用于危險(xiǎn)廢物穩(wěn)定化的高分子重金屬螯合劑及其制備方法 1132     

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本發(fā)明屬于危險(xiǎn)廢物處理處置領(lǐng)域,涉及用于工業(yè)廢液、廢渣、重金屬污泥、焚燒飛灰等含有重金屬的危險(xiǎn)廢物穩(wěn)定化處理的高分子重金屬螯合劑及其制備方法。本發(fā)明的高分子重金屬螯合劑是以多胺或聚乙烯亞胺構(gòu)成基本骨架,與二硫化碳在堿性條件下反應(yīng)合成的液體或其結(jié)晶物。本發(fā)明通過(guò)調(diào)整反應(yīng)物配比,控制反應(yīng)溫度和時(shí)間,可得到一系列性質(zhì)類似的產(chǎn)品。本發(fā)明合成工藝簡(jiǎn)單,易操作,可批量生產(chǎn);產(chǎn)品可普遍用于液體、固體廢物中重金屬的穩(wěn)定化,具有很大的應(yīng)用前景。

一種烷基鋁危廢物的處理方法與處理系統(tǒng) 837     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種烷基鋁危廢物的處理方法與處理系統(tǒng)，所述方法包括：(1)采用惰性有機(jī)溶劑稀釋所述烷基鋁危廢物，得到稀釋液；(2)將所述稀釋液注入水中，攪拌進(jìn)行水解處理，得到水解液；(3)向所述水解液中加入酸性介質(zhì)，攪拌進(jìn)行酸解處理，得到性能穩(wěn)定的混合液。本發(fā)明的方法中，通過(guò)有機(jī)溶劑對(duì)烷基鋁危廢物進(jìn)行稀釋處理，降低工藝過(guò)程的危險(xiǎn)性；通過(guò)控制注入速度控制水解過(guò)程的反應(yīng)放熱，安全系數(shù)大幅度提高；通過(guò)酸解過(guò)程降低了水解廢液中的固體含量，同時(shí)降低了廢液中乳化物的形成，大幅度提高了稀釋溶劑和水回收的效率。

一種用于協(xié)同處置含鋅危險(xiǎn)廢物的礦山用膠結(jié)充填料及其制備方法 801     

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本發(fā)明提供了一種用于協(xié)同處置含鋅危險(xiǎn)廢物的礦山用膠結(jié)充填料及其制備方法，首先將含水率為0.01%～1%的所需原料礦渣、鋼渣、工業(yè)副產(chǎn)石膏等按干基重量百分比以30%～90%、0%～50%、5%～20%?經(jīng)活化處理后混勻制得膠結(jié)劑，再按膠結(jié)劑/集料重量比為1/4～1/8，含水率為0.01%～1%的含鋅危險(xiǎn)廢物/(膠結(jié)劑+集料)的重量比為1/100～1/10，添加減水劑0%～1%，料漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%～82%，攪拌均勻就可得到合格的充填料。本發(fā)明利用全固廢體系制備礦山用膠結(jié)充填料，同時(shí)協(xié)同固化含鋅危險(xiǎn)廢物，凝固后充填料鋅的浸出濃度低于飲用水標(biāo)準(zhǔn)，解決含鋅危險(xiǎn)廢物浸出毒性和填埋其所需大量土地所造成的環(huán)境問(wèn)題。

熱脫附高含油油基危廢灰渣提升及遠(yuǎn)距離輸送裝置 1133     

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本實(shí)用新型涉及一種熱脫附高含油油基危廢灰渣提升及遠(yuǎn)距離輸送裝置。主要解決現(xiàn)有的含油污泥處理裝置的廢渣需要冷卻后人工運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)而使工作效率低的問(wèn)題。其特征在于：所述熱解反應(yīng)釜（1）底部出渣口處連接有密封裝置（2），密封裝置（2）出口連接提升裝置（3），提升裝置（3）外部套有冷卻管（5），冷卻管（5）上下兩端分別連接有出水管（6）和進(jìn)水管（4）；提升裝置（3）上端連接有輸送裝置（7），輸送裝置（7）由若干節(jié)輸送帶組成，且各輸送帶高度依次降低，其中末節(jié)輸送帶底部連接有布袋除塵器（8）。該裝置可將熱解后的高溫廢渣快速冷卻后直接運(yùn)送到指定地點(diǎn)，避免了人工運(yùn)輸，提高了工作效率。

一種危險(xiǎn)廢物剛性填埋單元的封場(chǎng)系統(tǒng) 979     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物剛性填埋單元的封場(chǎng)系統(tǒng)，封場(chǎng)系統(tǒng)包括自下而上依次設(shè)置的水平向?qū)鈱?、防滲結(jié)構(gòu)和阻隔保護(hù)結(jié)構(gòu)；防滲結(jié)構(gòu)固定在剛性填埋單元的池壁頂部，阻隔保護(hù)結(jié)構(gòu)將防滲結(jié)構(gòu)的外沿壓緊在剛性填埋單元的池壁頂部；水平向?qū)鈱?、防滲結(jié)構(gòu)和阻隔保護(hù)結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有豎直向排氣管道，將水平向?qū)鈱又械臍怏w進(jìn)行收集導(dǎo)排。本發(fā)明不僅能夠滿足《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18598?2019中關(guān)于剛性填埋場(chǎng)的封場(chǎng)要求，而且實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物與外界環(huán)境的阻隔及填埋廢物中氣體的收集導(dǎo)排。

危險(xiǎn)廢物的密封存儲(chǔ)處置裝置 744     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物的密封存儲(chǔ)處置裝置，包括密封倉(cāng)和料斗倉(cāng)，該密封倉(cāng)的下料端與料斗倉(cāng)的進(jìn)料端密封連接；該密封倉(cāng)包括進(jìn)料液壓閘板閥、存儲(chǔ)倉(cāng)和出料液壓閘板閥，該進(jìn)料液壓閘板閥固連在存儲(chǔ)倉(cāng)的入口端，該出料液壓閘板閥固連在該存儲(chǔ)倉(cāng)的出口端，所述出料液壓閘板閥的腔與所述料斗倉(cāng)的頂部入料口對(duì)應(yīng)，危廢物料從密封倉(cāng)進(jìn)入料斗倉(cāng)。物料從密封倉(cāng)進(jìn)入料斗倉(cāng)，設(shè)置的有氧含量探測(cè)口和補(bǔ)充氮?dú)饨涌诳梢哉{(diào)節(jié)其內(nèi)的氧氣含量，有效降低物料起火、爆炸概率。

污泥和危險(xiǎn)廢物協(xié)同處置的系統(tǒng) 1082     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了污泥和危險(xiǎn)廢物協(xié)同處置的系統(tǒng)，包括：污泥干燥裝置、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐、二燃室和余熱回收裝置，污泥干燥裝置具有濕污泥入口和干污泥出口，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐具有干污泥入口、危險(xiǎn)廢物入口、一次風(fēng)入口、焚燒渣出口和焚燒煙氣出口，二燃室具有焚燒煙氣入口、二次風(fēng)入口和燃燒煙氣出口，二燃室焚燒煙氣入口與回轉(zhuǎn)窯焚燒煙氣出口相連，余熱回收裝置具有鍋爐給水入口、燃燒煙氣入口、低壓蒸汽出口和換熱煙氣出口，鍋爐燃燒煙氣入口與二燃室燃燒煙氣出口相連，低壓蒸汽出口與干燥裝置相連。采用該系統(tǒng)可以同時(shí)處理污泥和危險(xiǎn)廢物，并且降低了回轉(zhuǎn)窯焚燒爐焚燒入爐熱值，避免爐內(nèi)過(guò)熱現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了以廢治廢的目的。

危險(xiǎn)廢物焚燒及煙氣處理系統(tǒng)及方法 1086     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒及煙氣處理系統(tǒng)及方法，包括依次連接的回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、活性焦聯(lián)合脫硫脫硝裝置、布袋除塵器和排放煙囪；余熱鍋爐上設(shè)有高溫?zé)煔膺M(jìn)口端和低溫?zé)煔獬隹诙?，高溫?zé)煔膺M(jìn)口端連接于二燃室的排煙口，低溫?zé)煔獬隹诙诉B接于急冷塔的進(jìn)煙口及活性焦聯(lián)合脫硫脫硝裝置；回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料口處設(shè)有儲(chǔ)料坑，儲(chǔ)料坑上方設(shè)有行車系統(tǒng)，行車系統(tǒng)用于將儲(chǔ)料坑中的廢料吊抓至回轉(zhuǎn)窯中。使危險(xiǎn)廢物的處理流程更加簡(jiǎn)化，不使用消石灰、液堿、尿素等原料，減少資源消耗，不產(chǎn)生含鹽廢水，降低污水處理壓力與成本，滿足資源循環(huán)使用、能量梯級(jí)利用的要求。

工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理系統(tǒng) 1045     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理系統(tǒng),主要由立式回轉(zhuǎn)爐、臥式回轉(zhuǎn)爐、二燃室和煙氣處理裝置組成,該系統(tǒng)適應(yīng)范圍廣,燃燒充分,焚燒徹底,使用安全,運(yùn)行成本低,工藝和設(shè)備簡(jiǎn)單,污染物排放少,可以適應(yīng)固態(tài)、液態(tài)等各種工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物或混合垃圾的焚燒處理。

危險(xiǎn)固體廢棄物垃圾填埋場(chǎng)的底部防滲結(jié)構(gòu) 1165     

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本實(shí)用新型是關(guān)于一種危險(xiǎn)固體廢棄物垃圾填埋場(chǎng)的底部防滲結(jié)構(gòu)，涉及垃圾填埋場(chǎng)防滲結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，主要目的在于解決固體廢棄物在填埋時(shí)容易發(fā)生滲濾液滲漏導(dǎo)致地下水和深層土壤污染的問(wèn)題。主要采用的技術(shù)方案為：危險(xiǎn)固體廢棄物垃圾填埋場(chǎng)的底部防滲結(jié)構(gòu)，包括由下至上依次層疊的第一防滲層、第二防滲層和第三防滲層；所述第一防滲層包括由下至上依次層疊的壓實(shí)土壤層、第一高密度聚乙烯膜層和第一無(wú)紡?fù)凉げ紝?；所述第二防滲層包括由下至上依次層疊的鈉基膨潤(rùn)土防水毯層、第二高密度聚乙烯膜層和第二無(wú)紡?fù)凉げ紝?；所述第三防滲層包括由下至上依次層疊的第三高密度聚乙烯膜層和第三無(wú)紡?fù)凉げ紝印?/p>

有機(jī)危廢的無(wú)害化資源化處理裝置及其處理方法 936     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)危廢的無(wú)害化資源化處理裝置及其處理方法，屬于固廢處理領(lǐng)域。所述有機(jī)危廢的無(wú)害化資源化處理裝置，包括干燥爐、干餾活化爐及冷卻緩存?zhèn)}；其中，所述干燥爐的頂部設(shè)有原料入口，底部設(shè)有第一落料口；所述第一落料口與置于所述干餾活化爐頂端的入料口相連接；所述干餾活化爐的底部設(shè)有第二落料口，所述第二落料口與冷卻緩存?zhèn)}相連接；所述干燥爐及干餾活化爐均設(shè)置有氣體熱載體混流加熱設(shè)備；本發(fā)明適用于處理粉狀及高含水固廢，處理徹底，固體廢棄物對(duì)環(huán)境的危害基本為零，而且部分原料經(jīng)處理后還可作為吸附劑使用，實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的資源化利用。

高含碳危固廢棄物資源化綜合利用的方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用 878     

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本發(fā)明涉及一種高含碳危固廢棄物資源化綜合利用的方法及其產(chǎn)品。該方法包括以下步驟：將包含高含碳危固廢棄物的原料在熱解系統(tǒng)中進(jìn)行炭化熱處理，分離出氣相產(chǎn)物、液相產(chǎn)物以及固相產(chǎn)物；將所述氣相產(chǎn)物送入焚燒系統(tǒng)進(jìn)行焚燒處理，由此產(chǎn)生的煙氣輸送到所述熱解系統(tǒng)中作為熱源進(jìn)行利用；將所述液相產(chǎn)物進(jìn)行除渣分離處理和脫水處理，得到輕質(zhì)油；將所述固相產(chǎn)物采用水蒸汽進(jìn)行活化處理，得活化料。通過(guò)本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)了危廢的資源化、無(wú)害化利用。

危險(xiǎn)廢物焚燒殘余物的處理方法及處理系統(tǒng) 1018     

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本發(fā)明提供了一種危險(xiǎn)廢物焚燒殘余物的處理方法及處理系統(tǒng)。該處理方法包括：將危險(xiǎn)廢物焚燒殘余物與含鉛鋅原料及富氧空氣進(jìn)行氧化熔煉，得到第一含鉛金屬相和含鋅渣；將含鋅渣與還原物料進(jìn)行還原熔煉，得到第二含鉛金屬相和還原爐渣；使還原爐渣進(jìn)行煙化處理過(guò)程，得到氧化鋅煙塵和煙化爐渣。含危險(xiǎn)廢物焚燒殘余物與含鉛鋅原料共同進(jìn)行處理能夠使上述兩種原料中含有的鋅元素轉(zhuǎn)化為氧化鋅，使鉛元素轉(zhuǎn)移至無(wú)害的煙化爐渣中。采用上述處理方法不僅能夠回收原料中的氧化鋅，還能夠使危險(xiǎn)廢物焚燒殘余物轉(zhuǎn)化為更為環(huán)保的煙化爐渣。上述煙化爐渣可以作為建筑原料，大大提高了危險(xiǎn)廢物焚燒殘余物的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。同時(shí)上述處理方法節(jié)能環(huán)保，工藝簡(jiǎn)單。

固態(tài)危險(xiǎn)廢物下料鎖風(fēng)裝置 787     

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一種固態(tài)危險(xiǎn)廢物下料鎖風(fēng)裝置，包括：閥體、閥芯和氣缸，其中：閥體、閥芯主體均為長(zhǎng)空腔體，一端封閉，另一端設(shè)端蓋，其上面中間位置開(kāi)設(shè)一個(gè)閥體進(jìn)料口，下面兩端各開(kāi)制一個(gè)閥體出料口；閥芯由中間隔為兩個(gè)腔體，兩個(gè)腔體上、下均開(kāi)制進(jìn)料口和出料口；氣缸用于推動(dòng)閥芯在閥體中做水平的兩個(gè)位置的移動(dòng)，閥芯置于閥體內(nèi)，由氣缸推動(dòng)做水平移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)下料同時(shí)鎖風(fēng)。本實(shí)用新型針對(duì)進(jìn)入水泥窯協(xié)同處置固態(tài)危險(xiǎn)廢物的入窯處置，提供一種下料鎖風(fēng)裝置。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、采用材料普通，運(yùn)行可靠，具有很好的經(jīng)濟(jì)性和社會(huì)效益。

一種危廢焚燒煙氣除塵系統(tǒng) 1045     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢焚燒煙氣除塵系統(tǒng)，包括外殼、清掃裝置和降塵裝置，所述外殼的一側(cè)安裝有進(jìn)氣口，且外殼的內(nèi)部安裝有固定塊，所述固定塊的外壁內(nèi)部安裝有過(guò)濾層，且外殼的頂部安裝有雙桿電機(jī)，所述清掃裝置安裝于雙桿電機(jī)一側(cè)的輸出端，且雙桿電機(jī)的另外一側(cè)輸出端安裝有錐齒輪，并且雙桿電機(jī)通過(guò)錐齒輪與風(fēng)扇連接，所述外殼的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有第二滑槽。該危廢焚燒煙氣除塵系統(tǒng)通過(guò)清掃裝置，啟動(dòng)雙桿電機(jī)，使雙桿電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)移動(dòng)框在第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)，同時(shí)移動(dòng)框帶動(dòng)移動(dòng)桿水平移動(dòng)，移動(dòng)桿帶動(dòng)清理?xiàng)U移動(dòng)，使清理?xiàng)U對(duì)過(guò)濾層的表面附著的顆粒進(jìn)行清理，使顆粒掉入底部的回收倉(cāng)內(nèi)，防止顆粒堵塞過(guò)濾層。

一種管道輸送危險(xiǎn)廢物流變特性測(cè)試系統(tǒng) 1093     

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本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物流變特性測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種管道輸送危險(xiǎn)廢物流變特性測(cè)試系統(tǒng)。其包括固體泵、回轉(zhuǎn)窯和連通所述固體泵、所述回轉(zhuǎn)窯的輸送管道；所述輸送管道上設(shè)有多個(gè)第一壓力傳感器，多個(gè)所述第一壓力傳感器沿所述輸送管道長(zhǎng)度方向間隔布置；所述固體泵出口設(shè)有第二壓力傳感器，所述固體泵的主油缸內(nèi)設(shè)有位移傳感器；所述第一壓力傳感器、所述第二壓力傳感器、所述位移傳感器均與控制器連接。本實(shí)用新型以計(jì)算得出的多個(gè)所述第一壓力傳感器出所述輸送管道內(nèi)壁處的剪切速率為橫坐標(biāo)，以剪切力為縱坐標(biāo)，建立關(guān)系曲線，從而判定流體的流變類型；通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)牧髯兎匠?，確定流變參數(shù)，為物料配比與優(yōu)化泵送提供數(shù)據(jù)支持。

一種固危廢精細(xì)化追蹤方法及系統(tǒng) 1179     

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本發(fā)明一種固危廢精細(xì)化追蹤方法及系統(tǒng)，其中，一種固危廢精細(xì)化追蹤方法包括建立用于追蹤固危廢的對(duì)照表，將所述對(duì)照表分割成多個(gè)分類標(biāo)簽，當(dāng)任意一個(gè)分類標(biāo)簽下的固危廢由第一狀態(tài)變成任意形式的處置狀態(tài)后，第二寫(xiě)入屬性按照第二寫(xiě)入規(guī)則寫(xiě)入變動(dòng)值，并更新該分類標(biāo)簽及對(duì)照表，追蹤模塊利用追蹤信息包含的追蹤對(duì)象的特征信息，分別在分類標(biāo)簽和對(duì)照表中進(jìn)行檢索，并將追蹤的結(jié)果進(jìn)行顯示。本發(fā)明還提供了一種系統(tǒng)，通過(guò)建立固危廢的可追蹤系統(tǒng)，從固危廢的收集、分類及按分類處置均建立電子追蹤，保證不同分類的固廢均能夠得到有效的追蹤，為精細(xì)化管理和分類處置建立了追蹤體系。

一種危廢處理用安全型儲(chǔ)存裝置 1029     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢處理用安全型儲(chǔ)存裝置，包括箱體、暫放槽、封板和放置口，所述箱體的內(nèi)部頂端兩側(cè)固定安裝有暫放槽，暫放槽的頂端設(shè)有第一通孔，第一通孔開(kāi)設(shè)在封蓋的內(nèi)部，封蓋的中間固定安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸插入在套筒的內(nèi)部，且套筒固定安裝在箱體的內(nèi)部頂端中間，所述暫放槽的底端貼合設(shè)有封板，封板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第二通孔，且封板的中間插入安裝有轉(zhuǎn)軸，所述封板的底表面貼合設(shè)有聚集斗，聚集斗的底端套有收集桶，收集桶插入在放置口的內(nèi)部，所述放置口的內(nèi)部設(shè)有抵板，抵板的頂表面貼合設(shè)有收集桶。本實(shí)用新型利用兩個(gè)錯(cuò)位轉(zhuǎn)動(dòng)的通孔對(duì)暫放槽內(nèi)的危廢垃圾進(jìn)行分段倒入收集桶內(nèi)，達(dá)到了防止有毒氣體從此泄漏出去傷害工作人員的效果。

一種危廢等離子處理方法 1050     

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一種危廢等離子處理方法，其至少包括：對(duì)待處理廢物在600?800攝氏度下進(jìn)行處理生成灰渣和煙氣；對(duì)灰渣進(jìn)行破碎生成灰顆粒，并將灰渣顆粒拋入到等離子融資熔部分；對(duì)煙氣進(jìn)行固氣分離生成固體顆粒和第一合成氣體，將固體顆粒放入等離子融資熔部分，將第一合成氣體排入再反應(yīng)室；利用等離子爐在1300?1800攝氏度下將灰渣顆粒和固體顆粒進(jìn)行處理生成熔渣和第二合成氣體；利用再反應(yīng)室對(duì)第一合成氣體和第二合成氣體進(jìn)行氧化處理生成可排放氣體；對(duì)可排放氣體進(jìn)行水洗生成干凈氣體。本發(fā)明提供的方法在危廢處理過(guò)程中所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行發(fā)電，發(fā)電效率高。

危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)控制系統(tǒng) 1113     

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本公開(kāi)提供一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)控制系統(tǒng)。危險(xiǎn)廢物焚燒控制系統(tǒng)包括：進(jìn)料模塊、燃燒模塊、煙氣處理模塊和存儲(chǔ)器、處理器，處理器用于根據(jù)第一位置目標(biāo)溫度、第二位置目標(biāo)溫度和預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)處理模型確定第一位置燃燒器燃?xì)饬髁亢偷诙恢萌紵魅細(xì)饬髁?，并使用該第一位置燃燒器燃?xì)饬髁亢偷诙恢萌紵魅細(xì)饬髁靠刂莆ｋU(xiǎn)廢物焚燒控制系統(tǒng)運(yùn)行。本公開(kāi)實(shí)施例可以提高危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)的焚燒效率。

用于危險(xiǎn)廢物安全填埋的雨污分流系統(tǒng) 739     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)廢物安全填埋的雨污分流系統(tǒng)，危險(xiǎn)廢物包括填埋層和位于填埋層底部的滲瀝液導(dǎo)排層，雨污分流系統(tǒng)包括：臨時(shí)覆蓋裝置、雨水輸送導(dǎo)排裝置、管穿膜裝置；其中，臨時(shí)覆蓋裝置包括防水膜，防水膜用于覆蓋在填埋層上方；雨水輸送導(dǎo)排裝置包括雨水導(dǎo)排管及抽水裝置，雨水導(dǎo)排管貫穿滲瀝液導(dǎo)排層，沿垂直方向穿過(guò)填埋層并到達(dá)防水膜的表面，抽水裝置連接于雨水導(dǎo)排管；管穿膜裝置設(shè)置于雨水導(dǎo)排管與防水膜之間，用于密封連接雨水導(dǎo)排管與防水膜。該用于危險(xiǎn)廢物安全填埋的雨污分流系統(tǒng)能夠避免雨水滲入危險(xiǎn)廢物填埋層。

用于危廢安全填埋場(chǎng)封場(chǎng)后擴(kuò)容的防滲結(jié)構(gòu) 947     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危廢安全填埋場(chǎng)封場(chǎng)后擴(kuò)容的防滲結(jié)構(gòu)，所述防滲結(jié)構(gòu)設(shè)置在已整形堆體上，所述防滲結(jié)構(gòu)包括有由上往下依次設(shè)置的擴(kuò)容滲濾液導(dǎo)排層、擴(kuò)容防滲層、擴(kuò)容保護(hù)層、封場(chǎng)防滲層和填埋氣體導(dǎo)排層，所述填埋氣體導(dǎo)排層設(shè)置在已整形堆體的上部，所述擴(kuò)容后滲濾液導(dǎo)排層上部為擴(kuò)容后填埋堆體。本實(shí)用新型的防滲結(jié)構(gòu)對(duì)已封場(chǎng)危廢堆體的填埋氣體進(jìn)行收集，確保封場(chǎng)防滲層下的危廢堆體不會(huì)對(duì)擴(kuò)容的填埋場(chǎng)區(qū)造成不利影響；同時(shí)，采用雙層HDPE土工膜防滲結(jié)構(gòu)，保證新填埋的危廢不會(huì)發(fā)生泄漏，污染環(huán)境，并對(duì)其產(chǎn)生的滲濾液進(jìn)行收集。

一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢液的系統(tǒng) 738     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢液的系統(tǒng)，依次包括取液裝置、雙聯(lián)真空罐輸送裝置和水泥窯霧化噴射裝置；其中，取液裝置包括取液槍；雙聯(lián)真空罐輸送裝置包括真空罐組上罐、真空罐組下罐、真空泵組、壓縮空氣管路和抽真空管路；所述真空罐組上罐和真空罐組下罐上均設(shè)有危險(xiǎn)廢液進(jìn)液口、危險(xiǎn)廢液出液口、壓縮空氣進(jìn)氣口和排氣口；真空泵組通過(guò)抽真空管路與真空罐組上罐的抽真空抽氣口連接；壓縮空氣管路進(jìn)氣端通過(guò)壓縮空氣泵與外部壓縮空氣罐連接，壓縮空氣管路出氣端分別與真空罐組上罐和真空罐組下罐的壓縮空氣進(jìn)氣口連接；真空罐組上罐的危險(xiǎn)廢液進(jìn)液口通過(guò)取液槍吸取待抽取廢液罐中的廢液，真空罐組上罐的危險(xiǎn)廢液出液口通過(guò)連接管道與真空罐組下罐的危險(xiǎn)廢液進(jìn)液口連接，真空罐組下罐的危險(xiǎn)廢液出液口與水泥窯霧化噴射裝置連接；所述水泥窯霧化噴射裝置包括輸送管道以及設(shè)置在輸送管道上的高壓泵、過(guò)濾裝置和噴槍，真空罐組下罐內(nèi)廢液經(jīng)高壓泵泵送至水泥窯窯尾，經(jīng)噴槍霧化后噴入C4旋風(fēng)筒下部。

一種液態(tài)危險(xiǎn)廢物的輸送系統(tǒng) 823     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液態(tài)危險(xiǎn)廢物的輸送系統(tǒng)，包括真空罐、真空泵和空壓機(jī)，真空罐通過(guò)氣管I與真空泵連通，真空罐通過(guò)氣管II與空壓機(jī)連接，氣管I和氣管II上均設(shè)有氣閥；真空罐包括進(jìn)料口和出料口，真空罐進(jìn)料口通過(guò)進(jìn)料管與廢液桶連接，出料口通過(guò)出料管道與后續(xù)處理裝置連接，真空罐上設(shè)有壓力表。本實(shí)用新型液態(tài)危險(xiǎn)廢物的輸送系統(tǒng)利用真空負(fù)壓抽取液態(tài)危險(xiǎn)廢物，利用正壓輸送系統(tǒng)輸送液態(tài)危險(xiǎn)廢物，可保證液態(tài)危險(xiǎn)廢物的順利輸送，提高系統(tǒng)工作效率，在降低人工負(fù)擔(dān)的同時(shí)保障工作人員的人身安全。

一種多用型危廢處理裝置 767     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多用型危廢處理裝置，包括溜槽、機(jī)體、刀片和支撐板，所述機(jī)體的底部設(shè)有溜槽，所述機(jī)體的底部表面位于溜槽的兩側(cè)焊接有支撐柱，所述溜槽的底部表面通過(guò)螺栓連接固定有振動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端位于機(jī)體的外側(cè)傳動(dòng)連接有錐齒輪組，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)錐齒輪組傳動(dòng)連接有傳動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)焊接有刀片，所述刀片上開(kāi)設(shè)有卡槽，所述機(jī)體的內(nèi)部位于刀片的下方設(shè)有滑板，所述機(jī)體的內(nèi)部背離刀片的一側(cè)焊接有支撐板，所述支撐板的頂部表面焊接有釘尺。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置帶有釘尺的支撐板，當(dāng)支撐板與刀片相互配合對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行破碎時(shí)，支撐板可通過(guò)釘尺對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行限位。

一種危險(xiǎn)品或化學(xué)品庫(kù)用有毒有害廢水一體化收集裝置 978     

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本實(shí)用新型的危險(xiǎn)品或化學(xué)品庫(kù)用有毒有害廢水一體化收集裝置屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，該收集裝置安裝在危險(xiǎn)品或者化學(xué)品庫(kù)的洗手盆或洗滌盆下部，包括箱體、進(jìn)水管、出水管和放空儲(chǔ)蓋。廢水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入箱體進(jìn)行儲(chǔ)存，通過(guò)液位計(jì)觀測(cè)箱體內(nèi)液位，到液位達(dá)到合適高度時(shí)，打開(kāi)隔膜閥，箱體內(nèi)儲(chǔ)存的廢水通過(guò)出水管排至后續(xù)處理裝置。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，箱體內(nèi)出現(xiàn)部分沉渣時(shí)，可以直接打開(kāi)放空儲(chǔ)蓋進(jìn)行排空，或者將箱體清洗后打開(kāi)放空儲(chǔ)蓋進(jìn)行排空。該裝置安裝在洗手盆或洗滌盆下部，不另外占據(jù)面積，安裝、施工方便。

一種危廢活性炭綠色再生提質(zhì)系統(tǒng)及方法 867     

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本發(fā)明涉及一種危廢活性炭綠色再生提質(zhì)系統(tǒng)，包括脫附炭罐、高溫等離子器、變頻加熱器、催化氧化箱、炭活化爐及氣氣換熱器，脫附炭罐入口與氮?dú)夤艿缆?lián)通，脫附炭罐出口分別連接高溫等離子器、炭活化爐及催化氧化箱，在高溫等離子器的出口端依次連接有第一氣氣換熱器和第二氣氣換熱器。本發(fā)明提供的危廢活性炭綠色再生提質(zhì)系統(tǒng)及方法，可以廣泛應(yīng)用于污水處理廠，焦化廢水廠，化工廠，制藥廠，農(nóng)藥廠，精細(xì)化工廠，有效填補(bǔ)國(guó)內(nèi)在這一領(lǐng)域的空白，綠色環(huán)保，適用于在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域推廣應(yīng)用。

一種危險(xiǎn)廢棄物填埋堆體位移的檢測(cè)方法 990     

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本申請(qǐng)涉及危險(xiǎn)廢棄物填埋技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種危險(xiǎn)廢棄物填埋堆體位移的檢測(cè)方法，具體為：在危險(xiǎn)廢棄物在填埋場(chǎng)內(nèi)以危險(xiǎn)廢棄物填埋層的形式由下至上逐層堆積過(guò)程中，在填埋場(chǎng)內(nèi)鋪設(shè)柔性位移測(cè)定管線，并使柔性位移測(cè)定管線的兩端從危險(xiǎn)廢棄物填埋層的底面向填埋場(chǎng)的一對(duì)內(nèi)側(cè)面延伸至填埋場(chǎng)外，且一端固定在填埋場(chǎng)外的固定點(diǎn)，另一端與位移測(cè)定儀連接；堆積完畢形成危險(xiǎn)廢棄物填埋堆體后，通過(guò)位移測(cè)定儀檢測(cè)柔性位移測(cè)定管線的位移變化，間接獲得危險(xiǎn)廢棄物填埋堆體的位移變化數(shù)據(jù)；本申請(qǐng)?zhí)峁┑臋z測(cè)方法不受堆體高度、填埋場(chǎng)的形狀、測(cè)量位點(diǎn)方向的限制，可快速方便地測(cè)定危險(xiǎn)廢棄物填埋堆體的位移變化。

一種實(shí)現(xiàn)多物態(tài)的工業(yè)危險(xiǎn)廢物焚燒處理系統(tǒng) 683     

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一種實(shí)現(xiàn)多物態(tài)的工業(yè)危險(xiǎn)廢物焚燒處理系統(tǒng),涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的垃圾處理技術(shù)。本發(fā)明回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料斗上的散裝廢物進(jìn)料口或桶裝廢物進(jìn)料口處均布置了兩道密封門。回轉(zhuǎn)窯和二燃室框架采用碳鋼材料,回轉(zhuǎn)窯的工作層耐火材料選用鉻剛玉耐磨可塑料。二燃室的耐火材料選用耐磨澆注料。回轉(zhuǎn)窯設(shè)有與其連接的一次風(fēng)機(jī)和助燃燃燒器一,二燃室設(shè)有與其連接的二次風(fēng)機(jī)和助燃燃燒器二。袋式除塵器和引風(fēng)機(jī)之間還依次連接有填料吸收塔和煙氣加熱器。同現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明可有效破壞大量有毒有害高分子有機(jī)物、有效避免回轉(zhuǎn)窯焚燒爐爐墻“塌落”和鋼體“燒圈”現(xiàn)象以及高溫腐蝕和低溫腐蝕,具有運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性能好、出渣系統(tǒng)流暢、污染排放指標(biāo)低的優(yōu)點(diǎn)。

一種兼顧路面徑流處理與?；愤\(yùn)輸事故廢水應(yīng)急蓄納的一體化系統(tǒng) 973     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種兼顧路面徑流處理與危化品運(yùn)輸事故廢水應(yīng)急蓄納的一體化系統(tǒng)，屬于交通環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，其整體結(jié)構(gòu)包含預(yù)處理單元、分流控制單元、路面徑流污染處理單元、事故廢水應(yīng)急蓄納單元，路面徑流污染處理單元和事故廢水應(yīng)急蓄納單元并列布置，預(yù)處理單元位于路面徑流污染處理單元和事故廢水應(yīng)急蓄納單元前端。本實(shí)用新型可對(duì)路面徑流和危化品運(yùn)輸事故廢水進(jìn)行分流控制，起到兼顧處置的作用；采用多級(jí)串聯(lián)組合的路面徑流污染治理措施，能夠提高處理效果，出水可進(jìn)行綜合利用；系統(tǒng)運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、方便。本實(shí)用新型解決了公路路面徑流污染控制和危化品運(yùn)輸事故廢水應(yīng)急處置的問(wèn)題，對(duì)保障公路沿線水環(huán)境安全作用顯著。