的極化電阻R_P僅為0.13Ω·cm²；制備得到的陽極支撐型單電池，在700℃的最大輸出功率高達661mW/cm²，中溫條件下表現(xiàn)出了優(yōu)異的電化學性能。

陶瓷空心磚和砌塊的生產方法 909     

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本發(fā)明公開的陶瓷空心磚和砌塊的生產方法,以擠出加封口工藝和壓制工藝形成盲孔,該方法具有取料廣泛,不消耗黃土,能耗低優(yōu)點,其產品外形美觀,占空系數(shù)大,強度高,施工工藝性好等優(yōu)點,磚的自身表面即可作墻體裝飾面,本發(fā)明由以下流程組成,備料—破碎,粉細—成型—毛坯烘干—燒結—包裝。

低電場驅動高儲能密度和超快放電速率的弛豫鐵電陶瓷材料及其制備方法 928     

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一種低電場驅動高儲能密度和超快放電速率的弛豫鐵電陶瓷材料及其制備方法，涉及弛豫鐵電陶瓷材料及其制備方法。解決現(xiàn)有技術下BNT基弛豫鐵電陶瓷需要高驅動電場才能獲得高的有效儲能密度，同時其他高儲能性能難以兼顧的問題。材料的化學通式為(Bi0.5Na0.5)(1?x)SrxTi(1?y)(M,N)yO3，在驅動電場低于250kV/cm的條件下，獲得高于3.7J/cm3的有效儲能密度，儲能效率在80％以上，在溫度為20℃～140℃和頻率為0.2Hz～200Hz之間，有效儲能密度變化率不超過9％，最大放電密度釋放90％的時間小于65ns。方法：一、基體細粉制備；二、流延膜片制備；三、儲能陶瓷制備。

沿＜111＞擇優(yōu)取向且A位復合的鈦酸鋇基片狀模板籽晶及其制備方法 700     

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一種沿<111>擇優(yōu)取向且A位復合的鈦酸鋇基片狀模板籽晶及其制備方法，本發(fā)明涉及片狀模板籽晶及其制備方法。本發(fā)明解決現(xiàn)有沿<111>取向的模板多為純BaTiO₃組分、粒徑尺寸可調控范圍窄、粒徑尺寸不均一且分散性差造成模板難以在母體中高度定向、扮演“缺陷”角色的問題。這些導致了陶瓷沿<111>織構質量偏低、無法最大化利用T相多疇構型有效地提高該方向的電學性能，尤其是無法受益于剪切性能等限制的問題。片狀模板籽晶的化學通式為(Ba_1?xAE_x)TiO₃；方法：一、固相法制備前驅體用原料BaTiO₃粉體；二、熔鹽法制備粒徑均一的片狀Ba₆Ti₁₇O₄₀前驅體；三、局部化學微晶反應法制備目標產物。

尺寸可控的低維鈦酸鍶晶體的合成方法及應用 736     

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一種尺寸可控的低維鈦酸鍶晶體的合成方法及應用，它涉及一種鈦酸鍶晶體的合成方法及應用。本發(fā)明的目的是要解決采用現(xiàn)有制備工藝制備的片狀SrTiO₃晶體中存在粒徑尺寸過大且可調控范圍相對較窄、晶體為多晶聚集體，晶體中雜質原子含量高、造成其應用中存在范圍窄、穩(wěn)定性差、取向度低、性能惡化的問題。方法：一、制備前驅體混合原料；二、煅燒制備前驅體；三、清洗、分散得到粒徑均一且尺寸可調控的片狀Bi₄Ti₃O₁₂前驅體；四、制備產物混合原料；五、煅燒制備產物；六、清洗。應用：用于光催化、納米器件、有機填充料及能量存儲、高性能多功能電子織構陶瓷、薄膜、單晶的制備領域。本發(fā)明可獲得一種尺寸可控的低維鈦酸鍶晶體。

近水地帶基坑處理方法 668     

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本發(fā)明涉及材料制備領域，具體關于一種近水地帶基坑處理方法；先按照規(guī)律在軟土地基中設置塑料排水板，然后在軟土地基中設置碎石樁，最后在軟土地基中設置剛性樁。本發(fā)明提供的一種近水地帶基坑處理方法，可以較快的排出土壤中的水分，所采用的樁體具有良好的承重性能，從而大大提高基坑的施工周期和降低基坑的施工難度。

應用于高功率密度能量收集器件的無鉛壓電織構復合材料及其制備方法和應用 770     

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一種應用于高功率密度能量收集器件的無鉛壓電織構復合材料及其制備方法和應用，本發(fā)明涉及一種無鉛壓電織構復合材料及其制備方法和應用。本發(fā)明要解決現(xiàn)有無鉛壓電陶瓷能量密度低，基于傳統(tǒng)固溶體或者隨機摻雜的理念使得材料的能量收集性能提升幅度非常有限的問題。應用于高功率密度能量收集器件的無鉛壓電織構復合材料的化學通式為(1?x)(Ba_1?yCa_y)(Ti_1?zM_z)O₃/xBaTiO₃。方法：一、制備細晶殼基體粉體；二、制備流延漿料；三、制備陶瓷素坯；四、制備織構復合陶瓷；五、制備高度致密的織構復合陶瓷；六、制備高性能織構復合陶瓷。應用：用作環(huán)保型高功率密度微型化能量收集器。

利用氧化物粉末燒制高致密度基底的方法 685     

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一種利用氧化物粉末燒制高致密度基底的方法，它涉及一種提高基底致密度的方法。本發(fā)明的目的是要解決傳統(tǒng)燒結方法制備氧化物基底致密度低的問題。具體操作步驟為：一、三種方法制備氧化物初始粉體；二、三種粉體按一定質量比充分混合；三、兩次反復干壓—研磨處理；四、干壓、燒結。優(yōu)點：本實施方式的優(yōu)點：一、一種利用氧化物粉末燒制高致密度基底的方法，易于操作，方便快捷；二、本實施方式制備方法簡單，不需要昂貴的高壓儀器設備，相比于現(xiàn)在常用的等靜壓制備技術降低了制備成本；三、與傳統(tǒng)的干壓制備致密基底相比，本實施方式處理得到的致密基底的致密度相比提高了10%~20%。本發(fā)明可以提高氧化物粉體制備基底的致密度。