大粒度跳汰機(jī)精尾礦分離裝置 969     

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本實用新型涉及跳汰機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種大粒度跳汰機(jī)精尾礦分離裝置，包括兩個豎直設(shè)置的側(cè)邊安裝板，兩個所述側(cè)邊安裝板之間水平設(shè)置有篩板，所述篩板頂面的中部設(shè)置有操作環(huán)，兩個所述側(cè)邊安裝板內(nèi)側(cè)的底部均水平設(shè)置有底部安裝板，所述底部安裝板的頂面間隔且豎直設(shè)置有多個第一限位桿，所述篩板同時套設(shè)在多個第一限位桿上，且篩板上開設(shè)有與多個第一限位桿配合連接的第一插孔，每個所述第一限位桿上還分別套設(shè)有調(diào)節(jié)螺母與第一彈簧。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、便于清理的優(yōu)點，能夠?qū)Y板上篩孔中的堵塞物進(jìn)行有效清理，便于使用者使用。

銅業(yè)用礦石破碎機(jī) 809     

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本實用新型提供一種銅業(yè)用礦石破碎機(jī)，涉及機(jī)械領(lǐng)域。該銅業(yè)用礦石破碎機(jī)，包括箱體，所述箱體底部的四角均設(shè)置有第一支撐腿，所述第一支撐腿的底端與底座的頂部固定連接，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有漏料斗，所述漏料斗的底部與下料管的頂部連通。該銅業(yè)用礦石破碎機(jī)，當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)和第二電機(jī)分別帶動第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使第一破碎器與第二破碎器配合使用對礦石進(jìn)行破碎，通過水泵的工作，使水通過第一水管經(jīng)過第二水管流入橫水管，從而最終流入第二豎水管從噴嘴噴出，有效對破碎過程產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行清理，不僅減少對人員健康的影響而且減少破碎后礦石的含塵量，從而有效減少后期礦石篩選的工作量，大大減小生產(chǎn)成本。

選礦設(shè)備 1168     

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本實用新型公開一種選礦設(shè)備，該選礦設(shè)備包括罐體和磁吸模塊，罐體設(shè)有選料通道、第一出料口以及第二出料口，選料通道位于第一出料口和第二出料口上方，用于流通礦料，選料通道的側(cè)壁設(shè)有安裝槽；磁吸模塊設(shè)于安裝槽內(nèi)，用于改變選料通道內(nèi)磁性礦料的下落軌跡，以使磁性礦料落入第一出料口內(nèi)，并使非磁性礦料自由落入第二出料口內(nèi)。本實用新型提出的選礦設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，礦料的篩選效率高。

具有磁選功能的離心選礦機(jī) 747     

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本實用新型公開了一種具有磁選功能的離心選礦機(jī)，包括底座，所述第一轉(zhuǎn)動軸底端固定連接有離心腔，所述底座頂部中間位置固定連接有防護(hù)箱，所述第二轉(zhuǎn)動軸兩側(cè)固定連接有均勻分布的攪拌葉且攪拌葉均位于離心腔內(nèi)部，所述收集箱底部固定連接有斜板，所述收集箱右側(cè)貫穿并固定連接有選礦箱。本實用新型中，第一電機(jī)通過第一轉(zhuǎn)動軸帶動離心腔轉(zhuǎn)動，第二電機(jī)通過第二轉(zhuǎn)動軸帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動，通過攪拌葉和離心腔可在礦石離心時同時對礦石進(jìn)行攪拌破碎，提高礦石的成分，通過斜板上的第一濾孔可將灰塵和雜質(zhì)進(jìn)行過濾，礦石沿著斜板到達(dá)選礦箱處，篩分的同時對離心產(chǎn)生的粉塵和雜質(zhì)進(jìn)行清理，值得大力推廣。

改進(jìn)型雙動力礦用跳汰機(jī) 880     

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本實用新型公開了一種改進(jìn)型雙動力礦用跳汰機(jī)，包括固定底座，其特征在于，所述固定底座上方左右對稱固定連接有固定支架，右側(cè)所述固定支架左上方固定連接有右上腔體，右上腔體左側(cè)固定連接有左上腔體，所述左上腔體與左側(cè)固定支架相連接，左上腔體下側(cè)設(shè)置有左動錐體，右上腔體下側(cè)設(shè)置有右動錐體，所述左動錐體與左上腔體之間、右動錐體與右上腔體之間均連接有隔膜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，相對于傳統(tǒng)單動力跳汰機(jī)，本裝置采用雙動力，使得在進(jìn)行跳汰篩選時可以同時產(chǎn)生水平與縱向雙重振動，一方面可以促進(jìn)跳汰篩選的效率，另一方面能提升篩選的精確性。

收料方便的采礦用雙室石料破碎設(shè)備 996     

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本實用新型公開了一種收料方便的采礦用雙室石料破碎設(shè)備，包括雙腔室外殼，雙腔室外殼的中間位置通過分隔板隔離成兩個腔室的結(jié)構(gòu)，左側(cè)腔室中部位置設(shè)置有大塊石料破碎錘，右側(cè)腔室中部位置設(shè)置有四組小塊石破碎轉(zhuǎn)輥，出料斗的底部一體設(shè)置有緩沖底板，緩沖底板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有彈性襯板，輸送篩體的底部側(cè)壁上設(shè)置有兩組振動電機(jī)，輸送篩體的端部的出口槽上設(shè)置有防擴(kuò)散罩體。本實用新型在進(jìn)行礦石破碎的時候能夠根據(jù)需要進(jìn)行選擇性的投料，減小了雙腔室外殼遭受到的重壓，避免出料時粉塵大量擴(kuò)散到周圍環(huán)境中，不但保護(hù)了環(huán)境衛(wèi)生，降低了粉塵的擴(kuò)散。

生產(chǎn)鋰云母精礦粉的過濾裝置 732     

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本實用新型公開了一種生產(chǎn)鋰云母精礦粉的過濾裝置，包括入料口、第一過濾箱、盛料箱、第一傳送帶、第一出料口、第二過濾箱、第一過濾層、第三過濾箱、第二出料口、第二傳送帶、第三出料口、吸塵器、控制面板、吸氣管、第一吹風(fēng)機(jī)、第二吹風(fēng)機(jī)、震動機(jī)、過濾網(wǎng)。本實用新型的有益效果是：通過控制面板可以調(diào)節(jié)吸塵器的吸力大小以及調(diào)節(jié)第一吹風(fēng)機(jī)與第二吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)力大小，進(jìn)而控制通過吸氣管的鋰云母礦粉的顆粒大小。第一過濾箱、第二過濾箱、第三過濾箱主要是通過控制吸塵器的吸力與吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)力大小過濾生產(chǎn)中的鋰云母礦粉，通過過濾網(wǎng)的篩選可以進(jìn)一步對鋰云母礦粉進(jìn)行過濾。裝置具有使用范圍廣，操作簡單，維修方便，實用性強(qiáng)等特點。

具有預(yù)清洗功能的旋轉(zhuǎn)選礦喂料裝置 1016     

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本實用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種具有預(yù)清洗功能的旋轉(zhuǎn)選礦喂料裝置，包括清洗箱，清洗箱頂部設(shè)有箱蓋，圓筒頂部設(shè)有進(jìn)料漏斗，圓臺上表面設(shè)有第一電機(jī)，主軸上套設(shè)有螺旋葉，清洗箱內(nèi)部從上至下設(shè)有清洗倉和過濾水收集倉，清洗倉的倉壁之間設(shè)有若干轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上焊接固定有毛刷輥，其中一個轉(zhuǎn)軸的末端設(shè)有第二電機(jī)，若干轉(zhuǎn)軸之間通過齒輪嚙合，清洗倉與過濾水收集倉之間還設(shè)有篩板，清洗箱外壁靠近頂部設(shè)有水泵；該具有預(yù)清洗功能的旋轉(zhuǎn)選礦喂料裝置，設(shè)置進(jìn)料漏斗和螺旋葉集中礦料的輸送，清洗倉內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸和毛刷輥，在齒輪嚙合的作用下同步運轉(zhuǎn)進(jìn)行清洗，配合水泵提供水源，讓清洗更潔凈。

高穩(wěn)定型選礦搖床機(jī)架 1040     

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本實用新型提供一種高穩(wěn)定型選礦搖床機(jī)架，涉及選礦機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括車床和車架，所述車架的底部安裝有橡膠底座。本實用新型，當(dāng)機(jī)器啟動開始篩選礦石時，車架內(nèi)部的液壓桿推動車床來回晃動，且為了裝置的穩(wěn)定性，在裝置的內(nèi)部使用第一彈簧和第二彈簧配合橡膠塊對裝置進(jìn)行減震，提高裝置的穩(wěn)定性，且為了減少裝置的摩擦力，在車架的內(nèi)部頂面滑動嵌設(shè)了多個滑珠，且滑珠的頂面與車床的底面滑動，減小摩擦力，進(jìn)一步使裝置穩(wěn)定，裝置的底部安裝了橡膠底座，橡膠底座也擁有一定的減震性質(zhì)，配合上方的減震機(jī)構(gòu)，對裝置進(jìn)行多次減震，避免選礦因為震動過大使無法直接觸碰到礦石，提高了工作效率。

旋轉(zhuǎn)選礦喂料機(jī) 766     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種旋轉(zhuǎn)選礦喂料機(jī)，包括清洗箱，清洗箱頂部設(shè)有箱蓋，圓筒頂部設(shè)有進(jìn)料漏斗，圓臺上表面設(shè)有第一電機(jī)，主軸上套設(shè)有螺旋葉，清洗箱內(nèi)部從上至下設(shè)有清洗倉和過濾水收集倉，清洗倉的倉壁之間設(shè)有若干轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上焊接固定有毛刷輥，其中一個轉(zhuǎn)軸的末端設(shè)有第二電機(jī)，若干轉(zhuǎn)軸之間通過齒輪嚙合，清洗倉與過濾水收集倉之間還設(shè)有篩板，清洗箱外壁靠近頂部設(shè)有水泵；該旋轉(zhuǎn)選礦喂料機(jī)，設(shè)置進(jìn)料漏斗和螺旋葉集中礦料的輸送，清洗倉內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸和毛刷輥，在齒輪嚙合的作用下同步運轉(zhuǎn)進(jìn)行清洗，配合水泵提供水源，讓清洗更潔凈。

利用銅尾礦制備陶瓷材料的方法 1020     

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一種利用銅尾礦制備陶瓷材料的方法，屬于工業(yè)固廢資源綜合利用和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。將銅尾礦35～55份、鋼渣25～40份、粘土10～25份、長石0～15份、滑石0～10份等原料球磨混合后，經(jīng)過篩、干燥、壓制或擠壓成型、燒結(jié)等工序獲得陶瓷材料，燒制溫度為1080℃～1160℃。本發(fā)明中利用銅尾礦協(xié)同鋼渣制備陶瓷材料，陶瓷原料中工業(yè)固廢用量占總重量比例達(dá)65％～85％，可實現(xiàn)工業(yè)固廢大規(guī)模資源化利用，具有明顯的社會效益、環(huán)境效益。所用銅尾礦與鋼渣原料顆粒度較細(xì)，可降低陶瓷材料生產(chǎn)過程球磨能耗，且燒制溫度較低，可降低陶瓷材料燒成能耗，具有經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明工藝相對簡單，容易推廣應(yīng)用。

分類強(qiáng)化梯度浸出離子吸附型稀土礦中稀土離子的方法 964     

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本發(fā)明提供了一種分類強(qiáng)化離子吸附型稀土礦中稀土離子的浸取方法，屬于稀土礦開采領(lǐng)域。所述稀土離子浸取方法首先對稀土礦采用四分法制樣，過篩，獲得粒徑小于20目的粉末樣品；再用XRD、SEM測定粉末樣品的成分，并根據(jù)成分確定粉末樣品中的黏土種類及組分含量；依據(jù)不同黏土礦物對稀土吸附性能的差異，結(jié)合粉末樣品中各種黏土礦物的組分含量，制定對具有不同黏土種類及組分含量離子吸附型稀土礦的浸出工藝，并對離子吸附型稀土礦中的稀土離子進(jìn)行分步地梯度浸取。本發(fā)明充分考慮不同類型的黏土礦物對稀土的不同吸附機(jī)理及其對溶液pH的不同緩沖效果，提高了稀土礦的浸出率，從而保證了對含有不同礦物組成的稀土礦中稀土離子的充分浸取。

選礦設(shè)備用自動除鐵粉碎裝置 764     

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本實用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種選礦設(shè)備用自動除鐵粉碎裝置，包括箱體、提升裝置、破碎裝置、濾板、吸鐵底框、吸鐵板和出料管，箱體頂部設(shè)置有進(jìn)料口，箱體一側(cè)設(shè)置有提升裝置，箱體遠(yuǎn)離提升裝置的一側(cè)底部設(shè)置有出料管，箱體內(nèi)腔設(shè)置破碎裝置，破碎裝置下方設(shè)置有濾板，濾板下方設(shè)置有吸鐵板，吸鐵板延伸至出料管外側(cè)末端，且吸鐵板與箱體和出料管插塞連接，箱體底部可活動連接有與吸鐵板抵接的吸鐵底框，吸鐵底框內(nèi)設(shè)置有第一電磁裝置，本實用新型，設(shè)置有提升裝置，可將經(jīng)破碎裝置破碎后不符合篩板粒度要求的礦材提升至破碎進(jìn)料口中多次破碎，直到礦材粒度符合要求，且可將礦材中的鐵磁物質(zhì)分離。

礦山重金屬廢水處理用雜質(zhì)過濾器 841     

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本實用新型涉及一種過濾器，尤其涉及一種礦山重金屬廢水處理雜質(zhì)過濾器。要解決的技術(shù)問題為提供一種強(qiáng)化廢水雜質(zhì)處理，過濾效果好的礦山重金屬廢水處理雜質(zhì)過濾器。本實用新型的技術(shù)方案是：一種礦山重金屬廢水處理雜質(zhì)過濾器，包括有底板、蓄水池、輸送組件和篩選組件等；底板上左側(cè)設(shè)有蓄水池，蓄水池和底板之間設(shè)有輸送組件，輸送組件位于底板前側(cè)，底板上左部前側(cè)設(shè)有篩選組件。通過過濾組件、濾架組件和過濾棉之間的配合，過濾組件各結(jié)構(gòu)的共同作用之下起到了初步凈化廢水的目的，同時可以及時將初步過濾出來的雜質(zhì)排放出來，從而提高后面的過濾裝置凈化廢水的質(zhì)量。

非金屬礦資源綜合利用粉體分級裝置 1046     

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本實用新型公開了一種非金屬礦資源綜合利用粉體分級裝置，其特征在于：包括底座、電機(jī)、篩箱、振動器、過濾網(wǎng)、吹風(fēng)機(jī)及頂蓋；所述電機(jī)設(shè)置于底座上方，所述篩箱設(shè)有第一篩區(qū)、第二篩區(qū)及第三篩區(qū)，所述篩箱設(shè)置于電機(jī)上方；所述過濾網(wǎng)設(shè)置于篩箱中，過濾網(wǎng)設(shè)有第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、第三過濾網(wǎng)，所述排塵管上設(shè)有排塵過濾網(wǎng)；所述振動器上設(shè)有左彈簧與右彈簧，所述左彈簧與右彈簧的彈性系數(shù)不同，所述頂蓋設(shè)置于篩箱上方，與傳統(tǒng)粉體分級裝置相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，減少工人吸入重質(zhì)碳酸鈣之類的粉體，保護(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境，多級分選效果更明顯，更好地收集粉體，減少粉體倒落在地面上。

底部滑動式選礦搖床 821     

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本實用新型公開了一種底部滑動式選礦搖床，包括搖床本體和床頭，所述床頭下端設(shè)有支撐架，所述支撐架表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述床頭一側(cè)設(shè)有傳動輪，所述床頭另一側(cè)設(shè)有傳動桿，所述傳動桿一端設(shè)有搖床本體，所述搖床本體上端設(shè)有擋板，所述擋板一側(cè)設(shè)有給礦口，所述給礦口一側(cè)設(shè)有給礦槽，所述給礦槽一側(cè)設(shè)有給水口，通過旋轉(zhuǎn)旋鈕，使收線輥軸收起連接線，同時拉動滑板，使滑板向下滑動，使插桿與擋板脫離，此時通過拉動擋板使來復(fù)條底部的T形鑲嵌條脫離搖床本體，后將擋板表面舊的來復(fù)條更換后通過來復(fù)條底部的T形鑲嵌條再次插入搖床本體，后插桿復(fù)位，完成更換，便于對來復(fù)條進(jìn)行更換，提高了搖床的篩選質(zhì)量。

利用錳尾礦制備多孔陶瓷材料的方法 876     

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本發(fā)明公開了利用錳尾礦制備多孔陶瓷材料的方法，包括如下步驟：(1)對錳尾礦進(jìn)行粉碎、研磨，篩分獲得100?200目和200?300目的錳尾礦粉；(2)根據(jù)錳尾礦粉中錳含量和硅含量確定碳化硅、方解石粉、煤粉和水玻璃添加量，將200?300目的錳尾礦粉與碳化硅、方解石粉、煤粉和水玻璃于80?150℃混合均勻，得到混料A；(3)將混料A與100?200目錳尾礦粉混合，裝入模具壓制成坯體；(4)坯體多階段升溫?zé)Y(jié)。本發(fā)明在提高多孔陶瓷材料孔隙率的同時保證了材料的力學(xué)強(qiáng)度，使得多孔陶瓷的質(zhì)量容易控制。

方便清理的礦石運輸機(jī) 892     

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本實用新型公開了一種方便清理的礦石運輸機(jī)，涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域。該方便清理的礦石運輸機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體左側(cè)的底部固定連接有擋板，且擋板內(nèi)設(shè)置有傳送帶，所述機(jī)體的內(nèi)腔頂部套接有進(jìn)料斗，且進(jìn)料斗的底端插接有導(dǎo)料管的頂端，所述導(dǎo)料管與進(jìn)料斗的內(nèi)腔連通，所述機(jī)體左側(cè)的頂部固定連接有水箱，且水箱內(nèi)嵌有隔板，所述隔板的下方設(shè)置有水泵，且水泵設(shè)置在水箱內(nèi)底部的右側(cè)，所述水泵的進(jìn)水口與隔板的上方連通。該方便清理的礦石運輸機(jī)，通過設(shè)置水箱、隔板和水泵，從而能夠通過隔板將水箱的內(nèi)腔上部形成儲水腔，通過在篩板下方設(shè)置集塵箱，以及滑輪組的配合設(shè)置，從而能夠便于將集塵箱從機(jī)體內(nèi)取出。

自動均勻給礦跳汰機(jī) 962     

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本實用新型公開了一種自動均勻給礦跳汰機(jī)，包括第一漏斗、振動電機(jī)和盛料盒，所述第一漏斗的上端固定有給礦槽，所述第一出料口的下端設(shè)置有進(jìn)料口，所述第一漏斗的安裝有篩板，所述第一漏斗的下端固定有隔膜，所述第一漏斗的前端固定有固定槽，所述第一漏斗的下端安裝有第二漏斗，所述第二漏斗的右端固定有振動桿，所述第二漏斗的前端固定有限位槽所述限位桿的底端固定有限位片，所述第二漏斗的下端設(shè)置有第三出料口，所述支撐板的中間固定有傳動箱，所述振動電機(jī)安裝在傳動箱的前端，所述支撐板的左端固定有滑軌，所述盛料盒的下端固定有滑塊。該自動均勻給礦跳汰機(jī)，實現(xiàn)了自動均勻給礦，同時提高了生產(chǎn)效率、降低了成本。

礦用破碎機(jī) 1055     

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本實用新型公開了一種礦用破碎機(jī)，包括支撐架、破碎筒及破碎機(jī)構(gòu)、破碎筒固定安裝于支撐架上，礦石由進(jìn)料筒進(jìn)入破碎腔后，研磨盤在電動機(jī)的驅(qū)動下在破碎腔內(nèi)以固定的圓形軌道轉(zhuǎn)動，研磨盤的外壁與破碎腔內(nèi)壁之間形成研磨空間，對落下的礦石進(jìn)行初步研磨，經(jīng)過初步研磨的礦石繼續(xù)落入破碎腔，而細(xì)小的礦石碎粒則可以直接落入緩沖腔內(nèi)再由出料斗排出，研磨過程中可以不斷的進(jìn)行篩落，更好的提高破碎效率，降低能耗；由于研磨盤的半徑逐漸增大，由上往下的礦石逐步的被研磨成更小的礦石，直至全部礦石半徑小于研磨盤與破碎腔的最小距離，礦石從破碎腔落入緩沖腔、再從出料斗排出，本實用新型提供的礦用破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，成本低，研磨效果好。

旋流分級柱及應(yīng)用其對礦漿粗細(xì)顆粒分級的方法 958     

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本發(fā)明涉及一種旋流分級柱及應(yīng)用其對礦漿粗細(xì)顆粒分級的方法，本發(fā)明的旋流分級柱包括機(jī)架，固定于機(jī)架上的底座，在底座上固定有水平狀的支撐條，底座下連接細(xì)顆粒出口管道，細(xì)顆粒出口管道上安裝有大閥門；在底座的上安裝有筒狀柱體，筒狀柱體中布有同軸心線的筒狀篩網(wǎng)，筒狀篩網(wǎng)固定在網(wǎng)架上，網(wǎng)架的底部固定于支撐條上，在支撐條的中間部位的下方連接粗顆粒出口管道，粗顆粒出口管道上安裝有小閥門；在筒狀柱體的頂端配有上蓋，上蓋上布置有給礦管和進(jìn)水管，上蓋的中心設(shè)置有一通孔；在筒狀篩網(wǎng)同軸心線上布置有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下部安裝有葉片軸套，葉片軸套上布置有葉片，轉(zhuǎn)軸由電機(jī)驅(qū)動，電機(jī)安裝在機(jī)架上。本發(fā)明分級精度好、分級效率高。

處理黑白鎢混合礦的方法 973     

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本發(fā)明涉及一種處理黑白鎢混合礦的方法，以黑白鎢混合礦為原料，包括;活化工序中液固比為8.8%-12%，機(jī)械活化后的礦粒度過325目篩子通過率95%-98%；配料工序中將活化后的黑白鎢混合礦輸入攪拌調(diào)漿桶，加入分解工序中所需的分解劑氫氧化鈉、可溶性碳酸鹽；調(diào)漿配料中，進(jìn)行攪拌，通入0.15-0.25MPa壓縮空氣；分解工序中開啟反應(yīng)釜的加熱設(shè)備，加熱至120℃~200℃，停止加熱，保溫2~2.5h；和卸料過濾工序中預(yù)先在稀釋桶中，從反應(yīng)釜中卸料到稀釋桶中，溫度控制在80℃-120℃；溫度降至80℃~120℃時，進(jìn)行過濾；用辛可寧溶液滴入，洗滌液無白色為洗滌終點。

陶瓷色料礦質(zhì)粉料粒度分選機(jī) 785     

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本發(fā)明涉及一種陶瓷色料礦質(zhì)粉料粒度分選機(jī)，包括篩選塔，所述篩選塔內(nèi)頂部設(shè)置有豎截面呈V型的一圈支撐板，其中支撐板與篩選塔之間構(gòu)有收集腔，所述支撐板頂部的斜面端上均勻設(shè)置有篩孔，其中支撐板頂部還設(shè)置有支架，且支架上設(shè)置有貫穿蓋板的防護(hù)筒，在防護(hù)筒內(nèi)的支架上設(shè)置振動電機(jī)，所述支撐板底部的篩選塔內(nèi)傾斜設(shè)置有導(dǎo)向板，其中導(dǎo)向板頂部的最底端設(shè)置有擋板，且位于導(dǎo)向板最底端下方的篩選塔側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述篩選塔另一側(cè)壁上設(shè)置有對應(yīng)進(jìn)風(fēng)口的篩選口，其中篩選塔外側(cè)壁上設(shè)置有將篩選口罩住的儲料箱，且篩選口內(nèi)上下并列設(shè)置有多組傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

便于處理廢渣的鋰云母礦提取用破碎裝置 1095     

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本實用新型公開了一種便于處理廢渣的鋰云母礦提取用破碎裝置，包括外殼，構(gòu)成裝置的整體框架，且所述外殼的頂部對稱設(shè)置有用于投料的入料口，并且所述外殼的頂面中部固定安裝有電機(jī)；破碎腔，開設(shè)于所述外殼的內(nèi)側(cè)上方，且所述破碎腔中部的內(nèi)壁上等間距安裝有破碎齒，并且破碎齒的內(nèi)側(cè)連接有破碎輥；分選腔，開設(shè)于所述外殼的內(nèi)側(cè)中部；所述軸桿的中部套設(shè)有刷桿，且刷桿貼合于所述篩網(wǎng)的頂部，并且刷桿的邊端底部固定有第一球體，而且篩網(wǎng)的頂部等角度分布有第二球體；廢渣收集腔，開設(shè)于所述外殼的內(nèi)側(cè)底部。該便于處理廢渣的鋰云母礦提取用破碎裝置，可以對篩網(wǎng)進(jìn)行清潔以及加快篩分速率，同時可以對廢渣進(jìn)行自動清除。

鐵礦石的粉碎與精制粉裝置 701     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦石的粉碎與精制粉裝置，包括粉碎塔和制粉倉，所述粉碎塔底面固定安裝有制粉倉，且粉碎塔內(nèi)部從上至下依次固定安裝有顎式粉碎機(jī)、第一導(dǎo)料漏斗、圓錐粉碎機(jī)和第二導(dǎo)料漏斗，并且制粉倉內(nèi)部安裝有球磨機(jī)，所述粉碎塔頂面位于顎式粉碎機(jī)進(jìn)料端正上方貫通連接有進(jìn)料斗。有益效果：本發(fā)明通過粉碎塔對鐵礦石進(jìn)行一次粉碎和二次粉碎，通過制粉倉對經(jīng)過一次粉碎和二次粉碎后的鐵礦石進(jìn)行制粉，工作人員只需將鐵礦石原料投入到進(jìn)料斗中，即可完成粉碎和精制粉的工作，省去了頻繁周轉(zhuǎn)的麻煩，大大提高了鐵礦石的粉碎和制粉效率，從而提高了產(chǎn)能，同時，進(jìn)而完成自動篩分循環(huán)粉碎，提高了粉碎效率，省去了人工操作，使用更加方便。

氯鹽選擇性浸出紅土鎳礦中有價金屬的方法 870     

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本發(fā)明涉及有色金屬濕法冶金領(lǐng)域，特別涉及一種從紅土鎳礦中提取鎳、鈷、錳的方法。本發(fā)明包括步驟：將礦樣破碎研磨過篩，礦樣的粒度控制在0.074～0.15mm；將氯鹽溶解到鹽酸中，配制成鹽酸氯鹽溶液；采用鹽酸氯鹽溶液直接浸出紅土鎳礦，控制浸出溫度和浸出時間，同時從底部通入氧化性氣體來強(qiáng)化有價金屬的浸出和抑制雜質(zhì)金屬的浸出。本發(fā)明可以浸出有價金屬鎳、鈷的同時抑制鐵的浸出，防止后續(xù)工序中浸出液中的鐵生成沉淀而造成鎳鈷的損失，鎳浸出率達(dá)到83％以上，鈷的浸出率達(dá)到72％以上，錳的浸出率達(dá)到89％以上，而鐵的浸出率只有11—19％，很大程度上降低了鐵的浸出。

利用齒形皮帶提高選礦富集度的搖床 823     

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本發(fā)明公開了一種利用齒形皮帶提高選礦富集度的搖床，包括選礦箱，所述篩分箱的頂部固定安裝有兩個固定座，兩個所述固定座的頂部均固定安裝有固定軸承，兩個所述固定軸承上均插接有連接軸，所述選礦箱頂部左側(cè)的連接軸的外側(cè)套裝有傳動齒輪，所述選礦箱的左側(cè)固定安裝有底座，底座的頂部固定安裝有支撐板，支撐板的右側(cè)固定安裝有橫板，橫板的頂部固定安裝有安裝座，安裝座的頂部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸處通過聯(lián)軸器固定安裝有轉(zhuǎn)軸。該利用齒形皮帶提高選礦富集度的搖床，通過齒輪連接能夠減少重量過大時出現(xiàn)的打滑現(xiàn)象，從而提高了選礦的效率，方便了工作人員選礦使用。

用于礦泉水生產(chǎn)線的碼垛裝置 1072     

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本實用新型公開了一種用于礦泉水生產(chǎn)線的碼垛裝置，包括支撐臺、內(nèi)傳動臺和分支傳送臺，所述支撐臺的頂部安裝有調(diào)節(jié)座，所述支撐臺的底部中間位置安裝有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)的輸出端貫穿支撐臺并通過聯(lián)軸器與調(diào)節(jié)座連接，所述調(diào)節(jié)座的頂部中間位置安裝有多個呈環(huán)形陣列分布的調(diào)節(jié)傳輸機(jī)構(gòu)，所述支撐臺的側(cè)壁上通過轉(zhuǎn)運臺連接有兩個呈對稱分布的分支傳送臺，所述支撐臺的底部焊接有多個與驅(qū)動電機(jī)相適配的抬高支腿。該用于礦泉水生產(chǎn)線的碼垛裝置，可便于礦泉水桶灌裝后，直接放置到單個傳輸機(jī)進(jìn)行傳輸，然后通過調(diào)節(jié)座進(jìn)行篩選轉(zhuǎn)運，從而實現(xiàn)對不同規(guī)格的水桶進(jìn)行分區(qū)轉(zhuǎn)運到碼垛區(qū)，進(jìn)行人工或者機(jī)械碼垛操作。

礦山石料離心式除塵設(shè)備 909     

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一種礦山石料離心式除塵設(shè)備，包括底板，所述底板頂部一側(cè)設(shè)置有主體，所述主體頂部設(shè)有多個送料機(jī)構(gòu)；所述送料機(jī)構(gòu)包括頂箱，頂箱頂部兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)料漏斗；所述頂箱內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有第一電動機(jī)，第一電動機(jī)輸出端連接有螺紋推送桿；所述頂箱底部設(shè)置有彎曲部，所述頂箱底部設(shè)置有過篩網(wǎng)；所述彎曲部底部中心設(shè)置有出料口，出料口連通有第一儲塵箱；本實用新型中，設(shè)置有兩個送料機(jī)構(gòu)，石料從進(jìn)料漏斗進(jìn)入頂箱，螺紋推送桿在對礦石進(jìn)行攪拌使得礦石與灰塵分離，灰塵掉落到第一儲塵箱內(nèi)，實現(xiàn)了礦石初次去塵，螺紋推送桿同時還能推送除塵后的礦石從出料管排出進(jìn)行下一步驟，提高了礦石離心除塵設(shè)備的便捷性，進(jìn)而提高效率。

利用難處理礦山固廢物回收鉭鈮、鋰云母及長石粉的方法 1200     

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本發(fā)明公開一種利用難處理礦山固廢物回收鉭鈮、鋰云母及長石粉的方法，以難處理礦山固廢物為原料，所述難處理礦山固廢物為含微量(Ta,Nb)2O5、鋰云母、長石的有價組分物料，包括鉭鈮精礦、長石粉及鋰云母回收，所述鉭鈮精礦回收是將難處理礦山固廢物原料采用弱磁、中磁、強(qiáng)磁串聯(lián)工藝分離鐵渣、磁性礦物與非磁性礦物，排除鐵質(zhì)礦物對鉭鈮礦重選的影響，為鉭鈮礦廢石原料；將鉭鈮礦廢石原料采用階段磨礦—階段選別的流程方法進(jìn)行分級，粗粒進(jìn)入球磨機(jī)磨礦，采用高頻振動細(xì)篩對細(xì)粒級進(jìn)行強(qiáng)化分級，制為鉭鈮精礦及尾料為含鐵和鉭鈮弱磁性雜質(zhì)的長石和鋰云母混合料。其工藝簡單、效率高、經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益明顯，鉭鈮等礦物資源產(chǎn)品回收率高。