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本發(fā)明公開了一種利用海濱石英砂制備板材石英的方法,它先采用振動篩除粗渣,螺旋洗礦機脫泥;采用高頻振動篩和水力分級機聯(lián)合分級,螺旋溜槽重選去除重礦物;進一步采用超高場強高梯度磁選機一粗一精強磁選,去除礦物中的弱磁性礦物;再采用礦石色選機一粗一精去除礦物中彩色礦物;最后采用多層篩篩分得到五個不同粒級的最終板材石英產(chǎn)品。本發(fā)明充分利用海濱石英砂原始粒度不同、比重差異、礦物磁性差異、顏色差異等特點,去除礦物中各類雜質(zhì),提高海濱石英砂品質(zhì),最終得到板材石英產(chǎn)品。本發(fā)明具有工藝簡單、易操作、能耗低、回收率高、生產(chǎn)環(huán)境友好、不使用任何化學(xué)有害物質(zhì)、不產(chǎn)生有害雜質(zhì)等優(yōu)點,適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),具有廣泛應(yīng)用前景。
本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)高度的螺旋溜槽,包括均分器和分礦斗,所述均分器下端固定有固定支架,所述分礦斗設(shè)置在給礦槽上端,所述給礦槽設(shè)置有入料口,所述給礦槽兩側(cè)設(shè)置有支撐支架,所述螺旋槽下端連接有接礦槽,所述接礦槽的兩側(cè)開設(shè)有定位孔,所述支撐支架下端與伸縮套筒上端相互連接,所述伸縮套筒上預(yù)留有固定孔。該可調(diào)節(jié)高度的螺旋溜槽,通過獨立的均分器和分礦斗對礦漿進行初步篩分,帶有多個下料口的接料槽能同時對篩選出來的礦粉進行及時的篩分,不會使礦粉在篩選后相互混合,提高工作效率,可進行焊接的螺旋槽配合能夠伸縮的底座,能讓螺旋溜槽整體進行升降,L型的支架在不降低穩(wěn)定性的同時,伸縮之后能夠被固定的更加牢固。
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)黃金重選機,包括殼體,所述殼體上端設(shè)有給礦管,所述給礦管外側(cè)設(shè)有篩選槽,所述篩選槽內(nèi)設(shè)有篩套,所述篩套外側(cè)設(shè)有尾礦溜槽,所述殼體內(nèi)位于所述篩套下面設(shè)有承重塊,所述承重塊上端設(shè)有斜板,所述斜板遠離所述篩套一側(cè)設(shè)有尾礦口,所述篩套與所述承重塊之間設(shè)有環(huán)形孔,所述殼體下端對稱設(shè)有數(shù)量為兩個的電機架,所述電機架之間設(shè)有電動機,所述承重塊內(nèi)設(shè)有通孔,所述電動機上靠近所述篩套一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸通過所述通孔貫穿所述承重塊并與所述篩套固定連接,所述篩套下端設(shè)有環(huán)形口,所述環(huán)形口內(nèi)設(shè)有環(huán)形塞。有益效果:操作簡單,使用方便,增加效率,節(jié)約人力。
一種手動轉(zhuǎn)換漏斗,在振動篩上層篩篩上漏斗和下層篩篩上漏斗的結(jié)合部位增加一個可以旋轉(zhuǎn)120°的擋板,外部安裝有手輪,可以人工操作,旋轉(zhuǎn)蓋板,繼而達到轉(zhuǎn)換倒運礦石的目的??尚D(zhuǎn)擋板的兩極限位置安裝有擋塊。當(dāng)振動篩篩上礦石符合可選要求時,旋轉(zhuǎn)手輪將擋板順時針旋轉(zhuǎn),礦石就由下層篩篩上漏斗導(dǎo)入到破碎機給料皮帶;當(dāng)?shù)V石不符合可選要求時,旋轉(zhuǎn)手輪將擋板逆時針旋轉(zhuǎn),礦石由上層篩上漏斗導(dǎo)入到廢石皮帶,進入廢石場。
本發(fā)明涉及一種磨機出口除碎鋼球裝置及過濾碎鋼球方法,在所述磨機排槳管出口下方設(shè)有碎鋼球過濾池,碎鋼球過濾池的上部安裝斜置的條格篩,斜置的條格篩下端出口下方設(shè)有四周和底部鏤空的方形收集籠;斜置的條格篩及方形收集籠的下方為礦漿溝,礦漿溝的出口與后續(xù)工藝管道連接。斜置的條格篩與水平面的夾角a=20-30°從磨機排槳管排出含有碎鋼球的礦漿流到斜置的條格篩上,礦漿流入礦漿溝;經(jīng)條格篩過濾的碎鋼球顆粒排入四周和底部鏤空的方形收集籠,礦漿溝的出口與后續(xù)工藝管道連接,排出礦漿;定期倒出收集籠中收集的碎球。本發(fā)明清除礦漿含有的碎鋼球,避免工藝管道的堵塞和對砂泵造成更大的磨損,提高設(shè)備完好率和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種石材尾料資源的綜合回收利用方法,石材尾料經(jīng)過化漿、高頻篩分、三段磁選、濃縮、脫水全流程工藝,一方面通過預(yù)先高頻篩分處理作業(yè),有針對性地對不同粒級的產(chǎn)品進行分離處理,避免了全粒級的粗放式選礦作業(yè),有效提高了入選礦物的選礦效率;同時采取三級漸進式磁選除鐵作業(yè),實現(xiàn)了目的礦物中磁性雜質(zhì)的高效分離,達到了提高產(chǎn)品品質(zhì)的目的;最后,針對石材尾料產(chǎn)品比重輕、粒度細(-200目占98%)等特點,采取了先濃縮池濃縮,后陶瓷過濾機脫水的處理方式,實現(xiàn)了目的原料的高效脫水和工業(yè)回水的再循環(huán)利用。該方法提高了石材尾料選礦的可靠性和適應(yīng)性,是一種實現(xiàn)廢棄資源再生的綠色環(huán)保、高效節(jié)能的選礦方法。
本發(fā)明公開了一種稀土氧化物焙燒裝置及其焙燒方法,包括:焙燒篩選箱和篩選板,所述焙燒篩選箱的底端外側(cè)固定連接有底板,所述底板的底部固定連接有支撐腿;下料機構(gòu),用于將稀土精礦進行初步攪拌并輸送到焙燒篩選箱內(nèi)部的下料機構(gòu)位于焙燒篩選箱的頂部。本發(fā)明,通過下料機構(gòu)、往復(fù)撥動機構(gòu)和抖動機構(gòu)之間的配合作用,一方面的使稀土精礦進行充分打散,提升稀土精礦篩選出來的質(zhì)量,同時顆粒較大的稀土精礦位于篩選槽的兩側(cè),避免顆粒較大的稀土精礦長時間的位于篩選槽的中間位置,導(dǎo)致過濾孔的堵塞,從而提升了過濾孔的過濾效果,提高了篩選板的篩選效果,進而減少了工作人員的麻煩,提升焙燒篩選裝置的過濾效率和過濾效果。
本實用新型提供一種可以選擇性進行粉料分離、洗礦的多功能棒條給料機,采用三層結(jié)構(gòu),即在傳統(tǒng)棒條給料機的棒條下加設(shè)一個可開閉的百葉板,百葉板下方再設(shè)置篩網(wǎng)框架和篩網(wǎng)。原料中的粉料可以通過幫條間隙和百葉板間隙落帶篩網(wǎng)上,粉料在棒條和篩網(wǎng)上實現(xiàn)洗礦或篩分。使用本實用新型設(shè)備,可根據(jù)原料中粉料含量在原礦給料的同時完成對原礦的洗礦或篩分作業(yè),對原料中粉料含量變化較大的情況不需要另行設(shè)置洗礦、篩分設(shè)備和相應(yīng)的轉(zhuǎn)運膠帶和廠房,減少投資,簡化生產(chǎn)流程,同時解決因含粉料或者含泥量變化較大時造成破碎設(shè)備效率低下,破碎流程不暢通的問題,提高破碎系統(tǒng)效率,對于鎢礦、鉭鈮等中小型礦山含泥量變化較大、時有時無的情況非常實用。
本發(fā)明提供一種降硅裝置,它由架體、篩網(wǎng)箱、選洗槽、震動器組成,選洗槽、震動器固定在架體上,篩網(wǎng)箱上端面為開口,篩網(wǎng)箱前側(cè)壁為篩網(wǎng),篩網(wǎng)箱后側(cè)壁的底部開有條孔出口,篩網(wǎng)箱固定在選洗槽的兩側(cè)壁上,篩網(wǎng)箱前側(cè)壁與選洗槽的豎向底面隔開,篩網(wǎng)箱底部與選洗槽底面隔開,篩網(wǎng)箱中存有的水位應(yīng)不低于篩網(wǎng)箱高度的1/3,篩網(wǎng)箱后側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有磁鐵。它的效果在于:1、降硅效果好,鐵精礦的品位可大幅提升。2、裝置簡單,技術(shù)性要求不高,操作簡單方便。3、生產(chǎn)成體低,每生產(chǎn)一噸僅需3~5元左右。4、經(jīng)濟效益好,每加工一噸鐵精礦可取得200元左右利潤。
本實用新型公開了一種帶有改進結(jié)構(gòu)的選礦用搖床,包括機架和出料筒,機架頂端的一側(cè)固定有支撐架,支撐架的頂端固定有頂板,機架頂端的一側(cè)固定有第二立板,頂板頂端的一側(cè)安裝有扭力電機,頂板頂端的一側(cè)固定有第一立板,第一立板的外壁上和扭力電機的輸出端皆安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的頂端固定有第一連接臂,第一連接臂的頂端通過鉸鏈軸安裝有第二連接臂,第二連接臂的一端活動安裝有連接塊,兩組連接塊的外壁上皆固定有連接板。本實用新型使兩組搖床始終處于同一運動頻率下進行分篩工作,降低設(shè)備的工作震動,提高該搖床的工作穩(wěn)定性,還通過滑動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)提高搖床的結(jié)構(gòu)強度,使得搖床在工作時更加平穩(wěn)、順暢。
本實用新型公開了一種黃金尾礦綜合回收利用裝置,包括防水板、綁帶、沉浸箱、支架框、電機、轉(zhuǎn)軸、支撐座、碳吸盒、碳料口、擋條、葉輪、輔助塊、貧液口、收放板、細篩網(wǎng)、拉手、格柵、抽板、主動塊、卡口、縮放卡片和移位塊。本實用新型的有益效果是:電機和碳吸盒之間設(shè)置支撐座,能有效避免碳吸盒加水后過重彎曲轉(zhuǎn)軸,造成機械故障,影響電機工作;碳吸盒內(nèi)部設(shè)置葉輪,且碳吸盒一側(cè)設(shè)置主動塊,可通過葉輪攪拌和主動塊移位加速碳吸金過程,從而加速了反應(yīng)速度,提高了生產(chǎn)效率;沉浸箱和碳吸盒分別設(shè)置有抽板和收放板,可在分離過程和碳吸金過程完成后直接將余液排出,操作簡單,設(shè)計合理。
本實用新型涉及的是一種主要為實驗室化驗、分析或鑒定固體物料時粉碎加工用的振動磨礦機的粉碎裝置。由料缽、料缽蓋以及中心圓柱體形擊塊組成,其特征在于料缽內(nèi)還配有5~9個周圍圓柱體形擊塊。本粉碎裝置粉碎效果明顯提高,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,粉碎后的物料過篩率提高10~12%。
本實用新型提供了一種傳感器定位結(jié)構(gòu)及選礦機。其中傳感器定位結(jié)構(gòu)包括殼體、定位機構(gòu)和傳感器。本實用新型技術(shù)方案通過在殼體上設(shè)置定位結(jié)構(gòu),并在定位結(jié)構(gòu)上開設(shè)限位槽,傳感器安裝在限位槽內(nèi),同時在限位槽長度方向的兩端設(shè)置第一定位件和第二定位件;第一定位件和第二定位件也可以之間固定在限位槽長度方向的兩端上,保證每次更換傳感器后的位置不變,保證傳感器采集X射線的數(shù)據(jù)不會發(fā)生偏差,提高后續(xù)篩選的精確性。
本實用新型公開了一種用于鉭鈮礦廢石加工的真空過濾機,包括真空過濾機,所述真空過濾機安置在支架上,所述支架一側(cè)還固定設(shè)置有輸送腔,所述輸送腔上端通過導(dǎo)料管和真空過濾機相連通,所述輸送腔中轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有用于提升物料的輸送軸,所述輸送腔一側(cè)還連通設(shè)置有用于初步篩選去除雜質(zhì)的進料腔,所述進料腔中轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸。本實用新型能夠減少真空過濾機處理物料的難度,減少大尺徑雜質(zhì)和絮狀物,提高真空過濾機的連續(xù)處理能力和處理效果;通過輸送進口進入輸送腔中,并在輸送軸的提升下通過輸送出口和導(dǎo)料管進入真空過濾機內(nèi)進行處理,這樣能夠方便進料處理,解決傳統(tǒng)的真空過濾機進料高度普遍較高的問題,進料也更加穩(wěn)定勻速。
本實用新型公開了一種用于礦物磷肥生產(chǎn)的高效均勻超細粉碎機,包括機架,機架上設(shè)有粉碎室,粉碎室內(nèi)設(shè)有粉碎機主軸,粉碎機主軸一端連接電機,粉碎機主軸上設(shè)有多道轉(zhuǎn)子,每相鄰兩道轉(zhuǎn)子之間設(shè)有篩網(wǎng);粉碎室內(nèi)壁上設(shè)有多道齒圈,轉(zhuǎn)子與齒圈相配合;粉碎機主軸上且位于粉碎室內(nèi)尾端通過旋轉(zhuǎn)筒安裝多個噴氣嘴,旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)盛裝壓縮空氣;粉碎室頭端上部設(shè)有顆粒料進口。相比現(xiàn)有技術(shù)而言,本實用新型提高了粉碎效果,而且在壓縮氣流的高速旋轉(zhuǎn)下與粉碎料發(fā)生碰撞,將粉體進行二次粉碎,使得產(chǎn)品粒徑細小,而且提高了粉碎的均勻度。
一種非金屬礦超細球磨機進料預(yù)混裝置,包括提升機(1)、錘式破碎機(2)、第一皮帶輸送機(3)、振動篩(4)、第二皮帶輸送機(5)、閥門(6)、第一螺旋喂料機(7)、第二螺旋喂料機(8)和助劑添加口(9)。本實用新型采用兩段螺旋喂料,一段螺旋進行物料和助劑的預(yù)混,提高了助劑和物料的混合均勻性,有助于提高研磨效率,進一步提高產(chǎn)量,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種銅精礦生產(chǎn)用廢料回收裝置,包括箱體,所述箱體頂部的右端固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出軸固定連接有齒輪,所述齒輪的左端嚙合連接有環(huán)形齒輪條,所述環(huán)形齒輪條的內(nèi)表面固定連接有上粉碎盤,所述上粉碎盤底部的四周均固定連接有第一粉碎凸起,所述上粉碎盤的頂部固定連接有漏斗。本實用新型通過第一電機、齒輪、環(huán)形齒輪條、上粉碎盤、第一粉碎凸起、第二電機、下粉碎盤、第二粉碎凸起和篩孔的作用,從而達到了粉碎效果好的目的,解決了現(xiàn)有的廢料回收裝置粉碎效果差,廢料沒有完全粉碎,不利于人們回收再利用,人們需要再處理才可以進行回收再利用的問題。
一種全濕法回收復(fù)雜低品位硫化礦中有價元素的工藝,工藝為:將原料破碎研磨后過篩,用氫氧化鈉溶液調(diào)漿后進行加壓氧化浸出,得堿浸液和堿浸渣;堿浸液酸化得硫酸鉛產(chǎn)品和沉鉛液,沉鉛液分步控制電位還原得粗硒粉、粗碲粉和還原后液;堿浸渣用硫酸溶液浸銅,得浸銅渣和浸銅液;浸銅渣用含氯離子酸性液浸銻鉍,得浸銻液和浸銻渣,浸銻渣送貴金屬回收,浸銻液分步調(diào)節(jié)pH得銻渣和鉍渣;浸銅液調(diào)節(jié)pH得鐵渣和除鐵液,鐵渣為廢水處理添加劑,除鐵液用鋅粉置換得銅粉和置換后液;還原后液和置換后液合并,濃縮結(jié)晶得七水硫酸鋅。本發(fā)明工藝綜合回收效果好,對原料適應(yīng)性強,過程清潔環(huán)保,對設(shè)備要求低,實施規(guī)模大小可調(diào),具有較強的實用性。
本實用新型公開了一種球團礦燒結(jié)用配料裝置,包括儲料筒、配料筒和出料管,所述配料筒頂面均勻安裝有若干個進料管,且進料管頂端安裝有儲料筒,并且進料管上安裝有星型卸料閥,所述配料筒底端固定安裝有導(dǎo)料斗,且導(dǎo)料斗中央固定安裝有出料管,并且出料管側(cè)壁固定安裝有篩分網(wǎng)筒,所述配料筒頂面中央安裝有伺服電機,且伺服電機輸出端連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸位于配料筒內(nèi)腔部分安裝有安裝架,且安裝架上均勻安裝有若干個攪拌桿,相鄰所述攪拌桿之間固定安裝有若干個切料刀槳。有益效果:本實用新型能夠?qū)Χ喾N粉料原料進行充分混合攪拌,且能夠防止物料之間發(fā)生結(jié)塊成顆粒的現(xiàn)象,保障了配料質(zhì)量,有利于提高后續(xù)球團礦的燒結(jié)質(zhì)量。
本實用新型公開了一種除塵式礦石加工裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,粉碎箱的左側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸連接的變速器,變速器的輸入軸與電機的輸出軸連接,粉碎箱的內(nèi)部左側(cè)于轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個破碎錘,破碎錘的右側(cè)于轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個粉碎刀,粉碎刀的右側(cè)設(shè)有濾板,粉碎箱的底部右側(cè)設(shè)有排料管,排料管的下端連接于緩存料箱上,緩存料箱的下端連接有下料管,下料管內(nèi)設(shè)有螺栓送料機構(gòu),下料管的下方設(shè)有碎料儲存箱,碎料儲存箱的頂部設(shè)有振動篩。本實用新型粉碎篩選效果好、效率高,易于控制,且可進行有效除塵,降低粉塵污染。
本實用新型公開了一種高嶺土選礦用便于充分反應(yīng)和過濾的一體化裝置,包括第一混合箱、轉(zhuǎn)軸、通孔和毛刷,所述第一混合箱的上側(cè)固定有第一入口和第二入口,且第一混合箱的上側(cè)中心設(shè)置有電機,所述轉(zhuǎn)軸與電機相連接,且轉(zhuǎn)軸和攪拌葉設(shè)置在第二混合箱的內(nèi)部,所述第二混合箱設(shè)置在第一混合箱的內(nèi)部,且第二混合箱中設(shè)置有擋板,所述第二混合箱的底部設(shè)置有第一閥門,且第一閥門的下側(cè)設(shè)置有出料口,所述出料口的內(nèi)部設(shè)置有第二閥門。該高嶺土選礦用便于充分反應(yīng)和過濾的一體化裝置,設(shè)置有第二混合箱,在處理完畢后,便于將高嶺土與反應(yīng)劑篩分開來,無需再設(shè)置過濾裝置,同時第二混合箱便于將一些砂石通過其上的網(wǎng)孔過濾出來,使用起來更為便捷。
本實用新型提供一種基于貴金屬回收的尾礦廢液處理裝置,包括回收盒,所述回收盒內(nèi)部中間位置固定連接隔板,所述回收盒左側(cè)上端設(shè)置安裝板,所述安裝板前側(cè)上端固定連接水泵,所述回收盒下側(cè)前端安裝連接管且連接管一端與回收盒連通,所述連接管另一端安裝三通管接頭,所述三通管接頭左端設(shè)置輸液管,所述三通管接頭上端設(shè)置軟管,所述軟管遠離三通管接頭一端與水泵的進口端連通,所述安裝板下端固定連接排出管,所述隔板上側(cè)右端等距固定連接至少兩個溢流管且溢流管延伸至隔板左端,該設(shè)計通過溢流管溢流至儲水腔內(nèi),可以有效的對貴金屬物質(zhì)和雜質(zhì)進行篩選,提升貴金屬物質(zhì)回收效果。
本實用新型公開了一種新型礦粉分解釜,包括固定臺和過濾網(wǎng)板;所述固定臺的上表面貫穿安裝有反應(yīng)筒,所述反應(yīng)筒的頂端上表面四個拐角均豎直固定安裝有支撐柱,所述支撐柱的頂端與料箱的底端下表面固定連接,所述料箱的左側(cè)和右側(cè)內(nèi)壁中部水平對稱安裝有安裝板,所述過濾網(wǎng)板水平置于料箱的內(nèi)部,且置于安裝板的上方。本實用新型把碳酸鈣倒入料箱內(nèi),經(jīng)過濾網(wǎng)板進行過濾篩選,控制驅(qū)動電機工作,通過轉(zhuǎn)動桿能夠帶動刀片轉(zhuǎn)動,進一步能夠?qū)^濾網(wǎng)板上尺寸不合格的碳酸鈣進行粉碎,能夠提高碳酸鈣的反應(yīng)效率,篩選后的碳酸鈣經(jīng)進料管導(dǎo)入反應(yīng)筒內(nèi),經(jīng)進氣管能夠把二氧化碳導(dǎo)入反應(yīng)筒內(nèi),反應(yīng)完畢后,控制電磁閥打開,經(jīng)出料管排出。
本實用新型公開了一種可高效除塵的鋰云母礦提取開采用輸送裝置,包括網(wǎng)鏈輸送帶,其外側(cè)套設(shè)有防護罩,所述防護罩的外側(cè)螺栓安裝有電動機,所述電機軸的一端通過皮帶輪機構(gòu)和蝸桿的軸相互連接;儲水盒,固定設(shè)置在所述防護罩的頂部;連接軸,其端頭處通過另一所述皮帶輪機構(gòu)和電機軸的另一端相互連接,所述連接軸的外側(cè)固定套設(shè)有凸輪;儲料盒,螺栓安裝在所述防護罩內(nèi)側(cè)的網(wǎng)鏈輸送帶中間,所述儲料盒的兩端固定有集料板。該可高效除塵的鋰云母礦提取開采用輸送裝置,通過噴淋以及抖動收集的方式,能夠?qū)P起的粉塵進行降塵操作,又能夠?qū)哂幸欢ㄖ亓康姆蹓m進行篩分,保證除塵的高效性,同時也方便后續(xù)對粉塵的排出。
本實用新型公開一種煤礦開采用破碎裝置,包括一個預(yù)篩分裝置和一個破碎裝置,所述預(yù)篩分裝置包括一個箱體,箱體內(nèi)固定一個組合轉(zhuǎn)軸,組合轉(zhuǎn)軸上固定第一篦板和第二篦板,箱體底端第一下料口通過下料斜管與下料筒連通,破碎裝置內(nèi)底端固定一破碎電機,破碎電機豎直設(shè)置,其頂端通過傳動軸與錐形破碎輥的底面中心固定連接,所述破碎輥外罩有一個耐磨殼體,耐磨殼體從上至下分為第一破碎部、第二破碎部和第三破碎部,其錐角與破碎輥均相同,但其底面直徑從第一破碎部,到第二破碎部再至第三破碎部逐級減小,該系統(tǒng)能夠高效破碎塊煤,且投入少,維護費用低。
本實用新型公開一種礦用塊煤綜合破碎裝置,包括一個預(yù)篩分裝置和一個破碎裝置,所述預(yù)篩分裝置包括一個箱體,箱體內(nèi)固定一個組合轉(zhuǎn)軸,組合轉(zhuǎn)軸上固定第一篦板和第二篦板,箱體底端第一下料口通過下料斜管與下料筒連通,破碎裝置內(nèi)底端固定一破碎電機,破碎電機豎直設(shè)置,其頂端通過傳動軸與錐形破碎輥的底面中心固定連接,所述破碎輥外罩有一個耐磨殼體,耐磨殼體從上至下分為第一破碎部、第二破碎部和第三破碎部,其錐角與破碎輥均相同,但其底面直徑從第一破碎部,到第二破碎部再至第三破碎部逐級減小,該系統(tǒng)能夠高效破碎塊煤,且投入少,維護費用低。
本實用新型公開了一種高效鎢礦石提取裝置,包括裝置主體,裝置主體的上方固定有浸取池,浸取池的上表面連接有進料口,浸取池的內(nèi)部設(shè)有防蝕層,浸取池的底面鑲嵌有排出孔,浸取池的正面安裝有龍頭,浸取池的下端連接有儲液池,儲液池的下方固定有過濾池,過濾池的內(nèi)部設(shè)有一層過濾棉,過濾池的底面安裝有篩網(wǎng),過濾池的下端連接有過濾罐,過濾罐的內(nèi)部設(shè)有三根吸附管,過濾罐的下表面固定有一層濾紙,過濾罐的末端焊接有排酸口,過濾池的下方設(shè)有回收池,該種高效鎢礦石提取裝置設(shè)有廢氣吸收泵,可減少化學(xué)反應(yīng)對環(huán)境造成的污染,安全性與實用性更高。
本實用新型涉及除塵收集裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦山除塵收集裝置,包括機體,所述機體的內(nèi)腔從上至下依次設(shè)有集塵腔、噴灑腔和循環(huán)水腔。該礦山除塵收集裝置,通過導(dǎo)入管將粉塵傳輸?shù)郊瘔m腔中,同時氣缸使撞擊塊給第一過濾網(wǎng)施加上下運動的動力,使粉塵可以快速落入到噴灑腔中,較大的固體顆粒被篩選出,在水泵的作用下將循環(huán)水腔中的水從噴頭中噴灑出,形成的水霧和粉塵接觸,并帶入到噴灑腔的底部,且經(jīng)過第二過濾網(wǎng)將水中的雜質(zhì)過濾掉后進入循環(huán)水腔中,電機使偏心輪在旋轉(zhuǎn)支撐塊頂部的凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)第二過濾網(wǎng)上下運動,防止第二過濾網(wǎng)堵塞,通過把手可將第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)取出,收集過濾出的雜質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種強酸性尾礦廢棄地不覆土植被恢復(fù)的方法,其特征在于,包括以下過程和步驟:A、前期準備,排水;B、改善土地PH值;C、培育尾礦廢棄地土地肥力;D、篩選和培育植物品種;F、苗木移植后的管理;其優(yōu)點是,采用不覆土進行植被恢復(fù)的方法,減少了對尾礦地的擾動,可以達到能排水,又可以降低酸性水對植被的影響,穩(wěn)定重金屬、改善植物的生存環(huán)境的目的。且成本低,見效快,效果好,可操作性強。
本實用新型公開了一種用于礦石的清洗裝置,包括第一箱體,第一箱體的一端頂部固定設(shè)有進料管,進料管下方的第一箱體內(nèi)活動設(shè)有篩板,篩板位于進料管的一端底部固定設(shè)有震動器,第一箱體遠離震動器的一側(cè)固定設(shè)有第一出料口,篩板的底部活動設(shè)有下料裝置,第一箱體遠離第一出料口的一側(cè)底端固定設(shè)有第二出料口,第一箱體位于第一出料口的一側(cè)固定設(shè)有第二箱體,第二箱體的頂部固定設(shè)有進水口,進水口底部的第二箱體內(nèi)固定設(shè)有噴水板,噴水板的底部對稱固定設(shè)有若干噴頭,噴頭下方的第二箱體內(nèi)固定設(shè)有清洗板,清洗板一端的第二箱體上固定設(shè)有進料口,清洗板另一端的第二箱體上固定設(shè)有第三出料口,第二箱體的一側(cè)底端固定設(shè)有排水口。
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