基于五元芳香羧酸構筑的金屬有機框架材料、合成方法及其催化應用 1093     

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一種基于五元芳香羧酸構筑的金屬有機框架材料合成方法及其催化應用，屬于晶態(tài)材料和催化應用技術領域。該金屬有機框架材料化學分子式為：{[Ag2(ddcba)(4, 4’?bipy)2]}n，其中n表示正無窮, ddcba表示3, 5?二(2, 5?二羧基苯基)苯甲酸，4, 4’?bipy表示4, 4’?聯(lián)吡啶。封閉條件下，多元羧酸有機配體與硝酸銀在水熱條件下，通過氫氧化鈉調節(jié)體系pH值，并加入表面活性劑作為添加劑，經由水熱反應得到晶態(tài)金屬有機框架材料。進一步測試表明該材料在還原對硝基苯酚及其同分異構體的反應中展現(xiàn)出較高的催化活性。

柑桔大實蠅綠色防控方法 737     

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一種柑桔大實蠅綠色防控方法，其特征在于：所述的防控方法包括翻耕滅大實蠅蛹——大實蠅蟲情測報——誘殺大實蠅成蟲——摘除、撿拾大實蠅蟲果——大實蠅蟲果無害化處理等步驟。本發(fā)明具有利用綜合防冶措施，能高效防冶大實蠅、減少化學農藥使用、降低防冶大實蠅成本的特點。

氧化鋁-石墨烯復合鋰離子電池負極材料的制備方法 1012     

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本發(fā)明提供一種氧化鋁?石墨烯復合鋰離子電池負極材料的制備方法，具體為：將Al(NO₃)₃·9H₂O和C₆H₁₂N₄、氧化石墨烯溶液，去離子水并攪拌混合形成懸濁液，然后轉移到水熱反應釜內襯中，加入去離子水至內襯容積的80%，在80~160℃水熱反應10h~24h，自然冷卻至室溫，將沉淀置于60~80℃烘箱中烘干，收集研磨后放置于陶瓷舟中，在高溫管式燒結爐以氮氣作為保護氣體和載氣，在300~400℃燒結3~5h，即得到氧化鋁?石墨烯復合材料。本發(fā)明首次將氧化鋁?石墨烯復合材料應用于鋰離子電池負極。該合成工藝簡單易于操作，材料制備成本低廉；所得樣品結晶性能良好，純度高，尺寸均勻；電化學性能測試顯示其具有明顯的充、放電平臺和較好的循環(huán)穩(wěn)定性。

羥基氧化鋁-石墨烯鋰離子電池復合負極材料的制備方法 689     

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本發(fā)明提供一種羥基氧化鋁?石墨烯鋰離子電池復合負極材料的制備方法，具體方法是：按比例稱取一定量的Al(NO3)3·9H2O和C6H12N4加入到燒杯中，并加入一定濃度的氧化石墨烯溶液，向燒杯加入適量去離子水并攪拌30分鐘形成懸濁液，然后轉移到水熱反應釜內襯中，加入去離子水至內襯容積的80%，在鼓風烘箱中80℃~160℃反應10h~24h，自然冷卻至室溫，將得到的沉淀置于60~80℃烘箱中烘干，得到羥基氧化鋁?石墨烯復合材料。本發(fā)明首次將羥基氧化鋁復合石墨烯應用于鋰離子電池負極。該合成工藝簡單易于操作，材料制備成本低廉；所得樣品結晶性能良好，純度高，尺寸均勻；電化學性能測試顯示其具有明顯的充、放電平臺和較好的循環(huán)穩(wěn)定性。

Na3V2(PO4)3/C多孔微球鈉離子電池正極材料的制備方法 987     

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本發(fā)明提供一種Na₃V₂(PO₄)₃/C多孔微球鈉離子電池正極材料的制備方法，采用中間液相法結合噴霧干燥制備而成，具體步驟是稱取鈉源、釩源及C₆H₁₂N₄添加去離子水，攪拌至其完全溶解，將其轉移至水熱內膽中，在100~180℃的鼓風烘箱中水熱12~48h，得到澄清溶液自然冷卻后加入磷源及有機碳源，攪拌完全溶解至溶液變成橙黃色。將得到的溶液在氮氣氣氛中噴霧干燥，進口溫度為180~200℃，出口溫度為100~120℃。將噴霧得到的前驅體微球以3~5℃min^?1在氬氣下300~350℃預燒3~5小時，然后在750~850℃下燒結5~10h，自然冷卻后得到Na₃V₂(PO₄)₃/C多孔微球。本發(fā)明首次將中間液相法結合噴霧干燥制備Na₃V₂(PO₄)₃/C鈉離子電池負極。該合成工藝材料復合均勻，形貌可控；電化學性能測試顯示其具有明顯的充、放電平臺和較好的循環(huán)穩(wěn)定性。

淀粉殘渣制備負極材料的制備方法 770     

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本發(fā)明提供一種回收利用淀粉殘渣制備負極材料的方法，淀粉殘渣經過此方法處理，得到的產物由碳和含鉀化合物組成，尺寸大小為微米級。產物按照電池負極材料工藝處理，然后組裝成扣式電池，測試結果表明淀粉殘渣經由此方法處理得到的產物具有存儲電能的性質，用作電池負極展現(xiàn)出良好的電化學性能?；厥绽玫矸蹥堅苽湄摌O材料的方法分為三步：首先，將制備淀粉廢棄的淀粉殘渣經過烘干去除水分；其次，利用球磨機把烘干后的淀粉殘渣球磨成顆粒；最后，高溫處理球磨的顆粒得到最終產物。此方法具有簡單易操作，效率高，適應各種生物質殘余物回收利用的特點；解決了淀粉殘渣污染環(huán)境的問題，拓展了產物在儲能方面的應用，產生一定的經濟效益。

用于皮膚斑貼試驗的裝置 958     

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一種用于皮膚斑貼試驗的裝置，斑試膠帶上設有多個斑試小室，所述的斑試小室上設有用于盛物的空間，斑試小室的底部與斑試膠帶粘接。所述的斑試小室采用純鈦材質。本實用新型提供的一種用于皮膚斑貼試驗的裝置，可以用于一次監(jiān)測多達544個變應原，采用的純鈦材質密度為4.5g/mm3，化學性質穩(wěn)定，可耐強酸強堿，抗腐蝕性。鈦無磁性,能夠排除對微小、敏感植入電子器械的破壞威脅。測定人體免疫功能的DNFB斑貼試驗，采用濃度為20mg/ml的DNFB丙酮溶液，僅需要5μl，而本斑試小室容量為6μl，足以滿足試驗要求。

原位制備二硫化鉬/石墨紙電極的溶液方法 734     

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本發(fā)明公開了一種二硫化鉬/石墨紙電極的制備方法，具體是將含氯化鉬和硫脲的乙醇溶液滴加至親水化處理的石墨紙表面中，待干燥后于惰性氣氛下高溫燒結，冷卻后將其取出即可得到二硫化鉬/石墨紙電極。本發(fā)明所使用試劑低廉、制備簡單；所制備的二硫化鉬/石墨紙電極，二硫化鉬與石墨紙結合緊密無脫落；SEM測試表明二硫化鉬均勻地覆蓋在石墨紙表面，相關電化學測試表明該二硫化鉬/石墨紙電極具有極高的導電能力和良好的電催化活性。

酶法生產速溶葛根粉的工藝 662     

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本文主要研究了酶解法制備速溶葛粉的工藝，采用流變儀測定研究了影響粘度的因素；然后考察了葛粉水解時的酶量，水解時間，水解溫度，干燥時間等因素對葛粉速溶效果的影響，并通過正交試驗來確定工藝最佳條件；最后測定了速溶葛粉的各種物理化學性能，包括水分含量、還原糖和總糖含量、淀粉顆粒結構以及總黃酮的含量，結果：速溶葛粉最佳制備工藝為：酶量0.8g，糊化溫度60℃，糊化時間10min，干燥時間19h。在此最佳工藝條件下產品溶解度增大，速溶得到提高，掃描電鏡SEM觀察可見，速溶葛粉顆粒多數(shù)呈不規(guī)則多邊形，表面皺縮，顆粒分布較為疏松。

負壓抽吸裝置 1169     

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一種負壓抽吸裝置，包括負吸桶，在負吸桶內設有中心管，中心管分為上下兩段，上下兩段之間通過法蘭連接，下段的中心管與溶液槽相通，在負吸桶上部和下部分別設有溢流口和排凈口，泵通過泵進口閥與負吸桶相通，負吸桶上部還設有補液管，補液管上設有補液閥。本實用新型使用一定量的一次水或者其他不具腐蝕性的液體作抽引引發(fā)劑可以防止水泵汽縛現(xiàn)象的發(fā)生，且可以在水泵不工作時將桶內液體輕易放掉或者加入不具有腐蝕的液體，將腐蝕性的液體置換，不僅可以避免底閥或者管道位于液體中所產生的電腐蝕或者化學腐蝕，而且檢修方便，設備運行穩(wěn)定；中心管分為兩段，下端為不銹鋼或者塑料等耐腐蝕材料，經法蘭連接，可實現(xiàn)下端中心管的更換。

用于輸電線路的鋰電池組抗寒隔熱裝置 1146     

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一種用于輸電線路的鋰電池組抗寒隔熱裝置，包括鋰電池，在鋰電池組內設有溫度傳感器及恒溫電路，溫度傳感器與信號轉換器連接，信號轉換器與單片機連接，單片機與工控機連接，工控機與恒溫電路連接；所述恒溫電路包括依次串聯(lián)的鋰電池組、IGBT開關管、發(fā)熱電阻R2及熱熔式開關S1。本實用新型提供一種用于輸電線路的鋰電池組抗寒隔熱裝置方便電力人員檢修，實現(xiàn)人工向智能的轉化，提高了鋰電池組的工作效率。使用液氮做冷凍劑，液氮來源廣泛，化學性質不活潑，液態(tài)氮溫度極低，冷卻效率高。

基于量子群智能優(yōu)化的先導化合物發(fā)現(xiàn)與合成方法 752     

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基于量子群智能優(yōu)化的先導化合物發(fā)現(xiàn)與合成方法，包括步驟1，組合預測新的先導化合物，初始建模，靶標確認，量子篩選；步驟2，活性評價和量子群智能優(yōu)化，建立訓練集和測試集，量子群訓練，計算測試集正確率；步驟3，藥效優(yōu)化和毒理活性消除，藥效優(yōu)化，毒理活性消除；步驟4，動物實驗和臨床實驗。本發(fā)明使用量子群智能優(yōu)化構造先導化合物，可以準確的描述化學成份為主的活性成份和藥理活性為主的有效成份；使用量子篩選和量子群智能優(yōu)化設計新藥的成功率更高，并有助于大大降低新藥設計成本；量子群智能優(yōu)化模型能夠更真實地在計算機上進行先導化合物模擬實驗，結合動物實驗和臨床實驗，能夠提供更加真實的藥物設計模型和方法。

蠟燭燃燒實驗裝置 765     

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一種蠟燭燃燒實驗裝置，包括廣口瓶，廣口瓶)的瓶口設有密封塞，廣口瓶中裝有澄清石灰水，燃燒氣體導氣管一端穿過密封塞伸入廣口瓶內的澄清石灰水中，燃燒氣體導氣管另一端與集氣罩連通，導氣管穿過密封塞伸入廣口瓶內。本發(fā)明提供的蠟燭燃燒實驗裝置，使用此裝置省去了初中化學課本上通用的檢驗方法的復雜步驟，防止產生的氣體大量散失，收集到的氣體足以證明蠟燭燃燒有二氧化碳氣體產生，組成部件為實驗中常用步驟，操作步驟簡單、方便了老師的教學和學生的理解，適合大范圍推廣應用。

回收利用雙烯醇酮醋酸酯廢液的方法 760     

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本發(fā)明提供的一種回收利用雙烯醇酮醋酸酯廢液的方法，將廢液通過NaOH沉淀、脫色、過濾、溶劑洗滌、濃縮、結晶、干燥等工藝，從廢液中分離回收乙酸鈉，循環(huán)利用濃縮產生的熱水和結晶產生的母液，實現(xiàn)乙酸鈉的全部回收。產品經檢驗，含量達98.5%以上，各項指標符合國標GB/T693-1996規(guī)定的化學純等級，可以直接用于生產雙烯醇酮醋酸酯或者作為商品出售；同時，過濾得到的濾渣經煅燒得到具有多種用途和高附加值的氧化鉻綠。本發(fā)明提供的處理方法，工藝簡單，能夠全部回收乙酸鈉，得到高附加值的氧化鉻綠，產生較大的經濟效益，而且該廢水處理工藝能夠達到節(jié)能減排，有利于保護環(huán)境，產生社會效益。

無煙煤基鋰硫電池正極材料的制備方法 1071     

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本發(fā)明提供了一種無煙煤基鋰硫電池正極材料的制備方法。利用經過提純和高溫熱處理的無煙煤尾料與單質硫充分混合均勻后在155?200?^oC密閉條件下加熱12?h后冷卻、研磨、干燥，得到無煙煤/硫復合鋰硫電池正極材料。電解液溶質為1?M的（三氟甲基磺酰）亞胺鋰（LiTFSI），以體積比為1:1的1，3二氧戊烷和乙二醇二甲醚為電解液溶劑，同時加入質量比為1%的LiNO₃。隔膜為聚丙烯微孔隔膜（Celgard?2400）。以金屬鋰片作為對電極和參比電極，組裝成為2025型扣式電池并對其進行電化學性能測試。本發(fā)明利用廉價的無煙媒作為硫載體，工藝簡單，容易實施，對設備要求低，安全性可靠，雖然電化學性能有待進一步的優(yōu)化，但是對于推進鋰硫電池的商業(yè)化應用具有一定意義。

自支撐磷化鎳鐵復合納米片的制備方法 971     

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本發(fā)明提供了一種自支撐鎳鐵磷(Ni?Fe?P)復合納米片的制備方法。具體過程是：將硝酸鎳、硝酸鐵、氟化銨、尿素按比例配制成混合溶液，攪拌均勻后轉移至反應釜中并加入清潔泡沫鎳（3×5 cm²，純度99%），利用水熱反應合成鎳鐵復合前驅體，通過磷化反應得到鎳鐵磷復合納米片。鎳鐵磷復合納米片作為鈉離子電池負極材料，相較于磷化鎳和磷化鐵單一材料，電池測試時容量和穩(wěn)定性得到了提高，表現(xiàn)出較好的電化學性能。復合材料作為鉀離子電池負極材料，也表現(xiàn)出良好的電化學性能，在鉀離子電池領域具有潛在的應用價值。

Na₄VO(PO₄)₂/C鈉離子電池正極材料的制備方法 778     

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本發(fā)明提供一種中間液相法結合噴霧干燥制備Na₄VO(PO₄)₂/C多孔微球鈉離子電池正極，具體步驟是稱取鈉源、釩源及碳源，添加去離子水，攪拌至其完全溶解，將其轉移至水熱內膽中，添加去離子水，鼓風烘箱中水熱反應，得到澄清溶液，加入磷源及有機碳源，攪拌致其完全溶解，將得到的溶液在氮氣氣氛中噴霧干燥，將噴霧得到的前驅體微球在氬氣下預燒，然后在750~850℃下燒結得到Na₃V₂(PO₄)₃/C多孔微球，以其作為鈉離子電池正極顯示出較好的電化學性能。本發(fā)明首次將中間液相法結合噴霧干燥制備新型Na₄VO(PO₄)₂/C鈉離子電池正極。該工藝材料復合均勻，形貌可控；所得樣品結晶性能良好，純度高；電化學性能測試顯示其具有明顯的充、放電平臺和較好的循環(huán)穩(wěn)定性。

錳酸鉀鉀離子電池正極材料 1102     

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本發(fā)明提供了一種K_xMnO₂的制備方法。制備得到的K_xMnO₂塊體尺寸為0.5?4μm。所述K_xMnO₂以四水合氯化錳、碳酸鈉和氫氧化鉀為錳源和鉀源，通過共沉淀、水熱反應及后續(xù)煅燒過程制備K_xMnO₂粉末。測試結果發(fā)現(xiàn)，用4M濃度的氫氧化鉀處理前驅體制備得到的K_XMnO₂具有最好的電化學性能。以K_xMnO₂為鉀離子電池正極材料組裝的鉀離子半電池，電化學性能較好，在鉀離子電池領域具有潛在應用價值。

氮硅雙修飾石墨烯量子點固態(tài)膜的制備方法 679     

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本發(fā)明公開了一種氮硅雙修飾石墨烯量子點固態(tài)膜的制備方法。該方法以射頻等離子體增強化學氣相沉積技術作為石墨烯量子點固態(tài)膜生長方法，以高純乙烯作為石墨烯量子點生長的碳源氣體，以硅烷混合氣和高純氮氣分別為石墨烯量子點的生長提供硅元素修飾和氮元素修飾。相對于目前常用的石墨烯量子點制備方法，如電化學法、水熱法、酸氧化法、溶液化學法以及微波超聲等方法，該方法的突出優(yōu)點是石墨烯量子點不是以液態(tài)和膠體態(tài)的形式存在，而是以固態(tài)膜的形式存在且制備工藝同傳統(tǒng)半導體工藝相兼容。本發(fā)明所提出的這種氮硅雙修飾石墨烯量子點固態(tài)膜的制備方法能使石墨烯量子點在太陽能電池、光電探測器以及發(fā)光二極管等半導體器件中得到很好的應用。

片球狀NaxCoO₂鈉離子電池正極材料及其制備方法 1078     

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本發(fā)明提供了一種片球狀Na_xCoO₂（0xCoO₂微球尺寸為2~4μm。所述的Na_xCoO₂片球以四水合乙酸鈷、無水乙酸鈉分別作為鈷源和鈉源，以乙二醇和乙醇為溶劑，通過水熱反應和后續(xù)煅燒過程制備Na_xCoO₂微球。發(fā)現(xiàn)以700?^oC煅燒制備得到的Na_0.5CoO₂微球具有最理想的電化學性能，同時在700?^oC下高溫煅燒，Na_0.5CoO₂依然能夠片狀形貌。以Na_0.5CoO₂為鈉離子電池正極材料組裝的鈉離子電池在100?mA?g^?1電流密度下，其初始比容量高達108.9?mAh?g^?1，經過100圈充放電測試后容量幾乎沒有衰減。本發(fā)明為片球狀Na_xCoO₂的制備具有重要指導作用。

氧化鋁包覆鈷酸鋰正極材料的制備方法 1010     

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本發(fā)明涉及一種氧化鋁包覆鈷酸鋰正極材料的制備方法。具體制備方法是將鈷酸鋰與含鋁化合物混合后，球磨得到混合均勻的粉末，將上述混合材料加熱處理0.5-2小時后，緩慢降溫，冷卻至室溫，制得氧化鋁包覆的鈷酸鋰正極材料。本發(fā)明采用固相的含鋁化合物作為反應物，在球磨過程中直接均勻分散在鈷酸鋰顆粒表面原料成分和產物配方容易控制，適宜于大批量規(guī)?；a，電化學測試表明采用本發(fā)明合成的氧化鋁包覆改性的鈷酸鋰正極材料，比容量高，循環(huán)性能優(yōu)良。

環(huán)?；鹗惞鈱W玻璃及其制造方法 1168     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)?；鹗惞鈱W玻璃及其制備方法，其化學成分的重量百分比為：SiO2：48～54％、TiO2：17～22％、Na2CO3：7～12％、KNO3：0.1～3％、H3BO3：1～3％、K2CO3：5～10％、CaCO3：0.5～4％、Sb2O3：0.1～0.5％。本發(fā)明通過高溫全氧高溫，電極輔助加熱的情況下對預定配方原料進行熔煉生產，升溫澄清，均化成型，退火測試，產品質量穩(wěn)定，一致性好，氣泡、條紋等級優(yōu)良，光學均勻性較好，滿足中端客戶使用要求，豐富終端產品種類。

即用型抗體及其應用 970     

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本發(fā)明提供一種即用型抗體及其稀釋液，即，采用SP法，選擇即用型抗體c-erbB-2單克隆抗體原液、再稀釋液1:2、1:4、1:8和1:16進行免疫組織化學檢查，c-erbB-2即用型工作液最適稀釋濃度為1:4，得到最弱的背景染色、最大強度的特異性染色、最佳對比度的染色結果。即用型抗體再稀釋是一種值得推廣使用的免疫組織化學質量控制方法。

抗UV光學膜玻璃及其制備方法 744     

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本發(fā)明提供一種抗UV光學膜玻璃，該抗UV光學膜玻璃是由多層高折射材料H層與低折射材料L層交替層積在玻璃基板上形成的，玻璃基板上沉積有6層材料，從下往上依次為高折射材料H層，低折射材料L層，高折射材料H層，低折射材料L層，高折射材料H層，低折射材料L層，高折射材料H層。采用等離子體增強化學氣相沉積技術在石英基片上制備高折射率材料，測試超聲后樣片的光譜，同浸泡前光譜相比，重合度非常好；測試百格，附著力仍然為5B。本發(fā)明是用氣相沉積法將抗UV光學膜制備在玻璃上，附著力、耐候性、耐劃性、光學性能、抗污性能均有優(yōu)勢。

鈦酸鈉微球及其在鈉離子電池中的應用 1092     

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本發(fā)明提供了一種高振實密度的鈦酸鈉微球及其在鈉離子電池中的應用。具體是將一定量鈦酸四正丁酯溶解在乙酸溶液中形成乳白色混濁液，經過水熱處理后在空氣中退火得到TiO₂片球。為了得到高振實密度的Na₂Ti₃O₇微球，我們將上述TiO₂微球置于高濃度的NaOH溶液中水熱反應后于500℃下退火得到高振實密度的Na₂Ti₃O₇微球，通過振實密度測試儀測得其振實密度高達1?g?cm^?3。以這種高振實密度的Na₂Ti₃O₇微球作為鈉離子電池的負極材料具有優(yōu)異的電化學性能，在3?C倍率下依然具有高達85?mAh?g^?1的比容量，經過20次循環(huán)后其容量保持率為84.1%。

高強韌性鉻球鐵 1036     

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本發(fā)明提出了高強韌性鉻球鐵，最終化學成分按質量百分比為：C為3.4～4.0%，Si為1.7～2.8%，Mn為0.2—0.6%，P<0.07%，S<0.025%，Cr為0.4～0.6%，Ce為0.015～0.04%，Mg為0.03～0.06%，其余是Fe；通過以下步驟獲得高強韌性鉻球鐵材料：（1）鐵水熔煉；（2）球化處理；（3）快速測定球化處理后鐵水的實際碳當量，以碳當量為4?4.06%的范圍來計算孕育劑的加入量，所述孕育劑為75％硅鐵；（4）隨流孕育及澆注，冷卻后翻砂出件，制得高強韌性鉻球鐵材料的鑄件。本發(fā)明選配合理的化學成分，把Cr的加入量提高到0.4～0.6%，球化處理后調整碳當量，以獲得高含量的珠光體，通過隨流孕育及澆注過程，最終得到高力學性能的鑄態(tài)球鐵，鑄態(tài)球鐵的常規(guī)力學性能就能達國家標準牌號QT600?3~QT900?2的性能要求。

片狀鈉離子電池NiXP/Ni負極材料及其制備方法 1085     

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本發(fā)明采用的方法為氣相法，首次將紅磷在低溫密閉空間內加熱形成磷蒸汽，與商業(yè)化的多孔泡沫鎳產生原位化學反應，在泡沫鎳基體表面形成片狀NiXP/Ni復合材料。通過X射線衍射表征證實了包含單質Ni，NiP2和Ni5P4的特征峰，此方法得到了以泡沫鎳為基體的NiXP/Ni（0.5< X< 1.25）復合材料。掃描電鏡表征證實在多孔網(wǎng)狀泡沫鎳基體上垂直生長平均厚度為20?nm的片狀結構，這種結構增強了電接觸性能，片狀結構相互之間構成平均10μm的垂直空間，這種形貌構成了鈉離子的擴散通道，縮短了鈉離子的擴散路徑。電化學性能測試表明首次放電容量為0.72mAh/cm2，循環(huán)60次容量保持為0.28?mAh/cm2。

含鈦的高鈮低鑭光學玻璃的制備方法 1007     

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本發(fā)明公開了一種含鈦的高鈮低鑭光學玻璃的制備方法，首先將石英砂、無水硼酐、碳酸鋇、硝酸鋇、二氧化鈦、三氧化二鑭、碳酸鈣、二氧化鋯、無水碳酸鈉、五氧化二鈮、氫氧化鋁、三氧化二銻混合均勻得配合料；然后通過在空氣氣氛中高溫熔融成玻璃液，然后將玻璃液澆注成型，并迅速冷卻至室溫，破碎后補入少量原料后放入多級熔化爐進行重新熔制，待攪拌澄清均化后進行成形，經檢驗二次退火后即得含鈦的高鈮低鑭光學玻璃。該光學玻璃折射率高，色散小，透光率高，玻璃析晶傾向小，化學穩(wěn)定性優(yōu)良，不含重金屬氧化物Gd2O3，Ta2O5，PbO，WO3等，并且可以實現(xiàn)大尺寸、零缺陷、連續(xù)化生產，且制備工藝操作過程簡單，成本低廉，適于工業(yè)化生產。

含鈦的高鑭低鈮光學玻璃的制備方法 998     

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本發(fā)明公開了一種含鈦的高鑭低鈮光學玻璃的制備方法，首先將石英砂、氧化鍺、五氧化二鈮、二氧化鈦、碳酸鈣、三氧化二鑭、無水硼酐、硝酸鋇、碳酸鋇、無水硝酸鈉、二氧化鋯、氧化鎵、三氧化二銻混合均勻得配合料；然后通過在空氣氣氛中高溫熔融成玻璃液，然后將玻璃液澆注成型，并迅速冷卻至室溫，破碎后補入少量原料后放入四級熔化爐進行重新熔制，待攪拌澄清均化后進行成形，經檢驗二次退火后即得含鈦的高鈮低鑭光學玻璃。該光學玻璃折射率高，色散小，透光率高，玻璃析晶傾向小，化學穩(wěn)定性優(yōu)良，不含重金屬氧化物Gd2O3，Ta2O5，Y2O3，PbO，WO3等，并且可以實現(xiàn)大尺寸、零缺陷、連續(xù)化生產，且制備工藝操作過程簡單，成本低廉，適于工業(yè)化生產。

阿奇霉素重排雜質內酰胺的合成方法 724     

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本發(fā)明屬于化學技術領域，具體涉及一種阿奇霉素重排雜質內酰胺的合成方法。其主要步驟為：（3R,4R,5S,6R,9R,10S,11S,12R,13R,15R,Z）?12?[[3,4,6?三脫氧?3?（二甲氨基）?β?D?木?已吡喃糖基]氧]?6?乙基?4,5?二羥基?10?[（2,6?二脫氧?3?C?甲基?3?O?甲基?a?L?核?已吡喃糖基）氧]?3,5,9,11,13,15?六甲基?7,16?二氧?2?氮雜雙環(huán)[11.2.1]十六烷?1?烯?8?酮(化合物Ⅱ）經過酸化堿化重排，精制后得到純度＞99.5%以上的重排雜質內酰胺。合成的高純度阿奇霉素重排雜質內酰胺作為成品檢測的雜質標準品，有利于加強對該雜質的定位和定性，提高對阿奇霉素原料藥的質量控制。