具有安全防護(hù)結(jié)構(gòu)的數(shù)控車床 991     

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本實(shí)用新型公開了一種具有安全防護(hù)結(jié)構(gòu)的數(shù)控車床，包括萬向輪和滑槽，所述萬向輪的上端設(shè)置有有連接軸，且連接軸的上端設(shè)置有支撐臺，所述支撐臺的前端中部設(shè)置有滑動板，且滑動板的下端后側(cè)設(shè)置有滑塊，所述滑塊的后端設(shè)置有滑槽，所述滑動板的前端中部設(shè)置有連接桿，且連接桿的前端設(shè)置有拉動桿，所述支撐臺的上端左側(cè)設(shè)置有外殼，且外殼的前端中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)門，所述旋轉(zhuǎn)門右端中部設(shè)置有把手，所述外殼的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有橡膠。本實(shí)用新型的有益效果：使用者可手動向上提拉拉動桿，進(jìn)而帶動滑動板通過滑塊在支撐臺前端的滑槽上進(jìn)行滑動，將滑動板提拉到頂部，對加工所產(chǎn)生的廢料進(jìn)行遮擋，避免廢料彈出，造成危險。

用于光穩(wěn)定劑的節(jié)能氣流干燥機(jī) 1111     

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本實(shí)用新型公開了一種用于光穩(wěn)定劑的節(jié)能氣流干燥機(jī)，包括裝置本體，所述裝置本體包括喂料器、干燥管、加熱器、卸料器、分離器、連接導(dǎo)管、引流器和排氣管，所述卸料器包括卸料罐和卸料管道，所述卸料管道的內(nèi)壁設(shè)有防堵裝置，所述引流器的內(nèi)壁安裝有過濾裝置，所述防堵裝置包括固定連接在卸料管道內(nèi)壁的放置架，所述放置架的頂部固定連接有放置盒。通過防堵裝置中的電機(jī)、轉(zhuǎn)動軸和絞龍葉片可以對卸料器中的物料進(jìn)行方便快捷有序的輸送，減少了物料堆積現(xiàn)象的產(chǎn)生，避免卸料器發(fā)生堵塞影響正常工作，大大提高了卸料器的高效工作效率，同時利用第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)可以對干燥后產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行過濾，減小廢氣排入空氣中產(chǎn)生的危害。

方便更換飽和活性炭的活性炭吸附塔 964     

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本實(shí)用新型公開了一種方便更換飽和活性炭的活性炭吸附塔，包括吸附塔外殼體和活性炭吸附板，所述吸附塔外殼體的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動室，且吸附塔外殼體的另一側(cè)設(shè)置有潔凈氣體出氣口和污濁廢氣進(jìn)口，所述潔凈氣體出氣口安裝在污濁廢氣進(jìn)口的上方，且潔凈氣體出氣口上設(shè)置有出氣口安裝法蘭，所述污濁廢氣進(jìn)口上設(shè)置有進(jìn)口安裝法蘭，所述吸附塔外殼體的前表面上設(shè)置有維修門，所述維修門的表面上設(shè)置有維修門把手；本實(shí)用新型中設(shè)置有內(nèi)有鏈條轉(zhuǎn)動導(dǎo)向轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動鏈條和收卷轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動室之后，可以方便的對活性炭吸附板上的活性炭進(jìn)行更換，就不用操作維修人員來爬上爬下，避免了由于維修設(shè)備而造成的危險。

全棉布加工用除毛裝置 812     

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本實(shí)用新型公開了全棉布加工用除毛裝置，包括箱體，其特征在于，所述箱體的內(nèi)部靠上位置固定連接有廢料箱，所述廢料箱的上表面固定連接有除塵布袋，所述箱體的內(nèi)部靠近廢料箱的下表面中間位置固定連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的下表面固定連接有第一電機(jī)，所述箱體的內(nèi)部中間靠近第一電機(jī)的下表面位置固定連接有固定板，所述風(fēng)機(jī)的兩側(cè)靠近第一電機(jī)的兩側(cè)位置固定連接有風(fēng)道，所述固定板的下表面中間位置固定連接有吸風(fēng)罩，本實(shí)用新型可以更好的貼合布料表面，能根據(jù)布料厚度來靈活調(diào)節(jié)除毛裝置的高度，還能夠有效的將毛絮吸除，避免了工人長期吸入毛絮對工人的身體健康造成危害，保證了工人的身體健康，方便工人使用。

金屬門板打磨加工用輔助裝置 804     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬門板打磨加工用輔助裝置，屬于打磨加工技術(shù)領(lǐng)域，其包括箱體，所述箱體的上表面與支撐塊的下表面固定連接，所述支撐塊的上表面與電機(jī)的下表面固定連接，所述電機(jī)的輸出軸設(shè)置有打磨盤，所述打磨盤的下方設(shè)置有傳送架構(gòu)。該金屬門板打磨加工用輔助裝置，通過設(shè)置有除塵盒，可以將一些吸塵口吸取不了的較大的廢屑進(jìn)行收集，方便工作人員進(jìn)行清理，方便快捷，因設(shè)置吸塵機(jī)，打磨盤對金屬門板進(jìn)行打磨時，吸塵機(jī)開始工作，通過吸塵口將打磨中的廢屑灰塵通過吸塵管吸入出塵管進(jìn)入吸塵機(jī)，在通過出塵管將灰塵和廢屑排到收集箱內(nèi)，可以將廢屑和灰塵進(jìn)行收集，避免工作人員吸入口鼻，從而造成危害。

可循環(huán)環(huán)保麻棉織物回收纖維化再生產(chǎn)工藝 1149     

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本發(fā)明公開了一種可循環(huán)環(huán)保麻棉織物回收纖維化再生產(chǎn)工藝，依次包括如下步驟：廢舊織物的分揀；水洗清潔麻棉織物；麻棉織物的退漿處理；洗滌退漿劑；麻棉織物的除菌處理；麻棉織物的水洗干燥；麻棉織物的粉碎處理；麻棉織物的纖維化處理。棉或麻本身就是一種重要的自然纖維，通過該回收工藝將廢舊的麻棉纖維經(jīng)過一系列處理煥然一新，處理成再利用的麻棉纖維，減少了社會資源的浪費(fèi)，提高了麻棉纖維的利用率，將廢舊的麻棉織物纖維化會減少廢舊衣物胡亂丟棄的數(shù)量，減少廢舊衣物對環(huán)境的危害，還能夠減少整個社會處理環(huán)境問題的支出，且麻棉織物纖維化的處理過程中均采用溫和的處理工藝，防止了對環(huán)境的二次污染，使整個纖維化流程更加環(huán)保。

紡織品表面絨毛處理裝置 770     

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本實(shí)用新型公開了一種紡織品表面絨毛處理裝置，其結(jié)構(gòu)包括防護(hù)罩、防靜電板、支撐架、工作倉、滑動器、刮刀、處理倉、底座、支撐底腳、廢氣處理裝置、機(jī)床、操作面板，所述防護(hù)罩內(nèi)設(shè)有防靜電板，所述支撐架底端設(shè)在工作倉側(cè)壁上，所述滑動器與刮刀相連接，所述廢氣處理裝置由過濾室、吸風(fēng)室、風(fēng)機(jī)、集塵箱、檢視口、排氣連管組成，所述過濾室與吸風(fēng)室相連通，所述吸風(fēng)室內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述廢氣處理裝置設(shè)在機(jī)床下方。本實(shí)用新型設(shè)有廢氣處理裝置，能夠通過風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動而帶動空氣流通，利用過濾室將廢氣顆粒截留，廢氣排出后減少車間環(huán)境污染，有效減少廢氣對作業(yè)人員的健康危害。

節(jié)能的立式回轉(zhuǎn)爐焚燒裝置 1001     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能的立式回轉(zhuǎn)爐焚燒裝置，包括回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱倉、第一轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)熱片，所述回轉(zhuǎn)窯的右側(cè)連接有二次燃燒爐，所述下料管的上方連接有預(yù)熱倉，所述伺服電機(jī)的輸出端連接有第一轉(zhuǎn)軸，且第一轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)軸承連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的下端連接有絞龍，且第二轉(zhuǎn)軸的表面開設(shè)有容置槽，并且容置槽的內(nèi)側(cè)軸連接有活動卡齒，所述活動卡齒與容置槽的內(nèi)壁之間連接有彈簧，所述預(yù)熱倉的外側(cè)螺栓固定有隔熱板，且預(yù)熱倉的下端外側(cè)連接有導(dǎo)熱片。該節(jié)能的立式回轉(zhuǎn)爐焚燒裝置可以對焚燒產(chǎn)生的高熱廢氣中的熱量進(jìn)行有效回收，從而對危險廢物進(jìn)行預(yù)熱干燥，有效提高了裝置對危險廢物的焚燒效果，環(huán)保節(jié)能。

再生廢液池高速混合攪拌機(jī) 783     

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本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了再生廢液池高速混合攪拌機(jī)，包括支撐臺，所述支撐臺的下方壁面固定安裝有支撐柱，支撐柱有四個，每個支撐柱的側(cè)壁上方均固定安裝有固定桿，每個支撐柱的下方壁面均活動安裝有輪子，通過設(shè)置了固定桿，支撐柱是起到固定支撐支撐臺的作用的，但四個支撐柱可能會出現(xiàn)不穩(wěn)搖晃等情況，導(dǎo)致支撐臺隨著支撐柱搖晃，非常危險，在支撐柱的四個側(cè)壁上均固定安裝有固定桿，固定桿是傾斜向上的，固定桿的上方壁面和支撐柱的下方壁面固定連接在一起，支撐柱、支撐臺和固定桿形成一個小三角形，三角形的穩(wěn)定性比其他的任何形狀都強(qiáng)，保證了支撐柱和支撐臺更加穩(wěn)定，避免了由于不平穩(wěn)而支撐臺搖晃甚至傾倒的情況發(fā)生。

基于木質(zhì)纖維素海綿的廢氣吸附材料及其應(yīng)用 1126     

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本發(fā)明公開了一種基于木質(zhì)纖維素海綿的廢氣吸附材料及其制備方法。本發(fā)明中木質(zhì)纖維素海綿表面含有大量羥基，通過氨基酸的羧基與羥基發(fā)生酯化反應(yīng)對其進(jìn)行改性，經(jīng)改性后的海綿表面鍵合有二甲氨基、咪唑基、酰胺等，氨基和咪唑上的氮原子能夠與乙炔等氣體形成氫鍵，同時組氨酸咪唑N?H鍵及天冬酰胺N?H鍵可以作為良好的氫鍵供體與二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫及三氧化硫等氣體形成較強(qiáng)的氫鍵，增強(qiáng)了吸附這些氣體的能力。摻雜的活性炭顆?？梢蕴畛涞侥举|(zhì)纖維素海綿纖維之間的孔隙中，克服傳統(tǒng)木質(zhì)纖維素海綿孔隙過大，氣體吸附率低的問題。同時木質(zhì)纖維素海綿在自然界中可生物降解，不會對生態(tài)環(huán)境造成危害，具有很好的應(yīng)用前景。

鉛酸蓄電池廢鉛回收方法 1032     

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本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池廢鉛回收方法，包括下列步驟：將鉛膏等細(xì) 料加入有攪拌裝置的反應(yīng)釜中，同時加入還原劑FeSO4、稀硫酸，在50-60℃條 件下攪拌反應(yīng)50-70分鐘，將二氧化鉛還原為硫酸鉛，再將硫酸鉛加入有攪拌 裝置的反應(yīng)釜中，同時加入水調(diào)漿，再加入碳酸鈉、在50～60℃條件下脫硫得 到固體碳酸鉛；將碳酸鉛投入熔煉爐中，在320～350℃條件下分解得到氧化鉛； 再向熔煉爐中加入還原劑碳，在700～800℃條件下將氧化鉛還原為金屬鉛。本 發(fā)明采用濕法、干法混合工藝回收鉛，避免了火法冶煉造成的鉛塵、鉛蒸氣、 鉛渣、二氧化硫氣體等對環(huán)境的危害。具有鉛回收利用率高，能耗低、無環(huán)境 污染的優(yōu)點(diǎn)。

改進(jìn)型固廢焚燒飛灰小型就地固化裝置 728     

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本實(shí)用新型涉及高危廢品處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)型固廢焚燒飛灰小型就地固化裝置，包括用于運(yùn)輸物料的叉車、用于裝物料的噸桶，其特征在于，還包括用于攪拌物料的攪拌裝置和用于覆蓋噸桶的防塵蓋板，所述攪拌裝置包括穿過所述防塵蓋板的攪拌桿和螺紋連接于攪拌桿上且內(nèi)置電機(jī)的螺旋槳式葉輪，在所述防塵蓋板的上端且位于所述攪拌桿上設(shè)有限位塊，所述限位塊與所述防塵蓋板之間通過穿過所述攪拌桿的漲彈簧連接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單。

建筑固廢再生混凝土摻合料篩選裝置 846     

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本實(shí)用新型涉及篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種建筑固廢再生混凝土摻合料篩選裝置，包括底篩層，所述底篩層的底部設(shè)有送料斗，所述送料斗的底部連接有送料滑道，所述底篩層的內(nèi)部設(shè)有細(xì)粒篩網(wǎng)，所述底篩層正面的右側(cè)開設(shè)有細(xì)粒出料口,本實(shí)用新型中通過設(shè)置的攔塵布，并且在底篩層、中篩層和上篩層之間通過防塵罩連接的作用下，阻止灰塵的逸散，從而解決了現(xiàn)有的建筑固廢再生混凝土摻合料篩選裝置在工作中需要通過振動電機(jī)，對摻合料進(jìn)行篩分工作，在篩分過程中由于篩網(wǎng)的劇烈振動導(dǎo)致?lián)胶狭仙系幕覊m四處紛飛，極大的影響了周邊的環(huán)境，對環(huán)境造成污染，危害工作人員的身體健康的問題，減少了揚(yáng)塵對環(huán)境的污染，使裝置的使用性增強(qiáng)。

電鍍廢液處理用粉塵藥劑添加裝置 888     

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本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢液處理用粉塵藥劑添加裝置，包含支架，支架上設(shè)有支撐腿、驅(qū)動馬達(dá)、管托、控制箱和保護(hù)罩，控制箱上設(shè)有啟停開關(guān)，管托上設(shè)有加藥管，加藥管上設(shè)有進(jìn)藥口、出藥口和蓋板，加藥管內(nèi)部設(shè)有螺旋桿，螺旋桿一端設(shè)有連接齒輪，驅(qū)動馬達(dá)上設(shè)有傳動鏈條，傳動鏈條連接所述驅(qū)動馬達(dá)和所述連接齒輪，本實(shí)用新型解決了電鍍廢液在進(jìn)行處理時候添加粉末藥劑困難，粉末飛出對工作人員身體健康造成危害的問題。

鉛酸蓄電池組中廢氣排放裝置 873     

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本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池組中廢氣排放裝置，包括本體和電機(jī)箱，所述本體左側(cè)的上端通過連接板固定連接有水箱，所述水箱的頂部固定連接有支撐座，所述支撐座的頂部固定安裝有水泵，所述水泵的輸入端通過管道貫穿水箱頂部的中端。本發(fā)明通過水管的底部固定連接有霧化噴嘴，起到了噴水使顆粒掉落的效果，通過本體內(nèi)腔的中端通過通孔從上到下依次活動連接有活性炭吸附板、多介質(zhì)過濾板和石英砂過濾網(wǎng)，起到了多層過濾的效果，通過殺菌箱內(nèi)腔左右兩側(cè)的中端固定連接有紫外線殺菌燈，起到了紫外線殺菌的效果，解決了現(xiàn)有的廢氣都為直接排放，這樣對環(huán)境造成了極大的破壞，為人們的身體健康帶來了極大危害的問題。

紡織廢水處理劑及其制備方法 1061     

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本發(fā)明公開了一種紡織廢水處理劑及其制備方法，按重量份計(jì)，由以下原料制成：改性赤泥40?60份、絮凝劑20?35份、硅藻土7?13份、活性炭5?10份、硼酸5?10份、改性淀粉20?30份。本發(fā)明通過對赤泥和淀粉進(jìn)行改性，有效解決紡織廢水中成分復(fù)雜，有機(jī)物質(zhì)和有害物質(zhì)含量高，色度深，對水體造成嚴(yán)重危害等問題。

板材生產(chǎn)用具有廢氣處理的烘干裝置 767     

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本實(shí)用新型公開了一種板材生產(chǎn)用具有廢氣處理的烘干裝置，包括第一箱體，所述第一箱體兩側(cè)內(nèi)壁通過螺栓連接有第一過濾網(wǎng)，且第一過濾網(wǎng)位于電熱絲正上方，所述第一箱體底部內(nèi)壁通過螺栓連接有第一電機(jī)，所述第一箱體一側(cè)外壁焊接有固定桿，所述固定桿頂部外壁焊接有第二箱體，且第二箱體內(nèi)盛放有油漆，所述第二箱體一側(cè)外壁開有圓孔，且圓孔內(nèi)焊接有出液管，所述第一箱體頂部外壁通過螺栓連接有固定座，且固定座頂部外壁通過螺栓連接有抽風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型可以將噴漆產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行吸收處理，避免了廢氣排出對工作人員的身體造成危害，可以對噴漆后的板材進(jìn)行烘干，烘干效果好，比傳統(tǒng)的自然晾干節(jié)約了大量的時間。

防倒送的廢紙包輸送裝置 1156     

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本實(shí)用新型公開了一種防倒送的廢紙包輸送裝置，包括基礎(chǔ)支架、主動滾筒和被動滾筒，所述主動滾筒和被動滾筒分別設(shè)置在基礎(chǔ)支架的兩端，所述主動滾筒和被動滾筒之間設(shè)置有環(huán)形輸送帶進(jìn)行傳輸，所述環(huán)形輸送帶上環(huán)形均布有數(shù)排與其表面垂直的擋板，所述基礎(chǔ)支架上靠近被動滾筒的一端設(shè)置有位于環(huán)形輸送帶兩側(cè)的豎板，所述豎板上均設(shè)置有方向相向的夾緊裝置，兩個豎板上方設(shè)置有門型架連接固定，所述門型架上設(shè)置有兩個指向環(huán)形輸送帶上方的伸縮驅(qū)動裝置，所述伸縮驅(qū)動裝置底部設(shè)置有吸盤。本實(shí)用新型通過夾緊裝置對廢紙包進(jìn)行夾緊防倒送，避免了輸送設(shè)備上廢紙包后仰倒送帶來的危險，提高安全生產(chǎn)。

從含硫酸的廢磷酸中回收高純度磷酸氫鈣的方法 977     

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本發(fā)明公開一種從含硫酸的廢磷酸中回收高純度磷酸氫鈣的方法，具體的工藝包括：在含硫酸的廢磷酸中加入0.5%活性炭粉，過濾并加入過量的碳酸鈣懸濁液或者氫氧化鈣乳液，過濾得到二水硫酸鈣和磷酸鋁，同時在得到的濾液中以碳酸鈣懸濁液和氫氧化鈣乳液的形式加入磷酸所需要的0.95-1.1摩爾倍數(shù)的理論量的鈣，過濾干燥得到高純度二水磷酸氫鈣；最后將得到高純度二水磷酸氫鈣，加純凈水，打漿，控制固含量的濃度為10-30%，加熱漿料到90-100℃，攪拌熟化0.5-1.5h，固液分離，干燥得到高純度無水磷酸氫鈣。本發(fā)明工藝簡單、成本低，有效地利用了廢酸中的硫酸和磷酸，減少了對環(huán)境的危害。

齒輪加工用滾齒機(jī)廢料清理裝置 934     

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本實(shí)用新型公開了一種齒輪加工用滾齒機(jī)廢料清理裝置，屬于工業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域，一種齒輪加工用滾齒機(jī)廢料清理裝置，包括外殼，外殼內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)有第一清理板和第二清理板，且第一清理板與第二清理板前后內(nèi)壁滑動連接，第一清理板一端固定連接有導(dǎo)塊，外殼前側(cè)壁開鑿有導(dǎo)塊相匹配的滑槽，導(dǎo)塊貫穿滑槽固定連接有第一鉸接軸，第二清理板前側(cè)內(nèi)壁固定連接有電機(jī)，電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸貫穿外殼前側(cè)壁固定連接有圓盤，圓盤偏心處固定連接有第二鉸接軸，第二鉸接軸上鉸接有導(dǎo)桿，它可以實(shí)現(xiàn)自動對滾齒機(jī)工作臺上的廢料進(jìn)行清理并統(tǒng)一收集，提高了工作環(huán)境質(zhì)量，避免過多的廢料導(dǎo)致機(jī)器的運(yùn)行從而造成危險。

完全利用廢舊PVA膠棉制備膠棉制品的方法 1018     

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本發(fā)明公開了一種完全利用廢舊PVA膠棉制備膠棉制品的方法，將質(zhì)量百分比為15?23%的水、質(zhì)量百分比為0.5?2.5%的乙醇、質(zhì)量百分比為2.5?4.5%的鹽酸羥胺、質(zhì)量百分比為2?4%的鹽酸、質(zhì)量百分比為6?9%的廢膠棉加入到反應(yīng)釜中，攪拌的同時加熱，繼續(xù)向反應(yīng)釜中加入質(zhì)量百分比為15?20%的水，反應(yīng)釜內(nèi)溫度繼續(xù)保持在90?95℃，繼續(xù)攪拌10?20min，繼續(xù)加入質(zhì)量百分比為27?35%的水，加入質(zhì)量百分比為1.5?3.5%的淀粉與質(zhì)量百分比為3.5?5%的水的混合液，繼續(xù)向反應(yīng)釜中加入質(zhì)量百分比為5?8%的甲醛，攪拌1?5min，將攪拌均勻的物料注入所需形狀的模具中，得本發(fā)明的膠棉制品。本發(fā)明避免廢膠棉焚燒污染環(huán)境，從而避免其對人體健康造成的危害；完全采用廢膠棉不采用新的PVA原料，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

萘普生生產(chǎn)用廢水回收設(shè)備及回收方法 777     

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本發(fā)明涉及萘普生廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種萘普生生產(chǎn)用廢水回收設(shè)備及回收方法，包括；底座，所述底座的頂端固定連接有廢水處理箱和解析液存放箱；支撐桿，所述支撐桿的底端和底座固定連接，支撐桿通過調(diào)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和過濾筒連接，過濾筒的內(nèi)部鑲嵌有吸附樹脂，且吸附樹脂的頂端和底端皆設(shè)置有承托棉，所述底座的頂端兩側(cè)分別設(shè)置有廢水處理機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu)，所述支撐桿的頂端和固定板固定連接，固定板的頂端固定連接有存儲倉,存儲倉通過出液機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)換盤連接。本發(fā)明可以對萘普生生產(chǎn)廢水中的萘普生進(jìn)行回收，節(jié)約生產(chǎn)成本，并且可以對處理后的廢水的PH值進(jìn)行調(diào)節(jié)，降低廢水的危害。

用于環(huán)保的廢鋁回熔廢氣凈化裝置 690     

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一種用于環(huán)保的廢鋁回熔廢氣凈化裝置，包括熔爐主體，其特征在于；熔爐主體設(shè)有煙道，煙道連接凈化裝置一側(cè)，凈化裝置另一側(cè)設(shè)有抽風(fēng)裝置，凈化裝置內(nèi)壁設(shè)有至少四組卡塊組，凈化裝置內(nèi)設(shè)有顆粒濾網(wǎng)、耐熱纖維濾網(wǎng)、竹炭纖維、吸塵纖維濾網(wǎng)，其分別設(shè)置于卡塊組上，吸塵纖維濾網(wǎng)靠近凈化裝置設(shè)有抽風(fēng)裝置的一側(cè)，吸塵纖維濾網(wǎng)與抽風(fēng)裝置之間設(shè)有抽風(fēng)倉，抽風(fēng)裝置不與凈化裝置連接側(cè)設(shè)有出風(fēng)管。本實(shí)用新型的有益效果：含有重金屬顆粒的廢氣在順煙道排除時經(jīng)過多重濾網(wǎng)篩濾，再通過竹炭纖維與紡織纖維濾網(wǎng)將異味及金屬粉塵凈化，廢氣被排出時達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，加設(shè)抽風(fēng)設(shè)備，使廢氣能夠很好的排出，在不會對環(huán)境產(chǎn)生危害同時本方案設(shè)備使用成本可控。

工業(yè)危險廢物焚燒用煙氣凈化設(shè)備 985     

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本實(shí)用新型提供一種工業(yè)危險廢物焚燒用煙氣凈化設(shè)備，涉及煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，包括進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的一端連通有除塵裝置，除塵裝置的一側(cè)連通有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的一端連通有凈氣裝置，凈氣裝置的內(nèi)部滑動連接有更換裝置，凈氣裝置的頂部連通有排氣管，除塵裝置包括除塵箱，除塵箱的內(nèi)部固定安裝有靜電除塵板，靜電除塵板之間開設(shè)有蛇形通道，靜電除塵板的底部固定安裝有擋板，擋板與除塵箱固定連接，擋板之間開設(shè)有集塵槽，蛇形通道的內(nèi)部滑動連接有滑塊。本實(shí)用新型，通過設(shè)置該除塵裝置，大大提高了煙氣中的灰塵凈化效果，使整個煙氣凈化效果得到提升，而且清理時不需要人工將濾網(wǎng)取下，操作簡單，方便使用。

危險廢物焚燒煙氣脫硝裝置 833     

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本實(shí)用新型公開一種危險廢物焚燒煙氣脫硝裝置，包括檢測箱、進(jìn)氣裝置、出氣管、循環(huán)裝置、調(diào)節(jié)裝置和濃度感應(yīng)器，所述檢測箱內(nèi)部具有一檢測腔體；所述進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管和第一煙氣凈化箱，所述進(jìn)氣管一端與所述檢測箱連通，所述進(jìn)氣管另一端與所述第一煙氣凈化箱連通；所述出氣管與所述檢測箱連通；所述循環(huán)裝置包括循環(huán)管、單項(xiàng)閥和第二煙氣凈化箱；所述調(diào)節(jié)裝置包括一電動推桿、一連接桿、一移動桿和兩個堵頭，所述移動桿兩端均設(shè)置有堵頭；所述濃度感應(yīng)器內(nèi)置于所述檢測箱；解決現(xiàn)有技術(shù)在機(jī)器報警到工作人員處理的這段時間內(nèi)，焚燒裝置依舊未停止工作，繼續(xù)產(chǎn)生廢氣會連續(xù)從排氣管排出，污染空氣的技術(shù)問題。

基于危險廢物處理的污泥投料裝置 1107     

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本實(shí)用新型公開了一種基于危險廢物處理的污泥投料裝置，包括混合筒、用于防止污泥投料堵塞的防堵部件、用于對多種藥劑進(jìn)行初步混合的預(yù)混合部件以及用于對污泥和藥劑進(jìn)行混合的攪拌部件，所述防堵部件包括設(shè)于混合筒頂部一側(cè)的投料筒、設(shè)于投料筒頂部的橫板、設(shè)于橫板頂部的第一電機(jī)，本實(shí)用新型通過設(shè)置混合筒、投料筒、橫板、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片、料斗、混合室、加料管、導(dǎo)料板、第一攪拌桿，解決了現(xiàn)有的投料裝置在往混合筒投入污泥和藥劑時，容易導(dǎo)致污泥堵塞，且多種藥劑未進(jìn)行預(yù)混合，更容易導(dǎo)致后續(xù)的混合效果不佳，給使用者帶來了不便的問題。

危險廢物處理用油水分離器 924     

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本實(shí)用新型公開了一種危險廢物處理用油水分離器，包括分離器箱體、進(jìn)油水管、出油管、出水管及分離部件，所述分離部件包括設(shè)于箱體內(nèi)的支撐柱、設(shè)于支撐柱內(nèi)的收油倉、設(shè)于支撐柱上部的支撐架、與支撐架相連的支撐桿、與支撐架和支撐桿連接的固定栓、與支撐桿一端相連的球形倉、與球形倉和收油倉連接的收油管、設(shè)于箱體上的散熱扇以及用于對收集油的凈化油部件，本實(shí)用新型通過設(shè)置箱體、進(jìn)油水管、出油管出水管及分離部件，能夠?qū)τ退M(jìn)行分離，能夠?qū)Ψ蛛x的油進(jìn)行凈化，解決了現(xiàn)有的油水分離器的分離效果差，容易造成分離的油不純凈的問題。

取樣高度可調(diào)的危險廢物暫存庫取樣裝置 848     

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本實(shí)用新型涉及取樣裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種取樣高度可調(diào)的危險廢物暫存庫取樣裝置，儲存容器一側(cè)沿儲存容器深度方向設(shè)有與儲存容器內(nèi)部相連通的通槽，儲存容器的深度為H，通槽的深度為L，2H＜L；取樣組件包括滑動設(shè)置于儲存容器與通槽連接處的擋板、固設(shè)于擋板中部一側(cè)的支撐板、設(shè)置于支撐板上的滑動單元、與滑動單元滑動連接的鉆料單元以及升降單元，擋板的下端與通槽的內(nèi)底壁相接觸，擋板的上端延伸至通槽外，升降單元固設(shè)于通槽的上方，擋板的上端與升降單元滑動連接；吸料組件設(shè)置于儲存容器的一側(cè)，且吸料組件與鉆料單元相連通。解決了由于儲存容器體積較大，且在不同高度層上取樣不便，導(dǎo)致取樣不全面，配伍不準(zhǔn)確的問題。

高效節(jié)能型危險廢物焚燒系統(tǒng) 1109     

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本實(shí)用新型公開一種高效節(jié)能型危險廢物焚燒系統(tǒng)，包括焚燒爐和尾氣處理裝置，焚燒爐包括內(nèi)爐體和外爐體，內(nèi)爐體內(nèi)設(shè)有分隔板，分隔板將內(nèi)爐體分割為二燃室和焚燒室，內(nèi)爐體和外爐體之間形成有環(huán)形腔體，環(huán)形腔體內(nèi)設(shè)有多個氣管，每個氣管均一端與二燃室連通、另一端由環(huán)形腔體下端穿出與尾氣處理裝置連接；環(huán)形腔體下端與水泵連接、上端與蒸汽輸送管連接。本實(shí)用新型通過將焚燒爐的內(nèi)爐體和外爐體之間設(shè)置環(huán)形腔體，通過水泵向環(huán)形腔體內(nèi)輸送水，同時設(shè)置多個與二燃室連通的氣管，環(huán)形腔體內(nèi)的水吸收內(nèi)爐體和氣管中的熱量后呈蒸汽從蒸汽輸送管輸出，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)爐體焚燒熱量和高溫?zé)煔鉄崃客瑫r進(jìn)行熱交換，有利于提高熱交換效率，節(jié)省了大量的熱能源。

節(jié)能型危險廢物焚燒裝置 949     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種節(jié)能型危險廢物焚燒裝置，包括：燃燒室，其包括內(nèi)殼體、外殼體、進(jìn)氣管、出煙管以及進(jìn)料管，內(nèi)殼體內(nèi)部包含一燃燒腔，進(jìn)氣管、出煙管以及進(jìn)料管均連通燃燒腔，且部分出煙管布置于進(jìn)料管內(nèi)部，外殼體與內(nèi)殼體同軸設(shè)置，外殼體和內(nèi)殼體之間形成一筒型換熱腔，換熱腔內(nèi)部布置有多個與外殼體同軸設(shè)置的筒型擋板，將換熱腔分割成多個子腔體；尾氣處理塔；循環(huán)泵，其進(jìn)口連通最內(nèi)側(cè)的子腔體，其出口連通最外側(cè)的子腔體。本實(shí)用新型的節(jié)能型危險廢物焚燒裝置通過換熱腔中的水吸收焚燒產(chǎn)生的熱量，然后利用循環(huán)泵導(dǎo)出利用，同時燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔忸A(yù)熱待加入的焚燒原料，這兩種方式同時提高熱交換效率，降低熱能的損耗。