聚合物鋰電池的防水電極 1069     

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本實(shí)用新型公開了一種聚合物鋰電池的防水電極，包括塑膠蓋板，金屬電極本體，金屬電極本體中間部位于所述塑膠蓋板內(nèi)部并與塑膠蓋板水平方向平行，其兩端穿過(guò)所述塑膠蓋板，金屬電極本體第一端和金屬電極本體第二端與塑膠蓋板接觸的表面上設(shè)有向外突出圓弧形的凸起，凸起的外表面上設(shè)有多條相互平行的防水槽。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

圓柱形鋰離子電池極柱連接端子結(jié)構(gòu) 810     

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本實(shí)用新型涉及一種圓柱形鋰離子電池極柱連接端子結(jié)構(gòu)，包括蓋帽、鋼殼、正極端子和負(fù)極端子，所述蓋帽與電池的正極極柱電連接，所述鋼殼與電池的負(fù)極極柱電連接，所述正極端子設(shè)置在蓋帽的頂端中部且與蓋帽碰焊連接，所述負(fù)極端子設(shè)置在鋼殼的底端中部且與鋼殼碰焊連接。本實(shí)用新型區(qū)別于現(xiàn)有的在極柱上直接點(diǎn)焊導(dǎo)線的方式，本實(shí)用新型首先將正、負(fù)極極柱分別連接到蓋帽、鋼殼上，再采用碰焊的方式將正極端子焊接在蓋帽上，負(fù)極端子焊接在鋼殼上，使極柱與端子的接觸由點(diǎn)接觸變?yōu)槊娼佑|，大大提高了連接強(qiáng)度，降低電池內(nèi)阻，而且連接正、負(fù)極極柱的端子分別為螺母和螺柱，有利于后工序電池組的串并聯(lián)連接，并且降低電池組的內(nèi)阻。

基于原位拉曼和電化學(xué)復(fù)合法的鋰電池電極材料壽命檢測(cè)系統(tǒng) 1129     

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一種基于原位拉曼和電化學(xué)復(fù)合法的鋰電池電極材料壽命檢測(cè)系統(tǒng)，其特征是它由電解池（19）和拉曼鏡頭（20）組成，電解池（19）旋轉(zhuǎn)在工作臺(tái)上并通過(guò)外接導(dǎo)線（1）和電化學(xué)儀器相連，拉曼鏡頭（20）正對(duì)電解池（20）中的電極表面獲得電池原位充放電過(guò)程中陰極材料的拉曼光譜，通過(guò)對(duì)譜線的分析得到對(duì)應(yīng)陰極材料的拉曼曲線圖，進(jìn)而得到電極材料的使用壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)試方便，尤其是可以在不拆卸電極的情況下完成電極材料的檢測(cè)，并進(jìn)而得出電池的壽命。

聚合物鋰電池快速充電電路 710     

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本實(shí)用新型公開了一種聚合物鋰電池快速充電電路，包括穩(wěn)壓電路以及與穩(wěn)壓電路電性連接的充電電路；穩(wěn)壓電路包括變壓器X1、橋式整流器BR1、穩(wěn)壓器IC2、電容C1和電容C2，充電電路包括芯片IC1、三極管VT1、三極管VT2、二極管D1、二極管D2、電阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R5、電阻R6、電阻R7、電容C3、電容C4、發(fā)光二極管LED1和電池。通過(guò)穩(wěn)壓電路中的變壓器X1、橋式整流器BR1和穩(wěn)壓器IC2將電源電壓變成電池所需的電壓，而充電電路中芯片IC1可以電池充電電壓提供取樣電壓值，從而可以對(duì)一節(jié)或多節(jié)聚合物理電進(jìn)行快速的充電；另外在電路中設(shè)置穩(wěn)壓器，以及三極管和二極管，使得整個(gè)快速充電電路穩(wěn)定性好，性能優(yōu)良，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

鋰離子電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的分切烘烤系統(tǒng) 1108     

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一種鋰離子電池極片連續(xù)成套自動(dòng)生產(chǎn)線的分切烘烤系統(tǒng)，包括分切機(jī)構(gòu)、烘烤小車和烘烤箱，還包括搬運(yùn)機(jī)械手，卷繞輥將分切機(jī)構(gòu)分切后的電極片進(jìn)行卷繞，搬運(yùn)機(jī)械手將卷繞后的電極片搬運(yùn)到烘烤小車上，烘烤小車將電極片運(yùn)輸?shù)胶婵鞠渲小１緦?shí)用新型由于采用了搬運(yùn)機(jī)械手，當(dāng)卷繞輥卷繞完成后，搬運(yùn)機(jī)械手就會(huì)將卷繞輥搬運(yùn)到烘烤小車上，在烘烤小車上的卷繞輥達(dá)到一定數(shù)量后，烘烤小車就會(huì)進(jìn)入到烘烤箱中，烘烤箱對(duì)烘烤小車上的電極片進(jìn)行處理，電極片的分切和烘烤處理在同一條生產(chǎn)線上，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程流暢，不需要人工參與，具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、不易斷帶和自動(dòng)檢測(cè)毛刺等優(yōu)點(diǎn)。

方形鋁殼或鋼殼動(dòng)力鋰電池組熱平衡控制的系統(tǒng)組件 838     

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本實(shí)用新型公開了一種方形鋁殼或鋼殼動(dòng)力鋰電池組熱平衡控制的系統(tǒng)組件，包括支架、固定螺桿、電芯和冷卻管，所述支架由底座、夾板和冷卻管安裝板構(gòu)成，其中底座的兩側(cè)均設(shè)置夾板，底座的中部設(shè)置與夾板平行的冷卻管安裝板，所述夾板和冷卻管安裝板之間設(shè)置電芯，冷卻管安裝板上套設(shè)冷卻管，所述底座兩側(cè)的夾板通過(guò)固定螺桿緊密連接，且固定螺桿設(shè)置在夾板的兩側(cè)邊。本實(shí)用新型通過(guò)采用冷卻管與其兩側(cè)的電芯外表面緊密接觸，使得熱傳遞效果更好，既可以很好的散熱保持電池的安全性，又可以很好的保溫，保證電池性能的良好發(fā)揮，從而保證電池使用的安全性，延長(zhǎng)電池性能衰減的周期。

不易變形的鋰電池電芯 785     

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本實(shí)用新型公開一種不易變形的鋰電池電芯，包括由正極片、隔膜和負(fù)極片疊置后沿同一方向連續(xù)卷繞形成的電芯主體，所述電芯主體橫截面呈方形或跑道形，包括位于左右兩側(cè)的短邊部和位于前后兩側(cè)的長(zhǎng)邊部，所述隔膜上設(shè)有涂覆有涂料層的涂覆段和未涂覆有涂料層的基膜段，所述涂覆段與基膜段相間分布，并且涂覆段位于電芯主體的長(zhǎng)邊部，基膜段位于電芯主體的短邊部。通過(guò)將涂料分段間隔涂布于隔膜上，使隔膜卷繞成電芯時(shí)位于轉(zhuǎn)角處的隔膜沒(méi)有涂料，隔膜的厚度更加均勻，電芯極片膨脹時(shí)在某一受壓截面上不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中，產(chǎn)生彎矩的情況，從而避免了電芯發(fā)生變形，提高了電芯表面的平整度，以及電芯的安全性能和循環(huán)能力，提高了電芯的使用壽命。

用于鋰電池生產(chǎn)的多段上膠設(shè)備 945     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的多段上膠設(shè)備，包括機(jī)架、膠輪、拉膠夾、上壓輪連接塊、上壓膠塊、膠帶吸咀座、拉膠夾座和拉膠夾氣缸，所述機(jī)架上平行設(shè)置多個(gè)膠輪，多個(gè)膠輪錯(cuò)位設(shè)置，膠輪的輸入端設(shè)置拉膠夾，拉膠夾的底部連接拉膠夾氣缸的輸出端，拉膠夾設(shè)置在拉膠夾座上，拉膠夾座滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架的導(dǎo)軌上，拉膠夾座的側(cè)面連接水平氣缸的輸出端；在拉膠夾輸入端的機(jī)架上設(shè)置膠帶吸咀座，膠帶吸咀座的正上方設(shè)置上壓膠塊。本實(shí)用通過(guò)設(shè)置多個(gè)膠輪實(shí)現(xiàn)多段貼膠，每段貼膠長(zhǎng)度可調(diào)整，能滿足貼膠長(zhǎng)度短、寬度窄的要求。同時(shí)對(duì)比傳統(tǒng)貼膠方法節(jié)省膠帶用量，降低了生產(chǎn)成本。

運(yùn)動(dòng)相機(jī)防水便攜式鋰電池電源 890     

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一種運(yùn)動(dòng)相機(jī)防水便攜式鋰電池電源包括可嵌入相機(jī)內(nèi)并與相機(jī)供電系統(tǒng)連接的連接單元（10），還包括與相機(jī)外殼鉸軸連接并扣合在相機(jī)背面的電池單元（20），所述電池單元包括與所述連接單元（10）輸入接口（11）電連接的輸出端口（21）、連接該輸出端口（21）的充放電電路（22）、分別連接該充放電電路（22）的電池電芯（23）以及輸入端口（24）。本實(shí)用新型采用上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以很方便地在相機(jī)上加裝補(bǔ)充電源，擴(kuò)大相機(jī)的容量，從而保證在旅游或野外作業(yè)時(shí)，相機(jī)有充足的電能供應(yīng)，方便用戶的使用。

鋰電池檢測(cè)恒張力控制機(jī)構(gòu) 1142     

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本實(shí)用新型屬于電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池檢測(cè)恒張力控制機(jī)構(gòu)，包括擺臂機(jī)構(gòu)、固定導(dǎo)料輥和活動(dòng)導(dǎo)料輥，所述擺臂機(jī)構(gòu)包括恒張力擺臂、擺臂氣缸和氣缸固定座，所述擺臂氣缸設(shè)置于所述氣缸固定座，所述恒張力擺臂連接于所述擺臂氣缸的輸出端，所述活動(dòng)導(dǎo)料輥設(shè)置于所述活動(dòng)導(dǎo)料輥，所述固定導(dǎo)料輥設(shè)置于所述活動(dòng)導(dǎo)料輥的上方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，能以一定的恒張力進(jìn)行輸送軟基材，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高工作效率。

鋰電池涂布機(jī)放收卷帶料調(diào)節(jié)輥 731     

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本實(shí)用新型涉及涂布機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池涂布機(jī)放收卷帶料調(diào)節(jié)輥，它由調(diào)節(jié)手柄、滑塊、導(dǎo)輥、芯軸、調(diào)心軸承、調(diào)節(jié)絲桿、消隙彈簧、調(diào)節(jié)滑軌座及推力軸承組成；所述導(dǎo)輥3內(nèi)穿設(shè)有芯軸，該芯軸的兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有調(diào)心軸承，該導(dǎo)輥、芯軸、調(diào)心軸承組成導(dǎo)輥主體；所述滑塊2安裝在涂布機(jī)機(jī)架上的調(diào)節(jié)滑軌座的滑道中；所述滑塊上穿設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，該滑塊通過(guò)推力軸承安裝在調(diào)節(jié)絲桿上；所述調(diào)節(jié)絲桿頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄，該調(diào)節(jié)絲桿通過(guò)螺絲固定在調(diào)節(jié)滑軌座上；所述消隙彈簧套裝在調(diào)節(jié)絲桿上，置于滑塊與調(diào)節(jié)滑軌座之間；所述導(dǎo)輥主體的兩端分別通過(guò)調(diào)心軸承安裝在滑塊上；它具有種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、極大地提高了合格成品率，且具有成本低廉易調(diào)整等優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池正極材料生產(chǎn)用給料裝置 649     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正極材料生產(chǎn)用給料裝置，包括給料單元和混合室，還包括緩沖室和送料單元，給料單元包括給料通道、第一閥板和第二閥板，第一閥板和第二閥板相互間呈上下位置地安裝于給料通道上，第一閥板和第二閥板均為閘扳式的手控閥板，給料通道外部設(shè)置有第一拉桿和第二拉桿，第一拉桿與第一閥板固定連接，第二拉桿與第二閥板固定連接，第一閥扳和第二閥板關(guān)閉時(shí)形成定量計(jì)量室，緩沖室為一個(gè)槽體，槽體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)引板，導(dǎo)引板傾斜安裝在緩沖室的上下兩端，送料單元包括送料管桿、送料螺桿和送料電機(jī)，送料管桿的一端與緩沖室的底部連接，送料管桿的另一端與混料室導(dǎo)通，送料螺桿貫穿在送料管桿內(nèi)部，具有精準(zhǔn)控料的功能。

鋰離子電池卷芯結(jié)構(gòu) 987     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池卷芯結(jié)構(gòu)，包括電池卷芯、負(fù)極耳和正極耳；在所述電池卷芯頂部，并且在所述負(fù)極耳的第一側(cè)加貼有至少一第一高溫膠紙；所述高溫膠紙從電池卷芯正面貼向其背面，并要緊壓電池卷芯上端的隔膜紙，使所述隔膜紙朝所述電池卷芯正面或其背面的一方向傾斜。本實(shí)用新型通過(guò)在電池卷芯頂部負(fù)極耳處的一側(cè)或兩側(cè)加貼高溫膠紙，能有效防止隔膜紙因溫度上升而產(chǎn)生收縮，避免正極片與負(fù)極片間發(fā)生短路，提高電池外部短路測(cè)試通過(guò)率，提高電池的安全性能。

高能量密度的鋰離子電池組加熱系統(tǒng) 880     

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本實(shí)用新型提供一種高能量密度的鋰離子電池組加熱系統(tǒng)，包括充放電控制器，所述充放電控制器兩邊均連接有一個(gè)溫度控制器和兩個(gè)需要加熱的電池組，所述電池組為第一電池組和第二電池組，所述第一電池組和第二電池組并聯(lián)，所述第一電池組連接有電能轉(zhuǎn)化熱能裝置和溫感線探頭；所述第一電池組和充放電控制器分別與充電接頭連接。本實(shí)用新型的有益效果是：1.本實(shí)用新型提高了電池在低溫狀態(tài)下的放電性能。2.提高了低溫放電電池的能量密度。3.實(shí)施簡(jiǎn)單易行，大大降低低溫電池開發(fā)成本。

圓柱形導(dǎo)針?lè)菍?duì)稱引出的圓柱形鋰離子電池 992     

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一種圓柱形導(dǎo)針?lè)菍?duì)稱引出的圓柱形鋰離子電池，包括圓柱形金屬外殼、卷芯以及設(shè)有導(dǎo)針孔的密封膠塞，所述的卷芯包括正極片和負(fù)極片；卷芯上設(shè)有正極導(dǎo)針和負(fù)極導(dǎo)針，正極導(dǎo)針和負(fù)極導(dǎo)針由導(dǎo)針孔引出，卷芯通過(guò)滾動(dòng)成型的束腰封口槽和密封膠塞封裝于圓柱形金屬外殼內(nèi)，所述的正極片上設(shè)有焊接正極導(dǎo)針的正極空箔位，正極空箔位位于正極片的中間；所述的負(fù)極片的端部設(shè)有用于焊接負(fù)極導(dǎo)針的負(fù)極空箔位；所述的負(fù)極導(dǎo)針設(shè)置在卷芯的中心位置，可以在中心孔自有移動(dòng)。本實(shí)用新型提高了密封膠塞對(duì)孔效率，方便組裝，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)速度，避免了密封膠塞孔與導(dǎo)針不匹配，增加電池的儲(chǔ)能密度，提高電池容量；有效提高了安全性。

防爆炸鋰電池 783     

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本實(shí)用新型公開了一種防爆炸鋰電池，包括電量信息采集電路以及與其連接的電量顯示電路，所述電量信息采集電路與保護(hù)控制器和電池連接，所述電池的接地端連接有由電阻R1、R2、R8和電容C1、C2組成的檢測(cè)電阻器，所述檢測(cè)電阻器接在芯片U1的SRP與SRN引腳上，所述電量顯示電路上設(shè)有單片機(jī)U3和液晶顯示器芯片U4，所述單片機(jī)U3的RC0、RC1和RC2引腳分別接液晶顯示器芯片U4的并行時(shí)鐘線E引腳、數(shù)據(jù)線并行選通線RS和RW引腳，所述單片機(jī)U3的RD0—RD7引腳為數(shù)據(jù)端口分別連接到液晶顯示器芯片U4的D0—D7引腳上。本實(shí)用新型能夠監(jiān)測(cè)與電池串聯(lián)的檢測(cè)電阻器的電壓下降情況，通過(guò)流經(jīng)檢測(cè)電阻器的電流確定電池的充放電，并進(jìn)行顯示，可避免電量過(guò)放對(duì)電池造成損壞。

具有感應(yīng)變速功能的鋰電池手動(dòng)式卷繞裝置 799     

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本實(shí)用新型提供了一種具有感應(yīng)變速功能的鋰電池手動(dòng)式卷繞裝置，包括固定臺(tái)及裝置主體，所述裝置主體安裝在固定臺(tái)頂端，所述裝置主體包括箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)的電機(jī)、與電機(jī)連接的卷針及定位板，所述卷針通過(guò)一連接軸與電機(jī)連接，定位板安裝在卷針右側(cè)，定位板底端安裝有一感應(yīng)器，所述箱體的側(cè)壁上設(shè)置有控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的電路板，電路板與電機(jī)及感應(yīng)器電性連接。本實(shí)用新型通過(guò)在述箱體內(nèi)設(shè)置一控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的電路板并且在定位板下方設(shè)置一感應(yīng)器，能夠通過(guò)感應(yīng)器實(shí)現(xiàn)輸出不同速度完成卷繞作業(yè)，極大的方便作業(yè)員操作，有效提高了卷繞作業(yè)效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，具有操作方便，提高卷繞作業(yè)效率的優(yōu)點(diǎn)。

新型聚合物注塑式動(dòng)力鋰離子電池 1119     

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本實(shí)用新型公開一種新型聚合物注塑式動(dòng)力鋰離子電池，其包括凝固膠件、電芯、保護(hù)板、框架以及標(biāo)貼，框架內(nèi)設(shè)有保護(hù)板，電芯設(shè)于保護(hù)板上，凝固膠件填充于框架內(nèi)、保護(hù)板和電芯之間，以填充電芯、保護(hù)板、框架之間的空隙，標(biāo)貼貼設(shè)于框架外。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使得各個(gè)部件的連接更牢固、可靠、平整，還減少了輔料費(fèi)用，節(jié)約了成本，可以增加電芯容量，讓電池更耐用，具有很好的實(shí)用性。

一次性鋰電池組 956     

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一種一次性鋰電池組，所述電池組由若干單體電池串聯(lián)和并聯(lián)而成，每個(gè)單體電池與一個(gè)二極管D1串聯(lián)，二極管D1的陽(yáng)極與單體電池的正極連接，所述單體電池包括電芯和電池蓋，所述電芯與電池蓋之間設(shè)有容置空間，所述二極管D1設(shè)于所述容置空間內(nèi)。本實(shí)用新型將二極管D1集成在每一個(gè)單體電池內(nèi)，夠使電池組的電路結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單，解決因二極管D1都集中在PCB板上，所造成PCB板電路復(fù)雜，以及一系列的問(wèn)題。

鋰離子電池正極極耳材料 681     

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本實(shí)用新型公開的一種鋰離子電池正極極耳材料，包括鋁材金屬體，所述鋁材金屬體通過(guò)非鋁金屬體間隔連續(xù)地連接組成復(fù)合材料帶，非鋁金屬體與鋁材金屬體的接合處采用激光焊接、超聲波焊接或其它焊接方式焊接固定，形成的材料帶的可焊錫性良好且電導(dǎo)率高，工藝得到簡(jiǎn)化，降低生產(chǎn)成本，適用于自動(dòng)化設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程，更好地迎合客戶的需求，有效提高經(jīng)濟(jì)效益。

動(dòng)力鋰離子電池的安全防爆結(jié)構(gòu) 668     

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本實(shí)用新型公開一種動(dòng)力鋰離子電池的安全防爆結(jié)構(gòu)，包括方形的殼體，其特征在于：所述殼體設(shè)有若干個(gè)開口，所述開口由防爆鋁塑膜封住，所述防爆鋁塑膜與殼體的連接處設(shè)有塑膠材料密封層；所述密封層的寬度為2～3mm；所述塑膠材料為PP膠。本實(shí)用新型具有以下有益效果：具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng)、在殼體上設(shè)有開口和使用防爆鋁塑膜封住開口，使得電池在鼓包時(shí)，提高鋼殼或鋁殼電池的安全性。

鋰離子電池負(fù)極材料的磨料設(shè)備 1110     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池負(fù)極材料的磨料設(shè)備，包括磨機(jī)，其中：磨機(jī)內(nèi)設(shè)有用于磨碎物體的齒圈，齒圈內(nèi)設(shè)有齒牙，所述磨機(jī)前端通過(guò)進(jìn)料管連接錐形進(jìn)料口，磨機(jī)后端通過(guò)出料管連接錐形出料口，所述出料口內(nèi)設(shè)有過(guò)濾粉末的過(guò)濾網(wǎng)。將齒圈的齒牙由三角錐形改為半球形、正方體形或長(zhǎng)方體形的一種，可以使降低齒圈對(duì)原料的磨碎程度，使粉碎后的顆粒直徑不會(huì)太小而浪費(fèi)。而且本實(shí)用新型對(duì)下料口進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，其特點(diǎn)在于該裝置設(shè)計(jì)成錐形，隔網(wǎng)是安裝在錐形口靠上位置，可以增大下料面積，加快下料速度；同時(shí)減小隔網(wǎng)與上口的距離，方便清理大塊狀結(jié)塊物料，提高生產(chǎn)效率。

鋰離子電池漿料攪拌機(jī)自冷卻攪拌軸 680     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池漿料攪拌機(jī)自冷卻攪拌軸，現(xiàn)有攪拌軸散熱性能差，只能靠自身熱傳導(dǎo)散熱。本實(shí)用新型的攪拌軸是由1根小直徑空心軸同心鑲嵌在1根大直徑空心軸內(nèi)部，兩軸之間形成兩個(gè)空腔，依次為冷卻腔、回流腔，在攪拌軸運(yùn)行狀態(tài)下通過(guò)冷卻水帶動(dòng)螺旋槳葉運(yùn)轉(zhuǎn)，使冷卻水在冷卻腔中形成湍流，改善了冷卻效果。

具有高安全性的倍率型鋰離子動(dòng)力電池 920     

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本實(shí)用新型公開一種具有高安全性的倍率型鋰離子動(dòng)力電池,包括帶有極耳的多個(gè)正極片、負(fù)極片以及絕緣隔膜,絕緣隔膜置于層疊的多個(gè)正極片和負(fù)極片之間,每片正極片單元的長(zhǎng)度和寬度都比負(fù)極片單元略小,所述電芯的負(fù)極采用銅極耳。本實(shí)用新型的有益效果是:用銅極耳替代了鎳極耳,降低了電池的內(nèi)阻,提高了倍率性能,有效控制了電池放電時(shí)的溫度;同時(shí),由于正極片尺寸小于負(fù)極片,避免了因疊片錯(cuò)位引起的電池發(fā)生短路,大大提高了電池的安全性能。

圓形鋰電池雙工位全自動(dòng)卷繞機(jī) 938     

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本實(shí)用新型公開了一種圓形鋰電池雙工位全自動(dòng)卷繞機(jī),包括正負(fù)極片及隔膜放卷機(jī)構(gòu)、卷繞機(jī)構(gòu)、貼膠機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu),正負(fù)片及隔膜放卷機(jī)構(gòu)的帶料傳送端分別耦合至卷繞機(jī)構(gòu)的帶料接收端,卷繞機(jī)構(gòu)的電芯輸出端分別耦合至貼膠機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu),卷繞機(jī)構(gòu)包括卷繞換位中心,卷繞換位中心具有主軸和安裝在主軸上的至少一個(gè)第一卷針和至少一個(gè)第二卷針,第一、二卷針隨主軸的旋轉(zhuǎn)而循環(huán)換位于帶料接收端和電芯輸出端。本實(shí)用新型通過(guò)卷針在雙工位輪換的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)入料、卷繞、貼終止膠帶和下料工藝的全自動(dòng)化,改善加工工藝性能,且方便調(diào)試,調(diào)試精度高,易于維護(hù)方便,通用性好。

鋰電池極片制片機(jī)的剪切回收裝置 680     

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本實(shí)用新型提供的鋰離子電池極片制片機(jī)中的剪切回收裝置包括極片送進(jìn)機(jī)構(gòu)、極片牽引機(jī)構(gòu)、極片剪切機(jī)構(gòu)、極片段承托機(jī)構(gòu)、極片段搬運(yùn)機(jī)構(gòu)及極片段存放機(jī)構(gòu),極片送進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在極片牽引機(jī)構(gòu)上游,極片送進(jìn)機(jī)構(gòu)在一原始位置和一遞送位置之間移動(dòng),將極片前端遞送給極片牽引機(jī)構(gòu),極片牽引機(jī)構(gòu)在所述遞送位置和一設(shè)定的牽引位置之間移動(dòng),將極片牽引出適當(dāng)尺寸,極片剪切機(jī)構(gòu)用于在極片被牽引出適當(dāng)尺寸時(shí),將極片剪切成段,極片段承托機(jī)構(gòu)用于承托被剪斷的極片,極片段搬運(yùn)機(jī)構(gòu)設(shè)置極片承托機(jī)構(gòu)上方,將極片段搬運(yùn)到極片段存放機(jī)構(gòu)內(nèi)。本實(shí)用新型同時(shí)提供剪切功能及整理回收功能,可以有效地提高生產(chǎn)效率,并提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

多節(jié)鋰離子電池組能量轉(zhuǎn)移方式的充電管理系統(tǒng) 1129     

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本實(shí)用新型公開了一種多節(jié)鋰離子電池組能量轉(zhuǎn)移方式的充電管理系統(tǒng),包括有單片機(jī),基準(zhǔn)電源,充電控制電路,能量轉(zhuǎn)移變壓器;所述單片機(jī)的基準(zhǔn)電壓AD采樣I/O端口與基準(zhǔn)電源連接,所述單片機(jī)的多個(gè)電池電壓AD采樣I/O端口順次連接在電池組中各個(gè)電池的兩極上;所述充電控制電路的電壓輸入端與充電電源連接,所述充電控制電路的控制輸入端與單片機(jī)連接,所述充電控制電路的電壓輸出端與電池組的高壓端連接;所述能量轉(zhuǎn)移變壓器的初級(jí)繞組多個(gè)輸入端分別通過(guò)一個(gè)等效開關(guān)后連接在電池組中各個(gè)電池的兩極上,所述能量轉(zhuǎn)移變壓器的次級(jí)繞組與負(fù)載連接。本實(shí)用新型具有保證每節(jié)電池充滿且不會(huì)過(guò)充,可以有效增加電池組容量、延長(zhǎng)電池使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池極芯卷繞針 1029     

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本實(shí)用新型鋰離子電池極芯卷繞針橫向上的兩端部中至少有一端部的厚度小于中間部分的厚度。卷繞針的截面的形狀為菱形。卷繞針包括第一、第二部分,該第一、第二部分的截面均呈三角形。卷繞針的截面為扁平狀六邊形。卷繞針包括第一、第二部分,該第一、第二部分的截面均呈梯形。通過(guò)使卷繞針的端部與中間部分的厚度不同,從而在極芯寬度和極片卷繞圈數(shù)一致的情況下,使極片的邊緣曲率得到改善,從而最大限度的延長(zhǎng)了極片的長(zhǎng)度,充分的利用了電池的空間,達(dá)到了提升電池容量的目的。

鋰離子聚合物電池 800     

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本實(shí)用新型為一種鋰離子聚合物電池,包括正極片、負(fù)極片和隔離膜,正、負(fù)集電體均采用箔型集電體,活性材料層粘接在箔型集電體的表面,正極片、隔離膜和負(fù)極片以正極片/隔離膜/負(fù)極片/隔離膜/正極片/隔離膜/負(fù)極片的重復(fù)交替形式直接疊片構(gòu)成電池基本構(gòu)造,無(wú)需熱層壓。本實(shí)用新型制作工藝簡(jiǎn)單,成本低,可以根據(jù)需要制成任意形狀,其體積可以很大也可以很小。

鋰動(dòng)力電池組通訊接口保護(hù)電路 824     

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本實(shí)用新型公開一種鋰動(dòng)力電池組通訊接口保護(hù)電路，其包括主控制芯片、負(fù)端關(guān)斷電路、通訊端口以及通訊接口保護(hù)電路，所述負(fù)端關(guān)斷電路、通訊端口和通訊接口保護(hù)電路均與主控制芯片電性連接，所述通訊接口保護(hù)電路與通訊端口電性連接。所述通訊接口保護(hù)電路包括電壓檢測(cè)電路和切斷電路，電壓檢測(cè)電路接于通訊端口，用于檢測(cè)通訊端口的電壓；切斷電路的輸入端接于電壓檢測(cè)電路的輸出端以及主控制芯片的輸出端，切斷電路的輸出端接于通訊端口的輸入端，切斷電路受控于電壓檢測(cè)電路和主控制芯片，用于切斷通訊端口的電壓。本實(shí)用新型適用于負(fù)端關(guān)斷的大功率BMS通訊端口保護(hù)電路。本實(shí)用新型電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)方便，易于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，具有很好的實(shí)用性。