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本實用新型提供牛床墊料再生系統(tǒng),涉及牛床墊料技術(shù)領(lǐng)域,包括集聚筒、螺旋固液分離器和發(fā)酵干燥倉,所述集聚筒內(nèi)表面靠近頂部位置固定連接有泵體,所述泵體連通設(shè)置有輸送管。本實用新型設(shè)置有集聚筒,通過集聚筒收集牛的糞便,工作時,通過啟動泵體將集聚筒中的糞便沿著輸送管抽入螺旋固液分離器中,螺旋固液分離器將糞便進行分離,分離出的液體通過廢料排出口輸送入沼液集污池,分離出的固體沿著干物質(zhì)出料口排出,并運輸至發(fā)酵干燥倉的干物質(zhì)進料口,隨后進入的固體物通過強化的有氧發(fā)酵來消滅有害細菌和進一步干燥,確保能獲得穩(wěn)定的產(chǎn)品,即獲得的是經(jīng)發(fā)酵處理的糞便,大大減少了糞便中可導(dǎo)致乳房炎的微生物。
本發(fā)明是一種基于有害氣體CS2的捕集并快速制備二硫化碳儲集材料(CS2SM)的方法。該方法以乙二胺及其衍生物和乙二醇類多元醇為主要體系組成,以捕集各種類型工業(yè)廢氣以及工業(yè)原料氣中的CS2,并快速合成CS2SM固體,經(jīng)甲醇、乙醇、二氯甲烷和(或)三氯甲烷等有機溶劑處理后,過濾、真空干燥得到白色CS2SM固體粉末。結(jié)果表明CS2SM以二硫代烷基碳酸鹽的形式儲集CS2、CS2捕集量大、常溫常壓下較為穩(wěn)定,可用為化學(xué)肥料和一步法納米金屬硫化物光催化劑的制備原料。該合成方法具備反應(yīng)條件溫和、能耗低、成本低廉等優(yōu)勢,在CS2捕集與利用技術(shù)等方面的研究與應(yīng)用,以及對推動新型CS2儲集材料的制備及利用有著重要的意義。
本發(fā)明涉及一種高能推進劑中增塑劑和安定劑的回收方法,采用超臨界CO2作為溶劑,實現(xiàn)高能推進劑中增塑劑、安定劑組分的安全、高效回收。本發(fā)明使用CO2作為萃取溶劑不產(chǎn)生二次污染,回收組分無需復(fù)雜后處理過程,工藝簡單,易于施行,非常適合報廢固體推進劑等危險火炸藥廢棄物中有效組分的回收。
本發(fā)明公開了一種二元混合膠凝材料的體心立方結(jié)構(gòu)和水化反應(yīng)計算方法。該結(jié)構(gòu)將水泥顆粒、固廢顆粒和周圍的水構(gòu)成一個水化單元,該水化單元在立方體的八個角上各分布一個水泥顆粒,在立方體的中心分布一個固廢顆粒,其余空間由水填充。隨著水化反應(yīng)的進行,固廢顆粒和水泥顆粒與水接觸后在其表面覆蓋一層由水化產(chǎn)物組成的薄膜,顆粒外面的水通過這層薄膜并與未水化的固廢顆粒和水泥顆粒繼續(xù)發(fā)生反應(yīng),形成的新水化產(chǎn)物不斷向外擴散并在固廢顆粒和水泥顆粒的表面均勻增加。本方法考慮水化單元內(nèi)固廢顆粒與水泥顆粒隨水化反應(yīng)進行兩者接觸后體積的減少,以此計算二元混合膠凝材料的水化反應(yīng)程度,還可以預(yù)測二元混合膠凝材料的水化反應(yīng)進程。
本實用新型公開了一種一體化油水分離器,包括一次廢油回收裝置,二次廢油回收裝置、回收定位定量儲罐和配電柜,一次廢油回收裝置包括左右設(shè)置的水位監(jiān)測腔和油水分離腔,且水位監(jiān)測腔和油水分離腔的下部通過通孔連通,油水分離腔的上部通過第一油泵與回收定位定量儲罐連通,在第一油泵的進口與通孔之間的油水分離腔內(nèi)裝設(shè)有第一油水界面計。通過除渣籃和除渣網(wǎng)進行二次濾渣,使得分離出的油和分離后排出的水中均沒有固體物質(zhì),有益于在處理過程中餐廚垃圾中油的回收,同時方便后續(xù)的收集和處理整個回收過程通過控制及數(shù)據(jù)發(fā)送模塊與各個傳感器控制,達到智能回收的目的。
本發(fā)明涉及一種高鋁粉煤灰合成托貝莫來石復(fù)合保溫防火材料的方法,屬于無機保溫材料領(lǐng)域。該方法以高鋁粉煤灰為主要原料,與氧化鈣或氫氧化鈣混合后磨細,再加入微量添加劑,將所述兩種原料與水混合均勻制漿后進行動態(tài)水熱合成反應(yīng),反應(yīng)后依次進行過濾和干燥處理,得到莫來石與托貝莫來石復(fù)合保溫防火材料。本發(fā)明的主要原料高鋁粉煤灰是高鋁煤炭經(jīng)電廠煤粉爐燃燒后得到的固體廢棄物;本發(fā)明大大降低了復(fù)合材料的生產(chǎn)成本,原料來源廣泛,與此同時,本發(fā)明的制備莫來石與托貝莫來石復(fù)合保溫防火材料的方法簡單,反應(yīng)時間短,可以大規(guī)模消納火力發(fā)電廠產(chǎn)生的固體廢棄物,適于產(chǎn)業(yè)化推廣。
本發(fā)明涉及一種燒結(jié)法赤泥制備雪硅鈣石型保溫防火材料的方法,屬于無機保溫材料領(lǐng)域,原料包含混合料、微量添加劑、增強纖維、無機膠、防水劑;注入動態(tài)反應(yīng)釜內(nèi)用180~240℃過熱蒸汽進行水熱合成1.0~8.0小時,得到雪硅鈣石漿液,加入增強纖維;漿液過濾后依次加入無機膠和防水劑;經(jīng)模壓成型,烘干后得到雪硅鈣石型保溫防火材料。本發(fā)明的主要原料燒結(jié)法赤泥是以鋁土礦或高鋁粉煤灰采用堿石灰燒結(jié)法提取氧化鋁所形成的固體廢棄物,大大降低了雪硅鈣石的生產(chǎn)成本,原料來源廣泛,反應(yīng)時間較短,所得到的保溫防火材料強度高、容重輕、憎水性能好;本發(fā)明的制備雪硅鈣石的方法簡單,可以消納氧化鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物,適于產(chǎn)業(yè)化推廣。
本發(fā)明公開了一種將生活垃圾焚燒飛灰中易揮發(fā)的氯元素固化為固態(tài)氯的方法,以固體廢棄物為主要原料,經(jīng)混料、熔融、熱處理和機械加工后可制得固化了氯元素的玻璃體,作為混凝土中的骨料和摻合料使用。本發(fā)明實現(xiàn)了固體廢棄物的無害化處置和高值化利用,具有原料來源廣和生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
本發(fā)明提供了一種硅酸鎂材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于硅酸鎂材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的硅酸鎂材料的制備方法,包括以下步驟:將含硅固體廢棄物、氫氧化鈉和水混合,進行堿溶反應(yīng),得到硅酸鈉溶液;在所述硅酸鈉溶液中通入二氧化碳進行復(fù)分解反應(yīng),得到二氧化硅;將所述二氧化硅、氧化鎂和氫氧化鈉溶液混合,進行水熱反應(yīng),得到硅酸鎂材料;所述堿溶反應(yīng)的溫度為80~110℃,時間為4~8h;所述復(fù)分解反應(yīng)的溫度為50~70℃,時間為0.5~1.5h;所述水熱反應(yīng)的溫度為200~260℃,時間為4~8h。本發(fā)明以含硅固體廢棄物作為制備原料,成本低,通過控制溫度和時間實現(xiàn)對產(chǎn)物形貌調(diào)控,制備條件溫和且工藝簡單。
本發(fā)明公開了一種陶粒的制備方法,包含:按重量百分比進行備料,原料包含粉煤灰30-45%,硅鈣渣15-55%,粘土5-15%,硫鐵礦渣5-10%,其余為水;將所述原料粉碎,控制粒徑不大于1mm,且小于200目的含量大于70%,然后將粉碎后的所述原料進行充分混合;將混合后的所述原料進行造球得到硅鈣渣球體,再將所述硅鈣渣球體晾干后進行燒結(jié)。本發(fā)明由于采用固體廢棄物粉煤灰及硅鈣渣為主要原料,制備出的陶粒不僅強度高,而且還解決了工業(yè)固體廢棄物對環(huán)境的污染、對土地資源的占用等問題,為高鋁粉煤灰提鋁后的產(chǎn)物硅鈣渣的利用提供了一條新途徑,可有效解決硅鈣渣的綜合利用問題。
本發(fā)明涉及一種燒結(jié)法赤泥制備硬硅鈣石型保溫防火材料的方法,屬于無機保溫材料領(lǐng)域。該方法所用原料包含混合料、微量添加劑、增強纖維、無機膠、防水劑;將混合料與水混合后,注入動態(tài)反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)后,得到硬硅鈣石漿液,加入增強纖維;漿液過濾后依次加入無機膠和防水劑;經(jīng)模壓成型,烘干后得到硬硅鈣石型絕熱材料。本發(fā)明利用的主要原料燒結(jié)法赤泥是以鋁土礦或高鋁粉煤灰采用堿石灰燒結(jié)法提取氧化鋁所形成的固體廢棄物,大大降低了硬硅鈣石的生產(chǎn)成本,原料來源廣泛,反應(yīng)時間較短,所得到的保溫防火材料強度高、容重輕、憎水性能好;本發(fā)明的制備硬硅鈣石的方法簡單,可以消納氧化鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物,適于產(chǎn)業(yè)化推廣。
本發(fā)明涉及一種高鋁粉煤灰合成硬硅鈣石復(fù)合保溫材料的方法,屬于無機保溫材料領(lǐng)域。該方法以高鋁粉煤灰為主要原料,與氧化鈣或氫氧化鈣混合后磨細后與水混合均勻制漿并添加微量添加劑后進行動態(tài)水熱合成反應(yīng),反應(yīng)后依次進行過濾和干燥處理,得到莫來石與硬硅鈣石復(fù)合保溫防火材料。本發(fā)明的主要原料高鋁粉煤灰是高鋁煤炭經(jīng)電廠煤粉爐燃燒后得到的固體廢棄物,從而大大降低了復(fù)合材料的生產(chǎn)成本,原料來源廣泛,與此同時,本發(fā)明的制備莫來石與硬硅鈣石復(fù)合保溫防火材料的方法簡單,反應(yīng)時間短,可以大規(guī)模消納火力發(fā)電廠產(chǎn)生的固體廢棄物,適于產(chǎn)業(yè)化推廣。
本發(fā)明公開了一種利用硅酸鈣一步法制備白炭黑聯(lián)產(chǎn)氯化鈣的方法,所述方法包括如下步驟:s1制備硅酸鈣水溶液;s2白炭黑合成;s3將洗滌廢液與電石渣進行反應(yīng)聯(lián)產(chǎn)氯化鈣產(chǎn)品。本發(fā)明工藝簡單,生產(chǎn)成本低,不產(chǎn)生廢棄物,容易實現(xiàn)工業(yè)化。不僅利用工業(yè)固體廢棄物生產(chǎn)出高附加值的白炭黑功能材料,同時聯(lián)產(chǎn)了氯化鈣,且不產(chǎn)生任何廢棄物,為白炭黑的工業(yè)化生產(chǎn)提供了一條新的途徑,也為高鋁粉煤灰的綜合利用提供了技術(shù)保障。
本發(fā)明提供一種X型沸石分子篩催化劑的制備方法及其應(yīng)用,以煤矸石作為原料合成X型沸石分子篩,并通過浸漬煅燒法合成不同過渡金屬含量的X型沸石分子篩催化劑,并通過類芬頓反應(yīng)催化降解染料廢水中的亞甲基藍。本發(fā)明采用采固體廢物煤矸石為原料合成介孔X型沸石分子篩,并對其進行金屬改性,得到X型沸石分子篩催化劑,并將其應(yīng)用于降解染料廢水中的亞甲基藍,以實現(xiàn)以廢制廢。
本實用新型公開了一種移動式光伏堆肥處理系統(tǒng),其包括光伏發(fā)電系統(tǒng)和堆肥處理箱,光伏發(fā)電系統(tǒng)置于堆肥處理箱頂部。本實用新型的優(yōu)點在于,將光伏發(fā)電與堆肥處理相結(jié)合,解決了光伏發(fā)電占地面積大、土地使用成本高等問題,提高了土地使用率,提高了土地綜合開發(fā)效率;可將廚余垃圾、動物糞便等固體廢物與生活廢水、農(nóng)用廢水等廢水進行混合攪拌,并通過油水分離器進行分離,使廢水中的氮、磷的有機物進入水相中收集,并用于發(fā)酵中,不僅解決了廢水直接排放造成水污染的問題,同時有效利用氮、磷等有機物,降低了飼料生產(chǎn)中氮、磷等物質(zhì)的消耗,降低了飼料生產(chǎn)成本;各堆肥處理設(shè)備集中在堆肥處理箱,易于管理維護和移動。
本發(fā)明公開了一種隔熱板的生產(chǎn)方法,包含:按重量進行備料,硅鈣渣45-55%,水泥10-20%,脫硫石膏7-17%,粉煤灰8-18%,石棉纖維5-15%;將所述備料進行加水進行一次攪拌調(diào)制,同時控制固體質(zhì)量濃度為20-40%,然后進行二次攪拌,并控制攪拌水溫22-30℃,在攪拌充分后進行預(yù)制板的成型;將所述預(yù)制板在50-60℃下預(yù)先養(yǎng)護8-12小時,然后在高壓下蒸壓養(yǎng)護15-20小時,最后進行干燥后得到所述隔熱板。本發(fā)明提供的隔熱板的生產(chǎn)方法,利用硅鈣渣、粉煤灰及脫硫石膏等工業(yè)固體廢物制作保溫隔熱板,充分發(fā)揮三種固體廢物之間的協(xié)同作用,生產(chǎn)得到符合國家標(biāo)準(zhǔn)的建筑材料。
本發(fā)明公開了一種燒變巖水泥混合材及燒變巖水泥,其中燒變巖水泥混合材包括如下重量份的組分:粉煤灰4-6份,石灰石3-5份,爐渣2-4份,燒變巖4-6.0份;燒變巖水泥包括如下重量份的組分:通用硅酸鹽熟料75.5-78.5份,石膏4.5份,燒變巖水泥混合材13-21份。優(yōu)點在于:本發(fā)明提供一種燒變巖水泥混合材及燒變巖水泥,利用了燒變巖固體廢料作為水泥混合材的主要原料,生產(chǎn)的水泥能夠達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),既能有效解決燒變巖固體廢料的處理難題,又做到廢物利用,增加產(chǎn)能;降低了成本,實現(xiàn)混合材多元化,節(jié)約資源能源,減輕環(huán)境負荷,實現(xiàn)水泥行業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展具有重要的意義。
本實用新型公開了一種鹽水混合溶解輸送器,包括料斗、混合桶、水噴射管、出液管和進水管;料斗的出口通過落料控制閥與混合桶頂部的進料口連通,在混合桶的側(cè)壁上連通有相對設(shè)置的水噴射管和出液管,在出液管上裝設(shè)有出水控制閥,在水噴射管的進口上連通有進水管,在進水管上裝設(shè)有進水控制閥。從料斗內(nèi)依靠重力下落的固體廢鹽進入混合桶后,與水噴射管內(nèi)排出的高壓水進行混合,固體廢鹽溶解于水中,并在高壓水的作用下從出液管排出;使用混合桶代替原有的溶鹽池、洗鹽池或洗鹽罐,并將混合桶直接與料斗連接,節(jié)約空間,提高空間利用率,在水噴射管的作用下,混合桶內(nèi)的固體廢煙在溶解的同時從出液管排出,加快溶解和輸送速度,提高溶解效率。
本發(fā)明是一種利用工業(yè)固體廢棄物電石渣和二氧化碳儲集材料(CO2SM,專利申請?zhí)?01410578343.6)制備納微尺度CaCO3微粒的方法。該方法以工業(yè)固體廢棄物電石渣為原料,將其飽和溶液與CO2SM混合,在特定的條件下,能夠快速、高效地合成形貌均一、晶型相同的納微尺度CaCO3微粒。將反應(yīng)后的溶液進行過濾,向濾液中再通入CO2氣體和添加適量電石渣,可再次生成相同晶型的CaCO3微粒,實現(xiàn)過程的綠色循環(huán)。在此過程中,CO2SM釋放的乙二胺和乙二醇類多元醇可作為導(dǎo)向劑來控制CaCO3微粒的成核、結(jié)晶和生長過程。由于該方法具有快速、高效、可循環(huán)制備納微尺度CaCO3微粒,以及合成成本低廉等優(yōu)勢,可極大地促進CO2和工業(yè)固體廢棄物電石渣資源化利用技術(shù)的發(fā)展。
本發(fā)明公開了屬于固體廢棄物再利用領(lǐng)域的一種用微硅粉制備復(fù)合白炭黑的方法。該方法是將微硅粉活化、除雜質(zhì)、分散、調(diào)整表面電荷后在其表面包覆二氧化硅制備成具有核-殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合白炭黑材料。該復(fù)合粒子中包覆的SiO2質(zhì)量比為2%-25%,遮蓋率70-95%,表面包覆層的SiO2晶粒粒徑為5-35nm,可用于代替白炭黑做橡膠補強填料。具有工藝簡單、成本低等特點。與沉淀白炭黑生產(chǎn)相比,水玻璃用量大大減少,節(jié)省了水玻璃的使用與微硅粉直接應(yīng)用于混凝土和水泥相比,可大大提高其高附加值,降低廢棄物的排放。
一種聚合雙酸鋁及其制造方法,涉及一種無機絮凝劑即水處理藥劑。本聚合雙酸鋁所用的原材料主要為鹽酸、硫酸、軟質(zhì)高嶺土及輕質(zhì)碳酸鈣;制造方法:將軟質(zhì)高嶺土煅燒后,加入鹽酸和硫酸酸浸;酸浸后過濾;在濾液中加入輕質(zhì)碳酸鈣進行聚合;二次過濾后即制得本聚合雙酸鋁液體。液體產(chǎn)品經(jīng)烘干后可得固體產(chǎn)品。第一次過濾的濾渣再用硫酸進行酸溶,并加入催化劑反應(yīng),過濾后烘干,可以得到白炭黑,濾液可重復(fù)用于酸浸反應(yīng)。第二次過濾的濾渣主要成份為硫酸鈣。本發(fā)明使用我國廣泛分布的高嶺土和碳酸鈣做原料,而且將原產(chǎn)品單一使用鹽酸改為使用鹽酸和硫酸的混合酸,降低了產(chǎn)品的成本。反應(yīng)廢渣還可以用來生產(chǎn)白炭黑,因而整個生產(chǎn)過程中都沒有廢物排出。
本發(fā)明公開了一種氨堿、聯(lián)堿行業(yè)氯化銨直接熱分解的方法和設(shè)備,氯化銨加入空氣預(yù)熱真空爐預(yù)熱,通過預(yù)熱、抽真空方式去除水分和空氣后進入分解爐,在350℃下迅速分解,氨氣通過傾斜30?70°的分離器分離,分解后的氨氣從上部進入氨氣回收系統(tǒng),氯化氫通過分離器下部進入氯化氫收集系統(tǒng),本發(fā)明將氨堿反應(yīng)生成的氯化銨溶液經(jīng)濃縮,提純成氯化銨固體,直接分解成氨氣和氯化氫,實現(xiàn)了氨堿行業(yè)的氨的循環(huán)利用問題,既不產(chǎn)生廢液,廢渣;又成功地回收了氯化氫資源,節(jié)約了氫氧化鈣資源,可實現(xiàn)氨堿行業(yè)零排放的綠色發(fā)展;既具有經(jīng)濟效益,又具有社會效應(yīng)。
本發(fā)明公開了屬于固體廢棄物再利用領(lǐng)域的一種用微硅粉制備鈦白復(fù)合材料的方法。該方法是將微硅粉活化、除雜質(zhì)、分散、調(diào)整表面電荷后在其表面包覆二氧化鈦制備成具有核-殼結(jié)構(gòu)特征的鈦白復(fù)合材料。該復(fù)合粒子中TiO2的質(zhì)量比為2%-25%;該復(fù)合粒子遮蓋率70-95%;該復(fù)合粒子中表面包覆層的TiO2晶粒粒徑為5-35nm。本方法具有顆粒的結(jié)構(gòu)可控、表面遮蓋率高的特點;本方法制備的復(fù)合鈦白與硫酸法鈦白相比,大大節(jié)省了鈦液的使用,并降低廢棄物的排放;本方法還具有工藝簡單、處理量大、污染少等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種泡沫玻璃的制備方法,主要工藝過程是將粉煤灰與廢玻璃混合研磨,再加入由碳酸鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、碳酸鈉、碳酸鋰、水玻璃、纖維素組成的助劑。將研磨好的粉料放入模具中成型,再送干燥爐中干燥和高溫爐中燒成,燒成后退火,最后切割即為泡沫玻璃產(chǎn)品。本制備工藝簡單,原料中以粉煤灰、廢玻璃代替了珍珠巖、浮石、云母等其它非礦原料,降低了生產(chǎn)成本,促進了固體廢棄物的利用,有利于環(huán)境保護。
本發(fā)明“環(huán)保輕質(zhì)植生被塊”,屬于環(huán)保及資源再利用利用。利用農(nóng)歷廢棄物,城市有機固體垃圾、工廠的中藥渣、煤灰、糠醛菇渣,回用垃圾中的保水材料放入網(wǎng)狀有機植物、造紙廠的廢漿、生長延緩劑PP333制成的植生被塊;主要用農(nóng)林花卉業(yè)的容器工廠化輕質(zhì)育苗,荒漠化治理,沙跡地植被恢復(fù),山體滑坡植被恢復(fù),城市屋頂綠化,小區(qū)高鹽地綠化,足球場、高爾夫球場的建植。本發(fā)明的產(chǎn)生既保護了原生材料資源,增加了生態(tài)系統(tǒng)平衡的功能,提高了種植業(yè)的效率,又給城市生活垃圾、農(nóng)林廢棄物、工廠有機垃圾找到了一條行之有效資源循環(huán)利用途徑,使再生資源高經(jīng)濟優(yōu)化組合,更有效合理的利用。
本實用新型涉及垃圾回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種生物化學(xué)實驗室垃圾回收裝置,解決了無法根據(jù)固體廢棄物及廢液量控制隔離板位置,使固體廢棄物晾干,無法快速清潔回收裝置內(nèi)壁的缺點,包括外桶,所述外桶頂部卡設(shè)有上卡板,所述上卡板底部焊接有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿表面套設(shè)有壓板,所述壓板上表面焊接有彈簧,壓板一側(cè)卡接有刮板,外桶頂部外側(cè)卡設(shè)有上蓋板,所述上蓋板表面卡設(shè)有旋鈕,所述旋鈕表面焊接有限位板,旋鈕表面螺紋連接有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板一端焊接有過濾板,上蓋板底部焊接有內(nèi)桶,該生物化學(xué)實驗室垃圾回收裝置可根據(jù)固體廢棄物及廢液的量來改變隔板位置,更好地實現(xiàn)固液分離,達到快速晾干固體廢棄物的目的。
一種高效利用粉煤灰制備Si3N4/SiC/AlN復(fù)合陶瓷的方法,它屬于粉煤灰材料高效利用、復(fù)合陶瓷粉體的制備技術(shù)領(lǐng)域。方法:一、粉煤灰和碳源混勻后放入模具中并壓制成型;二、壓制成型塊體置于石墨坩堝中,通反應(yīng)氣體于管式爐內(nèi)依次進行碳化反應(yīng)和燒結(jié)反應(yīng),得Si3N4/SiC/AlN復(fù)合陶瓷。本發(fā)明通過引入粉末相固體和N2氣體,與粉煤灰中SiO2組分相互作用,實現(xiàn)SiC、Si3N4和AlN的生成。方法簡單,過程易控制,適合大規(guī)模生產(chǎn),采用大宗工業(yè)固廢粉煤灰作為原料,降低成本,最大程度實現(xiàn)粉煤灰高附加值資源化利用,提高粉煤灰綜合利用能力。本發(fā)明適用于高效利用粉煤灰制備Si3N4/SiC/AlN復(fù)合陶瓷。
本發(fā)明公開了一種利用煤矸石重構(gòu)合成方沸石介孔材料的方法,是將煤矸石固廢依次經(jīng)過粉碎、硫酸處理、石磨碾磨處理和熱活化處理后,分散到可溶性硅酸鹽水溶液中,在攪拌條件下依次加入鎂鹽和氮川三乙酸,攪拌均勻得到前驅(qū)體溶液;然后將反應(yīng)前驅(qū)體溶液置于水熱反應(yīng)釜中,在165~230℃下反應(yīng)1.5~16.5 h,所得固體產(chǎn)物進行離心分離后,經(jīng)洗滌、干燥、粉碎和過篩,得到具有花狀形貌的純相方沸石產(chǎn)品。本發(fā)明通過簡單的一步水熱反應(yīng)將煤矸石中的多種礦物原位重構(gòu)轉(zhuǎn)變成具有花狀形貌的純相方沸石,實現(xiàn)了礦物結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變和性能的顯著提升,在重金屬、染料、抗生素、磷酸根等污染物吸附凈化方面具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于膠凝材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種少硅酸鹽熟料組分復(fù)合水泥及其制備方法,該少硅酸鹽熟料組分復(fù)合水泥包括以下制備原料:硅酸鹽水泥熟料及石膏、礦渣粉、粉煤灰、石灰石粉、硅鋁酸鹽礦物粉;所得復(fù)合水泥中硅酸鹽熟料用量少,熟料組分可以低達30%左右,礦渣、粉煤灰、火山灰質(zhì)、工業(yè)固廢、石灰石等混合材組分摻加總量可以高達70%左右,可節(jié)約能源和石灰石資源,減少CO2排放;同時可大量消納礦渣、粉煤灰、爐底渣等工業(yè)固體廢棄物,保護環(huán)境,降低水泥生產(chǎn)成本;其制備方法簡單,易操作實施,便于實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種綠色蒸壓粉煤灰磚配方及其制備方法。所述綠色蒸壓粉煤灰磚配方包括粉煤灰、電石泥、脫硫石膏、爐渣、石子煤,其中粉煤灰35~45%、電石泥20~25%、脫硫石膏3~5%、爐渣8~18%、石子煤20~25%。本發(fā)明提供的一種綠色蒸壓粉煤灰磚配方使用工業(yè)固廢,通過優(yōu)化現(xiàn)有配方,實現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物就地轉(zhuǎn)化綠色環(huán)保材料。
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