危廢暫存庫中的智能裝卸裝置 1007     

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本實用新型提供一種危廢暫存庫中的智能裝卸裝置，包括自動駕駛底盤和設置在自動駕駛底盤上的裝卸結構，其中，自動駕駛底盤包括底盤和核心控制模塊，且核心控制模塊與所述裝卸結構相連接；裝卸結構包括升降架和設置在升降架上的固定框；其中，在固定框的底部設置有可滑動滾托；在固定框的一側設置有可升降擋板，當需要向危廢暫存庫中增加危廢噸袋時，將危廢噸袋放置到固定框中，放置完成后可升降擋板上升與固定框組成封閉的框架從而將危廢噸袋穩(wěn)固的放置在固定框中，當到達預設位置車輪停止行走，升降架上升、升降擋板下降、可滑動滾托開始滾動，隨之危廢噸袋移至貨架上，整個過程無需工作人員進入危廢暫存庫，減少人力浪費。

液態(tài)危險廢棄物預處理單元 697     

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本實用新型涉及液態(tài)危險廢棄物預處理單元，用于對液態(tài)危險廢棄物進行預處理。該液態(tài)危險廢棄物預處理單元包括：受料器，該受料器用于接收液態(tài)危險廢棄物并且對所接收的液態(tài)危險廢棄物進行分離；乳化機，該乳化機用于將從受料器分離出的液態(tài)物進行乳化；以及計量配送系統(tǒng)，該計量配送系統(tǒng)用于將乳化后的液態(tài)物計量噴射到焚燒系統(tǒng)中。根據本實用新型的液態(tài)危險廢棄物預處理單元，可以將進入焚燒系統(tǒng)的液態(tài)危險廢棄物預先處理，以使得物料在焚燒系統(tǒng)中燃燒充分，燃料穩(wěn)定且效率提高。

危廢暫存庫全自動輸送系統(tǒng) 1002     

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本實用新型提供一種危廢暫存庫全自動輸送系統(tǒng)，包括智能控制系統(tǒng)、智能裝卸裝置和貨架，智能控制系統(tǒng)包括與裝卸模塊和儲放模塊；智能裝卸裝置包括車身、數據單元和駕駛單元，其中，數據單元包括存儲模塊和與存儲模塊相連接的定位模塊；在存儲模塊中存儲有智能裝卸裝置的裝卸唯一標識及車身的自身信息；駕駛單元包括核心控制模塊和執(zhí)行模塊；貨架包括至少兩層傳送單元和設置在傳送單元上的托盤，由智能裝卸裝置進行裝載、運輸和卸載，避免人工駕駛叉車進行危險廢物的轉運，提高危廢暫存庫的空間利用率，提高工作人員的健康系數，實現危廢暫存庫的安全運營。

掏桶機及危險廢物卸料系統(tǒng) 1018     

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本發(fā)明公開了一種掏桶機，包括：攪拌組件；送桶組件；夾持組件；移動組件。一種危險廢物卸料系統(tǒng)，包括：滾筒線，其位于所述掏桶機具有送桶組件的一側，用于將裝有廢料的廢料桶流入工位；掏桶機；攪拌倉，其設于所述圍擋前端；機器人，若廢料為非流動性廢料，所述機器人從所述滾筒線上取下廢料桶，將廢料桶翻轉180°后放置于掏桶機的送桶平臺；若廢料為流動性廢料，所述機器人將廢料桶移動至攪拌倉頂端并翻轉180°后放置于濾網上；掏桶機控制模塊，用于控制掏桶機工作。本發(fā)明具有實現對桶裝非流動性廢料和流動性廢料卸料、減少人為干預的有益效果。

一種危險廢物處置回轉窯用高致密鋯剛玉磚 1106     

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一種危險廢物處置回轉窯用高致密鋯剛玉磚，屬于耐火材料領域。鋯剛玉磚按重量百分比各組份為：粒徑≤3mm的氧化鋯：1～20％；粒徑≤0.004mm氧化鋁微粉：5～15％；結合劑：1～5％，余量為粒徑≤8mm的剛玉；將上述原料配比混合，于混煉機中制成泥料，在≥400噸的壓力下成型，成型后磚坯于1500～1800℃的隧道窯或者梭式窯內燒成。優(yōu)點在于，適用于各種規(guī)格危險廢棄物處置用回轉窯，產品使用壽命可達到6個月以上，對提高危險廢棄物處置用回轉窯運轉率起到了非常積極的作用。

帶等離子炬加熱系統(tǒng)的危險廢棄物氣化爐 801     

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本實用新型是一種帶等離子炬加熱系統(tǒng)的危險廢棄物氣化爐，該危險廢棄物氣化爐包括：氣化爐體（1），作為氣化爐體內襯的耐火材料層（2），設置在氣化爐體頂部的進料口（3），設置在氣化爐體上部側面的爐氣出口（4），設置在氣化爐體下部側面的氧化劑氣體進口（5），設置在氣化爐體下部側面的等離子體炬（6），和設置在氣化爐體底部側面的爐渣和金屬出口（7）。本實用新型提供的危險廢棄物氣化爐構思新穎獨特，結構科學合理，能實現可再生資源原料和用途的擴大和方式創(chuàng)新，更好支持生物質發(fā)電和生物質化工項目的因地制宜建設，促進綠色能源的發(fā)展；危險廢棄物氣化爐排出的爐氣可收集利用，作為一定熱值的燃氣或生產化學品的原料氣。

一種處理工業(yè)危廢的氣化爐 1065     

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本實用新型公開了一種處理工業(yè)危廢的氣化爐，包括氣化爐殼體，所述氣化爐殼體內由上至下依次設有燃燒室、熱回收室和含鹽廢水蒸發(fā)室，所述氣化爐殼體的頂部設有中心燒嘴，以及圍繞中心燒嘴布置的若干副燒嘴，所述中心燒嘴內具有水煤漿通道和氧氣通道，所述副燒嘴內具有廢液通道和可燃廢氣通道。針對現有的氣化爐對工業(yè)危廢的處理效果不佳的技術問題，本實用新型提供了一種處理工業(yè)危廢的氣化爐，它能有效利用了工業(yè)危廢的有機熱值，節(jié)約了煤炭資源并降低了碳排放。

一種含氟危廢穩(wěn)定化固化體及其制備方法 758     

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本發(fā)明涉及一種含氟危廢穩(wěn)定化固化體，該固化體其由含氟危廢原料與固化劑和水混合物經氧化降解及離子重組反應獲得，其中氟化物、氰化物、重金屬等有害成分的含量在國家安全填埋污染控制標準范圍以內，可以進行柔性填埋。本發(fā)明還涉及上述含氟危廢穩(wěn)定化固化體的制備方法，該方法用新型配方和工藝操作條件對含氟危廢進行固化穩(wěn)定化，使危廢中氟化物、氰化物、重金屬等有害成分的浸出毒性大幅降低，滿足安全填埋的要求。本發(fā)明工序簡單，成本低廉，設備數量少，易于實現。

熱脫附高含油油基危廢處理裝置 951     

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本實用新型涉及一種熱脫附高含油油基危廢處理裝置。主要解決現有的熱脫附油基危廢處理裝置使用壽命短、生產效率低、處理后的灰渣需要冷卻后人工運輸的問題。其特征在于：所述油基危廢反應釜（3）底部出渣口處連接有密封裝置（8），密封裝置（8）出口連接有提升裝置（5）,提升裝置（5）的上端連接有遠距離輸送裝置（6），遠距離輸送裝置（6）的末端固定有布袋除塵器（7）；油基危廢反應釜（3）上部出液口連接有油氣凈化裝置（9）。該熱脫附高含油油基危廢處理裝置生產能力高、能耗低、可將熱解后的高溫廢渣冷卻后直接運送到指定地點，避免了人工運輸，提高了工作效率。

一種用于基巖地區(qū)的危廢污染聯合垂直阻隔結構及其施工方法 913     

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本發(fā)明提供一種用于基巖地區(qū)的危廢污染聯合垂直阻隔結構，屬于污染處置領域。本發(fā)明所述土層防滲體的下表面與所述巖層防滲體的上表面接觸，所述土層防滲體包括土層和被土層包圍的防滲材料，所述巖層防滲體包括巖層和被巖層包圍的防滲材料。本發(fā)明適用于地基為土巖結合的危險廢物填埋場污染，采取土層防滲體和巖層防滲體的組合結構，有效解決土巖結合的危廢填埋場滲漏的污染垂直難題，特別適用于應急阻隔，可在短期內進行污染的阻隔，有效期防污期限可根據要求達到5年以上。

危廢物焚燒分類連續(xù)密閉進料系統(tǒng) 755     

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本發(fā)明公開了一種危廢物焚燒分類連續(xù)密閉進料系統(tǒng)，該進料系統(tǒng)包括散狀料進料系統(tǒng)、袋裝料進料系統(tǒng)和液態(tài)物進料系統(tǒng)，分別用來向焚燒裝置以連續(xù)、密閉的方式輸送散狀料、袋裝料以及液態(tài)危廢物。采用本發(fā)明的分類連續(xù)密閉進料系統(tǒng)，便于對各類危廢物進行熱值和化學配伍，從而能夠準確控制焚燒裝置中的工藝參數，為焚燒裝置的穩(wěn)定、安全和高效運行提供了保證。

一種用于協同處置含鎳危險廢物的礦山用膠結充填料及其制備方法 944     

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本發(fā)明提供了一種用于協同處置含鎳危險廢物的礦山用膠結充填料及其制備方法，首先將含水率為0.01%～1%的所需原料礦渣、鋼渣、工業(yè)副產石膏等按干基重量百分比以30%～90%、0%～50%、5%～20%經活化處理后混勻制得膠結劑，再按膠結劑/集料重量比為1/4～1/8，含水率為0.01%～1%的含鎳危險廢物/(膠結劑+集料)的重量比為1/100～1/10，添加減水劑0%～1%，料漿質量分數為65%～82%，攪拌均勻就可得到合格的充填料。本發(fā)明利用全固廢體系制備礦山用膠結充填料，同時協同固化含鎳危險廢物，凝固后充填料鎳的浸出濃度低于飲用水標準，解決含鎳危險廢物浸出毒性和填埋其所需大量土地所造成的環(huán)境問題。

一種用于危廢處置系統(tǒng)的料斗定位方法 670     

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一種用于危廢處置系統(tǒng)的料斗定位方法，屬于危廢進料裝置技術領域。料斗經推送進入提升機托架，料斗推送到位時限位開關感應到料斗到位，并發(fā)送料斗到位信號；料斗推送到位后，鎖定料斗防脫落鎖具，限位開關感應到鎖具，并發(fā)送料斗鎖定信號，作為上料控制程序或操作人員發(fā)出后續(xù)工作指令的判定條件。提升機卸料完成后，料斗返回到上料位置，限位開關將歸位信號反饋至控制程序,作為上料次數及累計進料量使用。本發(fā)明采用的料斗定位方法具有操作性強、可維護性強、安全性高、靈敏度高、故障率低、經濟實用的特點，并在實際項目應用中產生了積極的效果。

抓具裝置、機器人和危廢物料傾倒系統(tǒng) 715     

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本發(fā)明提供了一種抓具裝置、機器人和危廢物料傾倒系統(tǒng)，抓具裝置包括用于安裝在機器人手臂上的夾具基座，夾具基座上設置有沿豎直方向延伸的導軌；能夠夾緊料桶底部的上夾具，上夾具設置在夾具基座上；能夠夾緊料桶頂部的上夾具，上夾具設置在夾具基座上；用于驅使下夾具和上夾具中的至少一者相對于夾具基座沿導軌移動，以驅使上夾具和下夾具配合夾緊和松開料桶的驅動結構。本申請的抓具裝置能夠配合機器人臂實現料桶的無人工抓取和搬運，使工作人員遠離危廢物料，從而保障工作人員職業(yè)健康，同時替代了人工作業(yè)，降低了勞動強度。

危險廢物填埋場整體性能評估及壽命預測方法及系統(tǒng) 880     

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本發(fā)明公開了一種危險廢物填埋場整體性能評估及壽命預測方法及系統(tǒng)，包括：獲取危險廢物填埋場當前時間節(jié)點的老化參數；基于得到的老化參數，計算當前時間節(jié)點的壽命預測變量值；將得到的當前時間節(jié)點的壽命預測變量與其對應的壽命終止閾值比較，若大于壽命終止閾值，則危險廢物填埋場壽命終止；否則，重新計算下一時間節(jié)點的老化參數，重復上述的判斷過程；如此循環(huán)，直至危險廢物填埋場壽命終止為止。本發(fā)明選取HELP模型作為整體性能評估模型，并引入HDPE膜以及導排介質性能參數變化的模型，通過兩者的耦合實現長期性能的預測。

一種危險廢物物化處理單元深度處置的裝置 966     

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本實用新型公開了一種危險廢物物化處理單元深度處置的裝置。解決了物化處置過程中危險廢物污染物成分復雜、濃度高，難于處理的問題。危險廢物物化處理單元深度處置的裝置包括：預處理裝置；壓濾/過濾裝置，與所述預處理裝置連接；蒸發(fā)裝置，與所述壓濾/過濾裝置連接；生化處理裝置，與所述蒸發(fā)裝置連接。本實用新型有益效果：針對廢料來源復雜、污染物濃度高，難于處理的問題，配置多個預處理裝置，各個預處理裝置可靈活切換，同時處理多種危險廢物，增強處置裝置的抗沖擊負荷能力；通過增加蒸發(fā)裝置，形成濃縮后的有機物及無機鹽濃液，有效降低所產生餾分的生化處理負荷，確保處理效果。

一種危險廢物無害化一體化處理裝置 1049     

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本發(fā)明公開了一種危險廢物無害化一體化處理裝置，涉及危險廢物處置技術領域，包括熱解氣化段與熔融段，熱解氣化段包括熱解氣化爐體，熱解氣化爐體內設置的加料機構、總排煙口、均布器、燃燒器、轉動爐篦與進風管，熔融段包括熔融爐體、若干等離子火炬、熔融排煙管與排渣口，熱解氣化爐體與熔融爐體一體設置，熱解氣化爐體的頂部開設有加料口，加料機構設置于加料口處，均布器固定連接于熱解氣化爐體內，且置于加料機構的下方，轉動爐篦固定于熱解氣化爐體內壁，若干等離子火炬固定連接于熔融爐體的周側。本發(fā)明通過熱解氣化段和熔融段一體化設置，協同發(fā)揮兩者的優(yōu)勢，將混料、粉碎、熱解氣化、熔融、能源回收、污染減排等實現一體化。

一種危險廢物焚燒爐上料蒸汽滅火裝置及蒸汽滅火方法 1034     

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一種危險廢物焚燒爐上料蒸汽滅火裝置及蒸汽滅火方法，屬于回轉窯危險廢物焚燒爐上料裝置技術領域。火焰探測器和溫度傳感器檢測上料裝置火災信息并傳送到DCS系統(tǒng)，DCS系統(tǒng)收集、計算、分析和存儲火災信息，通過上位機顯示火災詳細信息，并通過聲光報警器發(fā)出警報，視頻監(jiān)控攝像機將火災的圖像信息傳送到控制室視頻監(jiān)視器，火災發(fā)生后由控制室操作人員或DCS系統(tǒng)自動控制程序發(fā)出滅火指令，開啟蒸汽滅火電磁閥并關閉防火門。

一種危廢固體材料的固封方法 1064     

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本發(fā)明公開了一種危廢固體材料的固封方法，具體包括以下步驟：(1)將危廢固體材料進行篩分或粉碎；(2)加入活性材料和水，并攪拌均勻；(3)壓制成塊體；(4)運輸至填筑區(qū)域內進行填充，中間的縫隙采用填縫材料填充，直至填充至表面；(5)依次重復投入危廢固體制品和填充填縫材料的步驟，直至完工。本發(fā)明通過將危廢固體材料進行篩分或粉碎、活化、壓制和投入填充等步驟，實現了危廢固體材料的完全固封。

一種協同利用多種固危廢的反應系統(tǒng) 729     

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本實用新型公開了一種協同利用多種固危廢的反應系統(tǒng)，鋁硅基固體廢棄物儲倉內鋁硅基固體廢棄物進入預脫硅反應罐內并進行脫硅反應后得到脫硅漿料；脫硅漿料進入脫硅漿料固液分離器內進行固液分離后得到硅酸鈉溶液與預脫硅的鋁硅基固體廢棄物，含鈉添加劑儲罐內的預脫硅的鋁硅基固體廢棄物、堿性鋁硅鈣基固體廢棄物、含氟碳基危險固體廢棄物、含氮鋁基危險固體廢棄物、堿性鈣基固體廢棄物和含鈉添加劑在混合攪拌倉內按一定比例混合，得到物料混合；物料混合經過混合攪拌倉、干法成型設備、回轉窯與固液分離器后得到鋁酸鈉溶液和固體渣。反應系統(tǒng)可將五種大宗固/危廢進行協同脫毒處置，降低反應所需的溫度，降低能耗，降低反應的堿耗，工藝成本低。

危廢處理物料配伍系統(tǒng)及方法 867     

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本公開涉及計算機技術領域，提供了一種危廢處理物料配伍系統(tǒng)及方法，危廢處理物料配伍系統(tǒng)包括：數據接口模塊，用于獲取生產部門輸出的危廢物料的當前批次物料信息、已有庫存物料信息、預混罐內的物料信息；數據庫模塊，用于存儲物料配伍方案和危廢相容性數據，以為物料配伍提供參考數據；配伍模塊，用于根據當前批次物料信息和已有庫存物料信息生成預混方案并輸出到生產部門，以使得生產部門根據預混方案在預混罐內進行危廢物料預混，以及，根據數據庫模塊中的數據、預混罐內的物料信息、當前批次物料信息和已有庫存物料信息和預設的配伍因子目標生成配伍方案。

一種二次鋁灰渣還原危險固廢重金屬及熔渣利用的方法 775     

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本發(fā)明涉及固廢資源化領域，公開了一種二次鋁灰渣還原危險固廢重金屬及熔渣利用的方法。將二次鋁灰渣與危險固廢、廢玻璃和生石灰混合，以二次鋁灰渣中的氮化鋁為還原劑，采用熔融法將危險固廢重金屬還原金屬相，以廢玻璃和生石灰調降熔渣粘度，實現金屬相富集并與熔渣分離；熔渣高值化利用于建材。本發(fā)明將二次鋁灰渣中氮化鋁作為還原劑，避免了氮化鋁水解產生氨氣污染；將重金屬離子還原為金屬態(tài)，實現資源化利用、避免了重金屬污染；熔渣資源化利用于建材。本發(fā)明實現了二次鋁灰渣協同處置危險固廢，實現了固廢全組分高值化利用，具有流程短、無污染、易于產業(yè)化的優(yōu)點。

一種用于協同處置含銅危險廢物的礦山用膠結充填料及其制備方法 871     

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本發(fā)明提供了一種用于協同處置含銅危險廢物的礦山用膠結充填料及其制備方法，首先將含水率為0.01%～1%的所需原料礦渣、鋼渣、工業(yè)副產石膏等按干基重量百分比以30%～90%、0%～50%、5%～20%?經活化處理后混勻制得膠結劑，再按膠結劑/集料重量比為1/4～1/8，含水率為0.01%～1%的含銅危險廢物/(膠結劑+集料)的重量比為1/100～1/10，添加減水劑0%～1%，料漿質量分數為65%～82%，攪拌均勻就可得到合格的充填料。本發(fā)明利用全固廢體系制備礦山用膠結充填料，同時協同固化含銅危險廢物，凝固后充填料銅的浸出濃度低于飲用水標準，解決含銅危險廢物浸出毒性和填埋其所需大量土地所造成的環(huán)境問題。

粗粉料危險廢棄物預處理單元 792     

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本實用新型涉及粗粉料危險廢棄物預處理單元，用于分離粗粉料危險廢棄物中所包含的固態(tài)危險廢棄物。該粗粉料危險廢棄物預處理單元包括：粗粉料接收倉，用于接收粗粉料危險廢棄物；粗粉料輸送皮帶，用于將粗粉料危險廢棄物輸送到分料篩；分料篩，用于對粗粉料危險廢棄物進行篩分；篩上物輸送皮帶和篩下物輸送皮帶，分別用于輸送篩分后的篩上物和篩下物；以及篩下物料倉，用于接收從篩下物輸送皮帶輸送來篩下物，其中，篩上物被輸送到固態(tài)危險廢棄物預處理單元中被進一步處理。根據本實用新型，可以將進入焚燒系統(tǒng)的粗粉料預先統(tǒng)一物理形態(tài)，以使物料在焚燒系統(tǒng)中燃燒充分，燃料穩(wěn)定且效率提高。

一種危險廢物處置回轉窯用高致密鉻鋯剛玉磚 811     

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一種危險廢物處置回轉窯用高致密鉻鋯剛玉磚，屬于耐火材料領域。鉻鋯剛玉磚按重量百分比各組份為：粒徑≤3mm的氧化鉻：1～10％；粒徑≤3mm的氧化鋯：1～10％；粒徑≤0.004mm氧化鋁微粉：5～15％；結合劑：1～5％；余量為粒徑≤8mm的剛玉；將上述原料要求配比混合，于混煉機中制成泥料，在≥400噸的壓力下成型，成型后磚坯于1500～1800℃的隧道窯或者梭式窯內燒成。優(yōu)點在于，適用于各種規(guī)格危險廢棄物處置用回轉窯，產品使用壽命可達到6個月以上，對提高危險廢棄物處置用回轉窯運轉率起到了非常積極的作用。

危廢物焚燒散狀料進料系統(tǒng) 821     

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本發(fā)明公開了一種危廢物焚燒散狀料進料系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：喂料倉，具有物料入口和物料出口，喂料倉底部設置有螺旋鉸刀；第一計量秤，用來對喂料倉稱重；第二計量秤，設置在喂料倉下方，用來對出料進行稱重；回轉下料器，進口與第二計量秤連接，出口與焚燒裝置連接。根據本發(fā)明的危廢物焚燒散狀料進料系統(tǒng)，能夠實現向焚燒裝置連續(xù)密閉地輸送固態(tài)危廢物，系統(tǒng)運行安全可靠。

一種危險廢物熱解氣化處理裝置 823     

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本實用新型涉及一種危險廢物熱解氣化處理裝置，至少設置有前處理單元、熱解氣化單元、尾氣處理單元和廢渣處理單元，熱解氣化單元通過輸送裝置與廢渣處理單元連接，熱解氣化單元通過輸送裝置與尾氣處理單元連接，熱解氣化單元與前處理單元連接，熱解氣化單元、尾氣處理單元、廢渣處理單元和前處理單元設置為一體化裝置。本實用新型廢物處理裝置能夠對危險廢物的全部成分進行處理，并分別將廢棄物處理成可再利用資源，在處理過程中由于采用無氧熱解氣化工藝，不會產生臭氣、廢水和滲濾液。實現了將前處理單元、熱解氣化單元、尾氣處理單元以及廢渣處理單元集成在一個裝置內，從而使得整個設備的占地面積較小，無需龐大的尾氣處理裝置。

一種危險廢物處置回轉窯用高致密鉻剛玉磚 782     

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一種危險廢物處置回轉窯用高致密鉻剛玉磚，屬于耐火材料領域。鉻剛玉磚按重量百分比各組份為：粒徑≤3mm的氧化鉻：1～20％；粒徑≤0.004mm氧化鋁微粉：5～15％；結合劑：1～5％；余量為粒徑≤8mm的剛玉：其中Al₂O₃≥94％；將上述原料要求配比混合，于混煉機中制成泥料，在≥400噸的壓力下成型，成型后磚坯于1500～1800℃的隧道窯或者梭式窯內燒成。優(yōu)點在于，適用于各種規(guī)格危險廢棄物處置用回轉窯，產品使用壽命可達到6個月以上，對提高危險廢棄物處置用回轉窯運轉率起到了非常積極的作用。

一種危廢垃圾等離子處理設備及其處理方法 748     

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本發(fā)明公開了一種危廢垃圾等離子處理設備及其處理方法，涉及垃圾處理技術領域。該一種危廢垃圾等離子處理設備及其處理方法，包括框架裝置，框架裝置包括底座，底座的上表面前側固定連接有立柱一，立柱一的數量為兩個，兩個立柱一的上端固定連接有等離子體處理器，等離子體處理器的上側前端貫穿固定連接有入料口，等離子體處理器的后方設置有傳輸裝置，傳輸裝置包括傳輸管，傳輸管的后端右側開設有翻轉槽，翻轉槽呈現半環(huán)形，翻轉槽貫穿傳輸管，傳輸管的內部設置有轉柱，轉柱的外側固定連接有輸送板，輸送板的外側與傳輸管的內側壁接觸，輸送板呈現螺旋狀，該一種危廢垃圾等離子處理設備及其處理方法達到輔助凈化合成氣的作用。

一種銅冶煉危險廢物協同處置及有價金屬綜合回收的方法 1073     

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本發(fā)明提供一種銅冶煉危險廢物協同處置及有價金屬綜合回收的方法，所述方法包括：先將銅冶煉煙塵經常壓?加壓兩段逆流浸出，得到常壓浸出液和鉛銀鉍渣，所述常壓浸出液經電積預脫銅得到電銅和預脫銅后液；然后將硫化砷渣加入所述預脫銅后液中進行置換沉銅，得到硫化銅精礦和沉銅后液；向所述沉銅后液中通入含SO₂煙氣進行還原沉砷，得到三氧化二砷和沉砷后液。本發(fā)明提供的銅冶煉危險廢物協同處置及有價金屬綜合回收的方法，廢渣資源化、無害化處置程度高，有價金屬綜合回收效果好，全過程無廢酸廢水及危險固廢產生，為銅冶煉危險廢物的協同處置提供了新的路徑，有廣闊的應用前景。