灌漿料飽滿度檢測裝置 815     

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本實(shí)用新型涉及一種灌漿料飽滿度檢測裝置，優(yōu)選是一種預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)灌漿接頭的灌漿料飽滿度檢測裝置，使用電阻測量裝置，測量灌漿接頭上下出漿和灌漿孔道內(nèi)灌漿料之間的電阻值，測量結(jié)果在預(yù)定電阻值以下時(shí)，則認(rèn)為接頭的灌漿料飽滿，如測量結(jié)果大于預(yù)定電阻值時(shí)，則判斷接頭內(nèi)灌漿料和出漿管路的灌漿料不連續(xù)，即接頭的灌漿料飽滿度不符合質(zhì)量要求。本實(shí)用新型對預(yù)制混凝土構(gòu)件任何部位沒有破壞，方法簡單、實(shí)用性強(qiáng)、快速可靠，可解決裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制柱、預(yù)制墻內(nèi)的豎向鋼筋灌漿連接接頭灌漿料飽滿度的無損檢測判定難題。

含緩沖氣的原子氣體中各組分比例的檢測方法及裝置 887     

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本發(fā)明公開了含緩沖氣的原子氣體中各組分比例的檢測方法：將準(zhǔn)直激光器作為探測光源輸出準(zhǔn)直光束；準(zhǔn)直光束通過格蘭泰勒棱鏡得到線偏振準(zhǔn)直光束；線偏振準(zhǔn)直光束的總光強(qiáng)由光強(qiáng)功率計(jì)進(jìn)行測量并將測量得到的數(shù)據(jù)傳輸至電腦；線偏振準(zhǔn)直光束入射到樣品臺(tái)上并在通過樣品臺(tái)后形成向四周擴(kuò)散的傳輸光；向四周擴(kuò)散的傳輸光的光強(qiáng)由積分球和示波器進(jìn)行測量并將測量得到的數(shù)據(jù)傳輸至電腦；向四周擴(kuò)散的傳輸光的光強(qiáng)和線偏振準(zhǔn)直光束的總光強(qiáng)由電腦進(jìn)行數(shù)據(jù)分析計(jì)算得到向四周擴(kuò)散的傳輸光的透射率，進(jìn)一步計(jì)算得出含緩沖氣體的原子氣體中非緩沖氣體和緩沖氣體的組分比例F。解決了封閉氣室中含緩沖氣體的原子氣體組分無損檢測問題。同時(shí)還公開了該裝置。

管道裂紋遠(yuǎn)場渦流檢測方法 952     

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管道裂紋遠(yuǎn)場渦流檢測方法,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域?；谥芟虼呕淼墓艿垒S向裂紋遠(yuǎn)場渦流在線檢測技術(shù),具體體現(xiàn)為兩種不同的激勵(lì)線圈配置方法:采用通以低頻交流電流的徑向線圈作為激勵(lì)線圈生成周向磁場,或者采用交叉放置并且線圈平面法線互相垂直的兩個(gè)線圈作為激勵(lì)線圈,在兩個(gè)線圈中分別通入同幅值但相位差90度的低頻交流電流生成管道圓周截面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)磁場,旋轉(zhuǎn)磁場產(chǎn)生周向磁場。位于遠(yuǎn)場區(qū)域的周向分布的檢測線圈測量間接耦合磁場信號,信號幅值和信號相對于激勵(lì)電流的相位差的變化表明裂紋缺陷的存在。采用周向磁化原理的遠(yuǎn)場渦流技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是周向磁場和管道壁的軸向裂紋有更強(qiáng)烈的作用,容易實(shí)現(xiàn)軸向裂紋的檢測。

連續(xù)波太赫茲實(shí)時(shí)水印成像檢測裝置 1113     

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本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)波太赫茲實(shí)時(shí)水印成像檢測裝置，該裝置包括連續(xù)波太赫茲輻射源、準(zhǔn)直擴(kuò)束系統(tǒng)、高阻硅片、氬離子激光器、離軸拋物面鏡、樣品臺(tái)、太赫茲波探測器和計(jì)算機(jī)。本實(shí)用新型利用準(zhǔn)直擴(kuò)束系統(tǒng)將太赫茲波準(zhǔn)直為平行光束，并經(jīng)離軸拋物面鏡進(jìn)行二次擴(kuò)束，透過樣品后將其聚焦到太赫茲波探測器，通過計(jì)算機(jī)對圖像進(jìn)行實(shí)時(shí)成像顯示，并且利用氬離子激光是否照射到高阻硅片上，實(shí)現(xiàn)對檢測裝置的開、關(guān)控制。本實(shí)用新型的連續(xù)波太赫茲實(shí)時(shí)水印成像檢測裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，響應(yīng)速度快，開關(guān)方便，可以對水印進(jìn)行實(shí)時(shí)成像，具有重要的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。還可以對隱藏在報(bào)紙、織物、塑料等包裹物內(nèi)的金屬危險(xiǎn)品等物體進(jìn)行無損探測。

用于檢測復(fù)合材料結(jié)構(gòu)內(nèi)凹R區(qū)的超聲換能器夾具 1095     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)，涉及一種用于復(fù)合材料內(nèi)凹R區(qū)的超聲換能器夾具。其特征在于，它由換能器安裝導(dǎo)向座[3]、連接接頭[4]和耦合水管[5]組成。本發(fā)明專利提出了一種用于檢測復(fù)合材料結(jié)構(gòu)內(nèi)凹R區(qū)的超聲換能器夾具，能保證換能器與被檢測復(fù)合材料結(jié)構(gòu)內(nèi)凹R區(qū)表面能夠在整個(gè)軸向和圓弧方向上形成穩(wěn)定的位置耦合，進(jìn)而保證了形成穩(wěn)定的超聲檢測信號，提高了檢測效果，避免了漏檢或者誤判。

焊縫渦流檢測試塊 787     

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本實(shí)用新型屬于無損檢測領(lǐng)域，特別提供一種焊縫渦流檢測試塊。該焊縫渦流檢測試塊包括：試塊基體一1、試塊基體二2、焊縫3以及若干裂紋結(jié)構(gòu)；試塊基體一1和試塊基體二2對接焊接，焊縫3位于試塊基體一1和試塊基體二2之間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明能有效地模擬被檢件真實(shí)裂紋的大小；渦流檢測用的焊縫渦流檢測試塊是與被檢件的材質(zhì)、形狀、熱處理狀態(tài)及表面狀態(tài)基本一致，其上有符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的人工缺陷，能有效用于設(shè)定檢驗(yàn)靈敏度和評定缺陷的大小。

基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)加強(qiáng)的違規(guī)操作實(shí)時(shí)檢測裝置 1009     

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本發(fā)明公開了一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)加強(qiáng)的違規(guī)操作實(shí)時(shí)檢測裝置，包括以下幾個(gè)階段，數(shù)據(jù)預(yù)處理階段，模型訓(xùn)練階段，模型檢測階段。本發(fā)明其數(shù)據(jù)特征提取能力大大提升，做到幾乎無損的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，我們使用命令模板作為shell命令的特征表示，并使用One?hot Embedding的方式轉(zhuǎn)換為數(shù)值特征向量的特征提取方法只丟失了原始數(shù)據(jù)中變量部分的信息，而這部分信息在異常檢測場景中并不是關(guān)鍵信息。(注：因?yàn)閟hell命令是非結(jié)構(gòu)化的文本數(shù)據(jù)所以一定需要做特?cái)?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換為機(jī)器學(xué)習(xí)模型可以處理的數(shù)值特征。

鐵磁性合金鋼位錯(cuò)密度檢測方法 857     

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本發(fā)明涉及一種鐵磁性合金鋼位錯(cuò)密度檢測方法。采用磁巴克豪森噪聲法對鐵磁性合金鋼位錯(cuò)密度進(jìn)行檢測，檢測過程方便、快捷，對試樣表面質(zhì)量要求低，檢測結(jié)果精度高，能夠?qū)﹁F磁性合金鋼中不同程度的位錯(cuò)密度進(jìn)行定量無損評價(jià)。

軸瓦多參數(shù)自動(dòng)檢測分選機(jī) 802     

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本實(shí)用新型涉及一種軸瓦多參數(shù)自動(dòng)檢測分選機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座的頂面靠近左端處設(shè)有上料裝置，上料裝置的上方設(shè)有移料裝置，移料裝置的右側(cè)設(shè)有測量裝置，測量裝置的右側(cè)設(shè)有下料裝置，下料裝置的上方設(shè)有控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)精巧，運(yùn)行可靠，無損工件，可快速，模塊化結(jié)構(gòu)，高效對軸瓦壁厚進(jìn)行兩點(diǎn)檢測，或?qū)S瓦半徑高以及平行度進(jìn)行雙擺動(dòng)壓板檢測，提高了系統(tǒng)的柔性，可實(shí)現(xiàn)裝備快速重組，方便制造與維修，適應(yīng)多品種工件。

超寬厚板表面缺陷在線檢測系統(tǒng)圖像采集方法 730     

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本發(fā)明提供一種超寬厚板表面缺陷在線檢測系統(tǒng)圖像采集方法，屬于機(jī)器視覺無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。該方法根據(jù)板面的最大寬度和所需檢測缺陷的最小尺寸以及相機(jī)分辨率決定使用的線陣相機(jī)數(shù)量，窄帶LED光源數(shù)量和相機(jī)數(shù)量保持一致。在鋼板進(jìn)入相機(jī)采集區(qū)域后，激光測速儀獲取鋼板速度，從而決定線陣相機(jī)的采集線速率。然后通過工控機(jī)控制多通道PWM信號發(fā)生器，產(chǎn)生與脈沖頻率與采集線速率相同的PWM信號，輸出與相機(jī)數(shù)量相同的PWM信號控制相機(jī)同步采集，最終實(shí)現(xiàn)將每個(gè)相機(jī)采集的圖像在長度和寬度方向移位拼接得到完整表面圖像。該方法可以在保證相機(jī)采集速率不發(fā)生變化的情況下實(shí)現(xiàn)對光源亮度的快速調(diào)整，保證圖像背景亮度的均勻。

小麥麥穗發(fā)芽程度檢測方法 850     

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本發(fā)明提供一種小麥麥穗發(fā)芽程度檢測方法，所述方法包括：S1：采集小麥發(fā)芽籽粒的圖像；S2：根據(jù)所述圖像，判斷所述小麥發(fā)芽籽粒是否露白，并獲取所述小麥發(fā)芽籽粒的胚芽圖像；S3：根據(jù)所述小麥發(fā)芽籽粒的胚芽圖像，計(jì)算胚芽長度，并根據(jù)所述小麥發(fā)芽籽粒是否露白及所述小麥發(fā)芽籽粒的胚芽長度，判定小麥麥穗發(fā)芽程度的等級。本發(fā)明對小麥穗發(fā)芽程度進(jìn)行檢測，可以實(shí)現(xiàn)快速、無損測量，通過對發(fā)芽全過程進(jìn)行各階段的細(xì)分，能夠判斷發(fā)芽早期的露白狀態(tài)，并能夠得到發(fā)芽中后期小麥胚芽的具體長度，從而進(jìn)行穗發(fā)芽等級的劃分，為實(shí)現(xiàn)小麥穗發(fā)芽程度的快速、自動(dòng)化定量檢測奠定了方法基礎(chǔ)。

葉片凸臺(tái)檢測探頭 936     

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本實(shí)用新型涉及一種葉片凸臺(tái)檢測探頭，其包括固定件以及設(shè)置在固定件一端的夾持頭，所述夾持頭與固定件一體成型；所述夾持頭上開設(shè)有固定孔，所述固定孔內(nèi)夾持固定有渦流傳感器，所述渦流傳感器包括鐵芯以及繞設(shè)在鐵芯表面的線圈，所述鐵芯的一端開設(shè)有凹面，所述凹面與葉片根部檢測位置相貼合。本實(shí)用新型具有能夠提高檢測精度，更好地滿足航空發(fā)動(dòng)機(jī)的原位無損檢測的效果。

用于復(fù)合材料層合板缺陷量化的超聲導(dǎo)波檢測技術(shù) 982     

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本發(fā)明提供一種復(fù)合材料層合板缺陷量化的無損檢測方法,包括如下步驟:A.將兩個(gè)傳感器置于層合板表面,相對于缺陷對稱分布,兩者間的距離固定;B.采用一發(fā)一收方式,由接收傳感器采集導(dǎo)波檢測信號;C.對檢測信號進(jìn)行處理,提取特征參數(shù),對缺陷進(jìn)行量化評估,通過使用該方法,可高效且精度較高的量化復(fù)合材料層合板缺陷。

基于Linux和ARM的通用光譜檢測裝置及方法 1093     

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本發(fā)明屬于嵌入式光譜無損快速檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于Linux和ARM的通用光譜檢測裝置及方法，一種基于Linux和ARM的通用光譜檢測方法包括如下步驟：S1、ARM環(huán)境配置；S2、電腦環(huán)境配置；S3、程序編寫及交叉編譯；S4、程序拷貝；S5、光譜數(shù)據(jù)獲??；S6、數(shù)據(jù)保存；S7、模型植入。一種基于Linux和ARM的通用光譜檢測裝置包括：控制箱、光譜數(shù)據(jù)采集單元、參數(shù)調(diào)節(jié)單元及罩殼，光譜數(shù)據(jù)采集單元和參數(shù)調(diào)節(jié)單元位于罩殼內(nèi)，控制箱與光譜數(shù)據(jù)采集單元、參數(shù)調(diào)節(jié)單元相連；本方法可在嵌入式中實(shí)現(xiàn)透射或反射光譜數(shù)據(jù)的直接獲取和保存，代入植入的模型，輸出結(jié)果，集成度和檢測效率高。

基于雷達(dá)波的木材含水率檢測方法 1016     

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一種基于雷達(dá)波的木材含水率檢測方法，該方法克服了傳統(tǒng)稱重法檢測過程繁雜的缺點(diǎn)，是一種實(shí)時(shí)、連續(xù)、無損式的含水率檢測方法。當(dāng)雷達(dá)波在木材中傳播時(shí)，木材內(nèi)介電常數(shù)不同對雷達(dá)波傳播速度，振幅強(qiáng)度，反射時(shí)間等均產(chǎn)生影響，而木材內(nèi)的介電常數(shù)又與其含水率密切相關(guān)；該檢測方法包括：雷達(dá)天線(內(nèi)含有雷達(dá)波發(fā)射與接收裝置，雷達(dá)波頻率為900Mhz，可檢測厚度達(dá)到1米的木材)、數(shù)據(jù)管理器(可將雷達(dá)天線發(fā)射與反射的雷達(dá)波數(shù)字化并存儲(chǔ)，以供分析與研究)、木材相對介電常數(shù)與含水率關(guān)系模型；利用雷達(dá)天線對已知厚度的木材發(fā)射雷達(dá)波，并收集其反射波，由數(shù)據(jù)管理器計(jì)算出雷達(dá)波在木材中雙程行進(jìn)時(shí)間，計(jì)算出此木材的相對介電常數(shù)，再由木材相對介電常數(shù)與含水率關(guān)系模型得到該木材的含水率。

檢測蜂窩體密度分布的方法 970     

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本發(fā)明公開一種檢測蜂窩體內(nèi)材料密度分布的方法，包括：對含有導(dǎo)電內(nèi)容物或?qū)щ娡繉拥拇郎y蜂窩體標(biāo)定X、Y方向和坐標(biāo)；將第一電極和第二電極分別置于待測蜂窩體的與X、Y坐標(biāo)相應(yīng)的上、下表面位置，測定或計(jì)算第一電極和第二電極的距離，并通電以測定電極之間的待測蜂窩體的電阻；處理測試結(jié)果，得到待測蜂窩體被測點(diǎn)的密度；對待測蜂窩體的不同X、Y坐標(biāo)處重復(fù)進(jìn)行所述電阻的測定，和所述測試結(jié)果的處理，得到蜂窩體內(nèi)材料密度分布。本發(fā)明的方法不對蜂窩造成破壞，屬于無損檢測方法；方法較為簡便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測試和數(shù)據(jù)采集；測量較為準(zhǔn)確，能滿足實(shí)際應(yīng)用的需要。

基于宇宙線的材料形變的檢測方法及系統(tǒng) 861     

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本發(fā)明提出一種基于宇宙線的材料形變的檢測方法，包括以下步驟：獲取宇宙線穿過材料的偏轉(zhuǎn)角度分布和入、出射位置以作為假設(shè)檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)來源；根據(jù)假設(shè)檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)來源設(shè)計(jì)零假設(shè)和備擇假設(shè)，并通過假設(shè)檢驗(yàn)的方法進(jìn)行分析；根據(jù)分析結(jié)果判斷偏轉(zhuǎn)角度分布是否存在顯著差異；如果偏轉(zhuǎn)角度分布存在顯著差異，則判定材料發(fā)生形變；若已判斷材料發(fā)生了形變，則根據(jù)做出此判斷所需的數(shù)據(jù)量，計(jì)算材料的形變量的大小。本發(fā)明的方法縮短了宇宙線判斷材料形變所需時(shí)間，提高材料形變無損檢測的效率。本發(fā)明還提供了一種基于宇宙線的材料形變的檢測系統(tǒng)。

用于夾芯結(jié)構(gòu)超聲反射透射并行檢測的信號采集裝置 1130     

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本發(fā)明屬于航空宇航制造、交通、建筑、電子工程及無損檢測等技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于夾芯結(jié)構(gòu)超聲反射透射并行檢測的信號采集裝置。本發(fā)明采用了延時(shí)單元和門選單元，對高壓超聲脈沖激勵(lì)原始信號進(jìn)行了隔離，對接收到的來自被檢件的超聲反射信號進(jìn)行了分離提取，避免了高壓超聲脈沖激勵(lì)原始信號直接加載在前置處理器的輸入級，不會(huì)造成前置處理器的一級放大器阻塞和損壞，而且高壓超聲脈沖激勵(lì)原始信號對弱小的檢測信號不會(huì)產(chǎn)生干擾，進(jìn)而不會(huì)影響超聲成像質(zhì)量，有助于提高檢測結(jié)果的可靠性與準(zhǔn)確性。

用于檢測軸微裂紋的金屬磁記憶傳感器專用夾具 632     

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本實(shí)用新型是一種用于檢測軸微裂紋的金屬磁記憶傳感器專用夾具,屬于金屬無損檢測領(lǐng)域。該夾具包括一支架、安裝在支架兩端的連接桿、安裝在連接桿上的支撐桿、以及安裝在支撐桿上的滾輪。支架中部開有豎向通孔,金屬磁記憶傳感器可以固定在通孔內(nèi)。支架兩端分別設(shè)有安裝有連接桿,通過緊定螺釘將支架與連接桿固定。連接桿的另一端與支撐桿相連接,支撐桿另一端與滑輪桿連接,滑輪桿的另一端設(shè)有滾輪。本實(shí)用新型是一種容易控制提離高度,保證金屬磁記憶傳感器與被檢測軸表面始終垂直的夾具,裝有金屬磁記憶傳感器的該夾具的掃描路線易控制一致,可實(shí)現(xiàn)多次重復(fù),易于實(shí)現(xiàn)對裂紋的精確定位。

用于復(fù)合材料葉片檢測的超聲雙反射法自動(dòng)掃描系統(tǒng) 914     

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本發(fā)明涉及一種用于復(fù)合材料葉片檢測的超聲雙反射法自動(dòng)掃描系統(tǒng)，包括至少一組掃描機(jī)構(gòu)、柔性工作臺(tái)、水耦合單元及葉片夾具；每組掃描機(jī)構(gòu)均包括第一多軸掃描機(jī)構(gòu)、第二多軸掃描機(jī)構(gòu)、第一控制單元、第二控制單元、超聲單元、成像單元、第一換能器、第二換能器、第一連接器及第二連接器；多軸掃描機(jī)構(gòu)通過連接器與換能器連接，超聲單元發(fā)射寬帶窄脈沖超聲波并接收反射寬帶窄脈沖超聲波，控制單元獲取換能器的掃描位置；葉片夾具固定于柔性工作臺(tái)且夾持復(fù)合材料葉片，水耦合單元用于為換能器與復(fù)合材料葉片之間提供水耦合。該超聲雙反射法自動(dòng)掃描系統(tǒng)的目的是解決復(fù)合材料葉片無損檢測的準(zhǔn)確性、可靠性及檢測效率較低的問題。

基于太赫茲波的植物葉片含水量檢測方法和系統(tǒng) 935     

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本發(fā)明涉及一種基于太赫茲波的植物葉片含水量檢測方法和系統(tǒng)，包括：獲取植物葉片樣本的水分含量；獲取植物葉片樣本每一點(diǎn)的太赫茲光譜數(shù)據(jù)，得到太赫茲光譜平均值；根據(jù)太赫茲光譜平均值和水分含量，建立水分含量預(yù)測模型；獲取待測植物葉片的太赫茲光譜平均值，將待測植物葉片的太赫茲光譜平均值輸入水分含量預(yù)測模型，得到待測植物葉片的水分含量。本發(fā)明實(shí)施例提供技術(shù)方案，根據(jù)建立的水分含量預(yù)測模型，通過采集待測植物葉片的太赫茲光譜數(shù)據(jù)，就可以得到待測植物葉片的含水量，而無需將待測植物葉片從植物上摘下，實(shí)現(xiàn)了植物葉片含水量的動(dòng)態(tài)無損在線檢測，不會(huì)對植物造成傷害，測量時(shí)間短、步驟簡單，提高了檢測效率。

基于X射線計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)的竹材含水率快速檢測方法 770     

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本發(fā)明屬于一種基于X射線計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)的竹材含水率快速檢測方法，方法包括：待測竹材含水率測定標(biāo)準(zhǔn)試件的選定和要求，將制作好的試件置于含不同飽和鹽溶液干燥器中，待試件含水率穩(wěn)定不再變化，參照GB/T?15780-1995《竹材物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)方法》稱量不同含水率梯度狀態(tài)下，試件質(zhì)量與烘干的全干質(zhì)量，利用X射線計(jì)算機(jī)斷層CT掃描技術(shù)對得到的不同含水率狀態(tài)下的試件沿毛竹軸向方向進(jìn)行CT掃描，根據(jù)竹種不同選定適宜的掃描參數(shù)，根據(jù)掃描層厚與層間距確定掃描斷層層數(shù)，根據(jù)擬合曲線，建立擬合方程，計(jì)算待測樣品的含水率。本發(fā)明能環(huán)境友好和高效、便捷快速、無損地檢測獲得竹材的含水率，還具有檢測準(zhǔn)確，環(huán)保，成本低和操作簡便的優(yōu)點(diǎn)。

管道漏磁檢測器探頭支架 957     

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本發(fā)明涉及一種管道漏磁檢測器探頭支架，應(yīng)用于漏磁無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的管道漏磁檢測器探頭支架，由底座和平行于底座的耐磨片通過兩側(cè)分布的連桿和彈簧片連接構(gòu)成平行四邊形鉸鏈結(jié)構(gòu)，其中連桿上下端分別與耐磨片和底座鉸鏈，彈簧片上下端分別與耐磨片和底座固定連接。探頭支架能保證探頭在變化范圍內(nèi)的任意高度時(shí)，始終保持探頭檢測面與底座平行，阻尼環(huán)和雙簧片結(jié)構(gòu)可有效降低探頭掃查過程中的振動(dòng)噪聲，提高檢測精度。

用于焊縫檢測的超聲成像方法 719     

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本發(fā)明提供了一種用于焊縫檢測的超聲成像方法，本發(fā)明的超聲成像方法針對焊縫超聲相控陣檢測情形，利用全陣列采集每一個(gè)陣元依次單獨(dú)發(fā)射超聲波的回波數(shù)據(jù)，并進(jìn)行像素逐點(diǎn)聚焦成像處理，從而得到各像素所對應(yīng)的回波強(qiáng)度，提高了焊縫檢測的成像質(zhì)量和對焊縫中的小型缺陷檢測的靈敏度，進(jìn)一步保證焊縫的超聲無損檢測的性能和可靠性，避免了因焊縫焊接質(zhì)量不合格而帶來的事故。

基于近紅外檢測的注水肉快速篩查方法 924     

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本發(fā)明公開了一種基于近紅外檢測的“注水肉”快速篩查方法。該方法通過采集樣品的近紅外光譜，建立水分、蛋白質(zhì)和脂肪含量預(yù)測模型；利用統(tǒng)計(jì)學(xué)的中位數(shù)法，分析水分/蛋白質(zhì)和脂肪分布規(guī)律；依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《GB 18394?2001畜禽肉水分限量》的限量值77％和利用水分/蛋白質(zhì)和脂肪的中位數(shù)作為篩查指標(biāo)，快速篩查疑似“注水肉”。本方法的檢測過程簡便、快速、無損而且適合在場在線，可以普及推廣到市場和商超的肉類檢測。

基于光學(xué)相干背散射效應(yīng)的原子氣體濃度檢測裝置及方法 948     

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本發(fā)明公開了一種基于光學(xué)相干背散射效應(yīng)的原子氣體濃度檢測裝置及方法，該原子氣體濃度檢測裝置包括準(zhǔn)直激光器(1)、格蘭泰勒棱鏡(2)、反射鏡(3)、消偏振分光棱鏡(4)、樣品臺(tái)(5)、傅里葉透鏡(6)、檢偏器(7)、探測器(8)和計(jì)算機(jī)(9)；準(zhǔn)直激光器(1)、格蘭泰勒棱鏡(2)和反射鏡(3)沿橫向方向依次設(shè)置于同一條直線上；反射鏡(3)和消偏振分光棱鏡(4)沿縱向方向設(shè)置于同一條直線上；樣品臺(tái)(5)設(shè)置于消偏振分光棱鏡(4)的一側(cè)，在消偏振分光棱鏡(4)的另一側(cè)依次設(shè)置傅里葉透鏡(6)、檢偏器(7)和探測器(8)；探測器(8)通過數(shù)據(jù)線與計(jì)算機(jī)(9)電連接；探測器(8)設(shè)置于傅里葉透鏡(6)的焦面上。所述原子氣體濃度檢測裝置及方法能夠?qū)崿F(xiàn)原子氣體封閉汽室內(nèi)的原子濃度的無損檢測。

原子力聲學(xué)顯微鏡懸臂梁接觸諧振頻率檢測系統(tǒng) 743     

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原子力聲學(xué)顯微鏡懸臂梁接觸諧振頻率檢測系統(tǒng)主要用于檢測原子力顯微鏡懸臂梁的接觸諧振頻率,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)原子力聲學(xué)顯微鏡的彈性模量成像,屬于無損檢測領(lǐng)域。本實(shí)用新型基于原子力顯微鏡懸臂諧振曲線峰值對應(yīng)的電壓信號,控制壓控振蕩器輸出諧振中心頻率的正弦電壓信號激勵(lì)壓電傳感器的原理。主要包括與原子力聲學(xué)顯微鏡懸臂梁的光電二極管探測器連接的鎖相放大器、與原子力聲學(xué)顯微鏡的壓電傳感器連接的壓控振蕩器(VCO),以及處理頻率信號的DSP控制板。DSP控制板控制VCO輸出諧振中心頻率的正弦電壓信號激勵(lì)壓電傳感器,得到諧振曲線,進(jìn)而得到諧振曲線的中心頻率,實(shí)現(xiàn)了一種自動(dòng)頻率檢測系統(tǒng)。

異形截面鋼材的在線渦流探傷檢測裝置 1023     

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一種異形截面鋼材的在線渦流探傷檢測裝置，屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域。該裝置可以在線檢測異形截面鋼材。包括放線機(jī)(1)、平矯直器(2)、前橫矯直器(3)、牽引輥(4)、渦流線圈(5)、打標(biāo)器(6)、后橫矯直輥(7)、收線器(8)、渦流探傷儀(9)、牽引輥電動(dòng)機(jī)(10)和收線機(jī)電動(dòng)機(jī)(11)；平矯直器(2)、前橫矯直器(3)、牽引輥(4)、渦流線圈、打標(biāo)器(6)和后橫矯直輥(7)按照先后順序固定在工作臺(tái)上；收線機(jī)(8)和放線機(jī)(1)分別安裝在工作臺(tái)的前后位置；渦流探傷儀(9)與渦流線圈相連接；牽引輥電動(dòng)機(jī)(10)與牽引輥連接；收線機(jī)電動(dòng)機(jī)(11)與收線機(jī)(1)連接。渦流線圈為異形截面，其形狀與被檢異形鋼材截面形狀一致。優(yōu)點(diǎn)在于，實(shí)現(xiàn)了異形鋼材無損、精準(zhǔn)、高效的表面缺陷檢測。

檢測肉類系水力的方法 711     

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本發(fā)明涉及一種檢測肉類系水力的方法，包括如下步驟：S1、采集位移變化數(shù)據(jù)；S2、理化實(shí)驗(yàn)測系水力值；S3、對S1中的位移曲線提取6個(gè)參數(shù)；S4、采用多元函數(shù)對S1中的位移曲線進(jìn)行擬合，得到6個(gè)多元函數(shù)擬合特征參數(shù)；S5、對S3和S4中提取的一共12個(gè)特征參數(shù)采用主成分分析，選取累計(jì)貢獻(xiàn)率大于等于85％的主成分作為后續(xù)建立模型的主成分；S6、建立樣品集，按比例分為校正集和驗(yàn)證集；利用校正集建立樣品系水力的預(yù)測模型；利用驗(yàn)證集評價(jià)預(yù)測模型的準(zhǔn)確度。本發(fā)明，基于氣流脈沖檢測禽畜肉類系水力，通過激光位移傳感器采集位移變化數(shù)據(jù)，建立系水力和位移變化曲線之間的預(yù)測模型，用于最終檢測，具有非破壞性、快速無損的優(yōu)點(diǎn)。

油管缺陷檢測探頭 1164     

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一種對油田使用的油管漏磁無損檢測時(shí)使用的油管缺陷檢測探頭,包括定位塊1、耐磨軸承2、探頭芯3、檢測傳感器4、探頭外殼5、連鐵6、永久磁鋼7、連接端蓋8,定位塊1、耐磨軸承2位于探頭芯3兩端部,連鐵6、永久磁鋼7和檢測傳感器4埋于探頭芯3內(nèi)部,探頭外殼5固定在探頭芯3外部,連接端蓋8位于探頭外殼5表面,改善探頭性能,提高探頭的抗干擾能力延長探頭的使用壽命。