本發(fā)明公開了一種固廢填埋場泄漏檢測裝置,包括若干預(yù)埋電極,預(yù)埋電極陣列埋設(shè)在填埋區(qū)域周圍土壤內(nèi),以相鄰預(yù)埋電極兩者之間土壤電阻率識別路徑上是否泄漏。預(yù)埋電極包括空心球、導(dǎo)線,檢測裝置還包括管系、抽吸泵,管系包括抽水總管、補(bǔ)水總管、若干過流管和支管閥,空心球埋設(shè)在填埋區(qū)域周圍土壤內(nèi),每個空心球內(nèi)腔均連接一路過流管,每根過流管遠(yuǎn)離空心球的末端以分支管形式分別連接到抽水總管、補(bǔ)水總管上,分支管上分別設(shè)置支管閥,抽水總管一端連接抽吸泵進(jìn)口,補(bǔ)水總管連接補(bǔ)水源,空心球表面設(shè)置若干過流孔,空心球?qū)щ娗彝ㄟ^導(dǎo)線連接外界直流電源,當(dāng)空心球連接通過導(dǎo)線連接負(fù)極時,此空心球通過過流管連接抽水總管。
本發(fā)明提供了一種全固廢多孔建筑保溫材料的制備方法,該方法為:將尾礦、鋼渣、礦渣和石膏烘干后粉磨與粉煤灰混合后得到基礎(chǔ)膠凝材料M,加外加劑后,再加入聚丙烯纖維、三乙醇胺和硬脂酸鈣,混合后分散到水中得到未發(fā)泡料漿P,再加入雙氧水水溶液,澆注成型、保養(yǎng)、脫模、切割,得到全固廢多孔保溫材料。本發(fā)明簡單,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品不但強(qiáng)度高、質(zhì)輕、保溫隔熱,還具有耐久性好、使用壽命長、綠色環(huán)保,具有優(yōu)良的防火性能。
本實(shí)用新型公開了一種硫酸鋇生產(chǎn)過程中固廢的環(huán)?;厥昭b置,包括底座,底座的頂部固定有開口向上的固定框,固定框的內(nèi)側(cè)設(shè)有箱體,箱體的頂部設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu),進(jìn)料口上鉸接有密封蓋,箱體的內(nèi)側(cè)從上至下依次傾斜設(shè)有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),箱體一側(cè)壁開設(shè)有第一出料口,箱體另一側(cè)壁開設(shè)有第二出料口,箱體的兩側(cè)均固定有若干個支桿,支桿的端部固定連接有滑塊,固定框的兩側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有滑槽,箱體的底部中央轉(zhuǎn)動連接有滾輪,固定框的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸固定連接有凸輪,本實(shí)用新型能對硫酸鋇生產(chǎn)過程中的固廢進(jìn)行二次篩選,從而對其回收,使其符合被加工的要求,從而方便再次加工。
本發(fā)明涉及有機(jī)質(zhì)固廢資源化利用領(lǐng)域,具體涉及一種餐廚固廢資源化利用的人工智能控制預(yù)反應(yīng)裝置。其主要包括預(yù)反應(yīng)器和智能控制系統(tǒng),所述預(yù)反應(yīng)器上連接進(jìn)料管線、排氣管線、排渣管線以及出料管線;所述預(yù)反應(yīng)器外側(cè)還設(shè)有換熱裝置;所述預(yù)反應(yīng)器的內(nèi)部設(shè)有攪拌機(jī),所述攪拌機(jī)上設(shè)有至少一壓變傳感器;所述攪拌機(jī)的下方設(shè)置篩網(wǎng)板,所述排渣管線的入口連通所述篩網(wǎng)板;所述預(yù)反應(yīng)器的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有抽油裝置,所述智能控制系統(tǒng)與所述攪拌機(jī)、壓變傳感器雙向通訊。通過該預(yù)反應(yīng)裝置能降低攪拌機(jī)運(yùn)行負(fù)荷,減少能耗,提高效率,降低設(shè)備故障率,避免雜質(zhì)進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵工段,保障餐廚項目厭氧發(fā)酵工段長周期穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型涉及煤基固廢技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種煤基固廢分級篩選設(shè)備,包括攪拌罐,所述攪拌罐內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置,所述攪拌罐下端固定連接在基座右上端,所述攪拌罐左上部設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述攪拌罐左下部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu),所述基座內(nèi)部設(shè)置有動力機(jī)構(gòu),所述攪拌罐出風(fēng)口固定連接在第一管道一端,所述第一管道另一端貫穿固定連接在沉積箱進(jìn)風(fēng)口,所述沉積箱出風(fēng)口貫穿并固定連接在第二管道一端,所述第二管道另一端貫穿并固定連接在旋風(fēng)分離器進(jìn)風(fēng)口。本實(shí)用新型中,達(dá)到了給粉煤灰除濕的效果,并達(dá)到了不同細(xì)度粉煤灰分級篩選的目的,有利于提高粉煤灰的利用率,給后續(xù)粉煤灰的應(yīng)用帶來了方便。
本實(shí)用新型涉及等離子體處理固廢裝置,一種等離子體處理固廢裝置的冷卻水系統(tǒng),具有:閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng),其包括脫鹽水儲罐、循環(huán)管路和循環(huán)泵,脫鹽水儲罐中的脫鹽水在循環(huán)泵的作用下經(jīng)循環(huán)管路送至等離子體炬及其電源柜,再返回到脫鹽水儲罐;循環(huán)管路的回水路徑上設(shè)有板式換熱器冷卻脫鹽水;所述循環(huán)泵包括第一循環(huán)泵和第二循環(huán)泵,一運(yùn)行另一備用,循環(huán)泵出口壓力變送器配合智能數(shù)顯表進(jìn)行顯示與控制,智能數(shù)顯表均設(shè)有低壓報警值和低低壓報警值,且第一、第二循環(huán)泵設(shè)為連鎖控制,當(dāng)任一循環(huán)泵出口遠(yuǎn)傳壓力計達(dá)到低低壓報警值時,連鎖啟動。本實(shí)用新型提高了等離子體炬運(yùn)行的安全性,保護(hù)等離子體發(fā)生器及電源柜。
本申請屬固廢焚燒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種針對固廢焚燒機(jī)燃燒時所需配風(fēng)量的計算方法,包括如下步驟:獲取控制體、物料顆粒、煙氣、焚燒機(jī)結(jié)構(gòu)等相關(guān)參數(shù);計算配風(fēng)以及煙氣的相關(guān)物性參數(shù);計算物料顆粒燃燒的折算反應(yīng)速率常數(shù);計算各控制體對內(nèi)筒的總傳熱量;將假設(shè)第一控制體的配風(fēng)量以及其他各參數(shù)代入能量方程、動力學(xué)燃燒方程和氧氣的質(zhì)量守恒方程,求得第一控制體的出口含碳量、出口氧含量、新配風(fēng)量;將第一控制體的新配風(fēng)量作為相鄰下一個控制體的配風(fēng)量進(jìn)行迭代,從而得到所有控制體參數(shù)并作為最終輸出結(jié)果。本申請的配風(fēng)量計算方法對新型焚燒機(jī)實(shí)際運(yùn)作前的燃燒過程設(shè)計打下了堅實(shí)的基礎(chǔ),對焚燒機(jī)投入實(shí)際運(yùn)行具有重要的指導(dǎo)意義。
本發(fā)明實(shí)施例公開了利用工業(yè)固廢加工環(huán)保新材料的技術(shù),包括步驟:煅燒、研磨、篩分和配制:將研磨粉一、陶瓷粉和玻璃纖維按照比例混合,混合后破碎并攪拌制成混合料一;將石膏粉、水泥和研磨粉二按照比例混合,混合后攪拌均勻制成混合料二;將研磨粉三、粘土和秸稈粉按照比例混合,混合后攪拌均勻制成混合料三;準(zhǔn)備發(fā)泡劑和環(huán)氧樹脂備用;混合:首先按照比例將混合料一和混合料三進(jìn)行混合,并加入發(fā)泡劑和適量水,攪拌均勻后靜置,再加入混合料二和環(huán)氧樹脂進(jìn)行混合,在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成漿料;制模和脫模,并晾干成為成品。本發(fā)明的加工環(huán)保新材料的技術(shù),工藝簡單順暢,能源消耗少,加工效率高,加工過程環(huán)保,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固廢資源化回收利用。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)固廢用旋轉(zhuǎn)爐排裝置,爐膛的外部設(shè)置有爐墻,爐膛的頂部設(shè)置有物料進(jìn)口,爐膛的頂部一側(cè)設(shè)置有煙氣/合成氣出口,爐膛的底部設(shè)置有爐篦底座,爐篦底座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)爐篦,旋轉(zhuǎn)爐篦的下側(cè)與爐墻之間設(shè)置有角度可調(diào)的旋轉(zhuǎn)出灰刀;爐篦底座上設(shè)置有落渣口,爐篦底座的下部與爐墻之間設(shè)置有灰盤,灰盤的中心位置處設(shè)置有水冷出渣斗;爐篦底座的中心設(shè)置有開口,開口向下延伸并與爐墻外部設(shè)置的灰渣出口連接,爐篦底座、灰盤與水冷出渣斗之間布置有回轉(zhuǎn)軸承。本發(fā)明適用于有機(jī)固廢具有成分波動大,難易燃盡的特點(diǎn),確保其具有較高的燃盡率。
本發(fā)明公開了一種多源可燃固廢氣化熱電碳多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),包括氣化裝置、換熱裝置、燃?xì)庋b置及尾氣處理裝置。氣化裝置包括氣化爐,氣化爐上裝有給料裝置;氣化氣出口與旋風(fēng)分離器連接,氣化氣從旋風(fēng)分離器上口排出;進(jìn)入高溫空氣預(yù)熱器,氣化氣換熱排出后,經(jīng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入全預(yù)混水冷燃燒器,與熱空氣混合后在燃?xì)忮仩t中燃燒換熱,高溫?zé)煔饨?jīng)煙氣出口排出,進(jìn)入空氣預(yù)熱器進(jìn)行換熱,之后尾氣通入催化氧化裝置和凝并器進(jìn)行處理,處理后經(jīng)煙囪排入大氣中。本發(fā)明不僅提高了多源可燃固廢的氣化效率,提高了熱利用率,且實(shí)現(xiàn)產(chǎn)碳、供暖與發(fā)電的結(jié)合。并對燃?xì)忮仩t尾氣中的NOx、SO2及重金屬等實(shí)現(xiàn)深度氧化并脫除,收集的廢液也可回收利用。
本發(fā)明公開了一種固廢危廢處置及金屬熔融回收的系統(tǒng)及方法,包括高溫熔融系統(tǒng);高溫熔融系統(tǒng)上設(shè)置有物料入口,高溫熔融系統(tǒng)的底部設(shè)置有高溫熔池,高溫熔融系統(tǒng)底部的側(cè)面上設(shè)置有金屬出口,高溫熔融系統(tǒng)的頂部設(shè)置有空氣入口,高溫熔融系統(tǒng)頂部的側(cè)面設(shè)置有燃燒產(chǎn)物出口,該系統(tǒng)及方法能夠?qū)虖U危廢進(jìn)行處置并熔融回收其中的金屬。
本發(fā)明公開了一種煤化渣固廢再生利用設(shè)備,經(jīng)過攪拌池的物料進(jìn)入高頻振動篩的入料口,通過篩網(wǎng)將精礦從精礦出口排出,廢渣物料進(jìn)入下方的洗選設(shè)備內(nèi)部,洗選設(shè)備利用干擾沉降按密度進(jìn)行分選,無需介質(zhì),由處于底部的數(shù)百的高壓噴頭噴出的水流形成紊流與煤化渣粒作用實(shí)現(xiàn)干擾沉降,進(jìn)入壓濾機(jī)內(nèi)部的物料,在壓力機(jī)的作用下,液相通過濾布從液濾孔中分離出來,固定的物料留在封閉的過濾空間中慢慢形成濾餅,實(shí)現(xiàn)固液分離,進(jìn)入離心機(jī)內(nèi)部的物料,在離心機(jī)的作用下,實(shí)現(xiàn)液固分離,對物料進(jìn)行徹底的分離,設(shè)備使固廢再生利用變廢為寶,設(shè)備整體能耗小、生產(chǎn)工藝先進(jìn)、精準(zhǔn)回收類高,使能源最大利用,節(jié)水節(jié)能減排,有利于治理環(huán)境污染。
本發(fā)明屬于含油污泥處理技術(shù)領(lǐng)域及利用化工類廢棄物制備陶粒的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高黏度罐底含油污泥耦合煤化工固廢制備輕質(zhì)陶粒的方法。其包括以下步驟:其處理過程包括減量化、化學(xué)去黏、物理安全化去黏、篩分、造粒等若干步驟。本發(fā)明所述高黏度罐底含油污泥耦合煤化工固廢制備輕質(zhì)陶粒的方法,克服了傳統(tǒng)高黏度罐底含油污泥處理過程存在的高危險、高耗能、高二次污染等弊端的同時,又可有效減少煤化工廢物填埋處理量,使其轉(zhuǎn)化為符合國家標(biāo)準(zhǔn)建筑可用墻體輕質(zhì)材料。油泥所含泥沙增加了陶粒的Al2O3、Si2O3等金屬氧化物質(zhì)含量,有效的提高了陶粒的筒壓強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)了油泥系統(tǒng)分質(zhì)處置、安全化、資源化利用及無害化處理,并做到經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。
本實(shí)用新型公開了一種固廢基泡沫輕質(zhì)路基填料的攪拌設(shè)備,包括:攪拌桶、上料口、皮帶活動輪和電機(jī),所述攪拌桶一端的頂部安裝有上料口,所述攪拌桶內(nèi)部的攪拌桿活動連接有皮帶活動輪,所述皮帶活動輪遠(yuǎn)離與攪拌桶連接的一端還與電機(jī)的主動軸相連接,所述攪拌桶遠(yuǎn)離與皮帶活動輪連接的一端內(nèi)壁嵌合有嵌合塊,所述嵌合塊與攪拌桶的連接處嵌合有密封圈,所述嵌合塊的一側(cè)固定連接有側(cè)板。該固廢基泡沫輕質(zhì)路基填料的攪拌設(shè)備,通過密封圈、固定塊、連接軸、螺紋柱和旋鈕之間的相互配合,在轉(zhuǎn)動旋鈕時,可將側(cè)板從攪拌桶的一側(cè)取下,之后可對攪拌桶的內(nèi)壁進(jìn)行清理,避免攪拌桶長時間使用后內(nèi)壁固定了大量的物料,清理不掉的情況。
本實(shí)用新型涉及廢氣檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工業(yè)固廢處理設(shè)備的廢氣排放檢測裝置,包括主體,所述主體的底部固定安裝有萬向輪,所述主體的側(cè)面固定連接有合頁,所述合頁的一端固定連接有側(cè)開門,所述側(cè)開門的表面設(shè)置有門把,所述合頁的下方開設(shè)有排水口。本實(shí)用新型通過微型抽風(fēng)機(jī)的設(shè)置,在使用時,微型抽風(fēng)機(jī)將檢測完的氣體從檢測箱內(nèi)抽到混合箱內(nèi),控制器打開水閥和旋轉(zhuǎn)噴頭,將蓄水箱內(nèi)的水通過旋轉(zhuǎn)噴頭噴灑出去,使得廢氣溶于水中,從而對廢氣更好的處理,達(dá)到了的能夠?qū)U氣進(jìn)行處理,使得設(shè)備能夠做到廢氣無害化和減量化效果,解決了現(xiàn)有設(shè)備中單單只是對工業(yè)固廢處理設(shè)備廢氣排放的檢測,并不能做到廢氣無害化和減量化的問題。
本實(shí)用新型涉及危險廢物處理領(lǐng)域,尤其為一種危險固廢處理用粉碎裝置,包括進(jìn)料口和粉碎箱體,所述粉碎箱體的上方位于進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有切割裝置,所述進(jìn)料口的內(nèi)部設(shè)置有第一粉碎滾輪和第二粉碎滾輪,所述第一粉碎滾輪和第二粉碎滾輪的下方設(shè)置有導(dǎo)向板,所述粉碎箱體的內(nèi)部位于導(dǎo)向板的下方設(shè)置有粉碎結(jié)構(gòu),所述粉碎結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有第二篩網(wǎng)和第一篩網(wǎng),且第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上設(shè)置有振動電機(jī)。本實(shí)用新型所述的一種危險固廢處理用粉碎裝置,通過切割裝置可以對長條狀的廢物進(jìn)行處理,可以直接將長條狀放入到進(jìn)料口處,比較方便,通過粉碎結(jié)構(gòu)可以將初步粉碎的廢物進(jìn)行再次粉碎,進(jìn)而可以將廢物進(jìn)將廢物進(jìn)一步的粉碎,粉碎更加徹底。
一種工業(yè)固廢硅灰替代水泥漿體的混凝土及其制備方法,混凝土組成包括:按重量份數(shù)計,水泥216~240份,普通硅灰0~35.5份,高純度硅灰0~35.5份,砂620份,石1445份,高效減水劑1.20~1.26份,水103.5~115份;制備方法是先將雙臥軸混凝土攪拌機(jī)清洗干凈,并且預(yù)拌水膠比相同的砂漿,對攪拌機(jī)內(nèi)壁掛漿,將剩余料漿倒出;再根據(jù)配合比稱量原材料,然后依次在攪拌機(jī)中加入石、砂、水泥、普通硅灰或高純度硅灰進(jìn)行攪拌;最后將摻有減水劑的水均勻倒入攪拌機(jī)中攪拌;固廢硅灰替代水泥漿體制備的混凝土顯著提高力學(xué)性能,改善混凝土內(nèi)部密實(shí)度;還能大大節(jié)約水泥用量,具有顯著的生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種用于固廢物燒制陶瓷的上釉裝置,包括底板,所述底板的頂部一側(cè)固定設(shè)置有豎板,一側(cè)的所述豎板的一側(cè)下方固定設(shè)置有橫板,所述橫板的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括電機(jī)一、齒輪一、齒輪二、槽板和滑塊一,所述電機(jī)一的底部與橫板的頂部一側(cè)固定連接。該用于固廢物燒制陶瓷的上釉裝置,通過底板、外殼一、外殼二、豎板、橫板、方箱、轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)和移動結(jié)構(gòu)的配合,彈簧帶動斜桿轉(zhuǎn)動,斜桿帶動方桿向內(nèi)移動,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對陶瓷的固定,電機(jī)一帶動齒輪一轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使方桿發(fā)生轉(zhuǎn)動,方桿帶動陶瓷轉(zhuǎn)動,便于工作人員對陶瓷進(jìn)行固定,便于工作人員對陶瓷進(jìn)行翻轉(zhuǎn),便于工作人員操作,便于工作人員使用。
本發(fā)明公開了一種回收城市固廢焚燒爐飛灰中有價值元素的裝置及方法,方法如下:將城市固廢焚燒爐飛灰壓制成多孔的塊體;將所述多孔的塊體置于還原氣氛中加熱至低于目標(biāo)飛灰變形溫度100?150℃對其中的金屬進(jìn)行氣化,得到金屬蒸氣;飛灰在加熱時,加熱速率不高于25℃/min;將所述金屬蒸氣在真空狀態(tài)下進(jìn)行分級冷凝得到的冷凝物進(jìn)行回收,所述分級冷凝的冷凝溫度根據(jù)金屬蒸氣的冷凝溫度而定;飛灰在氣化爐中加熱,金屬相變氣化,金屬蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝;本發(fā)明利用還原氣氛氣化處理過的飛灰,并分級冷凝金屬蒸氣,可以有效回收飛灰中的部分重金屬,同時利用高溫分解二噁英等有毒物質(zhì),實(shí)現(xiàn)飛灰資源化利用的同時,保護(hù)了環(huán)境。
本申請公開了一種氫氧化鎂固廢的提純精制方法及攪拌干燥設(shè)備,該方法包括步驟:攪拌葉片邊緣的刀片將氫氧化鎂固廢破碎,同時熱空氣和攪拌葉片對氫氧化鎂固廢加熱;攪拌葉片產(chǎn)生向上的氣流使氫氧化鎂粉末進(jìn)入旋風(fēng)分離器;旋風(fēng)分離器將氫氧化鎂粉末從氣流中分離;氣流通過排氣管進(jìn)入袋式除塵器;袋式除塵器將氣流中的氫氧化鎂粉末收集至濾袋,經(jīng)過濾的氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下排至大氣。該設(shè)備包括包括加熱機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、過濾網(wǎng)、密封環(huán)、振打器、回流筒、攪拌桶和切割刀。加熱機(jī)構(gòu)包括控制器、電旋轉(zhuǎn)連接器和設(shè)置于攪拌葉片內(nèi)的加熱絲。本申請解決了現(xiàn)有技術(shù)中鹽湖鹵水提鋰廢液蒸發(fā)結(jié)晶后的氫氧化鎂存在品質(zhì)低,而無法滿足市場標(biāo)準(zhǔn)的問題。
本實(shí)用新型公開了一種適用于城市可燃固廢的處置系統(tǒng),本實(shí)用新型利用再循環(huán)煙氣的熱量在干燥裝置中降低可燃固廢中的水分,同時再循環(huán)煙氣可增加風(fēng)溫、減少用來流化的一次風(fēng)量,達(dá)到分級燃燒的目的,減少爐膛內(nèi)氮氧化物的產(chǎn)生;同時在爐膛和高溫?zé)煹纼?nèi)設(shè)置兩級SNCR噴槍,將氨溶液噴入爐膛內(nèi)脫硝實(shí)現(xiàn)氮氧化物達(dá)標(biāo)排放。本實(shí)用新型在煙囪入口處設(shè)置活性炭吸收床,進(jìn)一步吸收二噁英,使二噁英含量滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),此裝置中活性炭可實(shí)現(xiàn)在線更換。
本實(shí)用新型涉及固廢監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于固廢監(jiān)測的數(shù)據(jù)顯示裝置,包括墊板和軸承,所述墊板的頂部固定安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的頂部固定安裝有監(jiān)測設(shè)備,所述監(jiān)測設(shè)備的背側(cè)面固定安裝有驅(qū)蟲機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型由驅(qū)蟲機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成,通過第二蝸桿與安裝板之間的傳動遠(yuǎn)離,能夠帶動兩個驅(qū)蟲箱來回擺動,形成拍打的動作,防止垃圾場內(nèi)的蚊蟲、蒼蠅進(jìn)入監(jiān)測設(shè)備內(nèi)部或者停留在監(jiān)測設(shè)備的顯示屏上;通過螺紋筒和螺紋柱之間的螺紋連接關(guān)系,能夠在轉(zhuǎn)動螺紋筒時,促使螺紋柱上升或下降來改變監(jiān)測設(shè)備的高度,便于工作人員觀看監(jiān)測數(shù)據(jù),相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的功能更多,也更加靈活。
本實(shí)用新型涉及固廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高效固廢處理用廢渣清理裝置,包括殼體,所述殼體的底部固定安裝有水箱,所述水箱的底部固定安裝有供水管,所述殼體的底部兩側(cè)均固定安裝有液壓缸,所述殼體的頂部固定安裝有進(jìn)料斗,所述殼體的頂部兩側(cè)均固定安裝有支撐架,所述支撐架的頂部固定安裝有噴水嘴,所述噴水嘴的一端固定安裝有連接管。本實(shí)用新型通過連接板、緩沖板、減震彈簧之間的配合設(shè)置,可以對落下的廢渣進(jìn)行緩沖,降低廢渣落下時產(chǎn)生的震動,降低揚(yáng)塵,通過水箱、供水管、連接管、噴水嘴之間的配合設(shè)置,可以在進(jìn)料斗處進(jìn)行噴淋,從而降低處理時揚(yáng)起的塵土,提高了抑塵效果,避免對附近的環(huán)境造成影響。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)固廢立式攪拌熱解氣化爐,包括爐膛、爐篦、攪拌槳葉、爐篦底座上、落渣口、水冷落渣斗和灰盤,旋轉(zhuǎn)的爐排與攪拌器相配合,以達(dá)到較高的燃盡率,確保出渣的順暢,便于排渣過程的自動化控制,有效的實(shí)現(xiàn)城市、鄉(xiāng)村有機(jī)固廢減量化、資源化和無害化處理。
本發(fā)明公開了一種適用于城市可燃固廢的處置系統(tǒng)及方法,本發(fā)明利用再循環(huán)煙氣的熱量在干燥裝置中降低可燃固廢中的水分,同時再循環(huán)煙氣可增加風(fēng)溫、減少用來流化的一次風(fēng)量,達(dá)到分級燃燒的目的,減少爐膛內(nèi)氮氧化物的產(chǎn)生;同時在爐膛和高溫?zé)煹纼?nèi)設(shè)置兩級SNCR噴槍,將氨溶液噴入爐膛內(nèi)脫硝實(shí)現(xiàn)氮氧化物達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明在煙囪入口處設(shè)置活性炭吸收床,進(jìn)一步吸收二噁英,使二噁英含量滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),此裝置中活性炭可實(shí)現(xiàn)在線更換。
本實(shí)用新型涉及一種用于廢固、廢液焚燒系統(tǒng)的尾氣處理裝置,包括煙氣降溫段、脫硝段、堿洗段及煙氣除塵段,所述煙氣降溫段的末端與所述脫硝段的前端固定連接;所述脫硝段的末端與所述堿洗段的前端固定連接,或者,所述脫硝段的末端通過急冷段與所述堿洗段的前端固定連接;所述堿洗段的末端與所述煙氣除塵段的前端固定連接;在焚燒廢固、廢液時,使用本實(shí)用新型的尾氣處理裝置,焚燒產(chǎn)生的煙氣先后流經(jīng)煙氣降溫段、脫硝段、急冷段、堿洗段后由煙氣除塵段除塵后排放出去,因此,本實(shí)用新型的裝置,尾氣處理過程簡單,操作方便,處理過程耗能低,處理后的尾氣達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種固廢煤綜合利用處理工藝,包括如下具體步驟:S1:矸石山預(yù)處理改造;S2:布置噴淋設(shè)施;本發(fā)明提供一種固廢煤綜合利用處理工藝,本發(fā)明首選對原煤矸石山進(jìn)行改造,形成梯田式煤矸石山結(jié)構(gòu),使得噴淋水自矸石山頂部向下滲透流動;覆蓋潤濕整個矸石山,一方面軟化矸石山便于挖掘,另一方面抑制揚(yáng)塵,降低溫度,避免自燃;另外本發(fā)明對應(yīng)設(shè)置排水導(dǎo)溝和噴淋系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)水循環(huán)噴淋,節(jié)約資源,節(jié)能環(huán)保;本發(fā)明挖運(yùn)粉碎后煤矸石顆粒進(jìn)行跳汰和浮選,濾出優(yōu)質(zhì)煤粒,對煤礦廢料資源進(jìn)行充分利用,進(jìn)一步節(jié)約資源,節(jié)能環(huán)保;本發(fā)明對余渣進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)煤矸石的物料的全部利用;徹底解決煤矸石山堆料的污染問題,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種小型節(jié)能綠色固廢處理系統(tǒng),包括依次連接的粉碎提升機(jī)、儲料箱及螺旋熱解裝置,儲料箱內(nèi)置散熱器,螺旋熱解裝置上分別連接有循環(huán)風(fēng)機(jī)和換熱器A,換熱器A上依次連接散熱器、風(fēng)機(jī)和水洗裝置A,水洗裝置A分別連接液體凈化裝置和換熱器B,換熱器B分別連接水洗裝置B和催化氧化裝置,水洗裝置B上連接有水泵B;水洗裝置A與液體凈化裝置之間設(shè)有水泵A,液體凈化裝置還與粉碎提升機(jī)連接,儲料箱還分別與風(fēng)機(jī)和換熱器A連接。解決了現(xiàn)有固廢處理方式存在的能耗高及二次污染的問題。
本實(shí)用新型方案提出一種固廢物氣化爐給料裝置,涉及固廢物處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括螺旋給料機(jī)及設(shè)置在螺旋給料機(jī)上的料斗,其特征在于:所述螺旋給料機(jī)包括筒形外殼,及設(shè)置在外殼內(nèi)的中心軸,所述中心軸上安裝有螺旋片,所述的外殼端部安裝壓力閥門,所述的料斗內(nèi)部設(shè)有破拱裝置,所述的破拱裝置連接驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置包括電機(jī),所述電機(jī)連接中心軸,并帶動中心軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。能安全,穩(wěn)定的,可控的給料,使固廢物氣化更充分,提高處理效果。
本發(fā)明提供的一種三段式固廢城市生活垃圾氣化爐及使用方法,包括固廢垃圾進(jìn)料裝置、干燥熱解段、殘?zhí)細(xì)饣魏蜌堅廴诙危渲?,所述固廢垃圾進(jìn)料裝置上設(shè)置有垃圾進(jìn)料口和垃圾出料口,所述垃圾出料口連接干燥熱解段上的垃圾入口,所述干燥熱解段上設(shè)置的熱解氣體出口連接殘?zhí)細(xì)饣紊显O(shè)置有氣體入口,所述殘?zhí)細(xì)饣紊显O(shè)置的飛灰出口連接殘渣熔融段,所述殘渣熔融段上設(shè)置有?;鲈冢槐景l(fā)明采用可分段安裝布置的三段式爐體結(jié)構(gòu),方便拆卸安裝;各段氣化爐內(nèi)熱負(fù)荷分布合理,垃圾按照熱解氣化熔融的順序逐段減量,熔融區(qū)能保持高溫,使液態(tài)排渣順利進(jìn)行,達(dá)到固廢垃圾的無害化處理。
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