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本實(shí)用新型涉及鋰電池加工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種擴(kuò)口機(jī),包括放料座、移動(dòng)座、設(shè)置于該移動(dòng)座的料夾機(jī)構(gòu)和擴(kuò)口機(jī)構(gòu)、以及用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)座移動(dòng)的移動(dòng)座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述放料座設(shè)有用于放置產(chǎn)品的料槽,擴(kuò)口機(jī)構(gòu)包括擴(kuò)口刀及用于驅(qū)動(dòng)擴(kuò)口刀對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行擴(kuò)口的擴(kuò)口驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,占用面積小,便于安放和運(yùn)輸,其自動(dòng)對(duì)鋁塑膜殼體進(jìn)行擴(kuò)口,代替人工作業(yè),其擴(kuò)口速度快,擴(kuò)口精準(zhǔn)可靠,提高生產(chǎn)的效率,并且降低人工成本,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及一種垃圾箱,包括箱體、傳動(dòng)組件以及與箱體頂端活動(dòng)樞接的蓋體,箱體的底部設(shè)有凹槽,傳動(dòng)組件包括腳踏、緩沖裝置和傳動(dòng)軸,凹槽設(shè)有轉(zhuǎn)軸,緩沖裝置設(shè)置于箱體前端的底部,緩沖裝置倒插于箱體底部,緩沖裝置設(shè)有冬菇頭,腳踏的前端設(shè)有腳踏板扣位,垃圾箱還包括控制裝置、傳動(dòng)裝置、接收裝置和供電裝置,控制裝置為光電開(kāi)關(guān),傳動(dòng)裝置為電機(jī),接收裝置為聲控傳感器,供電裝置為鋰電池。該垃圾箱的緩沖裝置與踏板零接觸,在受力的始點(diǎn)就緩解受力的強(qiáng)度,從根本上降低了部件損壞的可能性,該垃圾箱使用聲控傳感器,通過(guò)光電開(kāi)關(guān)控制聲控傳感器的啟動(dòng)與關(guān)閉,該垃圾箱的穩(wěn)定性高,實(shí)用性強(qiáng),布局合理,使用壽命長(zhǎng),成本較低。
本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤式測(cè)試切折燙成型機(jī),屬于一種對(duì)軟包鋰電池進(jìn)行自動(dòng)切邊、折邊、燙邊的半自動(dòng)成型機(jī)。包括控制面板,上下機(jī)架,下機(jī)架,還有轉(zhuǎn)盤送料機(jī)構(gòu),以及圍繞轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)依次設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)、測(cè)試機(jī)構(gòu)、切折燙機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)。所述上料機(jī)構(gòu)包括上料平臺(tái)和上料機(jī)械手,所述的切折燙機(jī)構(gòu)包括單切邊裝置、單折邊裝置和燙邊成型裝置在轉(zhuǎn)盤送料機(jī)構(gòu)周圍自右向左依次排列,其中單切邊裝置與測(cè)試機(jī)構(gòu)相鄰,燙邊成型機(jī)構(gòu)與下料機(jī)構(gòu)相鄰。該設(shè)備安全性高、生產(chǎn)效率高、而且生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量高穩(wěn)定性高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型自動(dòng)化化成設(shè)備,包括機(jī)座、化成機(jī)構(gòu)、機(jī)械手以及分別設(shè)于機(jī)座前后兩端的上料架和下料架,在所述機(jī)座上設(shè)有多組化成機(jī)構(gòu),所述化成機(jī)構(gòu)設(shè)于上料架以及下料架之間,在機(jī)座上設(shè)有橫梁,在所述橫梁上設(shè)有線性線軌,所述機(jī)械手設(shè)置于線性線軌上實(shí)現(xiàn)在上料架、化成機(jī)構(gòu)以及下料架之間來(lái)回上下料動(dòng)作。本實(shí)用新型能夠有效增加生產(chǎn)的效率以及更加節(jié)省人工成本,提高企業(yè)的效益,在機(jī)械手設(shè)置助力機(jī)構(gòu),可使得使用小動(dòng)力源實(shí)現(xiàn)大動(dòng)力輸出的效果,資源利用更加合理科學(xué),實(shí)用性強(qiáng);可通過(guò)調(diào)節(jié)手輪調(diào)整可調(diào)托板之間的間距,以適應(yīng)不同尺寸的鋰離子電池的化成加工,使得本實(shí)用新型的適用性更佳。
本實(shí)用新型涉及一種送風(fēng)式空氣過(guò)濾器,由面蓋、濾芯、導(dǎo)風(fēng)板、電路板、鼓風(fēng)機(jī)、底殼組成,所述面蓋底部固定連接底殼并且形成內(nèi)腔室,該內(nèi)腔室內(nèi)部固定安裝濾芯,濾芯四周設(shè)有若干細(xì)小的通孔;所述底殼里側(cè)固定增設(shè)一塊導(dǎo)風(fēng)板,所述濾芯與導(dǎo)風(fēng)板之間的空腔內(nèi)固定安裝電池部分;所述導(dǎo)風(fēng)板表面的圓形孔固定安裝鼓風(fēng)機(jī),矩形孔固定安裝電路板。本實(shí)用新型有益效果為:由鼓風(fēng)機(jī)主動(dòng)送風(fēng)而加快空氣的流動(dòng),不會(huì)因呼吸困難而不能自主呼吸;鋰電池放置到電池上蓋和電池下蓋,由密封件密封,當(dāng)空氣流入到過(guò)濾器內(nèi)部時(shí),不受電池影響,不影響過(guò)濾后的空氣質(zhì)量;濾芯的通孔能多角度的過(guò)濾空氣中的細(xì)小顆粒物;可方便的控制不同檔位,能調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)快慢。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體說(shuō)是一種用于電池高溫加熱前鎖緊夾具對(duì)電池加壓固定的設(shè)備。包括進(jìn)料拉帶裝置,上電池機(jī)械手裝置,抬夾具機(jī)械裝置,夾具壓緊裝置以及定位及鎖螺母裝置;首先由定位機(jī)構(gòu)將夾具定位。將電池放在進(jìn)料拉帶上,上電池機(jī)械手抓取電池與抬夾具機(jī)械手配合放進(jìn)夾具內(nèi)直至夾具放滿,再由壓力機(jī)構(gòu)給夾具施加壓力直到設(shè)定的壓力值,再由鎖螺母機(jī)構(gòu)將夾具鎖緊直至傳感器上的壓力值歸零,整個(gè)夾具裝載完畢。本實(shí)用新型能更好的檢查和掌控夾具對(duì)電池施加壓力值的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型電池殼體焊接定位夾具裝置主要涉及一種鋰離子電池定位工裝夾具,特別是涉及一種鋁殼底部鋁鎳復(fù)合帶焊接定位夾具裝置。包括底模板(1),在所述底模板(1)上有一定位擋板(2),與所述定位擋板(2)平行有一可移動(dòng)推板(3)。上述結(jié)構(gòu),電池殼體可以一整排放在底模上,在底部定位點(diǎn)焊時(shí),可通過(guò)一整排上各鋁鎳復(fù)合帶位置來(lái)確定,使得電池殼體底部鋁鎳復(fù)合帶位置統(tǒng)一,在操作上通過(guò)氣缸把殼體固定在底模上,減輕了手動(dòng)扶殼體的作業(yè)難度,從而進(jìn)一步提升了該工序的合格率,降低生產(chǎn)成本,提高效率。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種集成式極耳,包括連接片,所述連接片頂部左側(cè)設(shè)置有正極固定環(huán),所述連接片底部右側(cè)設(shè)置有負(fù)極固定環(huán),所述負(fù)極固定環(huán)內(nèi)部固定連接有負(fù)極極耳片,所述正極極耳片和負(fù)極極耳片前側(cè)設(shè)置有焊接部,所述正極極耳片和負(fù)極極耳片后側(cè)均開(kāi)設(shè)有連接部,所述正極極耳片和負(fù)極極耳片上下兩側(cè)均固定連接有極耳膠,所述極耳膠內(nèi)部設(shè)置有上熱封層、高溫阻斷層和下熱封層。本實(shí)用新型中,正極極耳片和負(fù)極極耳片通過(guò)連接片上下兩側(cè)設(shè)置的固定環(huán),連接于連接片上下兩側(cè),正極極耳片和負(fù)極極耳片均為“Z”字形結(jié)構(gòu),使正極極耳片和負(fù)極極耳片后側(cè)高度保持一致,在黏貼極耳膠時(shí),只需要通過(guò)一次黏貼提高工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種電池極片,包括極片本體、極耳以及位于所述極片本體上涂覆有活性材料的涂覆區(qū)和多個(gè)未涂覆有所述活性材料的留白區(qū),所述極耳包括焊接部以及與所述焊接部連接的連接片,所述極耳通過(guò)所述焊接部與每個(gè)所述留白區(qū)焊接且所述焊接部通過(guò)導(dǎo)熱絕緣膠粘接有散熱片,所述連接片沿所述極片本體的寬度方向向外延伸突出。本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)在極耳上設(shè)有導(dǎo)熱絕緣膠和散熱片,使得極耳的散熱效果顯著,較大的增加鋰電池的性能。
本實(shí)用新型涉及鋰電池行業(yè)粉液高速分散混合乳化器械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高速分散機(jī),包括驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、預(yù)混分散系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)、支撐系統(tǒng),預(yù)混分散系統(tǒng)包括間隙調(diào)節(jié)表、入料腔、研磨腔、出料腔、密封機(jī)構(gòu)、支撐座、鏈接盤、皮帶輪以及梅花旋鈕,間隙調(diào)節(jié)表放在入料腔之上,入料腔下部依次是研磨腔以及出料腔,出料腔通過(guò)密封機(jī)構(gòu)與支撐座相連,支撐座下部是鏈接盤,底部為皮帶輪,預(yù)混分散系統(tǒng)內(nèi)依次設(shè)置有從動(dòng)轉(zhuǎn)軸、離心出料盤、錐形磨頭以及磨腔、間隙調(diào)節(jié)內(nèi)外罩以及進(jìn)料蓋,冷卻系統(tǒng)包括冷卻液罐、支撐桿,由電機(jī)驅(qū)動(dòng),本實(shí)用新型具有能使粉液混合后達(dá)到漿料的均一性,避免產(chǎn)生漂浮、結(jié)球等現(xiàn)象,同時(shí)具有快速效、高效分散的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電池電解液調(diào)配裝置,包括粉體輸送裝置、流體輸送裝置、調(diào)配釜和電解液輸送管;電解液輸送管連接有動(dòng)力輸送裝置和散熱裝置,電解液輸送管的兩端分別與調(diào)配釜連接,調(diào)配釜、動(dòng)力輸送裝置和散熱裝置通過(guò)電解液輸送管連接并構(gòu)成循環(huán)回路;粉體輸送裝置包括粉體儲(chǔ)罐、第一電機(jī)、第一接觸器和第一PLC模塊,流體輸送裝置包括流體儲(chǔ)罐、第二電機(jī)、第二接觸器和第二PLC模塊。本實(shí)用新型通過(guò)粉體輸送裝置和流體輸送裝置能自動(dòng)進(jìn)行設(shè)定濃度的電解液的配制,動(dòng)力輸送裝置驅(qū)動(dòng)鋰鹽與溶劑的混合物在電解液輸送管循環(huán)流動(dòng)并完成溶解,并通過(guò)散熱裝置進(jìn)行散熱降溫,有效提高調(diào)配效率,并保證電解液質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種LED三防燈,包括裝置主體和PC罩,鋁材的中間有電源盒,電源盒與鋁材固定連接,鋁材的右側(cè)上方設(shè)置有PCB板,PCB板與鋁材嵌套連接,堵頭的右側(cè)設(shè)置有防水蓋,防水蓋與堵頭嵌套連接,堵頭的前面和后面均設(shè)置有卡扣,卡扣與堵頭固定連接,鋁材的左側(cè)底部設(shè)置有電源,電源與鋁材固定連接,電源采用鋰離子電池,該種電池具有良好的充放電性能,電源可以在停電的時(shí)候自動(dòng)接入電路,作為應(yīng)急電源為裝置主體繼續(xù)供電,保證裝置主體的繼續(xù)工作,在來(lái)電后,通電電路對(duì)電源進(jìn)行充電,以便下一次停電時(shí)的應(yīng)急使用,在充電完成后自動(dòng)斷開(kāi)與電路的連接,避免過(guò)充對(duì)電源性能的影響,適用于該種LED三防燈的使用,在未來(lái)具有廣泛的使用前景。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種調(diào)控極片寬度一致性的設(shè)備,包括監(jiān)控系統(tǒng)及與監(jiān)控系統(tǒng)電連接的糾偏系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)包括用于采集極片寬度信息的圖像監(jiān)控裝置及用于顯示和分析極片寬度信息的處理裝置,圖像監(jiān)控裝置與處理裝置電連接;糾偏系統(tǒng)包括用于調(diào)整極片走帶的糾偏驅(qū)動(dòng)器、用于控制糾偏驅(qū)動(dòng)器的糾偏控制器及用于對(duì)極片走帶進(jìn)行感應(yīng)檢測(cè)的糾偏感應(yīng)器,糾偏驅(qū)動(dòng)器和糾偏感應(yīng)器均與糾偏控制器電連接,本實(shí)用新型通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)極片的寬度進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控,并且能對(duì)寬度偏差值不在設(shè)定控制范圍內(nèi)的極片進(jìn)行糾偏,有效的控制了極片寬度的一致性,提高了電池的品質(zhì)。
本實(shí)用新型涉及鋰電池鋁膜沖殼成型技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種均勻且分散出力的壓緊機(jī)構(gòu),包括基座、活動(dòng)設(shè)置于基座并貫穿基座的多個(gè)出力桿、位于基座底部并與基座連接的氣路匯流板以及位于基座頂部用于限位出力桿的限位板。本實(shí)用新型的均勻且分散出力的壓緊機(jī)構(gòu)在壓緊過(guò)程中通過(guò)匯流板中的空氣驅(qū)動(dòng)出力桿來(lái)提供壓力,使本實(shí)用新型通過(guò)在基座上設(shè)置多個(gè)出力點(diǎn)來(lái)對(duì)受壓物體施壓,使受壓物體能夠收到均勻的面壓力,另外,出力桿受到空氣驅(qū)動(dòng)來(lái)施加壓力,不管各個(gè)出力桿的伸出量是否一致,各個(gè)出力桿施加在受力物體上的壓力是一致的,達(dá)到將壓力均勻分散的目的。
本實(shí)用新型涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種極片糾偏系統(tǒng),包括安裝大板以及均設(shè)于安裝大板上的擺動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)、直拉糾偏機(jī)構(gòu);極片依次經(jīng)過(guò)擺動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)以及直拉糾偏機(jī)構(gòu)后進(jìn)行卷繞;所述直拉糾偏機(jī)構(gòu)包括安裝座、線軌以及與安裝座連接的連接座;所述直拉糾偏機(jī)構(gòu)還包括用于驅(qū)動(dòng)連接座在線軌上移動(dòng)的糾偏組件;所述安裝座上設(shè)有主動(dòng)輥以及壓緊輥;所述直拉糾偏機(jī)構(gòu)還包括用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)送料組件以及用于驅(qū)動(dòng)壓緊輥靠近主動(dòng)輥的夾緊組件。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置擺動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)以及直拉糾偏機(jī)構(gòu),擺動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)糾偏量大的,直拉糾偏機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)高精度糾偏,使得整個(gè)糾偏系統(tǒng)穩(wěn)定精度高,保證了鋰電池的成品質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及鋰離子圓柱電池制造領(lǐng)域,尤其是一種圓柱電池所使用的復(fù)合終止膠帶及使用該膠帶的圓柱電池,所述復(fù)合終止膠至少包含有三層結(jié)構(gòu),其中間層為基材,基材的頂面涂覆合成樹(shù)脂作為上層,基材的底面涂覆丙烯酸酯膠水作為下層,所述圓柱電池包括卷芯和外殼,卷芯的外層為隔膜,外殼套設(shè)于卷芯外,卷芯的外層貼有上述的復(fù)合終止膠帶,其中復(fù)合終止膠帶的丙烯酸酯膠水接觸卷芯,復(fù)合終止膠帶的合成樹(shù)脂接觸外殼。本實(shí)用新型的復(fù)合終止膠帶可以穩(wěn)定卷芯在電池內(nèi)的位置,減少單體電池短路、極耳脫焊現(xiàn)象,且具有耐電解液性能強(qiáng),電器絕緣性高,具有合適的粘著力,貼服性及再剝離不殘膠,受熱能夠有適宜膨脹等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種智能可控的電池極耳定位打孔裝置,包括底座、支撐架、打孔機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制器組件,所述支撐架固定安裝在所述底座上;所述打孔機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐架內(nèi);所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在所述支撐架上端,所述驅(qū)動(dòng)組件的輸出端穿過(guò)所述支撐架并與所述打孔機(jī)構(gòu)固定連接;所述控制器組件分別與所述打孔機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)組件電信號(hào)連接。本實(shí)用新型提供的一種智能可控的電池極耳定位打孔裝置,其通過(guò)控制器組件控制打孔機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),通過(guò)打孔機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)配合,提高了打工精度和打工效率,降低了極耳的沖孔難度,使得沖制形成的孔位一致性高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能交通信號(hào)系統(tǒng)測(cè)試設(shè)備的護(hù)罩板,包括高分子顆?;?,高分子顆粒基板包括內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面,高分子顆?;逋鈧?cè)面從內(nèi)到外依次設(shè)置有細(xì)小纖維層、阻燃層、防輻射寶石襯底層及耐磨防水裝飾層,所述高分子顆?;鍍?nèi)側(cè)面設(shè)置有防水層;所述防輻射寶石襯底層為碧璽顆粒、鋰電氣石粉末及鋁電氣石粉末混合組成的混合層,防水層為粘貼的鋁箔層。本實(shí)用新型設(shè)置不同層次的結(jié)構(gòu)層,從而使得護(hù)罩板具有凈化空氣、吸附有害氣體沉淀的作用,并且能夠隔離輻射,吸收輻射防止輻射穿透板體,起到了很好的隔離輻射的效果,同時(shí)本實(shí)用新型可釋放負(fù)離子,負(fù)離子可加快人體血液循環(huán),提高免疫力,有利于人體健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高韌性耐剪力的橡膠支座,包括支撐塊和底座,所述支撐塊與底座均為圓餅狀結(jié)構(gòu),且支撐塊位于底座的上方,卡接于底座上表面的圓形卡槽中,所述支撐塊的四周側(cè)壁上設(shè)有四組等分圓周且相同的限位槽,所述限位槽為圓柱形,且底座上表面對(duì)應(yīng)限位槽處固定連接有豎直的連接桿,所述連接桿的上端與橫向的限位塊一體成型,且限位塊與限位槽的底部卡接,本實(shí)用新型通過(guò)使用兩組相互結(jié)合的支撐塊以及底座組成的橡膠支座,并且在結(jié)合處通過(guò)彈簧的彈性,以及鋰基脂的高摩擦力,使得其韌性加大,并且在兩者的結(jié)合處設(shè)有鋼球,達(dá)到球型支座的目的,能夠使得剪力的分布更加均勻,更加耐用,很是方便。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于抽離電芯卷針的機(jī)構(gòu);該機(jī)構(gòu)包括第一卸料夾、與所述第一卸料夾對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二卸料夾、夾指連接件、夾指氣缸、設(shè)置在所述夾指連接件與所述夾指氣缸之間的固定座、以及安裝于所述固定座的光電控制單元和限位控制單元,所述第一卸料夾、所述第二卸料夾分別通過(guò)所述夾指連接件與所述夾指氣缸連接,所述第一卸料夾上設(shè)置有真空吸孔,所述第二卸料夾上設(shè)置有真空吸嘴,所述真空吸孔與所述真空吸嘴對(duì)應(yīng)設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型不僅可提高電芯的成品率,還可以減少因抽芯而引起的隔離膜報(bào)廢問(wèn)題,而且不會(huì)出現(xiàn)在卷芯抽針失敗后卷繞機(jī)還在繼續(xù)工作的情況。
本實(shí)用新型涉及一種插卡式耳機(jī),包括有:一左耳部分,該左耳部分至少包括一鋰電池,一左PCBA印刷電路板;一右耳部分,該右耳部分至少包括一右PCBA印刷電路板和一SD卡座;一連接部分。本實(shí)用新型為一種高保真立體聲耳機(jī),同時(shí)可兼作移動(dòng)硬盤和收音機(jī)。
本實(shí)用新型涉及充電寶領(lǐng)域,尤其是涉及一種新型散熱充電寶,包括底殼;底殼為上端開(kāi)口的矩形殼狀結(jié)構(gòu),底殼的內(nèi)下部設(shè)置有隔板,隔板的高度為底殼高度的一半,底殼的內(nèi)上部為電池組件,底殼的內(nèi)下部為充電控制組件;底殼的上端設(shè)置有與底殼相互適配的面殼,面殼下部的右側(cè)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)圓形排列散熱孔,面殼的下端對(duì)應(yīng)散熱孔處設(shè)置有散熱風(fēng)扇,電池組件、充電控制組件、散熱風(fēng)扇之間相互電連接。本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)將底殼的內(nèi)部空間設(shè)置為鏤空狀,再加上散熱風(fēng)扇與散熱孔之間的配合,能夠?qū)Φ讱?nèi)部的鋰電池與電路板進(jìn)行散熱,以防止手機(jī)在邊充電與使用時(shí)充電寶的溫度過(guò)高,從而有效的提高了充電寶的散熱效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熊熊激光鐳射貓玩具,涉及寵物益智類玩具技術(shù)領(lǐng)域,包括面殼和底殼,所述面殼中部的頂部固定連接有按鍵,所述面殼右側(cè)的頂部固定連接有顯示屏,所述面殼的右側(cè)固定連接有硅膠裝飾套,所述按鍵的底部通過(guò)螺絲連接件連接有控制主板,所述底殼的左側(cè)固定連接有防滑硅膠墊,所述底殼左側(cè)的底部固定連接有充電板,所述底殼左側(cè)的底部通過(guò)電池蓋活動(dòng)連接有鋰電池,所述底殼的右側(cè)鑲嵌有撥動(dòng)開(kāi)關(guān)架,所述撥動(dòng)開(kāi)關(guān)架的右側(cè)固定連接有撥動(dòng)開(kāi)關(guān)所述撥動(dòng)開(kāi)關(guān)架的左側(cè)鑲嵌有玻璃反射鏡。步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)激光模組轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)玻璃反射鏡配合顯示屏,即平面鏡與凸透鏡的成像原理,使得激光光點(diǎn)能夠一直移動(dòng),進(jìn)而不需要主人手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種圓柱電池的集流盤結(jié)構(gòu),包括集流盤本體和套設(shè)在集流盤本體的周側(cè)的絕緣套,所述集流盤本體與卷芯的揉平端面導(dǎo)電粘接,所述絕緣套的底部延伸出集流盤本體之外并沿卷芯軸向向卷芯的方向延伸從而部分或完全套在所述卷芯的外壁。本實(shí)用新型的集流盤本體與卷芯的揉平端面導(dǎo)電粘接固定,不僅可以保證集流盤本體與卷芯之間的穩(wěn)固連接,而且不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中因?yàn)楹附訒r(shí)焊穿導(dǎo)致良品率低的問(wèn)題,同時(shí)具有低成本的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的升降A(chǔ)GV補(bǔ)料車,包括車體,車體的正面設(shè)置有控制面板,車體的底部設(shè)置有能夠驅(qū)動(dòng)車體做直線運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)的兩組舵輪,兩組舵輪的鄰側(cè)還設(shè)置有多個(gè)安裝在車體底部的萬(wàn)向輪,兩組舵輪通過(guò)減震機(jī)構(gòu)連接至車體,車體上方滑動(dòng)設(shè)置有升降料斗,由安裝在車體內(nèi)的無(wú)刷伺服電機(jī)和自鎖減速器通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)升降料斗發(fā)生升降運(yùn)動(dòng),車體下部設(shè)置有可充電的磷酸鐵鋰電池和控制電路主板,車體的前側(cè)和后側(cè)設(shè)置有防撞膠條和多組雷達(dá),本AGV補(bǔ)料車在工件集中供料倉(cāng)與檢測(cè)設(shè)備之間來(lái)回走動(dòng)進(jìn)行送料(補(bǔ)料),當(dāng)檢測(cè)機(jī)臺(tái)缺料時(shí),本AGV補(bǔ)料車按設(shè)定的路線移動(dòng)到集中供料倉(cāng)處取料,取料后再沿設(shè)定的路線移動(dòng)到檢測(cè)機(jī)臺(tái)處進(jìn)行卸料。
本實(shí)用新型屬于鋰電池極片的裁斷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種裁斷模具,包括第一模、第二模、壓料器和抗震器,第一模包括金屬層及無(wú)機(jī)非金屬層,無(wú)機(jī)非金屬層至少有兩塊,金屬層在兩塊無(wú)機(jī)非金屬層之間,金屬層的第一層與其中一塊無(wú)機(jī)非金屬層連接,金屬層的第二端與另一塊無(wú)機(jī)非金屬層連接。該裁斷模具,通過(guò)精密加工成型后,可長(zhǎng)時(shí)間保持加工后的精度,在?10至50攝氏度溫度下,保證第一、二模和對(duì)應(yīng)的第一、二刀具的變形度處于0.002mm以內(nèi),抵消設(shè)備安裝時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向力且減少震動(dòng),保證使用中的精度。通過(guò)陶瓷材料帶給模具的穩(wěn)定性且減輕重量和金屬層保護(hù)陶瓷材料易斷裂的作用,在裁斷過(guò)程中,不會(huì)發(fā)生掉粉和出現(xiàn)毛邊的現(xiàn)象,提高使用壽命。
本實(shí)用新型涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種極片干燥箱,其包括設(shè)有內(nèi)腔的無(wú)蓋箱體和用于封閉箱體的箱門,箱體設(shè)有用于對(duì)內(nèi)腔抽真空的真空管,箱體包括內(nèi)殼和外殼,內(nèi)殼和外殼之間設(shè)有間隙以形成用于容納高溫流體的加熱腔,外殼設(shè)有與加熱腔相通的輸入管和輸出管。極片干燥箱加熱更加均勻和穩(wěn)定,對(duì)極片干燥更加徹底。本實(shí)用新型還提供一種極片干燥設(shè)備,包括底座,底座設(shè)有多個(gè)上述極片干燥箱,底座設(shè)有與每個(gè)極片干燥箱的真空管相連通的抽真空機(jī)構(gòu)。相較于一個(gè)較大的干燥箱干燥極片,采用在每個(gè)極片干燥箱放置一定數(shù)量的極片進(jìn)行干燥,可以干燥更多的極片,占地面積小,干燥效率較高,且在干燥時(shí)不易造成由于極片積壓干燥不徹底的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線掃相機(jī)的觸發(fā)控制電路,包括:電源模塊、12V直流電源模塊、24V直流電源模塊、PLC控制模塊、伺服服務(wù)器模塊、降溫模塊、線掃相機(jī);所述12V直流電源模塊、24V直流電源模塊、PLC控制模塊、降溫模塊與所述電源模塊連接;所述12V直流電源模塊與交流電電源連接;所述24V直流電源模塊與所述PLC控制模塊、伺服服務(wù)器模塊連接;所述PLC控制模塊與所述伺服服務(wù)器模塊連接;所述伺服服務(wù)器模塊與線掃相機(jī)連接。本實(shí)用新型更改跳線后兼容四串、五串鋰電池組,具有USB輸出功能,具備保險(xiǎn)絲功能,保護(hù)用戶安全,滿足人們的日常生活需要。
一種智能仿生氣動(dòng)按摩裝置,其包括微電腦控制中心(GPU)、按摩頭、氣囊、氣管、氣壓閥、氣泵、鋰電池及壓力感應(yīng)器控制裝置;所述氣管連接于氣泵及氣囊上,氣壓閥安裝于氣管上,按摩頭裝設(shè)于氣囊上;氣壓閥及氣泵均連接于所述控制裝置上,該控制裝置信號(hào)連接于微電腦控制中心并能受微電腦控制中心的智能控制;所述按摩頭包括主體部、接觸頭及若干肋條,所述接觸頭裝設(shè)于主體部頂部,若干肋條設(shè)置于主體部的外表面上,肋條的上端連接于主體部上,肋條的下端連接于所述氣囊上,該肋條呈傾斜延伸設(shè)置,且若干肋條的傾斜方向一致。本實(shí)用新型的按摩裝置的按摩力度及角度可根據(jù)需求任意調(diào)節(jié),智能化程度高、實(shí)用性強(qiáng),具有較強(qiáng)的推廣意義。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立外置的燈管,包括燈管主體、散熱底座、手柄燈頭和設(shè)置在手柄燈頭與連接燈頭之間的燈罩以及LED光源板,散熱底座內(nèi)腔設(shè)有散熱板,LED光源板固定設(shè)置在散熱板上,燈罩扣合散熱底座并位于LED光源板上方,手柄燈頭設(shè)置在燈罩一端,而連接燈頭則設(shè)置在燈罩的另一端,手柄燈頭一端設(shè)有連接蓋,連接蓋扣合連接手柄燈頭,在手柄燈頭上設(shè)有充電指示燈,手柄燈頭內(nèi)腔設(shè)有可充電鋰電池、USB充電接口、按鍵式開(kāi)關(guān)以及備用電池組,在連接蓋上設(shè)有與USB充電接口、按鍵式開(kāi)關(guān)相配合連接的通孔,在散熱底座下設(shè)有凸臺(tái),凸臺(tái)內(nèi)均膠粘有強(qiáng)力磁鐵,在兩側(cè)凸臺(tái)之間均設(shè)有懸掛孔,本實(shí)用新型具有操作方便,能夠?qū)崿F(xiàn)獨(dú)立外置使用的功能。
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