輪胎胎胚的無損檢測儀 1065     

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本實(shí)用新型公開了一種輪胎胎胚的無損檢測儀，包括設(shè)置有真空裝置的檢測室，檢測室的側(cè)面設(shè)置有真空室門，檢測室內(nèi)設(shè)置有檢測頭，檢測室下面安裝有輸送帶，還包括胎胚的固定裝置，所述固定裝置放置于輸送帶上。本實(shí)用新型通過在現(xiàn)有技術(shù)的基本上增加了胎胚的固定裝置，從而可以檢測輪胎胎胚的內(nèi)部缺陷，防止不良胎胚進(jìn)行硫化工序，阻止了有內(nèi)部缺陷的胎胚在硫化工序里產(chǎn)生的不良影響。

磁性無損氧化物檢測裝置 665     

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一種用于測量奧氏體不銹鋼管內(nèi)氧化物的堆積重量的磁性無損氧化物檢測裝置,包括有導(dǎo)線連接的磁性探頭和檢測儀表,所述的磁性探頭為雙極磁性探頭,包括封裝外殼和兩極露出外殼的馬蹄形永磁體,馬蹄形永磁體上繞有連接到檢測儀表的磁感應(yīng)線圈;所述的檢測儀表通過轉(zhuǎn)換采用發(fā)光二極管顯示讀數(shù)。本裝置由于采用雙極磁性探頭、磁感應(yīng)線圈接收信號,不易受到磁飽和現(xiàn)象的影響,使得檢測更迅速,更準(zhǔn)確,且探頭結(jié)構(gòu)簡單體積小操作靈活,測量范圍達(dá)0～180度;發(fā)光二極管顯示,讀數(shù)更直觀、更清晰,非常易觀察。

不銹鋼焊管的無損探傷檢測裝置 961     

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本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼焊管的無損探傷檢測裝置，所述頂部件的下方活動設(shè)置有用于固定不銹鋼焊管的升降件，在兩個所述支撐件中部之間固定有固定件，所述固定件兩側(cè)對稱設(shè)置有用于檢測焊管的探傷組件，且在所述固定件的下方活動設(shè)置有用于承接焊管的筒體；該裝置通過電磁組件自動吸附固定管件，由抬升氣缸帶動管件循序穿過兩側(cè)的無損探傷儀，對管件進(jìn)行近距離精準(zhǔn)探傷，且在管件完全穿過無損探傷儀后自動將電磁組件斷電，使管件自動脫落分離；探傷結(jié)果由控制器發(fā)送至轉(zhuǎn)運(yùn)組件上，轉(zhuǎn)運(yùn)組件自動調(diào)節(jié)用于區(qū)分次品與合格品的筒件動作，達(dá)到自動分類的作用。

用于水下鋼纜的無損檢測設(shè)備 781     

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本發(fā)明公開了一種用于水下鋼纜的無損檢測設(shè)備，支撐體，所述支撐體上設(shè)有兩端貫通的安裝通道，該安裝通道具有敞口側(cè)，以使支撐體能夠套設(shè)在鋼纜上；以及設(shè)置在所述支撐體上的鎖定裝置和行走驅(qū)動裝置，其中，所述鎖定裝置用于將鋼纜保持在安裝通道內(nèi)，所述行走驅(qū)動裝置用于帶動支撐體沿鋼纜長度方向移動。本發(fā)明的有益效果是：能夠在水下直接對鋼纜進(jìn)行無損檢測。

用于功能性蜂窩復(fù)合材料無損檢測的對比試塊及其制備方法 790     

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本申請是關(guān)于一種用于功能性蜂窩復(fù)合材料無損檢測的對比試塊及其制備方法。該制備方法包括以下步驟：a)、在制備蜂窩復(fù)合材料的過程中，在粘結(jié)劑層與蒙皮之間，以及粘結(jié)劑層與蜂窩芯層之間預(yù)設(shè)第一人工缺陷，得到中間對比試塊；b)、在所述中間對比試塊的蒙皮表面制備功能性涂層的過程中，在蒙皮與功能性涂層之間預(yù)設(shè)第二人工缺陷，得到對比試塊。按照本申請的方法制備對比試塊設(shè)置有功能性涂層，并且功能性涂層與蜂窩芯材之間預(yù)埋人工缺陷，由此可以更加全面的驗(yàn)證超聲檢測設(shè)備的檢測能力，使用經(jīng)過該對比試塊檢驗(yàn)過的超聲檢測設(shè)備對功能性蜂窩復(fù)合材料進(jìn)行檢測，可以對不同位置的缺陷進(jìn)行定性定量的分析，從而保證實(shí)際產(chǎn)品的質(zhì)量。

激光散斑輪胎無損檢測儀用進(jìn)出胎門 883     

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本實(shí)用新型公開了一種激光散斑輪胎無損檢測儀用進(jìn)出胎門,包括設(shè)置于檢測儀兩側(cè)的進(jìn)胎門和出胎門,胎門包括門框、升降氣缸、拉緊氣缸、門板;門框兩側(cè)邊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽,門板的兩側(cè)活動嵌放在凹槽內(nèi),門框和門板之間設(shè)置有升降氣缸,門框一端與檢測儀本體鉸接,另一端與拉緊氣缸連接,拉緊氣缸與檢測儀底座連接;門板與檢測儀本體配合的一面設(shè)置有密封材料。本進(jìn)出胎門開啟關(guān)閉方便、結(jié)構(gòu)簡單、密封性能良好、占用空間小、外觀美觀。

靈敏度高的壓力容器射線無損探傷檢測設(shè)備 1054     

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本實(shí)用新型公開了一種靈敏度高的壓力容器射線無損探傷檢測設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部固定連接有箱體，所述箱體頂部的右側(cè)固定安裝有警示燈，所述箱體頂部的左側(cè)固定連接有殼體，所述殼體的內(nèi)腔固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿。本實(shí)用新型通過第二電機(jī)、第一轉(zhuǎn)桿、承載板、減震彈簧、承重板、第二轉(zhuǎn)桿和檢測臺的設(shè)置，達(dá)到旋轉(zhuǎn)的效果，配合第一電機(jī)、螺紋桿、螺紋套和射線檢測儀進(jìn)行使用，實(shí)現(xiàn)全方面檢測的效果，節(jié)省了檢測所用時長，大大提高了工作的效率，通過氣缸、固定板、凹槽、T型塊和夾板的設(shè)置，對壓力容器進(jìn)行固定，避免在檢測時因轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致壓力容器出現(xiàn)滑落的現(xiàn)象。

建筑施工用混凝土結(jié)構(gòu)無損檢測儀 920     

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本實(shí)用新型涉及施工設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種建筑施工用混凝土結(jié)構(gòu)無損檢測儀，包括支撐腳，所述支撐腳的上端固定安裝有轉(zhuǎn)動連接件，所述支撐腳的上端通過轉(zhuǎn)動連接件轉(zhuǎn)動連接有安裝塊，所述安裝塊的中間位置貫穿安裝有支撐裝置，所述支撐裝置的上端固定安裝有安裝平臺，所述安裝平臺的上表面中間位置通過螺栓固定安裝有檢測箱，所述檢測箱的側(cè)表面一端固定安裝有數(shù)據(jù)連接線，所述數(shù)據(jù)連接線的一端固定安裝有高壓模塊，所述高壓模塊的下端固定安裝有超聲波傳感器。本實(shí)用新型通過設(shè)置便于調(diào)節(jié)高度的支架對檢測儀進(jìn)行固定安裝，能較為便捷的調(diào)整檢測儀的高度，能夠全面的對混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行檢測，檢測范圍更大，提高了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

高壓電力電纜無損檢測裝置 791     

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一種高壓電力電纜無損檢測裝置，用于檢測電力電纜的缺陷，包括交流耐壓測試系統(tǒng)和局放測試系統(tǒng)；所述交流耐壓測試系統(tǒng)包括電源、高壓電抗和分壓器，所述電源、高壓電抗和分壓器串聯(lián)形成回路；在測試被測電纜端部或中間接頭處接入高頻阻波器、電容分壓器、高頻電流互感器、和局放測試儀，通過設(shè)置高壓電抗，可滿足長距離大容量電纜的試驗(yàn)要求；高頻阻波器可抑制電源側(cè)的高頻干擾，高頻電流互感器可感應(yīng)脈沖并能在局放測試儀形成局放信號，與標(biāo)準(zhǔn)局放信號對比可判斷電纜是否存在隱性缺陷。

磁光成像無損檢測平臺 936     

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本實(shí)用新型公開了一種交變磁場激勵下的焊接缺陷磁光成像無損檢測平臺，包括三維工作臺和夾具，裝置還包括焊接缺陷檢測裝置，三維工作臺為龍門架結(jié)構(gòu)，平臺底座連接十字滑臺與龍門架，十字滑臺上固定放置焊件的工作臺面，龍門架上的Z軸手動工作臺通過夾具連接焊接缺陷檢測裝置，焊接缺陷檢測裝置是將交變磁場激勵裝置與磁光成像傳感器封裝在一起的結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型采用交變磁場勵磁及磁光成像技術(shù)，在檢測過程中，被測焊縫由交變磁場激勵裝置產(chǎn)生交變磁場，并由磁光傳感器生成焊縫圖像，計算機(jī)控制器實(shí)現(xiàn)焊縫質(zhì)量檢測和焊縫位置坐標(biāo)計算，根據(jù)焊縫位置坐標(biāo)和相應(yīng)算法，控制步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動十字滑臺運(yùn)動，從而使磁光探頭完成對整條焊縫的檢測；該平臺跟蹤精度高、能自動化跟蹤和檢測焊縫，還采用交變磁場對焊件勵磁，更好地突出焊縫位置的磁場分布，進(jìn)而提高了焊縫檢測精度。

無損檢測用打標(biāo)裝置 947     

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本實(shí)用新型涉及一種無損檢測用打標(biāo)裝置，包括：圓筒、打標(biāo)機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu)，其中，所述圓筒底部設(shè)置有開口；所述打標(biāo)機(jī)構(gòu)包括：圓管、顏料盒和環(huán)形壓塊，所述圓管設(shè)置于所述圓筒內(nèi)且與所述圓筒形成中空夾層，所述顏料盒可滑動地設(shè)置于所述中空夾層內(nèi)，所述環(huán)形壓塊固定于所述顏料盒的底部；所述檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述圓管內(nèi)，所述檢測機(jī)構(gòu)包括：直探頭和安裝桿，所述直探頭的頂部與所述安裝桿的底端相連，所述安裝桿的頂端與所述圓筒的頂部相連。本實(shí)用新型具有操作簡單有效、便于攜帶和穩(wěn)定性強(qiáng)的特點(diǎn)。

品質(zhì)流水線無損檢測的柚果姿態(tài)調(diào)整裝置 821     

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本實(shí)用新型公開了一種品質(zhì)流水線無損檢測的柚果姿態(tài)調(diào)整裝置，包括輸送帶，用于輸送柚果；果盤，用于放置柚果，并隨著輸送帶移動；機(jī)器視覺系統(tǒng)，用于對果盤中的柚果進(jìn)行姿態(tài)檢測，安裝在輸送帶的始端上方；姿態(tài)調(diào)整裝置，用于與機(jī)器視覺系統(tǒng)裝置配合，根據(jù)姿態(tài)檢測結(jié)果，將柚果調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)姿態(tài)；光譜檢測裝置，用于對標(biāo)準(zhǔn)姿態(tài)的柚果進(jìn)行品質(zhì)檢測，安裝在輸送帶的上方；所述機(jī)器視覺系統(tǒng)、姿態(tài)調(diào)整裝置和光譜檢測裝置沿著輸送帶的輸送方向依次布置。本實(shí)用新型保證了柚果以相同的姿態(tài)被檢測，即保證了能對各個柚果的同一部位進(jìn)行檢測，保證檢測的有效性，保證對柚果品質(zhì)的精準(zhǔn)檢測。

沖壓工件外觀無損檢測裝置 785     

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本實(shí)用新型涉及一種沖壓工件外觀無損檢測裝置，包括底座，所述底座的外部固定安裝有限位套，所述底座的頂部設(shè)置有驅(qū)動套，所述驅(qū)動套的外部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)組件上固定安裝有夾具，所述夾具上固定安裝有沖壓件，所述翻轉(zhuǎn)組件包括開設(shè)在限位套上的轉(zhuǎn)換槽、設(shè)置在驅(qū)動套上的轉(zhuǎn)動桿、設(shè)置在轉(zhuǎn)動桿上的連接座和活動板、設(shè)置在活動板上的調(diào)節(jié)桿。該沖壓工件外觀無損檢測裝置，通過設(shè)置連接座、轉(zhuǎn)動桿、調(diào)節(jié)桿，并設(shè)置調(diào)節(jié)桿滑動連接轉(zhuǎn)換槽，使得固定連接轉(zhuǎn)動桿的連接座能夠隨著轉(zhuǎn)動桿的旋轉(zhuǎn)一同發(fā)生一百八十度偏轉(zhuǎn)，達(dá)到自動翻轉(zhuǎn)的效果，且翻轉(zhuǎn)后通過兩根調(diào)節(jié)桿貼合限位套，使得轉(zhuǎn)動角度固定，翻轉(zhuǎn)效果好、效率高。

新型智能化金屬材料無損檢測設(shè)備 1012     

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本實(shí)用新型公開了一種新型智能化金屬材料無損檢測設(shè)備，包括工作臺和橫向平移組件；工作臺：表面均勻設(shè)有支桿，支桿的頂端設(shè)有導(dǎo)框，導(dǎo)框的表面中部設(shè)有支架，支架上設(shè)有超聲波探傷儀；橫向平移組件：包括絲桿、安裝塊、第一電機(jī)和底框，絲桿轉(zhuǎn)動連接在導(dǎo)框的中部，安裝塊的兩端分別滑動連接在導(dǎo)框的內(nèi)部兩側(cè)，且安裝塊通過中部的螺紋孔螺紋連接在絲桿上，第一電機(jī)設(shè)于導(dǎo)框的側(cè)面，且第一電機(jī)的輸出軸與絲桿的一端固定連接，底框設(shè)于安裝塊的底面，本新型智能化金屬材料無損檢測設(shè)備可實(shí)現(xiàn)對待測工件的定位，自動化程度較高，可代替人手靈活改變探測頭的位置，提高檢測效率，實(shí)用性較強(qiáng)。

無損檢測片狀金屬磁粉磁導(dǎo)率的方法 966     

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本發(fā)明提供一種無損檢測片狀金屬磁粉磁導(dǎo)率的方法，其特征在于：使片狀金屬磁粉在經(jīng)歷磁場取向步驟和徑向壓實(shí)步驟后成型為有序待測體，對有序待測體進(jìn)行電磁特性測試以獲得磁導(dǎo)率或能夠用于計算磁導(dǎo)率的參數(shù)；磁場取向步驟為：使片狀金屬磁粉在磁場的作用下平行排列；徑向壓實(shí)步驟為：為片狀金屬磁粉提供徑向壓力；磁場取向步驟先于徑向壓實(shí)步驟開始實(shí)施，或，磁場取向步驟和徑向壓實(shí)步驟同時開始實(shí)施。片狀金屬磁粉在磁場的取向作用下按照一定的方向規(guī)整排布，更容易地被壓實(shí)成型，規(guī)整排布的片狀金屬磁粉更接近其在最終產(chǎn)品中的狀態(tài)，能夠提高磁導(dǎo)率檢測的可靠性以及參考價值。制樣和檢測的過程皆不損傷片狀金屬磁粉，可以回收利用。

香蕉可溶性固形物含量的可見/近紅外光譜無損檢測方法 793     

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本發(fā)明公開了一種香蕉可溶性固形物含量的可見/近紅外光譜無損檢測方法，針對已知可溶性固形物含量的香蕉樣品，用可見/近紅外光譜儀采集香蕉樣品表面的光譜信息，獲得各種樣本的光譜代表信息后，還需對光譜信息進(jìn)行預(yù)處理；將香蕉光譜數(shù)據(jù)導(dǎo)入The Unscrambler X 10.1中，進(jìn)行樣本光譜數(shù)據(jù)的預(yù)處理；利用導(dǎo)數(shù)矯正法進(jìn)行特征波長的提取，基于一階微分提取的特征波長段對應(yīng)的光譜數(shù)據(jù)建立多元線性回歸模型，記錄該模型下的衡量指標(biāo)，最終選定特征波段為1230nm?1440nm；建立數(shù)學(xué)模型后，需要有各項指標(biāo)對模型的準(zhǔn)確性、可靠性、穩(wěn)定性和預(yù)測能力作出衡量和評價。本發(fā)明可以更加客觀、準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)香蕉可溶性固形物含量的快速檢測，從而實(shí)現(xiàn)香蕉采摘期的快速無損判定。

反應(yīng)堆控制棒導(dǎo)向筒導(dǎo)向卡無損檢測裝置 765     

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本發(fā)明公開了一種反應(yīng)堆控制棒導(dǎo)向筒導(dǎo)向卡無損檢測裝置，它包括視頻系統(tǒng)、用于驅(qū)動視頻系統(tǒng)沿軸向運(yùn)動和周向運(yùn)動的軸向運(yùn)動機(jī)構(gòu)和周向運(yùn)動機(jī)構(gòu)，軸向運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括上固定座、上端部與上固定座相固定連接且平行于軸向延伸的型材、與型材的下端部相固定連接的下固定座、滑動連接于下固定座上的齒條管、安裝于型材上且與齒條管相嚙合的軸向齒輪組件以及用于驅(qū)動軸向齒輪組件轉(zhuǎn)動的軸向電機(jī)，視頻系統(tǒng)固定連接于齒條管的下端部并穿設(shè)于周向運(yùn)動機(jī)構(gòu)內(nèi)。解決了反應(yīng)堆控制棒導(dǎo)向筒導(dǎo)向卡自動化無損檢查的可達(dá)性問題；采用視頻非接觸式檢測技術(shù)，避免了檢測設(shè)備與控制棒導(dǎo)向筒導(dǎo)向卡之間可能出現(xiàn)的卡澀風(fēng)險。

超聲無損檢測缺陷位置回溯方法 1120     

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本發(fā)明公開了一種超聲無損檢測缺陷位置回溯方法，其包括以下步驟：對工件進(jìn)行超聲波掃描，并對掃描軌跡路徑進(jìn)行位置編碼，得到掃描信號數(shù)據(jù)和編碼位置數(shù)據(jù)；根據(jù)掃描信號數(shù)據(jù)和編碼位置數(shù)據(jù)生成圖像；在圖像上找出缺陷位置并選取，獲取所選圖像區(qū)域中心對應(yīng)的編碼位置；根據(jù)所選圖像區(qū)域中心對應(yīng)的編碼位置，回溯至工件實(shí)際對應(yīng)的缺陷位置處。本發(fā)明可以在無損檢測的過程中先對工件進(jìn)行整體掃描，整體掃描雖然耗時長，但是全程可以無專業(yè)人員參與，而當(dāng)掃描完成后，再找出缺陷位置，然后根據(jù)缺陷位置對應(yīng)的編碼位置，在掃描后也可來到工件的缺陷位置點(diǎn)上，再進(jìn)行標(biāo)識、修復(fù)或者復(fù)檢等操作，從而有利于提高檢測效率和降低成本。

氣彈簧桿的多工位無損檢測設(shè)備 1018     

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本實(shí)用新型提供了一種氣彈簧桿的多工位無損檢測設(shè)備，包括機(jī)架及上位機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于對被檢測氣彈簧桿進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)槽、用于把被檢測氣彈簧桿運(yùn)送到該導(dǎo)槽內(nèi)的上料機(jī)構(gòu)、用于推動被檢測氣彈簧桿的推料機(jī)構(gòu)、用于檢測氣彈簧桿尺寸的第一工位、用于檢測氣彈簧桿表面缺陷的第二工位、以及用于把合格和不合格氣彈簧桿分選出來的分選出料機(jī)構(gòu)。檢測過程為自動化操作過程，檢測效率高，檢測的精度和穩(wěn)定性均好。

高空線纜無損檢測裝置 836     

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本實(shí)用新型公開了一種高空線纜無損檢測裝置，涉及高空檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括固定板，所述固定板一端均固定安裝有環(huán)形板，所述環(huán)形板遠(yuǎn)離固定板的一端固定安裝有動力板，所述動力板靠近環(huán)形板的一側(cè)設(shè)有滾輪，所述動力板上固定安裝有電池盒，所述動力板上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固定連接滾輪，兩塊所述環(huán)形板對立位置分別固定安裝有光影探頭和光感應(yīng)板，兩塊所述動力板之間固定安裝有平整檢測裝置，兩塊所述固定板之間可拆卸式安裝有固定件，所述環(huán)形板上方固定安裝有信號傳輸器，所述信號傳輸器電性連接電池盒，本實(shí)用新型可對線纜進(jìn)行深度檢測，減少操作人員的高空作業(yè)時間，提高操作人員的作業(yè)安全性。

農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量無損檢測裝置 814     

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本實(shí)用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量無損檢測裝置，包括傳送架和安裝在傳送架上端的檢測架，檢測架的下端兩側(cè)安裝有夾持單元，夾持單元包括活動安裝在檢測架內(nèi)部的夾持板和能帶動夾持板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的活動箱，活動箱通過皮帶和下端的旋轉(zhuǎn)輪相連接，兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)輪通過旋轉(zhuǎn)單元相連接，設(shè)置可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的夾持單元，通過皮帶帶動活動箱內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，可以通過伸縮桿帶動夾持板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而方便兩側(cè)的夾持板內(nèi)部的農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行同時旋轉(zhuǎn)，帶動農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)進(jìn)而方便紅外掃描檢測單元進(jìn)行掃描檢測。

基于微波成像的建筑幕墻安全無損檢測成像方法 1076     

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本發(fā)明公開一種基于微波成像的建筑幕墻安全無損檢測成像方法，包括如下步驟：對不同工況下的缺陷幕墻及新建幕墻分別進(jìn)行成像，提取各類缺陷的成像特征，作為缺陷的識別要素建立特征圖庫；設(shè)置檢測設(shè)備及搭載設(shè)備，并確認(rèn)起始采集位置；對待檢測幕墻進(jìn)行全面掃描檢測來實(shí)現(xiàn)微波成像；識別微波成像結(jié)果并與特征圖庫中的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，將存在相同特征的工況進(jìn)行標(biāo)記并明確缺陷類型，提醒負(fù)責(zé)人進(jìn)一步觀察確認(rèn)；確認(rèn)缺陷位置并結(jié)合缺陷類型，根據(jù)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)及特征圖庫的符合情況記錄缺陷位置、類型及不符合情況。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)在不對幕墻原有結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損傷的前提下完成全面掃描檢測，避免抽樣檢查帶來的偶然性因素，檢測更加精準(zhǔn)，檢測效果好。

X光無損檢測透視儀 708     

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本實(shí)用新型公開了一種X光無損檢測透視儀，包括：立座，立座的前側(cè)中間位置設(shè)有可沿自身軸線360°轉(zhuǎn)動的圓盤組件，立座的前側(cè)左右位置分別設(shè)有增強(qiáng)器組件和光管組件，增強(qiáng)器組件和光管組件的工作面朝向圓盤組件設(shè)置。本實(shí)用新型的載物盤可在各個方向上調(diào)整待檢工件的位置，光管組件和增強(qiáng)器組件可調(diào)整相對待檢工件的傾斜位置，實(shí)現(xiàn)待檢工件全方位多角度的檢測識別；光管組件采用X射線光管，增強(qiáng)器組件采用高線對探測器及高解析度工業(yè)攝像機(jī)，圖像解析度高、檢測結(jié)果精準(zhǔn)。

焊接缺陷磁光成像無損檢測方法 870     

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本發(fā)明公開了一種焊接缺陷的磁光成像無損檢測方法。采用磁光成像技術(shù)，由磁場發(fā)生器以交變激勵磁場在焊件上感應(yīng)出渦流，渦流的分布在焊接缺陷處發(fā)生畸變，引起缺陷處的垂直磁場分量發(fā)生變化，相應(yīng)地改變渦流激發(fā)的磁場分布。磁光成像傳感器在該磁場的作用下產(chǎn)生磁光效應(yīng)，使傳感器中的偏振光在通過磁光傳感介質(zhì)時產(chǎn)生不同的旋轉(zhuǎn)角度，包含了焊接缺陷磁場信息的光線經(jīng)偏振分光鏡反射后被電荷耦合器件接收并實(shí)時成像。計算機(jī)控制器采集該焊接缺陷的磁光圖像，并對焊接缺陷圖像進(jìn)行識別和焊接缺陷位置的計算，從而實(shí)現(xiàn)焊縫裂紋、未焊透、氣孔等焊接缺陷的非接觸無損自動檢測。

海上風(fēng)機(jī)樁腿無損檢測系統(tǒng)及方法 880     

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本發(fā)明公開一種海上風(fēng)機(jī)樁腿無損檢測系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括檢測裝置和上位機(jī)，所述檢測裝置設(shè)有超聲波檢測模塊、渦流檢測模塊以及超聲波衍射時差法檢測模塊，所述檢測裝置的底部設(shè)有用于在風(fēng)機(jī)樁腿上行走的行走機(jī)構(gòu)，所述檢測裝置背離風(fēng)機(jī)樁腿的一面設(shè)有推動機(jī)構(gòu)，所述上位機(jī)設(shè)于海上平臺并通過有線或無線的方式與所述檢測裝置進(jìn)行通訊。本發(fā)明能對海上風(fēng)機(jī)單樁進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)，提高作業(yè)效率，降低了整體的維護(hù)成本。

用于固體顆粒物光譜無損檢測的雙探針透射式探頭 1201     

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本發(fā)明公開了一種用于固體顆粒物光譜無損檢測的雙探針透射式探頭，包括光源探針、檢測探針、固定裝置，其中光源探針、檢測探針平行設(shè)置在固定裝置上，光源探針上設(shè)置的出射窗正對著檢測探針上設(shè)置的入射窗；光源探針內(nèi)安裝有出射光線發(fā)出裝置，檢測探針內(nèi)安裝有檢測裝置，出射光線發(fā)出裝置將出射光傳導(dǎo)至出射窗進(jìn)入到固體顆粒物，出射光經(jīng)過固體顆粒物形成的透射光經(jīng)入射窗進(jìn)入即得到入射光線，入射光線被檢測裝置接收，檢測裝置將接收到入射光線的光信號轉(zhuǎn)換為電信號傳輸出去。本發(fā)明對比現(xiàn)有的透射、漫反射檢測方式，這種透射式探頭省去了樣品池，不需要取樣、裝樣等操作過程，使用更加方便，檢測效率更高。

基于改進(jìn)式線圈的鐵磁性細(xì)長構(gòu)件無損檢測裝置 1076     

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本發(fā)明提供了一種基于改進(jìn)式線圈的鐵磁性細(xì)長構(gòu)件無損檢測裝置，包括兩個上下抱合鐵磁性細(xì)長構(gòu)件并對稱設(shè)置的檢測探頭，所述檢測探頭靠近鐵磁性細(xì)長構(gòu)件的一側(cè)分別設(shè)有磁軛、永磁鐵和鐵芯，所述永磁鐵有兩個并分別設(shè)置在所述磁軛的左右兩端，所述鐵芯設(shè)置在所述磁軛上并位于兩個所述永磁鐵之間，所述鐵芯的一端設(shè)有圓弧形凸起部，所述鐵芯的另一端設(shè)有圓弧形凹槽，所述鐵芯的左右兩側(cè)分別為豎直平面，所述鐵芯上繞制有感應(yīng)線圈。本發(fā)明的有益效果是：簡化線圈繞制的同時，提高了檢測信號的信噪比，并且大大減弱了提離距離對檢測結(jié)果的影響，消除了線圈截面積大小不一對檢測結(jié)果分析帶來的困難。

噴焊管排智能無損檢測設(shè)備 781     

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本實(shí)用新型公開了一種噴焊管排智能無損檢測設(shè)備，包括：置水池，用于放置待檢測的管排；小車，可相對置水池執(zhí)行往返運(yùn)動，具有控制機(jī)構(gòu)和與控制機(jī)構(gòu)相連接的兩個移動滑臺，兩個移動滑臺分別安裝于置水池的兩側(cè)外壁上；滲透機(jī)構(gòu)，用于向管排噴灑滲透劑；顯像機(jī)構(gòu)，用于向管排噴灑顯像劑；第一噴頭，用于清洗管排；第二噴頭，用于風(fēng)干管排；滲透機(jī)構(gòu)、顯像機(jī)構(gòu)、第一噴頭和第二噴頭均設(shè)置于小車上且與控制機(jī)構(gòu)相連接。相比于傳統(tǒng)技術(shù)，本實(shí)用新型設(shè)計合理，無需人工操作，可實(shí)現(xiàn)全程智能自動化檢測，為管排創(chuàng)造更加優(yōu)化的檢測環(huán)境，既提升工業(yè)管排檢測效率，又提高工業(yè)管排檢測精度。

門窗固定件無損檢測裝置 1039     

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本實(shí)用新型公開了一種門窗固定件無損檢測裝置，其特征在于，包括門窗固定件本體及電子標(biāo)簽，所述電子標(biāo)簽設(shè)置于所述門窗固定件本體的邊緣周邊。本實(shí)用新型通過射頻識別技術(shù)進(jìn)行門窗固定件無損檢測，提高檢測的精確性與公正性。

改進(jìn)的活塞內(nèi)冷通道位置尺寸無損檢測設(shè)備 793     

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本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的活塞內(nèi)冷通道位置尺寸無損檢測設(shè)備，包括水箱，在水箱的底部設(shè)有底座，水箱中裝滿水；其特征在于：在底座的一側(cè)設(shè)有一條立柱，該立柱的上端設(shè)有一超聲波探頭；在底座立柱的相對側(cè)設(shè)有夾具臺座，底座通過旋轉(zhuǎn)主軸與夾具臺座連接，形成夾具臺座繞旋轉(zhuǎn)主軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)式夾具臺座結(jié)構(gòu)，形成單一超聲波探頭固定、夾具臺座旋轉(zhuǎn)的活塞內(nèi)冷通道360°整體位置尺寸無損檢測結(jié)構(gòu)。具有全周360°覆蓋性檢測、檢測上無死角、改善檢測的準(zhǔn)確性和結(jié)構(gòu)簡單、成本較低等實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和技術(shù)進(jìn)步。