鋰電池的密封蓋板結(jié)構(gòu) 990     

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一種鋰電池的密封蓋板結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在基板上的負(fù)極極柱和正極極柱，還包括第一陶瓷體和第二陶瓷體，負(fù)極極柱通過(guò)第一陶瓷體與基板過(guò)盈配合為一體；正極極柱通過(guò)第二陶瓷體與基板過(guò)盈配合為一體。還包括負(fù)極極片和正極極片，第一陶瓷體套設(shè)在負(fù)極極柱的中部，負(fù)極極片與負(fù)極極柱的頂部焊接為一體，第二陶瓷體套設(shè)在正極極柱的中部，正極極片與正極極柱的頂部焊接為一體。還包括第一密封絕緣件和第三密封絕緣件，第一密封絕緣件套設(shè)在負(fù)極極柱的上部且壓接在基板的一側(cè)，第一密封絕緣件上設(shè)置有第一定位凹槽，負(fù)極極片嵌設(shè)在第一定位凹槽中。本實(shí)用新型具有絕緣性能好、工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

鋰電池多功能側(cè)面貼膠機(jī) 901     

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一種鋰電池多功能側(cè)面貼膠機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有主體機(jī)構(gòu)，主體機(jī)構(gòu)上安裝有送膠機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)貼膠機(jī)構(gòu)和包膠機(jī)構(gòu)，送膠機(jī)構(gòu)左上方是頭部壓膠機(jī)構(gòu)，送膠機(jī)構(gòu)右下方是調(diào)節(jié)手輪，主體機(jī)構(gòu)以定位機(jī)構(gòu)為對(duì)稱軸前后對(duì)稱，主體機(jī)構(gòu)的左邊是進(jìn)料傳送帶，右邊是出料流水線，上面是送電池機(jī)構(gòu)，機(jī)器上還有人機(jī)操作界面。本實(shí)用新型能夠根據(jù)所需加工手機(jī)電池的外形特點(diǎn)與貼膠的工藝要求，提供一種能自動(dòng)完成多道工序的全自動(dòng)化機(jī)器，在保證成品達(dá)到嚴(yán)格工藝要求的同時(shí)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的目的。

軟包鋰電池夾具化成機(jī)用PCB板調(diào)節(jié)裝置 817     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軟包鋰電池夾具化成機(jī)用PCB板調(diào)節(jié)裝置，包括，基板和設(shè)置在基板上的PCB板，所述基板上設(shè)置有供所述PCB板滑動(dòng)的滑動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)裝置包括一與所述PCB板連接的基座和供所述基座上下滑動(dòng)的軌道。本裝置能通過(guò)調(diào)節(jié)滑動(dòng)裝置來(lái)移動(dòng)PCB板的位置，從而可以方便給不同大小、不同規(guī)格的電池充電。

軟包鋰電池封裝的鋁塑膜送料裝置 702     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軟包鋰電池封裝的鋁塑膜送料裝置，其包括：放置鋁塑膜卷的料卷輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與料卷輥連接，驅(qū)動(dòng)料卷輥旋轉(zhuǎn)放料；所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥、第三導(dǎo)向輥以及浮輥；所述浮輥包括輥體，輥體兩端與垂直設(shè)置的導(dǎo)軌連接，沿垂直方向運(yùn)動(dòng)；所述第一導(dǎo)向輥設(shè)置在料卷輥的上方，第二導(dǎo)向輥及第三導(dǎo)向輥方向與第一導(dǎo)向輥相反，設(shè)置于第一導(dǎo)向輥上方；放置于料卷輥的鋁塑膜卷依次通過(guò)第一導(dǎo)向輥、浮輥、第二導(dǎo)向輥及第三導(dǎo)向輥完成放卷送料。上述結(jié)構(gòu)設(shè)置相應(yīng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及浮輥，在鋁塑膜卷放卷過(guò)程中很好的控制張力的穩(wěn)定，保證了放料過(guò)程的精確性，有利于后續(xù)的鋁塑膜成型工序的進(jìn)行。

鋰電池自動(dòng)收料機(jī)構(gòu) 677     

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一種鋰電池自動(dòng)收料機(jī)構(gòu)，包括傳送帶（4），定位氣缸（2），擋料氣缸（5），步進(jìn)電機(jī)（6），調(diào)速電機(jī)（7）。本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)工件的位置并將信號(hào)傳輸至PLC控制系統(tǒng)，有利于準(zhǔn)確可靠地收料。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，能有效節(jié)約人力資源，降低生產(chǎn)成本。

鋰電池制造設(shè)備及其電芯壓扁處理裝置 817     

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一種鋰電池制造設(shè)備及其電芯壓扁處理裝置，包括壓扁規(guī)正機(jī)構(gòu)，其進(jìn)一步包括支撐板，用于承托電芯；壓板，用于從上往下對(duì)位于該支撐板上的電芯施壓；兩塊橫向擋板，用于橫向規(guī)正壓扁后的電芯；預(yù)壓驅(qū)動(dòng)，用于驅(qū)使該壓板對(duì)電芯進(jìn)行預(yù)壓；壓扁驅(qū)動(dòng)，用于驅(qū)使壓板從預(yù)壓狀態(tài)進(jìn)一步下壓；以及橫向規(guī)正驅(qū)動(dòng)，用于驅(qū)使這兩塊橫向擋板對(duì)壓扁的電芯進(jìn)行橫向規(guī)正。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，處理效率高。

鋰電池模組 679     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池模組，包括電芯，其立式上端面左右位置分別設(shè)置有圓柱形的正電極柱和負(fù)電極柱，正電極柱和負(fù)電極柱外側(cè)方向一體式設(shè)置有極耳，多個(gè)電芯的正電極柱和負(fù)電極柱通過(guò)匯流排電性連接組成電池模組，匯流排為高導(dǎo)電、低熔點(diǎn)的金屬或金屬合金，匯流排以螺絲鎖附或鉚接方式固定至電池模組，匯流排的中部還設(shè)有自動(dòng)熔斷裝置；還包括固定框架，固定框架上設(shè)有固定孔，固定框架的端部上還設(shè)有輸出端板，固定框架通過(guò)鎖定螺絲與電芯上的極耳連接。本實(shí)用新型大大減輕了加工、裝配、制造工時(shí)，整體產(chǎn)品質(zhì)量好，操作簡(jiǎn)單，便于制程與質(zhì)量管控；且采用高導(dǎo)電、低熔點(diǎn)的金屬或金屬合金作為匯流排，安全性高。

鋰電池檢測(cè)用夾具 949     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰電池檢測(cè)用夾具，包括有夾緊驅(qū)動(dòng)元件、中間固定夾板、活動(dòng)夾板、導(dǎo)桿、連桿機(jī)構(gòu)，所述活動(dòng)夾板沿導(dǎo)桿左右滑動(dòng)，所述中間固定夾板與活動(dòng)夾板通過(guò)W型連桿機(jī)構(gòu)連接；當(dāng)兩邊夾緊驅(qū)動(dòng)元件帶動(dòng)兩外側(cè)活動(dòng)夾板向兩外側(cè)移動(dòng)，兩外側(cè)活動(dòng)夾板通過(guò)W型連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)中間活動(dòng)夾板向兩外側(cè)移動(dòng)，夾具打開(kāi)；當(dāng)兩邊夾緊驅(qū)動(dòng)元件帶動(dòng)兩外側(cè)活動(dòng)夾板向兩內(nèi)側(cè)移動(dòng)，兩外側(cè)活動(dòng)夾板通過(guò)W型連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)中間活動(dòng)夾板向兩內(nèi)側(cè)移動(dòng)，夾具合攏；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，各夾板間的受力均勻，裝夾動(dòng)作迅速可靠，可通過(guò)自動(dòng)化控制，不需要人工輔助的裝夾動(dòng)作，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

用于制造鋰電池的張力控制裝置 706     

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本實(shí)用新型涉及一種用于鋰電池制造的張力控制裝置，其包括一安裝板，設(shè)置在該安裝板上的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，固定在該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上且使帶狀電池極片或帶狀隔膜張緊的張力輥組件，施加力到該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)且具有活塞的氣缸，定位在該安裝板上且讓該帶狀電池極片或帶狀隔膜繞過(guò)的固定輥組件，以及用于檢測(cè)該氣缸的活塞所處位置的位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)，該位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)定位在該安裝板上且與該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，該氣缸驅(qū)動(dòng)該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)帶動(dòng)該張力輥組件運(yùn)動(dòng)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)該位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。由于在結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)化了張力輥組件的受力，從而減小了張力輸出的波動(dòng)范圍，實(shí)現(xiàn)了更高的張力控制精度。

鋰電池的電芯結(jié)構(gòu) 1114     

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一種鋰電池的電芯結(jié)構(gòu),包括正、負(fù)極片及其之間的隔膜,在極片上設(shè)置有極耳,極片由基片和基片上的極性涂料層組成,其內(nèi)層極片為常規(guī)四邊形極片;折疊后的同極性外層極片的極耳相互對(duì)映、與極耳相對(duì)的極片底端相互間由基片連為一體,該可折疊外層極片的長(zhǎng)度是常規(guī)極片的兩倍一般還需加上連接基片的長(zhǎng)度,寬度與常規(guī)極耳相同。本實(shí)用新型將日常生活中的常識(shí)巧妙地與產(chǎn)品相結(jié)合,將外層極片對(duì)合后兜住重疊疊加到規(guī)定層數(shù)的極片,既減少了極片間隔膜的用量又簡(jiǎn)化了極片的捆扎工藝和工序且保證了捆扎后厚度的一致性,提高了工作效率。

鋰電池鋁塑膜沖殼裝置 654     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池鋁塑膜沖殼裝置，包括下模板、液壓缸、液壓缸座、凹模、倍力缸、倍力缸座、上模板、凸模及凸模板；所述液壓缸安裝在下模板下側(cè)，液壓缸之活塞桿連接液壓缸座，并可拉動(dòng)液壓缸座上升或下降；液壓缸座還連接有升降導(dǎo)柱，升降導(dǎo)柱往上穿過(guò)下模板后，與上模板相連接；所述凹模安裝在下模板上側(cè)，所述凸模板安裝在上模板之下方，上模板可帶動(dòng)凸模板往下壓在凹模上，凸模板設(shè)有與凹模相對(duì)應(yīng)的模腔；所述倍力缸座安裝在上模板之上方，所述倍力缸安裝在倍力缸座上，倍力缸之活塞桿通過(guò)推動(dòng)機(jī)構(gòu)與凸模相連接，并可推動(dòng)凸模往下通過(guò)凸模板之模腔，壓在凹模之內(nèi)。本實(shí)用新型穩(wěn)定性優(yōu)良，沖殼效率高，且鋁塑膜沖殼成型質(zhì)量高。

帶有立體鎳片的鋰離子電池 730     

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一種帶有立體鎳片的鋰離子電池，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在多次焊接帶來(lái)虛焊的隱患且需要浪費(fèi)更多的材料的問(wèn)題。其特征在于：包括電芯以及保護(hù)板，所述的電芯上設(shè)有立體鎳片以及電芯負(fù)極，立體鎳片上設(shè)有凸出的第一長(zhǎng)鎳片，所述的保護(hù)板上設(shè)有正極接觸片和負(fù)極接觸片，正極接觸片上設(shè)有凸出的第二長(zhǎng)鎳片，所述的第一長(zhǎng)鎳片與第二長(zhǎng)鎳片通過(guò)點(diǎn)焊連接，電芯負(fù)極通過(guò)引接鎳片點(diǎn)焊在負(fù)極接觸片。采用本實(shí)用新型的電芯頭部焊接立體鎳片能有效降低多次焊接虛焊的風(fēng)險(xiǎn)，使終端電池充放電失效的幾率得到有效的減少保證，并且對(duì)于電池加工過(guò)程有明顯的成本節(jié)約。

具有卡口框架的動(dòng)力鋰離子電池 820     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種具有卡口框架的動(dòng)力鋰離子電池，其包括電芯、PCB板、鎳片、青稞紙、框架以及標(biāo)貼，框架內(nèi)設(shè)有PCB板，電芯通過(guò)鎳片與PCB板連接，青稞紙?jiān)O(shè)于PCB板下，標(biāo)貼貼設(shè)于框架外；所述PCB板上具有卡勾，框架上還設(shè)有卡槽，卡槽和卡勾形成卡扣結(jié)構(gòu)，使PCB板扣設(shè)于框架上。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使得各個(gè)部件的連接更牢固、可靠、平整，還減少了青稞紙輔料的費(fèi)用，節(jié)約了成本，讓電池更結(jié)構(gòu)更可靠，牢固、安全，五金位置穩(wěn)固不變。

用于鋰離子電池卷繞用卷尺 1057     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰離子電池卷繞用卷尺,所述卷尺設(shè)有基部,所述基部上向同一方向延伸出兩平行邊,所述兩平行邊之間形成凹槽。用本實(shí)用新型卷尺卷繞出來(lái)的電池池芯隔膜只有3層,隔離膜的損耗率減低,可使得電池卷繞效率提高,電池厚度減低、電池內(nèi)阻減低。

鋰電池電芯保護(hù)電路 976     

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本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)力鋰電池電芯保護(hù)電路。所述電芯保護(hù)電路包括充電保護(hù)單元和放電保護(hù)單元,充電保護(hù)單元包括高壓充電保護(hù)電路、過(guò)流充電保護(hù)電路、過(guò)充保護(hù)電路和充電開(kāi)關(guān)管,放電保護(hù)單元包括過(guò)流放電保護(hù)電路、短路保護(hù)電路和放電開(kāi)關(guān)管。本實(shí)用新型巧妙利用一個(gè)單節(jié)保護(hù)IC及與該IC相關(guān)聯(lián)的三極管及阻容元件、一個(gè)N溝道的MOS管實(shí)現(xiàn)電池電芯的全面保護(hù),適應(yīng)了電動(dòng)產(chǎn)品對(duì)電池性能的高要求,且電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、可靠性高、成本低。

具有集流盤(pán)的動(dòng)力鋰離子電池 1068     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有集流盤(pán)的動(dòng)力鋰離子電池，包括殼體、正極柱、負(fù)極柱、正極片、負(fù)極片、隔膜、正極集流盤(pán)和負(fù)極集流盤(pán)；所述正極片、負(fù)極片、隔膜、正極集流盤(pán)和負(fù)極集流盤(pán)位于殼體內(nèi)；所述隔膜位于正極和負(fù)極之間；所述正極片的端部7設(shè)有正極白邊，負(fù)極片的端部設(shè)有負(fù)極白邊，正極白邊和負(fù)極白邊分別位于殼體內(nèi)部的兩端；所述正極白邊與正極集流盤(pán)壓合連接，負(fù)極白邊與負(fù)極集流盤(pán)壓合連接，正極集流盤(pán)與正極柱焊接連接，負(fù)極集流盤(pán)與負(fù)極柱焊接連接。本實(shí)用新型具有正極集流盤(pán)和負(fù)極集流盤(pán)，并且不需要焊接極耳，提高了電池的可靠性，并具有良好的大電流充放電特性。

鋰亞電池不銹鋼蓋板 656     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰亞電池不銹鋼蓋板,包括不銹鋼蓋板片體,在片體上設(shè)置有注液孔,該注液孔為沖壓形成的光孔。為了使后續(xù)工序中膠釘壓入順暢,光孔開(kāi)口處為圓角。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):由于注液孔采用沖壓方式形成,注液孔內(nèi)壁較光滑,在膠釘壓入時(shí)順暢,易于作業(yè),也不會(huì)形成刮絲問(wèn)題,從而保證密封效果的穩(wěn)定性。同時(shí),由于沖壓方式可保證注液孔位置以及形狀的一致性,更利于在后續(xù)的電解液灌注、注液孔密封作業(yè)中采用自動(dòng)化設(shè)備,從而可減少作業(yè)人員的投入,提高生產(chǎn)效率。

磷酸鐵鋰電池及其制作方法 820     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰電池及其制作方法，利用該方法制作的電池包括殼體、蓋帽以及收容于殼體內(nèi)的電芯，所述電芯包括第一端部和第二端部，所述第一端部電性連接至殼體底部，第二端部上套設(shè)有用于隔離電芯與殼體的絕緣圈，在該絕緣圈內(nèi)安設(shè)有與電芯第二端部電性連接的導(dǎo)電鋁片，所述導(dǎo)電鋁片電性連接至與殼體絕緣組合的蓋帽上。本發(fā)明具有以下有益效果：a)由于本發(fā)明未在正負(fù)極片上焊接有極耳，因此，同樣規(guī)格的殼體，本發(fā)明的電芯中的正、負(fù)極片可纏繞的圈數(shù)相應(yīng)會(huì)多些，并且之前現(xiàn)有技術(shù)中焊接極耳的位置處也可涂覆正負(fù)極材料，提高了單體電容的容量；b)省略了之前焊接極耳的工序，避免了虛焊給電池帶來(lái)的安全隱患，提高了電池的組裝效率。

鋰電池智能匹配物料的系統(tǒng)及方法 691     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池智能匹配物料的系統(tǒng)，包括：極片傳輸線、設(shè)置在極片傳輸線上游的圖像采集單元以及與圖像采集單元信號(hào)連接的控制單元；控制單元用于獲取極片圖像并識(shí)別瑕疵；以及計(jì)算極片中每個(gè)瑕疵的第一坐標(biāo)；針對(duì)每一卷極片，控制單元還用于計(jì)算每個(gè)瑕疵距離在不同的電芯分切長(zhǎng)度時(shí)，能夠產(chǎn)生的廢料長(zhǎng)度，并累加廢料長(zhǎng)度，得到極片在不同的電芯分切長(zhǎng)度時(shí)，每一卷極片所產(chǎn)生的廢料總長(zhǎng)度；控制單元用于選取廢料總長(zhǎng)度最小時(shí)對(duì)應(yīng)的電芯分切長(zhǎng)度為目標(biāo)電芯分切長(zhǎng)度，并將極片派發(fā)至所述目標(biāo)電芯分切長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的分切生產(chǎn)線。本申請(qǐng)結(jié)合不同的分切生產(chǎn)線，通過(guò)分析瑕疵距離和極片分切長(zhǎng)度的關(guān)系，最大限度利用極片的物料降低生產(chǎn)成本。

鋰離子電池負(fù)極石墨的再生方法 1051     

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本發(fā)明屬于電池材料回收領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰離子電池負(fù)極石墨的再生方法，包括以下步驟：(1)將廢舊電池負(fù)極進(jìn)行放電、破碎、濕法冶金和火法冶金，得到石墨渣；(2)將石墨渣干燥，過(guò)篩，再進(jìn)行熱處理；(3)將步驟(2)處理過(guò)的石墨渣放入酸溶液中，并超聲處理，得到溶液A；(4)將溶液A進(jìn)行固液分離，收集沉淀物，調(diào)節(jié)pH為7?10，加入螯合劑，得到溶液B；(5)將溶液B進(jìn)行固液分離，收集沉淀物，再進(jìn)行洗滌和干燥，得到石墨。本發(fā)明使用稀酸以及環(huán)境友好型的EDTA作為金屬絡(luò)合劑，操作方便，成本低廉，有利于實(shí)現(xiàn)大規(guī)?；a(chǎn)，便于推廣應(yīng)用。

可串聯(lián)使用的儲(chǔ)能鋰離子電池 934     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可串聯(lián)使用的儲(chǔ)能鋰離子電池，包括防護(hù)外殼、散熱座、阻燃石棉罩、絕緣內(nèi)殼、絕緣封板、微孔隔膜、正極板、負(fù)極板、正極橋接引片、負(fù)極橋接引片、正極柱、負(fù)極柱、防護(hù)蓋板和密封橡膠板，所述防護(hù)外殼背面內(nèi)緣的四角均開(kāi)設(shè)有定位槽，防護(hù)外殼正面內(nèi)緣的四角均設(shè)置有定位柱，定位柱與定位槽為配合構(gòu)件，防護(hù)外殼背面底端和正面頂端的兩角均開(kāi)設(shè)有卡槽，防護(hù)外殼背面頂端和正面底端的兩角均設(shè)置有卡扣；該發(fā)明具備拼接功能，多個(gè)電池之間的位置相對(duì)固定，無(wú)需額外的連接件，可串聯(lián)使用，操作簡(jiǎn)便，且散熱性能好，能快速的將內(nèi)部熱量傳導(dǎo)至外界，散熱效率高，降低了電池的升溫發(fā)熱風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)了電池的使用壽命。

降低高溫熔鹽中鋰離子濃度的凈化固件及其制備方法和應(yīng)用 1019     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種降低高溫熔鹽中鋰離子濃度的凈化固件，包括雜質(zhì)置換物、高溫粘結(jié)劑、造孔劑、常溫粘結(jié)劑；所述雜質(zhì)置換物為K玻璃、Na3PO4、K3PO4、Na2HPO4、K2HPO4、Na5P3O10、K5P3O10、Na2H2P2O7、Na4P2O7、K2H2P2O7、K4P2O7、Na3P3O9、K3P3O9中的一種或者兩種以上的混合物。本發(fā)明還公開(kāi)了上述凈化固件的制備方法及使用方法。本發(fā)明凈化固化結(jié)構(gòu)中的離子與高溫熔鹽中的雜質(zhì)離子發(fā)生離子交換作用從而降低高溫熔鹽中雜質(zhì)濃度，避免了置換物粉末在高溫熔鹽中擴(kuò)散導(dǎo)致沉降時(shí)間很長(zhǎng)的缺點(diǎn)。

鋰離子電池用低膨脹硅碳負(fù)極材料的制備方法 1026     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鋰離子電池用低膨脹硅碳負(fù)極材料的制備方法，包括以下步驟：將硅粉、粘結(jié)劑、造孔劑、溶劑按比例加入砂磨機(jī)研磨，得到硅漿料；再將得到的硅漿料干燥成粉，得到硅碳前驅(qū)體；最后，將得到的硅碳前驅(qū)體置于氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)爐中進(jìn)行燒結(jié)，粉碎篩分后得到硅碳負(fù)極材料。采用簡(jiǎn)單的三步法，實(shí)現(xiàn)造孔和包覆的一體化制備，通過(guò)此方法，造孔劑在硅粉的表面上進(jìn)行充分的熱分解造孔，實(shí)現(xiàn)初步的孔骨架，瀝青流動(dòng)在孔骨架表面包覆，形成內(nèi)部多孔、表面包覆均勻密實(shí)的硅碳材料，碳化后形成的內(nèi)部多孔可以有效地緩沖硅的體積膨脹，同時(shí)，表面密實(shí)的包覆層可以實(shí)現(xiàn)低比表面積，改善了界面，使得硅碳負(fù)極容量、首次效率、功率性能可以得到大幅提升。

應(yīng)用于多節(jié)鋰電池的電壓檢測(cè)、保護(hù)電路 629     

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本發(fā)明屬于電池保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種應(yīng)用于多節(jié)鋰電池的電壓檢測(cè)、保護(hù)電路，其包括若干個(gè)串聯(lián)的單電池電路和檢測(cè)主電路，每一個(gè)單電池電路均與檢測(cè)主電路電連接，每一個(gè)單電池電路均與保護(hù)主電路電連接，所述的檢測(cè)主電路、保護(hù)主電路均與主控電路電連接；所述的檢測(cè)主電路用于檢測(cè)每一個(gè)單電池電路是否存在過(guò)壓充電，所述的保護(hù)主電路用于在一個(gè)或多個(gè)單電池電路存在過(guò)壓充電時(shí)啟動(dòng)相應(yīng)的保護(hù)電路，所述的檢測(cè)主電路還用于當(dāng)保護(hù)電路啟動(dòng)時(shí)，僅將存在過(guò)壓充電的單電池電路斷開(kāi)并維持其他單電池電路繼續(xù)充電；所述的主控制電路用于處理檢測(cè)電路的檢測(cè)信號(hào)，判斷是否存在過(guò)壓保護(hù)還用于啟動(dòng)檢測(cè)主電路及保護(hù)主電路。

負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池 700     

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本申請(qǐng)涉及一種負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池，所述負(fù)極材料包括碳基體內(nèi)部的硅基材料，所屬硅基材料包括納米硅及分布于所述納米硅中的摻雜元素，在所述負(fù)極材料拉曼光譜中，所述納米硅的特征峰位置與所述摻雜元素含量滿足以下關(guān)系中的任意一種：517?2.14×B≤A≤523?2.14×B(1)487?0.28×(B?14)≤A≤493?0.28×(B?14)(2)式中：A為所述負(fù)極材料的拉曼光譜中所述納米硅的特征峰位置，單位為cm?1，B％為所述摻雜元素在所述納米硅中的質(zhì)量含量百分比。本申請(qǐng)納米硅的特征峰位置滿足上述關(guān)系，表明摻雜元素能夠均勻摻雜在納米硅中，且納米硅的結(jié)晶程度比較合適，使得納米硅能夠維持較高的可逆容量，且能夠提高硅材料導(dǎo)電性，有利于提高循環(huán)穩(wěn)定性。

新能源汽車(chē)鋰電池用的復(fù)合式冷卻換熱裝置 709     

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本發(fā)明提供了一種新能源汽車(chē)鋰電池用的復(fù)合式冷卻換熱裝置，涉及電池降溫技術(shù)領(lǐng)域，包括：散熱倉(cāng)板，所述散熱倉(cāng)板的數(shù)量設(shè)置為兩組，兩組散熱倉(cāng)板的相鄰面上下邊角處均一體式設(shè)置有裝配凸塊；過(guò)水通道，所述過(guò)水通道的前后側(cè)均一體式設(shè)置有定位凸座,設(shè)置偏心通道和從動(dòng)葉輪，提供了利用循環(huán)水路動(dòng)力轉(zhuǎn)換的復(fù)合式冷卻效果，從動(dòng)葉輪從動(dòng)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)葉輪軸旋轉(zhuǎn)，葉輪軸通過(guò)錐齒輪帶動(dòng)六邊形伸縮軸旋轉(zhuǎn)，六邊形伸縮軸通過(guò)錐齒輪帶動(dòng)從動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)軸通過(guò)錐齒輪帶動(dòng)離心轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)離心片進(jìn)行離心吸氣，完成了動(dòng)力轉(zhuǎn)換，并保證減少占用的空間，解決了現(xiàn)有換熱裝置不便對(duì)冷卻水進(jìn)行冷卻的問(wèn)題。

鋰電池的化成分容檢測(cè)設(shè)備 792     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池的化成分容檢測(cè)設(shè)備，涉及到電池檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體的頂側(cè)安裝有測(cè)試臺(tái)，所述測(cè)試臺(tái)的一側(cè)通過(guò)伸縮缸滑動(dòng)安裝有推板，所述推板與所述測(cè)試臺(tái)的頂面相匹配，所述設(shè)備本體的頂側(cè)位于所述測(cè)試臺(tái)的一側(cè)通過(guò)固定架依次安裝有固定臺(tái)一和固定臺(tái)二。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置承臺(tái)一和承臺(tái)二，并用推板推動(dòng)電池本體，承臺(tái)一和承臺(tái)二位置都不動(dòng)時(shí)，電池本體直接從頂部滑道下滑，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使承臺(tái)一位置移動(dòng)時(shí)，測(cè)試臺(tái)與頂部滑道之間形成間隙，電池本體直接掉落至承臺(tái)二并經(jīng)中部滑道滑落，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是承臺(tái)一和承臺(tái)二位置全部移動(dòng)時(shí)，電池本體直接掉落至底部滑道并滑落，實(shí)現(xiàn)對(duì)電池本體的分類收集。

方形鋁殼三元鋰電池?zé)釅赫螜C(jī) 947     

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本發(fā)明專利公開(kāi)了一種方形鋁殼三元鋰電池?zé)釅赫螜C(jī)，包括工作平臺(tái)，其中，在工作平臺(tái)上呈圓周依次設(shè)置有上料機(jī)械手、進(jìn)出料轉(zhuǎn)移機(jī)器手和下料機(jī)器手，在工作平臺(tái)還設(shè)有二次定位機(jī)構(gòu)、雙層熱壓模組、對(duì)極耳進(jìn)行錯(cuò)位檢測(cè)的極耳錯(cuò)位檢測(cè)機(jī)構(gòu)和NG料架；上料機(jī)械手可以從來(lái)料托盤(pán)取出電芯放入二次定位機(jī)構(gòu)定位，進(jìn)出料轉(zhuǎn)移機(jī)器手可以從二次定位機(jī)構(gòu)抓取電芯放入雙層熱壓模組熱壓整形和可以從雙層熱壓模組取出整形后的電芯放入極耳錯(cuò)位檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行極耳錯(cuò)位檢測(cè)，下料機(jī)器手從極耳錯(cuò)位檢測(cè)機(jī)構(gòu)取出電芯：OK品放入下料拉帶對(duì)應(yīng)托盤(pán)中，NG品放入NG料架。本發(fā)明專利的熱壓整形機(jī)占地小、生產(chǎn)效率高。

聚合物鋰電池自動(dòng)焊接機(jī) 865     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚合物鋰電池自動(dòng)焊接機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)有傳輸帶，所述傳輸帶的外側(cè)設(shè)有支板，所述支板與工作臺(tái)固定連接，所述支板的頂部固定連接有安裝板，所述安裝板的外側(cè)壁上固定連接有控制面板，所述安裝板的底部固定連接有第一探頭與伸縮缸，所述伸縮缸的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)器，所述旋轉(zhuǎn)器的底部設(shè)有機(jī)械手，所述工作臺(tái)的一側(cè)頂部固定連接有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的頂部設(shè)有本體，本發(fā)明造價(jià)低廉，操作簡(jiǎn)單，能夠?qū)﹄姵剡M(jìn)行生產(chǎn)線式焊接，自動(dòng)化作業(yè)，增加了焊接效率，降低了作業(yè)成本。

正極極片及包括該正極極片的鋰離子電池 691     

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本發(fā)明提供了一種正極極片及包括該正極極片的鋰離子電池，所述正極極片具有如下有益效果：以往改善電解液對(duì)正極活性物質(zhì)的浸潤(rùn)一般從電解液入手，在電解液里面添加高吸液能力的添加劑，但是電解液副反應(yīng)比較多，添加的添加劑都會(huì)在負(fù)極發(fā)生反應(yīng)消耗掉，一定程度上增加了電解液的負(fù)擔(dān)。本發(fā)明的分散助劑直接添加在正極極片中，其可以改善電解液的浸潤(rùn)的同時(shí)，能夠在配料始端對(duì)正極活性物質(zhì)和粘結(jié)劑之間的分散粘結(jié)包覆起到很大的改善作用，為后續(xù)的正極極片性能的發(fā)揮創(chuàng)造了優(yōu)異條件。