工業(yè)固廢制氫熱解燃燒爐 830     

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本發(fā)明涉及工業(yè)固廢燃燒技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種工業(yè)固廢制氫熱解燃燒爐，包括燃燒爐本體，燃燒爐本體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有網(wǎng)格板，網(wǎng)格板的側(cè)壁安裝有帶動其轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)組，網(wǎng)格板的上端面與燃燒爐本體的內(nèi)壁之間安裝有翻抖機構(gòu)。本發(fā)明可對網(wǎng)格板上的工業(yè)固廢進行翻抖，通過翻抖機構(gòu)將網(wǎng)格板中部的工業(yè)固廢向燃燒爐側(cè)壁翻抖，從而避免了位于網(wǎng)格板中部的工業(yè)固廢難以得到充分燃燒的問題，提高了工業(yè)固廢的燃燒時長，在翻抖機構(gòu)運動的同時，定時將輸氣管上的進氣孔打開，使得空氣通過進氣孔進入燃燒爐本體內(nèi)，保證燃燒爐本體內(nèi)的氧氣充足，防止氧氣不充足導(dǎo)致工業(yè)固廢燃燒不充分的問題。

將電廠固廢爐渣作為外加劑用于路面基層及制備方法 803     

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本發(fā)明公開了一種將電廠固廢爐渣作為外加劑用于路面基層，由以下按照重量份的原料組成：水泥0.06?0.12份、粉煤灰0.1?0.14份以及電廠固廢爐渣98?102份；其制備方法包括如下步驟：1）將固廢爐渣烘干后利用球磨機進行磨細(xì)；2）將經(jīng)步驟一磨細(xì)后混合物與水混合均勻，進行擊實試驗，得到其最佳含水量與最大干密度；3）從步驟二中所得到的最佳含水量與最大干密度來入模成型試件；4）將步驟三后所成型的試件進行脫模；5）將步驟四脫模后的試驗進行養(yǎng)生；6）將養(yǎng)生好的試件，進行試驗，得到試驗數(shù)據(jù)結(jié)果；本發(fā)明采用固廢爐渣代替水泥穩(wěn)定碎石中集料部分，使用水泥穩(wěn)定固廢爐渣擁有滿足設(shè)計強度的基礎(chǔ)上，有效的減少環(huán)境污染、節(jié)省工程造價、環(huán)保的效益。

固廢燃燒處理方法及其控制系統(tǒng) 953     

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本發(fā)明提供了一種固廢燃燒處理方法及其控制系統(tǒng)，屬于固廢無害化處理領(lǐng)域，其中方法包括：獲取固廢燃燒處理設(shè)備內(nèi)的目標(biāo)特征參數(shù)，目標(biāo)特征參數(shù)包括爐體內(nèi)的當(dāng)前溫度、出氣口處當(dāng)前氣體中有機廢氣分子的第一當(dāng)前濃度、當(dāng)前氣體中有機物雜質(zhì)的第二當(dāng)前濃度；確定與目標(biāo)特征參數(shù)匹配的目標(biāo)處理策略；根據(jù)所述目標(biāo)處理策略，控制執(zhí)行目標(biāo)處理操作。也就是說，本發(fā)明能夠根據(jù)爐體內(nèi)的當(dāng)前溫度、出氣口處當(dāng)前氣體中有機廢氣分子的第一當(dāng)前濃度、當(dāng)前氣體中有機物雜質(zhì)的第二當(dāng)前濃度，實現(xiàn)高效且快速處理燃燒固廢產(chǎn)生的煙氣的目的，大大提高了固廢的處理效率，并且降低了能耗，從而提高了固廢燃燒處理設(shè)備的使用壽命。

處理固廢的裝置 903     

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本實用新型提供一種處理固廢的裝置，包括：爐體、腔體、進氣口、風(fēng)機、固廢燃燒區(qū)、陶瓷網(wǎng)柵、等離子處理區(qū)、均流板和出氣口，腔體設(shè)置于爐體的內(nèi)部，進氣口設(shè)置在固廢燃燒區(qū)的側(cè)壁上，風(fēng)機設(shè)置于進氣口處，固廢燃燒區(qū)、陶瓷網(wǎng)柵、等離子處理區(qū)和均流板自下向上依次設(shè)置于腔體中，出氣口設(shè)置于爐體的頂部，爐體的底部設(shè)置有第一微波源。也就是說，本實用新型固廢燃燒區(qū)燃燒固廢后產(chǎn)生的廢氣可在進氣口處風(fēng)機的鼓風(fēng)作用下先經(jīng)由陶瓷網(wǎng)柵進入等離子處理區(qū)進行等離子體處理、再經(jīng)由均流板的均流處理后，將產(chǎn)生的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的干凈氣體經(jīng)由出氣口排出，實現(xiàn)了采用等離子體處理廢氣及除塵的雙重目的，大大提高了固廢處理效率，結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠。

高效低污染摻燒城市固廢的旋風(fēng)熔融爐燃燒系統(tǒng) 870     

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本發(fā)明的一種高效低污染摻燒城市固廢的旋風(fēng)熔融爐燃燒系統(tǒng)，其特征在于，包括：旋風(fēng)熔融爐，設(shè)置于前述旋風(fēng)熔融爐上的一次風(fēng)口、二次風(fēng)口，城市固廢摻燒口，主爐膛，爐底排渣口，燃盡風(fēng)OFA噴口，排渣水池，對流受熱面，空氣預(yù)熱器，送風(fēng)機，分配風(fēng)箱，煤粒倉，城市固廢儲倉，破碎機，干燥管，氣固分離器，除塵器，酸洗池，煙氣凈化器，煙囪。本發(fā)明的有益之處在于：克服了城市固廢因水分高、熱值低而難以著火、燃燒、燃盡的問題；極大減少了城市固廢燃燒時大氣污染物二噁英的排放，實現(xiàn)了對城市固廢燃燒后灰、渣的無害化處理；能夠?qū)Τ鞘泄虖U中的部分重金屬資源進行回收；便于運行調(diào)整，摻燒比例和鍋爐負(fù)荷易于調(diào)節(jié)，混燒燃料適用性廣。

垃圾固廢高效燃燒處理裝置及方法 810     

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本發(fā)明公開了一種垃圾固廢高效燃燒處理裝置及方法，燃燒滾筒安裝于支架上，支架的一端通過鉸接的方式安裝有支座，支架的另一端與升降裝置鉸接，支架上沿燃燒滾筒的長度方向設(shè)有若干級用于承接沿燃燒滾筒篩下物的出料口，燃燒滾筒的入口處設(shè)有用于向燃燒滾筒中輸送垃圾固廢的進料口。根據(jù)垃圾固廢的燃燒情況，控制升降裝置的升降高度以及通過燃燒滾筒的驅(qū)動裝置控制燃燒滾筒的轉(zhuǎn)速，以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)垃圾固廢在燃燒滾筒中的停留時間，使得垃圾固廢在燃燒滾筒中充分燃燒。本發(fā)明能夠提高對垃圾固廢燃燒處理效率，使得垃圾固廢能夠更充分地燃燒。

以固廢爐渣為細(xì)骨料的水泥砂漿及其制備方法 755     

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本發(fā)明一種以固廢爐渣為細(xì)骨料的水泥砂漿按質(zhì)量百分比由以下組分組成：水泥20％、固廢爐渣45～64％、砂或石屑12～24％、水10～20％，上述組分的質(zhì)量百分比為100％；該水泥砂漿的制備方法，具體按照如下步驟實施：將上述組分按照質(zhì)量百分比稱取，其中，固廢爐渣通過以下步驟得到：首先將未加工處理的固廢爐渣用粉碎機粉碎10～20分鐘，然后將粉碎后的固廢爐渣采用電動搖篩機篩選即得固廢爐渣，電動搖篩機的篩網(wǎng)孔徑為2.36mm；最后將各組分原料加入行星攪拌機中攪拌均勻即得。本發(fā)明解決了現(xiàn)有市面上砂漿價格昂貴的問題，還解決了工業(yè)電廠燃燒后的固廢爐渣，將廢物資源再利用化，變廢為寶。

有機固廢煙氣綜合處理設(shè)備的電控系統(tǒng)及方法 831     

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本發(fā)明提供一種有機固廢煙氣綜合處理設(shè)備的電控系統(tǒng)及方法，涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該有機固廢煙氣綜合處理設(shè)備的電控系統(tǒng)包括：相互電連接的狀態(tài)采集模塊、狀態(tài)顯示模塊、中心控制模塊、網(wǎng)絡(luò)傳輸模塊、功率控制模塊和警報模塊；狀態(tài)采集模塊用于采集有機固廢煙氣綜合處理設(shè)備周邊和內(nèi)部的物理信息，狀態(tài)顯示模塊用于顯示有機固廢煙氣綜合處理設(shè)備的運行狀態(tài)，中心控制模塊用于控制有機固廢煙氣綜合處理設(shè)備的運行，網(wǎng)絡(luò)傳輸模塊用于傳輸有機固廢煙氣綜合處理設(shè)備的電控系統(tǒng)各個模塊之前的數(shù)據(jù)，功率控制模塊用于控制有機固廢煙氣綜合處理設(shè)備的功率，警報模塊用于對外界環(huán)境進行報警。本發(fā)明提高了固廢處理效率。

固廢檢測裝置 675     

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本實用新型涉及固廢檢測技術(shù)領(lǐng)域，提供一種固廢檢測裝置。本實用新型實施例的固廢檢測裝置通過儲料單元存儲固廢，通過干燥單元對固廢進行干燥，通過破碎單元對干燥后的固廢進行破碎，通過過濾單元對破碎后的固廢顆粒進行分篩過濾，通過配料單元對過濾后的固廢顆粒進行添加輔料并對混合料進行稱重攪拌，通過檢測單元對配料后的固廢進行各項指標(biāo)檢測，通過控制單元對隔單元的電子器件進行控制，實現(xiàn)自動化固廢檢測。

有機固廢協(xié)同處理利用系統(tǒng)及方法 1076     

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本發(fā)明公開了一種有機固廢協(xié)同處理利用系統(tǒng)及方法，所述有機固廢協(xié)同處理利用系統(tǒng)包括固廢處理系統(tǒng)和燃煤發(fā)電系統(tǒng)，以及連接所述各設(shè)備的管路或輸運裝置；固廢處理系統(tǒng)主要包括干燥窯爐、裂解窯爐和補燃室等設(shè)備，用于將有機固廢進行干燥和熱解，為燃煤機組提供焦炭與熱解油氣燃料，將部分熱解油氣送入補燃室燃燒，生成的高溫?zé)煔鉃楦稍锔G爐和裂解窯爐供熱。本發(fā)明將有機固廢處理系統(tǒng)與燃煤發(fā)電系統(tǒng)耦合，固廢處理系統(tǒng)可為燃煤機組提供高品質(zhì)燃料，提高了能源利用效率，從而實現(xiàn)有機固廢高效清潔的資源化利用，也有助于降低火電行業(yè)煤耗，實現(xiàn)碳減排。

多固廢凝膠材料、基于該凝膠材料的多固廢充填材料及其制備方法和應(yīng)用 972     

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本發(fā)明公開了一種多固廢凝膠材料、基于該凝膠材料的多固廢充填材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于礦山充填和資源循環(huán)技術(shù)領(lǐng)域。將鉛冶煉水淬渣微粉、水泥熟料微粉、礦渣粉、化灰渣、蒸氨廢渣、全級配尾砂、水按比例混合協(xié)同激發(fā)后，配置不同料漿濃度、不同強度、不同塌落度的生態(tài)充填材料。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝包括微粉粉磨制備、粉料攪拌均化、尾砂濃密、多固廢生態(tài)充填材料配制，實現(xiàn)了連續(xù)化和規(guī)?；淖鳂I(yè)，提高了生產(chǎn)效率，利用多種工業(yè)固廢制備生態(tài)充填材料，替代傳統(tǒng)水泥配制的充填材料，一定程度緩解了資源、環(huán)境和二氧化碳?xì)怏w排放的壓力，所制備的多固廢生態(tài)充填材料與全部使用水泥制備的充填材料產(chǎn)品性能相當(dāng)，可廣泛使用。

模擬實驗用固體廢棄物制備輕骨料回轉(zhuǎn)窯裝置 917     

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本發(fā)明公開了一種模擬實驗用固體廢棄物制備輕骨料回轉(zhuǎn)窯裝置，包括回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)以及設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中的溫度壓力測控系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的頭、尾部分別與燃燒器系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)連接；回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)窯筒體和分別對應(yīng)密封連接在回轉(zhuǎn)窯筒體頭、尾兩端的窯頭罩及窯尾罩，回轉(zhuǎn)窯筒體的下側(cè)方連接有傳動裝置；溫度壓力測控系統(tǒng)包括熱電偶和壓力變送器；燃燒器系統(tǒng)包括出口與燃燒器連接的燃?xì)鈿饣癄t，燃燒器穿過窯頭罩伸入回轉(zhuǎn)窯筒體；煙氣凈化系統(tǒng)包括除塵引風(fēng)機，除塵引風(fēng)機與窯尾罩連接。本發(fā)明通過設(shè)置傳動裝置帶動回轉(zhuǎn)窯筒體旋轉(zhuǎn)，模擬物料在實際焙燒過程中的動態(tài)運動，并設(shè)置溫度壓力測控系統(tǒng)實時監(jiān)測，提高了模擬實驗結(jié)果的真實可靠性。

礦山固體廢物膠結(jié)充填結(jié)構(gòu) 702     

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本實用新型公開了一種礦山固體廢物膠結(jié)充填結(jié)構(gòu)，包括U型框、螺紋桿、滑條、噴淋管、限位夾和滑座，所述U型框的兩端對稱焊接有支撐座，所述U型框的一側(cè)焊接有左安裝架，所述U型框的另一側(cè)焊接有右安裝架，所述滑條的兩側(cè)對稱焊接有封頭，所述封頭通過螺栓固定在U型框的中間位置處，所述螺紋桿的一端轉(zhuǎn)動安裝在左安裝架上，所述螺紋桿的另一端轉(zhuǎn)動安裝在右安裝架上，所述滑座螺紋安裝在螺紋桿上，所述滑座的上表面滑動安裝在滑條上，所述限位夾上活動插接有連接桿，所述連接桿螺紋安裝在滑座上。本實用新型，結(jié)構(gòu)緊湊，使用便捷，便于改變輸送管位置，滿足人員的使用需求。

有機固體廢棄物好氧堆肥的固態(tài)發(fā)酵裝置 979     

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本實用新型公開一種有機固體廢棄物好氧堆肥的固態(tài)發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵罐、電機；發(fā)酵罐上端設(shè)有蓋板，發(fā)酵罐下端設(shè)置有漏斗形集液倉，漏斗形集液倉下端設(shè)置有滲濾液收集管，滲濾液收集管上設(shè)置有第一閥門；電機的機殼與蓋板固連，發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)置有豎向篩孔的篩板，篩板位于發(fā)酵罐與漏斗形集液倉的連接處，漏斗形集液倉內(nèi)設(shè)置有布?xì)夤?，布?xì)夤苌显O(shè)置有多個氣孔，布?xì)夤艿倪M氣口伸出漏斗形集液倉；蓋板上設(shè)有投料口、排氣口和噴淋管，通過噴淋管用來將供水設(shè)備的水注入發(fā)酵圓筒內(nèi)；發(fā)酵罐內(nèi)的豎向中心設(shè)有一個旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的上端部穿出端板的中心與電機的輸出端連接，位于發(fā)酵罐內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一個槳葉式攪拌器，槳葉式攪拌器包含有多對槳葉輪。

適用于農(nóng)牧業(yè)固體廢棄物發(fā)酵裝置的多功能攪拌桿 1062     

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本實用新型公開了一種適用于農(nóng)牧業(yè)固體廢棄物發(fā)酵裝置的多功能攪拌桿，包括攪拌電機，所述攪拌電機驅(qū)動端連接有固定攪拌軸，所述固定攪拌軸外側(cè)通過連接件連接有通風(fēng)管道和支架，所述通風(fēng)管道一端連接于鼓風(fēng)電機，所述支架外側(cè)設(shè)置有顯示器，所述固定攪拌軸末端通過緊固件連接有連接攪拌軸，所述連接攪拌軸末端設(shè)置有封頭，所述固定攪拌軸和連接攪拌軸外側(cè)均設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌葉片表面設(shè)置有溫度傳感器、濕度傳感器和出氣孔。溫度傳感器和濕度傳感器能夠?qū)l(fā)酵罐內(nèi)部的不同位置的溫度和濕度顯示在顯示器上，工作人員監(jiān)控方便。出氣孔經(jīng)過由內(nèi)到外的方式向發(fā)酵罐輸入空氣，保證發(fā)酵罐內(nèi)部不會發(fā)生厭氧的情況，提高有機肥的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

建筑固體廢棄物料破碎裝置 964     

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本實用新型屬于建筑垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種建筑固體廢棄物料破碎裝置，包括破碎機構(gòu)和調(diào)整機構(gòu)，所述調(diào)整機構(gòu)安裝在破碎機構(gòu)的一側(cè)，所述破碎機構(gòu)包括破碎機外殼主體、傳動軸和電機支撐板，所述破碎機外殼主體頂部通過軸承安裝有傳動軸，所述傳動軸一側(cè)安裝有從動皮帶輪，所述傳動軸表面套設(shè)有偏心輪，轉(zhuǎn)動手柄上端，使手柄繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，由于手柄一端與連桿連接，手柄的旋轉(zhuǎn)可以帶動連桿上下移動，連桿的上下移動即可通過齒條拉桿與齒輪的配合，使齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪的轉(zhuǎn)動使齒輪軸隨之轉(zhuǎn)動，在使用過程中可以隨時調(diào)節(jié)活動鄂板和固定鄂板，不需要關(guān)機重復(fù)調(diào)試，可節(jié)省相應(yīng)的工時成本調(diào)整彈簧的存在是整個鄂板支撐架具有一定的彈性。

拖車式固體廢棄物壓縮封裝設(shè)備 715     

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本實用新型提供了一種拖車式固體廢棄物壓縮封裝設(shè)備，大容量標(biāo)準(zhǔn)桶壓縮封裝機安裝在全掛拖車中段的下沉式車體內(nèi)，其進出物料的開口朝向拖車尾部，電器控制臺設(shè)置在控制間內(nèi)，滑移吊裝架設(shè)置在封裝機后部滑座的外部停位上，設(shè)備間的側(cè)板開設(shè)有與包裝桶和伸縮吊架相應(yīng)的進出口，液壓站和隨車攜帶的空包裝桶安裝在拖車后部。全掛拖車的兩側(cè)各設(shè)置兩個可收放的液壓驅(qū)動的支撐腿，用于在工作狀態(tài)支撐穩(wěn)定車體；吸塵過濾器在封裝機內(nèi)和設(shè)備間均設(shè)有進風(fēng)口，用以濾除空氣中的有害物質(zhì)。本能夠同時滿足壓縮封裝設(shè)備的工作效率、機動性、防護性、經(jīng)濟性、舒適性等方面的要求。

模擬實驗用固體廢棄物制備輕骨料的燒結(jié)杯裝置 1116     

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本實用新型公開了一種模擬實驗用固體廢棄物制備輕骨料的燒結(jié)杯裝置，包括底座支架和固定連接在底座支架上的杯體，杯體的側(cè)面開設(shè)有取料口，且杯體的側(cè)面上還連接安裝有測溫器，杯體的頂面上開設(shè)有加料口，加料口的上方設(shè)置有燃燒器，杯體的內(nèi)底部設(shè)置有帶孔料盤，杯體的底部連通有吸風(fēng)箱，吸風(fēng)箱的側(cè)面上連接安裝有測壓器。本實用新型通過在杯體側(cè)面安裝測溫器，在杯體底部連通吸風(fēng)箱并在其側(cè)面上連接安裝測壓器，對焙燒過程中的溫度和風(fēng)壓壓力進行實時在線檢測和監(jiān)控，有效模擬了工業(yè)生產(chǎn)中的制備過程，從而提高模擬實驗的精確性，為后續(xù)燒結(jié)機焙燒的工業(yè)化過程提供參考數(shù)據(jù)，且易于操作，大大降低了實驗成本，提高了生產(chǎn)效率。

適用于農(nóng)牧業(yè)固體廢棄物發(fā)酵罐的多功能蓋子 1039     

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本實用新型公開了一種適用于農(nóng)牧業(yè)固體廢棄物發(fā)酵罐的多功能蓋子，包括蓋身，所述蓋身內(nèi)部邊緣設(shè)置有接水槽，所述蓋身外側(cè)連接有蓄水裝置、抽水裝置和控制器，所述蓄水裝置通過水管連接于花灑，所述水管與花灑連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕，所述抽水裝置連接于接水槽內(nèi)部，所述抽水裝置與控制器電連接。蓋身內(nèi)部設(shè)置有接水槽，且接水槽為環(huán)形結(jié)構(gòu)。通過蓋身內(nèi)部設(shè)置的接水槽從而收集發(fā)酵過程中蒸汽凝結(jié)的水滴，并利用抽水裝置排出到蓄水裝置，避免回流到發(fā)酵罐內(nèi)部，保證發(fā)酵罐內(nèi)部的物料不會形成團狀體。

利用蘭炭固體廢棄物制備的鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 1014     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料制備技術(shù)，特別是一種利用蘭炭固體廢棄物經(jīng)過一定的處理工藝制備出鋰離子電池負(fù)極材料。其制備過程主要包括原材料的預(yù)處理、催化劑摻雜處理、高溫石墨化處理等，經(jīng)本專利處理后，蘭炭的最大放電容量可達346mAh·g-1，庫倫效率80％，經(jīng)過320個循環(huán)后容量維持在316mAh·g-1，容量保持率為91％。

適用于農(nóng)牧業(yè)固體廢棄物資源化利用的發(fā)酵罐 877     

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本實用新型公開了一種適用于農(nóng)牧業(yè)固體廢棄物資源化利用的發(fā)酵罐，包括發(fā)酵罐體，所述發(fā)酵罐體頂部設(shè)置有排氣口、攪拌電機和進料口，所述攪拌電機驅(qū)動端連接有攪拌軸，所述攪拌軸外側(cè)連接有攪拌葉片和連接桿，所述連接桿末端連接有刮板，所述發(fā)酵罐體外側(cè)設(shè)置有出料口、鼓風(fēng)機、溫度測量裝置和濕度測量裝置，所述鼓風(fēng)機通過管道連接于進氣區(qū)。發(fā)酵罐內(nèi)層的內(nèi)壁均涂有聚四氟乙烯，形成均勻的聚四氟乙烯層。同時刮板與發(fā)酵罐內(nèi)層之間預(yù)留有2cm的預(yù)留槽。發(fā)酵罐體外側(cè)連接有溫度測量裝置和濕度測量裝置。能夠有效解決攪拌過程中物料粘附于發(fā)酵罐內(nèi)壁的問題，防止厭氧情況的發(fā)生，確保周圍環(huán)境和罐體內(nèi)安全。

利用無機建筑垃圾或工業(yè)無機固體廢料燒結(jié)制備建筑砌塊的方法 1057     

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本發(fā)明涉及一種利用無機建筑垃圾或工業(yè)無機固體廢料燒結(jié)制備建筑砌塊的方法，解決目前燒結(jié)建筑砌塊或燒結(jié)磚在制備技術(shù)的不足，是一種無需高溫?zé)Y(jié)窯爐、無需干燥泥料、利用水溶性金屬無機鹽，4℃～60℃下即可實現(xiàn)交流或者直流電流熱效應(yīng)直接快速燒結(jié)制備建筑砌塊或燒結(jié)磚。與現(xiàn)有燒結(jié)磚制備技術(shù)相比，該發(fā)明無需高溫?zé)Y(jié)窯爐、燒結(jié)時間短、效率高、硬件投入小、能源利用率高，具有適用面廣、工藝簡單、節(jié)能效果好、成本低的特點。適合于大規(guī)模制備建筑砌塊或燒結(jié)磚，具有廣闊的應(yīng)用前景。

微生物固體廢棄物自動處理裝置 981     

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本發(fā)明公開了一種微生物固體廢棄物自動處理裝置，包括器殼、粉碎組件、滅菌組件、包裝組件和料箱，粉碎組件、滅菌組件、包裝組件由上而下依次設(shè)置在器殼內(nèi)。粉碎組件包括入料斗、第一粉碎輪和第二粉碎輪，入料斗、第一粉碎輪和第二粉碎輪由上而下依次設(shè)置在器殼內(nèi)，第一粉碎輪和第二粉碎輪分別由一組齒輪構(gòu)成，第一粉碎輪在嚙合點處的旋轉(zhuǎn)方向朝下，第二粉碎輪在嚙合點處的旋轉(zhuǎn)方向朝上，第二粉碎輪的兩個齒輪的中心位置的軸向一側(cè)中空并在其內(nèi)設(shè)置下料通道，第二粉碎輪的軸向另一側(cè)中心位置設(shè)置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，下料通道通過若干徑向設(shè)置的通孔連接至第二粉碎輪的齒輪表面，下料通道從第二粉碎輪軸向延伸出來后匯總并通往滅菌組件。

油田固體廢棄物微波降解處置裝置 1154     

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本發(fā)明公開了一種油田固體廢棄物微波降解處置裝置，包括預(yù)處理料收集池、待處理料預(yù)熱池、低溫負(fù)壓烘干機組、蒸汽壓縮系統(tǒng)、濃縮料成型系統(tǒng)、微波降解烘干裝置、換熱蒸汽處理系統(tǒng)和蒸汽洗氣塔系統(tǒng)，預(yù)處理料收集池與待處理料預(yù)熱池連通，待處理料預(yù)熱池與低溫負(fù)壓烘干機組的進料口連接；蒸汽壓縮系統(tǒng)與低溫負(fù)壓烘干機組的壓縮蒸汽進口連接，濃縮料成型系統(tǒng)與低溫負(fù)壓烘干機組的濃縮料出口連接，濃縮料成型系統(tǒng)的出料口與微波降解烘干裝置的進料口連接，微波降解烘干裝置與待處理料預(yù)熱池連接；換熱蒸汽處理系統(tǒng)與低溫負(fù)壓烘干機組的換熱蒸汽出口連接，微波降解烘干裝置與換熱蒸汽處理系統(tǒng)連接。本發(fā)明處理效率高，生產(chǎn)成本低，能量利用率高。

飾面用花崗巖固體廢棄物綜合開發(fā)利用系統(tǒng) 1043     

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本實用新型公開了一種飾面用花崗巖固體廢棄物綜合開發(fā)利用系統(tǒng)，涉及非金屬加工領(lǐng)域，包括原料運輸載具、原礦倉、粗碎單元、中碎單元、細(xì)碎單元、一段篩分單元、二段篩分單元和制砂單元，經(jīng)棒條振動給料機將粗粒物料給入顎式破碎機進行粗碎，粗碎產(chǎn)品與棒條振動給料機篩出的細(xì)物料一起給入單缸圓錐破碎機進行中碎；中碎產(chǎn)品給入第一振動篩的上層篩網(wǎng)篩分，上層篩網(wǎng)的篩上物料給入細(xì)碎緩沖倉；物料經(jīng)振動給料機給入多缸圓錐破碎機進行細(xì)碎；細(xì)碎產(chǎn)品落到第二帶式輸送機上與中碎產(chǎn)品一起給入第一振動篩的上層篩網(wǎng)；第一振動篩的上層篩網(wǎng)篩下物料和下層篩網(wǎng)的篩下物料通過第四帶式輸送機給入第二振動篩的上層篩網(wǎng)，繼續(xù)進行二段篩分和制砂。

用于污廢水處理固體物質(zhì)的投加系統(tǒng) 937     

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本實用新型涉及水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種用于污廢水處理固體物質(zhì)的投加系統(tǒng)。儲料罐(1)設(shè)置在支架(8)上，儲料罐(1)的頂部設(shè)置泄壓口(3)，儲料罐(1)上方設(shè)置有料位計(1)，儲料罐(1)上布置有進料管(2)，儲料罐(1)下方包含下方錐形區(qū)，出料口(6)設(shè)置在儲料罐下方錐形區(qū)的底部，計量螺旋輸送機(7)在出料口(6)下方，計量螺旋輸送機(7)的終端放置在攪拌箱(12)上，攪拌箱(12)上布置有攪拌機(11)，攪拌機(11)下方包含攪拌裝置，攪拌裝置伸入攪拌箱(12)中，攪拌箱(12)下方包含推流器(13)，推流器(13)連接著加藥箱連接管(14)，加藥箱連接管(14)端部為出藥點。

射流式用于污廢水處理固體物質(zhì)的投加系統(tǒng) 640     

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本實用新型屬于水處理領(lǐng)域，尤其涉及射流式用于污廢水處理固體物質(zhì)的投加系統(tǒng)。投加系統(tǒng)包含支架(8)，儲料罐(1)設(shè)置在支架(8)上，儲料罐(1)的頂部設(shè)置泄壓口(3)，儲料罐(1)上方設(shè)置有料位計(1)，儲料罐(1)上布置有進料管(2)，儲料罐(1)下方包含下方錐形區(qū)，出料口(6)設(shè)置在儲料罐下方錐形區(qū)的底部，計量螺旋輸送機(7)在出料口(6)下方，計量螺旋輸送機(7)的出料部分連通射流器(11)，射流器(11)連通著增壓水泵(13)，射流器(11)伸出有加藥箱連接管(12)。

石油固體廢料檢測取樣裝置 737     

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本實用新型公開了一種石油固體廢料檢測取樣裝置，包括第一夾塊和第二夾塊，所述第一轉(zhuǎn)軸的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接在第一連桿的前后端，所述第一連桿均貫穿第二轉(zhuǎn)軸，所述固定塊上均轉(zhuǎn)動連接有滑桿，所述第一連接板之間固定連接有第二連桿，所述滑桿的另一端均轉(zhuǎn)動連接在第二連桿上，所述滑桿的中間均設(shè)置有限位槽，所述限位槽內(nèi)均滑動連接有連接桿，所述拉桿的前后端均通過連接塊固定連接有伸縮氣缸。本實用新型中，通過向下推動拉桿，伸縮氣缸驅(qū)動第二連接板進而帶動第一夾塊嚙合第二夾塊夾取樣品，向上拉動拉桿后向左推動取樣盒使取樣盒進入到第一殼體內(nèi)，然后驅(qū)動伸縮氣缸使第一夾塊和第二夾塊分離，樣品落入取樣盒中實現(xiàn)了取樣便捷，值得大力推廣。

含油固體廢棄物一體化處理系統(tǒng) 722     

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本實用新型公開一種含油固體廢棄物一體化處理系統(tǒng)，包括一體化處理單元和輔助單元；所述一體化處理單元包括依次連接的預(yù)處理進料裝置、回轉(zhuǎn)爐和出料螺旋，所述回轉(zhuǎn)爐外設(shè)有外夾套，所述回轉(zhuǎn)爐的入口處連接有干燥水氣排出管，所述回轉(zhuǎn)爐的出口處連接有高溫油氣排出管；所述輔助單元包括熱風(fēng)裝置，所述高溫油氣排出管通入所述熱風(fēng)裝置內(nèi)，所述熱風(fēng)裝置的頂部連接有高溫?zé)釤煔夤?，所述高溫?zé)釤煔夤芡ㄈ胨龌剞D(zhuǎn)爐外夾套內(nèi)。本實用新型工藝流程簡單，設(shè)備一體化，設(shè)備數(shù)量少，操作簡單；處理后固體達標(biāo)，并且沒有二次污染，環(huán)保節(jié)能。

固體廢料壓縮封裝系統(tǒng) 810     

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一種固體廢料壓縮封裝系統(tǒng)，設(shè)置在方艙內(nèi)，包括上下桶機構(gòu)、移動機構(gòu)、壓縮機構(gòu)、卷邊機構(gòu)、機械手及桶蓋儲存機構(gòu)；所述上下桶機構(gòu)由升降底板、升降托板、升降油缸及抬起油缸構(gòu)成；所述移動機構(gòu)由兩條平行軌道、輸送油缸、移動托盤組成；所述壓縮機構(gòu)由壓縮油缸、壓盤及門型支架構(gòu)成；所述卷邊機構(gòu)由液壓馬達、卷邊油缸、上轉(zhuǎn)盤及下轉(zhuǎn)盤構(gòu)成；所述機械手由設(shè)置在方艙頂部的導(dǎo)軌、沿導(dǎo)軌移動的氣缸及氣缸下方活塞端連接的吸盤構(gòu)成；所述桶蓋儲存機構(gòu)固定在方艙的底板上且位于導(dǎo)軌的正下方。本發(fā)明實現(xiàn)了上下桶及壓縮封裝自動完成，安全高效，且移動方便，一套系統(tǒng)可滿足多個場所的處理需求，使用方便，安全系數(shù)高。