本發(fā)明涉及一種在多孔介質(zhì)充填的采空區(qū)內(nèi)儲(chǔ)存二氧化碳?xì)怏w的方法,該方法利用粉碎的矸石、粉煤灰和水泥制作方形的多孔介質(zhì);在井工煤礦采空區(qū)內(nèi)緊隨采煤工作面用上述方形的多孔介質(zhì)砌筑充填條帶,形成對(duì)采空區(qū)頂板的有效支撐,確保采空區(qū)頂板的長(zhǎng)期穩(wěn)定;待整個(gè)采煤工作面回采結(jié)束后,封閉采區(qū)順槽,由多孔介質(zhì)充填的采空區(qū)形成一個(gè)封閉的空間;最后將火電廠產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w注入該封閉空間,形成對(duì)二氧化碳?xì)怏w的長(zhǎng)久儲(chǔ)存。該在多孔介質(zhì)充填的采空區(qū)內(nèi)儲(chǔ)存二氧化碳?xì)怏w的方法,利用煤礦固體廢棄物對(duì)采空區(qū)進(jìn)行充填,既避免了采空區(qū)垮塌造成的地表沉陷,又為二氧化碳?xì)怏w的長(zhǎng)久儲(chǔ)存提供了理想空間,減小因二氧化碳?xì)怏w排放而造成的溫室效應(yīng)。
本發(fā)明屬于餐廚垃圾泔水無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種利用泔水制備生物促生劑的工藝,該工藝由下述步驟組成:(1)將收集的餐廚泔水進(jìn)行固體雜質(zhì)分離,并去除泔水表面的油層;然后將泔水進(jìn)行離心脫水,對(duì)脫水的泔水沉淀物粉碎,備用;(2)獲得生物促生劑基礎(chǔ)液,備用;(3)獲得生物促生劑原液;(4)調(diào)節(jié)步驟(3)中制備好的生物促生劑原液pH為5.0-5.5;然后將生物促生劑原液濃縮55-60倍即可獲得生物促生劑。本發(fā)明主要用于廢水處理領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于固體廢料資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用電石渣制備電石的方法,該方法包括以下步驟:(1)電石渣提純;(2)制備CaO含碳球團(tuán);(3)制備電石。本發(fā)明提供的工藝能產(chǎn)生高效的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氧氯化鋯中的雜質(zhì)脫除工藝及裝置,該工藝包括以下步驟:1)將以鋯英砂為原料經(jīng)沸騰氯化法制備的粗四氯化鋯,加入到酸性條件下的水中水解,生成氧氯化鋯,得到氧氯化鋯水溶液;2)再將氧氯化鋯水溶液依次通過(guò)第一吸附柱、第二吸附柱吸附金屬雜質(zhì)和碳,第二吸附柱的吸附能力比第一吸附柱強(qiáng),經(jīng)過(guò)吸附后,若氧氯化鋯水溶液中的金屬雜質(zhì)的濃度不高于預(yù)設(shè)的濃度值,則執(zhí)行步驟3);3)將氧氯化鋯水溶液進(jìn)行結(jié)晶、洗滌、脫水,得到固體的氧氯化鋯。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,連續(xù)性好,生產(chǎn)成本低,有效減少三廢排放,并且第一吸附柱、第二吸附柱所用吸附劑能夠重復(fù)使用可以顯著降低生產(chǎn)成本,產(chǎn)品純度高,雜質(zhì)含量低,有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明屬于固體廢物處理工藝的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種處理粘膠廠副產(chǎn)物芒硝的裝置及其方法。本裝置包括調(diào)配罐、第一輸送泵、pH調(diào)節(jié)罐、沉淀池、第二輸送泵、過(guò)濾器、雙極膜電滲析設(shè)備、第三輸送泵、堿室儲(chǔ)罐、鹽室儲(chǔ)罐、酸室儲(chǔ)罐、第二回流泵、第三回流泵、第四回流泵、第六輸送泵和排污管道,沉淀池設(shè)置在所述pH調(diào)節(jié)罐的下方。本發(fā)明處理芒硝的方法是芒硝在溶解池中與軟水混合,接著通過(guò)pH調(diào)節(jié)罐、沉淀池和過(guò)濾器的除雜操作很好的將混合溶液進(jìn)行除雜。然后通過(guò)對(duì)雙極膜電滲析設(shè)備電解。當(dāng)雙極膜電滲析設(shè)備的鹽室內(nèi)的濾液的導(dǎo)電率小于或等于20mS/cm時(shí),鹽室內(nèi)的濾液的硫酸鈉處理完成,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種快速去除氨氮的水處理劑,由下列重量份的組分配制而成:三氯異氰尿酸30~45份、氯酸鉀15~25份、固體二氧化氯35~50份。將本發(fā)明水處理劑應(yīng)用到廢水處理中,可以更好地發(fā)揮氧化劑間的協(xié)同作用,氨氮去除速度快。尤其本發(fā)明水處理劑制備方法簡(jiǎn)單,適用范圍廣。
本發(fā)明屬于固體廢物處理工藝的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種利用雙極膜電滲析設(shè)備電解處理芒硝的裝置及其方法。本發(fā)明裝置包括溶解池、沉淀池、第一輸送泵、第二輸送泵、第三輸送泵、離子交換樹(shù)脂裝置和雙極膜電滲析設(shè)備。本發(fā)明處理芒硝的方法是芒硝在溶解池中與軟水混合,接著再通過(guò)沉淀池的靜置將芒硝溶液中的泥沙等雜物沉淀。接著通過(guò)送入離子交換樹(shù)脂裝置實(shí)現(xiàn)將其中的鈣鎂鋅等離子攔截。接著將濾液送入到雙極膜電滲析設(shè)備中的鹽室內(nèi),再在雙極膜電滲析設(shè)備的酸室和堿室中分別加入與濾液等體積的水,開(kāi)始對(duì)雙極膜電滲析設(shè)備電解。當(dāng)雙極膜電滲析設(shè)備的鹽室內(nèi)的濾液的導(dǎo)電率小于或等于20mS/cm時(shí),鹽室內(nèi)的濾液的硫酸鈉處理完成,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明的土壤改良劑,是以粉煤灰、爐渣、燃燒灰、鋼渣等工業(yè)固體廢棄物或其它多孔質(zhì)無(wú)機(jī)物為主原料經(jīng)造粒,得到一種具有連續(xù)多孔狀結(jié)構(gòu)的遇水不崩解的粒狀、球狀或柱狀的土壤改良劑。單獨(dú)施用它,可以改良土壤理化性狀;將各種無(wú)機(jī)、有機(jī)肥料與之混合、復(fù)合、被覆后施用,還可提高肥料利用效率;還可作載體,生產(chǎn)微生物土壤改良劑或與有機(jī)物混合發(fā)酵生產(chǎn)含氮量高的有機(jī)肥料,增加土壤有益微生物的種群數(shù)量,抑制作物連作病害的發(fā)生,提高農(nóng)作物的品質(zhì)和產(chǎn)量。
本發(fā)明涉及穩(wěn)定聚硅酸鋅絮凝劑的合成方法,屬于絮凝劑合成領(lǐng)域。其制備方法是把稀釋的堿金屬硅酸鹽用酸酸化,陳化,用預(yù)留的堿金屬硅酸鹽溶液將pH升高至3-5后加入固體無(wú)機(jī)鋅鹽,和穩(wěn)定劑鋁鹽,溶解后用酸將pH值調(diào)回到1-3。該絮凝劑具有礬花大且密實(shí)、沉降速度快、剪切性強(qiáng)、金屬離子殘留少的優(yōu)點(diǎn),穩(wěn)定時(shí)間達(dá)1年。本發(fā)明所制備的絮凝劑可用作飲用水、原水、廢水處理的絮凝劑使用,無(wú)毒副作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電機(jī)外轉(zhuǎn)子磁極防護(hù)層的成型方法,該方法利用熱膨脹非金屬塊的熱脹冷縮實(shí)現(xiàn)注膠需求以及注膠后熱膨脹非金屬塊與磁極防護(hù)層的自動(dòng)脫離,無(wú)需使用真空袋膜、脫模布和導(dǎo)流網(wǎng)等輔助注膠部件,不僅簡(jiǎn)化了注膠前準(zhǔn)備工序,大大降低了工作量,能夠縮短注膠周期;而且本發(fā)明中的成型方法通過(guò)控制熱膨脹非金屬塊與環(huán)形組件內(nèi)部之間的壓力,使磁極防護(hù)層更加緊密且固體傳熱速度快,可以?xún)H通過(guò)一次注膠即可成型高質(zhì)量的磁極防護(hù)層,進(jìn)一步縮短生產(chǎn)周期。再者,注膠完成后熱膨脹非金屬塊與磁極防護(hù)層自然脫離,熱膨脹非金屬塊表面幾乎沒(méi)有殘留樹(shù)脂,大大減少危廢料,在降低成本的同時(shí)有利于保護(hù)環(huán)境。
本發(fā)明公開(kāi)一種抗吸附性多用途流動(dòng)浸出設(shè)備,包括加熱裝置、浸泡裝置、攪拌裝置、流速控制裝置、浸泡劑盛裝容器;浸泡裝置包括筒體、筒蓋、物料托及支撐架,筒體與筒蓋可拆卸連接,筒蓋上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口和出水口,進(jìn)水口和出水口內(nèi)均可拆卸連接有過(guò)濾裝置;筒體放置在加熱裝置內(nèi),支撐架設(shè)置在筒體內(nèi)部,并與筒體內(nèi)壁螺紋連接;支撐架中部開(kāi)設(shè)有放置孔,物料托插接在放置孔內(nèi);物料托上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通孔;本發(fā)明的抗吸附性多用途流動(dòng)浸出設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)放射性固體廢物中的核素進(jìn)行浸出,采用聚四氟乙烯材質(zhì)的內(nèi)襯和物料托,具有良好的抗吸附性能,通過(guò)控制流速控制裝置可實(shí)現(xiàn)流動(dòng)浸出或靜態(tài)浸出,擴(kuò)大了使用范圍。
本發(fā)明涉及PVC樹(shù)脂助劑技術(shù)領(lǐng)域,是一種PVC樹(shù)脂油溶終止劑及其制備方法;原料按重量份數(shù)包括環(huán)氧大豆油5份至50份、抗氧劑10份至30份、雙酚A10份至40份、固體終止劑1份至20份、穩(wěn)定劑5份至40份、增塑劑1份至40份、苯乙烯5份至45份、溶劑油5份至25份、甲醇溶液5份至40份。本發(fā)明得到的PVC樹(shù)脂油溶終止劑,終止效果好,熱穩(wěn)定時(shí)間長(zhǎng),制備時(shí)將固體料一次性加入到反應(yīng)釜中,大大的縮短了反應(yīng)時(shí)間,并且反應(yīng)溫度較低,降低了能耗,提高了生產(chǎn)裝置生產(chǎn)能力;整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有廢水產(chǎn)生,生產(chǎn)工藝較為環(huán)保,而且該工藝對(duì)設(shè)備要求較低;生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行安全穩(wěn)定、具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
一種硅礦石制備全水溶硅肥的方法是采用硅礦石經(jīng)分級(jí)粉碎細(xì)化至(40目?1500目)制成硅礦石粉,與氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉等堿性化合物充分混合,置入隧道窯、窯爐、坩堝等熱反應(yīng)器中在200℃?900℃反應(yīng),保持0.5h?4.5h,反應(yīng)完畢后用水溶解,經(jīng)固液分離,得到的液體產(chǎn)品即為液體水溶硅肥,其水溶SiO2≥20%;液體也可干燥后制成固體粉末,即為固體水溶硅肥;固液分離后的殘?jiān)?jīng)干燥后制成活性硅肥且達(dá)到NY/T797?2004要求,即可溶SiO2≥20%。本發(fā)明專(zhuān)利原料硅礦石適用性廣(硅含量5%?90%均可),產(chǎn)品質(zhì)量均可達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,滿(mǎn)足市場(chǎng)準(zhǔn)入要求。本發(fā)明具有原料中硅轉(zhuǎn)化率高、硅礦石梯級(jí)利用、無(wú)三廢排放、綠色環(huán)保、生產(chǎn)成本低等突出特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能減排,是硅礦石高效綠色利用的一種新型工藝技術(shù)。
一種褐鐵礦在生產(chǎn)球團(tuán)燒結(jié)礦方法中作為鋪底料的應(yīng)用,是在常規(guī)生產(chǎn)球團(tuán)燒結(jié)礦方法中,將褐鐵礦作為鋪底料。上述褐鐵礦鋪的厚度為30至40毫米。上述褐鐵礦的粒度為10至25毫米。在上述常規(guī)生產(chǎn)球團(tuán)燒結(jié)礦方法中,原料的配比按重量百分比為:10~30%的返礦,2~10%的生石灰,0~12%的石灰石,0~12%的白云石,3~7.5%的固體燃料,余量的含鐵料。上述常規(guī)生產(chǎn)球團(tuán)燒結(jié)礦方法中,含鐵料的配比按重量百分比為:40~100%的鐵精礦,0~60%的富礦粉,0~40%的含鐵廢料;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn):提高了燒結(jié)機(jī)效率,提高了球團(tuán)燒結(jié)礦成品率與利用系數(shù),降低了固體燃耗,提高了褐鐵礦的品位。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種施肥灌溉系統(tǒng),包括固體肥肥料罐、液體肥肥料罐、主水管,所述液體肥肥料罐的頂部設(shè)有液體肥進(jìn)料口,所述液體肥肥料罐的底部設(shè)有與所述液體肥肥料罐連通的廢液排出管道,所述液體肥肥料罐的底部通過(guò)第一管道與所述主水管的中游連通,所述固體肥肥料罐的頂部設(shè)有固體肥進(jìn)料口,所述固體肥肥料罐的底部通過(guò)第二管道與所述主水管的上游連通,所述固體肥肥料罐的頂部通過(guò)第三管道與所述主水管的下游連通。本實(shí)用的有益效果是:固體肥施肥的定時(shí)智能控制,對(duì)液體肥施肥的定時(shí)、定量和定速控制,極大減輕勞動(dòng)力。
本發(fā)明涉及煤田滅火劑技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種煤田滅火劑的制造工藝,所述煤田滅火劑的原料和重量配比是粉煤灰25?40份、脫硫石膏15?30份、電石渣10?20份、高效分散劑2?5份和水10?20份,本發(fā)明具備填充性好、流動(dòng)性好、干化時(shí)間長(zhǎng)、附著表面積大、能夠抑制和降低煤田自燃產(chǎn)生的廢氣散逸和費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),利用工業(yè)固廢材料用于煤田火區(qū)治理,其本身是一般工業(yè)固廢的綜合利用,利用效率高,效果顯著,同時(shí),工業(yè)固廢材料滅火可以對(duì)煤炭燃燒產(chǎn)生的二氧化硫和氮氧化物進(jìn)行固化,減少煤炭燃燒產(chǎn)生的污染物直接排放。同時(shí)使用工業(yè)固廢材料取代破壞生態(tài)取土,環(huán)保效益明顯,而且利用工業(yè)固廢材料漿液滅火成本低、效果佳,對(duì)新疆煤田火區(qū)治理具有顯著的社會(huì)效益。
一種板管式換熱裝置,把一組板管換熱片1間隔重疊連接,板管換熱片1內(nèi)部有平行排列的板管2,板管換熱片1二外側(cè)表面呈等波紋狀,相鄰板管換熱片1均勻間隔,起伏錯(cuò)位排列,相鄰二板管換熱片1間形成與板管2方向垂直的等折波形流道6。優(yōu)點(diǎn)在于整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,排列組合裝配簡(jiǎn)單易行,板管換熱片間距調(diào)節(jié)靈活;傳熱增強(qiáng)、不形成板間污垢熱阻、流動(dòng)阻力小。二換熱流體在相互垂直方向上交叉流動(dòng),傳熱溫差較大、整體剛度明顯增大,材料選用范圍廣泛,可大幅度降低了制造成本;制造安裝簡(jiǎn)便,可專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。適用范圍較大,可用于冷熱空氣換熱;高溫、含固體顆粒物的工業(yè)廢氣與空氣換熱;熱水或蒸汽對(duì)空氣進(jìn)行加熱;高溫廢氣或煙氣對(duì)水進(jìn)行加熱;水-水(汽)換熱。
本實(shí)用新型涉及煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及雙旋流沖擊式煙氣凈化裝置,包括:一級(jí)旋流煙道、二級(jí)旋流煙道、中和液噴霧器、廢液回收器和氣體濃度傳感裝置,所述一級(jí)旋流煙道豎直安裝,所述一級(jí)旋流煙道的輸出口與所述二級(jí)旋流煙道的輸入口連通,所述廢液回收器固定安裝在所述一級(jí)旋流煙道底部,所述中和液噴霧器固定安裝在所述一級(jí)旋流煙道和二級(jí)旋流煙道內(nèi),所述氣體濃度傳感器裝置固定安裝在所述二級(jí)旋流煙道內(nèi)壁面。通過(guò)螺旋蝸殼式進(jìn)煙道在煙氣輸入的過(guò)程當(dāng)中將其內(nèi)部夾雜的大粒徑固體顆粒雜質(zhì)吸附,通過(guò)螺旋噴淋裝置對(duì)螺旋蝸殼式進(jìn)煙道進(jìn)行中和反應(yīng),將大粒徑固定顆粒雜質(zhì)以及煙氣中含有的硫化物質(zhì)進(jìn)行中和,從而達(dá)到了高效除塵脫硫的作用。
本實(shí)用新型屬于廢水處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種固液分離處理設(shè)備,它包括箱體,箱體上設(shè)置有第一入口、第一出口,箱體內(nèi)設(shè)置有第一分離部、第二分離部,第一分離部上設(shè)置有第一進(jìn)料端、第一出料端,第一進(jìn)料端與第一入口相連接,第二分離部設(shè)置在第一出料端的下方,第一分離部包括分離筒、螺旋推板,螺旋推板設(shè)置在分離筒內(nèi)部,分離筒為筒狀的過(guò)濾網(wǎng),第二分離部包括篩網(wǎng)、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu),篩網(wǎng)為傳送網(wǎng)帶,運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng),擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在篩網(wǎng)上方。將經(jīng)過(guò)第一分離部進(jìn)行分離后剩余的固體廢渣進(jìn)入第二分離部中,通過(guò)擠壓機(jī)構(gòu)的作用,將其中殘留污水?dāng)D壓分離,使得固液分離的效果得到提升。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型普通外科換藥架,具體涉及醫(yī)療領(lǐng)域,包括換藥架主體,所述換藥架主體包括底板和豎桿,所述底板和豎桿固定連接,所述底板底部分別設(shè)有萬(wàn)向輪和滾輪,所述滾輪外部設(shè)有擋泥板,所述豎桿中部右側(cè)固定連接有廢物回收裝置;所述廢物回收裝置包括與豎桿固定的固定圈,所述固定圈上可拆卸設(shè)有液體回收桶和固體回收桶;所述底板上固定嵌入有盛放藥的換藥箱,所述底板表面設(shè)有嵌入槽,所述換藥箱放置于嵌入槽中,本實(shí)用新型通過(guò)換藥箱和工具箱放置于嵌入槽中,當(dāng)需要換要的人員在室外換藥架到不了的地方時(shí),就可以將換藥箱和工具箱從嵌入槽中取下,單獨(dú)提取提手進(jìn)行單獨(dú)進(jìn)行換藥。
本發(fā)明以煤氣化過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物——?dú)饣癄t渣為原料,將其與助劑混合研磨,經(jīng)活化、溶膠?凝膠、快速干燥過(guò)程制備出具有高比表面積、低導(dǎo)熱率、密度小的SiO2氣凝膠,實(shí)現(xiàn)了對(duì)固體廢物的高附加值轉(zhuǎn)化。本發(fā)明方法具有簡(jiǎn)便、低成本的特點(diǎn),所得SiO2氣凝膠材料可應(yīng)用于隔熱、保溫、介電、吸附、催化等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水精細(xì)格柵高效分離裝置,包括過(guò)濾箱,過(guò)濾箱的一端的中部貫穿安裝有進(jìn)污管,過(guò)濾箱遠(yuǎn)離進(jìn)污管一側(cè)的下端貫穿開(kāi)設(shè)有排水孔,過(guò)濾箱靠近進(jìn)污管一側(cè)的內(nèi)表面之間傾斜安裝有擋板,過(guò)濾箱靠近排水孔一側(cè)的內(nèi)表面之間固定安裝有第一軌道架,擋板的上表面安裝有第二軌道架,第一軌道架和第二軌道架的上端之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有篩分框,篩分框的下端卡設(shè)有安裝架,過(guò)濾箱靠近進(jìn)污管一端的中部安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端固定安裝有螺旋桿;螺旋桿的攪動(dòng)配合篩分框的轉(zhuǎn)動(dòng)以及攪動(dòng)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)造成流水堵塞,實(shí)現(xiàn)對(duì)污水中含有的固體廢棄物精細(xì)篩分的目的,且便于達(dá)到去除污水中固體廢棄物的目的。
本發(fā)明屬于污水凈化技術(shù),屬于吸附重金屬離子和有機(jī)染料的廢水處理藥劑,特別是利用腐植酸制備炭包覆磁性埃洛石復(fù)合物吸附劑的方法及其所得產(chǎn)物,在乙醇極性溶劑中依次加入氯化鐵或硝酸鐵和埃洛石粘土通過(guò)攪拌形成分散液,再加入固體粉末狀碳酸氫銨并持續(xù)攪拌反應(yīng)從而獲得FeOOH?埃洛石混合物,接著通過(guò)濕法研磨將腐植酸和FeOOH?埃洛石混合物混勻,接著進(jìn)一步在惰性氣體中焙燒腐植酸和FeOOH?埃洛石混合物,繼而獲得由Fe3O4?埃洛石復(fù)合材料構(gòu)成的炭包覆磁性埃洛石復(fù)合物吸附劑。本發(fā)明原料易得,實(shí)施條件溫和,操作簡(jiǎn)便、易于工業(yè)化生產(chǎn)。
一種低品位菱鎂礦綜合利用的方法,其按下述步驟進(jìn)行:第一步將菱鎂礦礦粉碎與鹽酸反應(yīng)得到酸浸液與酸浸渣;第二步制備鐵紅;第三步獲得高純氫氧化鎂;第四步獲得輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品;第五步,除鎂后的液體加入氧化鎂進(jìn)行蒸氨反應(yīng),并進(jìn)行蒸發(fā)濃縮;第六步,蒸氨后的液體在密閉反應(yīng)器中分解,生產(chǎn)氧化鎂和鹽酸。本發(fā)明利用菱鎂礦制備高純氫氧化鎂、高純氧化鎂,利用鹽酸浸出礦物,其浸出率較之硫酸更高,工藝過(guò)程的氨與鹽酸均進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制備,生成的氯化銨就地分解成氨與鹽酸循環(huán)使用,既發(fā)揮了傳統(tǒng)鹵水—氨法能制備高純氫氧化鎂的最大優(yōu)勢(shì),又能夠克服鹽酸與氨的運(yùn)輸環(huán)節(jié),無(wú)固體廢棄物產(chǎn)生和排放,是一個(gè)環(huán)境友好的清潔工藝。
本發(fā)明公開(kāi)了一種冷氫化工藝中的渣漿處理方法和裝置,該方法包括以下步驟:(1)將冷氫化工藝產(chǎn)生的渣漿中的固體物與液態(tài)物通過(guò)初步蒸發(fā)進(jìn)行分離,分離出氯硅烷氣體,并將該氯硅烷氣體進(jìn)行冷凝、回收;(2)將蒸發(fā)分離出氯硅烷氣體后的剩余渣漿通過(guò)堿液進(jìn)行水解中和反應(yīng),將該中和反應(yīng)后的固液混合物排出。使用該方法和裝置可將冷氫化工藝中的渣漿中的固液進(jìn)行有效分離得到固體廢渣和液態(tài)氯硅烷,最終得到的固體廢渣可以有效處理,而得到的液態(tài)氯硅烷可以進(jìn)入冷氫化工藝中重新利用,不僅解決了冷氫化工藝的渣漿排放問(wèn)題,而且使液態(tài)氯硅烷得到了再利用,節(jié)約了能源,同時(shí)做到了環(huán)保。該方法進(jìn)行渣漿處理,能耗低、產(chǎn)品回收率高、工藝流程簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開(kāi)一種多晶硅生產(chǎn)系統(tǒng)中的排殘裝置,包括:排殘管路,包括主管路,主管路上設(shè)有廢液入口和廢液出口。排殘管路的主管路上設(shè)置有排殘加壓泵、換熱器以及過(guò)濾單元,排殘加壓泵用于將廢液從廢液入口吸入排殘管路,換熱器位于排殘加壓泵的下游。過(guò)濾單元包括第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器,第一過(guò)濾器位于廢液入口和排殘加壓泵之間,第二過(guò)濾器位于換熱器與廢液出口之間。主管路的一段為U型管道,U型管道設(shè)置于換熱器與廢液出口之間,U型管道的入口和出口處于第一水平面,U型管道的底部處于第二水平面,第一水平面高于第二水平面,第二過(guò)濾器設(shè)置于U型管道的底部。本排殘裝置能夠有效地過(guò)濾廢液中的固體雜質(zhì),以避免排殘管路堵塞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于土壤鹽漬化治理的土壤鹽收集用抽吸裝置,包括圓筒和抽水機(jī),圓筒與抽水機(jī)的入水口連通,圓筒的內(nèi)腔底部固定安裝有底塊,底塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有彈簧槽,彈簧槽的內(nèi)部貫穿有伸縮桿,伸縮桿的兩端分別延伸至底塊的兩側(cè),伸縮桿的周側(cè)面且位于彈簧槽的內(nèi)部固定安裝有伸縮板,伸縮板的左側(cè)與彈簧槽的內(nèi)腔左側(cè)之間且位于伸縮桿上固定連接有彈簧,圓筒的底部開(kāi)設(shè)有U型管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了一個(gè)可伸縮的過(guò)濾網(wǎng),當(dāng)水流流動(dòng)時(shí)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾固體廢物,通過(guò)控制閥關(guān)閉水流,彈簧將過(guò)濾網(wǎng)彈回,廢物被排入U(xiǎn)型管內(nèi),再通過(guò)排料口排出,這樣的設(shè)計(jì)減少了固體廢物對(duì)抽水機(jī)元件撞擊和摩擦,增加了抽水機(jī)的使用壽命。
本發(fā)明涉及重茬病害防治技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種防治重茬病害的復(fù)合微生態(tài)制劑及其制備方法和應(yīng)用;本方案以枯草芽孢桿菌和哈茨木霉為主要功能成分,以氣化爐渣陶粒為吸附劑、以麩皮為部分發(fā)酵營(yíng)養(yǎng)成分,吸附劑吸附微生物種子液形成固體發(fā)酵物,固體發(fā)酵物經(jīng)固體發(fā)酵后烘干得到復(fù)合微生物制劑。本方案具有發(fā)酵工藝簡(jiǎn)單、不產(chǎn)生廢水/廢氣、對(duì)氣化爐渣廢物再利用、發(fā)酵效率高等優(yōu)點(diǎn),制得的復(fù)合微生態(tài)制劑對(duì)多種經(jīng)濟(jì)作物如番茄、辣椒和棉花均具有顯著的重茬病害防治和增產(chǎn)效果,可以彌補(bǔ)現(xiàn)有生物防治技術(shù)的不足,對(duì)經(jīng)濟(jì)作物重茬病害防治具有重要意義。
一種黑加侖籽加工方法,其步驟為第一步原料黑加侖籽預(yù)處理、第二步粉碎加工和第三步后處理。本發(fā)明將黑加侖籽直接經(jīng)冷凍超微粉碎成細(xì)粉,解決了廢棄資源的再利用問(wèn)題,為黑加侖籽作為單方制劑或復(fù)方制劑的一個(gè)組分得到開(kāi)發(fā)奠定了基礎(chǔ),既能使黑加侖果渣得到充分的利用,變廢為寶,增加其附加值,也為后續(xù)的開(kāi)發(fā)研究提供了一種安全、穩(wěn)定、充分保留黑加侖籽有效成分的初級(jí)產(chǎn)品,在新疆具有很大經(jīng)濟(jì)意義和社會(huì)意義。本發(fā)明工藝步驟簡(jiǎn)單合理,操作方便,所生產(chǎn)黑加侖籽粉可達(dá)到80ΜM至100ΜM的粒度,最細(xì)可達(dá)到400NM粒度;可作為提取黑加侖籽油,制備單方或復(fù)方中藥固體制劑、降脂保健食品等原料和添加劑,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品和化妝品等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)消毒裝置,包括包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)置有液體消毒室、固體消毒室和設(shè)備室,箱體的進(jìn)液口下方設(shè)置固液分離板,固液分離板將核醫(yī)療廢棄物固液分離后,液體混合消毒液經(jīng)螺旋狀的廢液流道進(jìn)入液體消毒室進(jìn)行消毒處理,固體進(jìn)入固體消毒室,經(jīng)轉(zhuǎn)筒脫水處理、并高溫蒸汽殺菌。本實(shí)用新型能夠?qū)︶t(yī)學(xué)檢驗(yàn)廢棄物進(jìn)行固液分離,分別對(duì)固體廢渣和液體廢液分別進(jìn)行消毒殺菌處理,使醫(yī)學(xué)廢棄物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),避免造成污染,且整個(gè)消毒處理過(guò)程方便簡(jiǎn)單,醫(yī)務(wù)人員投入的體力勞動(dòng)較少,大大減輕了醫(yī)務(wù)人員的工作負(fù)擔(dān)。
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