環(huán)保低噪聲減震交流離心風(fēng)機 864     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保低噪聲減震交流離心風(fēng)機，包括蝸殼1和置于蝸殼內(nèi)的葉輪2，蝸殼上有軸流進風(fēng)口和離心出風(fēng)口，所述的蝸殼上有與葉輪同軸設(shè)置的中管，中管的一端與蝸殼連接，所述葉輪上有置于中管內(nèi)側(cè)的芯軸，芯軸的一端與葉輪連接，芯軸的中部與中管經(jīng)球體鉸接，芯軸的另一端穿過所述中管并連接有配重轉(zhuǎn)子；所述的中管上有置于中管外側(cè)的鐵芯，鐵芯外側(cè)纏繞有繞組，所述的葉輪上有環(huán)繞于鐵芯外圍的轉(zhuǎn)子；本發(fā)明利用球鉸接，使得芯軸具備了各向偏轉(zhuǎn)能力，可以將震動轉(zhuǎn)化為芯軸的軸線偏轉(zhuǎn)，繼而利用葉輪和配重轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的角動量對該偏轉(zhuǎn)進行有效緩沖和抑制，使得內(nèi)部件承受的壓力顯著降低，減少了各部件間的磨損。

變頻空調(diào)除濕模式下的風(fēng)機及壓縮機控制方法 969     

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本發(fā)明涉及變頻空調(diào)除濕技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變頻空調(diào)除濕模式下的風(fēng)機及壓縮機控制方法，包括如下步驟，步驟a，計算除濕需求Q；步驟b，根據(jù)除濕需求Q對風(fēng)機及壓縮機進行邏輯控制，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請通過精確計算除濕需求，從而壓縮機頻率根據(jù)除濕需求周期性調(diào)節(jié)以及風(fēng)機轉(zhuǎn)速根據(jù)除濕需求周期性分階段調(diào)節(jié)，解決當(dāng)除濕需求較低時，壓縮機頻繁啟停、除濕效果差及不節(jié)能的問題，可使得對變頻空調(diào)的除濕控制更穩(wěn)定，系統(tǒng)運行更安全可靠，解決了以往能耗高的問題。

便于清潔的FFU風(fēng)機過濾裝置 259     

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本發(fā)明涉及空氣過濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于清潔的FFU風(fēng)機過濾裝置。本發(fā)明提供一種能夠快速取下更換過濾器的，便于清潔的FFU風(fēng)機過濾裝置。一種便于清潔的FFU風(fēng)機過濾裝置，包括有箱體下蓋、箱體上蓋、連接板、風(fēng)機和過濾器等，箱體下蓋固定在出風(fēng)口處，箱體下蓋與箱體上蓋之間通過連接板固定連接，所述連接板對稱分布在所述箱體下蓋與箱體上蓋兩側(cè)，且所述箱體上蓋內(nèi)裝設(shè)有風(fēng)機，過濾器安裝在所述箱體下蓋和所述箱體上蓋之間。本發(fā)明采用模塊化設(shè)計，實現(xiàn)了過濾器與箱體的滑動連接，能夠方便快捷地安裝或取出過濾器，便于更換、維修和清潔；本發(fā)明能夠在不將過濾器完全取出的情況下，實現(xiàn)對過濾器灰塵的快速清理。

風(fēng)機塔筒塔門屈曲折減系數(shù)修正方法 701     

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本發(fā)明涉及一種風(fēng)機塔筒塔門屈曲折減系數(shù)修正方法，屬于風(fēng)力發(fā)電組技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明分別對塔筒中的含塔門塔筒段與不含塔門塔筒段結(jié)構(gòu)的模型進行有限元建模，得到兩個有限元模型，分別對兩個模型極限工況加載，并進行極限計算和線性屈曲計算，確定第一屈曲特征值，根據(jù)各有限元模型的第一階屈曲特征值進行二次加載，并進行非線性屈曲計算，根據(jù)計算結(jié)果分別確定各有限元模型的載荷比與位移關(guān)系的曲線，得到自身的臨界載荷比，將兩個有限元模型載荷比的比值作為塔門的屈曲折減系數(shù)，通過該方法得到的塔筒塔門屈曲折減系數(shù)更加準(zhǔn)確。

可調(diào)式離心通風(fēng)機 561     

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本實用新型涉及離心通風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可調(diào)式離心通風(fēng)機，包括底座，所述底座頂端外側(cè)設(shè)置有離心通風(fēng)機，所述底座與離心通風(fēng)機之間設(shè)置有升降組件，所述升降組件包括連接座，所述連接座處于離心通風(fēng)機底端，所述連接座兩側(cè)均設(shè)置有連接桿，所述連接桿一端設(shè)置有螺紋套，所述螺紋套內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿底端設(shè)置有軸承，且所述連接座底端設(shè)置有承載板，所述承載板底端四角均設(shè)置有立桿；通過設(shè)計了底座、離心通風(fēng)機、升降組件，使得離心通風(fēng)機在使用的過程中，工作人員可以調(diào)整其高度，使得離心通風(fēng)機可以對不同高度的空間進行排風(fēng)通氣，有效的增加了離心通風(fēng)機的實用性，整體結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，值得推廣使用。

方形振動篩擺動鏈條防濺料裝置 256     

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本實用新型公開了一種方形振動篩擺動鏈條防濺料裝置，包括基板和墊板，所述基板的一側(cè)四角均固定安裝有墊板，所述基板遠離墊板的一側(cè)固定安裝有便于拆卸的防護機構(gòu)，所述防護機構(gòu)遠離基板的一側(cè)固定安裝有便于維修的維修機構(gòu)，所述維修機構(gòu)的一端固定安裝有便于限位的限位機構(gòu)，所述基板的中央開設(shè)有用于與鏈條連接的安裝槽，此方形振動篩擺動鏈條防濺料裝置的結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，可以對方形振動篩擺動鏈條的工作區(qū)域進行防護，防止膠料濺射到鏈條上，防止鏈條出現(xiàn)脫落，造成工作的不便，實用性較高。

強磁生產(chǎn)用原料球磨機 897     

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本實用新型屬于強磁技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種強磁生產(chǎn)用原料球磨機，包括支撐板，所述支撐板的頂部開設(shè)有槽口，所述支撐板的頂部兩側(cè)設(shè)置有固定座，所述固定座的頂部固定安裝有固定塊，所述固定塊的表面活動連接有球磨機本體，所述球磨機本體的一側(cè)設(shè)置有進料口，所述球磨機本體的表面開設(shè)有篩選孔，所述球磨機本體的表面一側(cè)固定安裝有第一齒輪。球磨機本體在轉(zhuǎn)動后，可以對投放的強磁原料進行粉碎處理，由于球磨機本體處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，當(dāng)球磨機本體內(nèi)的強磁原料在粉碎到合適大小后，粉碎的強磁原料可以通過篩選孔掉落到出料筒內(nèi)，再由排料管排出外界，這樣便可實現(xiàn)球磨機的排料，避免需要關(guān)停球磨機設(shè)備才能取料，可有效提升該球磨機的使用效果。

高效材料粉碎機 1081     

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本實用新型屬于粉碎機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種高效材料粉碎機，包括底板，所述底板的上方設(shè)置有箱體，所述箱體的底部對稱固定有四個支撐腿，所述支撐腿的底部均與底板的頂部固定，所述箱體內(nèi)設(shè)置有分隔濾板，所述分隔濾板的頂端和底端分別與箱體的一側(cè)內(nèi)壁和底部內(nèi)壁固定，所述箱體的內(nèi)部空間由分隔濾板分隔為粉碎腔和集塵腔。本實用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)動輥、切割片、驅(qū)動機構(gòu)和二次粉碎機構(gòu)，可以根據(jù)需要粉碎成粗細不同的物料，且粉碎效率較高，通過設(shè)置投料斗、擋板、負壓機構(gòu)、集塵箱和彈簧，對粉碎腔內(nèi)的粉塵進行抽吸到集塵箱內(nèi)收集起來，擋板可以避免粉塵從投料斗處散出，提高除塵效率，從而可以改善周圍環(huán)境。

渦電流有色金屬分選機 367     

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本實用新型涉及金屬分選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種渦電流有色金屬分選機，包括機架，供料組件，輸送組件，輔助輥，分料組件，所述機架包括前端支架、運輸支架、及分料支架；供料組件安裝于前端支架；輸送組件包括安裝于運輸支架的輸送支架，輸送支架上安裝有運輸輥、及設(shè)于運輸輥的輸送帶，運輸輥包括第一渦電流磁輥、及第二渦電流磁輥，輸送帶可傳輸于第一渦電流磁輥和第二渦電流磁輥之間；輔助輥設(shè)有多個、多個的輔助輥外徑抵接于所述輸送帶的內(nèi)徑；本實用新型運輸過程中通過設(shè)置渦電流磁輥用于對有色金屬進行分選，分選后通過第一出口和第二出口將不同的金屬物進行分選排料，實現(xiàn)自動分選排料，工作效率高。

具有冷卻散熱功能的防塵粉末振動篩 1014     

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本實用新型涉及塑料改性生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有冷卻散熱功能的防塵粉末振動篩，包括篩選網(wǎng)架、機體和底座，所述機體上端穿過有落料漏斗，所述落料漏斗與機體固定連接，所述落料漏斗右端穿過有進料管道，本實用新型通過送料輥輥可以使物料自動從上一步到達裝置內(nèi)，便于進行物料輸送與定量，并且通過進料管道可以有效的避免灰塵進入，增加物料純度，通過水泵，可以使冷水通過冷卻管與冷卻架，對經(jīng)過的物料進行快速冷卻，通過電機，可以使搖動架與抖動桿帶動滑輪抖動，滑輪會帶動篩選網(wǎng)架進行抖動，使物料進行快速篩分，并且通過落料閥可以對抖出的物料進行落料，而出料漏斗可以對篩選剩余的物料進行收集落料。

新型柔性振動篩 1148     

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本實用新型公開了一種新型柔性振動篩，包括底板和振動篩本體，所述底板頂部兩側(cè)均固定安裝有固定板，兩組所述固定板頂部兩側(cè)均固定連接有滑桿，所述振動篩本體頂部一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有密封蓋，所述密封蓋一側(cè)固定連接有把手，所述振動篩本體的側(cè)壁一側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板設(shè)置有四組，四組所述支撐板內(nèi)側(cè)均與滑桿一側(cè)滑動連接，四組所述支撐板和固定板之間均設(shè)置有彈簧，所述密封蓋一側(cè)安裝有掛鉤，所述振動篩本體一側(cè)安裝有搭扣，所述掛鉤和搭扣匹配設(shè)置。本實用新型通過在振動篩本體結(jié)構(gòu)上增加密封機構(gòu)，實現(xiàn)對振動篩本體頂部進行密封，在一定程度上避免物體蹦出到振動篩本體外部，使用時更為方便。

高穩(wěn)定性新型粉碎機 702     

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本實用新型公開了一種高穩(wěn)定性新型粉碎機，具體涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，包括第一外殼，所述第一外殼的左端固定連接有連接柱，所述連接柱的左側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊的底部固定連接有支撐架，所述支撐架的右端設(shè)置有篩分組件，當(dāng)需要對較大的飼料顆粒進行篩分時，拉動T型板,T型板帶動第一插銷使第一彈簧壓縮，將第一插銷插入到插槽一中，松開T型板,第一彈簧回彈，使得第一插銷與篩分箱固定，搖動搖把,搖把帶動第一連接板使滑動柱在矩形框中滑動，矩形框帶動第二連接板使第一插銷帶動篩分箱前后往復(fù)運動，從而使過濾篩將粉碎不徹底的飼料篩分出來，利于動物的消化吸收，提高動物的營養(yǎng)成分的吸收，降低了成本，提高了該裝置的實用性。

可調(diào)孔徑振動篩 353     

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本實用新型涉及一種可調(diào)孔徑振動篩，包括：篩選組件，包括承載座、及篩板；承載座包括基板及框體；基板與框體之間形成容納腔；篩板穿設(shè)框體后進入容納腔內(nèi)；基板上均勻間隔開設(shè)有多個第一網(wǎng)孔，篩板上均勻間隔開設(shè)有第二網(wǎng)孔，第二網(wǎng)孔與第一網(wǎng)孔對應(yīng)，第二網(wǎng)孔與第一網(wǎng)孔重疊，第二網(wǎng)孔與第一網(wǎng)孔的重合部分為有效篩孔，調(diào)整篩板與基板的相對位置以改變有效篩孔的孔徑大小。上述可調(diào)孔徑振動篩，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可滑動調(diào)整篩板與承載座之間的相對位置，進而調(diào)整第一網(wǎng)孔與第二網(wǎng)孔的重合部分的大小，來改變有效篩孔的孔徑，可以過濾篩選不同尺寸大小的雜質(zhì)，提高物料的純凈度，大大提高工作效率。

芯片分料梭車裝置及芯片分選機 605     

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本實用新型公開了一種芯片分料梭車裝置，其包括：梭車裝置、檢測裝置、止擋裝置和控制裝置，梭車裝置設(shè)置有至少一貫穿的通道以及第一通孔；檢測裝置的感應(yīng)端與第一通孔對應(yīng)設(shè)置，檢測裝置用于根據(jù)感應(yīng)端的進光量來判斷通道內(nèi)是否有芯片；止擋裝置包括驅(qū)動器和連接于驅(qū)動器的阻擋件，阻擋件用于阻擋芯片通過通道；控制裝置與檢測裝置通信連接，控制裝置與驅(qū)動器連接，控制裝置用于根據(jù)檢測裝置的檢測信息控制驅(qū)動器驅(qū)動阻擋件朝遠離通道的方向移動以使通道內(nèi)的芯片通過通道。本實用新型芯片分料梭車裝置能夠有效減少感應(yīng)誤判的情況，提高判斷梭車裝置內(nèi)有無芯片的準(zhǔn)確性，有利于減少頻繁校準(zhǔn)感應(yīng)器的耗時，進而提高生產(chǎn)效率。

單端玻封全自動測試分選機的過油機構(gòu) 320     

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本實用新型涉及溫度傳感器檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指單端玻封全自動測試分選機的過油機構(gòu)，機架上分區(qū)有物料轉(zhuǎn)運區(qū)，以及安裝在物料轉(zhuǎn)運區(qū)下方的油箱容置區(qū)，物料轉(zhuǎn)運區(qū)內(nèi)設(shè)置有頂板，頂板上設(shè)置有朝下的轉(zhuǎn)輪機構(gòu)；轉(zhuǎn)輪機構(gòu)外圍處陣列設(shè)置有帶有磁性的轉(zhuǎn)運塊；油箱容置區(qū)內(nèi)設(shè)置腔室；轉(zhuǎn)輪機構(gòu)包括有轉(zhuǎn)輪驅(qū)動組件，轉(zhuǎn)輪驅(qū)動組件下端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪組，轉(zhuǎn)輪組外圍環(huán)繞設(shè)置有朝向腔室方向的導(dǎo)向機構(gòu)；該技術(shù)是通過機架形狀的設(shè)計、以及物料運輸途中加載導(dǎo)向機構(gòu)，相互之間配合，可完成過油粘附工藝，以便于下一工序針對檢測的精度和敏感度提高。

零部件回收用粉碎機 812     

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本實用新型涉及零部件加工領(lǐng)域，尤其涉及一種零部件回收用粉碎機。本實用新型的目的是提供一種可以調(diào)整零部件粉碎尺寸的零部件回收用粉碎機。一種零部件回收用粉碎機，包括有支撐箱、導(dǎo)向桿、移動塊、破碎輪和支撐架，支撐箱內(nèi)左右對稱式連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上均滑動式連接有移動塊，左右相鄰的移動塊之間均轉(zhuǎn)動式連接有破碎輪，支撐箱上連接有支撐架。本實用新型通過第一電機帶動雙向螺桿轉(zhuǎn)動，從而帶動兩個破碎輪前后移動，達到調(diào)整零部件粉碎大小的效果，使零部件粉碎回收達到規(guī)定的要求，減少使用多臺粉碎機帶來的資源浪費，可以有效節(jié)約資源和空間。

堿性鋅空氣電池電解液用復(fù)合添加劑及電解液和金屬空氣電池 409     

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本發(fā)明提供了一種堿性鋅空氣電池電解液用復(fù)合添加劑，包括析氫抑制劑和堿性活化劑。尤其是采用檸檬酸鈣和葡萄糖的復(fù)配物作為復(fù)合添加劑。通過析氫抑制劑可以抑制放電過程中鋅的析氫自腐蝕，提高放電過程中電池陽極效率，而采用堿性活化劑可絡(luò)合電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的鋅離子，有效減少鋅離子和氫氧根生成鋅酸鹽，從而有效減緩電解液中氫氧根離子濃度的減少和鋅酸鹽對電解液的負面影響，以延長電解液使用時長，兩者協(xié)同配合作用于電解液中，不僅可提高放電過程中電池陽極效率，且能延長電解液使用時長。本申請還提供一種電解液和金屬空氣電池。

可適應(yīng)多種磨粉要求的磨粉機 522     

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本實用新型公開了一種可適應(yīng)多種磨粉要求的磨粉機，包括裝置主體，所述裝置主體的下端外表面設(shè)置有底板，所述裝置主體的一側(cè)外表面活動設(shè)置有排料結(jié)構(gòu)，所述裝置主體的內(nèi)側(cè)活動安裝有第一研磨輥與第二研磨輥，所述裝置主體的上端外表面設(shè)置有進料口，所述進料口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動內(nèi)板。本實用新型所述的一種可適應(yīng)多種磨粉要求的磨粉機，通過設(shè)置有活動內(nèi)板，可以使得粘附于貼合內(nèi)板的內(nèi)壁處的物料抖動掉落，以確保物料的順利送入，通過設(shè)置有排料結(jié)構(gòu)，有利于物料的完全排除，更為徹底，提升效率。

浮力分選機 816     

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本實用新型涉及物料分選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種浮力分選機。所述浮力分選機包括水箱、挖料滾筒和螺桿輸送機；所述水箱的頂部設(shè)有開口，其底部開設(shè)有沉料排出口；所述挖料滾筒設(shè)于所述水箱頂部的一側(cè)，其兩端分別與所述水箱轉(zhuǎn)動相連，該挖料滾筒的底部置于所述水箱的內(nèi)腔中；所述水箱上安裝有驅(qū)動所述挖料滾筒旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動器；所述螺桿輸送機設(shè)于所述水箱的外側(cè)，其進料口與所述沉料排出口連接，其出料口設(shè)置至所述水箱的上方。本實用新型解決了現(xiàn)有的浮料分選設(shè)備對浮料和沉料分選后，需人工進行回收，導(dǎo)致物料回收效率低下的問題。

圓扣分選機 663     

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本實用新型涉及圓扣分選機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓扣分選機，包括機架、工作板、轉(zhuǎn)動板組件、第一視覺識別組件和下料組件，所述工作板固定連接在機架內(nèi)部的中部，所述轉(zhuǎn)動板組件固定連接在工作板頂部的中部，所述第一視覺識別組件固定連接在工作板頂部的左上角，所述下料組件固定連接在工作板的頂部，且下料組件位于第一視覺識別組件的尾端，所述下料組件的數(shù)量為三個，三個下料組件等距設(shè)置。本實用新型中擦拭塊的底部與轉(zhuǎn)動板組件的頂部接觸，在轉(zhuǎn)動板組件發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，擦拭塊會自動對轉(zhuǎn)動板組件的頂部進行擦拭，將轉(zhuǎn)動板組件上附著的污垢進行去除，保證了轉(zhuǎn)動板組件頂部的潔凈度，提高了對產(chǎn)品檢測的效果。

單端玻封全自動測試分選機的下料機構(gòu) 460     

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本實用新型涉及溫度傳感器檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指單端玻封全自動測試分選機的下料機構(gòu)，包括機架，機架上分區(qū)有相鄰物料轉(zhuǎn)運區(qū)、物料檢測區(qū)，以及物料分類區(qū)，物料轉(zhuǎn)運區(qū)內(nèi)設(shè)置有頂板，頂板上設(shè)置有朝下的轉(zhuǎn)輪機構(gòu)；轉(zhuǎn)輪機構(gòu)外圍處陣列設(shè)置有帶有磁性的轉(zhuǎn)運塊；物料檢測區(qū)分區(qū)在物料轉(zhuǎn)運區(qū)下方，物料檢測區(qū)內(nèi)設(shè)置有檢測機構(gòu)，檢測機構(gòu)上端設(shè)置有放置物料的檢測部；物料分類區(qū)包括導(dǎo)板，導(dǎo)板上設(shè)置有良品進料口與不良進料口；該方案針對溫度傳感器物料，可實現(xiàn)將物料轉(zhuǎn)運、檢測，獲得取得良品與不良品的效果，便于工業(yè)化自動生產(chǎn)利用，實現(xiàn)程序上檢測物料的下料處理。

用于檢測產(chǎn)品外觀缺陷的在線分選機 489     

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本實用新型涉及一種用于檢測產(chǎn)品外觀缺陷的在線分選機，包括底板，所述底板底部固定連接有支撐腿，所述底板頂部固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有檢測頭，所述箱體頂部固定連接有頂板，所述箱體內(nèi)部固定連接有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括固定連接于箱體內(nèi)部數(shù)量為兩個的固定座。該用于檢測產(chǎn)品外觀缺陷的在線分選機，使用時，將手機殼放在檢測臺上，啟動電機可以帶動右側(cè)皮帶輪旋轉(zhuǎn)，由于皮帶連接在兩個皮帶輪外表面，所以兩個皮帶輪會同時旋轉(zhuǎn)，皮帶輪旋轉(zhuǎn)帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋桿旋轉(zhuǎn)會到的螺紋塊向下移動，螺紋塊向下移動帶動連接桿與檢測頭向下移動，可以根據(jù)手機殼外表面字符大小來調(diào)節(jié)檢測頭的高度，光線較暗時可以開啟照明燈。

帶過濾篩分結(jié)構(gòu)的顎式破碎機及使用方法 355     

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本發(fā)明屬于破碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶過濾篩分結(jié)構(gòu)的顎式破碎機，包括動力組件、機架組件、偏心軸組件、過濾篩分組件和顎板組件，所述動力組件與機架組件可拆卸連接，所述偏心軸組件設(shè)于動力組件上側(cè)且與動力組件上側(cè)固定連接，所述顎板組件設(shè)于機架組件左側(cè)，所述過濾篩分組件設(shè)于顎板組件左側(cè)，所述過濾篩分組件與顎板組件可拆卸連接。本發(fā)明實現(xiàn)了破碎機進料之前的篩分，降低了破碎機的磨損負荷，增加了裝置的適用性，本發(fā)明還提供了一種帶過濾篩分結(jié)構(gòu)的顎式破碎機的使用方法，該使用方法操作方便，簡單易懂，操作人員經(jīng)過簡單的培訓(xùn)，即可熟練掌握；操作簡單，各個步驟還能夠獨立工作，提高本發(fā)明的可操作性。

振動篩篩網(wǎng)破裂監(jiān)測裝置 984     

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本實用新型公開了一種振動篩篩網(wǎng)破裂監(jiān)測裝置，包括振動篩腔體、振動部件、通道料斗、稱重部件、出料部件；所述振動篩腔體依次連通所述通道料斗、所述出料部件，物料經(jīng)分篩后，由通道料斗輸出；所述通道料斗與所述稱重部件進行連接，稱重部件對通道料斗內(nèi)的物料變化進行感應(yīng)并稱重，當(dāng)篩網(wǎng)破裂時，通道料斗內(nèi)物料瞬間增多，稱重部件感應(yīng)物料重量瞬間變大且重量達到預(yù)先設(shè)置的閾值，稱重部件將重量信號傳送至PLC控制器，PLC控制器將重量信號轉(zhuǎn)換成電信號并發(fā)出警報，以達到對振動篩篩網(wǎng)是否破裂進行監(jiān)測的目的。本技術(shù)方案中，稱重時稱重部件僅感應(yīng)通道料斗內(nèi)的重量變化，稱重不受振動篩振動的影響，稱重傳感器不易損壞，稱量精度、靈敏度高。

風(fēng)機運行參數(shù)確定方法、裝置、設(shè)備及可讀存儲介質(zhì) 937     

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本申請公開了一種風(fēng)機運行參數(shù)確定方法、裝置、設(shè)備及計算機可讀存儲介質(zhì)，方法包括：獲取每個扇區(qū)的風(fēng)速數(shù)據(jù)；扇區(qū)為對各方向風(fēng)速進行劃分得到的；對于每個扇區(qū)，根據(jù)扇區(qū)中風(fēng)速數(shù)據(jù)的分布設(shè)置自變量為設(shè)定時間、因變量為風(fēng)速數(shù)據(jù)的風(fēng)速函數(shù)；利用風(fēng)速函數(shù)作為速度入口邊界條件進行CFD模擬，得到風(fēng)機發(fā)電量和風(fēng)機載荷。本申請公開的上述技術(shù)方案，利用扇區(qū)中的風(fēng)速數(shù)據(jù)設(shè)置自變量為設(shè)定時間、因變量為風(fēng)速數(shù)據(jù)的風(fēng)速函數(shù)，并將風(fēng)速函數(shù)參與到風(fēng)機發(fā)電量和風(fēng)機載荷的計算中去，由于本申請考慮到了時間因素對風(fēng)速數(shù)據(jù)的影響，因此，在利用風(fēng)速函數(shù)進行風(fēng)機參數(shù)運算時，則可以降低風(fēng)機參數(shù)的計算誤差，從而提高風(fēng)機參數(shù)的計算精度。

磨粉機內(nèi)風(fēng)向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu) 936     

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本發(fā)明涉及一種磨粉機內(nèi)風(fēng)向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)。本發(fā)明屬于導(dǎo)風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域；該磨粉機內(nèi)風(fēng)向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)包括選粉機殼體，所述選粉機殼體中設(shè)置有上殼體和下殼體，上殼體和下殼體內(nèi)安裝有風(fēng)向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)，上殼體的上端中部設(shè)置有轉(zhuǎn)子，風(fēng)向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)包括導(dǎo)流葉片，所述導(dǎo)流葉片設(shè)置有多組，多組導(dǎo)流葉片沿著轉(zhuǎn)子的外圈呈等角度分布，本發(fā)明通過對導(dǎo)流葉片的設(shè)計，實現(xiàn)磨粉機內(nèi)氣流合理高效運作，減少了能耗損失，提高選粉效率，解決了選粉效率低的問題，提高了選粉精度，導(dǎo)流葉片通過第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板的設(shè)計對攜帶物料的氣流進行二次導(dǎo)向，減少磨粉機內(nèi)出現(xiàn)的渦流現(xiàn)象，穩(wěn)定流體，利于磨粉機對物料磨粉時的選粉操作。

伸縮輸送帶 352     

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本實用新型涉及伸縮輸送帶，具有固定支架、承載支架、升降系統(tǒng)、伸縮架、第一滾筒組、第二滾筒組及輸送帶，承載支架的固定端通過鉸鏈連接到固定支架上，自由端通過升降系統(tǒng)支撐；伸縮架組裝在承載支架上并可從自由端伸出；第一滾筒組安裝在承載支架上，第二滾筒組為從動屬性，第二滾筒組安裝在伸縮架上并跟隨伸縮架運動來調(diào)整工作位置；輸送帶纏繞于第一滾筒組和第二滾筒組之間，且輸送帶的局部收折于伸縮架與承載支架之間。結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理，投資成本低，通過伸縮架伸出承載支架，即可加長輸送帶的輸送距離，匹配不同場合需要，通過升降系統(tǒng)可調(diào)整輸送帶對接相應(yīng)設(shè)備的高度，提升實用性。

輸送帶升降裝置 239     

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本實用新型屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶升降裝置，包括皮帶輸送機構(gòu)、連接軸和兩組升降機構(gòu)；兩所述升降機構(gòu)沿所述皮帶輸送機構(gòu)的長度方向間隔設(shè)置，所述連接軸的兩端分別與兩所述升降機構(gòu)的輸出端通過聯(lián)軸器連接；兩所述升降機構(gòu)的升降端均與所述皮帶輸送機構(gòu)的底部固定連接。通過調(diào)節(jié)升降機構(gòu)，可使兩升降機構(gòu)的升降端上升和下降的高度相同，確保皮帶輸送機構(gòu)輸送面的水平，同時可根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)皮帶輸送機構(gòu)的高度，以滿足實際生產(chǎn)的需求，具有實用性。

減速機輸送帶 634     

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本實用新型提供一種減速機輸送帶，涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體的頂面開設(shè)有插孔，所述插孔的內(nèi)部插設(shè)有插棒，所述插棒的一端固定安裝有擋板，所述插孔的內(nèi)壁開設(shè)有凹槽，所述插棒的表面固裝有套圈，所述輸送帶本體的表面設(shè)置有漏油機構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置的擋板可以很好的阻擋減速機，這樣在減速機運輸?shù)倪^程中，可以避免減速機脫落，同時擋板上還設(shè)置有保護條，由于保護條的材質(zhì)較為柔軟，在減速機磕碰到擋板時，保護條可以保護減速機，從而避免減速機被磕碰出劃痕，同時在長期使用的過程中，如果擋板發(fā)生損壞而需要更換的話，還可以方便的進行更換，實用性較高。

可高度檢測的輸送帶 531     

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本實用新型屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可高度檢測的輸送帶,包括框架，在所述框架內(nèi)側(cè)的一端安裝有可轉(zhuǎn)動的主動輥，另一端轉(zhuǎn)動安裝有從動輥；對稱開設(shè)于所述框架兩側(cè)的凹槽，在其中一側(cè)的所述凹槽內(nèi)安裝有可拆卸的支架，所述支架的底部連接有緊固裝置，且在所述支架遠離緊固裝置的一端開設(shè)有安裝槽；支板，所述支板的一端固定連接于安裝槽的內(nèi)部，在所述支板靠近傳送帶的一側(cè)均勻安裝有多個距離傳感器；本實用新型中，通過支板下方的距離傳感器，可對經(jīng)過傳送帶輸送的精品盒的高度進行，從而確定每個精品盒的尺寸精度，通過該結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)針對精品盒高度的精準(zhǔn)檢測，從而降低人工成本以及可提高生產(chǎn)效率。