用建筑垃圾制備的C30耐久性再生整形骨料混凝土及制備方法 876     

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本發(fā)明屬建筑材料用混凝土技術(shù)領(lǐng)域，為解決我國(guó)建筑垃圾難以再利用，而建筑廢棄物中的混凝土骨料利用率低，再生骨料耐久性差的問(wèn)題，提供一種用建筑垃圾制備的C30耐久性再生整形骨料混凝土及制備方法。由水泥、粉煤灰、礦粉、細(xì)骨料、粗骨料、外加劑、水按一定比例混合制成，細(xì)骨料為砂與再生整形細(xì)骨料混合，再生整形細(xì)骨料占細(xì)骨料總重的20-100%，粗骨料為碎石與再生整形粗骨料混合，再生整形粗骨料占粗骨料總重的20-100%。建筑垃圾破碎、顆粒整形得再生整形骨料。混凝土配合比不變的前提下，天然骨料替換成再生整形骨料，降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)生極大的經(jīng)濟(jì)效益。節(jié)約能源，有效減少對(duì)天然骨料的需求,有效保護(hù)和節(jié)約了資源，實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保、施工。

生物質(zhì)燃料鐵基復(fù)合添加劑制備及其應(yīng)用 1139     

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一種生物質(zhì)燃料鐵基復(fù)合添加劑的制備方法及其應(yīng)用，所述鐵基復(fù)合添加劑制備是將干燥后的赤鐵礦和鉀長(zhǎng)石破碎混合均勻并研磨獲得鐵基復(fù)合添加劑；所述應(yīng)用是將生物質(zhì)秸稈烘干并粉碎，然后按鐵基復(fù)合添加劑與生物質(zhì)秸稈重量比混合均勻，即為生物質(zhì)燃料鐵基復(fù)合添加劑；本發(fā)明所采用的鈣基復(fù)合添加劑，原料來(lái)源廣泛易得，價(jià)格低廉，直接添加至生物質(zhì)秸稈中進(jìn)行燃燒，有效降低了生物質(zhì)燃料的NO_x排放，脫除率高，實(shí)現(xiàn)了從燃料自身處理進(jìn)行減氮脫硝的目的。

支架間懸掛集煤抑塵裝置 887     

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一種支架間懸掛集煤抑塵裝置，屬于煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，可解決煤礦井下綜采工作面在采煤移架過(guò)程中，頂板破碎的煤從相鄰兩組支架的頂梁間隙落下導(dǎo)致埋壓安裝在架間的拉后部運(yùn)輸機(jī)以及架間落煤在下降過(guò)程中產(chǎn)生大量的煤塵的問(wèn)題，包括若干吊裝環(huán)、若干鋼絲繩和集煤抑塵槽，所述吊裝環(huán)分別相對(duì)稱的安裝在相鄰的兩個(gè)支架的頂梁的底部，吊裝環(huán)的長(zhǎng)度沿頂梁的長(zhǎng)度方向從頂梁的后端向前端依次增加，所述集煤抑塵槽的長(zhǎng)度與頂梁的長(zhǎng)度相同，集煤抑塵槽的底部中心沿著集煤抑塵槽的長(zhǎng)度方向設(shè)有若干繩卡，鋼絲繩穿過(guò)繩卡，鋼絲繩的兩端分別設(shè)有防脫掛鉤，防脫掛鉤分別與吊裝環(huán)連接。通過(guò)使用本實(shí)用新型保證了采煤作業(yè)的正常進(jìn)行，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

靜力破巖柔性套筒裝藥法 730     

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一種靜力破巖柔性套筒裝藥法，屬于靜態(tài)脹裂劑破巖裝藥法技術(shù)領(lǐng)域，可解決靜態(tài)脹裂劑在煤礦井下實(shí)際破巖應(yīng)用中遇到的有裂隙發(fā)育被破碎巖體漏漿導(dǎo)水問(wèn)題，在鉆孔內(nèi)放置卷狀的柔性套筒，打開(kāi)柔性套筒的外露端頭并把封孔器放入柔性套筒內(nèi)，柔性套筒外露端、封孔器外露端與鉆孔孔口齊平，當(dāng)封孔器封孔后向柔性套筒內(nèi)注入配制好的靜態(tài)脹裂劑漿液，卷狀柔性套筒在靜態(tài)脹裂劑漿液推動(dòng)作用下自動(dòng)展開(kāi)，柔性套筒徑向與鉆孔壁完全貼合，柔性套筒軸向向鉆孔孔底方向延伸，直至柔性套筒卷軸端到達(dá)孔底且鉆孔被靜態(tài)脹裂劑漿液充滿。本發(fā)明解決了靜態(tài)脹裂劑實(shí)際破巖應(yīng)用中遇到的有裂隙發(fā)育被破碎巖體漏漿導(dǎo)水問(wèn)題，達(dá)到了防止裂隙漏漿導(dǎo)水的目的。

適用于浮選系統(tǒng)的高效消泡裝置 803     

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本實(shí)用新型屬于選礦領(lǐng)域，特別是一種適用于浮選系統(tǒng)的高效消泡裝置。一種適用于浮選系統(tǒng)的高效消泡裝置，包括環(huán)水水池、高壓噴射消泡水管、進(jìn)口管，所述高壓噴射消泡水管成圓環(huán)形安裝在環(huán)水水池周邊，所述高壓噴射消泡水管上有多根噴管，所述多根噴管均勻安裝在高壓噴射消泡水管內(nèi)側(cè)，所述多根噴管每根都與徑向成60度角，所述多根噴管每根噴管的噴口成扁平狀，所述進(jìn)口管連接到環(huán)水水池中央的環(huán)形槽。本實(shí)用新型通過(guò)多根噴管噴出的高壓水打碎浮在水面的氣泡，打散的礦物顆粒部分重新恢復(fù)沉降性能，來(lái)消除和減少泡沫。

采煤機(jī)的防塵機(jī)構(gòu) 1042     

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本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種采煤機(jī)的防塵機(jī)構(gòu)，包括采煤機(jī)，所述采煤機(jī)的下表面固定連接有支撐板，所述支撐板的上表面設(shè)置有防塵裝置，所述防塵裝置包括防塵水泵，所述支撐板上表面的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有水箱，所述水箱上表面的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口的上表面套接有封板。該采煤機(jī)的防塵機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置的防塵裝置，由防塵水泵將水箱內(nèi)的水抽入并送入噴頭的內(nèi)部，再由噴頭將水噴出來(lái)對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行防塵，使得采煤機(jī)在工作時(shí)造成的粉塵、煤礦和碎屑在空氣中迅速減少，避免了采煤機(jī)在工作惡劣的環(huán)境內(nèi)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致整個(gè)采煤工作中斷，從而造成巨大經(jīng)濟(jì)損失的情況發(fā)生，保證了采煤機(jī)的工作效率。

采煤機(jī) 1195     

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本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的采煤機(jī)不易對(duì)截割滾筒進(jìn)行安全保護(hù)的難題，公開(kāi)了一種采煤機(jī)，包括機(jī)身，所述機(jī)身下側(cè)面對(duì)稱焊接有卡塊，所述機(jī)身左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第三支撐架，所述第三支撐架與機(jī)身側(cè)壁之間連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述第三支撐架與機(jī)身底面之間連接有液壓缸，所述第三支撐架內(nèi)部要有第一螺旋彈簧，所述第一螺旋彈簧內(nèi)套有第二滑桿，所述滑桿外端焊接有套環(huán)，所述套環(huán)內(nèi)部套有第二轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型合理利用第一螺旋彈簧的緩沖，在截割滾筒對(duì)礦井內(nèi)壁進(jìn)行采煤的時(shí)候，通過(guò)第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而可以使用敲擊板對(duì)較硬的煤礦進(jìn)行敲打擊碎，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)截割滾筒的保護(hù)，且設(shè)計(jì)合理，操作方便，安全可靠。

提高原煤塊率的輸送裝置 789     

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本實(shí)用新型屬于煤礦井下原煤輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，為解決煤礦井下原煤在輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)各輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)時(shí)發(fā)生碰撞跌落，從而導(dǎo)致原煤破碎，降低了原煤塊率的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種提高原煤塊率的輸送裝置，包括上部輸送機(jī)構(gòu)、下部輸送機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料裝置，所述導(dǎo)料裝置包括進(jìn)料口和出料口，導(dǎo)料裝置設(shè)置于上部輸送機(jī)構(gòu)與下部輸送機(jī)構(gòu)之間，導(dǎo)料裝置的進(jìn)料口靠近上部輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)頭滾筒處，出料口靠近下部輸送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)在上部輸送機(jī)構(gòu)與下部輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置一個(gè)導(dǎo)料裝置，能夠?qū)?jīng)過(guò)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的煤流進(jìn)行緩沖，降低煤流受到的沖擊力，從而提高了原煤塊率，并提高了原煤的經(jīng)濟(jì)效益。

煙氣脫硝廢棄的選擇催化還原催化劑的再生方法 771     

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本發(fā)明公開(kāi)一種煙氣脫硝廢棄的選擇催化還原催化劑的再生方法，通過(guò)對(duì)廢棄SCR催化劑進(jìn)行負(fù)壓吹灰、超聲酸洗、超聲堿洗、熱風(fēng)烘干、粉碎、螯合劑超聲得到活性成份提取液和處理后的廢棄SCR催化劑，在后者加入磺酸和溶解轉(zhuǎn)晶劑在封閉高溫高壓下進(jìn)行轉(zhuǎn)晶反應(yīng)，再在計(jì)算用量全為銳鈦礦型TiO2的廢棄SCR催化劑中加入活性成分提取液和粘結(jié)劑，生產(chǎn)再生SCR催化劑。本發(fā)明將廢棄SCR催化劑分為整體和粉末兩個(gè)階段，分別確保了除雜和提取活性成分的效果；采用獨(dú)創(chuàng)的工藝促使TiO2載體從金紅石型向高活性的銳鈦礦型轉(zhuǎn)變；再生SCR催化劑的脫硝活性恢復(fù)至新鮮SCR催化劑的91~99%，完全實(shí)現(xiàn)了廢棄SCR催化劑的高效再生。

新型水泥烘干系統(tǒng) 1015     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型水泥烘干系統(tǒng)，包括料斗、調(diào)速皮帶、煤破碎機(jī)、第一提升機(jī)、煤粉倉(cāng)、圓盤(pán)喂料機(jī)、沸騰爐、鼓風(fēng)機(jī)、拉鏈機(jī)、礦渣輥式磨和第二提升機(jī)。本實(shí)用新型可以利用價(jià)格極低、熱量較低的固體廢物煤矸石為沸騰爐提供穩(wěn)定的熱量，極大地降低了生產(chǎn)成本，變廢為寶，減少了環(huán)境污染，為煤矸石的資源化利用開(kāi)辟了一條新途徑，該系統(tǒng)還能夠有效減少煤矸石中的鐵件異物，有效降低排渣溫度，提高拉鏈機(jī)的耐熱性，保護(hù)拉鏈機(jī)免受高溫?fù)p壞，同時(shí)將爐渣作為水泥礦料使用，減少浪費(fèi)，節(jié)約生產(chǎn)成本。

稀土過(guò)濾裝置 1108     

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本實(shí)用新型涉及稀土過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種稀土過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的內(nèi)表面固定插設(shè)有漏斗，所述過(guò)濾箱的內(nèi)表面活動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定套設(shè)有第一滾軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定套設(shè)有第一齒輪，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定安裝有搖把，所述過(guò)濾箱的內(nèi)表面活動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面固定套設(shè)有第二滾軸。通過(guò)將稀土礦放置進(jìn)漏斗內(nèi)部，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)搖把，搖把帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一滾軸與第二滾軸相擠壓，然后對(duì)稀土礦進(jìn)行加壓粉碎，振動(dòng)篩將會(huì)對(duì)稀土進(jìn)行篩選，然后掉落至收集盒內(nèi)部，從而達(dá)到了方便對(duì)稀土進(jìn)行過(guò)濾的效果。

確定鉆孔內(nèi)裂隙產(chǎn)狀要素的窺視儀定向系統(tǒng)及其使用方法 966     

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確定鉆孔內(nèi)裂隙產(chǎn)狀要素的窺視儀定向系統(tǒng)及其使用方法，屬于煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，可解決煤礦巷道頂板巖層強(qiáng)度低、松散破碎，會(huì)產(chǎn)生較多、較大的裂隙，在現(xiàn)場(chǎng)窺視作業(yè)時(shí)，防爆主機(jī)會(huì)顯示光電探頭所觀察到的裂隙，但無(wú)法確定裂隙的方位角、傾角，即裂隙的產(chǎn)狀要素，會(huì)對(duì)后期圍巖控制造成影響的問(wèn)題，包括用于測(cè)量窺視儀定向系統(tǒng)在靜態(tài)情況下與真北方向之間的傾角和夾角的尋北系統(tǒng)和用于測(cè)量窺視儀定向系統(tǒng)尋北后的測(cè)量數(shù)據(jù)在動(dòng)態(tài)情況下隨時(shí)間變化而變化的跟蹤系統(tǒng)，所述窺視儀定向系統(tǒng)放置于光電探頭內(nèi)與攝像頭平行的同一軸線，通過(guò)信號(hào)線傳輸。本發(fā)明很好的解決了原先窺視鉆孔時(shí)不能確定所觀察裂隙的產(chǎn)狀要素的問(wèn)題。

巖巷掘進(jìn)與支護(hù)施工鉆機(jī) 765     

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本實(shí)用新型提供了巖巷掘進(jìn)與支護(hù)施工鉆機(jī),包括履帶行走部分與皮帶運(yùn)輸部分、一臺(tái)臨時(shí)支護(hù)及耙?guī)r破巖部分、兩臺(tái)可升降與擺動(dòng)的頂幫錨桿錨索鉆機(jī)部分,液壓與操作系統(tǒng);其特點(diǎn)是在操作平臺(tái)上面有三個(gè)用于固定油缸的基座,其中兩個(gè)基座用于固定頂幫錨桿錨索鉆機(jī)部分,一個(gè)基座用于固定臨時(shí)支護(hù)及耙?guī)r破巖部分。臨時(shí)支護(hù)及耙?guī)r破巖部分的基座在操作平臺(tái)的中間,而所述的兩臺(tái)可升降與擺動(dòng)的頂幫錨桿錨索鉆機(jī)部分的基座在操作平臺(tái)的兩側(cè)。它為實(shí)現(xiàn)大中小型煤礦巖巷掘炮眼施工、頂幫錨桿錨索施工、破巖耙?guī)r、碎巖運(yùn)輸、臨時(shí)支護(hù)機(jī)械化,提供了成套的技術(shù)裝備,為大中小型煤礦實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)創(chuàng)造了最基本的條件,全面的、系統(tǒng)的、徹底的解決了現(xiàn)有巖巷掘進(jìn)支護(hù)裝備存在的嚴(yán)重問(wèn)題。

煤系高嶺土游離石英剔除工藝 1152     

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本發(fā)明涉及一種煤系高嶺土游離石英剔除工藝，屬于煤系高嶺土技術(shù)領(lǐng)域，解決了傳統(tǒng)主要針對(duì)煤系高嶺土中游離石英含量超過(guò)20％以上的礦物進(jìn)行分選，對(duì)石英的剔除方法中剔除率低，資源消耗大，不能有效剔除等技術(shù)問(wèn)題。解決方案為：一種煤系高嶺土游離石英剔除工藝，包括：一次剔除；二次剔除；三次剔除；四次剔除；五次剔除；成品包裝。本發(fā)明通過(guò)對(duì)原料破碎設(shè)備、篩分要求，分選礦物細(xì)度，旋流器重選條件、浮選參數(shù)和藥劑添加，以及濕法研磨、分級(jí)工藝等先后順序、控制要求進(jìn)行嚴(yán)格把控，在保證產(chǎn)品成分不發(fā)生改變的情況下，有助于原料中游離石英SiO2等雜質(zhì)含量的降低，制得的高純煤系高嶺土產(chǎn)品石英含量降至1％～5％，是現(xiàn)有煤系高嶺土石英含量的10％～50％。

赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方及制備工藝 923     

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本發(fā)明屬于道路基層材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方及制備工藝。本發(fā)明的赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方，由以下重量份數(shù)的原料制成：高活性赤泥37份、礦渣0—20份、脫硫石膏0—20份、煤矸石粗細(xì)集料40份、含鈣的固體堿激發(fā)劑3份和水20—22份，其中高活性赤泥是將赤泥依次進(jìn)行機(jī)械活化和熱力活化得到的。本發(fā)明能夠?qū)⒊嗄?、礦渣、脫硫石膏、煤矸石多種危害環(huán)境及損害人體健康的固廢材料直接應(yīng)用于道路基層，且該配方能滿足高速公路和一級(jí)公路基層強(qiáng)度的要求，替代了傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定碎石基層，替代了水泥，能夠減小水化熱對(duì)膠凝材料的影響，提高了道路基層的抗裂性能。

全自動(dòng)不用水不用化學(xué)品采選黃金新工藝及裝置 1152     

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該發(fā)明為一種不用水不用化學(xué)材料而自動(dòng)化采選黃金的新工藝與裝置,其工藝特點(diǎn)為將礦石從倉(cāng)庫(kù)中取出送入粉碎機(jī)械與篩選機(jī)械,再經(jīng)超聲機(jī)械的處理后進(jìn)入量子驅(qū)動(dòng)裝置,從而使黃金從礦石中自動(dòng)分選出來(lái)進(jìn)入黃金集料箱,該方法變革了沿用百年的氰化提金方法,解決了嚴(yán)重的環(huán)保難題。并實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化的高效優(yōu)質(zhì)文明生產(chǎn)。將工人從惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中解放了出來(lái),具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

中密度超高強(qiáng)度陶粒支撐劑的制備方法 841     

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本發(fā)明涉及一種中密度超高強(qiáng)度陶粒支撐劑的制備方法，屬于陶粒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域；解決用于石油壓裂支撐劑的陶粒產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度低、穩(wěn)定性低的問(wèn)題；原料為按一定比例配合的兩種鋁礬土和礦化劑，具體步驟為：將鋁礬土和礦化劑破碎粉磨；將粉磨后的原料加水濕磨成泥漿，在濕磨的同時(shí)加入添加劑；采用逆流式壓力噴霧干燥塔對(duì)磨好的泥漿進(jìn)行干燥，再進(jìn)行造粒、篩分、煅燒、冷卻，得到成品；本發(fā)明制備的陶粒支撐劑密度相對(duì)較低，抗壓強(qiáng)度可達(dá)到103MPa，產(chǎn)品的性能優(yōu)異，可滿足深層油氣井的壓裂需求。

煤巷高效快速掘進(jìn)系統(tǒng) 1008     

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本發(fā)明涉及一種煤巷高效快速掘進(jìn)系統(tǒng)，主要結(jié)構(gòu)包括截割部、錨桿鉆機(jī)、刮板輸送機(jī)、可彎曲運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)、刮板輸送機(jī)、行走輪、自移油缸、改向滾筒、滑移剛性架、輸送帶、張緊機(jī)構(gòu)、缷料部、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、電纜槽、可伸縮膠帶運(yùn)輸機(jī)，是針對(duì)大型煤礦井下支護(hù)、開(kāi)采、掘進(jìn)、運(yùn)輸設(shè)備多、分散作業(yè)的情況，把掘錨支護(hù)截割、可彎曲膠帶轉(zhuǎn)截、可伸縮膠帶運(yùn)輸機(jī)組成煤巷高效快速掘進(jìn)系統(tǒng)，使煤礦井下采煤作業(yè)形成了掘進(jìn)、支護(hù)、運(yùn)輸一條龍的作業(yè)方式，大幅度提高了采煤運(yùn)輸?shù)男屎桶踩裕蓪?shí)現(xiàn)采煤、支護(hù)、運(yùn)輸?shù)淖詣?dòng)化，此系統(tǒng)設(shè)計(jì)先進(jìn)、安全穩(wěn)定可靠，各設(shè)備有機(jī)結(jié)合，是十分先進(jìn)的煤巷高效快速掘進(jìn)系統(tǒng)。

金銀專用磁性炭及其制造方法 1186     

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本發(fā)明提供了一種適合“炭漿法”工藝的能夠用磁選機(jī)回收尾礦中被磨碎的載金炭的顆粒狀煤質(zhì)活性炭品種——金銀專用磁性炭及其制造方法。本發(fā)明提高金、銀等貴金屬礦資源的回收率，增加了金、銀的產(chǎn)量并降低生產(chǎn)成本，同時(shí)使“炭漿法”提金工藝技術(shù)得以完善和提升。

切割片式掘進(jìn)機(jī)截割裝置 1153     

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本發(fā)明涉及煤礦井下的瓦斯、井巷頂板治理，具體是一種能夠防治煤與瓦斯突出、有效降低井巷頂板破碎的掘進(jìn)機(jī)截割裝置。切割片式掘進(jìn)機(jī)截割裝置，包括以下部件：截割頭、截割臂、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)和動(dòng)力裝置。截割頭通過(guò)截割頭旋轉(zhuǎn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)低速旋轉(zhuǎn)，安裝在切割頭上的切割片在主動(dòng)力系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下能夠高速旋轉(zhuǎn)，兩者同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)對(duì)煤體截割，高速旋轉(zhuǎn)的切割片進(jìn)行切割煤巖體的時(shí)候，不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，消除了產(chǎn)生機(jī)械波的振源，有效的保護(hù)了工作面的頂板完整性，防止了頂板事故的發(fā)生，停止向煤巖體深部傳遞能量，阻止了煤與瓦斯突出條件的形成，杜絕了煤與瓦斯突出現(xiàn)象的發(fā)生，保證了煤礦的安全生產(chǎn)。

蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法 987     

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本發(fā)明提供一種蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法，該砌塊原料包括粉煤灰、稀土尾礦、脫硫石膏、廢漿、生石灰、膠凝劑水泥、發(fā)氣劑和穩(wěn)泡劑。發(fā)氣劑為鋁粉和過(guò)氧化氫溶液，合理利用生石灰消解和水泥水化所創(chuàng)造的堿性環(huán)境和較高的溫度，使得過(guò)氧化氫能夠更充分地分解。穩(wěn)泡劑為聚氧乙烯(10)油醇醚和硅鎢酸，利用這兩種表面活性劑的協(xié)同作用延長(zhǎng)了氣泡的破碎周期，并且氣泡能夠在胚料中更加均勻地分布，提高了砌塊的強(qiáng)度。本發(fā)明將工業(yè)廢料粉煤灰和通過(guò)堆浸工藝提取稀土后產(chǎn)生的尾礦巧妙運(yùn)用到加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)中，解決了其在資源利用率低下，大量堆積引起環(huán)境污染等方面的問(wèn)題，變廢為寶，為加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)提供了一種新的原材料。

切割片式旋轉(zhuǎn)臂掘進(jìn)機(jī)截割裝置 1160     

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本發(fā)明涉及煤礦井下的瓦斯、井巷頂板治理，具體是一種能夠防治煤與瓦斯突出、有效降低井巷頂板破碎的掘進(jìn)機(jī)截割裝置。切割片式旋轉(zhuǎn)臂掘進(jìn)機(jī)截割裝置，包括以下部件：截割頭、截割臂、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)和動(dòng)力裝置。截割頭上的旋轉(zhuǎn)臂通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂馬達(dá)驅(qū)動(dòng)低速旋轉(zhuǎn)，安裝在旋轉(zhuǎn)臂上的切割片在主動(dòng)力系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下能夠高速旋轉(zhuǎn)，兩者同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)對(duì)煤體截割，高速旋轉(zhuǎn)的切割片進(jìn)行切割煤巖體的時(shí)候，不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，消除了產(chǎn)生機(jī)械波的振源，有效的保護(hù)了工作面的頂板完整性，防止了頂板事故的發(fā)生。杜絕了向煤巖體深部傳遞能量，阻止了煤與瓦斯突出條件的形成，煤與瓦斯突出現(xiàn)象得到了遏制，保證了煤礦的安全生產(chǎn)。

井下采面陷落柱巷幫同一注漿孔分段注漿方法 1065     

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本發(fā)明屬于煤礦井下采面支護(hù)領(lǐng)域，具體涉及一種井下采面陷落柱巷幫同一注漿孔分段注漿方法，解決了目前煤礦井下采面大型陷落柱煤壁片幫和頂板破碎需多次開(kāi)孔重復(fù)注漿的技術(shù)難題；本發(fā)明包括以下步驟：S1：首次開(kāi)鉆，鉆入10m終孔，下入帶法蘭盤(pán)金屬套管至孔口，注漿加固至孔口；S2：步驟S1注漿初凝后，二次開(kāi)鉆，鉆入30m終孔，注漿加固至孔口；S3：步驟S2注漿初凝后，三次開(kāi)鉆，鉆入60m終孔，注漿加固至孔口；S4：步驟S3注漿初凝后，四次開(kāi)鉆，鉆入100m終孔，下入PVC套管，注漿加固至孔口。采用本發(fā)明的方法注漿加固后，可以提高煤體完整程度和承載能力，減小煤壁片幫量和頂板拉伸破壞、減少漏頂?shù)陌l(fā)生概率，確保采面安全。

煤矸石制備二元復(fù)合催化裂化分子篩前驅(qū)體的方法 964     

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本發(fā)明屬煤矸石制備催化劑技術(shù)領(lǐng)域，提供一種利用煤矸石制備二元復(fù)合催化裂化分子篩前驅(qū)體的方法。煤矸石經(jīng)粉碎、磨礦、煅燒后生成尖晶石型/莫來(lái)石型高嶺土粉體，重新配成漿料，與未經(jīng)煅燒的煤矸石礦漿按比例混配后，添加粘結(jié)劑，經(jīng)噴霧干燥生成一定粒徑的微球，再低溫煅燒，制成催化裂化催化劑前驅(qū)體。以煤矸石為原料，通過(guò)改進(jìn)工藝，生產(chǎn)出高附加值的二元復(fù)合活性催化裂化催化劑前驅(qū)體。產(chǎn)品具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。一方面能夠滿足催化劑領(lǐng)域需求，同時(shí)也為我公司開(kāi)辟了新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)，真正實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，節(jié)能降耗，使廢棄煤矸石的高附加值綜合利用上了一個(gè)新的臺(tái)階。

新型硬殼錨固劑 958     

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本發(fā)明涉及煤礦巷道支護(hù)中的錨固劑，具體是一種新型硬殼錨固劑。本發(fā)明解決了錨固劑在安裝過(guò)程中易破碎、易跑偏、易滑落的問(wèn)題。一種新型硬殼錨固劑，包括圓筒形外殼、圓筒形內(nèi)殼；其中，圓筒形外殼的上端設(shè)有端板、下端設(shè)有敞口；圓筒形外殼的內(nèi)腔設(shè)有隔板；隔板將圓筒形外殼的內(nèi)腔分隔為上部主腔和下部副腔，且上部主腔的長(zhǎng)度大于下部副腔的長(zhǎng)度；圓筒形外殼的上部外側(cè)面設(shè)有外螺紋；下部副腔的內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)螺紋；圓筒形內(nèi)殼的上下兩端均設(shè)有敞口；圓筒形內(nèi)殼的上端垂直固定于端板的下表面中央；圓筒形內(nèi)殼的下端垂直固定于隔板的上表面中央；圓筒形內(nèi)殼的內(nèi)腔填充有固化劑；圓筒形外殼與圓筒形內(nèi)殼之間填充有膠泥。本發(fā)明適用于煤礦巷道支護(hù)。

多功能巷道維護(hù)修復(fù)機(jī) 978     

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本發(fā)明屬于煤礦井下巷道維護(hù)修復(fù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于煤礦井下集銑挖、破碎、裝載、運(yùn)輸、錨桿支護(hù)等多功能于一體的巷道維護(hù)修復(fù)機(jī)。技術(shù)方案包括行走部、機(jī)體部、截割總成、鉆臂部、輸送部、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)；所述行走部設(shè)置在機(jī)體部的下方，截割總成設(shè)置在機(jī)體部的前端，鉆臂部設(shè)置在機(jī)體部的左側(cè)，輸送部設(shè)置在機(jī)體部的中間，電氣系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)體部的左側(cè)，液壓系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)體部的右側(cè)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)水平方向和垂直方向各180°旋轉(zhuǎn)，大大擴(kuò)大了裝備的使用范圍。運(yùn)行穩(wěn)定，便于維修，兩個(gè)擺動(dòng)油缸的配合旋轉(zhuǎn)可對(duì)錨桿錨索孔進(jìn)行360度全方位定位。

利用煤矸石生產(chǎn)莫來(lái)卡特砂的方法 1120     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用煤矸石生產(chǎn)莫來(lái)卡特砂的方法，所述方法包括以下步驟：S1、將65～80重量份的煤矸石、20～35重量份的礦化劑進(jìn)行破碎、超細(xì)研磨后，混拌均勻；S2、向混合粉中外加混合粉質(zhì)量12～16％的水制成半干料后陳腐一段時(shí)間；S3、向陳腐后的料中加入混合粉質(zhì)量5～15％的水進(jìn)行造粒；S4、將造粒的半成品干燥后在800～1000℃的溫度下預(yù)熱1小時(shí)以上，然后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯在為1370～1410℃溫度下煅燒，即得莫來(lái)卡特砂。本發(fā)明制備的莫來(lái)卡特砂的體積密度為2.4～2.5g/cm³，內(nèi)部的礦物相不含有方石英和剛玉，莫來(lái)石相含量為54～56％，具有耐火度高、熱膨脹系數(shù)低、耐磨損、抗熱震性優(yōu)良等特點(diǎn)。采用本方法制備的莫來(lái)卡特砂尤其適合應(yīng)用于鑄造行業(yè)。

赤泥煤矸石速凝劑的制備方法 1012     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種赤泥煤矸石速凝劑的制備方法。解決目前鋁礬土制備有堿速凝劑產(chǎn)品含堿性大、生產(chǎn)成本高、嚴(yán)重污染環(huán)境、浪費(fèi)礦產(chǎn)資源等問(wèn)題，結(jié)合赤泥大量堆積產(chǎn)生堿性物質(zhì)污染環(huán)境和煤矸石大量堆存產(chǎn)生酸性物質(zhì)污染環(huán)境的現(xiàn)狀，將赤泥和煤矸石進(jìn)行混料，經(jīng)過(guò)晾曬、破碎、活化、球磨、成球、燒制、粉磨，最終得到赤泥煤矸石基速凝劑粉料。本發(fā)明具有降低速凝劑的生產(chǎn)成本、減少礦產(chǎn)資源的浪費(fèi)、增加固廢資源化利用、保護(hù)生態(tài)環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。

防水及其它多功能的潔凈型煤黏合劑的制造方法 863     

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防水及其它多功能的潔凈型煤黏合劑。防水及其它多功能的潔凈型煤黏合劑屬于潔凈煤技術(shù)中煤炭加工領(lǐng)域，粉煤成型的核心技術(shù)部分。該劑制造要解決的技術(shù)問(wèn)題是改性膨潤(rùn)土、保留其優(yōu)秀的多功能的性質(zhì)，增加水硬性，使其成為水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料，使用中生成堅(jiān)硬的不怕水浸的生成物質(zhì)，徹底擺脫膨潤(rùn)土“遇水黏，脫水硬、見(jiàn)水又散”的原始性。解決該技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案。一、膨潤(rùn)土與石灰石、鐵礦粉按比例混合磨碎；二入爐在最終溫度1330℃煅燒。于各溫度區(qū)間熱分解和化合，達(dá)到脫水及化合生成新的無(wú)機(jī)膠凝礦物質(zhì)；三新生融熔物料粉磨350目與有機(jī)粘合物組分按2∶1比例均勻混合，該劑制成。防水及其它多功能的潔凈型煤黏合劑，主要用于制造潔凈型煤，發(fā)揮其防水、防潮、固硫、催化、助燃、灰熔點(diǎn)高的功能，生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)及民用潔凈型煤。

新型復(fù)合耐火材料 1088     

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新型復(fù)合耐火材料涉及一種鑄造行業(yè)，鑄鐵熔煉 設(shè)備使用的，爐襯的修砌上。由于本發(fā)明是采用天然硅巖類礦產(chǎn)物與鑄造耐 火粘結(jié)劑復(fù)合配制成混合粉料和碎塊料，成型為不同 系列規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)磚、半枚磚、異形磚、非標(biāo)磚和成型為 任何形狀。并且不需燒制，自然陰曬干或烘烤處理干 后，即可直接投入使用，節(jié)支效果顯著，修砌爐襯成本 可降低50-70％。從而實(shí)現(xiàn)了豐富的天然硅巖類礦 產(chǎn)物資源的進(jìn)一步挖掘和充分利用，達(dá)到鑄鐵熔煉設(shè) 備節(jié)能降耗的目的。