生物基潤(rùn)滑油三羥甲基丙烷脂肪酸三酯的制備與純化方法 1122     

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本發(fā)明公開了一種生物基潤(rùn)滑油三羥甲基丙烷脂肪酸三酯的制備與純化方法，脂肪酸甲酯、三羥甲基丙烷和固體堿性催化劑進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程中通入惰性氣體，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行靜置分層或者離心分層，得到上層油層和下層固體催化劑層；上層油層進(jìn)行減壓蒸餾，除去其中未反應(yīng)的原料脂肪酸甲酯后，噴霧到汽化裝置的高溫內(nèi)壁上，其中的三羥甲基丙烷脂肪酸三酯輕組分快速升溫汽化并從汽化裝置頂部排出，經(jīng)冷凝得到純化三羥甲基丙烷脂肪酸三酯產(chǎn)品；未汽化的高沸物從汽化裝置底部排出。本發(fā)明使用固體堿性催化劑，可有效減少皂化副反應(yīng)的發(fā)生，反應(yīng)結(jié)束后可以靜置分層或離心分層的方法將催化劑分離回收，反應(yīng)液無(wú)需酸洗和水洗處理，能避免酸性廢水的產(chǎn)生。

具有粒徑自動(dòng)分篩的氣固兩相流動(dòng)沉積特性實(shí)驗(yàn)裝置 1138     

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本發(fā)明公開了一種具有粒徑自動(dòng)分篩的氣固兩相流動(dòng)沉積特性實(shí)驗(yàn)裝置。氣相霧化器頂部出口依次經(jīng)直管段、彎頭和調(diào)速風(fēng)機(jī)連接，調(diào)速風(fēng)機(jī)經(jīng)第一三通換向球閥和自動(dòng)分篩進(jìn)料單元連通，自動(dòng)分篩進(jìn)料單元經(jīng)數(shù)據(jù)測(cè)量傳感系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)測(cè)試管段、第二三通換向球閥和噴頭固定箱連通，噴頭固定箱裝注水沖洗噴管；第一第二三通換向球閥的朝下方向布置廢料收集箱；自動(dòng)分篩進(jìn)料單元包括箱體以及置于箱體中的物料分徑機(jī)構(gòu)和介質(zhì)流道。本發(fā)明將投放固體顆粒按照粒徑大小分類，有效地控制進(jìn)入試驗(yàn)管道的固體顆粒物質(zhì)的粒徑，測(cè)定不同工況下的銨鹽固體顆粒的沉積情況，且避免每次沉積試驗(yàn)之后需要手動(dòng)清洗試驗(yàn)管道，方便多次重復(fù)實(shí)驗(yàn)操作。

吸附有機(jī)物氮烷和氧烷的氯化銨晶體提純系統(tǒng) 701     

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本實(shí)用新型公開了一種吸附有機(jī)物氮烷和氧烷的氯化銨晶體提純系統(tǒng)。該體統(tǒng)包括齒輪泵、固體顆粒進(jìn)料裝置、傳送帶、U型收集管、吸收塔、噴淋裝置、填料層、水泵、沉降池、真空干燥箱、固體刮刀、流化床、出料口；氯化銨粗產(chǎn)品通過(guò)齒輪泵和固體顆粒進(jìn)料裝置輸送到真空干燥箱內(nèi)的傳送帶，真空干燥箱的頂部設(shè)有排氣管連接至U型液體收集管，在傳送帶與流化床的接口處，刮刀將傳送帶上干燥后的氯化銨刮下至流化床，流化床下部設(shè)有固體出料口，流化床頂部設(shè)有排氣管通至吸收塔，吸收塔內(nèi)設(shè)有噴淋裝置及填料層。本實(shí)用新型可以得到更加純凈的氯化銨晶體，大大減少水的用量并且降低排放的廢水中有機(jī)物的含量，氮烷和氧烷也能被更多地回收利用。

3,4-亞甲二氧苯乙酮的制備方法 995     

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本發(fā)明公開了一種3,4?亞甲二氧苯乙酮的制備方法，包括以下步驟：（1）硅藻土固體酸催化劑的制備：將硅藻土置于110~250℃下烘5h以上除去硅藻土中的水分，再將修飾劑慢慢加入硅藻土中，室溫?cái)嚢?5~60min得硅藻土固體酸催化劑；（2）3,4?亞甲二氧基苯乙酮的制備：將硅藻土固體酸催化劑置于含有溶劑的反應(yīng)器中，加入原料1,2?亞甲二氧基苯、?；瘎?，60~120℃反應(yīng)5~10h，分離純化后得3,4?亞甲二氧苯乙酮。本發(fā)明原料廉價(jià)易得，整個(gè)過(guò)程避免了使用難以處理和回收套用的金屬鹵化物催化劑，且反應(yīng)條件溫和、收率高、三廢較少、成本低。

基于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的養(yǎng)殖場(chǎng)糞便自動(dòng)化處理裝置 711     

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本發(fā)明涉及固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種基于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的養(yǎng)殖場(chǎng)糞便自動(dòng)化處理裝置，包括畜養(yǎng)室，所述畜養(yǎng)室的外側(cè)活動(dòng)連接有圍欄，對(duì)飼養(yǎng)物進(jìn)行圈養(yǎng)，通過(guò)轉(zhuǎn)盤和刮板配合使用，將固體排泄物統(tǒng)一收集到集糞池，踏板上下擺動(dòng)使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)噴頭旋轉(zhuǎn)，對(duì)畜養(yǎng)室的地面沖洗，第一齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二齒輪同步運(yùn)動(dòng)，最終使第二滑塊左右運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)刮板在畜養(yǎng)室的地面來(lái)回運(yùn)動(dòng)，從而將地面的固體排泄物統(tǒng)一刮除，使得自動(dòng)化程度更高，通過(guò)轉(zhuǎn)軸和第一齒輪的配合使用，轉(zhuǎn)軸與第一齒輪的內(nèi)部活動(dòng)連接有同一根轉(zhuǎn)桿，從而使當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)帶動(dòng)第一齒輪的旋轉(zhuǎn)，從而使整個(gè)裝置聯(lián)動(dòng)發(fā)生，減少動(dòng)力源，更加節(jié)能環(huán)保。

豎井環(huán)保式水力發(fā)電設(shè)備 678     

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本發(fā)明公開了一種豎井環(huán)保式水力發(fā)電設(shè)備，包括殼體，所述殼體內(nèi)中間設(shè)有水利發(fā)電的水流發(fā)電機(jī)構(gòu)，所述殼體內(nèi)上端還設(shè)有進(jìn)行清理固體廢物的雜塊排出機(jī)構(gòu)，所述殼體內(nèi)下端設(shè)有加速排水的主動(dòng)排水機(jī)構(gòu)，該設(shè)備通過(guò)安裝在無(wú)水位落差的水底部位，能將多個(gè)方向的水流進(jìn)行匯中并利用匯中向下流動(dòng)的水流進(jìn)行發(fā)電，實(shí)現(xiàn)在無(wú)水位落差的位置進(jìn)行發(fā)電，水流在沖擊扇葉之前會(huì)被過(guò)濾處理，以將水流中的大塊固體進(jìn)行過(guò)濾，以防止固體雜物損害發(fā)電設(shè)備，提高了設(shè)備使用的壽命，當(dāng)固體雜物積累較多時(shí)，該發(fā)電設(shè)備能夠自動(dòng)將排雜出口開啟并提高發(fā)電設(shè)備的排水速度，以自動(dòng)及時(shí)將雜物進(jìn)行排出恢復(fù)水流速度，當(dāng)排雜結(jié)束后自動(dòng)將設(shè)備復(fù)位。

環(huán)保型染整污水循環(huán)處理系統(tǒng)及多級(jí)水池 892     

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本發(fā)明屬于染整污水處理技術(shù)領(lǐng)域，一種環(huán)保型染整污水循環(huán)處理系統(tǒng)及多級(jí)水池，其特征在于，包括固體雜質(zhì)分離單元、油墨分離單元、吸附沉降單元、清洗單元及循環(huán)單元，固體雜質(zhì)分離單元輸出端與油墨分離單元輸入端之間連接，油墨分離單元輸出端與色度處理單元輸入端之間連接，色度處理單元輸出端與吸附沉降單元輸入端之間連接，吸附沉降單元輸出端與過(guò)濾單元輸入端之間連接。本發(fā)明通過(guò)固體雜質(zhì)分離單元、油墨分離單元、吸附沉降單元、清洗單元及循環(huán)單元的設(shè)計(jì)，通過(guò)各個(gè)單元之間依次分級(jí)對(duì)染整污水進(jìn)行處理，可實(shí)現(xiàn)污水的除油、褪色、凈化等目的，并且可將油污以及固體雜質(zhì)進(jìn)行回收，確保環(huán)境不被污染的同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢物回收利用。

2-異丙基硫雜蒽酮的制備方法 1053     

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本發(fā)明公開了一種2-異丙基硫雜蒽酮的制備方法：以苯甲酸為原料，以固體超強(qiáng)酸為催化劑，與異丙苯和硫磺反應(yīng)，反應(yīng)溫度80~150℃，反應(yīng)完全后，將反應(yīng)液冷卻至室溫后加入甲苯進(jìn)行萃取，過(guò)濾，濾餅為固體超強(qiáng)酸催化劑回收套用，濾液經(jīng)飽和食鹽水洗滌、無(wú)水硫酸鎂干燥后，減壓濃縮除去甲苯，取濃縮液進(jìn)行硅膠柱層析處理后獲得所述2-異丙基硫雜蒽酮；本發(fā)明利用固體超強(qiáng)酸作為催化劑，技術(shù)易操作，轉(zhuǎn)化率好，三廢少，后處理方便，固體酸可重復(fù)使用，是經(jīng)濟(jì)實(shí)用的綠色環(huán)保技術(shù)。

利用電石渣制取復(fù)合脫硫劑進(jìn)行脫硫的工藝 919     

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本發(fā)明涉及一種利用電石渣制取復(fù)合脫硫劑進(jìn)行脫硫的工藝。它的步驟如下:1)將摩爾比為1.4∶1～1.6∶1的脫水電石渣與石灰進(jìn)行水合反應(yīng),得到固體產(chǎn)物;2)將固體產(chǎn)物加水研磨成100～350目固體顆粒;3)將100～350目固體顆粒加水混合得到重量百分比濃度為濃度在15～40%的復(fù)合脫硫劑;4)將復(fù)合脫硫劑泵入濕法脫硫系統(tǒng),進(jìn)行煙氣脫硫,得到石膏漿液;5)石膏漿液經(jīng)分離,固形物脫水生成石膏,上清液回流制取電石渣復(fù)合脫硫劑。本發(fā)明既達(dá)到了節(jié)省原料生石灰的目的,又實(shí)現(xiàn)了電石渣廢棄物的資源化利用,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

有機(jī)硅高沸物的處理工藝 847     

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本發(fā)明提供一種有機(jī)硅高沸物的處理工藝，包括以下步驟：A)將有機(jī)硅高沸物與30～35％的濃鹽酸在水解反應(yīng)器中混合，進(jìn)行水解反應(yīng)，產(chǎn)生固體顆粒物和氯化氫氣體；B)水解反應(yīng)器中的上層反應(yīng)液進(jìn)入反應(yīng)液循環(huán)罐，用做下次水解反應(yīng)的水解液；下層的固體顆粒物在水解反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行一級(jí)洗滌，固液分離后，液體進(jìn)入一級(jí)洗滌液循環(huán)罐，固體進(jìn)入二級(jí)洗滌器進(jìn)行二級(jí)洗滌；二級(jí)洗滌后進(jìn)行固液分離，液體進(jìn)入二級(jí)洗滌液循環(huán)罐，固體進(jìn)入三級(jí)洗滌器內(nèi)進(jìn)行三級(jí)洗滌；三級(jí)洗滌后進(jìn)行固液分離，得到固渣和液體，液體進(jìn)入三級(jí)洗滌液循環(huán)罐。本發(fā)明中的工藝不僅流程簡(jiǎn)單，且能實(shí)現(xiàn)95％以上的氯化氫氣體回收，同時(shí)減少低濃度廢酸的產(chǎn)生。

吸附有機(jī)物氮烷和氧烷的氯化銨晶體提純系統(tǒng)及提純方法 769     

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本發(fā)明公開了一種吸附有機(jī)物氮烷和氧烷的氯化銨晶體提純系統(tǒng)及提純方法。該體統(tǒng)包括齒輪泵、固體顆粒進(jìn)料裝置、傳送帶、U型收集管、吸收塔、噴淋裝置、填料層、水泵、沉降池、真空干燥箱、固體刮刀、流化床、出料口；氯化銨粗產(chǎn)品通過(guò)齒輪泵和固體顆粒進(jìn)料裝置輸送到真空干燥箱內(nèi)的傳送帶，真空干燥箱的頂部設(shè)有排氣管連接至U型液體收集管，在傳送帶與流化床的接口處，刮刀將傳送帶上干燥后的氯化銨刮下至流化床，流化床下部設(shè)有固體出料口，流化床頂部設(shè)有排氣管通至吸收塔，吸收塔內(nèi)設(shè)有噴淋裝置及填料層。本發(fā)明可以得到更加純凈的氯化銨晶體，大大減少水的用量并且降低排放的廢水中有機(jī)物的含量，氮烷和氧烷也能被更多地回收利用。

脫氫松香酸的制備方法 917     

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本發(fā)明公開了一種脫氫松香酸的制備方法：將松香加入到固體酸催化劑和式(I)所示離子液體中構(gòu)成反應(yīng)體系，在80～150℃條件下冷凝回流反應(yīng)1～10h，反應(yīng)結(jié)束后，向反應(yīng)體系中加入甲苯進(jìn)行萃取，取上層液濃縮，濃縮物經(jīng)柱層析后獲得脫氫松香酸，所述固體酸催化劑和式(I)所示離子液體重復(fù)利用；所述固體酸催化劑以ZrO2和γ-Al2O3為載體，以Pt為活性組分，所述載體ZrO2與γ-Al2O3物質(zhì)的量之比為1∶1，所述活性組分的負(fù)載量以載體質(zhì)量計(jì)為0.1～1％；本發(fā)明使用固體酸和離子液體來(lái)制備脫氫松香酸，該技術(shù)易操作，轉(zhuǎn)化率高，三廢少，后處理方便，固體酸和離子液體可重復(fù)使用，是經(jīng)濟(jì)實(shí)用的綠色環(huán)保技術(shù)。

鋁電解槽陰極槽底部防滲保溫層構(gòu)造方法 788     

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本發(fā)明一種鋁電解槽陰極槽底部防滲保溫層構(gòu)造方法，主要用于鋁電解槽結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、技術(shù)裝備的制造以及鋁電解槽的生產(chǎn)。其特征是：在進(jìn)行鋁電解槽停槽大修時(shí)，將鋁電解槽陰極炭塊底部槽殼體內(nèi)，清理出來(lái)的防滲材料和隔熱保溫耐火材料等固廢渣料，經(jīng)過(guò)破碎篩分、均質(zhì)處理，制成顆粒粉料或定型砌筑塊后，再用這些顆粒粉料或定型砌筑塊作為鋁電解槽陰極防滲保溫隔熱層的構(gòu)建材料。以期在進(jìn)行鋁電解槽槽大修時(shí)，所形成產(chǎn)生的固廢渣料，可不經(jīng)過(guò)無(wú)害化工藝處理，就能直接應(yīng)用于電解鋁的結(jié)構(gòu)建設(shè)，以便從源頭上解決產(chǎn)生鋁電解槽大修固廢渣料的問(wèn)題，減少鋁電解槽危險(xiǎn)固廢排放量，降低企業(yè)固廢處置成本、保護(hù)生態(tài)環(huán)境的目的。

廚余餐余垃圾處理系統(tǒng) 956     

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一種廚余餐余垃圾處理系統(tǒng)，包括粉碎機(jī)，粉碎機(jī)的頂部設(shè)有垃圾斗，粉碎機(jī)的出口連接于輸送機(jī)，輸送機(jī)的一端設(shè)有排水口，另一端連接于發(fā)酵釜，排水口連接于過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置連接于油水分離器，發(fā)酵釜內(nèi)設(shè)有攪拌器，發(fā)酵釜的頂部通過(guò)管道連接于廢氣箱。固液混合的垃圾在粉碎機(jī)內(nèi)粉碎后進(jìn)入輸送機(jī)，于輸送機(jī)內(nèi)被擠壓，液體垃圾由排水口進(jìn)入過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的液體垃圾進(jìn)入油水分離器內(nèi)進(jìn)行分離，固體垃圾進(jìn)入發(fā)酵釜內(nèi)發(fā)酵，發(fā)酵得到的氣體進(jìn)入廢氣箱集中處理。本實(shí)用新型可以做到垃圾當(dāng)天收集，當(dāng)天處理，不堆積，可及時(shí)高效的處理廚余餐余垃圾，功能全面，最終做到無(wú)污染或低污染排放，并有效利用垃圾處理后的副產(chǎn)品。

二芳基甲酮化合物的合成方法 973     

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本發(fā)明公開了一種二芳基甲酮化合物的合成方法,是以苯甲酸作為酰化試劑,在固體酸催化劑的作用下進(jìn)行取代苯的傅克?；磻?yīng),反應(yīng)結(jié)束后,分離純化得到所述的二芳基甲酮化合物并回收固體酸催化劑;所述的固體酸催化劑為多孔氧化物負(fù)載五氧化二磷;所述固體酸催化劑的載體多孔氧化物為固體硅膠或三氧化二鋁。本發(fā)明所選用的催化劑具有選擇性好、活性高、催化劑再生和循環(huán)使用容易以及能減少?gòu)U料排放、對(duì)環(huán)境污染小的特點(diǎn),該制備方法成本低廉、操作簡(jiǎn)單,具有工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。

砂石分離機(jī)污水回收裝置 805     

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一種砂石分離機(jī)污水回收裝置，屬于砂石分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括沉淀池，沉淀池的底部管道連接有污水回收機(jī)構(gòu)；污水回收機(jī)構(gòu)包括可拆卸式機(jī)體，可拆卸式機(jī)體內(nèi)部中空設(shè)置有工作腔，工作腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有刮擦機(jī)構(gòu)，且工作腔下端壁貫穿設(shè)置有出水孔，出水孔內(nèi)插裝有出水管道，且出水孔的進(jìn)水端鋪設(shè)有透水層，用于阻擋沉淀物排出工作腔內(nèi)，透水層位于刮擦機(jī)構(gòu)的下側(cè)；本裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本較低，同時(shí)，采用可拆卸式機(jī)體、插裝以及螺栓鎖付等方式，便于拆裝以及后期的維修；通過(guò)污水回收機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)將沉淀池中處理后的廢水的固體廢渣以及水分別回收，確?；厥盏奈鬯軌虮辉僖淮问褂茫Ｕ虾罄m(xù)環(huán)節(jié)中水泵的使用壽命的同時(shí)，有效降低水資源的浪費(fèi)。

利于延長(zhǎng)水泵使用壽命的全自動(dòng)排水系統(tǒng) 1096     

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本實(shí)用新型公開了一種利于延長(zhǎng)水泵使用壽命的全自動(dòng)排水系統(tǒng)，包括集水池、排水泵和排水管道，排水管道與排水泵連接；其中，該全自動(dòng)排水系統(tǒng)還包括潛水排污泵、過(guò)濾水箱和儲(chǔ)水箱；集水池、過(guò)濾水箱和儲(chǔ)水箱順次排列；所述潛水排污泵位于集水池底部，并通過(guò)排水管連接至過(guò)濾水箱中；儲(chǔ)水箱與排水泵連接。本實(shí)用新型通過(guò)增加了潛水排污泵、過(guò)濾水箱和儲(chǔ)水箱；潛水排污泵本身可泵送含固體顆粒物的廢水，耐磨損，且重量輕，拆卸檢修方便；過(guò)濾水箱和儲(chǔ)水箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易制作；管道排水泵因泵送不含巖石顆粒的廢水，主要部件的磨損減少，保證了排水效率，提高了水泵的使用壽命，降低了運(yùn)行成本。

生態(tài)環(huán)保型利廢混凝土生產(chǎn)裝置 943     

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本實(shí)用新型公開一種生態(tài)環(huán)保型利廢混凝土生產(chǎn)裝置，其特征在于包括固廢破碎機(jī)，固廢破碎機(jī)的出料端設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu)，篩選機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有電磁鐵，篩選機(jī)構(gòu)的出料端設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)的輸出端設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有出料口，出料口上套設(shè)有出料管，出料管插接設(shè)置在骨料生產(chǎn)模上，往骨料生產(chǎn)模中噴注混凝土。該裝置采用固廢為部分原材料進(jìn)行生產(chǎn)混凝土，其具有廢物利用的好處，具有很好的環(huán)保性。并且，顆粒較大的固廢通過(guò)提升絞龍輸送至固廢破碎機(jī)中二次破碎，固廢的利用率高。

催化燃燒凈化處理設(shè)備 723     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種催化燃燒凈化處理設(shè)備，包括過(guò)濾箱和催化燃燒室，過(guò)濾箱與催化燃燒室通過(guò)通氣管相互連通在一起，過(guò)濾箱的上端設(shè)為開口且開口處合頁(yè)連接有蓋板，過(guò)濾箱靠近上端的前后內(nèi)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端固定連接有緩沖盤，緩沖盤的下端均勻固定連通有多個(gè)噴淋頭，蓋板的下端固定連接有固定板，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上側(cè)桿壁與固定板之間固定連接有多個(gè)復(fù)位彈簧，蓋板的下端還固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸固定連接有與轉(zhuǎn)動(dòng)桿對(duì)應(yīng)的凸輪。本實(shí)用新型能夠?qū)U氣中攜帶的固體雜質(zhì)快速過(guò)濾出。

組合式垃圾處理設(shè)備 683     

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本實(shí)用新型公開了一種組合式垃圾處理設(shè)備，分類機(jī)構(gòu)，所述分類機(jī)構(gòu)包括第一箱體，所述第一箱體的內(nèi)部底壁固定連接有水箱，所述第一箱體的內(nèi)部設(shè)有傳送架，所述第一箱體的內(nèi)部底壁固定連接有第二箱體；粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)螺絲固定連接于第一箱體的頂部，所述電機(jī)的輸出端貫穿第一箱體固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，本實(shí)用新型先將垃圾進(jìn)行固液分離，繼而分別對(duì)廢水和固體垃圾進(jìn)行不同的垃圾處理，可以同時(shí)對(duì)不同狀態(tài)的垃圾進(jìn)行處理，更加高效；本實(shí)用新型對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾之后回收，當(dāng)過(guò)濾作用的筒體使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)之后需要更換進(jìn)行清理，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)筒體至一定角度即可將筒體脫離第二箱體，操作簡(jiǎn)單方便。

爐排爐中干化造粒污泥與垃圾協(xié)同焚燒發(fā)電系統(tǒng) 679     

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本實(shí)用新型涉及固體廢棄物焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域，旨在提供一種爐排爐中干化造粒污泥與垃圾協(xié)同焚燒發(fā)電系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括污泥干化及造粒系統(tǒng)、垃圾爐排爐焚燒系統(tǒng)和煙氣除塵凈化及污水處理系統(tǒng)；自垃圾焚燒爐排爐的配套余熱鍋爐引出飽和蒸汽至間接換熱式單軸攪拌干化機(jī)，冷凝水排放口和冷凝器的凝結(jié)廢水排放口分別通過(guò)管路接至污水處理單元；濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}頂部通過(guò)管路和引風(fēng)機(jī)接至垃圾焚燒爐排爐的爐膛，后者煙氣排出口接至煙氣除塵及凈化裝置和煙囪。本實(shí)用新型采用全封閉系統(tǒng)，減少污泥臭氣的二次污染；解決了投資高、占地面積大、建設(shè)周期長(zhǎng)和運(yùn)輸成本高、資源化利用程度低等問(wèn)題，能夠產(chǎn)生明顯環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

基于鐵泥制備的鋰電池負(fù)極及其制備方法 819     

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本發(fā)明公開了一種基于鐵泥制備的鋰電池負(fù)極及其制備方法：將原料鐵泥在40～100℃下干燥3～48h得到含鐵固體，然后干法球磨，過(guò)篩，得到粒度為200～600目的含鐵粉末；將所得含鐵粉末作為活性物質(zhì)，與導(dǎo)電劑、添加劑、粘結(jié)劑，充分混合后，將所得混合物均勻地涂布薄薄一層在銅箔上，通過(guò)壓片，烘干，制得鋰電池的負(fù)極；所述的含鐵粉末活性物質(zhì)的質(zhì)量占負(fù)極總質(zhì)量的60％～90％，導(dǎo)電劑占負(fù)極總質(zhì)量的5％～20％，添加劑占負(fù)極總質(zhì)量的0％～20％，粘結(jié)劑占負(fù)極總質(zhì)量的10％～20％。本發(fā)明制備的鋰離子電池負(fù)極相比傳統(tǒng)的碳基負(fù)極，具有更高的理論容量和首次充放電容量，實(shí)現(xiàn)了廢品的循環(huán)利用，資源回收的同時(shí)降低了制備成本，并且解決了有毒廢品的處理問(wèn)題。

PTA焚燒灰渣熔融熱結(jié)晶分離碳酸鈉的方法及裝置 965     

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本發(fā)明公開了PTA焚燒灰渣熔融熱結(jié)晶分離碳酸鈉的方法及裝置，涉及熔融結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域，利用PTA焚燒爐液態(tài)出渣的特點(diǎn)，控制液態(tài)渣的冷卻過(guò)程，使碳酸鈉先從液態(tài)渣的一級(jí)冷卻中結(jié)晶出來(lái)，結(jié)晶后的碳酸鈉經(jīng)過(guò)固液相分離后，利用焚燒爐的煙氣熱量將含雜質(zhì)部分熔融（發(fā)汗）進(jìn)一步提純。分離出碳酸鈉的液態(tài)渣經(jīng)二級(jí)冷卻結(jié)晶全部轉(zhuǎn)化為固體，形成混合物余渣排出。本發(fā)明處理的熔融灰渣中的碳酸鈉回收率≥65%，利用煙氣熱量提純分離固相，回收碳酸鈉可達(dá)工業(yè)級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可減少后續(xù)分離過(guò)程負(fù)荷達(dá)45%以上，裝置能量主要來(lái)自于焚燒爐熔融灰渣自帶熔融熱，利用焚燒煙氣熱量部分補(bǔ)充，有利于降低整套PTA廢液廢氣焚燒資源回收系統(tǒng)的能耗。

離子交換樹脂為載體的非均相芬頓催化劑及其制備方法與應(yīng)用 701     

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一種離子交換樹脂為載體的非均相芬頓催化劑，其特征在于，按如下方法制備得到：將離子交換樹脂加到0.01～0.05mol/L金屬鹽的水溶液中，密封浸漬3～8h，之后離心去除上清液，離心所得固體烘干，得到所述非均相芬頓催化劑；本發(fā)明制備催化劑的步驟簡(jiǎn)單，制得的催化劑催化效率高，可循環(huán)使用，在工業(yè)廢水，特別是染料廢水領(lǐng)域具有顯著效果，而以離子交換樹脂作為載體，由于其中含有的大量功能基團(tuán)，不僅提高了催化劑的機(jī)械強(qiáng)度和活性位的穩(wěn)定性，而且保證了催化劑具有較大的比表面積和孔隙率。

使用新型S-N阻滯劑控制垃圾焚燒中二惡英生成的方法 737     

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本發(fā)明涉及焚燒法處置固體廢棄物過(guò)程中二惡英排放控制技術(shù)，旨在提供使用新型S-N阻滯劑控制垃圾焚燒中二惡英生成的方法。該方法的具體步驟為：將新型S-N阻滯劑和垃圾混合投入到焚燒爐中燃燒，或者先將垃圾投入到焚燒爐中燃燒，再將新型S-N阻滯劑直接噴射到焚燒爐的煙道區(qū)域中，對(duì)燃燒中的垃圾進(jìn)行二惡英生成的抑制。本發(fā)明開發(fā)的新型S-N阻滯劑能更高效地抑制二惡英的生成，且不會(huì)對(duì)焚燒系統(tǒng)及尾部煙氣其它常規(guī)污染物排放造成負(fù)面影響；本發(fā)明開發(fā)的新型S-N阻滯劑，來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉，對(duì)于解決廢棄物焚燒過(guò)程中二惡英的排放問(wèn)題具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

高效的工業(yè)重金屬污水處理設(shè)備 665     

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本發(fā)明公開了一種高效的工業(yè)重金屬污水處理設(shè)備，包括總成箱以及設(shè)置于所述總成箱后側(cè)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述總成箱中設(shè)有工作腔，所述工作腔中設(shè)有第一分離機(jī)構(gòu)；本發(fā)明使用了兩步分離法，將初始廢水中可能存在的泥沙、污垢等固體現(xiàn)行分離，第二步時(shí)通過(guò)加入熟石灰的方式，沉淀析出重金屬元素，且在機(jī)械的攪拌中充分反應(yīng)，且在二步分離時(shí)機(jī)械轉(zhuǎn)至入口處，將一步的分離物一并收納，在后續(xù)的風(fēng)干后儲(chǔ)存于儲(chǔ)料箱，這種過(guò)濾方式有效的解決了過(guò)濾網(wǎng)使用過(guò)長(zhǎng)造成損壞等問(wèn)題的出現(xiàn)，且在攪拌的過(guò)程中，攪拌板收縮不接觸底面，使得廢水在加速反應(yīng)的同時(shí)不會(huì)影響沉淀的速率，大大提高了處理效率，同時(shí)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了處理過(guò)程自動(dòng)化，節(jié)省了勞動(dòng)力。

由半焦替代部分粘土的水泥熟料制備方法 913     

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本發(fā)明公開了一種用半焦替代部分粘土配料的水泥熟料制備方法，所述方法由如下質(zhì)量配比的生料制備：半焦3～8％，高品位石灰石10～25％，中品位石灰石5～15％，低品位石灰石40～75％，硫酸渣1～2％，粘土3～8％；本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便，原料價(jià)廉，配料易掌握，只要根據(jù)原生產(chǎn)所用原料成分特性適當(dāng)調(diào)整配方即可生產(chǎn)出合格的水泥熟料，但要控制半焦產(chǎn)生的熱量不能很高；節(jié)能環(huán)保，由于半焦具有熱量，可以減少煤的用量，把半焦這種固體廢棄物作為生產(chǎn)原料之一，降低半焦對(duì)環(huán)境的污染，使半焦變廢為寶，低品位石灰石可以降低生料共熔點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。

使用硫鐵礦控制焚燒過(guò)程中二惡英排放的方法 676     

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本發(fā)明涉及一種污染物排放控制方法，旨在提供一種焚燒處置固體廢棄物過(guò) 程中使用硫鐵礦控制煙氣中二惡英排放的方法。該方法包括以下步驟：將硫鐵礦 和垃圾一并投入到焚燒爐中，控制硫鐵礦的加入量，使焚燒爐出口的煙氣中二氧 化硫濃度保持在200～400mg/Nm3。本發(fā)明所采用的二惡英抑制方法工藝簡(jiǎn)單， 不需要對(duì)焚燒爐及煙氣處理系統(tǒng)進(jìn)行改動(dòng)，二惡英抑制效果明顯，能同時(shí)減少煙 氣和飛灰中的二惡英排放。所采用的硫鐵礦價(jià)格低廉，來(lái)源廣泛，對(duì)于解決廢棄 物焚燒過(guò)程中二惡英的排放問(wèn)題具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

復(fù)合雜化膜及其制備方法和應(yīng)用 1030     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合雜化膜及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明復(fù)合雜化膜，按照質(zhì)量百分含量包括以下組分：聚(4?乙烯基吡啶)30％?95％，瓜爾膠4％?50％，二維碳化鈦MXENE?1?20％。本發(fā)明將聚(4?乙烯基吡啶)水溶液、瓜爾膠水溶液和二維碳化鈦MXENE膠體溶液混合均勻，經(jīng)流延、干燥、脫模，得到所述復(fù)合雜化膜。本發(fā)明具有良好的力學(xué)性能，生物降解性，選擇性透過(guò)氣體的分離能力，對(duì)醇、酸溶液蒸汽選擇性透過(guò)以及有對(duì)有機(jī)廢水和空氣污染的凈化處理能力，且生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單、方便、產(chǎn)品易于從固體表面剝離?？捎米鰵怏w選擇透過(guò)性膜；醇、酸溶液蒸汽選擇性透過(guò)性膜以及有機(jī)廢水和空氣污染的凈化處理分離膜。

利于延長(zhǎng)水泵使用壽命的全自動(dòng)排水系統(tǒng)和排水方法 780     

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本發(fā)明公開了一種利于延長(zhǎng)水泵使用壽命的全自動(dòng)排水系統(tǒng)，包括集水池、排水泵和排水管道，排水管道與排水泵連接；其中，該全自動(dòng)排水系統(tǒng)還包括潛水排污泵、過(guò)濾水箱和儲(chǔ)水箱；集水池、過(guò)濾水箱和儲(chǔ)水箱順次排列；所述潛水排污泵位于集水池底部，并通過(guò)排水管連接至過(guò)濾水箱中；儲(chǔ)水箱與排水泵連接。以及公開了一種利于延長(zhǎng)水泵使用壽命的全自動(dòng)排水方法。本發(fā)明通過(guò)增加了潛水排污泵、過(guò)濾水箱和儲(chǔ)水箱；潛水排污泵本身可泵送含固體顆粒物的廢水，耐磨損，且重量輕，拆卸檢修方便；過(guò)濾水箱和儲(chǔ)水箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易制作；管道排水泵因泵送不含巖石顆粒的廢水，主要部件的磨損減少，保證了排水效率，提高了水泵的使用壽命，降低了運(yùn)行成本。