從鋰云母礦中回收鋰、銣、和/或銫的系統(tǒng) 1043     

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一種從鋰云母礦中回收鋰、銣、和/或銫的系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)依次連通地包括：鋰云母礦石細磨裝置；鋰云母礦石細磨粉與硫酸鹽的配料裝置；鋰云母礦石細磨粉與硫酸鹽的V型混料機；鋰云母礦石細磨粉與硫酸鹽的造粒機；高溫推板焙燒爐；球磨機及其球磨過篩裝置；浸出桶；除雜萃取槽；三效蒸發(fā)器；以及用于碳酸鈉鹽沉淀制備碳酸鋰的反應(yīng)斧，高溫推板焙燒爐設(shè)有焙燒溫度控制器和焙燒時間控制器；浸出桶設(shè)有稀H2SO4注入口和稀H2SO4濃度控制器；用于碳酸鈉鹽沉淀制備碳酸鋰的反應(yīng)斧設(shè)有沉鋰溫度控制器。本實用新型鋰總的收率可達到80.9%。產(chǎn)出的碳酸鋰純度能夠穩(wěn)定在99.25；硫酸銫純度能達到80.69%，銫的總收率為40.14%，銣的總收率為32.66%。

礦用多段跳汰機 956     

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本實用新型公開了一種礦用多段跳汰機，包括機體結(jié)構(gòu)、震動電機和錐形斗，所述機體結(jié)構(gòu)的左側(cè)安裝有進料口，所述機體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部安裝有篩分板，所述機體結(jié)構(gòu)下端兩側(cè)通過三角架與支撐桿固定連接，所述機體結(jié)構(gòu)內(nèi)部開設(shè)有進水口，所述機體結(jié)構(gòu)內(nèi)部開設(shè)有引流口所述錐形斗活動安裝在機體結(jié)構(gòu)的下端，所述機體結(jié)構(gòu)和錐形斗的表面固定有固定架，所述固定螺栓上安裝有彈性彈簧，所述錐形斗與連接軸承固定連接，所述錐形斗與空心軸固定連接，所述連接軸承通過連接軸與傳動箱相連接，所述轉(zhuǎn)動軸與傳動箱固定連接。該礦用多段跳汰機，在原有的跳汰機的基礎(chǔ)上進行改造，到細化精礦等級的作用，同時在分選速率方面也較以往有了提高。

礦用硬質(zhì)合金鈍化的方法 1114     

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本發(fā)明屬于礦用硬質(zhì)合金技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種礦用硬質(zhì)合金鈍化的方法，包括如下步驟：(1)稱取待鈍化產(chǎn)品，根據(jù)待鈍化產(chǎn)品類型，選取研磨體及對應(yīng)比例的研磨體重量，對應(yīng)重量比例為1:1～5:1；(2)根據(jù)待鈍化產(chǎn)品量及研磨體重量設(shè)定設(shè)備轉(zhuǎn)速及鈍化時間；(3)按注水要求往磨桶內(nèi)注水，開啟鈍化；(4)鈍化結(jié)束停機卸出產(chǎn)品，通過篩網(wǎng)分離出產(chǎn)品與研磨體；(5)清洗及干燥鈍化成品。本申請中的礦用硬質(zhì)合金鈍化工藝使用水鈍化，從而成本低、鈍化設(shè)備噪聲低、無粉塵、工作環(huán)境較好，可根據(jù)待鈍化產(chǎn)品類型設(shè)定不同的鈍化工藝參數(shù)，提高鈍化效率，鈍化成品出現(xiàn)內(nèi)部分層、裂紋等缺陷的很少，鈍化成品外觀一致、合格率大大提升。

可過濾的煤礦用煤塊粗碎裝置 1093     

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本實用新型提供一種可過濾的煤礦用煤塊粗碎裝置，包括安裝外框，滾珠軸承，旋轉(zhuǎn)管，U型旋轉(zhuǎn)架，驅(qū)動電機，防脫落破碎齒結(jié)構(gòu)，輔助定位架，定位框，底部篩料導(dǎo)出架結(jié)構(gòu)，入料篩分架結(jié)構(gòu)，支撐腿和防滑墊，所述的滾珠軸承外圈分別嵌入在安裝外框的上部左右兩側(cè)；所述的旋轉(zhuǎn)管插接在滾珠軸承的內(nèi)圈；所述的U型旋轉(zhuǎn)架焊接在旋轉(zhuǎn)管的中下部。本實用新型篩料孔設(shè)置在輔助破碎齒的內(nèi)側(cè)，并開設(shè)在儲料斗的下部，有利于在使用時方便對破碎后的料物向下導(dǎo)向；入料斗的下部還螺釘安裝有不銹鋼漏料網(wǎng)，有利于在使用時方便對粉料進行向下導(dǎo)向，從而方便對塊料進行過濾篩分。

離子型稀土礦提取稀土及綜合利用工藝 1096     

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這種工藝是根據(jù)離子型稀土礦的特點，在機械分 級機中同時進行浸取稀土、脫粗和除鋁作業(yè)，不含稀 土的粗尾砂通過篩分作業(yè)得到石英砂和鉀長石粗產(chǎn) 品，含稀土的礦漿通過水力旋流器分級后，分別用水 平帶式真空過濾機和壓濾機過濾，濕式強磁選，得到 稀土母液和鉀長石、瓷土產(chǎn)品。稀土浸取液含 RE2O31～2.5克/升，Al＜1毫克/升，混合稀土氧 化物含RE2O3＞95％，稀土總收率＞85％，石英砂含 SiO2＞92％，瓷土含Al2O3＞35％，鉀長石含 K2O＞10％。本發(fā)明適用于各種離子型稀土礦提取稀土及綜 合利用。

鎢冶煉用的礦粉煅燒裝置 1226     

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本實用新型公開了一種鎢冶煉用的礦粉煅燒裝置，包括裝置上外殼，所述裝置上外殼的內(nèi)側(cè)上端固定安裝有加熱殼，所述電動機的右端活動連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有傳送扇葉，所述活動連桿的另一端固定安裝有攔料板，所述活動連桿的內(nèi)側(cè)活動連接有復(fù)位彈簧，所述裝置上外殼的內(nèi)側(cè)右下端活動連接有篩料板，所述裝置下外殼的底端固定安裝有底端支板。該鎢冶煉用的礦粉煅燒裝置增加了加熱干燥的裝置，具體為加熱殼和能在其中旋轉(zhuǎn)傳輸物料的傳送扇葉，有利于礦粉能夠與加熱殼充分接觸，且加強底板一與加強底板二采用耐高溫不銹鋼材質(zhì)，提高加強底板一和加強底板二與礦粉接觸的溫度，利于提高煅燒的效率。

金屬礦物快速錘式破碎裝置 958     

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本實用新型涉及金屬礦物加工領(lǐng)域，提供一種金屬礦物快速錘式破碎裝置。包括機體，其特征在于：所述機體設(shè)有初碎結(jié)構(gòu)和細碎結(jié)構(gòu)，所述細碎結(jié)構(gòu)包括兩個向內(nèi)運行的轉(zhuǎn)子總成，每個轉(zhuǎn)子總成固定有四個板錘，所述細碎結(jié)構(gòu)沿板錘運行軌跡下方設(shè)有篩板，該篩板下方設(shè)有出料口，所述細碎結(jié)構(gòu)沿板錘運行軌跡上方設(shè)有四個反擊板，其中一個反擊板呈側(cè)“L”形，其固定在前述初碎結(jié)構(gòu)下端。本實用新型將虎口式破碎機改善為錘式破碎機的一種進料結(jié)構(gòu)，將兩者完美的結(jié)合，實現(xiàn)了一種具備初碎、細碎兩種功能為一體的破碎裝置，大大的提高了工作的速度及效率。

選礦搖床傳動結(jié)構(gòu) 687     

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本申請公開了一種選礦搖床傳動結(jié)構(gòu)，包括基座，基座頂部安裝有支撐板，支撐板側(cè)壁安裝有橫板，基座頂部滑動安裝有第一搖床，橫板頂部滑動安裝有第二搖床，第一搖床側(cè)壁安裝有第一活動桿，第二搖床側(cè)壁安裝有第二活動桿，第一活動桿和第二活動桿均滑動插接于支撐板，第一活動桿和第二活動桿之間安裝有連接桿，第二活動桿端部安裝有導(dǎo)向圈，基座頂部安裝有支撐柱，支撐柱側(cè)壁安裝有電機，支撐柱側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝有傳動桿，傳動桿與電機輸出端傳動連接，傳動桿端部轉(zhuǎn)動安裝有傳動塊，傳動塊外周與導(dǎo)向圈內(nèi)壁相抵觸。本方案，有效避免了當多種礦物混在一起時，需要篩選多次完成篩選工作，進而省時省力，有效的減少生產(chǎn)經(jīng)營成本。

帶有除雜功能的礦石研磨裝置 1314     

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本實用新型公開了一種帶有除雜功能的礦石研磨裝置，包括操作臺，操作臺正面的左側(cè)開設(shè)有滑槽，操作臺左側(cè)的中端固定連接有第一伺服電機，第一伺服電機的輸出端貫穿滑槽左側(cè)的中端并固定連接有螺桿，螺桿外表面的左側(cè)螺紋連接有滑塊，滑塊上表面的中端固定連接有固定桿，固定桿左側(cè)的上端固定連接有第二伺服電機，第二伺服電機的輸出端貫穿固定桿右側(cè)的上端并固定連接有研磨碗，操作臺上表面的左側(cè)固定連接有第一殼體。本實用新型設(shè)置了第一伺服電機、振動篩、振動電機和研磨碗，達到了除雜的目的，解決了現(xiàn)有的礦石研磨裝置不具備除雜的功能，導(dǎo)致其工作時研磨的礦石粉內(nèi)易有雜質(zhì)，影響后續(xù)使用的問題。

難處理金精礦超細磨粉裝置 1289     

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本實用新型公開了一種難處理金精礦超細磨粉裝置，包括臺面，所述臺面的底部固定安裝有過濾箱，所述過濾箱內(nèi)腔的頂部與底部均固定安裝有滑道，所述滑道的內(nèi)側(cè)活動卡設(shè)有過濾網(wǎng)板，所述過濾箱的正面開設(shè)有卡槽。本實用新型通過球磨機的設(shè)置，可以對金精礦進行超細磨粉，且通過進水接口可以對球磨機內(nèi)進行注水，進行濕式球磨，且在細磨后打開側(cè)開活動門可以進入到過濾箱內(nèi)通過過濾網(wǎng)板進行過濾，對不同規(guī)格的金精礦進行過濾分級提高了工作效率，且通過抽砂泵可以通過過濾片對金精礦再次抽取進入至球磨機內(nèi)進行二次球磨，同時解決了目前在對金精礦進行粉碎磨碎的同時不能直接對其進行篩選，降低了工作效率的問題。

選礦溜槽 785     

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本實用新型公開了一種選礦溜槽，包括第一支撐桿、第二支撐桿和電機，及設(shè)置在第一支撐桿上的開關(guān)，及連接在電機上的皮帶，及與皮帶另一端連接的主動輪，及一段與主動輪連接的傳動帶，及設(shè)置在第二支撐桿上的落礦斗，及設(shè)置在落礦斗上部，一端與落礦斗連接，另一端與傳動帶底面接觸的刮板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，通過電機來帶動整個選礦機械的運作，節(jié)省了人力的損耗，提高了工作效率，為企業(yè)增加了收益，且刮板的設(shè)置起到了清潔傳動帶帶表面的作用，為二次篩選提供了便捷。

礦業(yè)用層壓式分級機 1092     

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本實用新型公開了一種礦業(yè)用層壓式分級機，包括罐體，所述罐體側(cè)面的外表面固定安裝有第一篩網(wǎng)，所述罐體內(nèi)壁的側(cè)面固定安裝有連接座，所述連接座遠離所述罐體的一側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿的一端固定連接有主軸，所述主軸的一端固定連接有前基座；本實用新型通過水泵、水管和噴頭三者向罐體的內(nèi)部加水，使得罐體內(nèi)部礦石受到的磨剝力增大，然后通過連接座為“圓臺形”的特殊結(jié)構(gòu)作用，使得礦石不會堆積在連接座的側(cè)面，同時避免連接座的側(cè)面和連接桿的側(cè)面兩者產(chǎn)生渦流，使得礦石和水流兩者能夠在罐體內(nèi)部相互沖擊，從而實現(xiàn)了增大礦石受到的磨剝力的功能，極大的提高了實用性。

高嶺土選礦用旋轉(zhuǎn)式粉碎裝置 1151     

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本實用新型公開了一種高嶺土選礦用旋轉(zhuǎn)式粉碎裝置，包括箱體和弧形凹槽，所述箱體表面鉸接有箱門，且箱體底端兩側(cè)固定有支撐腿，所述支撐腿的內(nèi)側(cè)安裝有第一電機，且第一電機的前端通過轉(zhuǎn)軸連接有托盤，所述托盤的上方安裝有錘頭，且錘頭的頂端固定有連接桿，所述連接桿的上下兩側(cè)安裝有空心套管，且空心套管的左側(cè)連接有磁鐵，所述磁鐵的左側(cè)磁性連接有鐵塊，所述弧形凹槽的上下兩側(cè)安裝有弧形卡塊，且弧形卡塊的底部連接有第一彈簧。該高嶺土選礦用旋轉(zhuǎn)式粉碎裝置的托盤通過轉(zhuǎn)軸與箱體構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并且托盤為網(wǎng)狀鏤空結(jié)構(gòu)，保證了錘頭能夠均勻的、全方位的對高嶺土礦進行捶打粉碎，而且還便于將粉碎后的高嶺土礦粉進行篩選。

非金屬礦粉二次破碎裝置 1049     

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本實用新型提供一種非金屬礦粉的二次破碎裝置，包括破碎筒和送料裝置；通過在第二破碎腔底部設(shè)置篩網(wǎng)，破碎筒工作中產(chǎn)生的機械振動可方便地將篩網(wǎng)上物料進行分類，粒度合格品通過篩網(wǎng)進入成品出料口，不合格品通過傾斜的篩網(wǎng)匯集在次品出料窗。破碎所得物料無需進行后續(xù)的分類即可進入下一步程序，非常方便。并且，所述送料裝置通過傳送鏈將進料斗運送至所需高度后，通過進料斗上設(shè)置的伸縮桿和轉(zhuǎn)臂即可控制進料斗口部方向?qū)⑽锪贤度肫扑橥仓?，無需人工攀高投料，方便安全。

具有煤粉收集功能的礦產(chǎn)開采用環(huán)保設(shè)備 954     

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本發(fā)明公開了一種具有煤粉收集功能的礦產(chǎn)開采用環(huán)保設(shè)備，涉及煤粉收集設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；為了提升篩料效果；包括主體，所述主體頂部外壁焊接有進料斗，所述主體內(nèi)部設(shè)有振動室、篩分室和導(dǎo)料室，篩分室位于振動室和導(dǎo)料室之間，篩分室內(nèi)壁分別滑動連接有呈L形結(jié)構(gòu)且向?qū)Я鲜乙粋?cè)傾斜的第一篩板、第二篩板和第三篩板，所述第一篩板、第二篩板和第三篩板頂部外壁開設(shè)有均勻分布的篩孔，且分別分布于第一篩板、第二篩板和第三篩板上篩孔的孔徑依次減小。本發(fā)明設(shè)置第一線圈室、第二線圈室等結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)沿導(dǎo)向滑桿方向振動的效果，相比于一般的振動器振動，該設(shè)計振動幅度更大，且振動方向更穩(wěn)定，保障了使用壽命的同時，具備良好的篩料效果。

選礦用破碎機 947     

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本實用新型公開了一種選礦用破碎機，包括機體，機體的頂部設(shè)有進料口，進料口的底部連通有破碎腔，破碎腔的內(nèi)壁固定有破碎筒，破碎筒的內(nèi)壁上端固定有第一固定齒，破碎筒的內(nèi)壁下端固定有第二固定齒，破碎腔的底部豎直設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下端套設(shè)有第一皮帶輪，轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有電機，電機的輸出軸套設(shè)有第二皮帶輪，轉(zhuǎn)軸的頂部固定有旋轉(zhuǎn)破碎機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)破碎機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子，第二轉(zhuǎn)子的下方傾斜設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的較低端連接有第一出料口，篩網(wǎng)的下方傾斜設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的較低端連接有第二出料口，本實用新型能將粗破碎和細料破碎組合起來，并及時篩選，能有效的降低生產(chǎn)工序，節(jié)約成本，能有效的降低多次破碎造成的物料損失。

鎢礦區(qū)土壤重金屬修復(fù)用土壤淋洗設(shè)備 764     

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本發(fā)明涉及一種淋洗設(shè)備，尤其涉及一種鎢礦區(qū)土壤重金屬修復(fù)用土壤淋洗設(shè)備。本發(fā)明提供一種能夠節(jié)省設(shè)備所占的空間，同時也能夠高效地對土壤進行淋洗處理的鎢礦區(qū)土壤重金屬修復(fù)用土壤淋洗設(shè)備。本發(fā)明提供了這樣一種鎢礦區(qū)土壤重金屬修復(fù)用土壤淋洗設(shè)備，包括有底座、第一支架、噴淋管、導(dǎo)向環(huán)、第一滑套、滾桶、齒環(huán)、第一固定架等；底座左部上側(cè)連接有兩組呈左右設(shè)置的第一支架，每兩個第一支架為一組，左方的第一支架高于右方的第一支架。通過堆疊式的結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠節(jié)省設(shè)備所占的空間，同時也能夠減少土壤流動的時間和過程，并通過對土壤進行過濾，通過篩選筐對土壤進行擠壓，從而使土壤的淋洗和處理效果更好。

水羥錳礦的制備方法及其在廢水處理中的應(yīng)用 903     

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本發(fā)明公開了一種水羥錳礦的制備方法，包括以下步驟：（1）將KMnO₄和濃H₂SO₄加入水中配制成A溶液，并配制H₂O₂溶液作為B溶液；（2）在攪拌條件下將B溶液滴加到A溶液中；（3）滴加完成后攪拌2小時以上，過濾收集固體，用去離子水洗滌固體直至洗滌后液的電導(dǎo)率小于20μs/cm，再將固體干燥、研磨過篩，既得水羥錳礦。本發(fā)明所用的水羥錳礦制備方法屬于新的制備方法，方法操作簡便，合成材料易得，操作簡單，便于推廣；材料環(huán)保，不會引入新的污染物，沒有二次污染。

化工用鈦鐵礦酸解裝置 1337     

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本發(fā)明涉及一種化工設(shè)備，尤其涉及一種化工用鈦鐵礦酸解裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種化工用鈦鐵礦酸解裝置。一種化工用鈦鐵礦酸解裝置，包括工作機底板，上行階梯，實時控制屏，原礦碎化機構(gòu)，原礦篩選研磨機構(gòu)，酸解反應(yīng)機構(gòu)和堆料板等；工作機底板頂端左側(cè)與上行階梯進行焊接。本發(fā)明實現(xiàn)了分級碎化研磨鈦鐵礦，得到粒徑合適的鈦鐵礦碎渣，同時在碎化研磨過程中將鈦鐵礦內(nèi)部含有的雜質(zhì)石塊進行分離，最后在通過熱氣流攪拌硫酸反應(yīng)液的同時，保證了攪拌循環(huán)氣體中攜帶的硫酸顆粒被吸收攔截，同時反應(yīng)過程中產(chǎn)生的部分二氧化硫也被吸收反應(yīng)去除，保護大氣環(huán)境的效果。

尾礦渣微晶玻璃及其生產(chǎn)方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種尾礦渣微晶玻璃，其原料組成為：高爐渣、鋼渣、鉻渣、磷渣、鈦渣、灰渣、鐵尾礦、金尾礦、銅尾礦，將各組均等配比的原料均勻混合在一起，得到微晶玻璃原料；將混合原料投入熔窯中進行熔制，將混合原料用高溫熔融成均勻的玻璃體；再直接將玻璃體投入水中進行水淬形成玻璃顆粒，經(jīng)烘干、過篩、分級成為幾種不同粒級的玻璃顆粒料；然后按照預(yù)設(shè)的厚度均勻的鋪設(shè)在耐火模具內(nèi)，置于窯車上，送入窯中晶化熱處理，將玻璃顆粒燒結(jié)一體，并完成晶化過程；隨后在退火后制得微晶玻璃原版，再經(jīng)研磨、拋光制得微晶玻璃成品。該尾礦渣微晶玻璃及其生產(chǎn)方法，開發(fā)低成本，其社會效益和經(jīng)濟效益顯著，具有廣泛的應(yīng)用前景。

使用方便且高效的礦用分級機 706     

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本發(fā)明公開了一種使用方便且高效的礦用分級機，包括臥式分級機架、立式分級機架和工作進水管，所述臥式分級機架的上端設(shè)置有給料槽，所述臥式分級機架的右側(cè)安裝有變速箱，所述臥式分級機架內(nèi)側(cè)設(shè)置有水平轉(zhuǎn)軸，所述工作進水管安裝在臥式分級機架的左側(cè)上端，所述立式分級機架的左側(cè)上端開設(shè)有入料口，所述帶套轉(zhuǎn)軸外側(cè)安裝有給礦筒，所述立式分級機架下端安裝有水套，所述立式分級機架左側(cè)固定有溢流口，所述立式分級機架外側(cè)設(shè)置有固定支架。將原有機器的入料口進行了改變，先對礦分進行初次分級，攪拌葉在初次分級時，對礦粉的篩選更徹底，能提高工作效率，在一定程度上減小占地面積，使用起來十分方便，將礦粉加入便能完成分級工作。

鋰尾礦輕質(zhì)陶瓷板材的制作方法 1048     

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本發(fā)明涉及一種鋰尾礦輕質(zhì)陶瓷板材的制作方法，是由以下原料制成：鋰尾礦30～85wt％，高嶺土10～60wt％，滑石粉3～10wt％，發(fā)泡劑0.2～3wt％；其制備方法包括以下步驟：1)取原材料進行干法制粉，按比例混合后，得到混合料；2)將混合料加水后進行攪拌、造粒、干燥、過篩后得到顆粒料；3)將顆粒料裝入匣缽中，鋪平后進行燒制，冷卻后得到輕質(zhì)陶瓷板材。本發(fā)明是利用鋰尾礦來生產(chǎn)輕質(zhì)陶瓷板材，由于鋰尾礦中大含有一定量的鋰元素和鐵元素，顯著降低了燒成溫度，縮短燒成周期，可以節(jié)省能源消耗，大幅降低生產(chǎn)成本。

廢礦料回收用多輥式破碎機 999     

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本實用新型公開了一種廢礦料回收用多輥式破碎機，包括破碎機主體，所述破碎機主體的上端開設(shè)有進料口，所述破碎機主體內(nèi)壁的上端固定連接有傳動軸一和傳動軸二，所述傳動軸一的一端固定連接有電機一，所述破碎機主體內(nèi)壁的中間固定連接有篩板，所述破碎機主體內(nèi)壁的下端固定連接有傳動軸三、傳動軸四、傳動軸五和傳動軸六，所述傳動軸三的四周固定連接有第三輥刀，所述傳動軸三的一端固定連接有電機三，所述傳動軸三的一端活動連接有鏈條一，所述傳動軸四的四周固定連接有第四輥刀，所述傳動軸四的一端活動連接有鏈條二。該廢礦料回收用多輥式破碎機，采用多個相對運動的輥刀對廢礦料進行兩次破碎，廢礦料破碎的更加徹底，裝置的破碎效果更好。

用于銅礦渣污染物的光催化降解裝置及其使用方法 743     

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本發(fā)明涉及一種用于銅礦渣污染物的光催化降解裝置及其使用方法，該裝置包括機箱，機箱的底端安裝有穩(wěn)定機構(gòu)，機箱的內(nèi)部連接有定位機構(gòu)，機箱的左端表面安裝有藥劑混合機構(gòu)，藥劑混合機構(gòu)的左端表面連接有進水口。本發(fā)明中，當將放置篩網(wǎng)進行定位之后，可將機箱的外接線與外部電源相接，再將箱蓋合上；當箱蓋合上時，使得箱蓋壓動活動塊通過導(dǎo)向塊進行變位；當移動一定位置時，使得導(dǎo)向塊與按壓開關(guān)接觸，進而使得按壓開關(guān)按下，箱蓋上安裝的催化燈亮起，從而使得催化燈對內(nèi)部藥水以及銅礦渣污染物進行光催化降解作用。本發(fā)明提出的光催化降解裝置，可對銅礦渣污染物實現(xiàn)較好的催化降解效果。

方解石礦清洗-干燥一體化裝置 767     

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一種方解石礦清洗?干燥一體化裝置，包括斜坡清洗段（1）、橫向出水噴頭（2）、振動彈簧（3）、縱向清洗裝置（4）、縱向出水噴頭（5）、篩網(wǎng)振動清洗段（6）、污水收集器（7）、沉淀池（8）、干燥系統(tǒng)（9）、風機（10）和烘干礦石出口（11）。本實施例裝置對原礦石通過橫向和縱向兩個維度的振動清洗，實現(xiàn)礦石的全方位清洗，然后通過一段熱風干燥，將礦石表面的水分烘干，保障礦石在儲存的過程中不容易吸附灰塵而影響表面其表面的潔凈度。

—種生產(chǎn)銅精礦的廢渣回收裝置 1153     

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本申請涉及—種生產(chǎn)銅精礦的廢渣回收裝置，其包括箱體，箱體的頂部一端固定設(shè)有進料斗，進料斗底部的箱體內(nèi)活動設(shè)有下料抽，下料抽的兩端固定設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，且轉(zhuǎn)動桿遠離下料抽的一端轉(zhuǎn)動設(shè)在箱體上，其中一個轉(zhuǎn)動桿延伸出箱體固定設(shè)有控制裝置，下料抽下方的箱體內(nèi)固定設(shè)有篩板，篩板位于下料抽的一端底部固定設(shè)有震動器，篩板下方的箱體內(nèi)固定設(shè)有下料板，箱體位于下料板的一端固定設(shè)有第一出料口，下料板下方的箱體內(nèi)的兩端對稱固定設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板遠離箱體的一端固定設(shè)有擋板，擋板下方的箱體內(nèi)對稱轉(zhuǎn)動設(shè)有粉碎輥，粉碎輥下方的箱體的一側(cè)固定設(shè)有第二出料口。本申請具有提高廢渣的回收效率的效果。

含有負離子的硅藻納米礦晶顆粒及其制備方法 905     

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本發(fā)明公開了一種含有負離子的硅藻納米礦晶顆粒及其制備方法，該納米礦晶凈化顆粒，包括以下重量份的原料：海泡石50?70份、負離子粉0.1?0.5份、凹凸棒土5?10份、活性炭10?20份、硅藻土5?10份、高嶺土10?15份、氧化錳3?5份。將過篩后的海泡石、負離子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高嶺土和氧化錳按重量份稱取后混合，加入適量碳酸鈉水溶液造粒成料球；再經(jīng)過初級干燥、活化即得。本發(fā)明制得的納米礦晶凈化顆粒不僅可以吸附甲醛、苯、TVOC等有害氣體，而且可以起到分解去除和釋放負離子的作用。本發(fā)明利用海泡石和凹凸棒土等礦物材料進行粘合，還保證了產(chǎn)品的純天然性，制備步驟簡單，工藝成熟，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

礦物分選用廢料處理機構(gòu) 1077     

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本實用新型公開了一種礦物分選用廢料處理機構(gòu)，包括廢料處理箱，所述廢料處理箱底部外壁通過螺紋固定有四角固定座，且廢料處理箱頂部外壁開有進料口，所述廢料處理箱頂部外壁通過支撐塊固定有電機，且電機輸出軸通過螺紋固定有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的圓周外壁設(shè)置有兩個篩濾機構(gòu)，廢料處理箱底部內(nèi)壁開有兩個弧形出料口，每個所述篩濾機構(gòu)包括錐型篩網(wǎng)、限位片和固定環(huán)，且錐型篩網(wǎng)焊接于固定環(huán)的底部外壁上，限位片焊接于錐型篩網(wǎng)的底部外壁上，兩個所述限位片相對一側(cè)外壁圓周外壁均卡接有四個卡接柱，且每個卡接柱一側(cè)外壁通過螺栓固定有導(dǎo)料板。本實用新型可有效將廢料中的多余廢液除去，從而避免廢料中含有液體而不好回收的問題。

生產(chǎn)工藝用鎢精礦破碎裝置 951     

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本實用新型涉及一種破碎裝置，尤其涉及一種生產(chǎn)工藝用鎢精礦破碎裝置。本實用新型提供一種對鎢精礦破碎之后工作效率較高的生產(chǎn)工藝用鎢精礦破碎裝置。一種生產(chǎn)工藝用鎢精礦破碎裝置，包括有支撐架、活動板、第一彈簧、活動框、固定塊、殼體、連接軸、齒輪、第一凸輪、電機、活動桿、斜形塊、第二彈簧、碾壓輪和篩網(wǎng)，所述支撐架上均滑動式設(shè)有活動板，兩個所述活動板與所述支撐架之間均套有第一彈簧。本實用新型達到了的效果為：通過把鎢精礦放置殼體內(nèi)部，使得鎢精礦與兩個碾壓輪進行接觸，通過啟動電機，電機的輸出軸帶動左邊的連接軸進行轉(zhuǎn)動等，如此，人們只需重復(fù)以上操作，便無需人們手動給鎢精礦進行破碎。

重晶石尾礦粉改性的聚丙烯材料的制備方法 1022     

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本發(fā)明提供了一種重晶石尾礦粉改性的聚丙烯材料的制備方法，屬于固體廢棄物資源化利用和塑料添加劑領(lǐng)域。先將重晶石尾礦粉經(jīng)干燥－除鐵－篩分－球磨選粉－改性劑處理－超細粉磨－干燥－造粒得到改性填料；然后將20~30重量份的重晶石尾礦粉填料，100重量份的聚丙烯和一定含量的其他添加劑配料；最后經(jīng)螺桿擠出，冷卻、切粒和干燥后得到重晶石尾礦粉改性的聚丙烯材料。本發(fā)明的優(yōu)點在于將重晶石尾礦廢棄物資源化加工改性作為聚丙烯填料，在保證基本力學(xué)性能的前提下對固體廢棄物進行資源利用，同時能夠降低聚丙烯制品的成本，減少環(huán)境污染，具有顯著的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。