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> 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
本發(fā)明公開(kāi)了一種絕緣材料層間附著力的無(wú)損檢測(cè)裝置及其使用方法。本發(fā)明可適用于不同絕緣材料層間和相同絕緣材料新舊層厚之間的附著強(qiáng)度的無(wú)損檢測(cè),不僅適用于實(shí)驗(yàn)室的絕緣材料層間附著力的無(wú)損檢測(cè),尤其適用于戶(hù)外現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行設(shè)備絕緣件的絕緣材料層間附著力的無(wú)損檢測(cè)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、對(duì)絕緣件無(wú)損傷、適用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于增材制造無(wú)損檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)試塊組件,其包括用于為面積型的缺陷提供判定依據(jù)且采用直接能量沉積的方法打印的沉積面積缺陷試塊組、用于為面積型的缺陷提供判定依據(jù)且采用粉末床熔覆的方法打印的熔覆面積缺陷試塊組、用于為體積型的缺陷提供判定依據(jù)且采用直接能量沉積的方法打印的沉積體積缺陷試塊組、用于為體積型的缺陷提供判定依據(jù)且采用粉末床熔覆的方法打印的熔覆體積缺陷試塊組,本發(fā)明可彌補(bǔ)當(dāng)前增材制造方面檢出缺陷無(wú)檢測(cè)評(píng)判標(biāo)準(zhǔn),尤其是超聲波無(wú)損檢測(cè)方法;設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)參考反射體是針對(duì)增材制造過(guò)程中產(chǎn)生的常見(jiàn)微米量級(jí)尺寸缺陷。
本發(fā)明公開(kāi)了一種管道無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng),包括撐桿、滑動(dòng)橫桿、滑塊、緊固旋鈕、弧形底座、定位旋鈕、延伸臂、連桿、底板、X射線管、圖像接收器、滾輪、連接耳、固定繃帶、弧形限位槽、弧形限位通孔、轉(zhuǎn)動(dòng)底塊、卡槽和限位塊。本發(fā)明的有益效果是:滑塊通過(guò)滾輪在滑槽內(nèi)的滾動(dòng)與滑動(dòng)橫桿呈滑動(dòng)式連接,便于移動(dòng)滑塊,以帶動(dòng)X射線管進(jìn)行移動(dòng),X射線管所發(fā)出的X光與圖像接收器處于垂直狀態(tài),能夠感應(yīng)到穿過(guò)管道的X光并顯現(xiàn)出不同的圖像,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的無(wú)損檢測(cè),轉(zhuǎn)動(dòng)底塊通過(guò)卡放在弧形底座兩側(cè)邊開(kāi)設(shè)的弧形限位槽和弧形限位通孔內(nèi)呈轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置,帶動(dòng)撐桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使X射線管所發(fā)出的X光穿過(guò)管道不同角度的部位,實(shí)現(xiàn)多方位檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池全自動(dòng)X?RAY無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,包括安全外罩組件、安裝于安全外罩組件上的上料輸送拉帶組件、具有轉(zhuǎn)盤(pán)本體的轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)、連接上料輸送拉帶組件和轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的用于將定位好的電池從上料輸送拉帶組件轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)盤(pán)本體的轉(zhuǎn)盤(pán)夾具的上料機(jī)器人組件、對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)夾具上的電池進(jìn)行檢測(cè)的X?RAY成像系統(tǒng)、連接于轉(zhuǎn)盤(pán)夾具處用于將好電池輸送到下一道工序的下料輸送拉帶組件、安裝于下料輸送拉帶組件側(cè)面的壞品放置機(jī)構(gòu),以及用于將轉(zhuǎn)盤(pán)夾具上的電池轉(zhuǎn)移到下料輸送拉帶組件拉帶或壞品放置機(jī)構(gòu)的下料機(jī)器人組件,轉(zhuǎn)盤(pán)本體包括上料位、掃碼和檢測(cè)電池頭部?jī)蓚€(gè)角位、檢測(cè)電池尾部?jī)蓚€(gè)角位和下料位。該X?RAY無(wú)損檢測(cè)設(shè)備能夠檢測(cè)電池四個(gè)角位且效率較高。
本發(fā)明涉及氧化性避雷器閥片檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特指一種氧化鋅避雷器閥片的無(wú)損檢測(cè)方法。在本發(fā)明中,通過(guò)已編程直流高壓發(fā)生器對(duì)連接電路向氧化鋅避雷器閥片相對(duì)的兩端進(jìn)行加壓,獲取電壓值和電流值;然后分別獲取電路中另外任意兩位置的電壓值和電流值,對(duì)比三個(gè)電壓值和電流值,通過(guò)對(duì)比結(jié)果判斷氧化鋅避雷器閥片是否破損,解決了現(xiàn)有技術(shù)中所存在的無(wú)損檢測(cè)誤差較大的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)一種快速無(wú)損檢測(cè)并同時(shí)篩選出低鎘大米或糙米的方法,屬于食品檢測(cè)領(lǐng)域。本方法在原有能量色散X射線熒光光譜儀僅能用于大米或糙米的鎘含量檢測(cè),改良后的能量色散X射線熒光光譜儀不僅可實(shí)現(xiàn)快速無(wú)損地檢測(cè),還有區(qū)分出超標(biāo)和疑似超標(biāo)的樣品杯,實(shí)現(xiàn)物理分離的功能。本方法能在保證準(zhǔn)確性的前提下,大米或糙米無(wú)需前處理,也無(wú)需磨粉,直接上機(jī)檢測(cè)。500g大米分裝成44個(gè)樣品杯,耗時(shí)15分鐘;每個(gè)樣品杯上機(jī)測(cè)試和抓取分離耗時(shí)5分鐘,44個(gè)樣品總耗時(shí)220分鐘,加上管控樣品測(cè)試時(shí)間,500g大米或糙米實(shí)現(xiàn)低鎘大米的分離共耗時(shí)4小時(shí)左右。對(duì)留在樣品盤(pán)外圈的樣品進(jìn)行收集,此類(lèi)大米或糙米可放心食用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于擠壓的生產(chǎn)線上容器壓力快速無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,該檢測(cè)設(shè)備包括:傳送裝置、檢測(cè)模塊、控制處理模塊和剔除裝置;所述檢測(cè)模塊包括電眼、壓電傳感模塊和擠壓裝置;所述控制處理模塊與所述剔除裝置連接;控制處理模塊包括模擬電壓信號(hào)處理模塊、數(shù)字信號(hào)處理模塊和品質(zhì)比較模塊;所述電眼和壓電傳感模塊分別與所述模擬電壓信號(hào)處理模塊連接;所述數(shù)字信號(hào)處理模塊分別與所述模擬電壓信號(hào)處理模塊和品質(zhì)比較模塊連接。本實(shí)用新型可以在生產(chǎn)線上準(zhǔn)確、快速、無(wú)損的檢測(cè)罐裝瓶裝食品飲料容器壓力,剔除不合格品。
本發(fā)明提供了一種戰(zhàn)地車(chē)無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng),包括:發(fā)射天線,用于向被測(cè)戰(zhàn)地車(chē)發(fā)送毫米波發(fā)射信號(hào);接收天線,用于接收從被測(cè)戰(zhàn)地車(chē)返回的回波信號(hào);毫米波收發(fā)模塊,用于生成發(fā)送給被測(cè)戰(zhàn)地車(chē)的毫米波發(fā)射信號(hào)并接收和處理來(lái)自接收天線的回波信號(hào);掃描裝置,用于固定并移動(dòng)毫米波收發(fā)模塊、發(fā)射天線和接收天線;數(shù)據(jù)采集和處理模塊,用于采集和處理從毫米波收發(fā)模塊輸出的回波信號(hào)以生成被測(cè)戰(zhàn)地車(chē)的三維圖像;以及圖像顯示單元,用于顯示由數(shù)據(jù)采集和處理模塊生成的三維圖像。此外,本發(fā)明還提供了使用上述戰(zhàn)地車(chē)無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行的戰(zhàn)地車(chē)無(wú)損檢測(cè)方法。本發(fā)明的技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分辨率高、成像時(shí)間短、視場(chǎng)較大等優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)損檢測(cè)產(chǎn)品表面顆粒污染物的裝置,包括密閉耐壓容器,用于提供容置所述待測(cè)產(chǎn)品的密閉的收容空間;壓縮空氣供給設(shè)備,通過(guò)第一連接管與所述密閉耐壓容器連接,用于將可使得所述顆粒污染物脫離所述待測(cè)產(chǎn)品的壓縮空氣送入所述密閉耐壓容器;空氣擴(kuò)散器,通過(guò)第二連接管與所述密閉耐壓容器連接,用于將所述壓縮空氣的流量調(diào)節(jié)至便于空氣粒子計(jì)數(shù)儀檢測(cè)的額定值;所述空氣粒子計(jì)數(shù)儀,通過(guò)第三連接管與所述空氣擴(kuò)散器連接,用于檢測(cè)流出所述空氣擴(kuò)散器的壓縮空氣中單位體積內(nèi)顆粒污染物的粒子數(shù)和粒徑分布。由此,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)產(chǎn)品表面的顆粒污染物(尤其是亞微米級(jí)疏松顆粒污染物)進(jìn)行無(wú)損準(zhǔn)確的定量測(cè)量。
本發(fā)明涉及基于光譜技術(shù)的蠶蛹雌雄快速無(wú)損檢測(cè)方法,步驟為:1)甄選不同品種的蠶樣品進(jìn)行光譜掃描;2)對(duì)光譜掃描過(guò)的該不同品種蠶樣品進(jìn)行破繭雌雄檢測(cè);3)構(gòu)建成繭蠶樣本的光學(xué)模型;4)搭建光譜采集模塊進(jìn)行光譜采集;5)分離采集到的光譜;6)將分離后的光譜進(jìn)行預(yù)處理并提取特征波長(zhǎng),建立單源光譜的判別模型;7)多源信息融合,得出蠶蛹性別的無(wú)損檢測(cè)結(jié)果。本發(fā)明以參考數(shù)據(jù)挖掘、光學(xué)技術(shù)、光譜分析技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和蠶??茖W(xué)已有的研究為基礎(chǔ),采用理論分析和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證相結(jié)合的方法,對(duì)基于拉曼、熒光和近紅外光譜多源信息融合的繭殼內(nèi)蠶蛹雌雄進(jìn)行無(wú)損檢測(cè);具有檢測(cè)精確度高、檢測(cè)速度快、不會(huì)損傷到蠶蛹等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于紅外線的雞蛋無(wú)損檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)支架、固定架、下支架和硅膠墊,所述檢測(cè)支架外側(cè)安裝有控制柜,且檢測(cè)支架的上方固定有驅(qū)動(dòng)馬達(dá),所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的下方設(shè)置有連接軸,所述固定架位于連接軸的下方,所述下支架通過(guò)兩側(cè)連接的連接掛耳與上方的液壓推桿相連接,所述檢測(cè)支架內(nèi)側(cè)的左側(cè)安裝一號(hào)紅外燈,所述上支架和下支架的內(nèi)側(cè)皆設(shè)置有二號(hào)紅外燈,所述硅膠墊位于二號(hào)紅外燈的內(nèi)側(cè)。該基于紅外線的雞蛋無(wú)損檢測(cè)裝置,上支架和下支架皆為弧形的設(shè)置,貼合雞蛋周長(zhǎng)的弧度,硅膠墊材質(zhì)柔軟,對(duì)雞蛋起到緩沖作用,同時(shí)避免雞蛋掉落,固定架為倒置的“U”型結(jié)構(gòu),提高了驅(qū)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及爬行機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種管道電線無(wú)損檢測(cè)的爬行機(jī)器人,包括底座,所述底座一側(cè)的頂端和底端分別固定連接有方塊,兩個(gè)所述方塊的一端分別固定連接有伸縮桿,兩個(gè)所述伸縮桿的另一端分別固定連接有連接塊,兩個(gè)所述連接塊的外部分別活動(dòng)套接有環(huán)形彈簧,兩個(gè)所述連接塊的一側(cè)分別鉸接有連接桿。該管道電線無(wú)損檢測(cè)的爬行機(jī)器人,通過(guò)環(huán)形彈簧、連接塊、連接桿、方塊和擋板的配合使用,使底座在于管道中的物體碰撞時(shí),可以減緩底座與物體之間的作用力,防止管道電線無(wú)損檢測(cè)的爬行機(jī)器人在管道中行走時(shí)速度過(guò)快并與管道中的物體碰撞造成管道電線無(wú)損檢測(cè)的爬行機(jī)器人損壞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種海底電纜無(wú)損檢測(cè)裝置,包括連接座和電纜主體,所述連接座前端中部開(kāi)有前后穿通的通孔,所述連接座通過(guò)通孔套設(shè)在電纜主體外表面上,所述連接座上端中部固定連接有固定座,所述固定座下壁中部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述連接座內(nèi)前部和內(nèi)后部均開(kāi)有安裝槽,所述連接座前端和后端均固定連接有清理座,且兩個(gè)清理座均呈環(huán)形設(shè)置,所述連接座內(nèi)左部和內(nèi)右部均開(kāi)有放置槽,兩個(gè)所述放置槽內(nèi)壁均固定連接有升降機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種海底電纜無(wú)損檢測(cè)裝置,便于對(duì)電纜主體進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),檢測(cè)效率提高,節(jié)省人力和物力,便于對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行圖像采集,便于對(duì)電纜主體所處區(qū)域的環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè),便于使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于檢測(cè)焊縫表面及亞表面微小缺陷的磁光成像無(wú)損檢測(cè)裝置,包括控制器以及磁光探頭和安裝于其下的磁場(chǎng)發(fā)生器和磁光成像傳感器。裝置還包括手柄用于磁光探頭的把持以及探頭滾輪用于磁光探頭與焊件表面的滾動(dòng)接觸。本實(shí)用新型采用磁光成像技術(shù),在焊縫缺陷檢測(cè)過(guò)程中,被測(cè)焊縫由磁場(chǎng)發(fā)生器產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng),并由磁光成像傳感器生成焊接缺陷圖像,控制器實(shí)現(xiàn)焊縫微小缺陷圖像識(shí)別和焊接缺陷位置計(jì)算。該裝置可實(shí)現(xiàn)焊縫微小缺陷位置的非接觸無(wú)損自動(dòng)檢測(cè),不僅檢測(cè)精度高,焊縫缺陷成像直觀,而且運(yùn)行可靠,安全環(huán)保,簡(jiǎn)單易行。
本發(fā)明公開(kāi)了一種缺陷的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng),通過(guò)脈沖發(fā)生器輸出的脈沖波為套設(shè)在鐵芯上的檢測(cè)線圈供電,鐵芯周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生與脈沖波頻率大小對(duì)應(yīng)的交變磁場(chǎng),處于鐵芯下方的試件表面和近表面也會(huì)因渦流而產(chǎn)生熱量。由于試件缺陷處與無(wú)缺陷處對(duì)熱量的傳導(dǎo)能力不同,所以,熱量在試件缺陷處和無(wú)缺陷處的分布也不同,利用計(jì)算機(jī)對(duì)熱成像攝像機(jī)采集的熱分布圖像進(jìn)行分析可以得到試件的缺陷情況。而且,熱量分布情況與缺陷輪廓之間的聯(lián)系較為直觀。因此,應(yīng)用本發(fā)明提供的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)能夠得到更為清晰的缺陷輪廓以使檢測(cè)結(jié)果更為直觀,從而能夠進(jìn)一步提升判斷缺陷種類(lèi)及大小的便捷性和準(zhǔn)確性。此外,本發(fā)明還公開(kāi)了一種缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法,效果如上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于仿生嗅覺(jué)技術(shù)的農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)流水線動(dòng)態(tài)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。該設(shè)備包括產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、產(chǎn)品氣味收集系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng);所述產(chǎn)品輸送系統(tǒng)用于流水線輸送產(chǎn)品;所述產(chǎn)品氣味收集系統(tǒng)用于收集所述產(chǎn)品輸送系統(tǒng)上輸送的流水線動(dòng)態(tài)產(chǎn)品的氣味揮發(fā)氣體;所述數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng)用于對(duì)所述產(chǎn)品氣味收集系統(tǒng)收集到的氣味揮發(fā)氣體進(jìn)行仿生嗅覺(jué)傳感響應(yīng),并對(duì)響應(yīng)信號(hào)進(jìn)行采集以及分析處理;還包括用于轉(zhuǎn)移集氣罩的集氣罩轉(zhuǎn)移系統(tǒng)。該設(shè)備可以完成農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)的流水線動(dòng)態(tài)無(wú)損檢測(cè);同時(shí),針對(duì)不同檢測(cè)對(duì)象,通過(guò)有針對(duì)性地更換仿生嗅覺(jué)氣敏傳感器與檢測(cè)模型,使該設(shè)備在農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)的流水線動(dòng)態(tài)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域具普適性。
本實(shí)用新型涉及管道檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種管道部件用無(wú)損檢測(cè)裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的頂端一側(cè)固定安裝有升降機(jī)構(gòu),所述裝置主體的頂端靠近升降機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定安裝有透明水箱,所述升降機(jī)構(gòu)的頂端一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī),所述升降機(jī)構(gòu)的外表面一側(cè)設(shè)置有升降座,所述升降座的外表面一側(cè)兩側(cè)均設(shè)置有連接桿,所述連接桿的底端一側(cè)均固定安裝有管道卡套,所述裝置主體的外表面一側(cè)固定安裝有充氣泵。本實(shí)用新型所述的一種管道部件用無(wú)損檢測(cè)裝置,能夠使得整體裝置更便捷的進(jìn)行管道部件的無(wú)損檢測(cè),有效的提高了使用人員的工作效率,提高整體裝置的實(shí)用性,帶來(lái)更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于大口徑管道的超聲無(wú)損檢測(cè)鏈?zhǔn)綊卟榧?,包括掃查機(jī)構(gòu),還包括有首鏈節(jié)、尾鏈節(jié)與若干段普通鏈節(jié),所述首鏈節(jié)、若干所述普通鏈節(jié)與所述尾鏈節(jié)相互扣合串聯(lián)嵌套在管道上形成鏈環(huán),所述掃查機(jī)構(gòu)串聯(lián)在所述普通鏈節(jié)中間,所述普通鏈節(jié)的首端設(shè)有滾輪與伸縮桿,所述滾輪通過(guò)所述伸縮桿固定在所述普通鏈節(jié)的首端上,所述滾輪的切面貼合所述管道。本實(shí)用新型的裝配和一種用于大口徑管道的超聲無(wú)損檢測(cè)鏈?zhǔn)綊卟榧懿鹦豆ぷ鞫挤浅:?jiǎn)單方便,而且可在不使用工具的條件下進(jìn)行裝配和拆卸工作,避免了忘帶工具、工具不合適、工具遺失等各種可能影響檢測(cè)工作進(jìn)行的不良情況,同時(shí)又大大提升了現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)損檢測(cè)工業(yè)電源內(nèi)灌膠氣泡的方法及裝置,獲得工業(yè)電源內(nèi)元器件灌膠分布圖;生成第一功能性區(qū)域、第二功能性區(qū)域;對(duì)第一功能性區(qū)域和第二功能性區(qū)域進(jìn)行灌膠氣泡的超聲信號(hào)探測(cè),生成第一區(qū)域波形分布圖和第二區(qū)域波形分布圖;分別對(duì)第一區(qū)域波形分布圖和第二區(qū)域波形分布圖進(jìn)行數(shù)字信號(hào)處理,依次生成第一灌膠氣泡分布信息和第二灌膠氣泡分布信息;將其輸入灌膠氣泡分布關(guān)聯(lián)評(píng)估模型進(jìn)行訓(xùn)練,獲得第一訓(xùn)練結(jié)果,將第一灌膠氣泡分布信息、第二灌膠氣泡分布信息以及灌膠氣泡分布關(guān)聯(lián)度上傳至所述電子顯示屏進(jìn)行顯示,解決了現(xiàn)有技術(shù)中只能將電源進(jìn)行拆解后檢測(cè)氣泡,缺少無(wú)損進(jìn)行工業(yè)電源內(nèi)的氣泡的準(zhǔn)確檢測(cè)的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)線上的容器真空度快速無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,所述設(shè)備包括:輸送待檢容器的傳送裝置、使待檢容器發(fā)出電磁脈沖信號(hào)并拾取根據(jù)電磁脈沖信號(hào)所產(chǎn)生的聲音的檢測(cè)模塊、處理聲音數(shù)據(jù)得到待檢容器的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)并將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)對(duì)比判斷待檢容器真空度是否合格的控制處理模塊及剔除不合格容器的剔除裝置;所述檢測(cè)模塊、控制處理模塊和剔除裝置順次連接。本實(shí)用新型可以在生產(chǎn)線上準(zhǔn)確、快速、無(wú)損的檢測(cè)罐裝瓶裝食品飲料容器真空度,剔除不合格品。
本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種無(wú)損檢測(cè)用支架,包括底板,所述底板頂端面左側(cè)固定連接有支桿,所述底板頂端面右側(cè)固定連接有支板,所述支桿底端面內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪頂端面固定連接有第一螺紋軸,所述第一螺紋軸與支桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一螺紋軸外側(cè)螺旋連接有第一滑塊,所述第一滑塊貫穿支桿,本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的第三把手、第三螺紋軸、第三滑塊和固定板,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第三把手帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng),蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),蝸輪通過(guò)第三螺紋軸、固定軸和第四螺紋軸帶動(dòng)第三滑塊滑動(dòng),第三滑塊帶動(dòng)固定板運(yùn)動(dòng),從而能夠把物品進(jìn)行固定,檢測(cè)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)物品滾動(dòng)現(xiàn)象,更方便對(duì)物品進(jìn)行檢測(cè)。
本發(fā)明提出一種點(diǎn)焊缺陷磁光成像無(wú)損檢測(cè)方法,包括以下步驟:對(duì)點(diǎn)焊試件勵(lì)磁;利用磁光傳感器生成具有缺陷信息的磁光圖像;對(duì)磁光圖像采用集成學(xué)習(xí)算法分析判斷點(diǎn)焊試件是否存在缺陷,若是,則進(jìn)一步識(shí)別點(diǎn)焊試件的缺陷類(lèi)型,并輸出識(shí)別結(jié)果;若否,則輸出檢測(cè)結(jié)果為無(wú)缺陷。本發(fā)明還提出了一種點(diǎn)焊缺陷磁光成像無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng),包括運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、夾具、工控機(jī)、旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)、勵(lì)磁電源、磁光傳感器、磁光圖像采集分析設(shè)備。本發(fā)明通過(guò)對(duì)點(diǎn)焊試件勵(lì)磁并采集其磁光圖像,保證圖像內(nèi)包含點(diǎn)焊試件內(nèi)部所有缺陷信息,提高檢測(cè)精度及準(zhǔn)確性;采用集成學(xué)習(xí)算法對(duì)磁光圖像進(jìn)行檢測(cè)及缺陷類(lèi)型識(shí)別,能夠提高缺陷檢測(cè)系統(tǒng)的魯棒性,具有更強(qiáng)的泛化性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種海洋立管無(wú)損檢測(cè)裝置,包括支撐桿,所述支撐桿外表面上部固定連接有握柄,所述支撐桿外表面左部固定連接有圓環(huán),且圓環(huán)位于握柄上部,所述支撐桿下端穿插連接有延伸桿,所述延伸桿下端固定連接有圓塊,所述圓塊外表面右部固定連接有支撐塊,所述支撐塊右端穿插連接有延伸塊,所述延伸塊右端固定連接有支撐組件,所述支撐組件上端設(shè)置有檢測(cè)組件。本實(shí)用新型所述的一種海洋立管無(wú)損檢測(cè)裝置,通過(guò)在無(wú)損檢測(cè)裝置上設(shè)置有檢測(cè)組件和支撐組件,使得整個(gè)無(wú)損檢測(cè)裝置的檢測(cè)效率高,檢測(cè)效果好,穩(wěn)定性高,且整個(gè)支撐組件安裝拆卸方便,適合海洋立管無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中的使用。
本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)裝置,屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)裝置包括底座、夾緊組件和檢測(cè)組件,所述夾緊組件包括支撐板、橫板、氣缸、連接板、固定桿、鎖緊件和芯棒,所述支撐板設(shè)置有兩塊,所述支撐板安裝于所述底座一側(cè),所述橫板安裝于所述支撐板頂部,所述氣缸安裝于所述橫板一側(cè),所述氣缸輸出端貫穿所述橫板,所述檢測(cè)組件包括移動(dòng)件、檢測(cè)板、激振器探頭和振蕩信號(hào)接收探頭,所述移動(dòng)件設(shè)置于所述底座一側(cè),所述檢測(cè)板設(shè)置于所述移動(dòng)件一側(cè),通過(guò)氣缸和固定桿的配合根據(jù)芯棒的長(zhǎng)度調(diào)整至合適高度,增加了實(shí)用性,通過(guò)檢測(cè)板移動(dòng)連續(xù)對(duì)多個(gè)芯棒檢測(cè),提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種移動(dòng)式無(wú)損檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)箱,檢測(cè)箱的頂部安裝有提手,檢測(cè)箱的一端安裝有推桿,推桿上安裝有橡膠套,檢測(cè)箱的一側(cè)嵌設(shè)有若干組分布均勻且截面大小相同的滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽的兩端部固定安裝有減震墊,滑動(dòng)槽的一側(cè)安裝有一列豎直均勻排列且孔徑大小相同的限位插孔。本實(shí)用新型通過(guò)檢測(cè)箱一側(cè)設(shè)置有多個(gè)無(wú)損檢測(cè)裝置對(duì)工件進(jìn)行檢查工作,通過(guò)多個(gè)無(wú)損檢測(cè)探頭的檢測(cè)效率更高,檢測(cè)效果更佳,同時(shí)無(wú)損檢測(cè)裝置通過(guò)限位插銷(xiāo)和限位插孔的配合可以進(jìn)行高度調(diào)節(jié),簡(jiǎn)單實(shí)用,便于推廣;通過(guò)傳送帶進(jìn)行傳送,無(wú)需人力,減少人力資源的損耗,通過(guò)提手、推桿以及萬(wàn)向輪方便攜帶和搬運(yùn),減少搬運(yùn)時(shí)的工作量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)損檢測(cè)產(chǎn)品表面顆粒污染物的裝置,包括密閉耐壓容器,用于提供容置所述待測(cè)產(chǎn)品的密閉的收容空間;壓縮空氣供給設(shè)備,通過(guò)第一連接管與所述密閉耐壓容器連接,用于將可使得所述顆粒污染物脫離所述待測(cè)產(chǎn)品的壓縮空氣送入所述密閉耐壓容器;空氣擴(kuò)散器,通過(guò)第二連接管與所述密閉耐壓容器連接,用于將所述壓縮空氣的流量調(diào)節(jié)至便于空氣粒子計(jì)數(shù)儀檢測(cè)的額定值;所述空氣粒子計(jì)數(shù)儀,通過(guò)第三連接管與所述空氣擴(kuò)散器連接,用于檢測(cè)流出所述空氣擴(kuò)散器的壓縮空氣中單位體積內(nèi)顆粒污染物的粒子數(shù)和粒徑分布。由此,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)產(chǎn)品表面的顆粒污染物(尤其是亞微米級(jí)疏松顆粒污染物)進(jìn)行無(wú)損準(zhǔn)確的定量測(cè)量。
本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種化工管道無(wú)損檢測(cè)裝置,包括基板。該化工管道無(wú)損檢測(cè)裝置,通過(guò)將待檢測(cè)化工管道放置在兩個(gè)承重桿上,并通過(guò)啟動(dòng)第一伺服電機(jī),第一伺服電機(jī)通過(guò)輸出軸和驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)第一同步輪旋轉(zhuǎn),第一同步輪通過(guò)同步帶和第二同步輪帶動(dòng)承重桿和增阻塊旋轉(zhuǎn),從而調(diào)節(jié)待檢測(cè)化工管道的檢測(cè)角度,再通過(guò)啟動(dòng)第二伺服電機(jī),第二伺服電機(jī)通過(guò)輸出軸帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn),絲桿上的第一螺紋槽與傳動(dòng)塊上的第二螺紋槽相互作用并帶動(dòng)電動(dòng)推桿和探頭左右移動(dòng),從而改變探頭的水平檢測(cè)位置,最后通過(guò)啟動(dòng)電動(dòng)推桿伸縮,電動(dòng)推桿帶動(dòng)探頭上下移動(dòng)并調(diào)節(jié)探頭與待檢測(cè)化工管道的間距,達(dá)到簡(jiǎn)單方便調(diào)節(jié)及高效檢測(cè)的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池析鋰的無(wú)損檢測(cè)方法。本發(fā)明針對(duì)金屬鋰析出的特點(diǎn),對(duì)充電過(guò)程中的金屬鋰析出進(jìn)行檢測(cè),從而為充電策略的選擇與控制提供一種無(wú)損且有效的方法。具體步驟為對(duì)待測(cè)電池進(jìn)行恒流充電,然后對(duì)電池進(jìn)行間歇性電化學(xué)激勵(lì),分析電池電壓變化與時(shí)間的關(guān)系,如果電化學(xué)激勵(lì)前后,待測(cè)鋰離子電池電壓的差值的變化率發(fā)生躍遷現(xiàn)象,則說(shuō)明所述鋰離子電池出現(xiàn)析鋰過(guò)程。本發(fā)明中鋰離子電池析鋰的無(wú)損檢測(cè)方法,操作簡(jiǎn)單易行,不需要復(fù)雜的計(jì)算過(guò)程,適用于不同型號(hào)的鋰離子電池,可用于動(dòng)力電池充電過(guò)程中的金屬鋰析出檢測(cè),還能為電芯設(shè)計(jì)優(yōu)化提供參考基礎(chǔ)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電磁無(wú)損檢測(cè)探頭,包括:偏置單元,該偏置單元包括巨磁元件磁場(chǎng)偏置線圈與偏置磁場(chǎng)線圈鐵芯,且通過(guò)偏置磁場(chǎng)鐵芯對(duì)偏置線圈的勵(lì)磁磁場(chǎng)進(jìn)行強(qiáng)化;存儲(chǔ)單元,包括FLASH存儲(chǔ)芯片,且該芯片的內(nèi)部存儲(chǔ)有各個(gè)巨磁元件的輸出參數(shù)及磁場(chǎng)偏置線圈的勵(lì)磁磁場(chǎng)偏置參數(shù);控制單元,包括CPLD控制芯片,且該芯片控制多路轉(zhuǎn)換芯片的運(yùn)行、FLASH存儲(chǔ)芯片的運(yùn)行及主機(jī)與探頭之間的通訊;巨磁傳感單元,包括X向磁場(chǎng)巨磁傳感陣列與Y向巨磁傳感陣列。通過(guò)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了渦流檢測(cè)、漏磁檢測(cè)與磁記憶檢測(cè)等多種電磁無(wú)損檢測(cè)一體化的功能,且該探頭具有應(yīng)用范圍寬、測(cè)量范圍大及穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)流水線動(dòng)態(tài)無(wú)損的仿生嗅覺(jué)檢測(cè)設(shè)備及方法。該設(shè)備包括產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、產(chǎn)品氣味收集系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng);所述產(chǎn)品輸送系統(tǒng)用于流水線輸送產(chǎn)品;所述產(chǎn)品氣味收集系統(tǒng)用于收集流水線動(dòng)態(tài)產(chǎn)品的氣味揮發(fā)氣體;所述數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng)用于對(duì)收集到的氣味揮發(fā)氣體進(jìn)行仿生嗅覺(jué)傳感響應(yīng),并對(duì)響應(yīng)信號(hào)進(jìn)行采集以及分析處理;還包括用于轉(zhuǎn)移集氣罩的集氣罩轉(zhuǎn)移系統(tǒng)。該設(shè)備可以完成農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)的流水線動(dòng)態(tài)無(wú)損檢測(cè);同時(shí),針對(duì)不同檢測(cè)對(duì)象,通過(guò)有針對(duì)性地更換仿生嗅覺(jué)氣敏傳感器與檢測(cè)模型,使該設(shè)備在農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)的流水線動(dòng)態(tài)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域具普適性。本發(fā)明的方法能有效快速完成農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)的流水線動(dòng)態(tài)無(wú)損檢測(cè)。
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