本發(fā)明公開了一種粉煤灰地聚物/CuMn復(fù)合材料及應(yīng)用。所述粉煤灰地聚物/CuMn復(fù)合材料以球形多孔粉煤灰地聚物為載體,以含有銅和錳的溶液為前驅(qū)液,通過水熱反應(yīng)制備而成。所述應(yīng)用為將所述的粉煤灰地聚物/CuMn復(fù)合材料作為催化劑催化去除甲苯。本發(fā)明能夠催化去除VOCs并且催化性能好、成本低,實現(xiàn)了固廢物資源化利用。
本發(fā)明屬于鹽堿土改良技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種采用煤渣制備鹽堿土壤改良劑的方法,包括:將氣化爐渣、市政污泥、蘑菇渣,按照重量比4:5:1混合并攪拌均勻;混合物料堆高后進行靜置發(fā)酵,待溫度高于45℃后,每隔3天進行翻堆,溫度低于35℃后,對混合物料不做翻堆處理,采用自然發(fā)酵;混合物料發(fā)酵45天后,控制混合物料的含水量小于或等于40%,即得鹽堿土改良劑。本發(fā)明制備方法簡單,可將廢物進行資源化,應(yīng)用該改良劑能夠較大程度地減輕環(huán)境污染,改良鹽堿土壤理化性狀,提高鹽堿土的適種、適耕性,對固廢污染處理處置和恢復(fù)地表植被生態(tài)環(huán)境具有良好的示范推動意義。
本發(fā)明公開了一種多晶硅生產(chǎn)中的殘液及渣漿的處理方法,殘液及渣漿中包含有硅和四氯化硅,方法包括步驟:a)向殘液及渣漿中加入催化劑,使得硅與四氯化硅反應(yīng)生成六氯二硅烷。本發(fā)明中的多晶硅生產(chǎn)中的殘液及渣漿的處理方法,通過六氯二硅烷的合成反應(yīng),提高了殘液及渣漿中六氯二硅烷的含量,得到高附加值的殘液及渣漿,提升了六氯二硅烷回收工藝的經(jīng)濟性;將多晶硅成產(chǎn)中的固廢、液廢同時進行合理的轉(zhuǎn)化與回收利用,在降低殘液及渣漿處理成本的同時實現(xiàn)了高附加值產(chǎn)品的回收;解決了多晶硅生產(chǎn)中殘液及渣漿處理的瓶頸問題,使多晶硅生產(chǎn)的產(chǎn)品多元化;大幅地減少了多晶硅上產(chǎn)中三廢的排放量,使多晶硅的生產(chǎn)更加綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種蒸壓蛋殼砂的制備方法,由大宗工業(yè)固廢粉煤灰、爐渣、電石渣為原料,經(jīng)制坯、蒸壓反應(yīng)、整形、干燥后得到。蛋殼砂殼體堅硬、球度好、粒經(jīng)可控、殼厚可控,能滿足未來精密化、輕質(zhì)化、高強化建材之原料需求。
一種吸水、保水材料及制備方法,以鈣中和多晶硅固廢制備的輕質(zhì)硅酸鈣為原料,復(fù)配葦漿,經(jīng)超親水改性得到毛細管結(jié)構(gòu)輕質(zhì)硅酸鈣吸水、保水材料。該材料具有向上吸水的特征,其體積吸水率≥70%。該材料與土壤親和、與環(huán)境友好??捎糜诟珊档貐^(qū)節(jié)水綠化、節(jié)水種植。是海綿城市、戈壁、道路充分利用自然降水,提升表層土壤濕度的優(yōu)良材料。
本發(fā)明涉及固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,是一種利用電石渣生產(chǎn)水處理調(diào)節(jié)劑的方法及裝置,前者通過以電石渣為原料,利用電石渣中不同成份物質(zhì)其粒度不同的原理,在工藝中利用水洗、篩分等工藝,將其中的硅、鎂等化合物及氧化物大部份除去,將電石渣轉(zhuǎn)化為鈣基水處理調(diào)節(jié)劑,以提高制造的水處理總合劑中氫氧化鈣的質(zhì)量百分比;后者包括沖渣池、預(yù)處理池、旋振篩、電石渣緩沖罐、板框壓濾機、拉鏈式烘干機、閃蒸干燥機、選粉機、旋風分離器和產(chǎn)品料倉。本發(fā)明生產(chǎn)方法簡便,裝置簡單,還能實現(xiàn)節(jié)約資源和減少污染,同時得到的水處理調(diào)節(jié)劑還具有優(yōu)于消石灰的優(yōu)勢,相對消石灰更容易形成吸附架橋及吸附電性中和,有利于廢水的絮凝沉降。
本發(fā)明公開了一種新型覆膜式有機肥高溫發(fā)酵工藝,包括以下步驟:步驟一、將市政污泥、輔料以及微生物菌按比例進行混合,混合后加入回填料。步驟二、將步驟一的混合料導(dǎo)入發(fā)酵槽內(nèi)建堆,采用覆膜正壓進行第一階段的好氧發(fā)酵。步驟三、將步驟二經(jīng)過第一階段好氧發(fā)酵的混合料進行開膜、翻堆;步驟四、將步驟三經(jīng)過開膜翻堆的混合料進行非覆膜發(fā)酵。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該覆膜式有機肥高溫發(fā)酵工藝,省卻了大部分的生物除臭系統(tǒng)和翻拋設(shè)備,降低了企業(yè)的成本投入,并且具有具有無惡臭氣體逸出,勞動衛(wèi)生環(huán)境好,無二次污染風險的優(yōu)點,解決了固廢物的處理機資源化利用問題,且無廢渣、廢氣和廢液的產(chǎn)生。
以鈣中和多晶硅固廢制備的輕質(zhì)硅酸鈣為原料,制備硅酸鈣濾水層,配合濾水裝置,實現(xiàn)污水過濾。具有運營成本低,濾材不產(chǎn)生二次污染的優(yōu)點。濾材更換簡單、快捷,使用后的濾材可以轉(zhuǎn)化利用。
本發(fā)明公開了一種用于精煉爐的新型化渣劑,組分及質(zhì)量百分含量是:F%:35?50%,Na%:15-20%;Al%:8?15%;氧化鈣CaO:8-15%;二氧化硅SiO2≤3%;粒度:5?40mm;熔點:1010?1050℃;原材料取樣分析及備料,將取樣分析后原料稱重:冰晶石800g、鋁礬土粉200g、所述的結(jié)合劑125g;混料、壓球、裝袋,將上述篩分合格的球粒進入提升、分選裝置進行裝袋包裝、入庫;本發(fā)明化渣劑著重解決成渣慢且創(chuàng)造較好的去夾雜物冶金環(huán)境提高其鋼種的品質(zhì),主要在精煉使用,降低成本,落實“雙碳”目標,更加環(huán)保,同時實現(xiàn)少渣冶煉、減少固廢排放、減低生產(chǎn)成本的效果。
以鈣中和多晶硅固廢為原料,沉降法脫渣、洗滌法脫鹽,干燥、破碎后得到納米硅酸鈣混凝土添加劑。該混凝土添加劑是混凝土納米~微米微觀級配之理想添加??捎行岣呋炷廖⒂^密實度,獲得優(yōu)異力學及抗?jié)B透之混凝土制品。亦可為塑料、橡膠等納米填料。
本發(fā)明公開了一種多晶硅生產(chǎn)中的固渣廢棄物回收再利用的方法及裝置,該方法包括以下步驟:1)將多晶硅生產(chǎn)中的固渣廢棄物與氫氧化鈉水溶液混合,多晶硅生產(chǎn)中的固渣廢棄物包括硅酸鈉和二氧化硅,二氧化硅與氫氧化鈉反應(yīng)生成硅酸鈉,得到水玻璃產(chǎn)品。本發(fā)明中的多晶硅生產(chǎn)中的固渣廢棄物回收再利用的方法及裝置,將固渣廢棄物轉(zhuǎn)化為可利用資源,實現(xiàn)此類固廢“無害化、減量化、資源化”目標,將固渣廢棄物作為原料來制備水玻璃產(chǎn)品,使得固渣廢棄物充分利用,有效解決了資源浪費問題,并減少環(huán)保壓力,有效防止了固渣廢棄物污染環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種分鹽蒸發(fā)結(jié)晶及純化方法,包括一次蒸發(fā)、冷凍結(jié)晶、蒸發(fā)提純、二次蒸發(fā)四個步驟,該發(fā)明實現(xiàn)了印染高鹽廢水硫酸鈉和氯化鈉的分鹽,并保證了硫酸鈉和氯化鈉的純度,硫酸鈉純度≥99%,氯化鈉純度≥98%,產(chǎn)出的鹽分可以回用到工業(yè)生產(chǎn)中,最終無廢水和固廢排出,實現(xiàn)了真正的零排放。
鈣中和多晶硅固廢、電石渣、水按比例混合,球磨后加入微量催化劑經(jīng)75℃以上連續(xù)攪拌反應(yīng)3~6小時,脫水、洗滌、干燥,得到輕質(zhì)硅酸鈣。該輕質(zhì)硅酸鈣是多種硅酸鈣制品的原料。
本發(fā)明提出了一種提高環(huán)保性能的瀝青混凝土及其制備方法,屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法包括以下步驟:S1.制備改性纖維素;S2.制備納米材料;S3.制備改性復(fù)合物;S4.制備凈化材料;S5.制備粉料;S6.制備提高環(huán)保性能的瀝青混凝土。本發(fā)明制得的提高環(huán)保性能的瀝青混凝土利用工業(yè)廢物為原料,實現(xiàn)固廢材料的環(huán)保再利用,加入了凈化材料,可以有效對甲醛、有機氣體污染物的快速、高效、持續(xù)吸附、催化降解,加入混凝土中可以提交混凝土的環(huán)保性能,力學性能好,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種制備二氧化硅氣凝膠的方法及系統(tǒng),該方法包括以下步驟:1)將多晶硅生產(chǎn)尾氣通入到水中進行水解,生成硅溶膠,其中,所述多晶硅生產(chǎn)尾氣包括二氯二氫硅、三氯氫硅、四氯化硅;2)使用堿性溶液調(diào)節(jié)所述硅溶膠的pH值為堿性,進行凝膠化處理,生成硅凝膠;3)將所述硅凝膠進行溶劑替換,替換掉所述硅凝膠中的水;4)通過超臨界二氧化碳干燥或低溫冷凍干燥,得到二氧化硅氣凝膠。該方法使用多晶硅生產(chǎn)尾氣作為硅源制備出二氧化硅氣凝膠,既對多晶硅生產(chǎn)尾氣中的氯硅烷進行回收綜合利用,又簡化了二氧化硅氣凝膠制備流程,具有較好的經(jīng)濟效益,降低了原料成本,同時可以減少環(huán)境污染和固廢處理成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
一種聚氨酯硬泡填料由有機硅生產(chǎn)中的兩種固廢,1尾氣燃燒除塵灰、2一酰胺三乙氧基硅烷精餾后的廢液,為原料。與少量乙二醇經(jīng)微波輻射制備。產(chǎn)品是代有機官能團的納米級硅混合物。在聚氨酯硬泡制備中上述產(chǎn)品可與白料最高1:1混合。加入該填料的聚氨酯硬泡材料,不以降低熱阻為代價,提升材料容重。產(chǎn)品力學強度和尺寸穩(wěn)定性提升明顯。氧指數(shù)有所提升,燃燒性能有改善。產(chǎn)品具有金屬光澤。
本實用新型涉及固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,是一種與多晶硅生產(chǎn)線耦合的垃圾等離子氣化熱電聯(lián)產(chǎn)裝置,其包括合成氣單元、燃氣輪機機組單元和廢氣余熱回收單元,合成氣單元包括多晶硅生產(chǎn)裝置、醫(yī)療垃圾儲倉、等離子氣化爐和合成氣凈化裝置,燃氣輪機機組單元包括燃燒室、燃氣輪機機組、壓氣機和發(fā)電機,廢氣余熱回收單元包括余熱回收換熱器和煙囪。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過來自多晶硅生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的硅廢以及醫(yī)療垃圾獲得合成氣,再燃燒帶動發(fā)電機為多晶硅生產(chǎn)供電。本實用新型可充分回收醫(yī)療垃圾以及硅廢用以發(fā)電,同時回收燃氣輪機機組廢氣中的余熱,充分實現(xiàn)固廢的資源化與環(huán)保化雙重效益,具有安全、省力、簡便、高效的特點。
本發(fā)明屬于固廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于油水分離的磁性粉煤灰@PDMS海綿材料及其制備方法。本發(fā)明先以粉煤灰為原料制備磁性粉煤灰材料,再將所得磁性粉煤灰材料和PDMS預(yù)聚物與固化劑倒入燒杯,充分攪拌后,加入無水乙醇混合均勻,然后緩慢滴加水,充分攪拌乳化,倒入模具成型,再干燥固化,得到深棕色海綿狀磁性粉煤灰@PDMS。本發(fā)明所得材料具有對油水完全不同的浸潤性,可以有效避免現(xiàn)有技術(shù)的限制,實現(xiàn)高效的油水分離(即水滴在其表面形成球狀,而油滴則會滲透到材料內(nèi)部)。同時,本發(fā)明探索了固廢物粉煤灰資源化利用的新途徑,讓粉煤灰“變廢為寶”,成本低廉,達到以廢治廢,綠色環(huán)保的目的。
該阻燃劑以工業(yè)硅灰(硅金屬冶煉廠排放的煙氣粉塵)為核心,針對外墻用聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫材料開發(fā)。阻燃劑與聚氨酯界面相容,并達到納米細度。該阻燃劑在聚氨酯泡沫壁中形成阻燃的硬質(zhì)納米骨骼,在阻燃、硝煙同時有效提高材料強度、硬度。并賦予被阻燃物金屬光澤。阻燃劑不破泡、不塌泡、不析出、不降低熱阻。以工業(yè)固廢為原料,配方、工藝科學低碳,具有固廢利用和環(huán)境保護的產(chǎn)業(yè)屬性。
本實用新型公開了一種綠色環(huán)保重載交通路面結(jié)構(gòu),包括地基、風積沙墊層、重載加強層、橡膠瀝青應(yīng)力吸收層、AC16瀝青混合料層、礫石封層以及瀝青層,所述綠色環(huán)保重載交通路面結(jié)構(gòu)包括自下而上的地基、風積沙墊層、重載加強層、橡膠瀝青應(yīng)力吸收層、AC16瀝青混合料層、礫石封層以及瀝青層。本實用新型既能滿足公路路面的強度、耐久等性能的要求,又體現(xiàn)出環(huán)保綠色的特點;而且充分利用工業(yè)固體廢棄物,降低工程造價,減少原料的成本,通過設(shè)置的綠色高性能水泥混凝土可直接膠結(jié)土體中的土壤顆粒,使本實用新型的強度提高,耐久性更好,而且物美價廉、綠色環(huán)保、經(jīng)濟適用,通過設(shè)置的加強層可以提高路面的使用強度,延長其使用壽命。
本實用新型公開了一種包括筒端板和筒體板的好氧發(fā)酵裝置,筒端板上設(shè)置有環(huán)形卡槽,環(huán)形卡槽設(shè)置有開口;筒體板通過開口處伸入嵌到環(huán)形卡槽中與筒端板相連接,且筒體板在環(huán)形卡槽中圍繞形成筒形結(jié)構(gòu);其能夠有效地解決餐廚垃圾給生活、環(huán)境帶來的煩惱,以對餐廚垃圾資源化,其能夠滿足好氧堆肥、循環(huán)利用、結(jié)構(gòu)簡單、方便安裝與拆解的要求,其尤其適用于廚房垃圾的有機固體廢棄物處理與資源化處理,能夠?qū)崿F(xiàn)餐廚垃圾的有效處理和合理利用。
西門子法、改良西門子法多晶硅生產(chǎn)各工藝段尾氣、尾液,集中冷卻后通入中和罐。中和罐同時通入電石法乙炔生產(chǎn)排出的廢液,以通入量控制中和罐pH值為7。中和罐溢出的漿體,經(jīng)固、液分離成普通工業(yè)固廢。該技術(shù)以廢治廢,對多晶硅、乙炔生產(chǎn)三廢無害化處理,生產(chǎn)成本及運營成本明顯降低。該固廢運輸、倉儲,簡單、安全??勺鳛樵希_發(fā)多種高性能新材料,有綜合利用潛力。
本實用新型提供一種內(nèi)分泌臨床引流裝置,包括暫存?zhèn)},暫存?zhèn)}的外側(cè)壁下端固定連接有廢液倉,暫存?zhèn)}的左側(cè)壁中部開設(shè)有通孔,通孔的左端固定連接有連接管,暫存?zhèn)}的內(nèi)側(cè)壁下端均勻開設(shè)有液體孔,暫存?zhèn)}的外側(cè)壁下端中部鉸接有兩個擋板,左端和右端兩個擋板的外側(cè)壁下端固定連接有扭簧,本實用新型通過設(shè)置了跟隨壓力開關(guān)的封閉結(jié)構(gòu),可以防止液體回流,并且還設(shè)置了固液分離的結(jié)構(gòu),在引流完成后,醫(yī)生可以很容易的觀察到引流出的液體內(nèi)是否存在固體。
本實用新型公開了一種生活污水處理廠淤積垃圾分離裝置,包括垃圾儲存池、污水儲存池、垃圾裝運斗Ⅱ、垃圾裝運斗Ⅲ、垃圾裝運斗Ⅰ、電機、履帶、原水排放管,所述履帶首尾相連纏繞安裝在多個所述電機的輸出軸上,與所述履帶平行間隔80?100cm處設(shè)置另一條電機履帶結(jié)構(gòu),且兩條履帶結(jié)構(gòu)位于同一水平面上;所述兩條履帶外表面間隔相同距離橫跨安裝固定所述垃圾裝運斗Ⅱ、垃圾裝運斗Ⅲ和垃圾裝運斗Ⅰ;所述兩條履帶中央正下方設(shè)置所述污水儲存池;與所述污水儲存池設(shè)置于同一水平面上的所述垃圾儲存池,位于所述履帶上表面運行方向的所述履帶頂端正下方。應(yīng)用本實用新型的設(shè)計結(jié)構(gòu),能夠有效分離生活污水中的固體廢物和淤積垃圾,分離效果明顯。
本實用新型公開了一種復(fù)合式玻璃鋼檢查井,包括直管段及波紋管段,所述波紋管的上邊緣設(shè)置有安裝臺,所述直管段嵌入在安裝臺上與波紋管段對接,所述波紋管段上設(shè)置有管線孔洞;波紋管段是由左右對稱的兩部分拼接而成,左右對稱的兩部分在拼接處均設(shè)置有翻邊,通過螺栓將兩部分拼接;所述直管段與波紋管段的對接處包纏有浸潤過樹脂的方格布。本實用新型的波紋管段大大提高了檢查井的穩(wěn)定性,因此可以采用比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)更少的壁厚,節(jié)約原材料;采用對接包纏鏈接上下井體,安全可靠,孔洞外形由模具成型,無需制作后再切割,可不產(chǎn)生固體廢棄物,有效節(jié)約工時和材料成本,由于是一次成型,無需切割,所以也不需要再對切斷面處進行后處理。
本實用新型公開了一種綠色環(huán)保新型農(nóng)村公路路面結(jié)構(gòu),包括地基、風積沙墊層、鋼渣基層、防水層、綠色高性能混凝土層、瀝青面層以及隔溫層,所述綠色環(huán)保新型農(nóng)村公路路面結(jié)構(gòu)包括自上而下的瀝青面層、綠色高性能混凝土層、防水層、鋼渣基層以及風積沙墊層,地基上側(cè)設(shè)置有風積沙墊層,風積沙墊層上側(cè)鋪設(shè)有鋼渣基層。本實用新型充分利用工業(yè)固體廢棄物,降低工程造價,減少路面的養(yǎng)護,既能滿足公路路面的強度、耐久等性能的要求,又體現(xiàn)出環(huán)保綠色的特點,同時具有較好的防水效果,路面的使用壽命長,設(shè)置的綠色高性能混凝土層可直接膠結(jié)土體中的土壤顆粒,使本實用新型強度提高,耐久性更好,而且物美價廉、綠色環(huán)保、經(jīng)濟適用。
本發(fā)明提供一種耐氯鹽侵蝕的地聚合物膠凝材料。該地聚合物膠凝材料以爐渣和電石渣為基礎(chǔ)膠凝材,以水玻璃和氫氧化鈉為激發(fā)劑,摻加纖維材料、水溶性聚合物、CaCl2等外加劑,經(jīng)過固體材料粉磨、激發(fā)劑溶液制備、原材料混合和攪拌、澆筑成型、養(yǎng)護等工藝制備而成。該耐氯鹽地聚合物膠凝材料,不僅實現(xiàn)了爐渣、電石渣等工業(yè)廢渣的資源化利用,而且為解決沿海地區(qū)和內(nèi)陸鹽湖地區(qū)公路工程建設(shè)中氯鹽對普通水泥混凝土結(jié)構(gòu)侵蝕問題提供了新途徑,可用于路基結(jié)構(gòu)、路面結(jié)構(gòu)、道路附屬結(jié)構(gòu)中。
一種高效COD去除劑,其按重量份包括:高鐵酸鉀30?45份;高錳酸鉀15?25份;固體二氧化氯35?45份;偏鋁酸鈉1?5份。將本發(fā)明水處理劑應(yīng)用到廢水處理中,可以更好地發(fā)揮氧化劑間及氧化劑和絮凝劑間的協(xié)同作用,COD去除速度快,且本發(fā)明水處理劑制備方法簡單,適用范圍廣。
本發(fā)明公開一種電石渣提純和循環(huán)制備氧化鈣的方法,包括下述步驟:(1)將含水量為85?95%的電石渣漿通過懸液分離器分離,除去電石渣中的固體渣滓,制備成漿液,備用:(2)向步驟(1)制備的漿液中加入有機溶劑進行充分攪拌,然后加入絡(luò)合劑充分攪拌,脫除漿液中殘留的金屬離子雜質(zhì),備用;(3)對步驟(2)中制備的漿液進行固液分離,得到提純絡(luò)合劑包覆的電石渣和有機溶劑,備用;(4)將步驟(3)中提純的電石渣直接壓制成球,通過螺旋加料器送入煅燒爐煅燒成氧化鈣球。本方法采用簡單工藝,可以降低傳統(tǒng)電石渣處理工藝中雜質(zhì)的含量;對石灰石礦石進行了保護,同時能減少電石渣對環(huán)境的危害,且能減小企業(yè)廢物處理經(jīng)濟消耗。
本發(fā)明提供了一種電催化劑及其制備方法與應(yīng)用,屬于固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的電催化劑由煤直接液化殘渣和無機堿經(jīng)熱處理制備得到,所述電催化劑為二硫化鐵/碳化鐵/硫摻雜碳復(fù)合物,所述電催化劑中鐵元素含量為0.1~10wt%,硫元素含量為0.1~10wt%,碳元素含量為80~95wt%。本發(fā)明的電催化劑對氧還原反應(yīng)和析氧反應(yīng)有很好的催化性能。實施例的數(shù)據(jù)表明:本發(fā)明所得電催化劑具有多孔結(jié)構(gòu),對氧還原反應(yīng)有很好的電催化活性,起始電位0.91V,極限電流密度為5.35mA/cm2;而且,對析氧反應(yīng)有較高的電催化活性,當電流密度為10mA/cm2時,電勢為1.60~1.64V。
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