本實用新型涉及廢氣處理技術領域,尤其涉及一種催化燃燒RCO廢氣處理設備,解決了現(xiàn)有技術中熱量資源浪費較多,成本較高,密封性不足導致催化不完全,廢氣處理不徹底的問題。一種催化燃燒RCO廢氣處理設備,包括箱體,箱體的底部開設有通孔,箱體的內部設置有循環(huán)風道,循環(huán)風道內側的頂部中心處連通有循環(huán)風機,箱體的內腔中設置有電熱網(wǎng),且電熱網(wǎng)的兩側與循環(huán)風道的內側兩側之間固定連,并且電熱網(wǎng)的另外兩側與箱體的內壁之間固定連接,電熱網(wǎng)的上方設置有第二蓄熱陶瓷,第二蓄熱陶瓷上放置有第二金屬催化劑。本實用新型熱量可以循環(huán)利用,節(jié)省成本,提高密封性,通過二次處理廢氣,將廢氣處理的更徹底。
本實用新型公開了一種兩級活性炭吸附裝置,包括殼體,所述殼體前端均勻分布有檢修門,所述殼體內部左側均勻分布有活性炭吸附棉過濾盒,所述殼體中部和中部右側均勻分布有活性炭顆粒吸附盒,所述殼體內部設置有多個布風擋板,所述殼體前端上部左側固定連接有壓差表,所述壓差表右端下部固定連接有過濾前氣壓管道。本實用新型中,通過活性炭吸附棉過濾盒先將顆粒物攔截在吸附棉的表面,未被完全凈化的廢氣再一次被吸附在顆粒炭內,通過兩級活性炭吸附,較普通單級活性炭吸附裝置凈化效率更高,通過設置有壓差表,能夠及時了解活性炭吸附棉的堵塞情況,有效防止堵塞,提高工作效率,值得大力推廣。
本實用新型公開了一種廢氣活性炭吸附系統(tǒng),包括吸附塔,吸附塔一側的兩端均開設有卡合槽,吸附塔另一側的兩端均固定安裝有連接桿,吸附塔正面底部的兩端均通過合頁與填充板一側的兩端鉸接,填充板正面頂部的中心固定安裝有拿取塊,本實用新型一種廢氣活性炭吸附系統(tǒng),氣密墊圈的設置使得導氣管密封性良好,凸形出氣管內降溫板的安裝防止廢氣溫度過高燙傷凸形出氣管,導氣管將廢氣均勻分布在吸附塔中,解決氣流不通暢、活性炭填料堵塞的問題,吸附塔可以通過兩側的卡合槽和連接桿進行并聯(lián),連接槽和連接塊的設置便于吸附塔進行串聯(lián)安裝,安裝方式多樣,體現(xiàn)工程安裝的靈活性。
本實用新型公開了一種用于廢氣處理的催化燃燒裝置,包括桶體,所述桶體的頂部設有桶蓋,桶體頂部安裝有燃燒器和連通管,桶體底端四角處安裝有支撐腿,桶體下部桶壁設有進水管,桶體上部桶壁設有出水管,進水管連接外接水管向桶體內部注入冷卻水,冷卻水從出水管排出,從而對廢氣進行冷卻,桶體的一側桶壁自下而上設有手孔一、手孔二和手孔三,桶體的一側底部連接進氣管,進氣管連接廢氣風機,桶體的另一側底部連接排氣管,排氣管上部固定連接排氣管支架,本實用新型中,冷卻水從進水管進入桶體中再從出水管排出,對冷卻管進行冷卻,從而對廢氣進行冷卻,冷卻后的廢氣從排氣管排出,本催化燃燒裝置結構簡單,體積小,成本較低。
本實用新型公開了一種直燃式CO催化燃燒設備,包括箱體,箱體的內部設置有催化燃燒機構,箱體的內部設置有清理機構,催化燃燒機構包括風機,風機固定連接在箱體一側的表面,風機的輸出端固定連通有風管,本實用新型的有益效果是:通過設置清理機構,使電機帶動螺紋桿旋轉,螺紋桿帶動滑動板上下移動,對換熱列管進行刮拭,刮除顆粒附著物,提高換熱效率,滑動板在移動時通過橡膠板連接,橡膠板通過龍骨支撐,保持其在滑動的同時與箱體的側壁貼合,當滑動板運動到底端時,滑動板與第一內板之間形成較小的風道,使氣體加快流通,將刮下的附著物吹出,運動到頂端時同理,定期使用,避免影響換熱效率。
本發(fā)明公開了一種填充密實的混凝土模板,涉及混凝土模板技術領域,包括填充密實的混凝土模板,包括固定模板、活動模板和伸縮承托板;固定模板:有兩塊且相對設置;活動模板:有兩塊且相對設置,活動模板的端部滑動貼合固定模板的相對面、且兩者組合成矩形圍板;伸縮承托板滑動設置在矩形圍板的內側,且伸縮承托板與矩形圍板之間構成混凝土腔,伸縮承托板下側相對設置設有斜拉件,兩側的斜拉件的端部分別連接對應側的活動模板;承載架下端與地面支撐,承載架的上端與活動模板的上端在水平方向上滑動連接。本填充密實的混凝土模板,針對梁式混凝土結構提供模板的構建類型,通過混凝土梁的自重擠壓自身,保證內部填充密實。
本發(fā)明公開了一種再生混凝土測試取樣裝置,涉及再生混凝土測試技術領域,包括:底座、伸縮件、臺體、四個側板、四個安裝部、振動電機和敲擊部,其中,所述伸縮件設置在所述底座的頂部;所述臺體固定設置在所述伸縮件的頂部;四個所述側板分別通過四個所述安裝部與所述臺體的四個側面可拆卸連接;所述振動電機設置在所述臺體的底部;所述敲擊部設置在所述側板的上方,用于對所述側板進行敲擊,使得所述側板與再生混凝土分離。本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術完全通過人工來敲擊進一步降低了員工的勞動強度,同時長時間的情況下也進一步提升了工作效率。
本實用新型公開了一種帶有活性炭吸附濃縮效果的CO催化燃燒設備,包括外殼,所述外殼兩端分別固定連接有一個進氣管和一個出氣管,所述外殼內中間位置固定連接有一組活性炭吸附板,所述外殼內固定連接有一個限位框,所述限位框位于活性炭吸附板靠近進氣管一側,所述限位框側壁開設有一個定位槽,所述定位槽內滑動連接有一個濾板,所述外殼上端側壁且與濾板相對應位置開設有一個插孔,本實用新型的有益效果是:通過拉動固定機構的固定板向相遠離一側滑動,可以使固定板上端與濾板斷開連接,并且通過定位彈簧的復位,推動定位板和濾板向上運動,從而可以使濾板上端從插孔內彈出,方便對濾板進行更換和清洗。
本發(fā)明提供了石墨烯吸附?蓄熱式催化燃燒凈化VOCs裝置,包括廢氣預處理單元及廢氣凈化單元,廢氣凈化單元內從下至上依次設有連通的燃燒室、石墨烯多孔陶瓷蓄熱體及三維介孔石墨烯骨架,燃燒室內設有燃氣噴嘴和用于催化VOCs燃燒的第一級石墨烯催化劑,石墨烯多孔陶瓷蓄熱體內設有第二級石墨烯催化劑,三維介孔石墨烯骨架內設有VOCs降解催化劑;廢氣預處理單元經(jīng)換熱管與燃燒室連通,廢氣預處理單元包括堿性石墨烯凈化柱和酸性石墨烯凈化柱。本發(fā)明還提供了應用上述石墨烯吸附?蓄熱式催化燃燒凈化VOCs裝置的工藝。本發(fā)明的石墨烯吸附?蓄熱式催化燃燒凈化VOCs裝置及工藝具有凈化VOCs效率高,凈化VOCs及其中間產物徹底、催化劑不易中毒等優(yōu)點。
本實用新型屬于生物質燃料技術領域,尤其涉及生物質氣化爐排灰裝置,包括氣化爐體、底座、旋轉機構、灰盆和耐熱爐篦;旋轉機構設于底座上,灰盆設于旋轉機構的轉動部上,灰盆設有開口朝上的腔體,耐熱爐篦固設于腔體內,耐熱爐篦與灰盆的內壁之間形成灰槽;氣化爐體的下端伸入灰槽內,且氣化爐體的底端高于灰槽的底部,耐熱爐篦的上端伸入氣化爐內,灰盆的一側設置有溜渣槽,用于承接排灰機構排出的灰渣;還包括傾斜設置在氣化爐體下端外側壁的導灰板,導灰板的下端為小端,上端為大端,且小端沿大端均勻延伸;大端的外側壁延伸到灰盆的口部,溜渣槽位于大端的一側。由于在將灰渣排出時,灰渣處于自由狀態(tài),因此避免灰渣排出時造成卡死的問題。
本實用新型提供一種鍋爐排污水凈化處理罐,涉及排污水凈化技術領域,包括罐身,所述罐身的側表面裝有出水管,所述出水管的一端裝有一號水閥,所述一號水閥的一端裝有打碎罐,所述打碎罐的一側設置有電機A,所述電機A的輸出端裝有轉刀,所述電機A的下表面裝有底座,所述打碎罐的側表面裝有排水管,所述排水管的一端裝有二號水閥,所述二號水閥的一端轉動連接有濾杯,所述罐身的內部裝有進水攪拌機構,本實用新型通過設置了打碎罐、轉刀、電機A和濾杯,能夠對于水中較大的雜質進行打碎以及過濾,實現(xiàn)對于凈化后水的進一步加工處理,使該污水凈化處理罐具備有更好的凈化效果,以此對自然生態(tài)鏈也起到了更好的保護效果。
本實用新型提供的一種高效的陶瓷廢料破碎機,包括殼體以及安裝在殼體內部的破碎機構、第一研磨機構、第二研磨機構和篩選機構,殼體上設有與內部接通的進料口,破碎機構設置在進料口下方,以破碎從進料口進入的陶瓷廢料,第一研磨機構安裝在破碎機構下方,用于將被破碎機構破碎后的廢料進行研磨,第二研磨機構安裝在第一研磨機構下方,篩選機構安裝在第一研磨機構和第二研磨機構之間,以篩選出第一研磨機構研磨后的大顆粒廢料,并將其輸送至第二研磨機構上進行二次研磨??偟膩碚f,該高效的陶瓷廢料破碎機能夠篩選出破碎后的陶瓷廢料較大的廢料顆粒,并對其進行二次破碎。
本發(fā)明涉及土壤修復領域,尤其涉及一種節(jié)能型土壤生態(tài)修復用固廢處理設備。技術問題:污泥中塑料袋會纏在粉土機轉軸上,污泥在粉碎時會產生臭氣,且會有污水飛濺,同時污泥中的石塊和金屬片會對粉土機造成破壞。技術實施方案為:一種節(jié)能型土壤生態(tài)修復用固廢處理設備,包括有輸送機、承托架和固定箱等;輸送機中部設有承托架;承托架固接有固定箱,且固定箱與輸送機的輸送帶緊密接觸;還包括有驅動組件和收集系統(tǒng)等;固定箱連接有驅動組件;固定箱連接有收集系統(tǒng),且收集系統(tǒng)位于驅動組件左側。本發(fā)明通過抽氣管對空心管外側和第一轉桿內側之間的空間進行抽氣,從而抽氣管將污泥中的臭氣抽走,避免污泥中的臭氣污染粉土機周圍的空氣。
本實用新型屬于分揀設備技術領域,尤其涉及一種可移動式垃圾分揀設備,包括輸送機構、垃圾分揀機構和視覺定位機構,輸送機構用于接收外部輸入的垃圾,并不間斷地輸送位于輸送機構上的垃圾,防止垃圾堆積在輸送機構上;垃圾分揀機構設于輸送機構的旁側以用于分揀不同類型的垃圾;視覺定位機構設于輸送機構上并控制垃圾分揀機構,位于輸送機構上的垃圾經(jīng)過視覺定位機構時,視覺定位機構開始檢測垃圾并將檢測信息傳遞至垃圾分揀機構,垃圾分揀機構根據(jù)檢測信息分選不同類型的垃圾;傳統(tǒng)的設備無法自由移動,必須采用起重設備來搬運,浪費人力物力,在本裝置中,可以通過人工推動輸送機構和垃圾分揀機構,方便快捷,滿足現(xiàn)代化高速生產的需求。
本實用新型屬于廢料處理技術領域,尤其涉及一種爐輥及爐排,包括鋼管和設于所述鋼管的外圓周的隔熱層;所述隔熱層的外層設有多個輸送面,各個所述輸送面沿著所述鋼管的軸線圓周分布,相鄰的兩個所述輸送面之間連接形成頂角,所述隔熱層垂直于所述鋼管的軸線的截面形狀呈多邊形;相鄰的兩個輸送面之間呈夾角設置,廢料與輸送面接觸,通過增大爐輥與廢料的接觸面積,從而增大爐輥與廢料之間的摩擦力和作用在廢料上的力,便于爐輥輸送廢料,提高爐輥的輸送效率。
本實用新型屬于氣化爐技術領域,尤其涉及一種氣化爐爐排裝置,包括腔室主體、若干個并排布置的爐排裝配件、若干個爐排驅動組件、主動輥驅動組件和碎渣主動輥,各爐排驅動組件和主動輥驅動組件均固定安裝于腔室主體的外側壁上,各爐排裝配件的一端分別與各爐排驅動組件的輸出端固定連接,主動輥驅動組件的輸出端與碎渣主動輥的一端固定連接,各爐排裝配件和碎渣主動輥均位于腔室主體內部,且各爐排裝配件的另一端與碎渣主動輥的另一端均固定安裝于腔室主體的側壁上,碎渣主動輥位于各爐排裝配件輸送方向末端的上方,各爐排裝配件之間均設置有調節(jié)輥。通過上述設置,使氣化爐爐排裝置安裝上更加的簡單便捷,具有更好的殘渣阻隔效果。
本實用新型屬于生物質燃料技術領域,尤其涉及氣化爐爐排進風密封結構,包括灰盆和耐熱爐篦和鼓風機;耐熱爐篦設于灰盤內;灰盆設于一旋轉機構上;耐熱爐篦內設有密封的型腔,耐熱爐篦上端設有圓錐面,圓錐面上設置有多個連通型腔的通風孔;還包括支架、密封槽和連接管,密封槽設于支架上;密封槽的底部設有通孔,連接管穿過通孔,并與通孔密封連接,連接管的上端伸入到密封槽內,另一端與鼓風機管道連接;耐熱爐篦的底部設有向下伸出的氣管,氣管伸入所述密封槽內,連接管的上端伸入氣管內;密封槽用于存儲密封液體,氣管伸入液面內。其結構簡單,密封效果好,并且還能防止耐熱爐篦的熱量傳遞給鼓風機,造成鼓風機溫度過高而失效。
本實用新型提出一種具有進料預風選功能的滾筒篩,其包括有滾筒篩主體和進料預風選機構。所述滾筒篩主體為橫向布置的圓筒形結構,滾筒篩主體的一端具有滾筒篩入料口、另一端具有滾筒篩上物出料口、底部具有滾筒篩下物出料口;所述進料預風選機構包括有預風選風管和接料輸送帶,接料輸送帶縱向設置,滾筒篩主體設于接料輸送帶的一側、其滾筒篩入料口位于接料輸送帶的上方一側,預風選風管設于接料輸送帶的另一側、其出風口位于接料輸送帶的上方另一側且所述出風口朝向滾筒篩主體的滾筒篩入料口。本實用新型結構簡單、布局合理,采用預風選風管對來料進入滾筒篩主體之前進行預分選,具有分選效率高、耗時短、運行成本低的效果。
本實用新型公開了一種基于垃圾焚燒爐的空氣預熱系統(tǒng),其設置于焚燒爐上,包括有空冷壁管、空氣下集箱、空氣上集箱、一次風箱、二次風箱以及送風機;通過該空冷壁管設置于爐膛的內部,可通過爐膛內垃圾燃燒時產生的高溫對空冷壁管內的氣體進行預熱,通過空氣上集箱流入一次風箱和二次風箱:預熱后的空氣從一次風箱作為助燃風經(jīng)機械爐排底部送入爐膛內,從二次風箱作為燃盡風從上部送入爐膛內。采用集中送風、分散預熱、按需分配的原則,保證了空氣預熱效果,提高焚燒爐燃燒穩(wěn)定性和負荷適應性。這種內置式的空氣預熱方式系統(tǒng)更為簡單,并且省去了高溫旁路煙道、煙氣循環(huán)風機和進出口閥組,系統(tǒng)大大簡化,占地較小,投資運行成本也更低。
本實用新型公開了一種具有煙氣凈化功能的廢物焚燒爐,包括爐體,所述爐體外側壁底端固定有燃燒器,所述爐體內部底端等距離固定有多個隔網(wǎng),所述爐體頂端側壁開設有用于加入廢物的加料口,所述爐體外側壁靠近加料口處固定有料斗,所述爐體外側壁固定有隔熱套,所述隔熱套外側壁且位于料斗下方固定有破碎結構,所述爐體外側壁底端且遠離燃燒器一側固定有凈化箱。本實用新型中,設置爐體、燃燒器、多個隔網(wǎng)、隔熱套和破碎結構,利用破碎結構可以將廢物切碎,使得切碎后的廢物更容易充分燃燒。其次,配合多個隔網(wǎng)將爐體內部燃燒程度不同的廢物進行隔開,避免廢物全部堆積在一起,從而進一步提高廢物燃燒效率,進而減少黑煙的產生。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐爐排Z型梁拉桿密封裝置,涉及垃圾焚燒爐技術領域,包括裝置主體,所述裝置主體包括護套、填料盒、連接塊、密封管以及第一連接板,所述裝置主體外部設有爐壁板,所述爐壁板外部焊接有連接環(huán),所述連接環(huán)一側設有填料盒,所述填料盒外部設有密封管,所述密封管一端與連接塊粘接,所述密封管另一端與第一連接板粘接,該裝置通過在裝置主體外部設置填料盒,從而保持爐壁與拉桿之間的密封性,同時在外部套裝密封管,進一步增加了拉桿與爐壁之間的密封性,避免金屬材質長時間使用彈性下降導致密封性下降,同時在裝置主體外部設置了護套,提高了裝置主體的耐磨性。
本實用新型公開了一種余熱利用率高的廢氣處理裝置,包括RTO焚燒爐、廢氣引入風機、熱交換器、氣體排出風機和潔凈氣體排放管,RTO焚燒爐內設有燃燒室和蓄熱室,熱交換器內設有熱交換水管,廢氣進氣管道直接橫穿熱交換器的殼體內部后與廢氣引入風機的入口相連接,熱交換器的進氣口通過熱氣管道與燃燒室相連通,廢氣引入風機通過進氣管道連接蓄熱室的進氣口,每個蓄熱室的出氣口和熱交換器的出氣口分別通過出氣管道連接氣體排出風機的入口,氣體排出風機的出口與潔凈氣體排放管相連通。本實用新型的RTO焚燒爐產生的余熱能夠進入到熱交換器的內部,除了能對水管加熱以外還能對廢氣進行預熱,節(jié)省了廢氣升溫的燃料消耗,余熱利用率高。
本實用新型屬于焚燒塔技術領域,尤其涉及一種焚燒塔監(jiān)測系統(tǒng),包括焚燒爐、冷凝箱、冷卻塔、布袋除塵器和卸料器,所述冷凝箱與所述焚燒爐連通,所述冷卻塔和所述冷凝箱連通,所述冷凝箱還與所述布袋除塵器連通,所述卸料器與所述布袋除塵器連接,還包括:第一溫度檢測器,第二溫度檢測器,所述第一溫度檢測器和所述第二溫度檢測器均包括依次連接的溫濕度檢測電路、第一主控通信電路和第一WiFi通信電路。本實用新型避免出現(xiàn)人工記載數(shù)據(jù)容易出錯的問題,同樣還避免了人工攀爬設備進行數(shù)據(jù)采集可能發(fā)生的安全事故問題,提升了信息采集過程中的安全性,具有極高的實用性。
本實用新型公開了一種噴涂廢氣凈化處理系統(tǒng),依次包括正壓工作室、噴涂操作間、水簾柜、第一濕式除塵器、袋式除塵器、第二濕式除塵器、濾芯過濾器及高溫氧化設備;正壓工作室設有正壓鮮風進氣端,濾芯過濾器的出氣端與噴涂操作間之間連通有回流風管;袋式除塵器和濾芯過濾器還分別連接有分流風管,分流風管連通高溫氧化設備;高溫氧化設備凈化處理后的空氣往外排出。本實用新型對噴涂廢氣的凈化效果非常好,能長時間保持凈化活力,能實時地補充外界新鮮空氣,能形成氣體外循環(huán)和氣體內循環(huán),經(jīng)五道凈化處理后,大部分氣體能回流至噴涂操作間,小部分氣體再經(jīng)過高溫氧化設備凈化處理后往外排出,提高了凈化效率和效果,降低了高溫氧化設備能耗。
本發(fā)明涉及電池循環(huán)再生技術領域,公開了一種安全的廢舊動力電池免放電連續(xù)破碎工藝,具備系統(tǒng)引風、密封進料、熱交換介質沉浸破碎、固液分離和熱量回收利用的工藝流程;破碎過程中電池短路放出的熱量通過汽化熱交換介質產生蒸汽,轉移熱量,避免出現(xiàn)高熱著火的問題,能夠確保破碎過程安全可靠;破碎過程在負壓或微負壓環(huán)境中進行,破碎產生的有害氣體、粉塵能被集中處理排放,避免外逸,能夠實現(xiàn)清潔生產;電池剩余電量通過電熱轉化產生蒸汽回收利用,避免了電池內剩余電量的浪費,體現(xiàn)了該工藝的經(jīng)濟價值,同時綠色環(huán)保。
本發(fā)明涉及電池材料技術領域,具體涉及一種廢舊鋰電池負極回收制備三元復合材料的方法,本發(fā)明提供的制備方法,首先通過簡單的拆解、氧化和溶液洗滌方法將廢棄的石墨負極進行純化回收,再通過簡單高效的高能球磨法制備出石墨/紅磷(G/RP)材料,最后在G/RP的表面上包覆聚吡咯(PPy),得到G/RP@PPy復合材料;將本發(fā)明提供的G/RP@PPy材料應用于鋰離子電池負極時,由于紅磷在球磨過程中被打磨至微米尺寸,緩解了充放電過程中的體積膨脹,紅磷和石墨碳通過化學鍵緊密結合在一起,石墨增強了復合材料的導電性和穩(wěn)定性,聚吡咯層進一步增強了材料的結構穩(wěn)定性,使G/RP@PPy材料表現(xiàn)出良好的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能,為廢棄鋰離子電池負極的再生利用提供了新途徑。
本實用新型涉及污泥處理技術領域,具體涉及一種新型模塊化污泥干化焚燒處理裝置,包括帶有進料口的干燥機、焚燒爐、循環(huán)風機、余熱回收模塊和煙氣凈化模塊;干燥機的上端部設置有進氣口和排氣口,干燥機的下端部設置有出料口;焚燒爐的高溫產氣口與干燥機的進氣口連通,干燥機的出料口與焚燒爐的進料口之間設置有送料機構;焚燒爐的煙氣產氣口與余熱回收模塊的第一回氣口連通,干燥機的排氣口通過循環(huán)風機與余熱回收模塊的第二回氣口連通;余熱回收模塊的廢氣口與煙氣凈化模塊連通;與現(xiàn)有技術相比,具有成本低、占地少、安裝便捷、處理成本低的優(yōu)點,適用于中小型污水廠獨立建設污泥處理裝置,并可在大型污水廠多套復制。
本發(fā)明涉及焚燒爐渣處理技術領域,尤其是指一種焚燒爐渣處理系統(tǒng)及及其處理方法,處理系統(tǒng)包括污水循環(huán)處理單元、水泵、供水管、第一閥門、第二閥門、第三閥門、第一跳汰機、第二跳汰機以及洗沙機,供水管的進水端通與污水循環(huán)處理單元的出水端連接,供水管的出水端與污水循環(huán)處理單元的進水端連接,供水管設有第一出水口、第二出水口以及第三出水口,第一出水口與第一跳汰機的進水端連接,第二出水口與第二跳汰機的進水端連接,第三出水口與第三跳汰機的進水端連接。本發(fā)明能夠減少焚燒爐渣處理系統(tǒng)中水泵的使用數(shù)量并降低處理系統(tǒng)的建造成本;焚燒爐渣處理方法處理效率高,處理成本低,資源利用率高,操控方便,便于規(guī)?;幚矸贌隣t渣。
本實用新型涉及污水處理技術領域,具體涉及一種污水漿渣收集回用系統(tǒng),包括沿廢水輸送方向依次設置的初級沉淀池、除砂機、振動篩裝置、絮凝池和螺旋壓濾機,初級沉淀池通過第一污泥泵與除砂機的進料口連通,除砂機的出料口與振動篩裝置的入料口連通,振動篩裝置的出料口分別連通有長纖磨后漿池和短纖混合漿池,振動篩裝置的排水口與絮凝池連通,絮凝池通過第二污泥泵與螺旋壓濾機連通,螺旋壓濾機的排水口與制漿系統(tǒng)連通;與現(xiàn)有技術相比,通過回收細小的纖維來減少廢紙的使用量,提高回用效率,另外,廢水經(jīng)處理后回用至制漿系統(tǒng),實現(xiàn)水
本實用新型屬于垃圾分類設備技術領域,尤其涉及一種防滾動皮帶輸送機構,包括輸送帶和限位組件,所述輸送帶設置有用于驅動物料移動的驅動端面;所述限位組件設置在所述驅動端面上且用于穩(wěn)定瓶體物料的朝向;當所述輸送帶通過所述驅動端面驅動瓶體物料移動時,所述限位組件的端部可與瓶體的外側壁抵接,使瓶體的朝向始終往所述輸送帶的輸送方向偏擺調整。通過在輸送端面上增設限位調整瓶體式物料的擋塊結構,在保證物料順利移動的同時,防止瓶體式物料自轉或滑動而產生的滯后,影響分揀效率。
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