道路標記涂料的制備方法 933     

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本發(fā)明公開一種道路標記涂料的制備方法，硅酸鈉、氟硅酸鈉、氧化鋅、水基丙烯酸樹脂、鈦酸酯、硅烷、六偏磷酸鈉、聚丙烯酸鈉鹽、膠樹脂、二氧化鈦、碳酸鈣、二甲基硅油、硅鋰粉、玻璃微珠、羧甲基纖維素和水。本發(fā)明中的原材料非常常見、成本低廉，制備而成的道路標記涂料，具有良好的耐磨性、耐凍性和耐融性，同時與路面的之間的粘著力較佳，使用時間長，不易被損壞，同時本發(fā)明的制備工藝簡單，操作方便。

電器用自干耐電擊丙烯酸改性水性醇酸樹脂的制備方法 921     

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本發(fā)明公開了一種電器用自干耐電擊丙烯酸改性水性醇酸樹脂的制備方法，包括簡要合成方法及工藝，所述合成方法包括如下步驟：將豆油、季戊四醇、次磷酸投入反應釜中，升溫至220℃，加入氫氧化鋰，升溫至245?250℃進行醇解反應、1.5小時后取樣；樣品：甲醇＝1:2，觀察透明度，若透明即降溫，若不透明，繼續(xù)維持反應，半小時取樣一次，直至透明。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：1、使用丙烯酸單體改性醇酸樹脂，改善了樹脂的分子量、增加樹脂的耐水性、耐候性、耐磨性、耐電擊性、附著力。2、半制品使用兩步投料的工藝，使得四氫苯酐在半制品分子鏈中較為平均分布，使得合成的成品分子量分布較窄，樹脂性能更加穩(wěn)定。

道路標記涂料 1147     

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本發(fā)明公開一種道路標記涂料，硅酸鈉、氟硅酸鈉、氧化鋅、水基丙烯酸樹脂、鈦酸酯、硅烷、六偏磷酸鈉、聚丙烯酸鈉鹽、膠樹脂、二氧化鈦、碳酸鈣、二甲基硅油、硅鋰粉、玻璃微珠、羧甲基纖維素和水。本發(fā)明中的原材料非常常見、成本低廉，制備而成的道路標記涂料，具有良好的耐磨性、耐凍性和耐融性，同時與路面的之間的粘著力較佳，使用時間長，不易被損壞。

組合多球狀碳酸鈷負極材料的制備方法 772     

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本發(fā)明提供了化學領域內的組合多球狀碳酸鈷負極材料的制備方法，包括以下步驟，（1）將3.9530g NH4HCO3和2.4908g CoSO4分別充分溶解于40ml去離子水；（2）將CoSO4逐滴加入NH4HCO3溶液中,磁力攬拌20分鐘,超聲5分鐘；（3）將混合溶液移入100ml反應釜中,160℃加熱10小時；（4）加熱到時間后,自然冷卻至室溫,用去離子水和乙醇離心清洗3?4次，清洗結束后真空50℃干燥10小時得到粉紅色粉末；使用本發(fā)明制備出電化學性能好的CoCO3，其作為鋰離子電池負極材料使用。

無機導電端頭膜及其制備方法 658     

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本發(fā)明提供了一種無機導電端頭膜，由基體材料和液體介質制成，所述基體材料由如下重量份數(shù)的下列原料組成：銀粉700?800份；超細鈀粉50?80份；氧化鉍150?200份；氧化鋅30?45份；三氧化二銻40?60份；硼酸15?30份；氧化鋁10?15份；氧化鎂5?10份；石英砂25?40份；碳酸鋰5?10份；堿式碳酸銅1?5份，其中，所述超細鈀粉的粒徑≤500目。

基礎外科手術用黑頭粉刺壓出器 729     

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本發(fā)明公開了一種基礎外科手術用黑頭粉刺壓出器，包括器體座、壓箱、潔面按摩件、黑頭吸取液倉和海綿硅膠刷頭，所述器體座的中部固定安裝有隔板,所述隔板的一側設置有黑頭吸取液倉，所述隔板的另一側從上到下依次設置有振動電機、真空泵和鋰電池，所述壓箱的一側固定連接有海綿硅膠刷頭，所述壓箱的另一側外表面開設有均勻排布的漏孔。該基礎外科手術用黑頭粉刺壓出器，可以提供恒定的溫度和熱量，對皮膚進行加熱，促使毛孔張開，能夠減少對皮膚的刺激，能夠有效的祛除黑頭，有利于通過振動對皮膚施加均勻的壓力，且有效的振動按摩促進皮膚的血液循環(huán)，能夠有利于對融化壓出的黑頭粉刺通過負壓吸入存儲箱。

供電線路自動保護裝置 777     

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本發(fā)明公開了一種供電線路自動保護裝置，包括保護盒，所述保護盒的頂部和底部均安裝有散熱風扇，且所述散熱風扇嵌入設置在保護盒中，所述保護盒的中心位置設有貫穿孔，所述保護盒的側面安裝有多個均勻分布的鎖扣，所述保護盒的內部安裝有收納倉，該種供電線路自動保護裝置，在保護盒的內部安裝了收納倉，收納倉可以對電線路進行收納處理，在電線路工作中產生過高溫度時，溫度開關感應后，接通鋰電池與散熱風扇之間電路，導熱硅塊將電線路內部熱量導出后，散熱風扇進行散熱處理，不僅有利于提高保護裝置的散熱效率，而且還能增加保護裝置使用的功能性。

制備聚苯胺包覆銫磷鎢酸鹽微球的方法 699     

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一種制備聚苯胺包覆銫磷鎢酸鹽微球的方法，屬于化學電池技術領域，將氯化銫溶水液與磷鎢酸水溶液混合進行反應，反應結束后，冷卻至室溫，經(jīng)抽濾分離，取得固相銫磷鎢酸鹽微球；將固相銫磷鎢酸鹽微球分散于水和乙醇組成的合液中，待入聚苯胺后，再滴加H2SO4水溶液，反結束后加入過硫酸銨水溶液，靜置后，抽濾分離，取得聚苯胺包覆的銫磷鎢酸鹽微球。本發(fā)明制備方法簡單，制備的銫磷鎢酸鹽微球尺寸較小，形貌均一，有利于解決微晶結構鋰離子嵌入脫出難的問題。在酸性條件下包覆聚苯胺后，聚苯胺包覆的銫磷鎢酸鹽微球導電性較高，可以提高在電化學循環(huán)可逆性及穩(wěn)定性。

新型的市政環(huán)保用太陽能路燈 1067     

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本發(fā)明公開了一種新型的市政環(huán)保用太陽能路燈，包括燈桿、太陽能板、用于支撐太陽能板的支撐架、光電傳感器、控制器和旋轉裝置可以實時調節(jié)太陽能板方向使太陽能板始終處于最佳光照面，能讓太陽能板高能有效的發(fā)電，還配備了清洗裝置，解決了一般的太陽能路燈的太陽能板難以做到經(jīng)常清潔，太陽能板容易蓄積灰塵，大量灰塵堆積十分影響太陽能板的發(fā)電效率，進而影響到路燈的照明效果的問題，平常還可以控制清洗裝置噴出水霧凈化空氣，同時取消了儲存電能的鋰電池減少了不必要的能源占用，而是把太陽能發(fā)電直接并入國家電網(wǎng)進而提高了能源的使用性。

電池包電極搭接結構 1025     

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本申請涉及一種電池包電極搭接結構，屬于鋰電池包領域，其包括絕緣板，所述絕緣板上開設有供電極片伸出的伸出孔，所述電極片包括連接部和折彎部，所述折彎部位于絕緣板背離電池的一側，相鄰兩個所述電極片的折彎部相互疊合抵接形成搭接體，所述絕緣板上設有接電壓板，所述接電壓板位于搭接體背離絕緣板的一側并對搭接體施加推力，所述絕緣板上設有壓接組件，所述壓接組件用于使接電壓板與絕緣板可拆卸連接。本申請在兩個電極片搭接后用接電壓板對電極片進行壓緊，由此使兩個電極片保持穩(wěn)定的搭接狀態(tài)。

二氧化鈦球包覆鉀磷鎢酸鹽復合材料及其制備方法和應用 1094     

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本發(fā)明公開了一種二氧化鈦球包覆鉀磷鎢酸鹽復合材料及其制備方法和應用，將鉀磷鎢酸鹽分散在乙醇和乙腈的復合溶液中，加入十六烷基三甲基溴化銨，使其混合均勻，通過調控pH值來控制二氧化鈦球包覆鉀磷鎢酸鹽復合材料的形貌，本發(fā)明通過鈦酸四丁酯水解過程中pH值得不同分別得到了“核殼結構”、“中空結構”和“半中空結構”的復合材料，并且在氮氣氣氛下高溫煅燒，將無定形二氧化鈦保護層煅燒成金紅石型二氧化鈦，將煅燒后的復合材料作為鋰離子電池負極應用在儲能領域，表現(xiàn)出了不同的電化學性能。本發(fā)明制備方法簡單，形貌可控，制備的復合材料顆粒均勻，是一種理想的電化學儲能材料。

短纖維片狀碳酸鈷負極材料的制備方法 997     

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本發(fā)明提供了化學領域內的短纖維片狀碳酸鈷負極材料的制備方法，包括以下步驟，（1）將3.003gCO(NH2)2和2.4905g Co(CH3OOH)2分別充分溶解于40ml去離子水；（2）稱取0.1g CTAB加入到C0(NH2)2溶液中,充分溶解和攬拌；（3）將C0(NH2)2逐滴加入Co(CH;OOH)2,磁力攬拌20分鐘,最后將混合溶液移入100 ml反應蓋中,一定溫度加熱10小時；（4）加熱到時間后,自然冷卻至室溫,用去離子水和乙醇離心清洗3?4次，清洗結束后真空50℃干燥10小時得到粉紅色粉末；使用本發(fā)明制備出電化學性能好的CoCO3，其作為鋰離子電池負極材料使用。

稻殼基多孔硅材料的低溫制備方法 1048     

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一種稻殼基多孔硅材料的低溫制備方法，屬于納米電極材料制備技術領域，先在空氣中將經(jīng)過水洗干燥后稻殼加熱氧化，得到稻殼灰，然后用稀鹽酸浸泡后，用蒸餾水洗滌后干燥，取得干燥后的稻殼灰；再將干燥后的稻殼灰與鋁粉或者鋁粉和鎂粉的混合物以及氯化物混合物后置于密封加熱反應，保溫反應至結束后冷卻至溫室，收集反應后的產物，用稀鹽酸浸泡后，用蒸餾水洗滌，即得稻殼基多孔硅材料。本發(fā)明具有過程簡單，原材料價格低廉，反應過程的溫度要求低，產率高的特點，制成的稻殼基多孔硅材料具有優(yōu)異的電化學性能，可應用于鋰離子電池負極材料，從而為稻殼的高附加值利用提供新的途徑。

鹽酸屈他維林中間體的制備新方法 794     

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本發(fā)明公開了一種鹽酸屈他維林中間體的制備新方法，包括：1)以4?溴鄰苯二酚為原料，在碘乙烷或硫酸二乙酯的作用下，進行乙基化反應，制備1，2?二乙氧基?4?溴苯；2)1，2?二乙氧基?4?溴苯經(jīng)由Suzuki?Miyaura偶聯(lián)反應，與溴乙酸乙酯或溴乙酸甲酯反應制得3，4?二乙氧基苯乙酸酯；3)3，4?二乙氧基苯乙酸酯經(jīng)水解制得3，4?二乙氧基苯乙酸；4)3，4?二乙氧基苯乙酸酯與氨制得3，4?二乙氧基苯乙酰胺；5)3，4?二乙氧基苯乙酰胺經(jīng)還原制得3，4?二乙氧基苯乙胺。本申請采取直接制備的辦法，制備3，4?二乙氧基苯乙腈的過程，避免了使用氰化鈉，制備3，4?二乙氧基苯乙胺時采用氫化鋁鋰還原，而避免了使用加壓氫化的方法，有效解決安全和環(huán)保問題，工藝簡單，容易實現(xiàn)，具有很好的實用性。

自收納太陽能LED景觀燈 1121     

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本發(fā)明屬于太陽能路燈技術領域，具體地說，尤其涉及一種自收納太陽能LED景觀燈，包括燈桿、安裝在燈桿上的燈臂，燈臂上安裝有LED燈頭，燈桿頂部固接有花型收納臺，收納臺上固接有若干圓柱體，圓柱體上套接有空心圓柱，空心圓柱固接有花瓣形燈體，燈體上表面固接有太陽能電池板甲且內部安裝有LED燈珠，空心圓柱上固接有扇形齒輪，扇形齒輪嚙合有齒輪，齒輪轉動連接于收納臺上；圓柱體頂部固接有花型安裝箱，安裝箱頂部固接有太陽能電池板乙，太陽能電池板乙上轉動連接有清潔機構，安裝箱內安裝有觸控一體式鋰電池組、電機甲，電機甲的輸出端連接有轉軸甲，轉軸甲一端伸出于安裝箱并固接于齒輪。本發(fā)明為組合景觀燈，美觀性、安全性、功能性更佳。

純度為5N的系列氧化鋁超細粉末的制備方法 972     

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純度為5N的系列氧化鋁超細粉末的制備方法，涉及鋰電池、藍寶石單晶等技術領域，將質量百分數(shù)為99.99%以上的α?氧化鋁分散在醇的水溶液中，取得含有小顆粒α?氧化鋁和醇的混合上清液，再與醇的水溶液充分混合，然后加入醇鋁鹽后進行水解反應，取得前驅體粒子；再將前驅體粒子真空干燥后干燥，取得白色無團聚的勃姆石陶瓷粉末納米單晶；最后將白色無團聚的勃姆石陶瓷粉末納米單晶置于管式爐中，經(jīng)燒結后再球磨，得純度為5N的氧化鋁超細粉末，該方法可避免超細粉末的團聚。

3-甲氧基-4-羥基苯甲醛的制備方法 1013     

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本發(fā)明公開了一種3?甲氧基?4?羥基苯甲醛的制備方法。屬于生化科技材料技術領域；具體步驟：在三口燒瓶中加入鄰氯苯酚、無水氯化鋁和甲苯，攪拌溶解，加熱回流，再加入二乙胺，繼續(xù)回流，加入甲酸酐鋰鹽，調節(jié)PH值，抽濾，減壓蒸餾，收集餾分，從而得到3?氯?4?羥基苯甲醛；在三口燒瓶中加入得到的3?氯?4?羥基苯甲醛、無水氯化鎂及苯，將其進行混合溶解，加熱回流,滴加10％氫氧化鈉溶液，然后均勻分三批次加入甲醇鈉，最后冷卻至室溫，調節(jié)PH值，抽濾，減壓蒸餾，最終得到3?甲氧基?4?羥基苯甲醛產品。本發(fā)明相較于傳統(tǒng)方法，合成路線不長、反應條件溫和、收率較高。

ZIF-67包覆鉀磷鎢酸鹽復合材料的制備方法 749     

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ZIF?67包覆鉀磷鎢酸鹽復合材料的制備方法，屬于化學電池技術領域，本發(fā)明利用鉀磷鎢酸鹽優(yōu)異的電化學性質——可逆得失一個或者多個電子而保持結構不變，通過簡單的制備方法和簡便的操作，制備出的鉀磷鎢酸鹽尺寸較小，形貌均一，有利于解決微晶結構鋰離子嵌入脫出難的問題。將碳包裹到鉀磷鎢酸鹽上得到的復合材料具有導電性較高，在電化學中具有較好循環(huán)可逆性和穩(wěn)定性及高的放電比容量。

水性液態(tài)雙組份花崗巖大理石漆 978     

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本發(fā)明公開了一種水性液態(tài)雙組份花崗巖大理石漆。包括A漆和B漆，A漆包括：水50?60份，疏水銨鹽分散劑0.3?0.5份，有機硅礦物油消泡劑0.1?0.3份，鈦白粉0?1.5份，煅燒高嶺土3?5份，沉淀硫酸鋇2?3份，疏水羥乙基纖維素0.7?1份，丙二醇0.4?0.7份，多功能助劑AMP?95?0.15?0.25份，成膜助劑0.3?0.7份，乳液30?40份，硅酸鎂鋰0.50?1.0份，防腐殺菌劑0.2?0.5份，改性硅酸鹽0.3?1份；B漆包括：改性硅酸鹽10?30份，有機硅礦物油消泡劑0.1?0.3份，丙二醇1.5?2.0份，多功能助劑AMP?95?0.2?0.4份，純丙乳液60?80份，成膜助劑1.5?2.2份，防腐殺菌劑0.1?0.4份。本發(fā)明的花崗巖大理石漆適用性很強，可完全取代傳統(tǒng)水性液態(tài)花崗巖大理石漆，色彩更加真實，耐水性能好，耐沾污性好，儲存穩(wěn)定，可以完全摒棄進口的原材料，大幅度降低成本。

納米方塊顆粒狀碳酸錳負極材料的制備方法 911     

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本發(fā)明提供了化學領域內的納米方塊顆粒狀碳酸錳負極材料的制備方法，包括以下步驟，（1）將0.2mmol的NasC化和lOmmol的MnS化分別充分溶解于150ml去離子水和50ml無水乙醇的混合溶液中；（2）將NasC化溶液逐滴加入MnS〇4溶液中,磁力撥拌24小時后,用去離子水和乙醇離必清洗3?4次,真空50℃干燥10小時；使用本發(fā)明制備出電化學性能好的MnCO3，其作為鋰離子電池負極材料使用。

耐高溫電池制備方法 740     

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本發(fā)明涉及一種耐高溫電池制備方法，包括如下步驟：制備凝膠電解質漿料，固化，極片沖切，貼膠，封裝，注液，包膜，成品，電極活性材料按質量百分比為石墨烯粉末2?2.4％、氧化硅1.5?1.8％、石英砂5?8％、氧化鈷1.1?1.4％、碳化硅0.8?1.3％、碳酸鎳0.5?0.9％、碳酸鋰1.2?1.8％、氮化硼0.2?0.5％、氮化硅0.8?1.2％，聚乙烯隔膜的厚度為15?45μm，孔隙率控制在20％?50％。本發(fā)明可以有效的提高電池的耐高溫性能，同時保證了電池的高比能量，使得本發(fā)明電池具有高安全性、高穩(wěn)定性的優(yōu)異特點，效果顯著，進一步擴大了電池的市場應用領域。

雙膦配體的合成方法 857     

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一種雙膦配體的合成方法，本發(fā)明涉及農用除草劑S-異丙基甲草胺的加氫催化劑雙膦配體的合成工藝技術領域。在氮氣保護下，將氫化鋁鋰溶于乙醚中攪拌，降溫后向其中滴加二（3，5-二甲基苯基）氧化磷的乙醚溶液，滴加結束后升溫回流反應，反應結束后，滴加鹽酸淬滅反應，乙醚層經(jīng)過干燥加入（R）-N,N-二甲基-1-【（S）-2-（二苯基磷基）二茂鐵基】乙胺的乙酸溶液中，然后脫除乙醚，升溫至70～80℃至反應結束后，脫除乙酸，再加入乙醇和甲醇的混合溶劑，重結晶得雙膦配體。本發(fā)明合成方法優(yōu)化了后處理工藝，簡化操作步驟，又通過研發(fā)，采用混合溶劑重結晶的方法來替代注層析，使成本降低，產能增大，提高了產品的含量和收率。

蛹蟲草電動搔菌刷 820     

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本發(fā)明涉及蛹蟲草電動搔菌刷。包括手電鉆（1），所述手電鉆（1）鉆孔內夾持有轉桿（2），所述轉桿（2）下部設有轉盤（3），所述轉盤（3）上設有掃菌抓（4），所述轉桿（2）為可伸縮結構形式。本發(fā)明采用不銹鋼毛刷搔菌，毛刷韌性強，搔菌整齊，堅實耐用，消毒方便；采用鋰電池手電鉆給予動力支持，快速、持久，攜帶方便。本發(fā)明裝置搔菌效果好，出草整齊，提高了生產效率，同時節(jié)約了人工成本，降低了污染概率。

具有記錄刷牙習慣功能的遙感牙刷及刷牙習慣記錄方法 916     

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本發(fā)明公開了一種具有記錄刷牙習慣功能的遙感牙刷，屬于牙齒護理應用領域，遙感牙刷的紅外傳感器連接MCU控制器，刷柄上還安裝陀螺儀傳感器，陀螺儀傳感器連接MCU控制器輸入端，MCU控制器輸出端連接MOS管，MOS管與按壓開關串聯(lián)連接在充電鋰電池與電動馬達之間的電路上,MCU控制器通過數(shù)據(jù)傳輸接口連接設置在充電座內部的智能網(wǎng)關，智能網(wǎng)關通信連接云平臺，云平臺通信連接用戶手機，通過紅外傳感器即可實現(xiàn)在口腔內電動牙刷工作，在離開口腔時，電動牙刷停止工作，節(jié)約了電動牙刷的耗電，方便使用者操作，同時使用者通過手機APP即可查看自己的刷牙過程、并了解自己的刷牙習慣是否正確。

有機鋅的制備方法 932     

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一種有機鋅的制備方法。涉及催化劑領域。提供了一種方法簡單，制得的有機鋅活性高、利用率高的方法。包括如下步驟：1)、以質量份計，將10?12份的鋅粉用0.5mol/L的鹽酸活化1?2min后依次水洗和醇洗后干燥；2)、將8?10份的無水氯化鋰與活化后的鋅粉加入到15?20份的四氫呋喃中攪拌得混合液；3)、將1?2份的1,2?二溴乙烷加入到步驟2)得到的混合液中，50?60℃下保溫1?2min后冷卻至室溫；4)、將1?2份的三甲基氯硅烷加入到步驟3)制得的物料中，攪拌10?15min；5)、向步驟4)得到的反應物料中加入8?10份的溴苯，50?60℃下保溫反應20?30min。本發(fā)明合成效果好。

乳膠漆合成粉 952     

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本發(fā)明涉及一種乳膠漆合成粉，屬于涂料技術領域。包括的組分及各組分重量的含量為：鈦白粉10％、硫酸鋇8％、貝殼粉5％、滑石粉10％、硅酸鋁2％、高嶺土16％、重質碳酸鈣39％、硅灰石粉8％、干粉流平劑0.2、干粉分散劑0.8％、硅酸鎂鋰0.15％、硅酸鎂鋁0.85％。本發(fā)明提供的乳膠漆合成粉不僅能有效改善涂料性能，還能對紫外線有強烈的吸收、屏蔽作用，所使用的原料都容易獲得，因此生產成本較低，且綠色環(huán)保以及產品的穩(wěn)定性極高。

Sn/MoS2@C復合材料及其制備方法和應用 1078     

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本發(fā)明公開了一種Sn/MoS2@C復合材料及其制備方法和應用，所述復合材料為雙層空心球結構，由內部空心球和包裹內部空心球的外層球殼組成，內部空心球與外層球殼間存在間隙，其中內部空心球為Sn/MoS2，外層球殼為空心介孔碳球。所述制備方法的步驟為：通過空心介孔碳球作為反應容器，在其內部通過毛細作用吸附并形成SnO2顆粒，然后高溫硫化形成SnS2/MoS2復合材料，最后通過熱還原成Sn單質，金屬Sn在液態(tài)下，焊接片狀結構的MoS2形成空心球結構，與外部的空心介孔碳球形成雙層空心球結構。本發(fā)明獲得形貌良好的雙層空心球結構的Sn/MoS2@C復合材料，將其應用鋰離子電池中負極材料，提升了電池的容量，穩(wěn)定的結構使活性材料在大電流、長循環(huán)中得到有效保護。

磁性碳納米籠的制備方法 976     

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一種磁性納米籠的制備方法，屬于納米材料生產技術領域，以Fe3O4納米球為模板和磁性內核，在其內表面包覆SiO2和間苯二酚?甲醛樹脂，經(jīng)過高溫煅燒和刻蝕后，形成磁性碳納米籠。該產品結構特點是內核具有磁性，可以在外加磁場下實現(xiàn)納米碳籠的遷移；外壁是介孔碳壁，離子和小分子可以通過外壁進入內部；內核與外壁之間存在較大的空隙，該空隙可以負載藥物分子、催化劑，也可以作為有機反應場所。因此，蛋黃?蛋殼結構磁性碳納米籠是一種極具應用前景的催化劑載體、藥物緩釋載體、微納反應器和鋰離子電池電極材料。

原位超薄的陶瓷型復合電解質材料及其制備方法 1002     

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本發(fā)明提供一種原位超薄的陶瓷型復合電解質材料，由以下質量份計的各組分構成：聚合物0.1～50份；陶瓷型電解質50～99.9份；其中，所含聚合物不導鋰離子，本申請的電解質材料制備過程中不需要加入溶劑，減少了溶劑對電池性能的影響；且電池正極與負極形成三維接觸，減少了界面接觸阻抗，能夠改善電池的電化學性能。本申請的復合固體電解質材料制備方法，具備良好的可加工能力，可廣泛使用于固態(tài)電池領域。

電芯熱復合疊片單元邊緣隔膜復合裝置 778     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領域技術領域，尤其涉及一種電芯熱復合疊片單元邊緣隔膜復合裝置，包括支撐板、第一壓緊輥驅動電機、第二壓緊輥驅動電機、第一熱復合輥驅動電機和第二熱復合輥驅動電機，其特征在于，所述支撐板上對稱設有第一導桿和第二導桿，結構固定板下端面的兩側設有第一上熱復合輥和第二上熱復合輥，第一熱復合輥驅動電機的輸出端通過第一熱復合輥驅動同步帶轉動設有下熱復合輥，第二熱復合輥驅動電機的輸出端通過第二熱復合輥驅動同步帶轉動設有熱復合驅動輥。本發(fā)明中，可以節(jié)省人力，提高自動化程度，提高分類準確度，確保節(jié)拍一致性，功能分類明確，并且確保生產的持續(xù)性，有效提高取放電芯的位置準確度以及時效性。