本發(fā)明涉及非金屬資源的綜合利用及固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,是一種石棉尾礦綜合利用的方法,其按下述步驟進(jìn)行:第一步,將石棉尾礦與鹽酸反應(yīng)得到分別酸浸液和酸浸渣;第二步,先將第一步得到的酸浸液與氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng),然后與氨水進(jìn)行反應(yīng)分別得到固體鐵紅和第二步濾液;第三步,將上述第二步濾液與氨水反應(yīng)分別得到固體高純氫氧化鎂和第三步濾液;第四步,將上述酸浸渣和鐵紅與焦炭充分混合后在2200℃至2500℃下充分反應(yīng)得到上層即電熔鎂砂、下層即硅鐵。本發(fā)明利用石棉尾礦制備高純氫氧化鎂及硅鐵,利用鹽酸浸出礦物,其浸出率較高,又能夠克服鹽酸與氨的運(yùn)輸環(huán)節(jié),無固體廢棄物產(chǎn)生,沒有廢棄物的排放,對(duì)環(huán)境友好。
本發(fā)明公開了一種制備二氧化硅氣凝膠的方法及系統(tǒng),該方法包括以下步驟:1)將多晶硅生產(chǎn)中的渣漿與水混合,發(fā)生水解反應(yīng)生成硅溶膠,得到固液混合物;2)將固液混合物進(jìn)行固液分離,分別得到固體混合物和液體混合物,其中,液體混合物包括硅溶膠;3)使用堿性溶液調(diào)節(jié)液體混合物的pH值為堿性,進(jìn)行凝膠化處理,液體混合物中的硅溶膠生成硅凝膠;4)將硅凝膠進(jìn)行溶劑替換,替換掉硅凝膠中的水;5)干燥,得到二氧化硅氣凝膠。本發(fā)明中的方法采用多晶硅生產(chǎn)中的渣漿作為二氧化硅氣凝膠的硅源,降低了制備二氧化硅氣凝膠的原料成本,同時(shí)可以減少環(huán)境污染、固廢處理成本和物料浪費(fèi),提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及固廢處置再生利用技術(shù)領(lǐng)域,是一種濕法電石渣生產(chǎn)電石原料活性氧化鈣的環(huán)保裝置,其包括濃縮池、離心重選分離裝置、板框壓濾機(jī)、電石渣儲(chǔ)斗、第二振動(dòng)篩、烘干打散破碎機(jī)、氣流分選除雜機(jī)、預(yù)熱器、煅燒爐、冷卻器、中間產(chǎn)品料倉(cāng)、二級(jí)混合攪拌器、一級(jí)混合攪拌器和高壓對(duì)輥壓球機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其得到的電石原料活性氧化鈣含量可達(dá)到88%以上,電石渣的回用率達(dá)到40%以上,不僅實(shí)現(xiàn)了固體廢物的變廢為寶、清潔生產(chǎn)、資源再生利用,同時(shí)可顯著提高企業(yè)的環(huán)保效益、資源效益、經(jīng)濟(jì)效益,具有安全、省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及固廢處置再生利用技術(shù)領(lǐng)域,是一種濕法電石渣生產(chǎn)電石原料活性氧化鈣的方法及裝置,前者將電石渣漿液經(jīng)過濕法除雜、烘干打散、干法除雜、高活性煅燒、粘結(jié)預(yù)壓、高壓成球,將其轉(zhuǎn)變?yōu)殡娛匣钚匝趸};后者包括濃縮池、離心重選分離裝置、板框壓濾機(jī)、電石渣儲(chǔ)斗、第二振動(dòng)篩、烘干打散破碎機(jī)、氣流分選除雜機(jī)、預(yù)熱器、煅燒爐、冷卻器、中間產(chǎn)品料倉(cāng)、二級(jí)混合攪拌器、一級(jí)混合攪拌器和高壓對(duì)輥壓球機(jī)。本發(fā)明得到的電石原料活性氧化鈣含量可達(dá)到88%以上,電石渣的回用率達(dá)到40%以上。本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)了固體廢物的變廢為寶、清潔生產(chǎn)、資源再生利用,同時(shí)可顯著提高企業(yè)的環(huán)保效益、資源效益、經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種粉煤灰酸法提取氧化鋁技術(shù)污水的回收利用方法,是利用煉鋼過程中排出的廢鋼渣處理粉煤灰酸法提取氧化鋁產(chǎn)生的污水,回收其中氧化鋁和氧化鐵,并消耗酸溶液,屬于含鋁廢酸和固體廢棄物的聯(lián)合回收利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先以一定固液比例(污水與廢鋼渣比例以mL∶g為基準(zhǔn))將廢鋼渣加入到污水中;操作溫度為50-100℃,反應(yīng)時(shí)間為1-3h;反應(yīng)中產(chǎn)生的氫氣回收,用于為反應(yīng)提供熱源;固液分離、聯(lián)合除雜、結(jié)晶、煅燒,獲得氧化鋁和氧化鐵固體;固液分離的濾渣可摻雜到廢鋼渣中,摻雜比例為1-10∶1(廢鋼渣∶濾渣),實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。本發(fā)明利用煉鋼過程中排出的廢鋼渣處理粉煤灰酸法提取氧化鋁技術(shù)污水,以廢治廢,實(shí)現(xiàn)了液固廢棄物的聯(lián)合治理和資源回收。
本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置有燃料電池組的廢氣處理裝置,包括:箱體,箱體的一端并列設(shè)有第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口,箱體的另一端設(shè)有出氣口;兩組安裝盤,安裝盤上設(shè)有若干貫穿安裝盤的上、下端面的安裝孔;若干組電池組基片,每組電池組基片包括兩組相同的基片和設(shè)置在兩組基片之間的固體電解質(zhì)膜,基片的一端設(shè)有第一通孔,基片的另一端設(shè)有第二通孔,并且,各基片上的第一通孔和第二通孔通過多孔通道連通,多孔通道內(nèi)填充有吸附層。本實(shí)用新型中提供的內(nèi)置有燃料電池組的廢氣處理裝置中,通過若干組電池組基片的組合,可以高效的用于處理有機(jī)廢氣中,同時(shí)多孔通道以及含有多孔硅材料的吸附層,可增大接觸面積,大大提高處理效率。
本實(shí)用新型涉及鋰回收裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種金屬鋰廢渣回收裝置;其包括燃燒室、排風(fēng)機(jī)、一次淋洗塔和水封槽;在燃燒室內(nèi)有開口朝上的燃燒器和集鋰罐,燃燒器通過支架呈傾斜狀固定安裝在集鋰罐的上方,在燃燒器的最低端設(shè)置有出液凹槽,在燃燒室的頂部設(shè)置有出煙端,在一次淋洗塔的下部和上部分別設(shè)置有進(jìn)煙端和出煙端,燃燒室的出煙端和排風(fēng)機(jī)的進(jìn)口端通過出煙道固定連接在一起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,通過燃燒室、一次淋洗塔、二次淋洗塔和水封槽的配合使用,實(shí)現(xiàn)通過燃燒金屬鋰廢渣來回收固體金屬鋰和煙氣中的鋰化合物,具有安全可靠的特點(diǎn),方便了操作,大大減少了鋰資源的浪費(fèi),同時(shí)降低了安全隱患和環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開一種放射性廢物安全轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括移動(dòng)底板,移動(dòng)底板上部固定設(shè)置有防護(hù)罩,防護(hù)罩內(nèi)部可拆卸連接有容納放射性物質(zhì)的箱體,箱體頂部可拆卸連接有升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在防護(hù)罩內(nèi)部,升降機(jī)構(gòu)位于箱體一側(cè);箱體另一側(cè)設(shè)置有防護(hù)板組件,防護(hù)板組件位于防護(hù)罩內(nèi)部并與防護(hù)罩滑動(dòng)連接;移動(dòng)底板上中部開設(shè)有與箱體相適配的通孔。本實(shí)用新型通過將存放有核廢料的箱體或者固體核廢料放入到防護(hù)罩中,并通過兩組防護(hù)板組件將箱體與外界完全隔開,提高裝置的防護(hù)性;防護(hù)罩內(nèi)部通過加裝升降機(jī)構(gòu),替代了傳統(tǒng)人工手動(dòng)搬運(yùn)的方式,進(jìn)一步的保障了轉(zhuǎn)運(yùn)人員的安全,也提高了轉(zhuǎn)運(yùn)途中的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種核醫(yī)學(xué)廢棄物回收處理裝置。本實(shí)用新型中,包括箱體,所述箱體的頂部?jī)?nèi)壁開設(shè)的進(jìn)料口出固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述隔離密封板的上表面固定安裝有壓力傳感器,所述箱體的內(nèi)壁右側(cè)上方固定安裝有電動(dòng)推桿一,所述箱體位于所述電動(dòng)推桿一下方處的內(nèi)部粘接有放置板,且放置板的下方固定安裝有分離室,且分離室的頂部固定安裝有壓縮電機(jī),所述箱體的底部右側(cè)外壁開設(shè)有排水口,轉(zhuǎn)軸和隔離密封板配合使用,可以使得在對(duì)廢棄物進(jìn)行處理時(shí),箱體的內(nèi)部與外界空氣形成封閉環(huán)境,避免箱體內(nèi)部的核輻射對(duì)工作人員的身體造成影響,分離室配合壓縮板和漏料孔可以對(duì)廢棄物中的液體和固體成分進(jìn)行分類處理,簡(jiǎn)化了工作程序。
本發(fā)明涉及一種利用氫氧化鈉改性豬骨處理含鈷廢水的方法,該方法將豬骨反復(fù)煮沸去除其表面的殘余物,置于烘箱中烘烤后粉碎,然后將粉碎后豬骨粉與氫氧化鈉混合均勻改性,置于室溫條件下?lián)u晃,再將混合樣通過定性過濾紙過濾,同時(shí)用蒸餾水洗滌過濾,得到固體樣品,再置于烘箱中烘烤備用,將改性處理好的豬骨粉加入到含Co2+廢水中,搖晃充分吸附,沉淀、過濾、分離,將吸附富集重金屬離子的豬骨焚燒減量化處理即可。該方法改性原材料吸附富集量效果好,處理工藝簡(jiǎn)單,在經(jīng)過多級(jí)串聯(lián)吸附處理操作,含鈷廢水去除率可達(dá)到100%。
本實(shí)用新型公開了一種利用礦山廢石制備的新型彩色透水井蓋,包括井蓋本體,所述井蓋本體外緣設(shè)有配套井圈;所述井圈為中空設(shè)計(jì),截面為L(zhǎng)型,所述井圈下沿設(shè)有向內(nèi)伸出的承臺(tái),所述中空部分設(shè)有防井蓋本體掉落的鋼筋網(wǎng)架,所述承臺(tái)上設(shè)有環(huán)形凸臺(tái);所述井蓋主體設(shè)置在所述井圈的承臺(tái)上,并設(shè)有與所述凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的凹槽;所述井蓋本體的周圍設(shè)有鋼質(zhì)邊框,所述鋼質(zhì)邊框的上端設(shè)有鋼質(zhì)掛邊,所述鋼質(zhì)掛邊設(shè)置在所述承臺(tái)上;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)牢固,不易破損,而且井蓋與井圈結(jié)合牢固,有效降低了固體廢棄物污染,變廢為寶,環(huán)保、防盜、透水、美觀、降噪。
本發(fā)明涉及鉆井廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鉆井廢棄物液壓傳輸、微泡分離及熱解干化處理工藝,包括液壓傳輸裝置,液壓傳輸裝置的一側(cè)固定連接設(shè)有固液分離裝置,固液分離裝置的一側(cè)固定連接設(shè)有熱解干化裝置,熱解干化裝置的一側(cè)固定連接設(shè)有油水分離尾氣凈化裝置,熱解干化裝置與油水分離尾氣凈化裝置相鄰的一側(cè)固定連接設(shè)有固體殘?jiān)占b箱,該工藝為一進(jìn)四出,鉆井廢棄物進(jìn)入該工藝所屬的設(shè)備中,最終產(chǎn)物有四種,熱解后的尾渣減量率80%以上,含水率低于1%,含油率低于0.3%,完全符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種液態(tài)廢物流量控制裝置,連接法蘭一端安裝有過濾清潔組件,收集管頂面中部開設(shè)有取出口,取出口內(nèi)部放置有過濾架,過濾架內(nèi)部底端開設(shè)有收集槽,驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端處于收集槽內(nèi)部位置處安裝有過濾板,過濾架頂端開設(shè)有清潔口,清潔口頂端活動(dòng)鑲嵌有內(nèi)蓋板,收集管中部鉸接有外蓋板,外蓋板靠近收集管一側(cè)邊緣鑲嵌有密封磁條,對(duì)接法蘭內(nèi)部設(shè)置有防水錘組件,本實(shí)用新型在液態(tài)廢物流過時(shí),會(huì)被過濾板過濾,將固體雜物留下,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),在離心力的作用下,將過濾板附著的雜物甩下,保證過濾板的通暢,且可打開外蓋板,通過取出口取出過濾架進(jìn)行清潔,保證收集管內(nèi)液體流動(dòng)的通暢性,保證流量閥體正常工作。
廢油氣化燃燒裝置,殼套1底部連接通進(jìn)油口5,殼套1上部外側(cè)連接出油氣出口7,殼套1內(nèi)側(cè)有熱腔3,殼套1內(nèi)填充填料4,填料4為金屬屑,油氣出口7尾端連接燃燒頭9。采用內(nèi)裝填料4的殼套1加熱處理廢油,迅速加熱形成混合有多種高溫的可燃?xì)怏w和雜混少量固體雜質(zhì)的霧化液體的混合氣化-霧化燃料,實(shí)現(xiàn)充分燃燒,提高燃油回收利用率,節(jié)能、高效、環(huán)保,尤其適合于經(jīng)常有大量廢油產(chǎn)生的場(chǎng)合,既可解決廢油的處理問題,減少了對(duì)環(huán)境的污染,又可節(jié)省輕柴油等較貴的燃料,達(dá)到大量節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用、降低了生產(chǎn)成本的效果。
本發(fā)明屬于氣體凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種去除電石渣廢水異味的方法,包括以下步驟:1)將粉末狀氧化鐵與水混合攪拌制成氧化鐵懸浮液:2)將步驟1)所述氧化鐵懸浮液加入至電石渣廢水輸送管路的入口處,在所述電石渣廢水流動(dòng)過程中,所述粉末狀氧化鐵與所述電石渣廢水進(jìn)行充分混合反應(yīng);3)將步驟2)獲得的混合液送入沉淀過濾設(shè)備。本發(fā)明無需單獨(dú)設(shè)置反應(yīng)容器,利用輸送管路進(jìn)行反應(yīng),操作方便,原理簡(jiǎn)單。本發(fā)明創(chuàng)造性的使用固體反應(yīng)物對(duì)液體溶液中溶解的氣體進(jìn)行氧化還原反應(yīng),克服了異相反應(yīng)效果不佳的技術(shù)偏見,獲得較好的處理效果。在開放的沉淀回收設(shè)備中查看反應(yīng)效果時(shí)發(fā)現(xiàn):人鼻嗅H2S的異味減弱或消失。
本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種化學(xué)化工廢液回收處理裝置,包括處理箱,所述處理箱頂部螺紋設(shè)有箱蓋,所述箱蓋上表面固定設(shè)有分流盒,所述分流盒上表面通過合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有盒蓋,所述盒蓋中部固定設(shè)有廢液進(jìn)口,所述廢液進(jìn)口下端延伸至盒蓋內(nèi)側(cè)并螺紋設(shè)有過濾盤,所述過濾盤下端固定設(shè)有過濾網(wǎng),所述分流盒內(nèi)部并位于過濾網(wǎng)下方內(nèi)壁固定設(shè)有一對(duì)連接桿,兩個(gè)所述連接桿中部下方固定連接設(shè)有至少兩個(gè)分流結(jié)構(gòu),所述箱蓋內(nèi)部并位于分流盒內(nèi)部均勻固定開設(shè)有多個(gè)通孔,所述處理箱內(nèi)部上方通過固定結(jié)構(gòu)從上到下依次分別固定連接有固體物過濾板、活性炭過濾板以及生物膜過濾板,該裝置處理效果好,值得推廣。
本實(shí)用新型涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種實(shí)驗(yàn)室用廢棄物處理裝置,包括底座,所述底座下表面的四角均固定連接有支撐腿,所述支撐腿的下表面固定連接有萬向輪,所述支撐腿內(nèi)側(cè)面的中部固定連接有第一連接桿,所述第一連接桿外表面的中部套接有第一連接件。該實(shí)驗(yàn)室用廢棄物處理裝置,通過處理箱、第一隔板和第二隔板之間的配合使用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)實(shí)驗(yàn)室廢棄物的分類處理,方便了使用者對(duì)處理裝置的使用,第一粉碎輥、第二粉碎輥、第一皮帶輪、第二皮帶輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間的配合使用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)普通固體廢棄物的粉碎處理,使得處理裝置能夠盛放更多的廢棄物,增強(qiáng)了處理裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種廢水回收用分離裝置,包括裝置主箱,所述裝置主箱的底面中間位置固定連接有圓柱筒,所述圓柱筒的底面設(shè)有圓錐筒,所述圓錐筒的底端安裝有控制閥門,所述裝置主箱的中間位置安裝有移動(dòng)柜,所述移動(dòng)柜的內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的分離腔,所述分離腔的內(nèi)部設(shè)有升降板,所述升降板的內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型適用于廢水回收用,通過設(shè)置的移動(dòng)柜,可以將廢水中的固體去除,且能保證裝置主箱不間斷分離,提高了工作效率,設(shè)置的升降板可以帶動(dòng)過濾網(wǎng),使過濾網(wǎng)可以從升降板的內(nèi)側(cè)拆下,將過濾網(wǎng)上的固體雜物分離,然后裝上過濾網(wǎng),保證移動(dòng)柜可以重復(fù)使用,降低了使用成本。
本發(fā)明提供了一種用于再生精制潤(rùn)滑油產(chǎn)生的廢白土的方法,通過利用超聲輔助的方法可以使廢白土中吸附的有機(jī)物被充分萃取在有機(jī)相中,達(dá)到再生廢白土的目的。首先將廢白土分散在水相中,加入適量有機(jī)溶劑得到二相溶劑體系,經(jīng)過超聲,加熱,攪拌,將吸附在廢白土中的有機(jī)物萃取到有機(jī)相中,再對(duì)體系進(jìn)行洗滌離心將固液分離,將得到的固體產(chǎn)物干燥研磨得到再生白土。本發(fā)明可得到質(zhì)量高,粒度小,脫色率大于95%的再生廢白土,實(shí)現(xiàn)了廢白土的循環(huán)利用,具有一定的經(jīng)濟(jì)社會(huì)價(jià)值。
本發(fā)明提供了一種用于工業(yè)廢水的硝化菌劑,該硝化菌劑主要由菌種、營(yíng)養(yǎng)成分以及固體基質(zhì)為原料制得,所述菌種包括有效活菌數(shù)不低于10億/g的節(jié)桿菌和不動(dòng)桿菌,所述營(yíng)養(yǎng)成分包括檸檬酸鈉2?6份、甘油2?10份、亞硝酸鈉2?6份、抗壞血酸1?2份、乙二胺四乙酸0.5份、核黃素0.2份。本發(fā)明提供的一種用于工業(yè)廢水的硝化菌劑,以固體基質(zhì)為骨架,節(jié)桿菌、不動(dòng)桿菌、檸檬酸鈉、甘油、亞硝酸鈉、抗壞血酸、乙二胺四乙酸、核黃素制得,通過該原料制得的硝化菌劑,在處理高污染工業(yè)廢水時(shí)效率高,使用量少,在水體中形成的菌落結(jié)構(gòu)均衡;同時(shí),本發(fā)明以固體基質(zhì)為骨架,可較長(zhǎng)時(shí)間保持生物活性,有效延長(zhǎng)產(chǎn)品儲(chǔ)存周期。
本發(fā)明涉及廢硫酸凈化技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種電極箔廢硫酸生產(chǎn)高純氧化鋁的方法,本發(fā)明提供的一種電極箔廢硫酸生產(chǎn)高純氧化鋁的方法,包括以下步驟:S1、將廢硫酸通過過濾膜過濾;S2、在產(chǎn)生的濃廢液中加入氨水調(diào)節(jié)PH值;S3、降溫蒸發(fā)結(jié)晶生成硫酸鋁銨;S4、將硫酸鋁銨煅燒生成高純氧化鋁。解決了現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)生固體廢渣以及處理成本高的問題。
本發(fā)明提供了一種農(nóng)林廢料及植物秸稈快速反應(yīng)生產(chǎn)有機(jī)肥的方法,涉及肥料技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:將水稻秸稈粉碎后加入到水中,再加入催化劑a和活化劑,催化反應(yīng)3?5h,得到固液混合物A,分離得到固體肥A和液體肥A待用;將棉殘絨加入到水中,再加入催化劑b和活化劑,催化反應(yīng)2?3h,得到固液混合物B,分離得到固體肥B和液體肥B待用;將葵花子殼、蘆葦、葡萄枝、雜草、刨花按一定比例加入到水中,再加入催化劑c和活化劑,催化反應(yīng)8?10h,得到固液混合物C,分離得到固體肥C和液體肥C待用,按一定比例混合,即可得到所述有機(jī)肥,本發(fā)明真正實(shí)現(xiàn)了廢物再利用,變廢為寶,為農(nóng)林廢料及植物秸稈的處理提供了新的途徑。
本發(fā)明涉及一種用煤矸石處理廢水中六價(jià)鉻的方法,該方法采用煤炭開采、洗選加工過程中所產(chǎn)生的固體廢棄物——煤矸石對(duì)工業(yè)廢水中的六價(jià)鉻進(jìn)行處理,處理后溶液中六價(jià)鉻濃度都小于0.05PPM,遠(yuǎn)低于六價(jià)鉻的排放標(biāo)準(zhǔn)(0.5PPM),取得了非常好的效果。它不僅具有一般化學(xué)還原沉淀法的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還對(duì)煤矸石這一工業(yè)固體廢棄物得以利用,整個(gè)處理過程成本十分低廉,操作簡(jiǎn)單,且不會(huì)造成二次污染。用煤矸石處理廢水中的六價(jià)鉻,處理后六價(jià)鉻的濃度遠(yuǎn)低于城市污水排放標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了以廢治廢的優(yōu)良效果。
本發(fā)明屬于廢物利用技術(shù)領(lǐng)域,具體說,涉及一種園林綠化廢棄物生產(chǎn)有機(jī)肥的方,包括:對(duì)園林綠化廢棄物進(jìn)行搓絲預(yù)處理,添加脫水市政污泥和發(fā)酵菌劑,經(jīng)過協(xié)同堆置好氧發(fā)酵,高溫腐熟生產(chǎn)有機(jī)肥;其中,所述園林綠化廢棄物包括樹枝及樹葉。本發(fā)明能將園林綠化廢棄物快速轉(zhuǎn)化成有機(jī)肥,操作簡(jiǎn)單,處理費(fèi)用較低,制備的有機(jī)肥營(yíng)養(yǎng)成分高,能夠很好的改良土壤,增強(qiáng)土壤肥效,并減少園林綠化廢棄物、市政污泥等固體廢棄物的污染。
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種新型核醫(yī)學(xué)廢棄物回收處理裝置,包括包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)置有液體消毒室、固體消毒室和設(shè)備室,箱體的進(jìn)液口下方設(shè)置固液分離板,固液分離板將核醫(yī)學(xué)廢棄物固液分離后,液體自上而下進(jìn)入液體消毒室進(jìn)行消毒處理,固體進(jìn)入固體消毒室,經(jīng)轉(zhuǎn)筒脫水處理、并高溫蒸汽殺菌。本實(shí)用新型能夠?qū)酸t(yī)學(xué)廢棄物進(jìn)行固液分離,分別對(duì)固體廢渣和液體廢液分別進(jìn)行消毒殺菌處理,使醫(yī)學(xué)廢棄物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),避免造成污染,且整個(gè)消毒處理過程方便簡(jiǎn)單,醫(yī)務(wù)人員投入的體力勞動(dòng)較少,大大減輕了醫(yī)務(wù)人員的工作負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明涉及一種利用廢棄物制備的防滑除冰雪劑及其制備方法。該劑是綜合利用鉀鹽生產(chǎn)企業(yè)排放的固體廢棄物與熱力、電力、鋼鐵等企業(yè)排放的爐渣,采礦企業(yè)排放的礦渣,棄置于沙漠、戈壁等處的沙子三種材料中,因地制宜就近獲取的三種或二種或一種而組成。制備的方法是將各原料干燥,破碎、混合制得。制備該劑所用的材料全部是固體廢棄物,成本低自然售價(jià)也低,其中第一種為融冰雪劑,其余為防滑劑但都兼有融雪(冰)的輔助作用。
本發(fā)明涉及建筑材料制造和制糖的技術(shù)領(lǐng)域,是一種甜菜廢醪液復(fù)合物和高效復(fù)合水泥助磨劑及其生產(chǎn)方法,還包括高效復(fù)合水泥助磨劑的使用方法和甜菜廢醪液在水泥助磨劑中的應(yīng)用。該甜菜廢醪液復(fù)合物含有甜菜廢醪液、尿素、元明粉和水,其生產(chǎn)方法是首先將所需要原料混合反應(yīng)后過濾掉固體殘?jiān)蟮玫?。該高效?fù)合水泥助磨劑含有甜菜廢醪液復(fù)合物、苯基聚乙二醇脂、甲醇、乙二醇、三乙醇胺和水。本發(fā)明不僅充分利用了工業(yè)廢棄物,降低了水泥助磨劑的成本,而且能使水泥磨機(jī)產(chǎn)量提高15%至40%,或者在保證磨機(jī)產(chǎn)量不變的情況下提高水泥標(biāo)號(hào)5MPA至10MPA,這既達(dá)到節(jié)能減排的目的,又產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型提供一種多晶硅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫廢氮?dú)獾幕厥绽醚b置,包括:過濾單元,其輸入端接入高溫廢氮?dú)猓漭敵龆伺c冷卻單元的輸入端相連,用于去除高溫廢氮?dú)庵械墓腆w顆粒雜質(zhì),并將已去除固體顆粒雜質(zhì)的高溫廢氮?dú)廨敵鲋晾鋮s單元;冷卻單元,其輸出端與吸附單元的第一輸入端相連,用于對(duì)已去除固體顆粒雜質(zhì)的高溫廢氮?dú)膺M(jìn)行降溫處理,并將低溫廢氮?dú)廨敵鲋廖絾卧晃絾卧?,其輸出端與氮?dú)庥脩粝噙B,其內(nèi)填裝有吸附劑,用于去除低溫廢氮?dú)庵械臍怏w雜質(zhì),并將純化后的低溫氮?dú)廨敵鲋恋獨(dú)庥脩?。本?shí)用新型所述回收利用裝置不但能有效回收利用高溫廢氮?dú)庵械牡獨(dú)猓€能有效降低高溫廢氮?dú)鈱?duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開了一種葡萄酒廢水的處理裝置,包括底板,所述底板的上表面固定連接有支撐腿,所述支撐腿的上表面固定連接有固定板,所述固定板的上表面固定連接有廢水處理箱,所述廢水處理箱的左側(cè)面固定連接有進(jìn)水管,所述廢水處理箱的上表面通過鉸鏈活動(dòng)連接有箱蓋,所述廢水處理箱的內(nèi)底壁活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面固定連接有攪拌桿。該葡萄酒廢水的處理裝置,通過設(shè)置進(jìn)水管,便于把葡萄廢水輸送到廢水處理箱內(nèi),通過設(shè)置過濾網(wǎng),能夠?qū)ζ咸褟U水中含有的固體物質(zhì)進(jìn)行過濾,通過設(shè)置攪拌電機(jī),便于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)桿和攪拌桿,便于對(duì)葡萄廢水進(jìn)行攪拌,防止過濾網(wǎng)被堵,從而達(dá)到清除葡萄廢水中固體物質(zhì)的效果。
本發(fā)明公開一種同時(shí)測(cè)定廢紡織原料中PAEs和AEs增塑劑的檢測(cè)方法,該方法通過超聲輔助?固相萃取氣相色譜串聯(lián)質(zhì)譜聯(lián)用,將待檢測(cè)的廢紡織原料固體廢物進(jìn)行超聲萃取并用固相萃取柱進(jìn)一步富集和凈化,同時(shí)測(cè)定廢紡織原料固體廢物中的PAEs和AEs增塑劑物質(zhì)。其包括建立前處理?xiàng)l件和樣品檢測(cè)兩個(gè)步驟;即通過配置PAEs和AEs增塑劑的標(biāo)準(zhǔn)溶液,以該標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行GC/MS測(cè)試,確定目標(biāo)物質(zhì)的種類以及特征離子,進(jìn)而對(duì)樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)試。建立了紡織原料類固體廢物中PAEs和AEs增塑劑成分的同時(shí)測(cè)定方法,本發(fā)明方法具有抗干擾能力強(qiáng)、靈敏度高等優(yōu)點(diǎn),為紡織固廢物中此類物質(zhì)的提取和檢測(cè)提供了可靠的技術(shù)支持;同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)可利用的紡織原料進(jìn)行鑒別和歸屬,具有重要意義。
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