本發(fā)明公開(kāi)了一種用鈷渣制備鎳鈷基多元電極材料的工藝,其特征在于,用鹽酸對(duì)鈷渣進(jìn)行溶解,得到含氯化鎳和氯化鈷的氯鹽溶液,加入硝酸鋰、加入膠粒生長(zhǎng)抑制劑、線型高分子材料,攪拌均勻后,得到前驅(qū)體溶膠。將溶膠進(jìn)行濃縮、雙棍甩絲、煅燒得到鎳鈷基多元正極材料。本發(fā)明采用工業(yè)渣,制備高附加值的電極材料,具有工藝簡(jiǎn)單,成本低,產(chǎn)品性能好等特點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是提供超過(guò)現(xiàn)有的電解銅箔的、高溫加熱后的物理特性?xún)?yōu)異并適用于鋰離子二次電池的負(fù)極集電體用途的電解銅箔。為了實(shí)現(xiàn)該目的,本發(fā)明采用一種電解銅箔,其特征在于,常態(tài)拉伸強(qiáng)度為600MPa以上,350℃×1小時(shí)加熱后的拉伸強(qiáng)度為470MPa以上。并且,作為該電解銅箔的制造方法,其特征在于,采用以20mg/L~100mg/L的濃度含有分子量為10000~70000的聚乙烯亞胺、且氯濃度為0.5mg/L~2.5mg/L的硫酸酸性銅電解液。
本發(fā)明涉及一種鋼鐵聚渣劑的制備方法。該方法包括以下的步驟:1)按重量百分比將偏硼酸鉻10%~14%、磷酸鈣30%~35%、珍珠巖16%~20%、透鋰長(zhǎng)石16%~20%;和硬硼酸鈣石15%~25%;破碎;2)粉碎,粉碎的粒度為30目~80目;3)配料,將上述的物料混合;4)攪勻,加入KCL1%~5%攪拌8分鐘;5)檢測(cè)、包裝。通過(guò)本發(fā)明制備的鋼鐵聚渣劑實(shí)現(xiàn)了易于集渣和排渣,從根本上降低扒渣鐵損。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于壓鑄鋅合金的電鍍及化學(xué)鍍聯(lián)合鍍液,所述聯(lián)合鍍液包括無(wú)氰預(yù)電鍍銅用電鍍液和化學(xué)鍍鎳鍍液兩部分,其中無(wú)氰預(yù)鍍銅鍍液成分為焦磷酸銅100-120g/L;焦磷酸鈉40-50g/L,檸檬酸三鈉280-300g/L,酒石酸鉀鈉26-30g/L,HEDP30-50g/L,乙二胺260-280g/L;二氟化氫銨2-3g/L;氟化鈉2-3g/L,氟化鋰6-8g/L;氨水調(diào)節(jié)pH值8.5-9.5;化學(xué)鍍鎳鍍液成分為:NiSO4·6H2O?30-40g/L,C6H8O7·H2O?2-4g/L,乳酸3-5g/L,丙酸0.5-1.5g/L,HF(40%)16-20mL/L,NH4HF2?14-16g/L,NaH2PO2·H2O?14-16g/L,NH3·H2O?20-22mL/L,硫脲2-4mg/L,pH值4.5-5.5;兩種鍍液分別配置存放,使用時(shí),先使用無(wú)氰預(yù)電鍍銅用電鍍液進(jìn)行無(wú)氰電鍍銅打底,然后使用化學(xué)鍍鎳鍍液進(jìn)行化學(xué)鍍鎳。
一種激光雷達(dá)用660nm、702nm、1319nm、1500nm四波長(zhǎng)光纖輸出激光器,在1500nm激光輸出光纖尾段設(shè)置1500nm分束光纖圈,分束一路1500nm激光輸出,在1319nm激光輸出光纖尾段設(shè)置1319nm分束光纖圈,分束一路1319nm激光輸出,在660nm激光輸出光纖尾段設(shè)置660nm分束光纖圈,分束一路660nm輸出,信號(hào)光702nm、閑頻光1500nm、泵浦光I?1319nm與泵浦光II?660nm進(jìn)入702nm四波混頻周期極化鈮酸鋰激光諧振腔,發(fā)生四波混頻效應(yīng),產(chǎn)生信號(hào)光702nm輸出,最后輸出660nm、702nm、1319nm、1500nm四波長(zhǎng)光纖激光輸出。
本發(fā)明涉及一種去除垃圾焚燒尾氣中三種二惡英類(lèi)化合物的處理劑,由以下組分復(fù)配而成:1-萜烯-8-醇乙酸酯,正丁基鋰,2-氨基-3,5-二溴吡嗪,2-氨基丁烷,4-(4-羥基-3-甲氧基苯基)-2-丁酮,4-乙酰氧基-3-甲氧基-(2-丙烯基)苯,2-甲基哌嗪,6-甲基苯并吡喃酮,3α,12α-二羥-5β-膽烷酸等。該處理劑與目標(biāo)物質(zhì)的絡(luò)合能力強(qiáng),形成絡(luò)合物沉淀速度快,去除率可達(dá)99%,成本低,用量少,適用范圍廣,對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生危害。
提供能夠抑制循環(huán)后的DCR的上升的非水電解質(zhì)二次電池用正極活性物質(zhì)。本發(fā)明的一個(gè)方案的正極活性物質(zhì)中,在由至少包含Ni的含鋰過(guò)渡金屬氧化物形成的一次顆粒聚集而形成的二次顆粒中,在上述二次顆粒表面的、鄰接的上述一次顆粒間所形成的凹部,附著有稀土化合物的顆粒聚集而形成的稀土化合物的二次顆粒,并且上述稀土化合物的二次顆粒附著于上述凹部的互相鄰接的一次顆粒雙方。
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗靜電硅膠保護(hù)膜,屬于電子產(chǎn)品保護(hù)膜領(lǐng)域。該發(fā)明一種抗靜電硅膠保護(hù)膜包括PET薄膜和硅膠壓敏膠,硅膠壓敏膠采用涂布的方式涂布于PET薄膜,硅膠壓敏膠包含下述重量份的原料:主劑(道康寧7660粘合劑)90?110份,固化劑(道康寧Syl?off?7028)1.5?2.5份,催化劑(道康寧Syl?off?4000)1.6?2.0份,非離子表面活性劑0.5?2.0份,雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰(LiTFSi)0.5?1.0份。本發(fā)明一種抗靜電硅膠保護(hù)膜的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本較低,固化完全確保產(chǎn)品粘力穩(wěn)定,抗靜電效果好,滿(mǎn)足生產(chǎn)使用的需要。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超級(jí)電容器用新型植物基多孔炭電極材料,由下列重量份的原料制成:絲瓜絡(luò)60?63、胖大海37?40、蒸餾水適量、氯化鋅39.5?40、氯化鋰8?8.5、交聯(lián)劑TAC1?2、多孔石墨稀10?12、炭黑6?7、聚四氟乙烯乳液9?10、羧甲基纖維素2?3、納米二氧化鈦2?3。本發(fā)明在制備過(guò)程中還添加了多孔石墨烯、炭黑、納米二氧化鈦等成分,通過(guò)一系列的工藝制成混合物料,對(duì)所有方向的電解液都通透,從而提高了超級(jí)電容器的容量以及充放電性能,且電極材料的密度高。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種測(cè)量電池狀態(tài)的方法及其應(yīng)用。本申請(qǐng)的測(cè)量電池狀態(tài)的方法包括,(1)實(shí)時(shí)測(cè)量運(yùn)行中的電池的電流和電壓;(2)根據(jù)測(cè)量的電流和電壓值,采用最小二乘法提取一階RC等效電路模型的串聯(lián)電阻阻值、并聯(lián)電阻阻值和并聯(lián)電容值;(3)根據(jù)提取的串聯(lián)電阻阻值所在區(qū)間初步判斷SOH,根據(jù)并聯(lián)電阻阻值和并聯(lián)電容值所在區(qū)間判斷SOH。本申請(qǐng)的測(cè)量方法,能較真實(shí)、全面描述電池在使用過(guò)程中的健康狀態(tài)和荷電狀態(tài),有利于確定電池性能,延長(zhǎng)電池使用壽命,使電池得到充分利用。并且,本申請(qǐng)的方法只需對(duì)電池的電流和電壓進(jìn)行在線測(cè)試,節(jié)省測(cè)試時(shí)間和費(fèi)用的同時(shí),提高了電池使用率;適于建立各種退役鋰離子電池的壽命預(yù)測(cè)模型。
本發(fā)明涉及一種電梯曳引機(jī)潤(rùn)滑脂組合物及制備方法,組份包括基礎(chǔ)油為、稠化劑、極壓抗磨劑、極壓抗磨劑、防銹劑和抗氧劑。選用復(fù)合鋰鈣金屬皂作稠化劑,稠化高溫性能優(yōu)良的基礎(chǔ)油,并添加極壓抗磨劑、抗氧劑、防銹劑等添加劑形成一種潤(rùn)滑脂組合物。本發(fā)明的電梯曳引機(jī)潤(rùn)滑脂具有優(yōu)良的耐高溫性及抗水性、良好的極壓抗磨性能、良好的氧化安定性。因此本發(fā)明的潤(rùn)滑脂可用于電梯曳引機(jī)電機(jī)軸承、轎廂自動(dòng)門(mén)驅(qū)動(dòng)處等電梯部位的潤(rùn)滑與防,減少重載或沖擊載荷及受振下的磨損,延長(zhǎng)軸承在潮濕環(huán)境下的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種數(shù)字式礦井安全監(jiān)控系統(tǒng),包括:井上部分和井下部分。所述井上部分,包括:監(jiān)控主機(jī),用于根據(jù)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示、監(jiān)控和調(diào)度;傳輸接口,用于向監(jiān)控主機(jī)傳輸井下部分提供的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù);所述井下部分,包括:終端設(shè)備,用于監(jiān)測(cè)井下環(huán)境及設(shè)備運(yùn)行狀況;本安型分站,用于向所述傳輸接口上傳所述終端設(shè)備的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù);不間斷電源箱,用于對(duì)所述本安型分站、傳輸接口和終端設(shè)備進(jìn)行供電;鋰離子電池箱,用于對(duì)所述傳輸接口、本安型分站、不間斷電源箱和終端設(shè)備供電。本發(fā)明提供的監(jiān)控系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的完整性、避免誤報(bào)警和電磁干擾,從而提高礦井安全監(jiān)控的可靠性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可折疊硫正極復(fù)合電極結(jié)構(gòu)??烧郫B硫正極復(fù)合電極結(jié)構(gòu)包括柔性可折疊的三維碳纖維布基體與正極活性物質(zhì),所述正極活性物質(zhì)分布于三維碳纖維布基體內(nèi),所述正極活性物質(zhì)包括硫基活性材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑,硫元素在正極活性物質(zhì)中的質(zhì)量含量不低于70%。具有該復(fù)合電極結(jié)構(gòu)的正極大大改善了傳統(tǒng)硫電極導(dǎo)電性差、容量衰減快的問(wèn)題,同時(shí)復(fù)合電極的載硫量高,能量密度大,柔軟可折疊,完全可以滿(mǎn)足商品電池如圓柱電池或軟包裝電池電芯的卷繞要求。本發(fā)明提出的可折疊硫正極復(fù)合電極的原材料易得,制備工藝簡(jiǎn)潔,能完全匹配現(xiàn)有的鋰離子電池的生產(chǎn)線,適用于工業(yè)化大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種LED用納米氧化鑭改性高嶺土增強(qiáng)聚苯硫醚基散熱材料,該復(fù)合塑料以經(jīng)過(guò)納米氧化鑭高溫改性后納米高嶺土作為增韌補(bǔ)強(qiáng)填料,并在其表面摻混硬脂酸,這種改性填料與聚苯硫醚具有良好的相容性,納米粒子間的團(tuán)聚現(xiàn)象得到有效降低,在與聚苯硫醚混合熔煉過(guò)程中分散結(jié)合性更佳,有效的改善了聚苯硫醚的加工性能和力學(xué)性能,改性母粒與納米磷酸鐵鋰、納米氮化硅等高導(dǎo)熱填料的吸附結(jié)合性也更好,從而制備得到力學(xué)性能與導(dǎo)熱性能均佳的復(fù)合材料,其在LED封裝方面有廣闊的應(yīng)用空間。
本發(fā)明涉及血丙酮酸檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種經(jīng)過(guò)優(yōu)化后靈敏度高的丙酮酸檢測(cè)試劑,試劑R1中主要的組成成分為:緩沖液、NADPH、保護(hù)劑、表面活性劑、氯化鋰、金屬螯合劑、疊氮鈉;試劑R2中主要包含緩沖液、保護(hù)劑、乳酸脫氫酶、疊氮鈉等組成成分,成色物質(zhì)的更換和優(yōu)質(zhì)表面活性劑的組合使試劑的分析靈敏度大大提高,從而使臨床中應(yīng)用檢測(cè)丙酮酸,更加準(zhǔn)確。
踏板坐式電動(dòng)三輪車(chē),包括由四梁龍骨和平架總成組成的車(chē)架,車(chē)架后側(cè)頂部設(shè)有后車(chē)廂,車(chē)架后側(cè)底部通過(guò)板簧減震機(jī)構(gòu)連接有后橋總成,后橋總成左右兩端分別設(shè)有一個(gè)后車(chē)輪,車(chē)架上設(shè)有用于制動(dòng)后車(chē)輪的剎車(chē)系統(tǒng);平架總成與后車(chē)廂之間設(shè)有自卸裝置,并設(shè)置了靠背和乘客座椅兩用的結(jié)構(gòu),并在前車(chē)輪進(jìn)行了改進(jìn)了鋰電池驅(qū)動(dòng)的自行走結(jié)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)實(shí)耐用、載重量大、載重量分布更加均勻;制動(dòng)效果好、操控手剎舒適安全、自卸節(jié)省了人力、增強(qiáng)了靠背的功能作用;前固定后活動(dòng)的板簧減震結(jié)構(gòu),提高了安全性和舒適性;具有節(jié)能、環(huán)保、減排,持續(xù)長(zhǎng)途行駛的功能。
一種綠色高強(qiáng)低溫復(fù)合釬料及其制備方法,由Zn:80~90%、Al:1~10%、Cu:0.5~5%、Li?0.5~1%、In:3~10%、Ti:0.3~1%、B:0.02~0.2%制備而成。先將金屬Al制備成Al絲備用;再將熔點(diǎn)較高的元素硼B(yǎng)、Ti分別與鋅Zn制備成中間合金A、B,中間合金A由重量比B5:Zn95組成,中間合金B(yǎng)由重量比Ti5:Zn95組成;將剩余的鋅熔化后加入薄Cu片,融合后加入中間合金A、B;用氟鋁酸銫與氟鋁酸鉀復(fù)合鹽覆蓋;將金屬液溫度降低到450~480℃,加入金屬銦和鋰,融合后靜止30~60分鐘,澆注成直徑為60mm鑄錠C;將所述鑄錠C擠壓、軋制為0.2mm厚的薄帶;將0.2mm的薄帶與鋁絲通過(guò)復(fù)合焊條機(jī)組制備成所需直徑的成品焊條。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可探測(cè)熱源的電力巡檢無(wú)人機(jī),包括有無(wú)人機(jī)本體,所述無(wú)人機(jī)本體上方設(shè)有用于使無(wú)人機(jī)飛行的動(dòng)力螺旋槳;無(wú)人機(jī)本體上固定有圓盤(pán);所述無(wú)人機(jī)本體下端設(shè)有夜視攝像頭;無(wú)人機(jī)本體內(nèi)設(shè)有電路腔和通信腔;所述電路腔內(nèi)設(shè)有智能巡檢電路;所述智能巡檢電路包括有CPU以及與CPU信號(hào)連接的通信模塊、電場(chǎng)強(qiáng)度探測(cè)器;夜視攝像頭與CPU信號(hào)連接;所述電場(chǎng)強(qiáng)度探測(cè)器設(shè)于圓盤(pán)底面;無(wú)人機(jī)本體內(nèi)還設(shè)有鋰電池;通過(guò)這種方式進(jìn)行線路巡檢,可以大大的節(jié)省人力勞動(dòng)成本,提高巡檢效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電力巡檢無(wú)人機(jī),包括有無(wú)人機(jī)本體,所述無(wú)人機(jī)本體上方設(shè)有用于使無(wú)人機(jī)飛行的動(dòng)力螺旋槳;無(wú)人機(jī)本體上固定有圓盤(pán);所述無(wú)人機(jī)本體下端設(shè)有夜視攝像頭;無(wú)人機(jī)本體內(nèi)設(shè)有電路腔和通信腔;所述電路腔內(nèi)設(shè)有智能巡檢電路;所述智能巡檢電路包括有CPU以及與CPU信號(hào)連接的通信模塊、電場(chǎng)強(qiáng)度探測(cè)器;夜視攝像頭與CPU信號(hào)連接;所述電場(chǎng)強(qiáng)度探測(cè)器設(shè)于圓盤(pán)底面;無(wú)人機(jī)本體內(nèi)還設(shè)有鋰電池;通過(guò)這種方式進(jìn)行線路巡檢,可以大大的節(jié)省人力勞動(dòng)成本,提高巡檢效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可產(chǎn)生磁場(chǎng)的保溫砂漿及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:水煤漿渣14?19、沸騰爐渣11?17、高嶺土12?18、水晶碎石10?15、九眼石頁(yè)巖8?16、熟石膏5?10、中空二氧化硅納米球10?15、巖棉下腳料9?18、活性氧化鋁4?7、硅酸鎂鋰5?8、鋁灰7?11、伊利石5?10、銅礦尾砂10?15。本發(fā)明保溫砂漿還具有保溫隔熱效果好,粘接強(qiáng)度高,物理性能穩(wěn)定,抗老化性好,不開(kāi)裂、不空鼓,使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及智能老年人用手臂肌肉鍛煉運(yùn)動(dòng)器械,屬于老年人用品制造技術(shù)領(lǐng)域。仰臥床上的老年人的背部的下面放置背墊,在背墊內(nèi)部的中間安裝信息儲(chǔ)存處理器和鋰離子電池,在背墊內(nèi)的右部安裝右壓力傳感器和右計(jì)數(shù)顯示器,在背墊內(nèi)的左部安裝左壓力傳感器和左計(jì)數(shù)顯示器,在右壓力傳感器的右側(cè)安裝右彈力繩和右握棍,在左壓力傳感器的左側(cè)安裝左彈力繩和左握棍。老年人右手握右握棍、右手臂做伸屈運(yùn)動(dòng),左手握左握棍、左手臂做伸屈運(yùn)動(dòng),就可以進(jìn)行雙手臂肌肉的運(yùn)動(dòng)鍛煉。手臂肌肉的伸屈數(shù)據(jù)通過(guò)壓力傳感器轉(zhuǎn)換成電信號(hào)分別輸入計(jì)數(shù)顯示器和信息儲(chǔ)存處理器,在信息儲(chǔ)存處理器內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存、運(yùn)算和處理,實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)動(dòng)鍛煉過(guò)程的智能管理和智能控制。
本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃尼龍模具材料,它是由下述重量份的原料組成的:乳酸鈣0.8?1、羥基錫酸鋅1?2、二甲基二烯丙基氯化銨0.1?0.2、2?硫醇基苯駢咪唑0.3?1、殼聚糖0.3?1、尼龍66100?130、二甲基甲酰胺110?140、二硫化鉬4?6、氯化鋰0.1?0.2、聚苯乙烯2?3、玻璃纖維20?30、十六烷基三甲基溴化銨0.7?1、氨基三甲叉膦酸1?2、乙酰檸檬酸三乙酯2?4、二苯基硅二醇1?2、滑石粉2?3。本發(fā)明加入的機(jī)改性二硫化鉬可以分散在聚合物基體中,有效的提高材料的熱穩(wěn)定性,同時(shí)二硫化鉬在熱降解過(guò)程中會(huì)釋放出不燃性氣體二氧化硫,其稀釋作用可以提高材料阻燃性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種聚肽共混改性普魯蘭多糖接枝菠蘿纖維包裝膜,包括以下重量份組分:菠蘿葉纖維120?125、復(fù)合纖維素酶6?6.5、納米氧化鎂粒子2.3?2.4、檸檬酸4.3?4.4、聚肽27?28、普魯蘭多糖37?38、有機(jī)鋰皂石9?10、聚乙烯吡咯烷酮8?9、酪蛋白酸鈉11?12、丁香精油3?4、大豆異黃酮5?6、聚乙二醇16?17、乙醇鈉3?4、適量的水、適量的去離子水。本發(fā)明采用聚肽共混改性的普魯蘭多糖結(jié)合納米化菠蘿葉纖維素溶液以及其他成分經(jīng)超聲波輔助乳化剪切制備均相膜溶液制備菠蘿纖維素膜,實(shí)現(xiàn)了菠蘿纖維素在膜材料領(lǐng)域的應(yīng)用,具有良好的透氣性以及空間結(jié)構(gòu)性,加入的丁香精油促進(jìn)了膜的形成。
本發(fā)明涉及了一種多功能的浴盆,包括一個(gè)橢圓形的盆體,其特征在于所述的盆體設(shè)為兩層制作,所述的盆體兩端設(shè)有把手,所述的盆體后端設(shè)有一個(gè)洞孔,所述的洞孔上設(shè)有橡皮墊,所述的洞孔上連接有軟管,所述的盆體一側(cè)設(shè)有防水播放器,所述的防水播放器通過(guò)導(dǎo)線連接鋰電池,所述的防水播放器上設(shè)置有感應(yīng)燈。本發(fā)明的一種多功能的浴盆,由于盆體后端設(shè)有軟管,可以直接接入到水龍頭,放入給盆體內(nèi)灌水,洗浴完之后直接將洞孔上的橡皮墊打開(kāi),水直接從軟管內(nèi)排出,由于盆體上設(shè)有置物盒可以將嬰幼兒的洗浴用品如沐浴露、洗發(fā)膏等集中放在內(nèi)便于尋找的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種中溫處理鋁合金陽(yáng)極氧化膜無(wú)鎳封孔劑,由下列重量份的原料制成:醋酸鎂8-8.5、三乙醇胺19-20、醋酸銨3-3.2、去離子水適量、氟鈦酸鉀1.1-1.2、環(huán)己酮0.04-0.07、異戊醇0.05-0.06、硅酸鋰0.4-0.5、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6-2.8、鈦酸四丁酯1-1.2、乙醇45-48、氨水8.6-9、含氟表面活性劑0.3-0.4。本發(fā)明封孔劑的滲透性、粘結(jié)性、疏水性,提高封孔效果,同時(shí)提高了氧化膜的抗氧化性和抗SO42-干擾性;通過(guò)使用氟鈦酸鉀、環(huán)己酮、異戊醇,降低了處理溫度,提高了處理效率,處理后的氧化膜密封性好,節(jié)省能耗。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電纜護(hù)套材料及其制備方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:EVA樹(shù)脂3-6、無(wú)水氯化鋰2-4、聚氯乙烯90-100、氫氧化鎂10-15、三氧化二銻5-10、納米粘土10-14、硅烷偶聯(lián)劑kh5500.3-0.7、聚乙烯醇0.5-1、十二烷基苯磺酸鈉0.1-0.3、碳酸氫鈉0.5-2、苯乙烯2-5、過(guò)硫酸鉀0.02-0.05、對(duì)苯二甲酸二辛酯10-15、氧化聚乙烯蠟1-2、錫酸鋅2-4、四溴苯酐酯2-5、鈣鋅穩(wěn)定劑3-5、水適量;本發(fā)明制備的電纜護(hù)套材料使用安全,成本降低顯著,耐壓能力高,且承壓能力高,值得推廣。
本發(fā)明涉及一種石油樹(shù)脂的加氫制備方法,包括如下步驟:將不飽和石油樹(shù)脂溶解在鹵代芳烴中,得到不飽和石油樹(shù)脂溶液;將茂金屬化合物溶解在鹵代芳烴中,并加入烷基鋰或格氏試劑進(jìn)行活化,得到催化劑溶液;將催化劑溶液加入到不飽和石油樹(shù)脂溶液中,置于氫氣的條件下進(jìn)行加氫反應(yīng),反應(yīng)完成后脫除溶劑,所得產(chǎn)物即為加氫后的石油樹(shù)脂。所述加氫方法具有工藝簡(jiǎn)單易行、催化劑用量少,無(wú)需進(jìn)行催化劑脫除工藝等優(yōu)點(diǎn)。
一種激光雷達(dá)用872nm波長(zhǎng)光纖輸出激光器,信號(hào)光872nm、閑頻光1500nm、泵浦光I?1319nm與泵浦光II?808nm進(jìn)入872nm四波混頻周期極化鈮酸鋰激光諧振腔,發(fā)生四波混頻效應(yīng),產(chǎn)生信號(hào)光872nm輸出,最后輸出872nm波長(zhǎng)光纖激光輸出。
本發(fā)明公開(kāi)了一種玄武巖纖維增強(qiáng)的納米陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪,該砂輪在制備過(guò)程中先利用納米石墨粉、β-鋰霞石等原料與納米量級(jí)的二氧化硅、三氧化二鋁等原料混合煅燒,制備成納米量級(jí)的復(fù)合納米陶瓷結(jié)合劑,這種納米陶瓷結(jié)合劑較常規(guī)的陶瓷結(jié)合劑具有更高的強(qiáng)度、韌性和更低的燒結(jié)溫度,高溫潤(rùn)濕性更佳,熱膨脹系數(shù)低,加入的納米羥基磷灰石進(jìn)一步提高了結(jié)合劑與磨料的把持度;此外加入的玄武巖纖維有明顯的增強(qiáng)、增韌、抗裂、耐溫等功效;本發(fā)明制備的金剛石砂輪磨削性能好,工件磨削精度高,磨削效率更高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種添加金屬元素Sb的Al-Ti-Mo-Mg-Ag合金,其特征在于:合金組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:Mo:1.33,Ti:1.56,Mg:0.4,Ag:0.4,Zr:0.14,Sb:0.14,其余為Al。以高純鋁、純鋰、純鎂、純銀以及Al-Ti、Al-Zr和Al-Sb中間合金為原料進(jìn)行熔煉,用MoF和MoCl按1∶2的比例混合后,作為覆蓋劑;熔液澆鑄時(shí)通氬氣保護(hù),最后制成合金鑄錠,合金鑄錠在鹽浴爐中進(jìn)過(guò)450℃/16h+500℃/8h雙級(jí)均勻化處理,切頭、銑面后,于450~470℃/3h預(yù)熱后由厚度23mm左右的錠子熱軋成厚度為4mm的板材,然后經(jīng)450℃中間退火后冷軋至2mm薄板,在鹽浴爐中進(jìn)行固溶處理,固溶溫度為520℃,保溫0.5h,隨后水淬,然后分別在150℃和180℃下進(jìn)行時(shí)效處理。
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