復合精細硫酸鋇及其制造方法 789     

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本發(fā)明涉及復合精細硫酸鋇及其制造方法，先由重金石破碎和篩分及經(jīng)過選礦提純而得的含量和白度在95%左右、再經(jīng)過超細粉碎與精細分級而成的3-20微米的硫酸鋇顆粒，按重量比為6:1-12:1與高嶺土充分混合，最后加入少量表面改性劑和偶聯(lián)劑制成復合精細硫酸鋇。表面改性劑選用硅烷，偶聯(lián)劑選用鈦酸酯。復合精細硫酸鋇的制造步驟包括重金石破碎與篩分、選礦提純、超細粉碎與精細分級、混合配料和表面改性處理。本發(fā)明復合精細硫酸鋇具有防輻射、耐候性、耐腐蝕性和穩(wěn)定性好的特點，可廣泛應用于涂料油漆、油墨顏料、塑料、橡膠、造紙?zhí)沾?、紡織化纖、玻璃和密封材料等。

具有分層輸料結構的磁選設備 1151     

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本實用新型公開了一種具有分層輸料結構的磁選設備，包括外殼、控制按鈕與電機，所述外殼的內(nèi)側開設有磁選倉，所述磁選倉的內(nèi)側設有磁力筒，所述磁力筒的內(nèi)側設有內(nèi)筒，且內(nèi)筒通過聯(lián)軸器與電機的輸出端連接固定，所述電機通過螺栓固定于外殼的后端外表面，所述外殼的內(nèi)表面焊接有刮板，所述刮板的下方設有二號礦粒分離組件，所述二號礦粒分離組件的下方開設有高磁性礦排放口，所述高磁性礦排放口的左側設有一號礦粒分離組件，所述一號礦粒分離組件的左側設有低磁性礦排放口，所述低磁性礦排放口的左側設有尾礦排放口。本實用新型具有分層輸料結構，能夠篩分礦粒進行輸料，提高工作效率，提高篩選精度。

礦用乳化液箱 796     

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一種礦用乳化液箱，由沉淀室、消泡室、磁性過濾室、工作液室、蓄能器、吸液過濾器、主供液管、吸液管、排液管、自動卸荷閥、回液斷路器、卸載回液管、過濾網(wǎng)槽、磁性過濾器、主回液管、清渣蓋、交替雙進液閥、箱體、液位觀察窗、溢流管、回液篩板、取板蓋構成。乳化液經(jīng)吸液管、排液管、自動卸荷閥、交替雙進液閥到主供油管，返回的乳化液依次經(jīng)主回液管、沉淀室、消泡室、磁性過濾室、過濾網(wǎng)槽到達工作液室完成循環(huán)。在乳化液進入沉淀室時，首先要經(jīng)過設置在主回液管和卸載回液管出口下方的回液篩板。此種結構箱體大大提高乳化液沉渣效率，進一步降低乳化液渣質(zhì)含量，延長各部件使用壽命和設備保養(yǎng)周期，降低乳化液消耗量。

減少粉塵污染的礦物粉磨裝置 750     

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本實用新型公開了一種減少粉塵污染的礦物粉磨裝置，包括機體、控制桿、固定塊和收集箱，所述機體的上端貫穿連接有進料口，所述擋板的下側貫穿連接有固定栓，所述機體的上端外表面固定連接有水箱，所述機體的內(nèi)部貫穿連接有控制桿，所述控制盤的外部固定連接有錘頭，所述機體的內(nèi)壁設置有擊打板，所述固定塊的內(nèi)部設置有篩板，所述機體的內(nèi)部固定連接有放置板，且放置板的上端安裝有吸塵器，所述機體的下側內(nèi)壁上設置有卸料口，且卸料口的下側安裝有收集箱。該減少粉塵污染的礦物粉磨裝置，避免了礦物在粉磨過程中出現(xiàn)飛濺的情況，對需要粉磨的礦物進行加濕處理，從而減少了粉塵的污染，保證了工作人員的身體健康。

使用鐵礦尾渣調(diào)節(jié)熔分還原改性爐造渣堿度的方法 720     

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本發(fā)明提供了一種使用鐵礦尾渣調(diào)節(jié)熔分還原改性爐造渣堿度的方法。該方法包括以下步驟：對鐵礦尾渣進行篩選，選擇粒度在5-50mm的塊狀料；將塊狀料與爐料、焦炭一起加入到熔分還原改性爐中，通過風口鼓入熱風，對爐料進行冶煉得到鐵水。本發(fā)明將鐵礦尾渣作為調(diào)節(jié)劑添加到熔分還原改性爐中調(diào)節(jié)造渣堿度，既可以實現(xiàn)固體廢棄物的利用，節(jié)約土地，保護環(huán)境，又可以節(jié)約硅石資源，降低生產(chǎn)成本。

防止粉碎渣飛濺的襯板生產(chǎn)用礦物粉碎機 1105     

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本實用新型公開了一種防止粉碎渣飛濺的襯板生產(chǎn)用礦物粉碎機，包括箱體、銜接桿、圓盤和第一安裝桿，所述箱體的下端設置有第二出料口，且箱體的右側下方安裝有收納盒，所述箱體的內(nèi)部中間安裝有活動輪，且活動輪的下方設置有第一出料口，所述活動輪的內(nèi)部設置有連接桿，且連接桿的右端外側安裝有皮帶，所述箱體的內(nèi)部左側下方安裝有控制箱，且控制箱的右側安裝有擋板，所述控制箱的內(nèi)部安裝有圓盤，且圓盤的內(nèi)部設置有銜接桿，所述圓盤的上方設置有第一安裝桿，所述橫板的右側下方安裝有操作箱。該防止粉碎渣飛濺的襯板生產(chǎn)用礦物粉碎機，不容易造成碎渣飛濺，提高生產(chǎn)效率，安全生產(chǎn)，且便于篩分，功能全面。

采礦用運輸設備 929     

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本實用新型公開了一種采礦用運輸設備，包括基板、底座和傳送帶計量秤，所述基板內(nèi)底部設置有GPS定位器，所述基板頂部兩端設置有電動液壓缸，所述電動液壓缸的輸出端連接底座，所述底座一側通過安裝件安裝有礦井預警電話機，所述底座頂部通過連接桿連接瓦斯檢測儀，所述底座頂部一端通過一號支撐桿連接傳送帶計量秤，所述底座頂部另一端通過二號支撐桿連接一號傳送帶本體，所述一號傳送帶本體下端通過二號支撐桿連接有二號傳送帶本體，所述傳送帶計量秤、一號傳送帶本體和二號傳送帶本體的兩側均設置有擋板，所述擋板頂部設置有支架。本實用新型操作簡單，在運輸中可以對礦石進行計量和篩分，具有很好的實用性。

硫化鈷與水鈷礦混合浸出二價鈷和二價銅的方法 902     

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本發(fā)明涉及一種硫化鈷與水鈷礦混合浸出二價鈷和二價銅的方法，制備浸出原料：將硫化鈷精礦與水鈷礦按照1:2-1:4的比重混合后研磨，顆粒大小細至過-100目篩，以此混合顆粒作浸出原料；硫化鈷去硫反應：采用無機酸作為浸出劑，以3:1-6:1的液固比與浸出原料混合，在60-90℃的反應溫度、80-200r/min攪拌速度下反應時間2-5h；水鈷礦還原反應：添加還原劑，在60-90℃的反應溫度、80-200r/min的攪拌速度下再反應2-5h；固液分離：反應完成后，用真空過濾器進行固液分離，濾餅洗滌回收有價金屬鈷和銅后廢棄，收集到的濾液為二價鈷和二價銅的混合浸出液。

礦山開采用石料自動分類裝置 1000     

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本發(fā)明涉及礦山設備技術領域，具體的說是一種礦山開采用石料自動分類裝置，本發(fā)明通過在石料篩選裝置末端加設了除塵裝置，除塵裝置內(nèi)通過電機帶動吸塵扇和一號除塵布袋轉動，將篩選腔內(nèi)的灰塵吸入除塵腔內(nèi)，并跟隨氣流依次通過一號除塵布袋和二號除塵布袋，經(jīng)過除塵布袋的過濾使得排出的氣流中灰塵含量大大降低，從而實現(xiàn)除塵的目的，以此對周圍環(huán)境形成保護，并提高了工人工作環(huán)境的舒適度。

高效礦漿除渣裝置 808     

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本發(fā)明公開了一種高效礦漿除渣裝置，包括機架、溢流箱、分配箱、進漿口、溢流管、第一過濾篩、第一排漿口和攪拌器，所述第一排漿口的底部連接有輸漿管，所述輸漿管的端部與所述分配箱的底部相連通，所述分配箱的內(nèi)部設有除渣箱，所述除渣箱的內(nèi)側中部設有第二過濾篩，所述第二過濾篩的底部設有除渣機構，所述除渣箱的一側頂部開設有出漿口，所述出漿口的內(nèi)側豎直設有第三過濾篩，所述出漿口的外側底部貫穿所述分配箱的一側壁設有第二排漿口，所述分配箱的內(nèi)側頂部設有氣缸，所述氣缸的活塞桿貫穿貫穿所述除渣箱的頂部于所述除渣箱內(nèi)部固定連接有壓板。本發(fā)明結構簡單，便于檢修，除渣率高，處理量大。

芍藥花莖礦質(zhì)元素含量的提取裝置 745     

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本發(fā)明公開了一種芍藥花莖礦質(zhì)元素含量的提取裝置，包括T型連接桿、植物莖稈強度測定儀、分隔檢測板、數(shù)據(jù)記錄塊、電源裝配箱、沖洗缸、烘箱、反應槽、微波消解儀、原子發(fā)射光譜儀、收集箱、礦質(zhì)元素篩選器、消煮管和元素過濾孔。本發(fā)明的有益效果是：分隔檢測板增加工作效率，確?？梢酝瑫r對不同的芍藥花莖進行強度測定，沖洗缸減少清洗負擔，方便沖洗缸的安裝與拆卸，清理與更換，礦質(zhì)元素篩選器可以對所需的礦質(zhì)元素進行甄別，并將之整動往收集箱入口處傳送，元素過濾孔保證收集的礦質(zhì)元素的準確性，防止雜質(zhì)元素污染收集數(shù)據(jù)。

新型立式振動選礦機 1122     

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本發(fā)明公開了一種新型立式振動選礦機，包括選礦機本體、裝置開關、調(diào)速旋鈕、一級觀察口、二級觀察口、三級觀察口、電量顯示器、一級出料口和三級出料口，所述選礦機本體正面上方表面設有所述裝置開關，所述裝置開關一側表面設有所述調(diào)速旋鈕，所述裝置開關下方設有所述一級觀察口，所述一級觀察口下方設有所述二級觀察口，所述二級觀察口下方設有所述三級觀察口，所述三級觀察口下方表面設有所述電量顯示器，所述選礦機本體一側表面上方設有所述一級出料口，所述一級出料口下方設有所述二級出料口，所述二級出料口下方設有所述三級出料口，所述選礦機本體頂部表面設有上封端蓋，換接把手可對一級濾篩網(wǎng)抽出，方便進行處理。

應用于礦石生產(chǎn)的多級粉碎結構 1208     

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本實用新型屬于礦石加工機械應用技術領域，具體公開了一種應用于礦石生產(chǎn)的多級粉碎結構，由支腿、框架、輔助支撐腿、斜支撐板、輔助框架、第一粉碎箱、第二粉碎箱、導料管、第一出料口、第二粉碎箱、進料口、第二出料口、輔助加強筋板、第一濾板、第二濾板、第一粉碎組件和第二粉碎組件組成。本實用新型的一種應用于礦石生產(chǎn)的多級粉碎結構的有益效果在于：相配合使用的第一粉碎箱、第二粉碎箱、第一粉碎組件和第二粉碎組件，其設計結構合理且安裝拆卸作業(yè)便捷，適用于對礦石料進行高效、精準和穩(wěn)定的粉碎作業(yè)，同時能實現(xiàn)單次的礦石料篩選粉碎作業(yè)。

冶金生產(chǎn)用磁浮選礦設備 1097     

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本實用新型公開了一種冶金生產(chǎn)用磁浮選礦設備，包括機架、磁選機構，所述機架的一側表面上端中部豎直設有進料斗，所述機架遠離進料斗一端的側面中橫向設有旋轉輥，所述內(nèi)齒輪盤一側下方的機架側面橫向設有驅(qū)動電機，所述旋轉輥外側的兩個機架之間活動設置有篩料筒，所述磁選機構包括移位架、磁吸板、集料斗，所述移位架位于篩料筒內(nèi)部一端的側面活動設有導料臺，所述磁吸板通過隔板豎直設在旋轉輥位于篩料筒內(nèi)部一端的側面，所述集料斗通過導料臺豎直設在磁吸板的外側。本實用新型磁吸板在控制器作用下配合集料斗的運動實現(xiàn)間歇供電，能夠確保磁吸操作連續(xù)性的同時實現(xiàn)礦石料在集料斗內(nèi)的自動投放，滿足智能化控制需求，使用效果好。

微細粒級選礦螺旋溜槽 1110     

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本實用新型涉及螺旋溜槽技術領域，尤其涉及一種微細粒級選礦螺旋溜槽，解決了現(xiàn)有技術中存在的螺旋溜槽篩選效率低下，不能適應現(xiàn)有的工作需求的缺點，包括底板，該底板的頂部兩側均設置有支撐立柱，且支撐立柱的頂端設置有頂板，頂板的上表面兩側均開設有進料口，且頂板的下表面設置有導料管，螺旋溜槽設置于頂板的下方，導料管設置于螺旋溜槽的頂部，螺旋溜槽的表面開設有安裝槽，本實用新型在螺旋溜槽上通過均分設置篩選板，來實現(xiàn)螺旋溜槽的選礦工作，且篩選板的篩孔直徑可根據(jù)選礦所需精細度進行調(diào)節(jié)，且篩選板通過T型結構的安裝槽及安裝桿更換方便，選礦工作的便捷性高。

具有防粉塵飛濺的礦物粉磨機 879     

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本實用新型公開了一種具有防粉塵飛濺的礦物粉磨機，包括機體、控制桿、篩選板和收集箱，所述機體的上端設置有進料口，所述擋板的左側安裝有固定栓，所述機體的內(nèi)部貫穿連接有控制桿，所述前輥的右側安裝有后輥，且后輥的內(nèi)部貫穿連接有調(diào)節(jié)桿，所述機體的上側貫穿連接有支撐桿，所述機體的內(nèi)壁固定連接有定磨輪，所述定磨輪的下側內(nèi)部安裝有控制塊，所述篩選板的左側外表面設置有液壓桿，且篩選板的左側下部貫穿連接有卸料管，所述機體的底部固定連接有廢料箱，且廢料箱的右側設置有收集箱。該具有防粉塵飛濺的礦物粉磨機，避免了粉塵的飛濺，便于對粉末過的礦物進行篩選，提高了粉磨的質(zhì)量，保證了礦物粉磨的效果。

礦渣輥壓機的多級選粉處理裝置 716     

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本發(fā)明涉及礦渣處理技術領域，且公開了一種礦渣輥壓機的多級選粉處理裝置，包括料筒、固定連接在料筒底部的料倉和固定安裝在料倉一側的風機，所述料筒一側的內(nèi)部通過固定套固定安裝有位于料筒內(nèi)側的驅(qū)動機構，所述驅(qū)動機構的外側固定安裝有位于料筒內(nèi)側的選粉機構，所述料筒頂部的一側活動套接有底端與固定套的頂部相連通的進料口。該礦渣輥壓機的多級選粉處理裝置，通過安裝套、固定架、篩網(wǎng)和固定螺栓的配合使用，使得裝置中的篩網(wǎng)采用滾筒式設計，在對礦渣進行選粉的同時粗粉會與篩網(wǎng)之間產(chǎn)生碰撞而形成振動，防止礦渣堵塞篩網(wǎng)，同時附著在粗粉表面的細粉由于振動也易于從粗粉表面脫離，提高裝置的選粉效果。

芍藥花莖礦質(zhì)元素含量與機械強度的檢測方法 923     

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本發(fā)明公開了一種芍藥花莖礦質(zhì)元素含量與機械強度的檢測方法，包括材料選取、花莖機械強度測定、礦質(zhì)元素測定和結果分析。利用NK?2型植物莖稈強度測定儀進行測定，且三枝為一組，重復三次，避免出現(xiàn)較大的誤差，礦質(zhì)元素測定進行烘干之后對花莖進行磨碎，并過100目篩進行篩選，獲得較細的花莖粉末顆粒，消解稱取的花莖粉末重0.3000g，使檢測的礦質(zhì)元素含量結果更為準確，所得數(shù)據(jù)均為3個重復的平均值加標準誤，且進行方差分析使用SAS/STAT6.12型統(tǒng)計分析軟件進行分析，能夠直觀反映芍藥花莖礦質(zhì)元素含量與機械強度的關系。

節(jié)能磨礦裝置 917     

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本發(fā)明公開一種節(jié)能磨礦裝置，包括機架組件、礦槳通道、固定輥、進料口、破碎過濾機構、移動式壓輥、沖料動力水管和篩分機構，機架組件上裝設有一級磨礦箱，一級磨礦箱上端開設有進料口，進料口底端裝設有破碎過濾機構，一級磨礦箱內(nèi)裝設固定輥和移動式壓輥，固定輥與移動式壓輥傳動式連接，一級磨礦箱底端裝設有礦槳通道，礦槳通道上裝設有篩分機構，二級磨礦箱內(nèi)裝設有沖料動力水管，進料口底端裝設有破碎過濾機構，破碎過濾機構能夠有效控制給礦的速度和礦粒的大小，能夠?qū)⒅睆捷^大的礦粒進行有效去除，能夠有效避免磨礦機堵塞，礦槳通道上裝設有篩分機構，篩分機構能夠?qū)ΦV粒進行進行分選從而進入不同的磨礦箱內(nèi)進行打磨，保證磨礦的效率。

滑座式篩輥布料器 1056     

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本實用新型涉及鏈篦機用滑座式篩輥布料器,采用滑座代替原有縱梁上面板，安裝時使用T型螺栓將驅(qū)動電機和軸承座安裝在滑座的凹槽里；當輥篩之間間隙過大時只需松開電機與軸承座之間的螺栓，滑至需要調(diào)整的間隙后在擰緊螺栓。本新型輥篩縱梁增加了縱梁的使用壽命，減少了用戶檢修的時間，從而很大程度提高了設備的作業(yè)率，增加了球團礦產(chǎn)量。

氧化鋅產(chǎn)品用三級篩分選裝置 1126     

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本實用新型屬于氧化鋅礦生產(chǎn)設備技術領域，具體公開了一種氧化鋅產(chǎn)品用三級篩分選裝置，包括本體、進料口、一級篩板、二級篩板、三級篩板、第一出料口、第二出料口、第三出料口、傳動軸、動力裝置和篩孔。本實用新型的一種氧化鋅產(chǎn)品三級篩分選裝置，具有以下優(yōu)點：1、擴加了二級篩選裝置解決了傳統(tǒng)篩選機器篩選效果差、效率低的問題，提高了篩選效率、保證篩選效果；2、采用ZGMn13Cr2MoRe或ZGMn18Cr2MoRe錳合金一體成型制得，解決傳統(tǒng)篩選機器使用壽命短的問題，保證生產(chǎn)企業(yè)對待包裝成品質(zhì)量的要求，進而降低企業(yè)采購、維修成本投入。同時本實用新型生產(chǎn)成本低、裝配便捷、易推廣。

大型碎煤機煤料加注篩選傳送器 893     

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本發(fā)明公開了一種大型碎煤機煤料加注篩選傳送器，傳送槽內(nèi)設有一第一絞龍和一第二絞龍，傳送槽的底部連接一支架，支架上設有一第一驅(qū)動電機和一第二驅(qū)動電機，第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機分別驅(qū)動第一絞龍和第二絞龍的轉動，傳送槽的頂部連接一篩選槽，篩選槽的末端連接一分散槽，分散槽內(nèi)沿煤流方向設有多根分流金屬棒，分散槽的末端設有一出煤口。本發(fā)明的大型碎煤機煤料加注篩選傳送器通過傳送槽內(nèi)的兩個絞龍傳送煤塊，煤塊被絞送到篩選槽后其中的小顆粒雜質(zhì)會被篩板過濾，然后煤塊進入分散槽，槽內(nèi)設置的分流金屬棒對煤塊具有引流分散的作用，避免較大體積的煤礦堆積在一起，降低了破碎環(huán)的卡死，保證碎煤機的穩(wěn)定運行。

鎂鈣磚生產(chǎn)用具有多層分篩結構的破碎機 1025     

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本實用新型公開了一種鎂鈣磚生產(chǎn)用具有多層分篩結構的破碎機，包括主體破碎結構、防護結構和調(diào)節(jié)結構，所述主體破碎結構的中端內(nèi)部連接有防護結構，且防護結構的下端外壁固定有輔助結構，所述輔助結構的內(nèi)部設置有調(diào)節(jié)結構，所述調(diào)節(jié)結構包括分層收集盒、粗濾網(wǎng)、活動槽和細濾網(wǎng)，且分層收集盒的內(nèi)部下端固定有粗濾網(wǎng)，所述分層收集盒的外部一側開設有活動槽。該鎂鈣磚生產(chǎn)用具有多層分篩結構的破碎機，圓臺破碎樁外壁與破碎槽之間形成入料槽，可在破碎工作結束后，利用不同的細濾網(wǎng)對破碎后不同規(guī)格的鎂原礦石顆粒進行篩選，彈簧合頁在人工投入鎂原礦石時，防護板旋轉打開，投料工作結束后，在彈簧合頁彈性特性下防護板進行閉合。

聚氨酯微孔篩面 1163     

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一種聚氨酯微孔篩面,在聚氨酯板上整齊地排列著長條形篩孔,篩面的開孔率為25～40%。通常篩孔正面孔口短邊0.1～0.3mm,長邊15～18mm。篩孔的背面成喇叭口狀,其孔壁斜度為3°～5°。篩孔排列在各個相等的矩形分布區(qū)內(nèi),相鄰分布區(qū)間隔1～1.2mm。本實用新型具有很好的柔性和耐磨性,適用于高頻振動式篩網(wǎng),使用壽命長;由于開孔率高,有效提高細小礦粉的產(chǎn)率,使用效果好。除了用于礦粉的篩分選料,也可用于化工、食品、制藥等領域各類細小物料的篩分。

礦山用礦石清洗裝置 880     

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本發(fā)明公開了一種礦山用礦石清洗裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的底部設置有底座，所述底座的頂部中間固定有支撐架，所述支撐架的頂部中間安裝有振動電機，所述底座的頂部左側固定有支撐板，所述支撐板的左側設置有第一出料口，所述支撐板的頂部與支撐架的頂部之間固定安裝有振動篩網(wǎng)，所述裝置本體的右側中間的前后內(nèi)壁之間安裝有第二傳送帶，所述第二傳送帶的左側設置有第一傳送帶，所述第一傳送帶的外表面等距設置有限位條。本發(fā)明通過設置閥門控制上下連接管，使得上下噴頭的噴水量均能較好的進行調(diào)節(jié)控制，保證了礦石能在最少的用水量下得到最好的沖洗效果，有效的節(jié)約了水資源的浪費。

選礦用新型礦石粉碎機 1143     

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本實用新型公開了一種選礦用新型礦石粉碎機，包括粉碎機本體、工作臺、烘干室、進料口、篩網(wǎng)、烘干裝置、傳送裝置、攪拌室、攪拌軸、攪拌葉片、伸縮推桿和顎式粉碎機，所述粉碎機本體設有所述工作臺，所述工作臺表面一側設有所述烘干室，所述烘干室外部表面一側設有所述進料口，所述進料口一側連接有所述篩網(wǎng)，所述烘干室內(nèi)部上方設有所述烘干裝置，所述烘干裝置下方設有所述傳送裝置，所述烘干室外部一側設有所述攪拌室，所述攪拌室內(nèi)部中部設有攪拌軸，所述攪拌軸表面設有所述攪拌葉片，所述攪拌室一角設有所述伸縮推桿，所述攪拌室外部遠離所述烘干室一側設有所述顎式粉碎機，通過設置儲物室可以對需要對工具進行儲存，方便管理和使用。

用于礦石生產(chǎn)的粗細礦料分離機 854     

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本實用新型屬于礦石生產(chǎn)機械應用技術領域，具體公開了一種用于礦石生產(chǎn)的粗細礦料分離機，由支腿，及設置在支腿上的框架，及對稱設置在框架兩端的一組支撐板，及與一組支撐板相配合使用的分離組件，及設置支腿一側且與分離組件相配合使用的驅(qū)動組件組成。本實用新型的一種用于礦石生產(chǎn)的粗細礦料分離機的有益效果在于：相配合使用的分離組件和驅(qū)動組件，其設計結構合理且安裝拆卸作業(yè)便捷，能實現(xiàn)對不同大小礦石料進行高效、精準和穩(wěn)定的篩選分離作業(yè)，同時陶瓷保護套、攪動齒，實現(xiàn)了混合攪拌的目的，提高篩選效率且具有較強的耐磨、耐腐蝕和耐高溫的特性。

鐵礦石的尾礦的分選裝置 1156     

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本實用新型公開了一種鐵礦石的尾礦的分選裝置，它涉及礦質(zhì)處理相關設備技術領域，它包含控制箱、控制閥、接料斗、過濾網(wǎng)、外殼、進料斗、第一粉碎輥組、篩分器、大礦進口、第二粉碎輥組、粉碎箱、存料箱、磁鐵層、第一出料口、篩選滾筒、第二出料口、電源、和80C51單片機，篩分器上端安裝有進料斗，篩分器外部設置有外殼，篩分器一側安裝有控制箱，控制箱內(nèi)部安裝有電源，控制箱內(nèi)部安裝有80C51單片機。它結構設計科學合理，通過兩組粉碎輥組和過濾網(wǎng)能將鐵質(zhì)礦質(zhì)的尾礦粉碎成需要的狀態(tài)，在通過篩選滾筒能將含鐵礦石和不含鐵的礦石篩分開來，適用范圍比較廣，使用效率高，有利于大范圍的推廣使用。

具有多層篩分機構的礦物粉磨機械設備 949     

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本實用新型公開了一種具有多層篩分機構的礦物粉磨機械設備，包括箱體、第一篩分板和第二篩分板，所述箱體的左端下方開設有取料口，且箱體的內(nèi)部設置有第一篩分板，所述第一篩分板的上表面設置有隔板，且第一篩分板的左端下方設置有第二彈簧，所述第一篩分板的右端下方設置有震動馬達，且第一篩分板的右方設置有塊體，所述第一篩分板的上方設置有第二篩分板，且第二篩分板的上方設置有引流板，所述箱體的上端開設有入料口，所述引流板的上方設置有第一粉碎輥，所述第一粉碎輥的前端設置有電機。該具有多層篩分機構的礦物粉磨機械設備，提高了該裝置的粉碎效果，能夠便于分層篩分，延長了該裝置的使用壽命。

可篩分顆粒的礦物粉磨機械設備用輸送裝置 1050     

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本實用新型公開了一種可篩分顆粒的礦物粉磨機械設備用輸送裝置，包括本體、連接桿和濾網(wǎng)，所述本體的上端設置有進料口，且本體的內(nèi)端設置有旋轉桿，所述濾網(wǎng)的上端外側固定安裝有限位塊，所述旋轉桿的上方安裝有銜接桿，且銜接桿的外側連接有安裝板，所述本體的左端外側設置有電機，且電機的右端安裝有皮帶，所述連接桿的右端連接有第一安裝盤，且第一安裝盤的上方設置有第二安裝盤，所述本體的下端內(nèi)部安裝有傳送帶，所述濾網(wǎng)的下方固定安裝有支撐板。該可篩分顆粒的礦物粉磨機械設備用輸送裝置，將篩分顆粒與運輸裝置一體化，節(jié)約了制造成本，且提高了工作效率，同時便于均勻給料，避免出現(xiàn)給料口堵塞的情況。