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> 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種孔道無(wú)損檢測(cè)裝置,包括滾珠絲桿和絲桿套,所述絲桿套配合套接在所述滾珠絲桿上,所述滾珠絲桿的左側(cè)水平連接有連接柱,所述連接柱的左端上下側(cè)均連接有檢測(cè)針桿,所述檢測(cè)針桿與所述連接柱之間配合連接有大小調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述滾珠絲桿左端頭與所述連接柱右端頭之間配合連接有警報(bào)反饋機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型當(dāng)滾珠絲桿帶著接觸孔道內(nèi)壁的檢測(cè)針桿橫向旋轉(zhuǎn)移動(dòng)時(shí),若檢測(cè)針桿末端接觸到孔道內(nèi)壁出現(xiàn)的裂縫,根據(jù)裂縫延伸方向,檢測(cè)針桿發(fā)生無(wú)法橫向移動(dòng)或者無(wú)法隨著滾珠絲桿旋轉(zhuǎn),從而造成連接柱端頭擠壓到圓孔槽內(nèi),壓縮彈簧,觸發(fā)第一壓力感應(yīng)開(kāi)關(guān),或者連接柱上的凸塊擠壓到第二壓力感應(yīng)開(kāi)關(guān)上,觸發(fā)警報(bào)器。
本實(shí)用新型涉及檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高分子材料固化度無(wú)損檢測(cè)裝置,包括機(jī)架本體、安裝于所述機(jī)架本體上的反應(yīng)模組、安裝于所述反應(yīng)模組頂部的檢測(cè)模組、及安裝于所述反應(yīng)模組底部的稱(chēng)重模組;所述反應(yīng)模組包括反應(yīng)容器、圍設(shè)于所述反應(yīng)容器的超聲波發(fā)生器、及安裝于所述反應(yīng)容器內(nèi)的超聲波接收器和加熱組件,所述反應(yīng)容器成型有反應(yīng)腔,所述加熱組件位于所述反應(yīng)腔內(nèi),所述超聲波發(fā)生器朝向所述超聲波接收器設(shè)置;所述檢測(cè)模組包括超聲波分析組件、及與所述超聲波分析組件連接的顯示組件。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)的高分子固化度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,檢測(cè)效率低,材料損失嚴(yán)重等問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種大型復(fù)雜空間鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)及方法,所述系統(tǒng)包括前端采集系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)處理系統(tǒng)和后端云平臺(tái)系統(tǒng);所述前端采集系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)處理系統(tǒng),通過(guò)多數(shù)據(jù)源標(biāo)準(zhǔn)傳輸模塊與現(xiàn)場(chǎng)終端進(jìn)行雙向通信;所述現(xiàn)場(chǎng)處理模塊,用于通過(guò)單一方法對(duì)鋼結(jié)構(gòu)不同部位的檢測(cè)合成以及通過(guò)多種方法對(duì)鋼結(jié)構(gòu)同一部位的檢測(cè)合成;所述多數(shù)據(jù)源標(biāo)準(zhǔn)傳輸模塊還包括智能變送器接口模塊STIM和網(wǎng)絡(luò)適配器NCAP;所述智能變送器接口模塊STIM,用于傳輸檢測(cè)數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息到網(wǎng)絡(luò)適配器NCAP;網(wǎng)絡(luò)適配器NCAP,根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行TEDS解析、消息編碼和解碼、參數(shù)映射及用戶(hù)應(yīng)用處理;所述后端云平臺(tái)系統(tǒng),采用超聲導(dǎo)波檢測(cè),用于整體篩查鋼結(jié)構(gòu)中可能漏檢的損傷區(qū)域。
本發(fā)明提供了一種移動(dòng)終端天線(xiàn)的無(wú)損檢測(cè)方法、裝置及系統(tǒng),方法包括:根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)的待檢測(cè)移動(dòng)終端天線(xiàn)的原始三維結(jié)構(gòu)模型,計(jì)算每一個(gè)面元點(diǎn)處切平面的法向量;采用聚類(lèi)算法對(duì)所述法向量進(jìn)行訓(xùn)練,建立法向量角度聚類(lèi)直方圖;根據(jù)所述法向量角度聚類(lèi)直方圖,確定檢測(cè)角度;根據(jù)所述檢測(cè)角度,生成旋轉(zhuǎn)控制信號(hào),所述旋轉(zhuǎn)控制信號(hào)用于控制待檢測(cè)移動(dòng)終端旋轉(zhuǎn)至相應(yīng)的檢測(cè)角度;生成圖像采集控制信號(hào),所述圖像采集控制信號(hào)用于控制采集待檢測(cè)移動(dòng)終端天線(xiàn)在相應(yīng)的檢測(cè)角度下的二維透射圖像;根據(jù)所述二維透射圖像建立天線(xiàn)三維結(jié)構(gòu)模型;該方法以最少的檢測(cè)次數(shù)獲得涵蓋信息最多的二維透射圖像,重建三維結(jié)構(gòu)模型,節(jié)約成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于輪胎無(wú)損檢測(cè)的三維運(yùn)動(dòng)裝置,包括支架(1)、升降橫梁(6)、升降裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、水平往復(fù)移動(dòng)裝置、檢測(cè)頭(16),所述升降裝置設(shè)置在支架(1)上,所述升降橫梁(6)與升降裝置固定連接,所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在升降橫梁(6)上,所述水平往復(fù)移動(dòng)裝置與旋轉(zhuǎn)裝置連接,所述檢測(cè)頭與水平往復(fù)移動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)緊湊,合理,實(shí)用,可實(shí)現(xiàn)對(duì)輪胎胎面任何部位的無(wú)損檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種X?RAY無(wú)損透視檢測(cè)儀,包括:進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)、出料輸送機(jī)構(gòu)、接料輸送機(jī)構(gòu)、光管發(fā)射器、平板探測(cè)器、檢測(cè)夾取機(jī)械手、出料夾取機(jī)械手及操作臺(tái)。本實(shí)用新型通過(guò)檢測(cè)夾取機(jī)械手在進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)上抓取待測(cè)零件,將待測(cè)零件運(yùn)送至光管發(fā)射器上方進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)完成后由接料輸送機(jī)構(gòu)將零件運(yùn)送至出料輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端,檢測(cè)速度快。
本發(fā)明提供一種植物響應(yīng)復(fù)合污染的無(wú)損檢測(cè)方法,包括獲取植物的熱紅外圖像,處理分析所述熱紅外圖像得到葉溫值和參考葉片溫度值,計(jì)算植物的蒸騰擴(kuò)散系數(shù),基于所述葉溫值和蒸騰擴(kuò)散系數(shù)對(duì)植物的復(fù)合污染情況進(jìn)行初步分析;用光合儀測(cè)定植物的氣孔導(dǎo)度、蒸騰強(qiáng)度和光合速率,對(duì)植物的復(fù)合污染情況進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證分析。本發(fā)明公開(kāi)的方法能快速、無(wú)損、準(zhǔn)確的檢測(cè)植物對(duì)復(fù)合污染的響應(yīng)信息。
本發(fā)明公開(kāi)了一種子午線(xiàn)輪胎模具皮下缺陷無(wú)損檢測(cè)的裝置及方法,包括用于識(shí)別、定位輪胎模具氣孔缺陷的射線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng);用于輔助射線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)以防止因輪胎模具的皮下區(qū)域的鋼片遮擋而引起漏檢的渦流檢測(cè)系統(tǒng);采用了基于灰度積分的亞像素提取算法,把輪胎模具氣孔缺陷定位到亞像素級(jí)別,通過(guò)基于協(xié)同論的協(xié)同缺陷識(shí)別方法從整體上分析缺陷的特征,針對(duì)子午線(xiàn)輪胎模具內(nèi)部存在的各類(lèi)缺陷實(shí)現(xiàn)了對(duì)特定缺陷的高效識(shí)別。實(shí)現(xiàn)了對(duì)大批量子午線(xiàn)輪胎模具皮下缺陷的高精度、高效率檢測(cè),并進(jìn)行了模具的有效分類(lèi),填補(bǔ)了子午線(xiàn)輪胎模具皮下缺陷檢測(cè)領(lǐng)域的空白,有效確保了子午線(xiàn)輪胎模具的產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及路面檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種路面基層病害無(wú)損快速檢測(cè)設(shè)備,包括固定臺(tái),固定臺(tái)的底部固定安裝有振動(dòng)檢測(cè)器,且振動(dòng)檢測(cè)器底部的一側(cè)固定安裝有移動(dòng)輪,固定臺(tái)頂部的一側(cè)固定安裝有固定架,且固定架的正面螺紋套接有第一螺紋桿,第一螺紋桿外表面的中部固定套接有限位架,固定臺(tái)的一側(cè)固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面的中部固定套接有推把,固定臺(tái)的頂部固定安裝有防護(hù)盒。該路面基層病害無(wú)損快速檢測(cè)設(shè)備,通過(guò)固定架、第一螺紋桿和限位架之間的的相互配合,便于更好的對(duì)推把進(jìn)行調(diào)節(jié),從而解決了推把的位置都是固定不變的,在不使用的過(guò)程中會(huì)占據(jù)較多的空間位置,提高了設(shè)備的在存放時(shí)的空間占比。
本實(shí)用新型是一種免維護(hù)鉛酸蓄電池?cái)?shù)字脈沖式無(wú)損檢測(cè)儀,包括采樣電阻B1,所述的采樣電阻B1兩端分別與鉛酸蓄電池陽(yáng)極和陰極電連接形成回路;檢測(cè)流經(jīng)采樣電阻B1兩端的電流的電流檢測(cè)電路、測(cè)量鉛酸蓄電池陽(yáng)極和陰極間的電壓的電壓檢測(cè)電路;在所述的采樣電阻B1與鉛酸蓄電池陽(yáng)極和陰極形成回路上還設(shè)置有受控電子開(kāi)關(guān)S1,控制所述的受控電子開(kāi)關(guān)S1開(kāi)或閉的微處理器控制電路,所述的電流檢測(cè)電路和電壓檢測(cè)電路分別與微處理器控制電路相連。本實(shí)用新型電路簡(jiǎn)單實(shí)用,操作方便,適用范圍廣,可以使用本實(shí)用新型的電路擴(kuò)展為多路放電檢測(cè)設(shè)備,提高放電檢測(cè)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種橋梁結(jié)構(gòu)中鋼筋無(wú)損檢測(cè)數(shù)字化實(shí)現(xiàn)方法,包括:步驟S1、用掃描設(shè)備掃描被測(cè)橋梁的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),以獲得所述鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中多個(gè)構(gòu)件的檢測(cè)數(shù)據(jù);步驟S2、將各個(gè)所述構(gòu)件的檢測(cè)數(shù)據(jù)按照預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)格式錄入到EXCEL文件中;步驟S3、基于MATLAB軟件,讀取所述EXCEL文件,并逐個(gè)提取所述構(gòu)件的檢測(cè)數(shù)據(jù),以按照預(yù)設(shè)制圖標(biāo)準(zhǔn),繪制每一個(gè)所述構(gòu)件的配筋圖。本發(fā)明基于MATLAB軟件,自動(dòng)化讀取錄入到EXCEL文件中各個(gè)構(gòu)件的檢測(cè)數(shù)據(jù),并按預(yù)設(shè)制圖標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化的繪制每一個(gè)構(gòu)件的配筋圖,能夠減少被測(cè)橋梁的配筋圖出圖所需的人力和時(shí)間,并能夠在提高出圖效率的同時(shí),統(tǒng)一配筋圖的制圖標(biāo)準(zhǔn),提升了出圖質(zhì)量。
本發(fā)明提供一種利用熱聲技術(shù)無(wú)損在位檢測(cè)低密度材料缺陷的方法,包括下述步驟:采用脈沖微波由波導(dǎo)口入射到待測(cè)材料樣品中,激發(fā)待測(cè)材料產(chǎn)生熱聲信號(hào);涂有耦合劑的聲探測(cè)器貼于材料表面,在微波發(fā)生器同向接收產(chǎn)生的熱聲信號(hào);熱聲信號(hào)經(jīng)過(guò)信號(hào)放大器放大后,采集并顯示數(shù)據(jù),采集的數(shù)據(jù)傳輸并儲(chǔ)存到計(jì)算機(jī)中;利用計(jì)算機(jī)控制的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)聲探測(cè)器掃描,全方位接收信號(hào);對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,得到待測(cè)材料樣品的熱聲圖像。一種實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置,包括微波發(fā)生組件、旋轉(zhuǎn)掃描組件、聲信號(hào)采集組件、計(jì)算機(jī)組件等。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)技術(shù)無(wú)法檢測(cè)低密度材料缺陷的困難,具有定位準(zhǔn)確,分辨率高的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的裝置造價(jià)較為低廉,易于推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種荔枝種核質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)方法,該方法是:使用樣品荔枝單果圖像的橫縱厚三徑的相互比例描述果形,用曲線(xiàn)擬合果頂邊緣,計(jì)算擬合曲線(xiàn)的最大曲率,測(cè)量種核質(zhì)量,建立單果橫縱厚三徑的相互比例、最大曲率與荔枝種核質(zhì)量的函數(shù)、生成橫縱厚三徑的相互比例、最大曲率和種核質(zhì)量等級(jí)對(duì)照表。對(duì)于待檢測(cè)樣本,計(jì)算單果的橫縱厚三徑的相互比例、用曲線(xiàn)擬合果頂邊緣,計(jì)算曲線(xiàn)的最大曲率,檢索橫縱厚三徑的相互比例、最大曲率與種核質(zhì)量等級(jí)對(duì)照表,判斷該單果的種核質(zhì)量等級(jí),實(shí)現(xiàn)了荔枝單果的無(wú)損檢測(cè)和按種核質(zhì)量分級(jí)。該方法基于計(jì)算機(jī)視覺(jué),成本低且效率高。
本發(fā)明提供了一種活體脂肪量沉積的無(wú)損檢測(cè)方法,通過(guò)活體動(dòng)物的糞便中的菌群的豐富度來(lái)預(yù)測(cè)活體脂肪量的沉積,主要包括制備活體糞便懸浮液,菌群DNA的提取,將15f/806r引物擴(kuò)增16S rDNA的V4區(qū),回收PCR產(chǎn)物并測(cè)序,將測(cè)定的序列進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,獲得Chao1指數(shù)、ACE指數(shù),并構(gòu)建線(xiàn)性模型,結(jié)果得到的菌群的多樣性均與腹脂重、腹脂率呈顯著的線(xiàn)性負(fù)相關(guān)。本發(fā)明的活體脂肪量沉積的無(wú)損檢測(cè)方法能對(duì)活體脂肪沉積量以及腹部脂肪的沉積范圍實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的預(yù)測(cè)和鑒定;又能有效避免傳統(tǒng)的分子標(biāo)記方法中需要采血等有創(chuàng)采樣方式,從而避免雞因采血導(dǎo)致的傷口感染、應(yīng)激、生產(chǎn)性能下降等問(wèn)題,總體上具有簡(jiǎn)便、穩(wěn)定性高、操作性強(qiáng)、結(jié)果可靠的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于懸索橋主纜無(wú)損檢測(cè)的機(jī)器人,包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu);檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)臂和檢測(cè)系統(tǒng),檢測(cè)系統(tǒng)包括檢測(cè)元件,至少部分檢測(cè)元件設(shè)置于所述檢測(cè)臂;檢測(cè)臂適形環(huán)包于懸索橋主纜外圓用于檢測(cè)元件獲取懸索橋主纜的檢測(cè)參數(shù),且檢測(cè)臂可在接近和遠(yuǎn)離懸索橋主纜的方向上單自由度擺動(dòng)用于在行進(jìn)中避開(kāi)懸索橋主纜上的吊桿(索)連接機(jī)構(gòu)和吊桿(索);本發(fā)明在攀爬行進(jìn)過(guò)程中獲取懸索的檢測(cè)參數(shù),在遇到懸索橋主纜上的吊桿(索)連接機(jī)構(gòu)和吊桿(索)時(shí)可擺動(dòng)遠(yuǎn)離懸索橋主纜,避開(kāi)吊桿(索)連接機(jī)構(gòu)和吊桿(索),從而能夠快速的越過(guò)懸索上的障礙,解決現(xiàn)有機(jī)器人的越障能力和運(yùn)動(dòng)速度相互矛盾的問(wèn)題,提高檢測(cè)效率,同時(shí),造價(jià)較低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種X光無(wú)損透視檢測(cè)儀,包括機(jī)殼,機(jī)殼的側(cè)面安裝有旋轉(zhuǎn)臂操作臺(tái),該旋轉(zhuǎn)臂操作臺(tái)上放置有控制器,機(jī)殼內(nèi)設(shè)有與該控制器連接的載物平臺(tái)組件、增強(qiáng)器組件和光管組件,增強(qiáng)器組件設(shè)于載物平臺(tái)組件的上方,光管組件設(shè)于載物平臺(tái)組件的下方;增強(qiáng)器組件和光管組件之間設(shè)置有帶動(dòng)載物平臺(tái)組件左右運(yùn)動(dòng)的X軸運(yùn)動(dòng)組件以及帶動(dòng)載物平臺(tái)組件前后運(yùn)動(dòng)的Y軸運(yùn)動(dòng)組件,X軸運(yùn)動(dòng)組件、Y軸運(yùn)動(dòng)組件與控制器連接,載物平臺(tái)組件可繞其水平中軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)。該X光無(wú)損透視檢測(cè)儀可以使增強(qiáng)器組件和光管組件檢測(cè)到表面貼裝元器件的更大范圍。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種便攜式激光輪胎無(wú)損檢測(cè)儀用的氣門(mén)嘴接頭,包括接頭本體、氣門(mén)嘴頂塊、密封圈和螺母,接頭本體中心設(shè)有配合孔,氣門(mén)嘴頂塊通過(guò)配合孔活動(dòng)設(shè)于接頭本體中心,密封圈和螺母分別設(shè)于氣門(mén)嘴頂塊兩端;接頭本體兩端分別設(shè)有帶內(nèi)螺紋的螺紋孔,接頭本體兩端的螺紋孔分別外接輪胎氣門(mén)嘴和氣管接頭。本便攜式激光輪胎無(wú)損檢測(cè)儀用的氣門(mén)嘴接頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將分別外接輪胎氣門(mén)嘴和氣管接頭的兩種螺紋設(shè)置在同一接頭本體上,使整個(gè)氣門(mén)嘴接頭結(jié)構(gòu)更為緊湊,外形也美觀(guān)。本氣門(mén)嘴接頭使用時(shí)可隨輪胎轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),易于操作,安裝也方便。
本發(fā)明提供一種基于單片機(jī)控制的無(wú)損傷沉香結(jié)香超聲波檢測(cè)系統(tǒng),包括單片機(jī)和與所述單片機(jī)連接的超聲波發(fā)射電路、超聲波接收電路、顯示電路、電源電路、復(fù)位電路和LED控制電路,所述超聲波發(fā)射電路將信號(hào)經(jīng)放大和檢波后發(fā)射出去,超聲波被發(fā)射后按原路返回并經(jīng)過(guò)放大、濾波后被所述單片機(jī)接收,所述計(jì)數(shù)器停止工作并得到時(shí)間,所述單片機(jī)還連接有溫度檢測(cè)模塊,所述溫度檢測(cè)模塊將測(cè)量的溫度信息發(fā)送至所述單片機(jī),通過(guò)對(duì)速度進(jìn)行校正,得到所述測(cè)位置的結(jié)香面積,所述超聲波發(fā)射電路,本發(fā)明所提供的一種基于單片機(jī)控制的無(wú)損傷沉香結(jié)香超聲波檢測(cè)系統(tǒng)具有使用方便、檢測(cè)效率高、能有效保護(hù)珍貴植物等優(yōu)點(diǎn),能有效的保護(hù)珍貴樹(shù)木。
本發(fā)明涉及一種混凝土滲透性無(wú)損檢測(cè)方法,包括以下步驟:S1、準(zhǔn)備階段,記錄標(biāo)準(zhǔn)混凝土吸水過(guò)程的圖像或亮度,確定比對(duì)模板;S2、混凝土表面噴水區(qū)域劃分,劃定檢測(cè)區(qū)域,并對(duì)檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行清掃,減少混凝土表面灰塵等雜物;S3、混凝土含水率檢測(cè);S4、檢測(cè)區(qū)域噴水;S5、記錄混凝土表面吸水過(guò)程,根據(jù)記錄計(jì)算表征吸水的指標(biāo)值;S6、滲透性計(jì)算,根據(jù)混凝土表面吸水過(guò)程的記錄進(jìn)行表征吸水的指標(biāo)值的計(jì)算,并進(jìn)一步得出混凝土的抗?jié)B性。本發(fā)明具有使混凝土滲透性的檢測(cè)過(guò)程中,混凝土中初始含水量的大小與比對(duì)的標(biāo)準(zhǔn)混凝土的初始含水量一致,減少比對(duì)的誤差,提高混凝土表面滲透性的檢測(cè)精度,減少檢測(cè)誤差的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)線(xiàn)上的整箱容器壓力快速無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,所述設(shè)備包括:用于輸送整箱待檢容器的傳送裝置、通過(guò)電磁脈沖使整箱容器產(chǎn)生聲音并發(fā)送所述聲音及整箱容器檢測(cè)點(diǎn)電流值的檢測(cè)模塊、將聲音信號(hào)與電流值進(jìn)行數(shù)字信號(hào)處理得到檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的控制處理模塊及根據(jù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)剔除不合格容器的剔除裝置;所述檢測(cè)模塊,包括光電開(kāi)關(guān)、電磁脈沖發(fā)生器、電磁脈沖探頭、聲音拾取器、電渦流發(fā)生器和電渦流傳感器;控制處理模塊,包括聲音信號(hào)處理模塊、數(shù)字信號(hào)處理模塊、品質(zhì)比較模塊和電流信號(hào)處理模塊。本實(shí)用新型可以在生產(chǎn)線(xiàn)上準(zhǔn)確、快速、無(wú)損的檢測(cè)罐裝瓶裝食品飲料整箱容器真空度檢測(cè),剔除不合格品。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于擠壓的容器壓力快速無(wú)損檢測(cè)設(shè)備及方法,所述檢測(cè)設(shè)備包括:傳送裝置、檢測(cè)模塊、控制處理模塊和剔除裝置;所述檢測(cè)模塊包括電眼、擠壓裝置和壓電傳感模塊;所述控制處理模塊包括模擬電壓信號(hào)處理模塊、數(shù)字信號(hào)處理模塊和品質(zhì)比較模塊。所述方法包括:運(yùn)送待檢容器;根據(jù)運(yùn)送的待檢容器輸出觸發(fā)信號(hào);對(duì)待檢容器進(jìn)行擠壓,得到壓力信號(hào);將所述壓力信號(hào)進(jìn)行處理,得到模擬電壓信號(hào);對(duì)所述模擬電壓信號(hào)進(jìn)行采樣、量化,獲取多個(gè)數(shù)據(jù);將所述多個(gè)數(shù)據(jù)換算為多個(gè)壓力數(shù)據(jù),根據(jù)所述多個(gè)壓力數(shù)據(jù)的變化率、極值和均值獲取待檢容器的檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù);將所述檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)與合格標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,判定待檢容器壓力是否合格。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種基于超寬帶的物體內(nèi)部信息無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng),系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)處理模塊、發(fā)射控制模塊、旋轉(zhuǎn)臺(tái)控制模塊、存儲(chǔ)模塊、超寬帶接收模塊、超寬帶發(fā)射模塊、顯示模塊、輸入模塊與可升降旋轉(zhuǎn)臺(tái);所述超寬帶接收模塊、存儲(chǔ)模塊、控制模塊、顯示模塊和輸入模塊分別與數(shù)據(jù)處理模塊連接;超寬帶發(fā)射模塊與發(fā)射控制模塊連接;可升降旋轉(zhuǎn)臺(tái)與旋轉(zhuǎn)臺(tái)控制模塊連接。本系統(tǒng)采用超寬帶沖激脈沖檢測(cè)的方式,利用超寬帶天線(xiàn)陣列測(cè)得被測(cè)物體的位置,根據(jù)所接收的超寬帶沖激脈沖的直達(dá)波和反射波信號(hào)檢測(cè)所需檢測(cè)目標(biāo)物體內(nèi)部的多種信息。本實(shí)用新型系統(tǒng)較簡(jiǎn)單,成本較低,操作方便、安全且檢測(cè)過(guò)程無(wú)輻射污染;抗干擾性好,檢測(cè)速度快,檢測(cè)精確度高。
本發(fā)明是一種基樁傾斜無(wú)損檢測(cè)方法,是在樁頭部施加一瞬時(shí)作用力后,使受力的質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生振動(dòng),而振動(dòng)的傳播就形成各種彈性波,根據(jù)惠更斯―菲涅爾原理、費(fèi)瑪原理和波的疊加原理,對(duì)于垂直樁和傾斜樁,由于樁側(cè)界面對(duì)稱(chēng)性不同,因此在樁上部觀(guān)測(cè)到的波動(dòng)形態(tài)是不一樣的,利用安裝在樁頭上的傳感器檢測(cè)振動(dòng)信號(hào),并傳輸至數(shù)據(jù)記錄處理系統(tǒng)進(jìn)行分析處理,得到時(shí)間域“時(shí)程曲線(xiàn)”、頻率域“振幅譜”曲線(xiàn)和樁底反射系數(shù),根據(jù)這些數(shù)據(jù)可以判斷出基樁是否傾斜以及傾斜的方向和基樁的垂直度偏差,可以做到不對(duì)樁進(jìn)行破壞而準(zhǔn)確方便的檢測(cè)出基樁的垂直度偏差。
本實(shí)用新型提供一種核電站管道無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,包括:沿待測(cè)管道軸向設(shè)置于待測(cè)管道的保溫層外壁的導(dǎo)軌;可移動(dòng)地設(shè)置在所述導(dǎo)軌上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置;通過(guò)第一連接臂與所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置相連的X射線(xiàn)發(fā)射裝置;通過(guò)第二連接臂與所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置相連的感光屏幕;所述X射線(xiàn)發(fā)射裝置和所述感光屏幕位于待測(cè)管道相對(duì)側(cè),所述X射線(xiàn)發(fā)射裝置發(fā)射的X射線(xiàn)穿透待測(cè)管道,由所述感光屏幕接收并感光成像。本實(shí)用新型省去了無(wú)損檢測(cè)中需要拆除保溫層的操作,提高了檢測(cè)便捷性,節(jié)省了檢測(cè)工作量和費(fèi)用成本;同時(shí)避免了拆除保溫層可能產(chǎn)生的對(duì)管道的損害。
本實(shí)用新型涉及一種焊接缺陷的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng),包括:脈沖渦流熱成像檢測(cè)裝置、激光結(jié)構(gòu)光視覺(jué)傳感裝置、微型工業(yè)控制機(jī);脈沖渦流熱成像檢測(cè)裝置用來(lái)產(chǎn)生渦流激勵(lì),將激勵(lì)發(fā)送至待檢測(cè)焊件上,使待檢測(cè)焊件上由焦耳熱產(chǎn)生的溫度場(chǎng)分布,脈沖渦流熱成像檢測(cè)裝置再檢測(cè)待檢測(cè)焊件上的溫度場(chǎng)分布的紅外圖像,并發(fā)送給微型工業(yè)控制機(jī);激光結(jié)構(gòu)光視覺(jué)傳感裝置用來(lái)發(fā)出激光并將線(xiàn)結(jié)構(gòu)光投射于待檢測(cè)焊件表面,焊件表面形成激光條紋圖像,激光結(jié)構(gòu)光視覺(jué)傳感裝置再采集待檢測(cè)焊件上的激光條紋圖像,發(fā)送給微型工業(yè)控制機(jī)。本實(shí)用新型可提升缺陷檢測(cè)的便捷性和準(zhǔn)確性。
本發(fā)明是罐頭真空度無(wú)損檢測(cè)方法及其檢測(cè)分 選裝置。屬真空度檢測(cè)方法及檢測(cè)儀器。本發(fā)明克服了國(guó)內(nèi)外各種檢測(cè)方法及檢測(cè)儀存 在的傳感器必須與罐蓋嚴(yán)格對(duì)中、罐蓋必須厚薄均 勻、必須用同一套模具沖壓、對(duì)打印文字的罐頭無(wú)法 檢測(cè)等缺點(diǎn)。本發(fā)明的檢測(cè)準(zhǔn)確度高、重復(fù)檢測(cè)的一 致性?xún)?yōu)良、分選精度高、真空度指示精度高、分選速 度快、對(duì)各種罐形罐頭均可檢測(cè)、抗干擾能力強(qiáng)、傳 感器與罐蓋不需對(duì)中、線(xiàn)路簡(jiǎn)單、造價(jià)低、操作方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)損檢測(cè)電廠(chǎng)混凝土結(jié)構(gòu)缺陷的裝置,該無(wú)損檢測(cè)電廠(chǎng)混凝土結(jié)構(gòu)缺陷的裝置包括一檢測(cè)架,該檢測(cè)架包括回彈儀和抱箍固定架,回彈儀固定在抱箍固定架中,抱箍固定架設(shè)置在固定桿上,固定桿的尾端焊接有固定套;一移動(dòng)機(jī)構(gòu),該移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸桿、蝸輪和滑塊;一支撐架,該支撐架的頂端設(shè)置有頂板,頂板上設(shè)置有檢測(cè)孔;本實(shí)用新型的檢測(cè)電廠(chǎng)混凝土結(jié)構(gòu)缺陷的裝置通過(guò)將頂板定在混凝土表面,將回彈儀固定在檢測(cè)架上,即可使用回彈儀,通過(guò)頂板上的檢測(cè)孔對(duì)混凝土進(jìn)行檢測(cè),可以使回彈儀與混凝土表面垂直,避免回彈儀晃動(dòng),利用減速電機(jī),可均速帶動(dòng)回彈儀移動(dòng),減速電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可調(diào),即可調(diào)節(jié)推壓回彈儀的速度。
本發(fā)明公開(kāi)一種核電站無(wú)損檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),包括位于核島外的監(jiān)控中心、位于環(huán)廊內(nèi)的中間監(jiān)控子系統(tǒng)、位于核島內(nèi)的終端被控對(duì)象,監(jiān)控中心控制終端被控對(duì)象對(duì)核島內(nèi)的各個(gè)服務(wù)對(duì)象進(jìn)行監(jiān)控,監(jiān)控中心、中間監(jiān)控子系統(tǒng)均包括用于顯示各個(gè)服務(wù)對(duì)象運(yùn)行狀態(tài)的顯示裝置,當(dāng)核島內(nèi)的各個(gè)服務(wù)對(duì)象中的一個(gè)或者多個(gè)出現(xiàn)異常狀況時(shí),監(jiān)控中心向中間監(jiān)控子系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)以通知環(huán)廊內(nèi)的監(jiān)視人員進(jìn)入核島內(nèi)進(jìn)行處理,監(jiān)控中心、中間監(jiān)控子系統(tǒng)與終端被控對(duì)象之間設(shè)置有三方通話(huà)子系統(tǒng)。本系統(tǒng)比傳統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單,兼容性強(qiáng)、穩(wěn)定性強(qiáng),兼具照明、報(bào)警的功能,為核電的無(wú)損檢測(cè)服務(wù)提供更好的安全保障。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車(chē)工程用輪轂無(wú)損檢測(cè)裝置,包括放置臺(tái),所述放置臺(tái)的一側(cè)設(shè)有支撐板,所述支撐板的兩側(cè)設(shè)有夾持環(huán),所述夾持環(huán)用于對(duì)輪轂的固定夾持,且所述夾持環(huán)的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)件,所述調(diào)節(jié)件控制夾持環(huán)同步運(yùn)動(dòng)對(duì)輪轂夾緊,所述夾持環(huán)與支撐板之間設(shè)有移動(dòng)件,所述移動(dòng)件對(duì)夾持環(huán)進(jìn)行水平和豎直方向的移動(dòng),所述移動(dòng)件配合所述夾持環(huán)對(duì)輪轂進(jìn)行夾緊搬運(yùn),此汽車(chē)工程用輪轂無(wú)損檢測(cè)裝置,通過(guò)設(shè)置的調(diào)節(jié)件和移動(dòng)件的配合,對(duì)輪轂分別進(jìn)行上下移動(dòng)和平移,使其實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化將輪轂進(jìn)行搬運(yùn)檢測(cè),避免了現(xiàn)有的使用人工的方式將輪轂進(jìn)行移動(dòng),不僅耗費(fèi)人力還會(huì)造成對(duì)人工的傷害的問(wèn)題,保證了有效的保證了檢測(cè)的效率。
本發(fā)明所提供的無(wú)機(jī)非金屬板破壞強(qiáng)度無(wú)損檢測(cè)方法、裝置及存儲(chǔ)介質(zhì),包括:控制完整的無(wú)機(jī)非金屬板試樣進(jìn)入第一預(yù)設(shè)位置,對(duì)試樣進(jìn)行固定;將超聲測(cè)試儀調(diào)節(jié)至指定位置,對(duì)試樣進(jìn)行超聲測(cè)試,將試樣調(diào)整至第二預(yù)設(shè)位置,對(duì)試樣進(jìn)行回彈測(cè)試,同時(shí)采集超聲測(cè)試數(shù)據(jù)和回彈測(cè)試數(shù)據(jù);根據(jù)所述超聲測(cè)試數(shù)據(jù)和回彈測(cè)試數(shù)據(jù)建立數(shù)據(jù)模型或代入預(yù)先建立的數(shù)據(jù)模型,獲得試樣的破壞強(qiáng)度表征數(shù)據(jù)。本發(fā)明的試樣無(wú)需切割成小尺寸的試樣,也無(wú)需損壞,直接對(duì)完整的無(wú)機(jī)非金屬進(jìn)行無(wú)損測(cè)試,不會(huì)對(duì)材料本身進(jìn)行破壞,提高了測(cè)得數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,并且可再利用。
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